风机故障代码列表
故障代码故障说明详细描述1SS-0保险断开当安全链熔丝熔断时，安全链打开，故障产生2SS-1急停按扭当紧急按钮被按下时，安全链打开，故障产生3SS-2叶轮超速刹车当TURCK检测到滑环编码器测量的转速超速时，故障产生4SS-3所有叶片错误当三个变桨驱动器故障继电器输出均为False时，故障产生5SS-4刹车存储继电器当制动存储继电器没有复位，故障产生6SS-5: 机侧变频器断开安全链当安全链由于发电机超速而打开，故障产生7SS-6振动传感器当安全链由于振动传感器振动值过大而打开，故障产生8SS-7转子超速当安全链由于TURCK继电器检测的超速而打开，故障产生9SS-8看门狗如果一些模块不在总线上，那么PLC将打开安全链，故障产生10SS-9刹车位置当安全链检测到主刹车打开，故障产生11SS-10超出工作位置当安全链检测三个桨叶中任意一个工作位置开关触发时，故障产生12SS-11轮毂驱动当安全链检测到三个变桨驱动器中任意一个故障继电器打开时，故障产生13SS-12存储继电器不能复位当安全链存储继电器没有复位，故障产生14备用备用15备用备用16叶片1停止超时故障叶片1停止时间被监视，计时器运行，若超时限叶片仍未停到顺桨位置，故障代码产生。17叶片1找参考位置超时故障叶片1找参考位置的时间被监视，计时器运行，若超时限叶片找参考位置仍未完成，故障代码产生18叶片1合理性故障：安全链断开，但叶片1未处于安全链运行模式叶片1合理性被监控，如果依赖于安全链某个状态不被允许，计时器运行，若超出状态的时间限制，故障代码产生19叶片2停止超时故障叶片2停止时间被监视，计时器运行，若超时限叶片仍未停到顺桨位置，故障代码产生。20叶片2找参考位置超时故障叶片2找参考位置的时间被监视，计时器运行，若超时限叶片找参考位置仍未完成，故障代码产生21叶片2合理性故障：安全链断开，但叶片1未处于安全链运行模式叶片2合理性被监控，如果依赖于安全链某个状态不被允许，计时器运行，若超出状态的时间限制，故障代码产生22叶片3停止超时故障叶片3停止时间被监视，计时器运行，若超时限叶片仍未停到顺桨位置，故障代码产生。23叶片3找参考位置超时故障叶片3找参考位置的时间被监视，计时器运行，若超时限叶片找参考位置仍未完成，故障代码产生24
叶片3合理性故障：安全链断开，但叶片1未处于安全链运行模式叶片3合理性被监控，如果依赖于安全链某个状态不被允许，计时器运行，若超出状态的时间限制，故障代码产生25变桨1插上手动操作盒如果手操盒已经连接，故障代码产生
26变桨1轮毂驱动变桨驱动故障时，故障代码产生
27变桨2插上手动操作盒如果手操盒已经连接，故障代码产生
28变桨2轮毂驱动变桨驱动故障时，故障代码产生
29变桨3插上手动操作盒如果手操盒已经连接，故障代码产生
30变桨3轮毂驱动变桨驱动故障时，故障代码产生
31变桨1位置超差叶片1位置偏差大于指定参数，经过一段时间延迟后，故障代码产生
32变桨2位置超差叶片2位置偏差大于指定参数，经过一段时间延迟后，故障代码产生
33变桨3位置超差叶片3位置偏差大于指定参数，经过一段时间延迟后，故障代码产生
34变桨位置慢速不同步当三个变桨位置差异大于指定参数时，经过一段时间延迟，故障代码产生
35变桨位置快速不同步当三个变桨位置差异大于指定参数时，经过一段时间延迟，故障代码产生
36轮糓最大速度未设定成额定最大值当轮毂位置远离顺桨位置时，轮毂速度必须设置为额定最大速度，故障代码产生37两个TURCK测量的转速偏差过大转动速度信号速度差异，1秒的转动速度差异大于100rpm时，故障代码产生
38TURCK1速度测量线断线线路切断故障输入值小于4mA。此时，轮毂速度信号切断故障置位。
39TURCK2速度测量线断线线路切断故障输入值小于4mA。此时，轮毂速度信号切断故障置位。
40230V变桨制动器熔丝断变桨制动器的线路保险被检测，如果熔丝断，则风机停机并产生故障代码41550V接触器没有吸合550V接触器没有吸合
42叶片1基准位置错误当叶片1基准位置错误大于参数HubRefPosMax，故障产生
43叶片2基准位置错误当叶片2基准位置错误大于参数HubRefPosMax，故障产生
44叶片3基准位置错误当叶片3基准位置错误大于参数HubRefPosMax，故障产生
45叶片1处于已停止状态但接近开关没有触发叶片1处于停止状态，但接近开关未触发，故障代码产生
46叶片2处于已停止状态但接近开关没有触发叶片2处于停止状态，但接近开关未触发，故障代码产生
47叶片3处于已停止状态但接近开关没有触发叶片3处于停止状态，但接近开关未触发，故障代码产生
48叶片1处于安全链断开停止完毕状态但接近开关没有触发叶片1处于SAFETY_OK状态，但接近开关未触发，故障代码产生
49叶片2处于安全链断开停止完毕状态但接近开关没有触发叶片2处于SAFETY_OK状态，但接近开关未触发，故障代码产生
50叶片3处于安全链断开停止完毕状态但接近开关没有触发叶片3处于SAFETY_OK状态，但接近开关未触发，故障代码产生
51变桨驱动器1内部过温变桨驱动器1内部过温
52变桨驱动器1内部过温变桨驱动器1内部过温
53变桨驱动器1内部过温变桨驱动器1内部过温
54变桨平均力矩过大3叶片平均力矩大于5
55备用备用
56备用备用
57备用备用
58备用备用
59备用备用
60备用备用
61备用备用
62备用备用
63备用备用
64刹车片磨损大于2mm刹车片磨损大于2mm
65刹车泵无压力刹车泵无压力
66刹车泵断路器打开刹车泵断路器打开
67自动刹车调节不足自动刹车调节不足
68刹车打开位置未到达刹车打开位置未到达
69叶轮锁开关未设定在自动模式叶轮锁开关未设定在自动模式
70制动阀故障如果制动泵由于制动阀没有正确闭合而一直处于通和断状态，则故障产生71制动泵电流接触器制动泵接触器输出和反馈必须相同
72水泵接触器水泵接触器输出和反馈必须相同
73备用备用
74备用备用
75备用备用
76备用备用
77备用备用
78备用备用
79备用备用
80变频器检测到故障
81变频器测试检测到电网掉电
82有功偏差大于等于500K W
83电网10s滤波功率大于设定值
84电网1m in滤波功率大于设定值
85电网10m in滤波功率大于设定值
861m in总滤波电流大于设定值
