降低中深孔爆破大块率的技术措施

降低中深孔爆破大块率的技术措施
降低中深孔爆破大块率的技术措施

爆破作业操作安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 爆破作业操作安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6342-81 爆破作业操作安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。 2、锻制钢钎时,锻工应按规定穿戴防护用品,煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人,多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时,使锤人应站在掌钎人侧面,严

禁对面使锤。 7、机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗,要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。

深孔台阶微差松动爆破

深孔台阶微差松动爆破 工艺流程图如下: 施工准备钻孔作业装药堵塞敷 设网路爆破防护警戒起爆爆破检查、爆 破总结 1.1 施工准备 首先对即将进行爆破作业的区域进行清理,采用反铲挖掘机或推土机,使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线,确定钻孔作业的范围、深度。 1.2 钻孔作业 在爆破工程技术人员的指导下,严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业,布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线,防止前排孔抵抗线偏大或过小,偏大,将影响爆破质量,使坡角产生根底,影响铲装,偏小,会造成炮孔抛掷,容易出现爆破事故。在布孔时,还应特别注意孔边距不得小于2 米,保障钻孔作业设备的安全。 在钻孔时,应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段,应进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后,应对成孔进行验收检查,确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔,并将检查结果向爆破工程技术人员汇报,准备炸药计划。

1.3 装药 (1)爆破器材检查 装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确,质量是否完好,雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管,各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝:铁脚线0.3Ω,铜脚线0.25Ω;镍铬桥丝:铁脚线0.8Ω,铜脚线0.3Ω),对不合格的爆破器材坚决不能使用。 (2)装药 装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下,严格按照爆破设计进行,装药前应检查孔内是否有水,积水深度,有无堵塞等,检查合格后方能进行装药作业,并做好装药的原始记录,包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行,控制其装药高度,装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理,严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。 1.4 堵塞 堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞,堵塞长度严格按照爆破设计进行,不得自行增加药量或改变堵塞长度,如需调整,应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录,堵塞时应防止堵塞悬空,保证堵塞材料的密实,不得将导线拉得过紧,防止被砸断、破损。 1.5 爆破网路敷设 装药、堵塞完成后,严格按照爆破设计进行网路连接,防止漏接、错

分次爆破安全技术措施方案

整体解决方案系列 分次爆破安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号: 分次爆破安全技术措施 Safety blasting technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 概述 根据施工组织安排,掘进工作面西轨道大巷,采用炮掘 掘进,掘进工作面围岩硬度为f=3-6,断面积为13.85 m2, 如果采用一次爆破,难以达到光面爆破的预期效果,经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工,为了确保分次爆破的安全性,特制定此安全技术措施 1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。 2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行,眼深最深处不超过2.2m,分次打眼,分次装药,分次爆破。 3、引药加工必须有爆破员亲自加工,放炮员严格按照引药装药操作规程作业,严禁其他人员加工,加工好的引药, 电雷管脚线必须扭结短路,并做到引药与炸药分装分运。 4、装药时,由放炮员、安全员、班组长共同进行,导通

起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。 5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药,煤矿许用毫秒电雷管,最后一段不超过130毫秒。 6、两次爆破间隔时间不少于30min,撤人距离直线巷道loom曲线巷道75m并由班组长设置警戒线。 7、第二次装药放炮员,由瓦斯员、放炮员、当班班组长先进入工作面检查第一次爆破后工作面的瓦斯、一氧化碳含 量、有无拒爆、风筒是否完好等情况。 &经检查确定第一次爆破无危险后,瓦斯员通知其他人员进入工作面,进入工作面后班组长明确专人找顶,专人吊风筒,专人洒水降尘。 9、第二次准备爆破前,首先确认第一次爆破后存在的隐患全部处理结束后,方可进行。 10、拒爆处理措施:距拒爆眼300mm以外平行处另打眼,严禁用洋镐刨或从炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉 出电雷管;严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方式往外掏药;严禁用压风吹炮眼。

