聚氨酯混凝土地面施工方案

聚氨酯混凝土地面施工方案
聚氨酯混凝土地面施工方案

UCRETE MF聚氨酯混凝土地面

施工方案

1. 产品说明:

Ucrete MF 是中度耐磨聚氨脂混凝土地面系统

2. 主要施工设备、工具

3. 施工要求环境条件:

施工环境:

施工场地整洁、门窗已完全封闭;

场地内无漏水点;

现场提供顶光照明,照度符合正常室内照明标准;

场地内不允许其他交叉施工作业;

存储材料温度最低50C,最高300C

施工温度: 最低150C,最高300C;

空气相对湿度:低于80%;

现场可提供用电接口, 220V/380V, 60A

甲方设备尽可能移出施工区域,不能移出的需提前做好保护。

4. 对混凝土基面(以下简称基面)的要求:

基面应密实、平整、无空鼓开裂、表面无起砂现象、无油渍污染;

混凝土施工完毕7天可以施工;

基面混凝土设计抗压强度:≥30N/mm2;28天强度满足设计要求。

土建施工时须保证混凝土基面的标高和泄水坡度达到设计要求;

基面平整度应控制在每2m靠尺偏差小于3mm以内。

为防止地基潮汽上升, 一层混凝土地面下需铺设隔潮层;(做法为大棚塑料布)

5. 施工4mm厚Ucrete MF地面

第一步:基面预处理施工

采用地坪抛丸机或铣刨机对基面进行处理, 处理后的基面应呈现均匀粗糙的纹理,表面无松散物, 表面清洁干净;

为加强Ucrete MF地面与基层混凝土的结合, 在基面上每隔3米需切出锚固槽,槽口尺寸通常为10mm宽x10mm深;

第二步:施工Ucrete MF底涂

将Ucrete MF各组份混合后充分搅拌3-5分钟, 用刮刀将材料均匀批刮在已处理好的混凝土基面上, 材料用量约2kg/m2, 厚度约1mm;

第三步:施工Ucrete MF 面层

在底涂施工完成至少12小时后, 开始施工Ucrete MF面层;

将Ucrete MF各组份混合后充分搅拌3-5分钟, 用自流平树脂摊铺器将材料均匀摊铺在地面上, 材料用量约6kg/m2, 厚度约3mm;

地面摊铺后,随即用排汽滚筒进行表面排汽消泡处理;

6. 施工Ucrete WR踢脚线

1)Ucrete WR踢脚线必须施工在坚固的水泥抹灰基面上;

2)用机械打磨水泥基面,粉尘用工业吸尘器吸净;

3)施工Mastertop 601B 粘结底涂;

4)施工Ucrete WR 踢脚线,高度15-20cm, 同时使用与地面同类材料用圆角抹子

做出园角,半径30-50mm;

5)施工Ucrete DP top coat面涂封闭踢脚线

7. 地面养护及成品保护要求

温度150C时,Ucrete 地面施工完成48小时后可正常使用。

地面养护期间,避免被水或其它液体浸泡。

养护期间,避免地面被重压;

成品保护期间,为避免地面的划伤,应遵守如下几点:

1) 人员进入需换鞋套,且不能沾有砂粒、异物或污物;

2) 若在新地面上进行其他安装或涂装施工作业时,地面应铺设塑料布、厚纸板、胶合

板或PVC板等缓冲保护层,安装完毕,拆除缓冲保护层。

3) 应避免硬质异物对地面产生划伤,注意保持地面的清洁和保养。

在今后使用地面时,为防止叉车的黑色橡胶轮胎在地面上留下黑色印记, 推荐使用白色无痕轮胎。

8. 文明施工

1、建立完善的规章制度,确立“安全生产,文明施工”的思想,在生产过程中时刻注

意自身的形象。

2、在施工中做到统一着装,时刻注意自身的形象。

3、注意环境保护,对施工中产生的废弃物应进行处理,防止污染附近的环境。

4、进行基面研磨,切割,开缝等施工时,使用的设备均应配有防尘罩, 并连接吸尘器

防止扬灰;