87定子1m in滤波电流大于设定值
88定子断路器分断超时
89T B C110断路器分断超时
90T B C110断路器输入和输出不一致
91箱变断路器分断超时
92箱变断路器输入和输出不一致
93备用备用
94备用备用
95备用备用
96AC驱动侧加速度传感器超过限定值AC驱动侧加速度传感器超过限定值
97AC非驱动侧加速度传感器超过限定值AC非驱动侧加速度传感器超过限定值
98驱动链晃动驱动链摆动被监控，当超过极限时，故障产生。
99塔筒驱动侧偏移塔架偏移被监控，当超过极限时，故障产生。故障代码产生没有延时。
100塔筒非驱动侧偏移塔架偏移被监控，当超过极限时，故障产生。故障代码产生没有延时。
101D C驱动侧加速度传感器超过限定值加速度传感器驱动侧的直流部分如果超过极限，则故障信号产生。故障代码产生
没有延时。
102D C非驱动侧加速度传感器超过限定值加速度传感器非驱动侧的直流部分如果超过极限，则故障信号产生。故障代码产
生没有延时。
1031000秒内机舱晃动警告3次如果1000秒内机舱摆动警告3次，那么故障信号产生。
104备用备用
105备用备用
106备用备用
107备用备用
108备用备用
109备用备用
110备用备用
111备用备用
112油压过低齿轮箱润滑开启状态下，油压低
113油压大于某个值并且在5分钟之内泵没有开启油压高于0.5帕并且5m in内油泵未启动
114齿轮箱加热时间超过某个限值如果齿轮箱的加热时间超时，则故障代码产生。
115齿轮箱轴温传感器错误齿轮箱轴承处温度传感器接线短路或断线。
116齿轮箱油温传感器错误齿轮箱油温度传感器温度传感器接线短路或断线。
117当齿轮箱温度高于某个限值齿轮箱温度高于某个限值
118齿轮箱轴承温度高于某个限值齿轮箱轴承温度高于某个限值
119数字传感器测得油位太低数字传感器测得油位太低
120齿轮油温度大于90度数字传感器测量齿轮箱油温大于90度
121齿轮箱高速泵继电器断开当N CC310的A260.3模块没有连接且齿轮箱高速泵保险丝熔断时，齿轮箱高速泵继
电器断开。
122齿轮箱低速泵继电器断开当N CC310的A260.3模块没有连接且齿轮箱低速泵保险丝熔断时，齿轮箱低速泵继
电器断开。
123齿轮箱油位和油压低齿轮箱油位和油压低
124齿轮箱风扇接触器输出和反馈不一致齿轮箱风扇接触器输出和反馈不一致
125齿轮箱低速泵输出和反馈不一致齿轮箱低速泵输出和反馈不一致
126齿轮箱冷却泵接触器输出和反馈不一致齿轮箱冷却泵接触器输出和反馈不一致
128发电机温度高发电机温度高
129发电机轴温高发电机轴温高
130发电机机侧电抗器温度高发电机机侧电抗器温度高
131碳刷错误碳刷警告报出24小时，7点至15点钟报出碳刷故障
132备用备用
133备用备用
134备用备用
135备用备用
136备用备用
137备用备用
138备用备用
139备用备用
140备用备用
141备用备用
142备用备用
143备用备用
144电池快充时间过长电池快充时间过长
145电池电压高于450V的持续时间过长电池电压高于450V的持续时间长于500ms。
146电池电压低于100V的持续时间超过1秒或低于330V的持续
时间超过20秒电池电压低于100V的持续时间超过1秒或低于330V的持续时间超过20秒
147电池连续三次测试失败电池连续三次测试失败
148电池地线接地不良电池地线接地不良
149电池检测电网掉电电池检测电网掉电
150不同负载的电池测试电压差异过小。不同负载的电池测试电压差异过小。
151电池柜温度传感器短路或断线PT100传感器电池温度在短路和断路时测试，如果环境温度低于0℃则故障产生，
其它情况仅是警告。
152电池温度太低当电池温度过低时，故障产生。
153电池处于就绪或慢充状态，但电池电压比温度补偿计算
所得电压值小5V如果在备用或慢充状态时，电池电压过低，则故障产生。
154电池放电接触器故障电池放电接触器故障
155电池测试接触器故障电池测试接触器故障
156充电接触器1(慢充)工作状态与PLC反馈的工作状态不一充电接触器1(慢充)工作状态与PLC反馈的工作状态不一致
157充电接触器2(快充)工作状态与PLC反馈的工作状态不一充电接触器2(快充)工作状态与PLC反馈的工作状态不一致
158UPS状态错误备用
160没有230V反馈F134.6断开
161控制柜内部24v供电熔断器熔断F228.2断开
162控制柜外部24v供电熔断器熔断F222.5断开
163控制柜加热器熔断器熔断F136.2断开
164控制柜散热风扇反馈丢失F134.2断开
16524v风速风向仪供电反馈丢失F220.8断开
16624v辅助供电反馈丢失F230.4断开
167电网690v熔断器熔断F102.2或F102.3或F102.4断开
168机舱烟雾传感器检测E11.11 备用，暂未连接设备
169控制柜温度过高机舱三个控制柜中任何一个温度超过65度
170机舱温度过高机舱温度大于50度
171机舱温度传感器检测异常机舱温度大于大于250度或小于-50度
172水冷泵接触器反馈错误水冷泵接触器反馈错误
173水冷泵断路器断开水冷泵断路器Q112.7断开
174变频器柜水冷阀断路器断开变频器柜水阀保险F218.7断开
175备用
176偏航驱动速度慢偏航驱动速度慢
177偏航到达额定频率，机舱位置无变化偏航在额定频率下，4秒后机舱位置还没有变化时178偏航时机舱位置变化太小偏航在额定频率下，机舱位置变化太小
179静止状态下机舱位置超出极限值在偏航静止状态下，机舱位置超出极限值
180偏航变频器熔断保险断开PLC与W T D192通信正常且F118.2断开
181偏航变频器与PLC通讯错误偏航变频器与PLC通讯错误
182偏航控制极限位置开关打开机舱到达解缆位置
183偏航变频器硬件错误偏航变频器硬件错误
184偏航刹车保护的保险丝熔断偏航刹车保护的保险丝熔断
185手操盒与偏航变频器连接手操盒与偏航变频器连接上
186自动偏航时偏航超时自动偏航时偏航超时
187偏航凸轮左/右位置检测错误偏航凸轮左/右位置检测错误
188偏航功率低达到偏航额定频率后，偏航功率低于限制值
189备用备用
190备用备用
191备用备用
192400V电压中断掉电400v电源输入无反馈