爆破安全措施

爆破安全措施 1爆破安全规定 (1)爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任,作好安全警戒工作,安全措施不落实不准爆破。 (2)为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境,施工期间,尤其是钻爆初期,每炮必进行爆破振速监测,以反馈信息及时调整钻爆参数,减轻地面振动,确保施工安全及地面建筑物安全。 (3)实施爆破施工时,按要求设置警戒区。所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。根据本区间隧道工程的特点,安全距离为:①同一隧道内不少于200m;②邻近隧道内不小于50m。 (4)放炮前,所有人员都必须撤至指定的安全地点,用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。 (5)加强管理,洞内爆破作业必须统一安排指挥。爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。 (6)遇有下列情况时,严禁装药爆破: ①工作面照明不足; ②工作面岩石破碎尚未及时支护; ③工作面发现流砂、流泥未经妥善处理; ④工作面可能有大量、高压水涌出的地段。 (7)隧道通风采用压入式通风系统,爆破后必须经过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且其相距时间不得少于20分钟,并经过以下各项检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。 ①有无瞎炮及可疑现象; ②有无残余炸药或雷管; ③顶板两帮有无松动石块; ④支护有无损坏与变形。 (8)当发现瞎炮时,必须由原爆破人员按规定处理。处理方法如下:

①经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆; ②打平行眼装药爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物; ③严禁用风镐、铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼方法往外掏药; ④处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员和清理工必须详细检查炸落石块,收集未爆雷管炸药。 ⑤在瞎炮处理完毕以前,严禁在50米范围内进行同瞎炮处理无关的工作。 ⑥盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一个班继续处理。 (9)为防止作业中途突然发生照明熄灭,爆破工应随身带手电筒,并设事故照明灯。 (10)爆破作业附近严禁火种,装药时无关人员与机具等均应撤至安全地点。(11)钻孔与装药不得平行作业,严禁沿残眼打眼。 (12)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,必须戴安全帽、穿工作鞋、严禁穿化纤衣服。 (13)爆破作业必须按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定执行。(14)凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证,严禁无证人员操作。 2 钻眼 (1)准备工作:开工前准备工作做到“四查”,即查钻机及支架是否正常;查风水管路到位和牢固情况;查钻头、钻杆、扳手等工具是否带齐;查消耗材料有无备用。 (2)定位:由工班长根据技术室下发的爆破设计图将每台钻机钻孔范围及顺序分配明确,钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓,标出炮眼位置,经检查符合爆破设计要求后方可进行开钻。炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定,并应符合下列精度要求; 掏槽眼:眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;

爆破作业的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5086 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 爆破作业的安全技术措 施标准版本

爆破作业的安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 2.3.1爆破工程的施工方案必须报请公安机关批准后,方能组织实施。 2.3.2爆破工程的作业人员必须经公安机关或公安机关指定的部门培训,考试合格后,持有县级以上公安机关核发的有效操作证件,才能参加施工。 2.3.3爆破前应根据爆破环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工,明确职责采取相应的安全防护措施,在警戒范围的边界设置明显安全标志,并派人警戒,警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。 2.3.4选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线,路口和构造物。

2.3.5现场的爆破器材,炸药应在专用库房存放,集中管理剩余的爆破材料必须当日退回,严禁私自收藏。发现爆破器材丢失、被盗,应立即报告有关部门等待处理。 2.3.6爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运,应避开人员密集地段,交接送往工地中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。 2.3.7爆破工作必须有专人指挥,确定的危险,危险区边界应有明显的标志,警戒四周必须派设警戒人员,警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置,预告,起爆,解除警戒等信号应有明确的规定。 2.3.8爆破点距村庄太近时,必须采取防震措施:一是分散爆破点,每隔50m左右设一个爆破点,依次循环进行;二是减少装药量;三是采用表层

爆破安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A72626 爆破安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

爆破安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、施爆过程不安全因素的分析 在施爆过程中,炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。不仅要掌握它的性能,同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。 1.炸药热敏感度 当测定炸药对引火物的敏感度时,将导火线置放在一定份量的炸药旁边,使导火线之一端距炸药 1cm,观察导火线发出火星对炸药的作用,试验证明

