牛仔布后整理流程.(优选)

牛仔布后整理流程.(优选)
牛仔布后整理流程.(优选)

牛仔布后整理

随着经济的发展,生活水平的提高,人们对服装的追求不断向休闲,舒适,随意大方发展,所以牛仔面料逐渐的引领了服装的潮流,备受消费者的青睐。

现在的牛仔面料已经不单单的局限于预缩整理,而是经过毫毛,退浆整理,液氨整理,树脂整理等新工艺,使面料手感更加柔软,细腻,滑爽。随着面料不断的深加工,在整理过程中容易出现不少的问题,包挂工艺的稳定性和设备的适应性,都关系着我们产品的质量,下面就我们公司在后整理过程中出现的问题及解决的方法和大家作一交流。

一:烧毛

工艺流程

进布→刷毛装置→烧毛→平洗槽→料槽→落布装置

车速:80-100m/min

烧毛主要是去除坯布表面的毛羽,使成品的外观达到平整光洁,纹路清晰的效果。但是在整个的烧毛过程中往往我们会遇到很多的问题,需要我们去解决去改进。

本公司主要采用两正两反烧毛工艺,由于在原基础上再加了一个火口,可以同时满足双面烧毛的要求。火口为狭缝式,火口高低均匀。在烧毛过程中出现的问题:⑴烧毛不净⑵烧毛过度⑶烧毛不匀⑷烧毛破洞。针对烧毛不净我们做了观察,出现问题的主要原因就是火焰与布面之间的距离过大,车速过快,刷毛装置没有起到很好的刷毛效果。我们可以降低车速,有必要的话可以适当提高火焰的高度,解可以很好的解决。刷毛装置我们可以定期的清洁毛刷和砂辊。烧毛过度出现的问题就是温度过高,在做稀薄织物或者是涤棉,混纺的时候很容易出现烧焦。对于布面稀薄的织物我们可以较少烧毛次数,调整火焰的高度,混纺织物可以加强火口间的吹风冷却。烧毛不匀容易出现条花和横档,定期很好的处理火口,防治出现火焰高度不匀,火口堵塞就可以不错的解决问题。烧毛破洞主要是布面,布边没有很好的灭火,有残留的火星造成,加强水洗灭火,缩短火口和灭火槽之间的距离。

我们在灭火槽后另加一槽和一个自动打卷装置。槽中加4g/L的渗透剂,温度为95℃。主要目的是:一,可以更加有效的灭火,防治残留火星造成布面破洞; 二,打卷可以保温提高布面渗透力,布面更加的平整,高温也可以使淀粉浆料起到一定量的膨化。为下一步的退浆减轻负担。

二:退浆

工艺流程:

进布→水洗槽(温度95℃)→浸轧退浆酶(温度90℃)→汽蒸→热水洗(4道)→冷水洗(2道)→烘干→落布

车速:35m/min

退浆酶JN-260 6g/L

Nacl 3 g/L

退浆机在车头有两个料槽的基础上再加一个水洗槽,温度95℃。

主要作用就是洗除在已高温浸轧渗透剂使其膨化的浆料,这样从原来的10 g/L的退浆酶降至6 g/L 就可以完成退浆,从而节约了退浆酶的使用,降低了成本。

三:丝光

工艺流程:

进布→浸轧烧碱→直辊区→布铗开幅→酸洗→热水洗→冷水洗→烘干→落布

在丝光过程中往往由于染料色牢度的问题造成纬纱有一定量的沾色问题,怎样才能更好的控制纬纱沾色问题?经过尝试根据不同面料厚薄,可以调整烧碱的浓度。稀薄的织物可以降低烧碱的浓度,多加入一定量的丝光渗透剂,相对厚重的织物可以适当的提升烧碱的浓度。烧碱对硫化染料有微弱的还原作用,所以在干硫化黑或者靛蓝和硫化染料套色的品种丝光的时候,我们可以适当的减少烧碱的浓度,提高张力的方法解决,防治硫化染料部分脱落,造成纬纱沾色。