193轮毂编码器测量转速小于变频器测量转速超限滑环编码器测量得到的发电机转速小于变频器测量转速
194轮毂编码器测量转速大于变频器测量转速超限滑环编码器测量得到的发电机转速大于变频器测量转速
195滑环或变频器速度最大值超限滑环编码器与变频器测量转度的最大值大于1980rpm
196滑环或变频器速度最大值大于安全链限制的打开速度滑环编码器与变频器测量转度的最大值大于2000rpm
197变频器测得转速超限变频器测得转速大于1970rpm时报故障
198一分钟滤波功率小于-30K W变频器反馈一分钟滤波功率小于-30K W
199变频器在非同步状态下，故障电流大于最低限值变频器非同步状态下，故障电流大于75A
200故障电流小于-10A变频器在非低穿状态下，故障电流小于-10A
201变频器在非同步状态下，故障电流大于最高限值变频器非同步状态下，故障电流大于150A
202变频器同步失败变频器同步失败
203网侧电流大于50A，且变频器线电压和电网电压不同步变频器在Rea dy、预充电或故障状态下，网侧电流大于50A
204机侧电流大于50A，且变频器线电压和电网电压不同步变频器在没有进入机侧同步状态以前、或故障状态下，机侧电流大于50A 205变频器预充电时，直流母线电压和电网整流电压差值超预充电状态下，直流母线电压和电网整流电压差值大于100V
206备用备用
207备用备用
208刹车锁定时，刹车位置安全链打开、故障保险丝断开刹车锁定、制动器K228.8打开，故障保险丝断开
209保险或直流电源接地400V断路器F200.2断开
210N CC310控制柜急停按钮N CC310柜的急停按钮S230.2打开
211CT B300齿轮箱控制柜急停按钮CT B300齿轮箱的急停按钮S232.3或S232.5打开
212T B C100塔基控制柜急停按钮T B C100柜的急停按钮打开
213网测变频器滤波器保险打开E63.13无信号接入（国通机组无该故障）
214备用备用
215备用备用
216备用备用
217备用备用
218备用备用
219备用备用
220备用备用
221备用备用
222备用备用
223备用备用
224箱变温度过高或过低箱变滤波温度超过155℃或小于-20℃
225环境温度过高环境温度滤波值超过50℃，报故障
226网侧滤波板温度过高网侧滤波板温度滤波值超过100℃
227网测扼流圈温度过高网测扼流圈温度滤波值超过155℃
228机侧扼流圈温度过高机侧扼流圈温度滤波值超过155℃
229频率超出限制范围频率大于或者小于限制值
230没有选择设备类型未选择桨叶类型、变桨电机类型、变桨减速比、风速风向仪和变频器类型231备用备用
232备用备用
233备用备用
234备用备用
235备用备用
236备用备用
237备用备用
238备用备用
239备用备用
240自检时，功率变频器关断时间超时功率变频器关断时间超时
241自检时，变桨不在位置模式，变桨变频器关断时间超时变桨不在位置模式，变桨变频器关断时间超时
242自检时，变桨不在位置模式，机舱寻找零位置时间超时变桨不在位置模式，机舱寻找零位置时间超时
243自检时，齿轮箱没有润滑，齿轮箱最大加热时间超时齿轮箱没有润滑，齿轮箱最大加热时间超时
244自检时，变频器Cro w bar错误自检时，变频器Cro w bar错误
245自检时，变桨电池电压错误自检时，变桨直流母线电压和电池电压的差异过大
246自检时，变桨到达指定位置超时自检时，变桨达到指定位置超时
247自检时，安全链打开时桨叶不能回到顺桨位置自检时，安全链断开，桨叶不能回到顺桨位置
248自检时，刹车没有关闭自检时，刹车没有关闭
249自检时，变桨启动后，发电机速度过高或过低自检时，当变桨启动后，发电机速度过高或过低
250自检时，刹车启动后，发电机转速大于1rpm（不为0）自检时，刹车启动后，发电机转速大于1rpm（不为0）
251自检时，电池电压低，叶片没有顺浆自检时，电池电压低，叶片没有顺浆
252自检时，电池未检测到电网掉电自检时，电池未检测到电网掉电
253自检时，变桨轴承摩擦力过大自检时，变桨轴承的摩擦力超过限定值
254备用备用
255备用备用
256快速停机时，停机时间超过30s时，转速仍然超过快速停机时，停机时间超过30s以上，转速仍然超过1000rpm
257快速停机时，停机时间超过60s时，转速仍然超过150rpm快速停机时，停机时间超过60s以上，转速仍然超过150rpm
258全速停机时，停机时间超过15s时，转速仍然超过全速停机时，停机时间超过15s以上，转速仍然超过1000rpm
259全速停机时，停机时间超过30s时，转速仍然超过150rpm全速停机时，停机时间超过30s以上，转速仍然超过150rpm
260安全链停机时，停机时间超过15s时，转速仍然超过安全链停机时，停机时间超过15s以上，转速仍然超过1000rpm
261安全链停机时，停机时间超过30时s，转速仍然超过安全链停机时，停机时间超过30s以上，转速仍然超过150rpm
262备用备用
263备用备用
265备用备用
266备用备用
267备用备用
268备用备用
269备用备用
270备用备用
271备用备用
272主PLC检测到从PLC通讯错误主PLC检测到与从PLC通讯错误273从PLC检测到主PLC通讯错误从PLC检测到与主PLC通讯错误274塔基PLC通讯错误塔基PLC通讯错误
275N CC310的数字量输入模块通信错误E11.15信号无输入
276风速风向仪通讯错误风速风向仪通讯错误
277变频器通信复位错误变频器通信复位错误
278变频器的多路转换器通讯错误变频器的多路转换器通讯错误279变桨柜1通讯错误从站通讯正常，变桨柜1通讯错误280变桨柜2通讯错误从站通讯正常，变桨柜2通讯错误281变桨柜3通讯错误从站通讯正常，变桨柜2通讯错误282备用备用
283备用备用
284备用备用
285备用备用
286备用备用
287备用备用
288主机、从机、塔基版本不一致主机、从机、塔基版本不一致289变桨软件版本号错误变桨软件版本号错误
290偏航软件版本错误偏航软件版本错误
291PLC软件不能用于该风场某些测试版本不能通用
292PLC软件到期某些测试版本有时间限制
293备用备用
294电网电压低电网电压低
