格栅井施工方案(工程科)

格栅井施工方案(工程科)
格栅井施工方案(工程科)

百联川沙购物中心污水格栅沉砂池

上海东道园综合养护有限公司

一、工程概况

工程名称:百联川沙购物中心污水格栅沉砂池工程。本工程为百联购物中心市政纳管项目,污水经由型污水格栅池,分别纳入翔川路和华戴路市政污水管网(翔川路米、华戴路米)。雨水分别纳入翔川路和华带路市政雨水管网。(翔川路米、华戴路米)。接入市政管网管道采用非开挖施工。

二、施工组织技术指导文件

一)格栅池

)施工顺序

施工准备→测量放样→打钢板桩→基坑开挖→垫层→钢筋制作→底板浇筑→立模→井壁及顶板混凝土浇筑→拆模→不锈钢格栅制作→土方回填

)施工准备

根据现场情况及设计图纸,进行技术交底,摸清地下管线情况,业主单位、监理和施工单位进行现场交底。

)测量放样

根据管道设计标高,用水准仪引临时水准点。

)打钢板桩、基坑开挖

根据格栅池深约米,考虑到支模、拆模的需要,外放米,放线尺寸为米,周围打米钢板桩。

挖土采用挖掘机配合人工整修,根据底板标高加上基础厚度,基坑开挖时随挖随运,不得超挖,碰到下雨天气及时采取措施进行排水,挖深米时,做米踏步。

)垫层

基坑开挖后采用人工平整,铺碎石垫层,素砼基层。

)钢筋制作及底板浇筑

钢筋采用фф锣纹钢,在现场设立钢筋棚,然后由技术人员按图纸进行钢筋制作,底板砼浇捣后,进行养护。

)立模、池壁及顶板砼浇筑

底板浇筑后进行池壁立模,模板采用组合钢板模和九夹板,顶板用钢管支撑,现场配备一套木工设备,按需要及时处理加工模板,模板立好后进行抗渗砼浇筑。预埋件的安装牢固,位置正确。在浇筑预埋管周边砼时,铺以人工捣实,不得有空鼓和渗漏。

混凝土浇筑顶板后和底板时,连续浇筑不留施工缝,浇筑完毕后,进行养护。

)拆模、土方回填

砼养护期后,进行拆模,外侧土方回填。

)不锈钢格栅制作。

按施工图要求,根据格栅梁与底板砼凹槽间的长度,制作不锈扁钢格栅,制作后焊接在预埋角钢上。

)检查井

()窨井施工首先根据设计图和一九九二年、一九八二年、一九八三年的“上海市排水管道通用图”及现场实际情况对操作人员进行技术交底。

()原材料必须符合要求,砖材应渍水湿润,砂浆配合比根据原材料送试验部门所作的配合比通知书进行拌制。

()窨井浇砼基础与管道连成整体,同时浇筑。砌砖时做到墙面平实、边角整齐、夹角对齐、上下错缝,不得有通缝,砖墙表面残余砂浆应及时清理,灰缝保持在,沟管上半圈砌砖拱圆。砖墙表面用:砂浆粉刷,抹面厚度为,抹面终凝后做好养护,不得有起壳、裂缝现象,内外墙粉刷接缝位置必须错开,其阴角做成半圆形。

)回填

()覆土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件,均应及时覆土,防止管道暴露时间过长造成损失。

()覆土前要将槽底杂物清理干净。覆土时沟槽内不得有积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质,大于石料等硬块要剔除,大的泥块应敲碎。

二)定向钻非开挖施工工艺

施工前准备工作

)施工前,与甲方进行技术交底,并进行现场勘探,了解推管的位置,同时进行管线交底初步确认地下管线的位置及标高,并开挖样洞、样槽,确定管线位置及标高。

)施工进场前,需对施工人员进行安全技术交底,确定拟建推管的具体位置及标高、并进行水准点引测。同时落实设备停放位置、推管方向及管道焊接场地,如有障碍物,需与甲方一起协调解决。

)施工工序

测量放线→扫线→设备就位安装→泥浆配制→钻导向孔→扩孔→推管→完工测量

)非开挖定向钻穿越项目建设周期

根据现场管线交底卡、开挖样洞、样槽确定入土点和最后纳入的窨井位

置,并用油漆做好标记。根据要求的入土角确定钻机的摆放位置,并使钻机的中心点与穿越方向重合。

钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数,按曲线要求钻导向孔,在穿越轴线上每隔米左右设数据控制点,以此控制导向孔不偏离轴线。