一切现代的工业炸药,在这样试样试验下,都不会发生燃烧。又例如,将硝铵炸药放在未混入其他杂质的铁锅里,在室外用明火加热铁锅,使硝铵熔化,若不加任何覆盖,硝铵炸药也不会燃烧,还有用明火直接引燃硝铵炸药,若硝铵炸药堆放在通风良好的导硐内,硝铵虽会在几分钟内全部燃尽,但也有可能不会产生爆炸。但若环境条件改变,例如溶化在铁锅中的硝铵放上一本书加压,就会很快改变散热条件,引起锅中硝铵立即爆炸,又例如将硝铵放在散热差的独头导硐引燃硝铵,会很快从燃烧转化爆燃,尽管某些微弱火星不会直接引燃炸药,但是它可先引燃一些易燃物,特别是刚出厂的确号岩石硝铵含有挥发性的柴油气体,容易助长右燃物着火。 因此要充分了解炸药的热敏度的条件。就安全而

隧道爆破安全技术措施(word版)

隧道爆破安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

隧道爆破安全技术措施 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了保证隧道施工安全, 预防爆破事故的发生, 制定如下安全技术措施: 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责, 并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令, 听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”, 做到标准施工, 规范操作。 3、钻孔: ①、钻孔人员到达工作地点时, 应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固, 如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时, 必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时, 一定将支架安置稳妥, 站在碴堆上钻孔, 应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。 ⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔, 其周边眼倾斜度的误差±3%, 平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工:

①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行, 严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中, 对爆破器材要轻拿轻放, 禁止撞击、抛掷, 加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量, 药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索, 但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。 5、装药、堵塞: ①、装药时应检查验收炮孔情况, 如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时, 彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位, 各药卷之间彼此要密贴, 中间不许有杂物间隔炮泥, 堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重, 不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。

中深孔爆破设计与施工方案

沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:中铁九局集团爆破工程有限公司 年月日

目录 一、施工设计 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 (7) 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) 8、预防事故的措施 (14) 8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)

8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度,边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、施工安全保证措施 (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、工期保证措施 (23) 12、降低成本措施 (24) 13、环境保护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27) 13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28) 13.6节约用水、节约用电 (28) 13.7节约用纸 (28)

东胜地区冻结法凿井冲积层中深孔松动爆破技术研究与应用

东胜地区冻结法凿井冲积层中深孔松动爆破技术研究与应 用 摘要:东胜地区泊江海子矿中央回风井在冻结法凿井过程中采用了冲积层中深孔松动爆破技术,通过选择合理的爆破参数和装药量,既保证了良好的爆破效果,又确保了冻结管的安全,极大地提高了施工效率。 关键词:冻结法凿井;快速施工;中深孔松动爆破 abstract: the east wins jianghaizi ore in the central return air tabor well in freezing method adopted during the cut well in alluvial layers deep hole loose blasting technology, through the choice of reasonable blasting parameters and charge, not only ensure the good blasting effect, and ensure the safety of the freezing pipes, and greatly improve the construction efficiency. keywords: freezing method well cut; rapid construction; in the deep hole loose blasting 中图分类号: s277 文献标识码:a 文章编号: 简介 泊江海子矿井工业广场内设有主井、副井、中央回风井三个井筒,其中风井先行动工施工,其井口标高+1384.5m,深度583.5m,设计净直径7.6m,最大掘进直径10.1m。采用冻结法施工,冻结深

爆破施工注意事项及安全技术措施

爆破施工注意事项及安全技术措施 施工注意事项 (1)必须慎重的选择试爆用爆破参数,单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式,再在小范围内多次试爆后,归纳、整理试验结果供施工时采用。 (2)用药量使用原则:.“宁欠勿超,谨慎为上”,以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛,抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”,即在条件复杂情况下,最好酌减药量。 (3)严格按爆破设计进行孔位布置,在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底,由爆破技术人员现场定好眼位,按定位钻。全部孔钻完后,逐孔进行检查,再装药爆破。 (4)同一地段地质情况变化时,必须再次进行试爆,调整施工用各种参数,使施工用参数准确合一。 (5)爆破介质的情况不易掌握,如软弱夹层、大空隙等,必须将其处理好,对大的空隙可采用封堵措施,严密加固,软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。 (6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时,其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破,确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。 " (7)爆破器材应在使用前检查,有无失效、损坏情况,如雷管的引爆管是否完整,有无变形等。