295电网电压高电网电压高
296电网频率低电网频率低
297电网频率高电网频率高
298备用备用
300备用备用
301备用备用
302备用备用
303备用备用
304风速风向仪测量错误从PLC检测到风速风向仪测量错误305风速风向仪通讯错误从PLC与风速风向仪通讯错误
306连续9小时风速为0检测到连续无风时间超过9小时307风速风向仪失效测量错误时间超过限定值风向仪失效308备用备用
309备用备用
310备用备用
311备用备用
312备用备用
313备用备用
314备用备用
315备用备用
316备用备用
317备用备用
318备用备用
319备用备用
320箱变轻瓦斯报警箱变轻瓦斯报警
321
322
323
324
325
326
327
328
329
330
331
332
333
334
335
336
337
338
339
340
341箱变温度模拟量信号故障箱变温度模拟量信号故障342
华锐风机故障处理
SL1500风机故障处理 1、轮毂故障 ?（1）、滑环故障 ?Err019 SS-11 轮毂驱动/SS-11: Hub drives ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?故障原因：滑环烧损或运行过久导致接触问题 ?工具：大号活板子及开口、帮扎带、手电、钳子、偏口钳子、+、-螺丝刀、内六角、新的滑环。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，一般需更换新的滑环。 ?注意事项：花环接线及排线、及设备重量防止坠落。 （2）、变浆故障 ?Err031 变桨1通讯/Communication pitch1 ?Err034 SS-3: 三个叶片错误/SS-2: 制动时转速超速/SS-2: over speed rotor for brake ?Err035 SS-3: 三个叶片错误/SS-3: All three blades error ?故障原因：变浆接线盒有断线或变浆传感器损坏 ?工具：焊锡和电烙铁、万用表、螺丝刀、导线、钳子、偏口钳、内六角、新的变浆传感器。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，用万用表测量导线，及相应的传感器。
?注意事项：轮毂作业一定要拍急停（2个以上）。并交代机舱内人员不得对轮毂进行任何操作。 （3）、桨叶卡死 ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?（1）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值过大（>30），登机检查发现电机没坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、润滑油、力矩扳手及液压站。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，观察电机与桨叶之间的齿轮齿合程度，检查是否缺油，并检查变浆螺栓是否松动。如果电机和变浆齿轮卡死，则人为的将其扶正，如果不是齿合问题，则对桨叶进行维护，重启风机，检测，正常，则启动风机。 ?2）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值为零，登机检查发现电机损坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、棘轮一套、钳子、对中仪器、螺丝刀若干、绳子、偏口、19开口扳手、杠杆、新的变浆电机。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，会有明显的烟焦味，更换电机，对中，重启风机，检测，正常，
风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法
风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法 风机盘管的使用数量多、安装分散，维护保养和检修不到位都会严重影响其使用效果。因此，对风机盘管在运行中产生的问题和故障要能准确判断出原因，并迅速予以解决。 问题或故障 原因分析 解决方法 风机旋转但风量 较小或不出风 1.送风档位设置不当 2.过滤网积尘过多 3．盘管肋片问积尘过多 4．电压偏低 5．风机反转 1．调整到合适档位 2．清洁 3．清洁 4．查明原因 5．调换接线相序 吹出的风 不够冷(热) 1．温度档位设置不当 2．盘管内有空气 3．供水温度异常 4．供水不足 S ．盘管肋片氧化 1．调整到合适档位 2．开盘管放气阀排出 3．检查冷热源 4．开大水阀或加大支管径 5．更换盘管 振动与噪声偏大 1．风机轴承润滑不好或损坏 2．风机叶片积尘太多或损坏 3．风机叶轮与机壳摩擦 4．出风口与外接风管或送风口不是软连接 5．盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接 6．风机盘管在高速档下运行 7．固定风机的连接件松动 8．送风口百叶松动‘ 1．加润滑油或更换 2．清洁或更换 3．消除磨擦或更换风机 4．用软连接 5．用软连接 6．调到中、低速档 7．紧固 8．紧固 漏水 1．滴水盘溢水 (1)排水口(管)堵塞 (2)排不出水或排水不畅 (1)用吸、通、吹、冲等方法疏通 (2)加大排水管坡度或管径 2．滴水盘倾斜 3．放气阀未关 4．各管接头连接不严密 2．调整，使排水口处最低 3．关闭 4．连接严密并紧固
有异物吹出1．过滤网破损 2．机组或风管内积尘太多 3．风机叶片表面锈蚀 4．盘管翅片氧化 5：机组或风管内保温材料破损 1．更换 2．清洁 3．更换风机 4．更换盘管 5．修补或更换 机组外壳结露1．机组内贴保温材料破损或与内壁脱 离 2．机壳破损漏风 1．修补或粘贴好 2．修补 凝结水排放不畅1．外接管道水平坡度过小 2．外接管道堵塞 1．调整坡度≥8‰ 2．疏通 滴水盘结露滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离修补或粘贴好
金风1500kW风机常见故障处理手册.
