材料、构配件进场检验记录表C4-44.doc
注：1.本表由施工单位填写。
2.本表由专业监理工程师签字批准后代替材料进场报验表。
3.此表代替材料进场检验批验收记录。
材料进场材料 构配件进场检验记录
材料、构配件进场检验记录 C3-01 工程名称******** 检验日期***** 施工单位******************* 序 号名称规格型号进场数量 生产厂家 外观质量结果 合格证号 1 聚碳酸脂板356 m 2 上海泉福耐力 板有限公司 2011（X）0056 观感质量好合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
施工技术施工 负责人：质检员：材料员： 材料、构配件进场检验记录 C3-01 工程名称************ 检验日期******* 施工单位******************** 序 号名称规格型号进场数量 生产厂家 外观质量结果 合格证号 1 方矩钢管60*40*1-4 40*80*1-5 80*80*1-5 240m 90m 312m 天津市源泰工 贸有限公司 安阳钢铁股份 有限公司 L1 光泽、无锈蚀合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
15 16 17 18 施工技术施工 负责人：质检员：材料员： 材料、构配件进场检验记录 C3-01 工程名称****************** 检验日期********* 施工单位************************** 序 号名称规格型号进场数量 生产厂家 外观质量结果 合格证号 1 预埋件250*250*10mm 60个 长葛市董村星 光冲压件厂 观感质量好合格2 3 4 5 6 7 8 9 10
12 13 14 15 16 17 18 19 20 施工技术施工 负责人：质检员：材料员： 材料、构配件进场检验记录 C3-01 工程名称***************** 检验日期******** 施工单位************************ 序 号名称规格型号进场数量 生产厂家 外观质量结果 合格证号 1 普碳中板10mm 60块安阳钢铁 193258 光泽、无锈蚀、 观感质量好 合格 2 3 4 5 6
材料、设备、构配件进场检验及管理制度
材料、设备、构配件进场检验及管理制度 为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。 一、主要材料进场检验管理控制程序 1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。 2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。 3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。 4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单（附表1）一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下： 材料厂
确定进场材料名称、规格、数量 材料厂通知分部物资（试验） 进场材料名称、规格、数量 分部试验通知驻地监理 见证取样、试验，审批 监理见证，材料厂、分部试验共同取样 材料厂向中心试验室办理委托试验手续 中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告 分部填写材料报验单 监理审批后投入使用 5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。 1）如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
原材料、构配件进场检验制度
材料、设备进场检验制度 材料质量的优劣，直接影响着建筑工程质量的好坏。项目专业技术人员一定要把好进货质量检验关。 １、做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时，项目质检部负责组织质检员、技术员、施工员参加的联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。 ２、做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。 ３、对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。 ４、在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告、等要求归档的材质证明文件的收集，整理、归档）应及时做到位。 ５、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按"外埠进入不合格品"进行处置，报项目技术负责人审批。如可进行降级使用或改用做其它用途，由项目技术负责人签署处理意见。
６、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，检验合格后方可使用，出现问题扣发当事人当月奖金，并追究其责任。 ７、材料、设备进场检验要做到100％，发现－次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50-100元罚款。
原材料、构配件进场申请单 项目名称：南方科技大学一期Ⅲ标承建单位：中国建筑第二工程局监理单位：深圳市中海建设监理有限公司 材料、构配件承包商：年月日总包：年月日 监理：年月日 注：1、若因材料承包商进场材料自身所存的质量等原因造成的质量问题，不因本表的签认而减免材料承包商应承担的责任。
工程材料构配件进场验收程序
工程材料设备进场验收程序 1 目的 本程序旨在对工程材料/设备进场验收的内容和方法作出具体规定，确保工程材料/设备的质量符合要求。 2 范围 本程序适用于压水堆核电站建筑安装阶段监理公司对工程所用正式材料/设备进场的控制。 3 依据文件 3.1 《核电工程监理质量保证要求》（005）。 3.2 《核电工程监理质量保证大纲》（006）。 3.3 《建设公司采购工程材料接口管理程序》。 3.4 《设备检验、交接接口管理程序》。 3.5 《项监部组织机构与职责分工》（1101）。 3.6 《职能工作之间的接口关系》（1103）。 3.7 《监理记录规定》（1302）。 4 程序 4.1 工程材料、设备的划分范围 4.1.1 建设公司(承包商)负责工程材料的采购工作。 4.1.2 业主负责设备的采购工作。