)管道组对焊接

()管线运输

管材根据要求采购,并提供质量保证书及验收资料。管线运输中注意保护管壁,以免损伤。

()布管

沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开,以便组对焊接。

()管组对焊接

. 用洁净棉织物将加热板擦净,以免污染焊接点。

. 将各部件(含加热板)电源接通(交流电)。

. 焊接参数温度(~℃)时间~分钟。

. 将液压油管接通。

. 用机架和变径夹具将待对接管子夹紧固定在机架上。

. 将夹具打开,放入铣刀,将铣刀固定在机架上。

. 启动铣刀,闭合夹具,对待对接管道两端面进行铣削。

. 当形成连续的切屑时,打开夹具,关闭铣刀。

. 取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端面的间隙(间隙量不得大于)。

检查管子的同轴度(其最大错边量为管子壁厚的)。检查加热板的温度是否适宜。

. 通过记录夹具拖动管材缓慢运动时的系统压力获得系统的拖动拉力并记录。

. 将加热板置于机架上,闭合机具。进入预热阶段。

. 进入吸热阶段,应将压力降为(近似等于拖动压力),同时控制吸热时间。

. 到达吸热时间后,进入转换阶段,应迅速打开夹具,取下加热板,迅速闭合夹具,将两个管子端面对接。

. 此时进入对接冷却阶段,应匀速地将压力由调节到,同时控制冷却时间。

. 到达冷却时间,取下焊好的管子,准备下一管子的焊接。

. 在施工中,为防止地下水、雨水进入管内,每天收工后,必须将管末端封口,防止泥浆、雨水、杂物进入管内。

)辅助工作

(1)入土坑的选择:尽量将入土坑选在人行道,绿化带等对交通影响最小的部位进行施工。

(2)原有市政雨污水管的封堵:派有潜水资质的潜水员对需要纳管的窨井两侧进行封堵,在施工期间采取措施保证市政主干道雨污水日常的正常运行。(3)交通组织:尽量将市政主干道窨井的围护范围和时间优化,将交通影响降低到最小。

(4)检测:施工完成后及时进行管道检测工作。

三、文明施工保证措施

.每日施工结束后,自动将工序成品或半成品、原材料收集整理并用绿网覆盖。机械到指定停车场整齐停放。

.垃圾清运

为保护施工区和生活区的环境卫生,达到环境保护的要求,工程部将安排专人负责垃圾清运工作。并合理安排人力、物力等配开展工作。

搜集和处理施工营地内住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾,以及工程所有人员进行工作的区域的垃圾。并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。

四、安全生产保证措施

.安全管理目标及措施

本公司将建立完善的安全生产、文明施工的管理体系、认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》遵循《上海市建设工程文明施工管理暂行要求》和浦东新区重点工程立功竞赛的要求要求,落实安全生产和文明施工的责任制度,确保施工期间无人员伤亡事故、无第三方伤害事故、无公路、构筑物、管线等妨碍事故、施工现场道路平整无积水、无用电不安全事故、无机械火灾事故。

.工程部安全生产组织组织

工程部建立保证安全生产组织组织,以项目经理为第一责任者,下设专职安全检查施工全过程管理人员(专职安全经理),施工处(队)设专职安全员,分工明确,责任到人,对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。

五.环境保护主要措施

、渣土垃圾的整治处置

本公司将积极响应浦东新区政府的有关要求,在开工前按要求如实办理申报手续,并选用具有土石方专业承包企业资质的单位实施本次工程的“渣土运输”工程。组成强有力的领导班子,由项目经理亲自挂帅,任土方处置队负责人,并指定专人负责专职对施工中产生的渣土、建筑垃圾和临设生活垃圾进行规范处理。

为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度,对于监理施工全过程管理人员认为有必要采取抑制扬尘措施的时候,工程部将采取一切合理措施加以配合。

()、在施工现场,需外运土方和建筑垃圾的方量,按市府有关要求办理渣土运输证,做到外运土方或垃圾持证运营,保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。工程部将根据监理的指示,对于运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。