(8)爆破完毕后,应及时检查爆破地段情况,对出现的问题及时处理和上报,并采用防护措施。 安全技术措施 (1)减少爆破震动的措施:严格控制一次齐爆用药量,是减少爆破震动的最重要环节;采取微量分散装药和分段装药的方式;采用非电毫秒雷管微差起爆的方法;优选最小抵抗线方向。 (2)防止冲击波措施:采用微量分散装药,非电毫秒十四大管微差起爆的方法;对炮孔堵塞采用优质粘土,确保堵塞质量;用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖;靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。 (3)防止飞石措施:由于对爆破介质内部情况的不尽了解,受技术水平限制和其它条件限制,施工不能完全达到设计要求等原因,仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。 (4)防止噪声措施:确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。

中深孔爆破作业规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 中深孔爆破作业规程(最新版)

中深孔爆破作业规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 为了保证爆破作业安全,杜绝爆破事故,制定如下规程: 1、爆破员必须经培训合格后,持证上岗。 2、爆破前生产科要搞好爆破设计,交主管领导审批。 3、施工时,现场作业人员要严格执行设计规范要求。 4、在爆破前对影响爆破的障碍物必须及时撤出或采取安全保护措施。 5、爆破时,爆破员要严格把住爆破质量,严格按规程施工。 6、起爆网路联接要由爆破员亲自连接,并要确保起爆网路的连接质量。 7、起爆网路联好后,井下其他中段作业人员必须撤离到地表,爆破员要认真检查是否有漏联现象。 8、警戒人员要严格执行技术操作规程有关警戒的规定,严禁人员和设备进入危险区内。对人员警戒距离如下:深孔松动爆破:250m;浅孔爆破300m;裸露爆破400m;轰水100m;扩壶爆破100m。

9、装药结束后必须把剩余的炸药与导爆索及时送回井下炸药库。 10、在起爆前必须检查井下各中段作业人员是否撤离到地表。 11、与爆破无关的人员禁止进入爆区,违者重罚。 12、在爆破区内严禁吸烟和携带明火,违者重罚。 13、响炮后经安全确认达标,爆破员方可进入爆破区检查有无盲炮,如有盲炮,能及时处理的要马上处理,不能及时处理的要做好标记,并向领导汇报。 14、在爆破危险区内,作业人员因设备修理和其它原因不能离开时,爆破员不得起爆,要派专人看管,待人员或设备修好撤出后方可起爆。 15、领取爆破物品时,严禁炸药与导爆索同车装运。 16、爆破作业时爆破员要作好每次的爆破记录。 付:井下装药器使用规定及导爆索切割方法 井下装药器使用规定: 1、装药器壳体应用耐腐蚀的导电材料制作。 2、输药管必须采用半导体管。 3、装药器必须接地良好,整个喜用的接地电阻值不的大于10万欧姆。

爆破作业操作安全技术措施方案

整体解决方案系列 爆破作业操作安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-25908爆破作业操作安全技术措施 Safety technical measures for blasting operations 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。 2、锻制钢钎时,锻工应按规定穿戴防护用品,煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人,多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时,使锤人应站在掌钎人侧面,严禁对面使

锤。 7、机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗,要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