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四:预缩

工艺流程:

进布→拉斜→烘干→橡毯预缩→呢毯定型→落布

在整理过程中容易出现松边的问题,对于这个问题我们在出布架的上方加了两个冷水辊,降低布面的温度,回潮率降低,可以良好的解决松边的问题。再就是减少拉斜导布辊的数量,减少织物行进的距离,也对松边起到一定的作用。

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牛仔布织物生产概述

纺织概论作业 林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系

牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词:牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu (******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray or broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams), 58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt. Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology 1.牛仔布的简介 1.1产生背景 在五百多年前,意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。当时航海的船只用的帆,是由一种非常坚韧而实用的粗糙布料做成。这种粗糙布料原产于法国一个小镇NIMES,所以就以法文取名“Serge De Nimes”,而后被人们简称为DENIM。 而在三百六十年后,一位在美国的犹太商人Levi Strausss把一种织料粗糙的帆布引入美国,因而缔造了牛仔裤历史性的一页,同时也建立了一个牛仔文化的神话王国。 Levi’s牛仔的神话王国由美国的三藩市开始,把原本用来制帐篷的粗糙帆布,为当时的矿工制造了第一条 LeviS 牛仔裤,一种质地坚韧耐用的工作服,因十分切合工人的需要而迅速受到欢迎,由此引发了一连串的演变。牛仔裤最初是以咖啡色为主,后来改成深蓝色的斜纹布料丹宁布(Denim)。 1.2全球生产历史与现状 在20世纪80年代,美国牛仔布产量是全球产量的50%,但在最近的十年之中,中国、印度、巴基斯坦、

LED屏工程合同书

L E D 显 示 屏 产品销售及安装施工合同用户单位(甲方): 承制单位(乙方):

目录 一、总则 二、工程构成及费用 三、显示屏具体技术要求 四、工程费用结算方式 五、运输、安装、调试及培训 六、工程进度及验收 七、工程维护 附件: 附件一显示屏工程构成及费用清单附件二显示屏具体技术要求

一、总则 1. 经双方充分协商,(以下简称甲方)与(以下简称为乙方),依据《中华人民共和国经济合同法》之规定,一致同意签订本合同。 2. 根据合同要求,乙方负责LED显示屏组装、施工、安装、维护等工作。甲方负责显示屏制作费用总计:¥: 二、产品构成及费用 见附件一 三、显示屏具体技术要求 见附件二 四、钢结构、混泥土施工要求 见附件三 五、产品费用结算方式 1.付款方式:合同签订后一日内,甲方向乙方支付元(总货 款的%)作为定金,收到定金后,乙方开始组织人员组装。发货之前甲方向乙方支付元(总货款的%),乙方收到货款后开始施工安装。显示屏安装完毕后日内甲方进行验收,验收合格后日内,甲方将剩余货款元支付给乙方。因甲方应付货款未到导致工期延误责任由甲方承担。合同签订后,单方解除合同,应向对方支付违约金(总金额的%)。 2.工程安装调试:安装调试由乙方负责。甲方负责现场所需帮助及协调,乙方负责钢结 构施工及电源线的预埋等一系列工程。 3.乙方执行厂家保修规定,设备免费保修年,自工程完工之日起计算(人为 破坏及不可抗力因素除外)。保修期外乙方收取配件费等魏永,终生维护。 4.甲、乙双方声明均已详阅该订单约定,未尽事宜,双方协商解决。协商不成由乙方所 在地人民法院诉讼解决。 5.通知和送达:甲乙双方因履行本合同而相互发出或提供的所有通知、文件、资料,均 以本合同所列明的地址以传真、邮寄或电子邮件方式送达,各种方式具有同等效力。 一方如果迁址或者变更电话、传真、电子信箱,应书面通知对方。通过传真方式发出的,在发出传真时视为送达;以邮寄方式发出的,自挂号寄出或者投邮日视为送达; 以电子邮件方式发送的,自发出时起24小时内视为送达。