()、易于引起尘害的细料堆,采用遮盖方法或适当洒水等方法抑制扬尘。

()、设专人清扫,每天固定上午、中午、下午对施工区域进行清扫,并对所有外出车辆冲洗及路面清扫,确保现场“场地清、无建筑垃圾和土方洒落”。

()、雨天将通道余土打扫清楚,使行人、车辆畅通,平整不积水。

()、联系当地运输生活垃圾的单位,对临设和现场周围的生活垃圾进行定时清理。

()、出入口不堆放杂物、原材料、土方,确保进出安全。

、环境保护措施

、在施工区将做好便民措施,如行人便道及对施工区的隔离,隔离采用移

动式护栏,并安排专人负责清洁。

、对在项目建设周期产生的废弃物,做到即时地堆放在临时指定的区域内,并尽快组织运输到最终地点。车辆在运输途中,严禁沿途丢落。对生活废弃物准备合适的容器收集。

、合理安排作业时间,按上海市有关要求执行,作业噪声不扰民。

六、施工区域扬尘污染防治措施

、施工现场的道路实施撒水防尘措施。

、土方施工时沟槽设密封式围挡。为防止扬尘,对施工现场道路进行硬化处理。在驶出现场前的一段路铺草袋、麻袋,以防止施工车辆将泥土带入社会道路。挖土作业时,运土车装过土后在离开工地前,出口处设专人进行拍土,上方土保证低于车帮,并用毡布覆盖,清扫车轮,为防止路上遗洒。

、工地出入处,制定措施防止车轮带泥出场,采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处,并设专人清理。

、所有工地道路采用铺设砂、石等硬化措施,洒水压尘。结合规划合理安排临时道路。

、本工程开挖土方工程量较大,挖土方相对集中,弃土要集中存放,并采取防尘网覆盖以及洒水降尘措施。

、遇有级以上大风天气,停止土方施工,并做好遮盖工作。

、水泥和其他易扬尘的细颗粒、散体材料安排在库内存放或严密遮盖。

、施工现场设专人负责扬尘治理工作,成立文明施工保洁队,由环保员及各段施工工长负责,配洒水设备,并进行洒水降尘工作。

七、防止水污染措施

、施工废水须经有关要求处理,经过管道就近排入市政污水管网。

、施工期间施工废料如水泥、油料、化学品的堆放应严格管理,防止雨季雨水冲刷将废料随雨水径流排入地表造成污染。

八、防止噪声污染措施

、施工中噪声严格控制。进场的施工机械尽量选用噪声小的机械,对噪音较大的工序尽量安排在白天施工,并在工地四周各设一处噪音监控点,经常进行噪音测试,对参加施工人员加强教育,减少人为的施工噪音的出现。白天控制在分贝以内,晚上控制在分贝以内。夜间:点以后不安排施工。

、机械车辆使用过程中,禁止鸣笛,并尽量安排在白天施工。

上海东道园综合养护有限公司

年月日

土工格栅加筋土边坡施工方案

. 永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路(K0+480~K0+600)段道路工程 加 筋 土 挡 护 边 坡 施 工 方 案 编制单位:重庆市宏贵建设有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:2015年1月15日

. 目录第一节编制依据 第二节工程概况 第三节术语和定义 第四节施工准备 第五节工艺流程及施工操作要点 第六节质量控制措施 第七节其他施工注意事项 附件施工进度计划表

. 第一节编制依据 1、《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T 480-2002); 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 3、《公路工程土工合成材料试验规程》(JTG E50-2006); 4、《单向土工格栅加筋土挡墙施工工法》(DJ/GF-SB-27-2009); 5、《反包式土工格栅加筋土边坡施工工艺及检验标准》(2012版); 6、《E路道路工程设计变更通知单》(13-S01D-01)。 第二节工程概况 永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路K0+480~K0+600段道路左侧为枫叶国际学校,学校的围墙距离E路左侧人行道边线约2m,该段道路设计标高比围墙底标高高约6m左右,若按原设计1:1.5进行放坡处理,则会侵占到该学校的用地。经参建各方到现场实际勘察、商议后,决定此段 道路左侧路基采用加筋土支护边坡,坡面为1:0.25,最大高度7m。加筋土边坡采用整体钢塑土工格栅,反包生态包长度3m,铺设宽度7米,竖向间距0.4米,挡墙下部地面线以上40cm处设置一道碎石排水层,具体布置详典型横断面图。 第三节术语和定义 土工格栅:是一种主要的土工合成材料,由聚合物材料经过定向拉伸形 成的具有开孔网格、较高强度的平面网状材料。 生态土袋:一般由原生(即未掺用废旧塑料)塑料编织袋装满级配均匀 的土料或砂石形成,由土工格栅反包,用作土工格栅加筋土边坡的坡面,土

吊顶施工专项方案说明

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案

1.1.1.1.材料要求: (1)石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;品牌级过业主认可。 (2)龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标(GB11981-89)《建筑用轻钢龙骨》,承载龙骨不低于要求,双面镀锌 量不少于120g/m2。 (3)零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 1.1.1. 2.主要施工机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、 钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 1.1.1.3.施工的相关条件: (1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。 (3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高 是否影响。 (4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 (5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并 经鉴定后方可大面积施工。 1.1.1.4.施工工艺图:

基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→ 安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工 →清理验收→成品保护 1.1.1.5.操作工艺: (1)基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 (2)测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线 上划好龙骨分档间距位置线。 (3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小 于4cm 并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安 装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。顶棚骨 架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶 板上的,一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900~ 1000mm,吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或 者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要 求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的 吊杆端头外露长度不小于3mm。 (4)安装主龙骨:吊顶可采用U38 主龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm,沿房间短向布置,同时应起拱(房间跨度的1/500)。 端头距墙200mm 以内,安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案 一、工程概况 全长5.774Km,其中路基长度2.553Km。全线需铺设土工隔栅的陡坡路堤处理1处;填挖交界处理17处。铺设96区范围内。共需铺设铺设土工隔栅32261.3m2。 二、主要安排 根据设计施工桩号本项工程作业一、二、三队均有。本项工程现场负责人: 三、施工方法 1、土工格栅工作机理: 土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力。 2、土工格栅的要求: 土工格栅采用双向拉伸(GSL)土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%;土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形。

3、铺设准备工作: 1.1 地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其他配套处置措施(普夯、冲击碾压等),则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。 1.2 铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外)。 4、土工格栅的铺设 4.1、底层土工格栅铺设 用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设。铺设要求:土工格栅平整、顺直;隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于 20cm。 土工格栅铺设完成后,应及时(48小时内)进行路基填土。每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对此填筑,严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕的土面上。一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。 4.2、上层土工格栅铺设 土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑,松铺

吊顶工程施工专项方案(DOC)

目录 一、工程简介 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料准备 (1) 2、人员准备 (2) 3、机具准备 (2) 4、施工作业条件 (2) 三、主要施工技术措施 (2) 1、石膏板吊顶 (2) 2、300*300金属方板吊顶 (5) 3、200宽金属条板吊顶 (6) 四、应注意的质量问题 (7) 五、质量标准 (8) 六、安全及文明施工措施 (10) 1、安全保证措施 (10) 1.1安全管理措施 (10) 1.2安全防护措施 (10) 2、现场文明施工管理 (12) 七、成品保护措施 (12)

吊顶工程施工专项方案 一、工程简介 1、工程名称:北京国恒基业大厦精装修工程 2、工程地点:德外大街,北京市朝阳区德外祁家豁子2号 3、工程基本情况:整个工程为A、B、C、D、E、F、G幢楼组成,每幢楼 从户型3至户型11组成,各户型卫生间为广东欧龙铝条板(200宽) 吊顶,厨房吊顶为300*300铝方板吊顶,局部门厅、更衣室及电梯厅 为石膏板吊顶。 4、施工总面积:铝条板吊顶施工面积约2600M2,方板吊顶面积约1500M2, 石膏板吊顶约3000M2 5、质量要求:优良 6、施工工期:2002年7月5日至2002年9月5日 二、施工准备 1、材料准备 1.1材料要求 (1)石膏板:符合设计要求的9.5厚石膏板。 (2)铝条板:符合设计要求的200宽铝条板 (3)铝扣板:符合设计要求的300*300铝扣板 (4)石膏板吊顶龙骨:龙骨一般U38轻纲主龙骨,UC50次龙骨,配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 (5)铝条板(铝方板)吊顶U38龙骨,配套次龙骨及挂件等。 (6)零配件:φ6钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

铝格栅吊顶施工方案

铝格栅吊顶施工工艺 一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书 并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安 装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。 (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的 管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。 (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规 范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加 工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有 关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较 长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面 一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶 中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点 吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可 以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将 其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大 于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做

II型格栅池施工方案详细版

前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目 施 工 方 案 上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日

一、工程概况 (一)工程简介 本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目,根据浦东新区市政科要求精神,要解决基地污水排放问题,把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池,经过过滤再流入市政污水井内。 (二)工程内容 泳耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复 东青路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复 林耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案 本工程计划2018年4月5日开工,2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。 格栅池施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆,外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。 污水井施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。 雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用 根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的28#槽钢钢板桩,28#槽钢钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:Wx=366cm3,Wy=37.9cm3,g=35.82kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备