北京京能新能源有限公司 GW87/1500kW风机 常见故障处理手册 2013年-06-01发布 2013年-06-01实施 北京京能新能源有限公司
编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇
前言 风力发电是新的可再生能源。发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。 本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。
目录 前言 (3) 目录 (4) 1.变频器准备反馈丢失 (15) 一、故障描述 (15) 二、触发条件 (15) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 2.电网电压高 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (16) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 3.电网电压低 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (17) 三、故障原因分析 (17) 四、故障处理方法 (17) 4.网侧电压不平衡故障 (17)
风机常见故障及处理方法
FORWARDTEK风机常见故障及处理方法 成都阜特科技有限公司 Chengdu Forward Technology Ltd. 中国四川成都市高新区（西区）西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi na Tel: +86 28 87988515 Fax: +86 28 87988512
l故障描述：DC24V电源故障 ?处理步骤： 1：检查开关电源指示灯是否正常？ 2：检查开关电源空载时能否正常工作？ 3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？ l故障描述：交流电源故障 ?处理步骤： 1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？ 2：检查电网是否掉电？ 3：检查控制变压器能否正常工作？ 4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？ 5：检查线路是否正常？ l故障描述：控制器温度过高 ?处理步骤： 1：检查主控柜的风扇是否正常工作？ 2：检查温度参数设置是否正常？ 3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？ 4：检查通风栅格是否堵塞？ l故障描述：主控不能正常运行 ?处理步骤： 1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员
l故障描述：模拟量故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障 2：检查相应回路传感器是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查传感器电源是否正常？ l故障描述：PT100故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障 2：检查相应PT100是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查PT100电源是否正常？ l故障描述：变频器断路器跳闸 ?处理步骤： 1：检查变频器到主控的主断路器信号 2：检测变频器端信号 l故障描述：上电复位继电器故障 ?处理步骤： 1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。 2：检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常？ l故障描述：液压泵运行时间过短 ?处理步骤：
华锐风机定检作业指导书.doc
WH--2014--合同编号： ________________ 1目的 1.1 为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可 利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。 2范围 本作业指导书适用于中国大唐集团新能源有限公司风电机组大型定检作业。 3引用文件 华锐风机六个月维护表 4职责 4.1 作业负责人职责： 4.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的 安全、质量管理。 4.1.2负责办理工作票或缺陷处理联系单。 4.1.3负责设备、检修工器具质量验证。 4.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。 4.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
________________ 4.1.6负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 4.2 监护人职责： 4.2.1监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加 作业的每位成员的安全进行监督。 4.2.2履行中国大唐集团新能源有限公司规定的职责和权力。 4.3 其他工作人员职责： 4.3.1履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全 职责。 4.3.2依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 4.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 4.4 点检员职责： 4.4.1依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在 验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。 4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全 技术措施。
新科空调故障代码大全
新科空调故障代码大全 008CPU故障代码 机型：KFR-25GW，KFR-32GW（B） KFRd-48LW（F，B，BF） KFRd-75LW（/3），KFRd-120LW 故障灯闪故障代码： 指示内容说明 16 不制冷检漏，外机是否工作 17 低压，缺相，相序错 1.缺氟,充氟过多2.相位检测，电源 18 电压过低自动恢复 19 T1开路或不良 20 T2开路或不良 21 T3开路或不良⒈插头松⒉信号线 注：KFRd-75LWE（/3），KFRd-120LWE 009电路SH-11电路除高压保护为21℃灯亮外，其它故障显示同上。 010CPU故障代码 机型：KFR(d)-25GWE、KFR-29GWE、 KFR-35GW（F、EF、B、BF） 发光管指示★-亮○-灭 L1 L2 L3 故障内容 ★ ○ ○ 制冷剂泄漏、不制冷 ★ ★ ○ T1开路或不良 ★ ○ ★ T2开路或不良 ○ ★ ★ T3开路或不良 ★ ★ ★ 电压低保护（定时灯闪） 新科VFD型柜机故障代码说明 VFD荧光显示柜机系列有：KFRd--43LWE（F) KFRd--48LWH（F） KFRd--50LWH（F） KFRd--60LW （XF） 故障显示说明
保护1 T1管温探头异常 保护2 T2室温探头异常 保护3 T3外机探头异常 保护4 缺氟，压缩机热保护，T2变值T2-T1（小于或等于4度CPU判断缺氟） 23机故障说明 1：故障灯闪时，按应急开关2S，行显示。 2：故障由绿、红、黄灯组合显示。 3：故障代码（★）亮、（○）灭。 运行灯（绿）故障灯（红）定时灯（黄）故障原因 ★ ○ ○ T1保护 ○ ○ ★ T2保护 T ★ ○ 漏氟保护 ★ ○ ★ 内风机故障 ★ ★ ○ 电流互感器故障 ★ ★ ★ 无同步信号 ○ ★ ★ 过电流保护 温度传感器；25℃--5k 变频系列32BP、32BM 1、故障显示方法：故障灯亮，开关由“开”至“关” 2、故障显示内容：○-闪☆-亮×-灭 定时运行故障故障内容故障原因 ○ × × T1故障 × ○ × T2故障 × × ○ T3故障 ○ × ○ T4故障 × ○ ○ T5故障 ○ ○ ○ I互感器异常传感器开、短路
华锐风机常见故障
华锐风机常见故障处理方法 2014年
故障代码：7、偏航变频器版本错误 故障现象：软件参数设置故障 处理方法：调试初期出现，调试运行后一般不再出现. 方案1：修改PLC程序中参数DemYawVer为控制面板上显示 的偏航版本号。 结论1：修改后，重新启动控制柜，故障消除。 P.S:有时断电重启即可。 故障代码：9、变频器版本错误 故障现象：-------- 处理方法：方案1：此故障常出现在更换变频器以后.可向变频器写、读一次版本号（程序）。 结论1：参数错误，故障消除。 故障代码：11、熔丝熔断 故障现象：PLC显示res002/00 处理方法：方案1：更换整流桥和保险。 结论1：若只更换保险，还会烧保险，需全换 故障代码：12、急停按钮 故障现象：急停回路断开，风机紧急停止，制动器报死 处理方法：方案1：直接复位 结论1：急停没有复位； 方案2：检查急停回路和复位回路，若故障能够复位，且时 常发生，则采用排查的方法，将急停回路逐一短接，用排除