5、施工期间所需要的各种机械、材料码放整齐、布局合理。

备注:1、由于混凝土自身裂缝原因造成聚氨酯混凝土地面裂缝,由地面施工单位负责维修,费用视现场具体双方协商确定。

2、地板混凝土断缝由土建施工单位按6米(长度方向)断缝,填缝工作有地面施工单位完成。

聚氨酯防火地坪方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装施工方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装 施 工 方 案 一 基础要求 为了使地坪漆达到较为理想的使用效果,要求对基面整体检查,对起壳、龟裂、麻面、疏松、油污,等现象进行综合处理,以使工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。 二 适用范围 要求耐磨性强、耐冲击,清洁卫生的场所,如电器、电子机械、通迅设备、印刷、食品、办公楼、商场、停车场等。 三 施工工艺 基面打磨→清洁→裂缝修补→滚涂底漆层→刮砂浆层→打磨→刮腻子层→滚涂面漆层→防火聚氨酯罩面→自检→双方共同验收 施工剖面图: (为减少施工成本,本方案采用环氧底中涂加水性聚氨酯面漆结合的方式) 面漆层中层腻子中层砂浆 基面清洁处理 底涂层 透明聚氨酯罩面

四使用材料 1、施工设备: (1)、施工设备 重型打磨机、搅拌器、镘刀、滚筒、毛刷、分色纸、电子称等。 (2)、性能特点: 1)耐重压、耐冲击、机械性能佳 2)防滑、防尘、防霉、耐磨、硬度好 3)硬化后收缩率小、无裂缝 4)耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀 5)外观平整亮丽、色彩多样 6)无接缝、便于清洁、维护方便。 7)A1级防火检测标准 8)光泽度可调(5-90度) 9)环保无味,干燥时间短(25℃左右1小时表干) 五具体操作方法 1、基面打磨:用专业地坪打磨机将原始旧地面基面进行整体打磨一次,使其露出清洁的表 面,能与底漆粘接牢固。 2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用腻子 加石英砂修补处理。 3、底漆:滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,能使中涂与基面紧密结合为一体,并 在切割缝和裂缝区粘贴网布,防止漆面裂纹出现。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。) 4、中涂砂浆层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。充分搅拌均匀后,加适 量石英砂搅拌;用镘刀全面刮一遍,待第一遍干透后,再刮第二遍,使表面平整。 5、中涂腻子层:待中涂砂浆层完全干透后,在其表面用批刮腻子层。目的在于进一步找平 基面。 6、面涂层:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理打磨地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先将面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷。 7、A级防火聚氨酯防护层:在完全干透后的面漆层,铲除地面颗粒并清理地面,滚涂高强、

平涂地坪漆施工工艺

地坪漆施工流程 一.底材调整: 1、目的:清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳,使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面, 并对地面的平整度作进一步调整,确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理,以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法: 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层,隆起部分打磨平整。 (1)将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填; (4)打磨平整,使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理: (1)将结构结合缝周围不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整; (4)打磨平整,使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净,为后续施工做准备。 5、底材处理标准: (1)将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除; (2)使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2; (3)使混凝土表面平整度小于5毫米(一个测量段上的直线距离为2米); (4)填补好所有地面接缝及结构接缝; (5)清除干净所有杂物,为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的:用粘度极低的高性能环氧底漆,使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内(渗透 深度≥2mm),从而与混凝土颗粒形成坚固的整体,并能和后续涂层有效结合。 2、材料:w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法: (1)按主漆/固化剂=5/1(重量比)混合并充分搅拌均匀。 (2)耗漆量(使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据),大约为 0.15千克/平方米; (3)混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准:充分渗透,并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月

聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称: b)工程地点: c)总包单位: 注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案,进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-20040) 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1) 《住宅建筑构造》(03J930-1) 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)

三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响,既可以减少主体的热应力,消除了热桥,又增加了墙体的热惰性,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位,包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类,涂料饰面可采用敲击式或拧入式;面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量: 涂料饰面做法,标高在20m以下的部件可不设置;20m以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,;50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法,标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,;20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,;50m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5.3个/m2.