路基土工格栅施工方案

路基土工格栅施工方案 根据云阳至万州高速公路E合同段设计文件要求,对纵向挖填交界处在路面底面以下采用了铺设3层土工格栅的处理方法。经研究,确定以K159+960~985作为实验段,该段处理长度为25米,铺设土工格栅1078平方米。通过试验段的施工,以确定合理的施工方法、施工工艺,现拟定施工方案如下: 一、施工测量和放样 根据原始导线点及加密导线点,用全站仪恢复K159+960~985路段的路线中桩,并放出路基用地边桩和路堤坡脚,复核路基横断面远地表高程,如与设计图纸提供的数据有太大出入,及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。 二、平整场地 对地基土有其他配套处治措施,则需完成这些措施后再进行土工格栅的施工。 三、土工格栅的铺设 (一)、土工格栅工作机理:土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力。 土工格栅的技术要求:土工格栅采用双向拉伸(GSL)土工格栅,抗拉强度≥80KN/m,每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m,横向极限抗拉强度不小于35KN/m,延伸率不大于13%,断裂(屈服)延伸率≤5%,格栅接点强度不得小于抗拉强度的80%。土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形。 (二)、底层土工格栅铺设 土工格栅按设计拟定的位置在平整的下承层上沿路基纵向在路基范围内全宽铺设。 用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设。铺设要求:土工格栅平整、顺直;两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接,相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接;或采用搭接的方法;搭接宽度不小于20m,并用“U”形钉予以固定。格栅扭曲、皱折、重叠,则不利于其发挥作用,故铺设时应用手拉直,使格栅平顺均匀,同时注意格栅间的联结。 四、土方填筑 土工格栅铺设完成后,人工铺设上层填料,应及时(48小时内)进行路基填土,尽快完成碾压,避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏,可采用滚填的方式进行土方填筑。每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对称进行,严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完毕的土面上,卸土高度不大于1米。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走,只允许沿路堤轴线方向行驶。土方填筑厚度根据土的松铺系数确定为35cm,推土机推平,压路机碾压,土方填筑碾压应符合路基土方压实的规范要求。施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换。 五、上层土工格栅铺设 土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致。 六、填筑土方 上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑,松铺厚度不应超过30cm,施工工

吊顶专项施工方案

宁安铁路NASZ-9标段 江宁南站 室内装修顶面吊顶专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十二局宁安铁路九标工程指挥部 二〇一四年十月二十五日

目录 一、工程概况----------------------------------------------------- 3 二、编制依据----------------------------------------------------- 3 三、施工准备----------------------------------------------------- 3 四、施工工艺技术要求--------------------------------------------- 4 1、轻钢龙骨铝板吊顶工程------------------------------------------ 4(1)施工准备---------------------------------------------------- 4(2)操作工艺---------------------------------------------------- 5(3)质量标准---------------------------------------------------- 9(4)成品保护--------------------------------------------------- 10 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 10 (6)安全措施--------------------------------------------------- 11 2、轻钢龙骨石膏板吊顶工程--------------------------------------- 11 (1)施工准备--------------------------------------------------- 11 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 12 (3)质量标准--------------------------------------------------- 13 (4)成品保护--------------------------------------------------- 13 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 14 (6)安全措施--------------------------------------------------- 15 3、轻钢龙骨矿棉板吊顶工程--------------------------------------- 15 (1)施工准备--------------------------------------------------- 15 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 16 (3)质量标准--------------------------------------------------- 17 (4)成品保护--------------------------------------------------- 18(5)注意的质量问题--------------------------------------------- 18 (6)安全措施--------------------------------------------------- 19 五、文明施工及环境保护------------------------------------------ 19 六、安全生产管理措施-------------------------------------------- 20

铝合金格栅吊顶专项施工方案

铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点,若墙体较长,中间也应适当抄几个点,弹出水准线,水准线距地面一般为500㎜,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙柱弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接,角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定,另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)、龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上,如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨,间距900㎜-1000㎜。轻钢龙骨应平行施工区域长向安装,同时应起拱 应按施工区域短向跨度的的,1/200-1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时,要注意调平,但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装,要适当起拱,跨度大于12m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔12m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 (4)、弹簧片安装

用吊杆与轻钢龙骨连接,如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上,本工序间距900㎜-1000㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。 (5)、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 (6)、格栅安装:将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后调整至水平即可。 3、质量要求 (1)、主控项目 ①轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 ②轻钢骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 ③格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷,安装必须整齐。 (2)、一般项目 ①整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 ②格栅表面平正、洁净、颜色一致,无污染,等缺陷。 ③格栅吊顶工程允许偏差项目表 4、成品保护 (1)、铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 (2)、轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。 (3)、铝格栅严禁受撞击、冲击,以免造成损坏。 (4)、检修口处应做好加固处理,检修时应小心,不可损坏检修口或其他部位吊顶。 (5)、施工顶棚部位已安装的门窗,己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 (6)、己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 (7)、为了保护成品,铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

