液压润滑管道安装方案

江西九钢厂有限公司 1#高炉矿槽工

程

液压润滑管道安装

中冶实久九钢工程项目经理部

施

工方

2008 年 6 月8 日

液压润滑管道安装方案

一、编制依据

1.1 中冶京城工程技术有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更；外方提供的技术资料。

1.2 相关液压、润滑设备安装使用说明文件。

1.3 与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。

1.4 我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。

1.5 相应国家、行业施工及验收规范：

《液压系统技术条件》 GB3766-83

《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》（GB50387-2006）；

二、工程概况

九钢 1# 高炉矿、焦贮槽液压系统用于各称量漏斗闸门的开关，系统工作压力

P=8.5MPa,Pmax=10MPa管路试验压力12.5 Mpa ;全系统有管道1300m约2.3T，系统清洁度为NAS A 10级。液压系统的安装，主要技术指标是“严密性”和“清洁度”，安装过程中焊接质量首当其冲，既要保证清洁度又要保证焊缝强度，管道焊接将采用氩弧焊打底，电弧焊填充盖面，并按规范对焊缝进行探伤检查。管道冲洗采用我单位多年研究成果，并应用成熟的“在线循环酸洗冲洗”工艺，可显著提高施工质量并缩短工期。

三、施工准备

3.1 施工技术准备

（ 1 ）熟悉图纸，并且进行图纸会审。

（2）统计液压润滑管道施工量。

（3）提出管道和管件的材料计划。

（4）液压润滑管道预酸洗技术该技术是我公司通过长期实践总结出的成功经验，管道在安装前进行一次酸洗后再安

装，安装后在线循环酸洗相结合，因为管道从轧制出来到安装有一段时间和运输过程，管内难免进入灰尘杂物和生锈，进行一次槽式酸洗，去除了锈和杂质并且酸洗后管内生成钝化膜，采用压缩空气进行吹扫，使不易再生锈。管道安装完后再进行一次在线循环酸洗，就比较容易去除剩余的铁锈和杂质，通过两次酸洗，大大提高管内清洁度，缩短管道冲洗时间。确保施工质量。