聚氨酯防水涂膜施工方案

**********高层住宅楼(1#~15#)聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位:********有限公司编制日期:2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内,留出凹槽,以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度:楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m(或1.0m)水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

聚氨酯地坪施工方案案

聚氨酯地坪施工方案案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用 小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够 的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂; ②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱 子、固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均 匀。最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进 行刮涂。

③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后 按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以 上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态 时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。 ②组份A开桶后须先搅拌,按照使用比例,将一定量的组份B倒入A 中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后将混合物料全部倒 入另一个干净的容器中,再稍做搅拌。 ③然后滚涂聚氨酯面涂。 5、施工后的保护: 聚氨酯地坪是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料,固化的时间取决于环境的温度、湿度。在满足施工要求的情况下,一个晚上便可不粘尘,上人行走,5天后完全固化。为了达到最佳的施工效果,在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入。 二、施工设备及工具 ⑴无尘打磨机 是地面处理专用设备,具有素地处理效果好,效率高,地面打磨、吸尘等一体化的特点。

彩色陶瓷颗粒地坪施工方案.

彩色陶瓷颗粒地坪施工 方案. Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

彩色陶瓷颗粒防滑地坪施工方案彩色防滑路面具有极高的防滑耐磨性,色彩也具有多样性,突破传统单一色彩路面,赋予城市道路不一样的风景,为设计师拓展想象空间。常用的有红、黄、蓝、绿、灰等颜色。应用领域也相对比较广,船用甲板防滑,高速急转弯、ETC通道、高速匝道、上下坡减速警示带、隧道、大桥、城市公交道、公交车港湾、斑马线、公园人行道、各种坡道、立交桥、人行天桥、自行车道、停车位、车库止滑坡道…… 对素地基面的要求: 1、要求水泥混凝土或沥青基面牢固、结实、不起壳,钢板除自然涨缩外无脚踏弹 动。 2、要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在—之间。 5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物。 施工工艺: 陶瓷颗粒防滑地坪 施工材料:采用环氧树脂地坪漆或聚氨酯地坪漆 素地处理: a、检查全部地面,分别标出所有空鼓、裂纹,标出水泥疙瘩、凸起处。 b、挖掘空鼓,检查裂纹,然后修补。 c、铲削平水泥疙瘩、凸起处。 d、清理干净地面,除去浮灰、污迹。

施工程序: 工艺流程 素地处理:首先对水泥原地面进行全面打磨,Array不平处需修复平整,然后清扫、吸 尘,潮湿处需先烘干。沥青地面无 需打磨,但需要清扫干净。 底涂:用镘刀将调配好的纯树脂底涂材料均 匀地刮涂于原地面,与素地完全渗 透粘接,使其形成一层粘性较强的 底层。(用量) 粘接剂:将调配好的粘接剂材料用镘刀平镘于 底涂之上,使之均匀平整并完全遮 撒颗粒: 粘接剂镘上去应在还没干之前把 陶瓷颗粒均匀的撒在粘接剂上,颗粒应完全覆盖住粘接剂。待粘接剂完 全干透后把多余的未粘住的颗粒扫干净,扫下来的颗粒可重复使用。 罩面漆:清扫完未粘住的颗粒后用聚氨酯地坪漆做一遍罩面漆。 施工剖面图:

墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者:史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全; .1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层; 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶浆 防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7): (1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm; (2)门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型,不得拼接; (3)板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm; (4)洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定;

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水涂料 施 工 方 案 新蒲建设集团有限公司聚氨酯防水涂料施工方案