牛仔面料基本知识

牛仔面料基本知识 我国牛仔产品的开发生产虽起步较晚,但起步水平较高,拥有气流纺纱、自动络筒、球经染色、无梭织机(大量的是剑杆,其次是片梭,再次是喷气),重型预缩后整理机等较先进的设备,从而为牛仔布品种开发、提高质量水平创造了良好条件。然而长期以来,一些性能优良、功能齐全的设备如剑杆织机的电子多臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能,没有引起足够重视,造成功能浪费,这种状况亟待解决,以便更好地为开发品种、提高质量和劳动生产率服务。 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱,易于形成布面较密集的点缀效果,并以经向竹节为主。随着市场消费需求的发展,目前流行经纬双向竹节牛仔布,特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品,国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织结构设计得好,经向可采用单一品种的环锭纱,纬向用适当比例的竹节纱,同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。

喷煤工艺流程图及概述

炼铁一厂喷煤系统工艺流程图及概述 山西中阳钢铁有限公司一体系升级改造项目高炉工程制粉喷吹系统,制粉、收粉系统全部利旧;干燥系统除热风炉废气管道需改造外,其她设施利旧;对喷吹系统进行局部改造。 制粉喷吹系统主要工艺现状:制粉喷吹站厂房为混凝土结构,全封闭。煤粉制备系统采用单系列全负压制粉工艺,喷吹系统采用1个煤粉仓、下部六罐并列(每三罐分别对应405m3高炉)。整个系统即1套干燥气发生炉系统、1套磨煤机制粉系统、1套煤粉收集系统、2套喷吹系统(一个煤粉仓,下部六罐并列)。 新建1780m3高炉投产后,2座405m3高炉拟全部拆除,现有制粉喷吹站只为新1780m3高炉供给煤粉。新建1780m3高炉主管及分配器设置方案为:2根喷吹主管(一个主管对应一个分配器)及2个炉前分配器(1#分配器对应奇数风口,2#分配器对应偶数风口)的直接喷吹工艺。 喷吹系统与原系统的交接界面为:喷吹罐输煤阀后的喷吹主管起点。喷吹煤粉主管及分配器平台为本工程设计范围。 1、工艺条件及要求 1) 原煤条件 单一煤种与混合煤均可喷吹,通常使用三种煤组成混合煤,安全措施上按强爆炸性烟煤设计。原煤的理化指标见表2、10-1。 表1 原煤的理化指标表 2) 煤粉条件

煤粉质量要求见表2、10-2。 表2 煤粉质量要求表 3) 制粉喷吹能力 按高炉正常日产铁水量4005吨,正常喷吹能力为160kg/t铁计,高炉正常喷吹所需煤粉量为26、7t/h;按高炉正常日产铁水量4005吨,喷吹能力为200kg/t铁计,高炉最大喷吹所需煤粉量为33、4t/h。 2、主要工艺参数 制粉喷吹系统主要工艺参数见表2、10-3。 表3 喷吹系统工艺参数

牛仔面料知识大全

牛仔面料知识大全 牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布(牛仔面料)呢:首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安 等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等…… 从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝…… 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风 格,正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的

牛仔布织物生产概述

牛仔布织物生产概述文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

纺织概论作业 姓名林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系 牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 无锡214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有 80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu (******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray

外包加工合同协议书范本

编号:_____________外包加工合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

定作方:(以下简称甲方) 承揽方:(以下简称乙方) 一、加工定作品名、规格(款号)、数量、单价、金额、交货期限 二、原、辅材料供料安排 三、包装规定:按甲方工艺制单严格执行 四、甲方或外商所供原、辅材料,甲方应于合同签订之日起天内办妥。 五、甲方(由甲方指定厂家)或外商所供原、辅材料,乙方应负责验收。若发现短码少量、规格不符或质量等问题,乙方不得擅自进行加工,并应在收到原辅料后1天内通知甲方。乙方对有