深孔松动控制爆破工法

深孔松动控制爆破工法(YJGF10-96) 铁道建筑研究设计院 “深孔松动控制爆破”,是指采用潜孔钻机成孔,一次起爆成千上万方岩石,爆破后的岩石松动而不飞散,能有效地控制飞石、振动效应和冲击波,确保爆区周围环境安全,爆破后的岩石适合机械挖、装、运作业。已在多种复杂环境条件下的石方爆破开挖工程中广泛应用,取得满意的爆破效果。 1 原理及特点深孔松动控制爆破所以能有效地控制爆破飞石和冲击波的产生,是以采取接近内部作用药包的装药量和炮孔中有足够长度、一定密实度的回填堵塞物为基本原理。爆破后的岩石仅限于开裂、凸起、松动,必须进行机械化清方才能奏效。深孔松动控制爆破能有效地控制爆破振动效应,确保环境的安全,基于使用塑料导爆管非电起爆系统形成孔内外时间微差,每组炮孔或每个炮孔起爆有足够的时间间隔,爆破振动由单独药包作用,这是深孔松动控制爆破最显著的特点。 2 适用范围及技术要求 2.1 适用范围 (1) 铁路、公路扩堑工程;(2) 城市道路拓宽工程;(3) 城市开挖基坑工程;(4) 复杂环境条件下石方爆破开挖工程。 2.2 技术要求 本工法在复杂环境条件下用于石方开挖,确保周围环境的安全,应用于既有铁路线扩堑工程时,还要保障既有线正常运营。本工法的技术严格,要求:有效地控制爆破飞石的产生;控制爆破振动效应;爆破冲击波;爆破后的岩石适合机械清方;在既有铁路扩堑爆破时,不要点,不封锁。 3 作业程序 3.1 工艺流程图 按图1 作业程序,自上而下、从左至右逐项进行。 3.2 设计与计算 深孔松动控制爆破,是在常规深孔爆破基础上开发的一种爆破新技术。其参数名称和设计程序等相似于深孔爆破。深孔松动控制爆破的炮孔布置如图 2 所示。

爆破安全技术措施方案示范文本

爆破安全技术措施方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

爆破安全技术措施方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 编制依据: 1、国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 2、国家条例、规程、标准 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第466号 令)

《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》,实施“安全第一,预防为主”的方针。对我合同段管理、爆破施工人员,进行认真组织,严格管理,广泛开展安全教育,增强爆破安全施工意识,提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合,经项目部反复研究决定,组织成立全线爆破安全施工管理领导小组,制定爆破安全施工管理规章制度,保障爆破安全施工的实施,严格按章行事。 二、爆破应急预案: 为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故,采取预防和控制措施,及使各级人员在一旦发生突发性事故时,能作出应急快速反应,实施抢救措施,忙而不乱,发

最新工程实例——双路堑深孔控制爆破

工程实例——双路堑深孔控制爆破

复习资料: (二) 单孔装药量计算 单个炮孔的装药量Q 由被爆岩体的体积乘以炸药单耗得出,一般单排孔爆破或多排孔的第一排由下式计算: H qaW Q d = (2-16) 从第二排孔起单孔装药量按下式计算: kqabH Q = (2-17) 式中 k —岩石阻力系数,一般毫秒爆破取1.1~1.3;齐发爆破取1.2~1.5;最后一排炮孔取上限值。其余符号意义同前。 当台阶坡面角α<55°时,为避免装药量过大造成危险,应按最小抵抗线计算单孔装药量,即把W d 换成W 。 根据单孔装药量,可以计算单孔实际装药长度和线装药密度: () ?=21/4D Q L π?==2125.0/D L Q q L π, (2- 18) 式中 D —炮孔直径,m ;?—装药密度,kg/m 3。 (三) 堵塞长度 深孔堵塞长度的选取与钻孔直径和所选炸药单耗有关。保证合理的堵塞长度和良好的堵塞质量,可以降低爆炸气体能量损失并尽可能地增加装药量和钻孔延米爆破方量。片面增加堵塞长度虽能保证安全,但易对深孔爆破效果造成不良影响:在深孔台阶控制爆破中会造成大块率增加;在拉槽深孔爆破中(路堑施工)会造成大块率增多、表层松动不够、甚至仅产生裂缝;堵塞长度不够或质量不好时,则炸药能量损失大,影响钻孔下部岩石的爆破破碎效果,并产