一、工程概况:郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区一期工程,位于郑州市惠济区, 西临京水西路、东临京水路,北临迎客北路,南临祥云路,工程建设单位为河南惠花城乡建设发展有限公司,设计单位为郑州市建筑设计院,勘察单位为河南省建筑设计研究院有限公司,工程监理单位为河南海华工程建设监理公司,工程总承包单位为:新蒲建设集团有限公司。 (一)、施工准备工作: 1、材料的保管和使用: 1)置于阴凉处干燥处。 2)贮存期不超过一年,开罐料当天用完。 3)设专门储存点,防止雨淋日晒。 4)远离火源,分开贮存。 2、施工工具: 搅拌器、搅拌桶、小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚、磅秤、灭火器等。 3、基层处理及要求: 1)涂膜防水基层应坚实,具有一定强度,清扫干净,表面无浮土、砂粒等污物。 2)基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆、突起物应以

铲刀削平,不允许有凹凸起砂现象。 3)平面基层可用1:3水泥砂浆抹成3%的坡度,阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形,管道、地漏等细部基层应抹平、压光,但注意管道应当高出基层20mm以上,而排水口和地漏应低于防水层。 4)基层应干燥,含水率以小于9%为宜,不允许有明水。 5)对于不同种基层衔接部位、施工缝处,以及开裂部位,均应当嵌补缝隙,铺贴绝缘胶条,再用聚胺酯做6遍,增加涂膜遍数,补强更佳。 (二)、施工操作技术: 1、施工顺序: 应先做特殊部位后做大面积防水层,先做垂直面部位后做水平面防水层,每次涂抹应方向垂直。 2、工艺流程图:

聚氨酯地坪施工方案案.doc

聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂;

②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、 固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。 最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。 ③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按 比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子; 对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。

水泥地坪漆施工工艺

水泥地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称: b)工程地点: c)总包单位: 注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案,进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-20040)

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1) 《住宅建筑构造》(03J930-1) 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响,既可以减少主体的热应力,消除了热桥,又增加了墙体的热惰性,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求

911聚氨酯防水涂料施工方案(一布三涂)

施工方案

911聚氨酯防水涂料施工方案 一、材料简介 非焦油系列聚氨酯防水涂料是一种高分子双组份反应型防水涂料,A组份由聚醚和异氰酸酯组成,B组份由含有胺类或羟基类固化剂、增韧剂、增粘剂、催化剂、防霉剂、填充剂按一定比例混合而成。它具有较大的弹性和延伸能力及较好的抗裂性、耐候性、耐酸性、耐碱性和抗老化性,而且是冷作业施工、操作简便,能形成无缝的防水层,对任何形状复杂管道纵横的部位都容易施工,对一定程度的基层缝具有较强的适应性。同时在A组份含有特殊性的聚醚X能增进潮湿基面的粘结强度。该产品符合GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》产品国家新标准。 二、适用范围 广泛适用于各类地下建筑、厨房、厕所、卫生间、屋面的防水工程,同时也适用于污水池的防腐;地下管道的防水、防腐蚀等。 三、主要技术指标 1、抗拉强度≥1.90Mpa 2、断裂延伸率≥450% 3、低温柔性 -35℃无裂纹 4、不透水性 0.3Mpa,30min,不透水 5、固体含量≥92% 6、潮湿基面粘结强度≥0.5Mpa 四、施工机具、工具