4.2 职责划分 4.2.1 质控部门负责接收承包商或业主发出的“材料验收通知单”、“设备检验通知单”，并负责工程材料/设备的进场验收工作。 4.2.2 质控部门负责人安排专业监理工程师负责相应专业材料/设备的进场验收工作。 4.3 工程材料进场验收 4.3.1 材料验收1天前，承包商应书面发出“材料验收通知单”。 4.3.2 相对应的监理工程师直接接收由承包商发出的“材料验收通知单”，并做好材料验收的技术准备工作，包括熟悉验收程序、设计文件对材料的技术要求、国家规范标准等。 4.3.3 监理工程师按照“材料验收通知单”上规定的时间、地点准时、准地参加材料检验工作。 材料验收的内容包括（不限于）：材料的搬运、储存场地、装卸、包装、外观检查、资料审查、抽样试化验、标识（标识转移）、储存、发放等是否符合要求。监理工程师还要定期或不定期到承包商仓库检查材料的储存、标识情况。 4.3.4 材料验收完毕，若验收不合格，发现问题即刻指出，并发出“质量问题监理通知单”。待承包商把问题处理完毕后，再行通知检查；验收合格，在承包商的“材料验收单”上签字确认。在收到承包商报送的一份“材料验收单”复印件后，当天统计完毕，交质控部门负责人归档。4.4 设备验收 4.4.1 设备开箱检查1天前，业主相关部门应书面发出“设备开箱检验通知单”。
材料、构配件进场验收制度
材料、构配件进场验收制度
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材料、构配件进场验收制度 钢筋进场验收基本原则 本项目经理部严格划分已检测进场材料、构配件和待检测进场材料、构配件现场堆放场地，不得将未检测进场材料、构配件与已检测进场材料、构配件混放。现场待检测进场材料、构配件必须进行现场自检和实验室检测两道程序，两次检测均合格后才可加工使用。严禁实验室未出检测结果便加工使用。 1、现场检测程序： 1.1、进场材料、构配件进场后，项目材料工程师、土建责任工程师、质量工程师、劳务队材料员对照《物资需用计划》对所供应钢筋的数量、规格、尺寸进行核对，对材料表观质量进行检查验收。 1.2、物资人员根据进场材料、构配件出厂材质单填写《进场材料、构配件质量验收流转会签单》并将材质单、《进场材料、构配件质量验收流转会签单》与试验员进行交接。 1.3、试验员根据规范要求，会同监理工程师进行现场进场材料、构配件取样操作。完成取样工作后，当场对所取试样进行检测。并将现场自检结果和数据填写在《进场材料、构配件质量验收流转会签单》上。现场自检不合格的进场材料、构配件，试验员通知物资人员对该批次进场材料、构配件进行退货处理。 1.4、完成现场自检后的钢筋应放入事先划定好的“待检测进场材料、构配件堆放场地”并注明供应商名称。取样全过程进场材料、构配件供应商不得参与。
1.5、通过现场自检的试验样品由项目试验员、监理工程师共同送交当地合格检测机构进行实验室检测。试验室检测完成后，项目试验员第一时间将结果填写在《进场材料、构配件质量验收流转会签单》送交物资人员。 1.6、如两项检测均合格，材料吊入已检测区域，材料工程师通知土建责任工程师、劳务队加工使用。不合格通知供应商退货。 1.7、所有取样进场材料、构配件必须进行重量偏差检测（详见附表、。样品重量超过国家规范允许偏差，必须无条件退场。《进场材料、构配件质量验收流转会签单》检测内容及结果全部手工填写。 1.8、物资部做好《进场材料、构配件质量验收流转会签单》收集归档工作，每月按《不合格品的处理规定》要求格式上报公司物资部。 1.9、项目试验员根据检测结果填写《进场材料、构配件质量验收流转会签单》并转交项目物资部归档。如出现检测不合格情况，通知物资部做退场处理。 1.10、实验室检测结果未出之前，各工地不得对未检测钢筋进行加工使用，不得将未检测钢筋与已检测钢筋混合堆放。 2、验收流程 2.1、材料验收流程 材料运输车辆到达项目部后由供应商材料员通知项目材料工程师进行材料验收，项目材料工程师组织钢筋责任工程师、质量工程师对进场材料进行自检，自检合格后在由质量工程师通知监理进行四方联合验收，对进场材料进行质量、数量随货技术资料等验证。材料工
材料构配件进场验收制度
材料、构配件进场验收制度 钢筋进场验收基本原则 本项目经理部严格划分已检测进场材料、构配件和待检测进场材料、构配件现场堆放场地，不得将未检测进场材料、构配件与已检测进场材料、构配件混放。现场待检测进场材料、构配件必须进行现场自检和实验室检测两道程序，两次检测均合格后才可加工使用。严禁实验室未出检测结果便加工使用。 1、现场检测程序： 1.1、进场材料、构配件进场后，项目材料工程师、土建责任工程师、质量工程师、劳务队材料员对照《物资需用计划》对所供应钢筋的数量、规格、尺寸进行核对，对材料表观质量进行检查验收。 1.2、物资人员根据进场材料、构配件出厂材质单填写《进场材料、构配件质量验收流转会签单》并将材质单、《进场材料、构配件质量验收流转会签单》与试验员进行交接 1.3、试验员根据规范要求，会同监理工程师进行现场进场材料、构配件取样操作。完成取样工作后，当场对所取试样进行检测。并将现场自检结果和数据填写在《进场材料、构配件质量验收流转会签单》上。现场自检不合格的进场材料、构配件，试验员通知物资人员对该批次进场材料、构配件进行退货处理。 1.4、完成现场自检后的钢筋应放入事先划定好的“ 待检测进场材料、构配件堆放场地” 并注明供应商名称。取样全过程进场材料、构配件供应商不得参与。 1.5、通过现场自检的试验样品由项目试验员、监理工程师共同送交当地合格检测机构进行实验室检测。试验室检测完成后，项目试验员第一时间将结果填写在《进场材料、构配件质量验收流转会签单》送交物资人员。 1.6、如两项检测均合格，材料吊入已检测区域，材料工程师通知土建责任工程师、劳务队加工使用。不合格通知供应商退货。 1.7、所有取样进场材料、构配件必须进行重量偏差检测（详见附表、。 样品重量超过国家规范允许偏差，必须无条件退场。《进场材料、构配件质量验收流转会签单》检测内容及结果全部手工填写。 1.8、物资部做好《进场材料、构配件质量验收流转会签单》收集归档工作，每月按《不合格品的处理规定》要求格式上报公司物资部。 1.9、项目试验员根据检测结果填写《进场材料、构配件质量验收流转会签单》并转交项目物资部归档。如出现检测不合格情况，通知物资部做退场处理。