生较强的个别飞石和空气冲击波、噪声危害,甚至会造成“冲炮”(爆炸气体、飞石直接从炮口上冲)。 堵塞长度0L 可按以下经验公式选取: 00.75d L W ≥ (2-19) 对垂直深孔,可取()00.75~0.85d L W =;对倾斜深孔,可取 ()00.9~1.0d L W = ; 或 ()020~40L D = (2-20) 深孔孔口堵塞长度直接影响个别飞石的距离。实践表明,一般深孔堵塞长度大于30倍孔径时,不会产生飞石;所以,一般深孔堵塞长度可取30~35倍孔径;矿山大孔径深孔堵塞长度大于5m 时,不会产生冲炮。矿山大孔径深孔堵塞长度多取5~8m ,如果发现堵塞长度过小,宁可放弃该炮孔或另做处理。如果堵塞和装药长度明显不合理,应调整孔网参数或改变孔径。 深孔控制爆破中,应该让最小抵抗线(底盘抵抗线)的指向离开所要保护的对象。设计时,还可以通过改变起爆顺序、多面临空时不同方向上选择不同抵抗线数值来满足安全要求。《爆破安全规程》规定:严禁采用无堵塞放炮;露天深孔的个别飞石安全距离必须按设计计算,并且不小于200m 。 应该说明,露天深孔台阶控制爆破参数的确定,对爆破效果、施工效率和安全作业等的影响十分显著,其数值除可参照国内外有关资料外,还可通过实验室模拟、现场爆破漏斗实验、计算机数值模拟和生产实践不断完善,以达到最优的爆破效果。

松动爆破技术设计说明书

技术文件编号: 爆设(2011)017 连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书 福建海峡科化富兴爆破工程有限公司 二O一一年四月二十日

连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书 设计单位:福建海峡科化富兴爆破工程有限公司设计:工程师 审核:高级工程师

目录 1、工程概况、环境与技术要求 (2) 2、爆破区域地形、地质条件、现场火工品存放 (2) 3、设计方案选择 (2) 4、爆破参数选择、炮孔装药量计算及钻孔设计 (2) 5、装药、填塞和起爆网络设计 (5) 6、爆破安全校核与防护措施 (5) 7、施工机具、仪表及器材表 (8) 8、爆破施工组织 (8)

1、工程概况、环境与技术要求 1.1工程概况 连江北茭风电投资有限公司计划在连江县黄岐镇和苔菉镇山地靠海一侧建造风力发电站,共有1#-24#风机需进行基础石方开挖,风机基础底径19.20m,深3.00m。风机机位平台为35m×55m。 现有1#-24#风机基础多数地段爆破环境较好,距离村庄建筑物达300m以上;少数机位爆破环境较差,距离村庄建筑物为150~250m。 环境较好的机位编号为:6#机位~8#机位、10#机位~19#机位、21#机位、22#机位、23#机位。这几#风机基础石方爆破环境较好,距离村庄建筑物均达300m以上。爆破方量约6.8万m3。 环境较为复杂的机位编号为:1#机位 ~5#机位、9#机位、B2机位、24#机位。这几#机位、基础石方爆破环境较为复杂,距离村庄建筑物及104省道多在150 ~250m。 本松动爆破设计说明书仅针对环境较好的机位、基础石方爆破。 岩性为浅灰色花岗岩,硬度系数f=11-13,岩石较为坚硬,计划采用深孔爆破配合浅孔爆破的方法进行机位、路基石方施爆作业。1.2环境与技术要求 爆区位于连江县黄岐镇和苔菉镇靠海一侧山地,爆区周边环境较好,300m范围内均为空地和荒山。详见北茭风电场区风机总平图。 根据以上环境描述爆破作业的基本顺序应是采用深孔松动爆破配合浅孔松动爆破的方式,并且炮孔抵抗线主抛方向朝着空旷方向,使个别飞石方向着空旷地带,避免个别飞石产生危害。爆破时的安

爆破工程安全技术措施.