问题的原辅材料未经甲方认可,擅自进行加工,导致的一切经济损失概由乙方承担。用乙方原、辅料加工的,乙方必须依照合同规定备料,如用不符合合同规定或劣质的原、辅材料加工影响定作质量时,甲方有权要求重作、修改、降价或拒绝收货。 六、加工技术资料:工艺制单份,确认样,确认意见书份,客人来样(封样)份。 七、质量标准、技术标准以及乙方对质量负责的条件及期限:乙方必须严格按照甲方的提供的工艺制单、确认样组织生产。严禁四害(脏渍、线头、缝制不良、整烫不良)。质量按甲方客户的标准进行检验,包装要求符合出口标准,因乙方造成质量、交货期等问题,在内甲方有权向乙方提出索赔。 八、消耗定额的核算:乙方必须严格执行甲方提供的原、辅材料消耗定额标准,未经甲方确认造成的超额损耗或超额部份,按市场价格全额赔偿。 九、验货标准和方法:由甲方客户到乙方验货。 十、交(提)货方式及地点: 十一、结算方式及期限: 十二、甲方委托乙方加工的产品,乙方不得以任何方式对外发单加工生产。 十三、违约责任:此合同双方代表签字(盖章)生效,生效后如一方违约必须承担对方的一切经济损失。 十四、本合同诉讼管辖:属甲方所在地人民法院。

牛仔水洗后整理工艺大全

牛仔水洗后整理工艺大全 牛仔服装风格千变万化,不断推陈出新,导致水洗后整理工艺繁琐复杂,令人难以理解,并且掌握技术的水洗师傅多凭经验,技术的流传也向来是口传亲授,令人难以归期门径,水洗相关也已至少有详细系统文字介绍,。牛仔服装虽工艺变化繁琐,但基本工艺原理并无大的变化,现收集整理如下: 1.退浆洗,是牛仔水洗的前准备工艺,目的是去除服装纱线中的浆料和赋与服装柔软度,以利于后道水洗,同时,充分的退浆会赋予织物极佳的手感并可降低后续水洗助剂的用量。未退浆的服装因为硬挺易产生折痕和条印,将导致在水洗中产生条痕,因此在退浆洗中也要注意尽量使用大裕比达到最小机械损伤。早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶如7658等,同时加入渗透剂和柔软剂。渗透剂作用是提高浆料溶解,柔软剂的作用是改善服装的柔软度,减少条痕的产生,一定程度相当于溢流机中使用的浴中宝。目前由于浆料的复杂性和成本考量,低端牛仔服装普遍使用加一定纯碱在80℃左右洗一定时间的手段来简单处理。作为正常合理的工艺可使用退浆水(酶)、非离子性质的防染枧油、软片(开稀后)的组合来进行。这里提到市面上有很多不具防染效果的枧(碱)油,其实只是一些低端的精炼剂,由于退浆温度一般都在80℃(有退浆酶时温度较低),牛仔服装褪色也会很严重,不具防染作用的枧油将会使服装在退浆过程中就发生返沾污回染现象,服装后续起花防染效果将大打折扣并影响最终服装花度观感。另外,因为阳离子软片的加入,出于离子兼容性考虑,枧油的非离子型也变得较重要。退浆洗的温度在80℃左右,时间15-20分钟,浴比1:20。 2.普洗,普洗即普通洗涤,只不过是是用工业洗衣机而已,主要目的是清洁和柔软手感处理,洗时加一些洗衣粉或枧油,一般温度在50-80℃左右,经过一定时间洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常普洗又可以分为清普洗、普洗、重普洗,差异在于洗的时间和洗涤剂用量的不同,是工厂自我标准而不同。 3.石磨洗,石磨洗一般在退浆后进行,洗时在水机中加入一定量的浮石,机内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,采用浮石、人造石、胶球等进行洗涤,通过是有规格的选择和磨洗时间及温度的调整已达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微之重度破损。 4.酵素洗,又叫纤维素酶洗。酵素是一种纤维素酶,他可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较快褪色,去毛,并得到持久的柔软效果。与石磨洗相比︰酵素洗可使織物有減量效果和永久性柔軟手感;可使織物提高懸垂度和產生誘人光澤;洗出的花纹细腻不发灰。酵素洗与石磨洗工序的变化也可达到不同效果,如牛仔裤退浆后,先用石头洗水,再用酵素洗水,便会出现较幼细的花纹。若先用酵素水,再用石头洗水,便会出现较粗的花纹,只要运用得宜,便可做出既残旧但又不破烂的效果。酵素洗也可以同时添加石头并用,通常称为酵素石洗或酵素石磨洗,这样是目前普遍采用的磨洗工艺,建议你用广州市惠然化工有限公司的B300-1酵素粉做酵磨,做出的牛仔裤保色,又去毛抛光,回防染也是一级的。 关于酵素的选择,依使用PH值分,酵素目前有酸性和中性之分;以使用温度分,有冷水酶(宽温酶)和常温酶之分;以形态来分:目前有酵素水、酵素、低端稻糠粉。稻糠粉是秸秆做原料进行发酵得到的纤维素酶粗制品,用于生产的菌种落