土工格栅施工工艺

土工格栅施工工艺 1、为了减少填挖交界处的差异沉降,对纵横向填挖交界处的地基进行处理。对填挖交界处挖方路床(80cm)进行超挖回填碾压,并在上路堤顶面和底面设置土工格栅,填方部分路 堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外,其基底上下路堤压实度相应提高1%,即清表处理后地基为91%,下路堤为94%,上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽 台阶,并设置向内2%横坡。纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理,处理范围为2倍填 土高度,对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实,并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅,界面两侧不小于5米,对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处治。2、 填挖交界处理施工方法及要点 ⑴清除表土:将填方、挖方路段表层不小于30㎝种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质 的土清出,集中堆放于弃土场。 ⑵测量放样:按批复的导线点、水准点恢复线路中线,钉出中、边桩,并将边桩外引至用 地红线桩处加以固定,用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线(下层,上层土工格栅中心线),钉桩撒线标记,边线外设桩固定。 ⑶挖台阶:填前碾压前半填半挖沿路线纵向,填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘 机开挖宽度不小于2m的台阶,台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。 ⑷填前碾压:用≥18T的振动压路机进行碾压,碾压时对交界面(包括台阶)多压两遍, 压实度检测不低于91%。 ⑸80厘米厚8%灰土垫层施工:施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。只是压实度检测不 得低于94%。 ⑹填方路基施工:填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。只是压实度检 测不得低于95%。⑺土工格栅铺设 ①底层土工格栅铺设:路基填筑至下路堤顶后,开挖填挖交界挖方段台阶时,开挖宽度不 小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%,交界面碾压成型后,人工对土工格栅铺设面进行 清理干净,土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线,纵、横向全断面铺设,铺设土工格栅应 均匀、平整,不使其出现扭曲、折皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度 和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。 ②上层土工格栅铺设:上层土工格栅铺设位置为上路堤顶面。3%灰土填方路基填筑至上 路堤顶后,与路床处理底标高平齐,人工整理格栅铺设面,铺设方法与底层格栅铺设相同。 ③中间层土工格栅铺设:中间层土工格栅铺设于上路堤填筑层中,上路堤填筑分三层施工,下层填筑层填筑完成后,整理碾压土工格栅铺设面,其摊铺宽度伸入挖方段5m,土工格栅铺设方法底层铺设相同。八土工格栅铺设质量控制要点 ①路基纵向填挖交界处的土工格栅沿路基横向铺设,铺设长度为沿路基横断面方向铺至填 方边坡外30㎝处,待边坡修整时将露出部分剪去。路基横向填挖交界处的土工格栅沿路基纵向铺设,铺设长度为超出半填半挖路基断面30㎝处。②土工格栅,其性能参数均符合 国标的相应要求。 ③两幅土工格栅之间的搭接宽度为30cm,搭接部分采用聚乙烯绳呈“之”字形穿绑。并 采用U型钉将土工格栅固在土中并张紧,间距为1.5m*1.5m。 ④在铺设完成的土工格栅上继续填筑路基时,将拌合好的填料推摊时,应先提铲高推将土 工格栅全部覆盖后再按松铺厚度推摊,辅以人工检清硬质块料,以防土工格栅扭曲、移位。 土工格栅施工工艺 土工格栅施工工艺流程:检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊

吊顶专项施工方案

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程 (二标段)吊顶铝板 专 项 施 工 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 宁夏古月建筑装饰工程有限公司 2016年6月 第一章编制说明

编制依据 1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程(二标段)施工招标文件 2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。 3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。 4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。 第二章施工准备 一、技术准备 1、做好施工方案 施工重点控制部位的节点深化,是进入现场后的重点控制环节,此工作将在项目总工程师的领导下,在有经验的设计师的配合下完成。 2、技术评审程序与保证 1)、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后,由项目经理部执行,对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板,甲方、监理、设计确认方可实施。 2)、经过技术评审后,由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工,解决技术难点。 3)、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量,同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路,确保达到最高施工标准。 3、做好技术交底工作

公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底,专业工长向班组长及技术骨干交底,班组向工人交底,交底尽量做到细致全面,结合具体操作部位。关键部位的质量要求,操作要点及注意事项,除了进行详细的口头和文字交底外,必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。 二、现场基础条件准备 项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训;施工现场临时设施布设:临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置;现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。 三、材料准备 1、材料申请计划的编制 项目部进入现场后,按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。 2、材料申请计划的审批 计划编制好后,经项目技术负责人、项目经理审批后,材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。 3、材料的采购与管理 材料员按公司有关程序文件(ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序)要求采购、管理材料。 4、材料验收 (1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的

铝格栅吊顶施工技术方案修订版

铝格栅吊顶施工技术方 案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

铝格栅吊顶施工技术方案? 一、?作业条件? (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。? (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。? (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。?? (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。?? (5)顶棚内其他作业项目已经完成。?? (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。? (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。?? (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。?? (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。? (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。? (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录? 二、施工工艺流程?

顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装? 三、?流程节点做法? ⑴?弹线?? 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间 距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。?? ⑵?定吊挂杆件?? 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。? ⑶?钢龙骨安装?? 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊

细格栅施工方案

南昌青山湖污水处理厂一期细格栅施工方案 编制:___________ 审核:___________ 北京城建三南昌公司 2003年7月

目录 一工程概况- - - - - - - - - - - - - - -1 二施工布署- - - - - - - - - - - - - - -1 三施工技术方案- - - - - - - - - - - -2 四保证工程质量的措施- - - - - -13 五安全保证措施- - - - - - - - - - - 15

一、概况 细格栅位于青山湖污水处理厂一期西端,南接粗格栅及进水提升泵房,北通曝气沉砂池,系污水处理的第二站。 细格栅东西长22.6m,南北宽10.54m,结构外围面积238.2m2。基础埋深2.8m,地面以上高4.7m。 细格栅为现浇钢筋混凝土结构,基础为独立基础,▽19.03 m以下柱混凝土标号C25,垫层混凝土标号C10;其余混凝土标号C25,抗渗等级S6。 二、施工部署 1 施工目标 1)工程质量目标 工程质量优良。 2)安全文明施工目标 无重大伤亡事故。 3)工程工期目标 本工程计划工期天数为80天。 2、材料组织 钢筋:所有钢筋均为现场加工。 模板:基础、框架柱、梁板、水池池壁、导流墙模板均采用现场配制的竹胶模板。 混凝土:垫层C10混凝土,独立基础、▽19.03m以下柱C25混凝土为现场搅拌,其他抗渗混凝土为商品混凝土。 3、劳动力组织 细格栅结构较为复杂,模板是其重点及难点。细格栅作为氧化沟的附属流水段,在劳动力组织上,钢筋工、木工、混凝土工等各工种均需抽出技术水

平高的工人投入到细格栅。细格栅在施工高峰期各工种总人数可达60人。4、流水施工 细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房构造上为一整体,相互之间仅设一结构伸缩缝(伸缩缝处设橡胶止水带)。按照构筑物施工由低到高的原则,细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房相互之间安排流水施工,即细格栅施工至▽19.03 m标高处暂停,待曝气沉砂池及泵房⑥—⑦轴框架部分施工完毕后再施工▽19.03 m标高以上结构,以确保三者之间的良好衔接。 5、施工现场平面布置见附图。 6、施工进度网络图详见附图。 三施工技术方案 本工程施工顺序为:施工准备→测量放线→开挖土方→素混凝土垫层→独立基础→▽19.03m以下柱→▽15.7m下土方回填→▽19.98 m平台梁板→池壁、导流墙→走道板、盖板→试水→素混凝土找坡层→回填土。 (一)施工准备 1、现场准备 1)施工现场临时设施: 细格栅施工现场道路已基本具备,钢筋加工、模板加工等设施已到位,细格栅开工前施工现场需要做的主要为将电源从钢筋加工棚处主箱引至施 工现场;将水源从氧化沟07—8西侧主水管引至施工现场;将基坑上部排水 系统提前实施到位,基坑上部排水具体做法为:基坑西侧沿基坑边缘外50cm 筑宽50cm、高30cm挡水土坝,土坝外侧向路面找坡2%,基坑东侧筑土坝 同西侧,沿土坝外侧设断面为50cm×30cm排水明沟向南找坡与粗格栅及进 水提升泵房处排水明沟接通。 2)测量准备:主要是现场导线点和高程点的布设,接桩后先复核上级导线桩和高程点,合格后,布设现场的控制桩点,并闭合合格,桩点要布设在稳固的地方,周围用栏杆或砖墙围好并做好保护标志。 3)现场“三通一平”:现场周围临时道路已具备,目前主要修筑进入现场的土方开挖运输通道及预留基坑马道。现场用电从北边接向西南的各作业点,做好防雨、防晒及防破坏措施。现场用水,从西南角泵房处用水管引入。 2、技术准备