云南省勐野江水电站首部枢纽工程 (合同编MYJ/MYJSG02-201(ll ))爆破工程安全技术措施 SIK^HYDRO 批准: 校核: 编制: 中国水利水电第^一工程局有限公司 勐野江水电站首部枢纽工程项目经理部

云南省勐野江水电站首部枢纽工程 二o—一年五月

云南省勐野江水电站首部枢纽工程 爆破工程安全技术措施 1概述 1.1工程概况 勐野江为李仙江(把边江)右岸支流,河流发源于普洱市江城县国庆乡三锅砖。勐野江水电站所在河段为江城县和宁洱县两县界河(勐野江下游河段),其左岸为宁洱县黎明乡,右岸为江城县宝藏乡。黎明乡距宁洱县公路里程约74km,距昆明公路里程约447km;宝藏乡距江城县公路里程约33km,距昆明公路里程约 473km。 勐野江水电站为混合式开发水电站,主要以发电为主,装机容量 68MW装机2台,单机容量34MW主要建筑物由混凝土面板堆石坝、泄洪排沙(兼导流)洞、岸边式溢洪道、水道系统、地面厂房等部分组成。面板堆石坝最大坝高79.0m,坝顶高程767.0m,正常蓄水位765.0m;溢洪道布置在坝址右岸,共2孑L,孔口尺寸10.5 X 14m (宽X高);水道系统由岸塔式进水口、左岸引水隧洞、跨江管桥、右岸引水隧洞、调压井和高压管道等组成,其中进水口底板高程742.2m;引水隧洞长度约4.0km,开挖洞径6.0?6.5m;跨江管桥长约101.6m,采用16MnRl钢管,内径4.2m;调压井为阻抗式,井筒高约 112m,直径10.0m;高压管道长约195m,主管管径4.2m;电站厂房位于勐野江右岸,主厂房尺寸为31.7 X 16.9 X

深孔松动爆破

111101补机巷深孔爆破治理瓦斯施工组织安全技术措施 施工单位:掘进二工区 施工单位负责人:车守军 编制人:王艳波 编制时间:2007-5-1

一、概述 111101补机巷为11#煤层掘进,且处于未开采解放范围,瓦斯含量较大,在生产过程中严重制约生产,为加快掘进施工进度,确保施工安全,经矿研究决定,将采用深孔松动爆破来改变煤体应力状态,降低煤层内部瓦斯压力、增强煤层透气性,再辅以抽放措施,从而达到治理瓦斯的目的。为合理、有效、安全的组织施工,特编制本措施,全体施工人员认真遵照执行。 二、施工组织 1、成立现场指挥小组 组长:沈中标 副组长:矿跟班领导 成员:生产管理部、通风工区、抽放工区的技术员,施工单位跟班干部。 2、现场班长:负责现场施工人员人安排,并配合放炮员进行装药工作,协助安检员带领人员进行撤人、设岗、警戒。 3、放炮员:负责制作药卷、装药、连线、放炮工作。 4、瓦检员:负责施工现场瓦斯浓度的检查及观察突出预兆。 5、安检员:负责施工现场安全隐患排查,措施的落实、兑现,并带领人员进行撤人、设岗、警戒。 6、警戒员:负责各警戒点设岗,严禁任何人进入警戒区域,未得到安检员通知不得擅自撤岗。