法确定故障点。 结论2：急停回路有问题，如线虚，器件损坏（主要是浪涌 保护器）等，更换为备用接线。 方案3：检查PILZ继电器A2接地是否良好。 故障代码：13 SS－5发电机超速 故障现象：现象1：发电机转速不稳，波动很大。现象2：转速Specon不时为0，新换编码器转速依旧为零，但晃动插头有时处会有转速。 处理方法：方案1：先校线，如无误，重新安装编码器，还不行则编码器坏，更换之。 结论1：线路无误，发电机编码器坏，更换后正常。方案2：换发电机编码器线。 结论2：换后恢复正常（插紧就有转速显示）方案3：检查发电机编码器的轴与发电机的轴绝缘是否良好。 P.S:否则变频器该测试板子（检查5V电源）有问题，更换之，正常。故障代码：13/24 (151)无转速 故障现象：在风机运行时，高速时报故障 处理方法：方案1：紧固轮毂滑环支撑杆。 结论1：滑环支撑杆松动； 方案2：紧固发电机编码器及其接线，否则更换编码器。
空调故障代码大全修订稿
空调故障代码大全公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
空调故障代码大全 新科空调厂已从市面上消失，但其曾经生产的空调仍在用户中使用。今天给朋友家维修一台新科牌柜机，售后服务早就找不到人了，从网上查得部分资 料，保留在此。 ? ? 新科空调故障代码一 ? 008CPU故障代码 机型：KFR-25GW，KFR-32GW（B），KFRd-48LW（F，B，BF），KFRd-75LW （/3），KFRd-120LW 故障灯闪故障代 码： ? 指示内容 说明 ? 16 不制冷 检漏，外机是否工作 17 低压，缺相，相序错 1.缺氟，充氟过多2。相位检测，电源。
18 电压过低 自动恢复 19 T1开路或不良 20 T2开路或不良 注：KFRd-75LWE（/3）， KFRd-120LWE ? 009电路SH-11 电路除高压保护为 21℃灯亮外，其它故障显示同上。 010CPU故障代码 ? 机型：KFR(d)-25GWE、KFR-29GWE、KFR-35GW（F、EF、B、BF） ? 发光管指示★-亮○-灭 ? L1? L2 L3 故障内容 ★ ○ ○ 制冷剂泄漏、不制冷 ★ ★ ○ T1开路或不良 ★ ○ ★ T2开路或不良 ○ ★ ★ T3开路或不良 ★ ★ ★ 电压低保护（定时灯闪）
? 新科VFD型柜机故障代码说明 VFD荧光显示柜机系列有：KFRd--43LWE （F) KFRd--48LWH（F） KFRd--50LWH （F），KFRd--60LW（XF） ? 故障显示说明 保护1? T1管温探头异常 保护2 T2室温探头异常 保护3 T3外机探头异常 保护4 缺氟，压缩机热保护，T2变 值 T2-T1（小于或等于4度CPU判断缺氟） ? 23机故障说明 1：故障灯闪时，按应急开关2S，行显 示。 2：故障由绿、红、黄灯组合显示。3：故障代码（★）亮、（○）灭。 ? 运行灯（绿）故障灯（红）定时灯 （黄）故障原因 ★ ○ ○ T1保护
燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维护示范文本
燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维护示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维 护示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 南通大众燃气有限公司是集制气、储存、输配为一 体，提供多种气源的管道燃气供应单位。鼓风机是保证燃 气外供的关键设备。我公司现有LGA型罗茨鼓风机14 台，其中额定流量为120 m3/min的鼓风机6台，40 m3 /min的鼓风机8台。笔者结合多年的工作实践，总结了罗 茨鼓风机常见故障排除方法及日常维护工作的关键点。 1 常见故障的排除方法 1.1 轴颈磨损修复 罗茨鼓风机的两根转动轴是鼓风机的核心部件。用于 焦炉煤气输送时，焦炉煤气中的焦油等杂质混入机械发生 炉煤气中的粉尘和硫化物等，会渗入轴承体内，致使轴承
损坏频繁，而轴承损坏又是造成转动轴损伤的主要原因。当轴承内圈在运行中受到振动或冲击时，会使轴颈部位产生非正常性磨损，造成鼓风机精度下降，效率降低，特别严重时还会导致转动轴等部件报废。在实践中，我们根据转动轴的磨损程度，采取不同方法进行修复。 ①电刷镀法 电刷镀是应用电化学沉积的原理，在能导电的工件表面的选定部位快速沉积金属镀层的新技术。当零件磨损量≤1 mm时，一般采用电刷镀工艺予以修复。它的工艺特点是：适用范围广，孔、轴类零件磨损均可修复，大型部件可现场不解体修复；常温下进行，工件不变形；表面硬度高，耐磨性好；镀层厚度容易精确控制；刷镀部件利用率高，同一部位可进行多次电刷镀修复，延长设备使用寿命。我们从1996年就开始对鼓风机转动轴、轴承座、齿轮毂内孔等易损部件多次进行刷镀修复。实践证明，这种方
故障代码大全
大金空调故障代码 1 A 室内P板不 良 A 排水水位异 常3 A 室内防止结冰保护5 A 室内风扇电机 异常6 A 能力设定不良 J C 室内热交换热敏电阻异常4 C 室内热交换热敏电阻异常5 C 室内室温热敏电阻异常9 E 室外保护装置 动作O E 高压压力异常 3 E低压压力异常
5 E OL动作 F 排气温度过 高3 E 压缩机启动不良6 E 室外风扇电机 异常7 H 高压压力开关异常3 H 低压压力开关 异常4 8 H CT异常 H 室外温度热敏电阻 异常9 J 室外排气热敏电阻 异常3 J 室外低压饱和温度热敏电阻异常4 J室外吸入管温度热敏电阻异常
J 室外热交换热敏电阻异常 6 J 室外气体管道温度热敏电 阻异常9 L 放热风扇温度上升 4 L 室外输出过 电流5 P 室外电葙温度热敏电阻异常3 P 室外散热片热敏电阻 异常4 U 电源反 相1 U 电源异 常2 U 室内机到室外机信号传 送异常4 U 室内机到控制器信号传送异常5 U现场设定不良
U 集中控制器地址重复 C U 室内到室外错误 接线F 所在位置:技术中心---三洋空调故障代码 三洋空调故障代码 、E1 E2、E3 室内机主控板与操作板通信故障 E4、E5室外机主板故障 E6、E7室内机主板故障 F1室内机热敏电阻故障 F4 室外交换热敏电阻故障F5 F6
F8室外空气热敏电阻故障 H1压缩机过流 H2压缩机卡死 H3压缩机过流检测电路异常 P1室内风机保护 P2室外风机或压缩机热保护动作 P3压缩机过热保护 P4压缩机高压 P5电源反相 ---TCL空调故障代码 一、KF(R)-34GW/E5： 故障代码故障原因 E1室温热敏电阻短路或断路 E2室内管温热敏电阻短路或断路 E3室外管温热敏电阻短路或断路 E4控制器连续16秒未接到转速反馈信号 E7压缩机保护（压缩机连续运行7分钟，室内管温与室温相差在3℃以内时）
风机故障处理手册
作业指导书 文件名称：《风机故障处理手册》文件编号： 编制： 审核： 批准：
目录 1. 目的 (1) 2. 适用范围 (1) 3. 职责 (1) 4. 故障分类 (2) 5. 故障处理 (3) 5.1 第一类故障 (3) 5.1.1 CPU类故障 (3) 5.1.2 UPS类故障 (4) 5.1.3 变压器类故障 (7) 5.1.4 防雷保护类故障 (8) 5.1.5 风速风向类故障 (9) 5.1.6 航标灯类故障 (15) 5.1.7 机舱冷却类故障 (16) 5.1.8 机舱震动类故障 (18) 5.1.9 机柜加热类故障 (20) 5.1.10 机柜冷却类故障 (21) 5.1.11结冰类故障 (23) 5.1.12 版本类故障 (24) 5.1.13熔丝类故障 (24) 5.1.14 停机类故障 (26) 5.1.15 叶轮刹车类故障 (26)
5.1.16 叶轮位置类故障 (28) 5.1.17 叶轮转速类故障 (29) 5.1.18 液压站类故障 (31) 5.1.19 主轴类故障 (36) 5.1.20 初始化类故障 (37) 5.2 第二类故障 (38) 5.2.1 齿轮箱类故障 (38) 5.2.2 发电机类故障 (45) 5.2.3 PROFIBUS类故障 (53) 5.2.4 偏航类故障 (60) 5.2.5 安全链类故障 (66) 5.3 第三类故障 (70) 5.4 第四类故障 (84) 5.4.1 变流器故障 (84) 5.4.2 ABB变流器AC800-67常见故障 (103) 5.5 第五类故障 (117) 5.5.1 LUST变桨故障 (117) 5.5.2 SSB变桨故障 (163) 6. 厂家产品介绍 (181) 6.1 倍福 (181) 6.1.1 CX1020介绍及故障处理方法 (181) 6.1.2 I/O模块介绍及故障处理方法 (188) 6.1.3 TwinSAFE介绍及故障处理方法 (202)
华锐风机电气图纸
华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用 （ABB PLC + 国通变频器 + Vacon变频器 + UPS电源 基于017.0034版图纸） SL1500 风电机组（ABB PLC 国通变频器机组） 设计审核批准 审核批准 +NCC3X0接线图
华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用 legend of locations +TFS000+TB100+TBC100+TOW200+NCC3x0+NCC300+NCC310+NCC320+NH300+AC300+BAT300+GEN300+GB300+BU300+VS300+WU300+VSD300+VSN300+YD3x0+YCD300+SBx00+TB3x0+SRH400+HC4x0+BM4x0+FM4x0+IPS4x0+OPS4x0+ANE500+TON300 transformer station tower base tower base cabinet tower nacelle converter cabinet cpl. nacelle converter cabinet - power stack nacelle converter cabinet - control unit nacelle converter cabinet - power converter nacelle heating air cooling battery cabinet generator (double fed induction machine)gear box brake unit vibration switch water unit vibration sensor drive vibration sensor non drive yaw drive yaw control device service box terminal box slip ring hub hub cabinet blade motor fan motors inductive proximity switch operating position switch anemometer temperature outside nacelle