纺织工艺流程教学提纲

纺织工艺流程 纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、纺粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线 一.清棉工序 1.主要任务 (1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 (3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。 (4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称和作用 (1)混棉机械:自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。 (4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式 开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 二、梳棉工序 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用 (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。

LED电子显示屏安装协议合同书

LED电子显示屏安装协议合同书 甲方:宜宾恒翔科技有限公司 乙方: 经甲乙双方协商,就甲方委托乙方制作安装LED电子显示屏有关事宜,双方在平等的原则下签订本合同。 一、双方约定的有关事项: 1、LED电子显示屏的规格型号 该电子显示屏的外观尺寸为高2.31米×4.1米(显示部分)采用的发光二极管为台湾国联品牌,并且每平方米为2500点。控制显示屏的软件由乙方负责向甲方提供,并培训甲方工作人员。 2、安装地点:乙方负责安装于甲方办公楼四楼外侧。 3、LED电子显示屏的单价为每平方米元,计元,设计、安装、调试、培训、辅助材料、维护、人工等费用为元,两项合计LED电子显示屏的总告价为元。 4、LED电子显示屏安装工期:乙方必须于年月日前安装完毕,并交付甲方正常使用。 5、付款方式:乙方安装完毕,经甲方验收合格后,付总造价的90%,维护费按总价的10%由甲方予以扣除,三个月后若显示屏正常工作则甲方将剩余的10%一次付清予乙方。 6、施工安全:在电子显示屏安装施工过程中发生的一切安全事故均由乙方承担,甲方概不负责。 7、电子显示屏如出现问题,解决问题不得超过二十四小时,如果有特别的零部件要等时间,必须先有代用的产品,确保显示屏正常运作。 二、违约责任:

合同约事实上的各项条款甲乙双方共同遵守,若有违反,按总造价的10%予以处罚。 本合同一式两份,自签字之日起生效。甲方单位盖章 乙方单位盖章 年月日 3、通过活动,使学生养成博览群书的好√) X (×)习惯。 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√ C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√ C成本报表是对外报告的会计报表。× C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。× C成本会计的对象是指成本核算。× C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√ C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本中。× D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。× F“废品损失”账户月末没有余额。√