三、施工方法 1、施工前由施工单位准备好施工所用的工具、材料及设备。炮棍用4分铁管加工,长度为6m,两头攻丝,共5根。炮棍前端用木棍塞住,往里推送药卷的时候炮棍用4分管短接来连接下一根管子。 2、由抽放工区安排操作熟练的钻机工在现场负责施工炮眼及封孔工作。 3、先由抽放工区钻机工按《炮眼布置图》中的要求用ZYG-150型钻机在111101补机巷迎头施工长度为30m,直径为65mm的炮眼。炮眼施工好后必须用水冲刷一遍,防止煤渣堵塞炮眼。 4、在抽放工区钻机工施工炮眼的同时,由掘进二区在111101补机巷施工的班长配合放炮员准备好施工所需要用的药卷、水炮泥、黄泥。 5、用2-3块1m长的竹片把5节普通药卷夹住,但竹片不得超过药卷端头,确保药卷之间能够彼此密接,并用细铁丝把竹片捆绑牢固,雷管脚线在起爆药卷上缠绕并捆绑牢固,防止雷管脚线折断。 6、采用正向装药,在制作的1m长的起爆药卷的第一、二节药卷上各插入一个延期时间相同的电雷管,雷管脚线用并联的方式与防爆阻燃型电缆连接,以保证有一个雷管能顺利起爆。 7、雷管脚线不够长时用防爆阻燃型电缆来进行延接,雷管脚线与炮线接头必须用绝缘胶布包扎牢固,用胶套管套住加以保护,再用胶布进行包扎。 8、抽放工区把炮眼施工好以后,由掘进二区班长协助放炮员进

分次爆破安全技术措施

分次爆破安全技术措施 概述 根据施工组织安排,掘进工作面西轨道大巷,采用炮掘掘进,掘进工作面围岩硬度为f=3-6,断面积为13.85㎡,如果采用一次爆破,难以达到光面爆破的预期效果,经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工,为了确保分次爆破的安全性,特制定此安全技术措施 1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。 2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行,眼深最深处不超过 2.2m,分次打眼,分次装药,分次爆破。 3、引药加工必须有爆破员亲自加工,放炮员严格按照引药装药操作规程作业,严禁其他人员加工,加工好的引药,电雷管脚线必须扭结短路,并做到引药与炸药分装分运。 4、装药时,由放炮员、安全员、班组长共同进行,导通起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。 5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药,煤矿许用毫秒电雷管,最后一段不超过130毫秒。 6、两次爆破间隔时间不少于30min,撤人距离直线巷道100m,曲线巷道75m,并由班组长设置警戒线。 7、第二次装药放炮员,由瓦斯员、放炮员、当班班组长先进入工作面检查第一次爆破后工作面的瓦斯、一氧化碳含量、有无拒爆、风筒是否完好等情况。

8、经检查确定第一次爆破无危险后,瓦斯员通知其他人员进入工作面,进入工作面后班组长明确专人找顶,专人吊风筒,专人洒水降尘。 9、第二次准备爆破前,首先确认第一次爆破后存在的隐患全部处理结束后,方可进行。 10、拒爆处理措施:距拒爆眼300mm以外平行处另打眼,严禁用洋镐刨或从炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方式往外掏药;严禁用压风吹炮眼。 其他事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

石方爆破作业安全技术措施示范文本

石方爆破作业安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石方爆破作业安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 现场运送运输爆破器材 1.1禁止炸药与雷管同车运输。 1.2在竖井、斜井运输爆破器材,应遵守下列规定: 1、事先通知卷扬司机和信号工。 2、在上下班或人员集中的时间内,不应运输爆破器 材。 3、除爆破人员和信号工外,其他人员不应与爆破器材 同罐乘坐。 4、用罐笼运输硝铵类炸药,装载高度不应超过车厢厢 高;运输硝化甘油类炸药或雷管,不应超过两层,层间应 铺软垫。 5、用罐笼运输硝化甘油类炸药或雷管时,升降速度不

应超过2m/s;用吊桶或斜坡卷扬运输爆破器材时,速度不应超过1m/s;运输电雷管时应采取绝缘措施。 6、爆破器材不得在井口房或井底车场存放。 1.3用矿用机车运输爆破器材时,应遵守下列规定: 1、机车前后设“危险”警示标志。 2、采用封闭型的专用车厢,车内应铺软垫,运行速度不超过2m/s。 3、在装爆破器材的车厢与机车之间,以及装炸药的车厢与装起爆器材的车厢之间,应用空车厢隔开。 4、用架线式电力机车运输,在装卸爆破器材时,机车应断电。 1.4在斜坡道上用汽车运输爆破器材时,应遵守下列规定: 1、行驶速度不超过10km/h。 2、不得在上、下班或人员集中时运输。

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