电动搅拌机、搅拌桶、刮板、漆刷、滚动刷、扫帚、高压吹风机、50㎏磅秤、卷尺等 五、施工工艺 基层处理→节点部位处理→涂刷聚氨酯底涂一道→铺贴玻纤布一道→涂刷聚氨酯面涂第二道→自检→交业主及监理验收 1、基层处理 ①基面要求平整、密实、清洁、不许有凹凸不平、松动和起砂等现象,用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净,对油污和铁锈应用铁丝刷、砂皮和有机溶剂清除干净,对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。 ②基层要求干燥,含水率不得超过8%,如局部潮湿可用喷灯烘烤。 2、支节点处理 检查基层,如有蜂窝现象,应用胶水拌和水泥砂浆进行填补、抹平,阴阳角部位应做成圆弧型,落水口等节点部位应先进行密封处理。 3、涂刷聚氨酯底涂料 涂刷聚氨酯底涂应注意料液不能太稠、太厚,应尽量稀一些,让底涂有利于向基层面渗透,要让底涂能渗透到混凝土墙体中,增加基面的强度和涂层与基层的粘结力。 4.铺贴玻纤布一道 待底涂涂刷后,铺贴玻纤布一道,铺贴要求平整,不出现空鼓现象。 5、涂刷聚氨酯第二道

最新墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方 案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者:史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全;

.1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层; 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶 浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7):

环氧地坪漆施工设备及施工方法

环氧地坪漆施工设备及施工方法 环氧地坪漆是采用无溶剂优质环氧树脂及固化剂配置而成,表面平滑、美观、达镜面效果,具有耐较强酸、碱、盐、油类介质腐蚀,耐强碱性特优,耐磨、耐压、耐冲击,洁净程度较高等特点。适用于高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药、血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。环氧地坪漆在施工过程中,拥有先进的基面处理设备、涂装施工工具及质量控制仪器是创造优良地坪漆工程的有力武器;环氧地坪漆,环氧地坪涂料常用施工工具与设备,据介绍,主要包括以下几个方面: 一、基面处理设备1、磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。2、便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。3、铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。4、抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。5、吸尘器:去除地面灰尘。 二、涂装施工工具1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。2、平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。3、辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的操作性。4、无空气喷涂机:用于喷涂施工地坪面漆,效率

高,易获得良好的装饰效果,易控制涂料耗量;须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。5、空气喷涂设备:包括空气压缩机和空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机:用于施工厚层(≥3Mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用抹光机抹平。7、消泡滚筒刷:适用于地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。8、地坪漆平口、圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。 三、中涂打磨设备1、大打磨机:高效快速的中涂层打磨设备。2、抛光机与砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。 四、检验与试验设备1、底材表面温度及环境温湿度仪:测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。2、基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。3、导静电电阻测定仪:用以测定防静电地坪的导静电电阻率。 五、其它辅助工具1、切缝机与打胶枪:用于缝隙的处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。2、称量与搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份地坪涂料,使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料。施工步骤:1.素地处理:①基础素地以水

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案 1.1.5 主要机具:电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1.2作业条件: 1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填实。 1.2.2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2%坡。 1.2.3卫生间地面找平层已做好,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%(简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块,静臵3-4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。 1.2.4找平层的反水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。 1.2.5在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 1.2.6 卫生间做防水之前必须设臵足够的照明及通风设备。 1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 1.2.8 操作温度保持+5度以上。 1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。 2 操作工艺 2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程

2.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平。 2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m 左右为宜,涂刷后应干燥4h 以上,才能进行下一工序的操作。 2.4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm 高)。 2.5 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动拌料器搅拌均匀(约5min ),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度为0.6mm ,要均匀一致,从内往外退着操作。 2.6 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,涂膜厚度为0.5mm 厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,墙根部位涂刷高度为350mm 。 2.7第三层涂膜:第二层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第三遍涂膜操作,涂膜厚度为0.4mm 厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂

固化剂地坪施工方案

固化剂地坪工程 施 工 方 案 编制单位:武汉美地宝地坪有限公司 联系人:李接根 联系电话: 事项:关于固化剂施工方案及报价 二〇一八年八月四日

目录 (一)公司简介 (二)混凝土密封固化剂简介 (三)施工工艺程序 (四)质保承诺及售后服务 (五)报价及面积 (一)公司简介 武汉美地宝地坪有限公司采用国际先进的生产技术,根据客户的要求,针对不同的地坪系统,直接生产出适合的地坪材料。既能保护好水泥地面,增加美观,又能达到防尘、止滑、抗压、防静电、耐磨、耐油脂之效果,我公司主要生产:环氧树脂系列地坪漆、渗透固化剂、耐磨地坪、压膜地坪、透水地坪、艺术地坪、PU及硅PU球场跑道、人造草、丙烯酸地坪。公司自成立以来,凭着技术与实力和创新的态度,经过多年的开发研究和实践改进,武汉美地宝地坪公司迅速崛起,成为全国生产环氧地坪漆及密封固化剂的著名企业。 本公司本着“诚信第一,服务一流、售后保证”为经营原则,为广 大客户提供满意服务。 (二)密封固化剂简介 密封固化剂是一种无色、无味、无毒、不燃的透明化学水性制剂。通过有 效渗透,固化剂与混凝土中的物质发生化学反应,产生的永久性凝胶填充了混凝 土原本疏松的蜂窝状结构,在三维空间形成一个网络结构,使混凝土中的各种成

分固化成为坚固紧密实体,从而得到一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出,不起尘,有效提高了混凝土的强度、耐磨性、光泽度。 密封固化剂在混凝土上不是涂层,因此,它有效地解决了环氧、聚氨酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题;它也不是单纯简单地用固体去填充混凝土的空隙;而是通过充分渗透到混凝土中去,产生化学反应改变混凝土的结构,在三维空间状态形成一个整体结构,使其永久的密封、硬化、不起尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成本,不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料,也省去了定期除掉涂层、重新施工的繁琐。一旦用了混凝土密封固化剂,您的混凝土地坪终身不需要修补与翻新。 密封固化剂的作用机理 简单来说,混凝土其实是水泥及其相关的胶结材料通过水化反应制成的水泥石,其结构内部具有大量的毛细孔,泌水通道是未完全水化反应的钙离子和石灰(以CaO来表达)。这些因素与混凝土地面的强度、耐磨性、吸水性及起尘问题密切相关,混凝土密封固化剂的成功研制、投产使用极好地解决了这些问题。 当混凝土密封固化剂被应用到混凝土地面,密封固化剂就会通过表面毛细孔渗入到表层内部,渗透深度通常在3-6mm之间。活性硅酸盐就会迅速与氧化钙发生化学反应,产生晶状体硅钙凝胶,而这种硅钙凝胶正是水化水泥最终凝固和粘合成混凝土的主要成分。 1、硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙,有效增加结构密度,大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。 2、大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰,彻底解决混凝土地面的起尘问题。 3、大大减少地面表层结构的水分流动的路径,有效阻止水和化学物质的渗入,提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。 4、由于混凝土地面表层结构的致密,使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后,容易产生较高的光泽,看起来更加光亮和美观。 密封固化剂和以溶剂为基质、形成薄膜的表面混凝土密封剂不同,事实上前者是对混凝土地面表层作的一种处理,渗透深度通常在3~6mm之间,随着密封固化剂渗透作用的加深,硬化处理的效果会越来越好。而后者仅仅是在混凝土地面

聚氨酯复合板施工方案

湖西头村生活二区二期 聚氨酯复合板外墙外保温系统 施 工 方 案 山东匹克建筑装饰有限公司

目录 1.工程概况 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.选用材料的性能及特点 (3) 4.施工总体设计及组织管理 (6) 5.墙体保温主要施工方法 (8) 6.施工质量控制与技术措施 (13) 7.施工工期保证措施 (16) 8.安全文明施工保证措施 (17) 9.冬雨季施工措施 (19) 10.防火、防雨、成品保护措施 (19) 11.施工配合 (19) 12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20) 13.工程节点详图 (20) 14.工程验收 (25)

1.工程概况 工程名称:日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工程 工程地点:山东路南、临沂路东 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的: 山东省《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006) 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层,单面附着以高强水泥纤维板为面层,在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型,利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来,粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,板材之间留有1公分

相关文档
最新文档