风机运行中常见故障原因分析及其处理
风机运行中常见故障原因分析及其处理方法
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，是机 械热端最关键机械设备之一，虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据 经验实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、运行时异响等。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺 栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标 的原因较多， 如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事 半功倍的效果。 1．1 叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。 这是因为当气体 进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在 叶片的非工作面一定有旋涡产生， 于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积 在非工作面上。 机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转 离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。 由于各叶片上的积灰不可能完全均 匀一致， 聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致 叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从 而减少风机的振动。 在实际工作中，通常的处理方法是临时停机后打开风机叶轮 外壳，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。 1．2 叶片磨损引起风机振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片 磨损， 平衡破坏后造成的。 此时处理风机振动的问题一般是在停机后做动平衡校 正。 1．3 风道系统振动导致引风机的振动 烟、 风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易 忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大，进、出风量增大，振动也会随之改 变，而一般扩散筒的下部只有 4 个支点，如图 2 所示，另一边的接头石棉帆布是 软接头，这样一来整个扩散筒的 60％重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座 的振动直接与扩散筒有关，故负荷越大，轴承产生振动越大。针对这种状况，在 扩散筒出口端下面增加一个活支点（如图 3），可升可降可移动。当机组负荷变 化时，只需微调该支点，即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。该种情况 在风道较短的情况下更容易出现。
750风机典型故障处理手册
新疆金风科技股份有限公司企业标准 Q/GW-ZD7.5.1-052-750-200707 金风S50/750kW风力发电机组 典型故障处理手册 版本： 编制： 审核： 批准：
750风力发电机组典型故障处理集 1：三相电流不平衡 部偿后电流值是否平衡，如果三相电流平衡那么电容器系统就可以断定是正常的。接着可以检查发电机和旁路接触器的触头是否正常，应为如果这两个接触器的触头烧毁，那么在风机并网后应为缺相也会报三相电流不平衡。另外就是检查发电机的所有接线端子的连接状况是否正常，接线端子如果接线不正常也会应为缺相报出电流不平衡故障上述就是检查电流不平衡故障的要点。 2：建压超时
叶尖溢流阀如果调整不好那么在叶尖建压过程中，叶尖溢流阀将会在进油阀打开的情况下溢流，使叶尖压力一直上不去从而使系统压力也上不去从而使液压泵一直运转，超过停泵时间报出故障。还有就是防爆膜冲破和管路泻漏也使叶尖压力一直上不去从而报建压超时故障。 3：偏航电机过载 19.2F I-4:12 偏航过载 Q F 8.3 14 13 F R 8.3 96 95 F R 8.5 96 95 24VDC 偏航余压过高使风机在偏航时受到较大的磨擦力从而使偏航电流过大超过热继的整定值时热继电器动作，偏航接触器和热继电器损坏会使风机在偏航时缺相从 而热继动作，报出故障。偏航电磁刹的整流块烧毁时会使风机线圈短路从而风机过流使热继动作报出故障。 4：左右偏开关动作 达到680度时风机就会自动解缆，如果凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在600度之内那么在风机还没开始解缆时就有可能已触动左右偏开关，使安全链断，在处理故障的过程中首先应该解缆顺缆，然后重新调整左右偏开关到正常位置，并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度
风机运行中常见故障原因分析及其处理
风机运行中常见故障原因分析及其处理方法 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，是机械热端最关键机械设备之一，虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据经验实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、运行时异响等。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停机后打开风机叶轮外壳，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。 1．2叶片磨损引起风机振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停机后做动平衡校正。 1．3 风道系统振动导致引风机的振动 烟、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大，进、出风量增大，振动也会随之改变，而一般扩散筒的下部只有4个支点，如图2所示，另一边的接头石棉帆布是软接头，这样一来整个扩散筒的60％重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座的振动直接与扩散筒有关，故负荷越大，轴承产生振动越大。针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加一个活支点（如图3），可升可降可移动。当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。该种情况在风道较短的情况下更容易出现。
常见风机故障原因及处理方法
常见风机故障原因及处理方法 摘要：分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因，提出了被实际证明行之有效的处理方法。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部
分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。经过研究，提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。如图1所示，在机壳喉舌处（A点，径向对着叶轮）加装一排喷嘴（4～5个），将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连，将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质，降低负荷后停单侧风机，在停风机的瞬间迅速打开阀门，利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面，打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质，和用蒸汽和压缩空气相比，具有对喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、对叶片磨损小等优点。 1．2 不停炉处理叶片磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点，经过多次实践，总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。 1）在机壳喉舌径向对着叶轮处（如图1）加装一个手孔门，因为此处离叶轮外圆边缘距离最近，只有200 mm多，人站在风机外面，用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。 2）振动发生后将风机停下（单侧停风机），将手孔门打开，在机壳外对叶轮进行试加重量。
组合式空调机组常见故障原因及处理方法secret
组合式空调机组常见故障原因及处理方法 s e c r e t Revised at 2 pm on December 25, 2020.