LED合同模板

材料采购合同 合同编号: 甲方(买方): 乙方(卖方): 甲乙双方均为依法成立并有效存续的有限责任公司,依照《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就材料采购事项协商一致,订立本合同。 第一条合同标的及价格 本合同项下产品名称、数量、单价、合价、规格型号及相关要求见下: 第二条质量要求、质量保修 1、质量要求:甲方于收货日进行检验,并将产品规格、数量、质量等不符合约定的情况通知乙方,并要求乙方在当日内予以更换或补齐数量。乙方所供货品应符合经甲方确认的图纸要求(如涉及按图加工);乙方所供货品须满足国家、地方及行业质量和技术标准、规范(以较严格者为准)。 2、乙方所供产品除外观无破损外,且必须具备该产品应有的使用功能及价值。甲方在使用乙方提供产品时出现质量问题,乙方应及时解决,如解决不了甲方有权终止合同,给甲方造成的损失由乙方赔偿。 3、质量保修期: 3.1乙方所供货品质量保修期为【贰】年,时间从货品全部交付甲方至甲方项目现场安装完毕后(包括分期分批供货情况)起算。 3.2在质量保修期内出现任何质量问题,乙方无条件负责调换不良品;当乙方所供产品超过1%的损坏率时,乙方须在2天内派专人到现场处理,所产生的一切费用由乙方承担;因货品质量问题给甲方造成的损失,乙方应予赔偿。如因材质低劣等质量问题引起的甲方使用单位投诉或使用中出现安全事故,甲方保留对乙方责任的追诉权。 3.3如乙方未能如约履行质量保修责任,甲方有权委托第三方代为处理,由此发生的一切费用从剩余货款中直接扣除;如有不足,甲方有权向乙方追索。 第三条交货时间、方式、地点 1、交货时间:甲、乙双方自签订合同之日起,乙方应自行备货,乙方须按甲方要求时间前将货物及时送达至甲方指定现场。 2、交货方式:自提□、代发货运□、送货■(运输费用由乙方承担,货品交付前毁损灭失风险由乙方承担)。乙方在送货过程中,必须做好相应的保护措施。如若产品在运输过程中被损坏、淋湿、泄漏、变形等,甲方有权拒绝收货,由此导致甲方耽误工期造成的一切损失由乙方承担;

牛仔布加工工艺流程

牛仔布加工工艺流程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

牛仔布加工工艺流程牛仔布的一般生产流程: 原纱(转杯纱)(经纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆)-上机强造-烧毛-上浆-拉斜(整纬)-防缩整理-烘干定型-成品 牛仔布的纱线加工工艺 (一)、纱线定捻: 在牛仔布生产中,对经纬纱,尤其是用捻度较大的转杯纱作经纬纱时,要进行给湿与加热,以稳定其捻度。 目的:是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象,提高织物质量。 要求:增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度,合理回潮率8%~9% (二)、络筒 牛仔布用纱络筒的意义 (1 )改变卷装形式 (2 )清除纱疵在络筒中去除原纱上的有害疵点 (3 )改善纱线张力 (4 )减少筒脚纱 (三)、整经 1.主要目的是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀,并将一定数量的筒子纱,以均匀一致的张力按规定的长度,均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上,为下道染色和上浆加工做准备。 2.主要是1452A型或GAI2I型分批整经机,这些整经机用于染浆联合生产线已能满足质量要求。

牛仔布的染整生产工艺 牛仔布的制造工艺比较独特,它是先用靛蓝染经纱和上浆,然后再织造的一种产品。 1.染色与上浆 牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接,后一种染色后进行上浆。 (1 )、绳状染色 (环锭纱)交叉络筒-(转杯纱)整经-绳状架-靛蓝连续绳状染色-长链轴经-浆纱-织造-验布-后处理-预缩整理 (2 )片纱染色和上浆 (环绽纱)交叉络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱-织造-验布-烧毛-后处理-预缩整理 (3 )悬环式染色 此法采用一只染槽,经纱在这个槽内反复多次循环染色,一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为: 经纱进纱-碱煮(或润湿)-水洗-靛蓝染色-透风氧化(靛蓝染色)-透风氧化的过程循环进行六次-水洗四次-烘干-储纱-上浆-烘干-上轴 牛仔布的后整理 常规牛仔布后整理的工艺流程 坯布→烧毛→上浆→整纬(拉斜)→预烘→橡毯预缩→呢毯烘燥→成品检验→包装一.烧毛 1、烧毛的技术要求 除去织物表面的毛羽和细小杂质,使成品表面光洁平整。 2、烧毛质量的评级参考标准