土工格栅施工方法

三、施工方法 1、土工格栅工作机理: 土工格栅得抗拉强度大,可增加路堤得稳定性;格栅网眼得存在制约了土得横向移动,形成了良好得嵌锁作用,使土体具有较好得整体抗剪能力;土工格栅有一定得刚度使上面得负荷得到扩散,提高了地基得承载力。 2、土工格栅得要求: 土工格栅采用双向拉伸(GSL)土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%;土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形。 3、铺设准备工作: 1、1 地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其她配套处置措施(普夯、冲击碾压等),则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。 1、2 铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外)。 4、土工格栅得铺设 4、1、底层土工格栅铺设 用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设得范围,然后进行铺设. 铺设要求:土工格栅平整、顺直;隔栅得纵横向接缝可采用尼龙绳或

涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于20cm. 土工格栅铺设完成后,应及时(48小时内)进行路基填土。每层填筑应按“先两边,后中间"得原则对此填筑,严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕得土面上。一切机械不得直接在铺好得土工隔栅上行走. 4、2、上层土工格栅铺设 土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只就是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度与碾压要求进行填筑,松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工. 4、3、质量要求 6、施工注意事项 6、1、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。 6、2、应尽量避免重车直接在铺好得土工格栅上行驶。 6、3、尽量减少土工格栅得切割量与缝合量,避免浪费. 6、4、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意

吊顶工程施工方案1

吊顶工程 1. 操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

格栅吊顶施工工艺标准

格栅吊顶施工工艺标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

2-5 格栅吊顶施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中室内格栅吊顶施工。 2 施工准备 技术准备 组织项目部有关人员熟悉图纸,确定技术交底时间,准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。 计量、测量、检验、试验等器具的配置。 测量人员进行定位放线。 编制施工方案并经审批。 根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸,进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。 根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工。 施工前先做样板间(段),经监理、建设单位检验合格并签认。 对操作人员进行安全技术交底。 材料准备 各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。 龙骨:通常采用轻钢龙骨,分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981的有关规定,应有出厂合格证。 格栅:通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm, 150mm~150mm,200mm~200mm,600mm~600mm等规格的格栅,还有宽度为 100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。 辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件,吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等,均应符合设计要求,金属件应进行防腐处理。

土工格栅施工方案

土工格栅施工技术方案 一、工程概况 本标段起点桩号为RK154+270,终点桩号为RK161+600,全段位于灵宝市境内,长7.33公里,采用单侧加宽方式设计。标段内多为湿陷性黄土,湿陷等级一般为II~III 级,局部为I~II级,地形起伏较大、沟壑遍布,填挖交错。根据图纸设计,使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。 二、主要工程数量表 根据图纸设计要求,土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底,详细工程量见下表。 三、总体安排 1、投入机械设备 见下一页《投入机械设备一览表》 2、投入本工程的人员 工程负责人:王刚技术负责人:李家亮

安全负责人:李魏红施工负责人:王江峰 质检负责人:宋顺利试验负责人:郭兵 测量负责人:卢明广保通负责人:王庆宏 机械负责人:张学民协调负责人:杨晓 另配备劳务工人95人 四、土工格栅施工工艺 施工流程:施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测 1、施工准备 土工格栅应提前进场,经过试验检验合格后方可用于现场施工。尽量选用幅宽较宽的产品,减少搭接、方便施工。 铺设前应先将场地清理干净,清除养生膜、浮土、突出的硬物等,保证下承面的平整,要求平整度不大于15mm。使用压路机对工作面进行稳压,施工死角使用人工夯实。 对铺设区域进行准确放样,并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。

铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 2、施工放样 使用仪器精确放样,并使用白灰撒出参考线。 3、铺设土工格栅 将土工格栅运至铺设起始位置,参照参考线进行铺设,其实位置用插钉及土石压重固定,然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷。铺设时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后,要整体调整其平直度。铺设应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结。 接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量,然后接着铺设下一段,下一段铺设时,格栅与格栅应按照规范要求进行搭接,然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。 如果土工格栅为双层,则上、下层接缝应错开,错开长度应大于500mm。 4、搭接、绑扎、固定 铺筑坡度,包括纵向和横向,应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑,搭接宽度应满足规范要求。 使用U形钢筋锚钉进行锚固,间距1m,呈正方形布设。锚钉采用φ8钢筋弯制而成,尺寸为宽10cm,锚固深度不小于20cm。 土工格栅铺设完成后首先进行自检,其质量要求见下表:

相关文档
最新文档