组合式空调机组 常见故障原因及处理方法
冷媒温度合格，流量偏小 检查水泵性能，管道阻力， 有无堵塞现象，若存在问 题，则先整改管道，或更换 水泵。 进、出水 温差一般 为5度设计3)设计选择有差错 冷媒温度合格，流量合 格．制冷能力仍偏小，则需 增设或更换设备。 风量4)风量偏小引起冷量偏小适当加大风量。 .机组漏 水 过水严重 1）挡水板质量差改换挡水效率高的挡水板 2)集水盘出水草口堵塞清理排水口 3盘内积水太深 排水管水封落差不够 整改水封，加大落差，使排 水畅通。 4)面风速过大 加大挡水板通风面积 适当降低面风速 5)风量过大适当降低风机转速 6)挡水板四周的挡风板破损 或脱落 加装挡风板并作好密封 换热器 集水管保温不好凝露重新保温 集水管漏水 换热器铜管破裂，补焊集水管和铜管 集水盘 集水盘保温欠佳，表面凝露作好集水盘、集水管的保温 集水盘漏水补焊集水盘 机组表面 凝露 箱体 保温不良，存在冷桥作好保温。 箱体漏风作好密封处理 保温破损或老化除去原保温，重作保温。 保温厚度不够重作保温
机组噪 声、振动 值偏高 风机●风机轴承有问题： ●风机轴与电机轴不平行 ●风机蜗壳与叶轮摩擦，发 出怪叫。 ●风机蜗壳与叶轮变形 ●叶轮的静、动平衡未作 好。 ●风机质量有问题 ●更换轴承 ●调节两轴至平行。 ●调节蜗壳与叶轮至正常位 置。 ●更换蜗壳与叶轮。 ●更换叶轮或重作静、动平 衡 ●换风机 电机●电机轴承有问题 ●电机质量有问题 ●更换轴承 ●更换电机 隔振系统●减振器选用不当 ●减振器安装不当 ●风机与支架、轴承座 与支架的联接松动 ●重新选配减振器 ●调整减振器安装 固紧螺栓、螺母 箱体隔声效果差加固或更换箱体壁板 送风噪声偏高风机风机噪声偏高见上述 系统 风管内风速过高，产生二次 噪声 在不影响室内温湿度的前提 下，适当调小送风量送风口风速过高加大送风口bg 风机轴承温升过高轴承 轴承里无润滑脂加注润滑脂 润滑脂质量不佳，变质、含 混杂质 清洗轴承、加注润滑脂轴承安装歪斜、前后轴承不 同轴、或游隙过小、或内外 圈未锁紧风机盘管 调节轴承安装位置，调节轴 承游隙 锁紧内外圈。 轴承磨损严重更换轴承 电机电流 过大或温 升过高 电机风机流量过大适当降低风机转速电机冷却风扇损坏修复冷却风扇 输入电压过低电压正常后运行轴承安装不当或损坏见上述 干蒸汽加湿器常见故障执行器不 工作或工 作不正常 电源未接通、插头接错 电机轴与传动齿轮松脱拧紧紧固螺钉
罗茨风机的常见故障及解决方法
罗茨风机的常见故障及解决方法 一、罗茨风机调整间隙的方法 罗茨风机主要由机体和两个装有8字形叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。 1、±45°调整法 L41*49WD-1型罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4～0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙 0.2～0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3～0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙 0.08～0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在±45°的位臵上（指叶轮压力角与水平线成±45°角度时）两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位臵，在这些位臵上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于±45°的位臵）。 风机正常运转过程中，伴随着磨损，±45°位臵上的间隙都会相
应地发生变化，其中±45°位臵上的间隙趋向减小，而-45°位臵上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7～8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位臵上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位臵上的间隙适当调大些，一般调至-45°位臵的2倍（假设-45°时间隙为a，则+45°时为2a）。另一种的做法就是直接将-45°位臵上的间隙调至0.4～0.5mm或更小（-45°时的间隙对风量有一定的影响，间隙大则风量减小）。调好后，与原位臵错开，重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙，可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应做好测量记录，包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。 2、风机主要部件检修 叶轮轴、叶轮和同步齿轮，这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏，但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。 叶轮轴的损坏部位，通常发生在与轴承内圈的配合面上，磨损1～2mm时，可电镀修复，磨损较深时以换轴为上策。换轴时，因轴与叶轮配合较紧（过渡配合），加上配合面较长，通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸，为此，可制作专用简易龙门架，配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸，还
金风M风机故障解释
新疆金风科技股份有限公司企业标准 金风1500kW风力发电机组 风机故障解释说明手册 版本：Verteco主控官厅A0版 编制：孙伟 校对： 审核： 批准： 文件类型：内部文件 受控状态： 2007年11月1日发布 2007年11月1实施新疆金风科技股份有限公司
目录1.5M风机故障分为18大项，分别为：
前言 本解释说明只是对各个故障的进行简单的讲解，使人明白故障是在什么条件下发生的，发生后会有什么样的动作要求，对故障的处理起到一定的指导作用。 本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。 本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司 本文件起草人：孙伟 本文件为首次发布。 本文件批准人： 在本故障解释手册中： 1-------代表风机执行相应的动作要求， 0-------代表不执行相应的动作要求 复位（即可以自动复位）；表格中“禁止所有偏航”这一项下的表格中为“1”，这表示在PLC中禁止所有偏航（即任何偏航动作都不允许）。 元件和模块的位置可参看图纸。
Error_generator_speed_global------发电机转速故障 故障名称： error_generator_speed_mode_standstill------------------准备模式下的发电机转速故障 error_generator_speed_critical_speed--------------------发电机临界转速（过速1）故障 error_generator_speed_emergency_stop_speed---------发电机紧急停机转速（过速2）故障 error_generator_speed_comparing------------------------发电机转速比较故障error_generator_speed_service_mode--------------------维护模式下的发电机转速故障 风机立即报此故障，同时执行快速停机过程，并禁止自动复位。 态或空转加速状态或准备状态），如果发电机的3个转速值的之间的差的最大值，连续大于2rpm时，风机立即报此故障；在发电机的最大转速大于状态下（此时风机处于发电状态或空转加速状态或准备状态），如果发电机的3个转速值的之间的差的最大值，连续大于3rpm时，风机立即报此故障；在发电机的最大转速大于状态下（此时风机处于发电状态或空转加速状态或准备状态），如果发电机的3个转速值的之间的差的最大值，连续大于时，风机立即报此故障；同时执行正常停机过程，允许自动复位。