10秋季LED采购合同

合同书 甲方:公司 乙方:台公司 甲、乙双方依据《中华人民共和国合同法》在平等、互惠互利的原则下经充分协商,就LED采购订立本合同。 方为能让甲方及时得到快捷维护保障,提供不低于每四个箱体一套备用件(模组、电源)及整套发送和接收系统。 合同总价款:人民币元(大写:) 二、交付日期:以上物品自合同签订后在月日前安装调试完成。安装调试为天。 三、运输及交付地点:乙方承担运输费用;交付地点:。 二、甲方义务 1、按约向乙方支付合同款。 2、向乙方提供符合施工标准的工作场地和必要的工作便利。 3、协助乙方安装屏幕,并保证屏幕的用电到位。 三、乙方义务 1、按约向甲方交付有关产品,并按预定进度进行安装调试。 2、承担合同中的保修和技术服务义务。 3、向甲方要求提供稳定可靠的软件。 4、负责对甲方操作人员的技术讲解和安装及使用培训。 5、乙方免费为甲方培训操作人员二至三名。 四、技术参数 五、付款方式 甲乙双方签字盖章后合同即时生效,甲方付元为预付款,乙方收到预付款后,准备产品。甲方在安装地点验货,验货合格后进行安装,安装调试结束后付人民币元,剩余货款%,即人民币为一年质保金。 六、售后服务 1、质保期内质量出现问题,接到报修电话24小时内赶赴现场处理(南京地区)。 2、正常使用条件下(除不可抗拒的自然灾害、人为损害以及电压问题等不是由显示屏自身缺陷的以外),乙方对显示屏屏体提供一年的免费保修服务并提供技术支持,时间从甲方在设备交付地验收签字之日起计算。保修期过后,乙方有责任应甲方要求提供技术支持及修理服务,修理及零件费用由甲方承担。 3、乙方所提供的设备产品质保期为验收合格之日起壹年,质保期内如果乙方提供设备产品由于出现生产质量问题而导致故障或损坏,由乙方负责维修、调换。若乙方未按合同约定提供保修服务的,甲方可请第三方进行维修,所产生的维修费用在质保金中扣除,不足部分甲方有向乙方追偿的权利。 4、由于甲方使用不当而非显示屏本身质量问题造成的损失,乙方可以协助解决,但有关费用由甲方负责。 七、验收标准和方式 1、乙方交付所有产品必须符合合同附件所述数量、规格和质量; 2、由双方人员共同对产品进行测试,若未能发现功能、技术指标与合同附件规定的参数指标不符之处则认为验收通过。(如果在乙方安装过程中出现由乙方工作人员导致设备损坏或事故,由乙方承担)

纯棉织物染整工艺流程

纯棉织物染整工艺流程 纯棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,可分为练漂、染色、印花、整理等。 1. 练漂 天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备: 原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 2) 烧毛: 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 3) 退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4) 煮练:

牛仔布织物生产概述 (1)

纺织概论作业 姓名林心流 班级轻化****班 学号1********* **大学纺织服装学院轻化工程系 牛仔布织物生产概述 林心流 (**大学,轻化1***班, 无锡214122) 摘要:牛仔布(Denim),是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺,特数有80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)等,纬纱特数有96tex(6英支),58tex(10英支),48tex(12英支)等,采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔,坯布经防缩整理,缩水率比一般织物小,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰。适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙等。 关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺 Denim fabric production Overview LIN Xingliu

(******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122) Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray or broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams), 58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt. Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology 1.牛仔布的简介 产生背景 在五百多年前,意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。当时航海的船只用的帆,是由一种非常坚韧而实用的粗糙布料做成。这种粗糙布料原产于法国一个小镇NIMES,所以就以法文取名“Serge De Nimes”,而后被人们简称为DENIM。 而在三百六十年后,一位在美国的犹太商人Levi Strausss把一种织料粗糙的帆布引入美国,因而缔造了牛仔裤历史性的一页,同时也建立了一个牛仔文化的神话王国。

太阳能OEM贴牌加工合同范文

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 太阳能OEM贴牌加工合同范文 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________ 说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改,使用 时请详细阅读内容。

这篇《太阳能OEMW牌加工合同范文》希望对大家有所帮助。以下信息欢迎下载!! 太阳能OEMB牌加工协议 甲方: 乙方: 为大力发展新能源事业,本着“诚信第一、质量为本”的原则,甲方(授权方)、乙方(加工方)经友好协商,达成如下贴牌加工协议书。 一、甲方需向乙方提供真实、有效的工商、质检、品牌登记证等法律文件。如有不真实行为,甲方自行承担一切相关法律责任。 二、乙方提供几款常规型太阳能产品(具体型号见附件一),也可贴牌加工 甲方提出的特殊型号产品,产品具体型号另行商定。 三、甲方向乙方提出书面订货申请,列出具体订货规格、款式、数量等参数,同时给付50%丁货款,其中桶贴、包装箱需全额提前定制。 四、乙方在收到甲方的订货申请后,于交付订货款之日起5-7日内向甲方提供所申请的产品。 五、甲方提货时需将余款结活,提货地点为乙方仓库。 六、乙方可为甲方提供代办托运物流服务,所需费用甲方承担。 七、乙方提供的贴牌加工产品(如热水器、水箱等)质量保证期为五年。但于运输、安装、展示等造成的质量及外观损伤等问题,乙方不承担质保责任。 八、根据甲方要求,乙方可代为采购支架、真空管等太阳能配件,产品质量以上游供货商提供质保参数为准。 九、贴牌加工产品价格及代为采购支架,真空管等配件(配体件价格见附件二) 十、为能提高客户在市场上的品牌竞争力,乙方愿为甲方提供一定的增值服务: 1、工程联接箱、支架及工程安装。家用、工程用、太阳能灯、LED节能灯 2、协助甲方办理CCC!证。 3、享受本公司产品研发所得到的科技成果,提高客户品牌卖点。

牛仔布的生产过程

牛仔布的制造工艺比较独特,它是先用靛蓝染经纱和上浆,然后再织造的一种产品。 (1)染色与上浆。牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接,后一种染色后再进行上浆。 ①绳状染色和上浆: 在球状整经机上,将350~400根经纱整理成长度为1万~1.5万米的多股绳状条,然后将12~36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴. 绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右. ①片纱染色和上浆: 片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少,占地约为绳状染色机的一半。缺点是棉纱单根排列,易产生缠轴,特别是在液面下不易被发现。由于染色速度较慢,也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产,这样可提高一倍效率,即双经轴片纱染色机。

片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐(sulzer)公司和德国齐而(zell)公司等。 ③悬环式染色:此法采用一只染槽,经纱在这个槽内反复多次循环染色,一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为: 碱煮(或润湿): 氢氧化钠2~3g 耐碱渗透剂1g/L 温度95~100度 时间20~30S 靛蓝染色: 靛蓝(2+χ)g 氢氧化钠 2 . 5g 保险粉(85%) 2g/L 浴量约1000L 温度室温 时间20S 由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点. 透风氧化温度为室温,进行80~100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化. 水先温度为室温。在水洗过程中一方面去除浮色、余碱和杂质,另一方面还可以继续氧化,使其氧化充分。 为了节约靛蓝染料,可用硫化黑打底而不用碱煮工序,先染成浅灰再套染靛蓝。染后若成品色光偏红,可降低氢氧化钠用量,色光偏绿则降低保险粉的用量,在一般情况下不致破坏靛蓝的隐色体状态。 (2)织造。目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机,约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多,其次是剑杆织机,最少为喷气织机。用片梭枳机加工的厚重牛仔布可达

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服,它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要,具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要,而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业,受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用,所以纺织工业健康平稳发展,事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标,如今我国的纺织业正在全面实现产业升级,逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2000年--- 520.8亿美元 2004年--- 931.0亿美元 2009年--- 1713.32亿美元 2010年---2065.30亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Fabric) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类: 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线,在织机上按一定规律交织成的制品。 2.针织物:是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物:由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品,如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物:经纬纱为同一种纤维的纱织布。 (2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物:经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 (1)服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (4)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1)基本组织织物:三原组织 (2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 (3)小花纹组织织物:在基本组织基础上变化 (4)大花纹组织织物:装饰类家用纺织品

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