氢气安全操作规程

氢气安全操作规程
氢气安全操作规程

氢气安全操作规程

目的:规范用氢安全操作,确保用氢安全。

范围:物理除杂分厂。

一、氢气危险简介

氢气是无色、无味、无毒气体,比空气轻,高浓度时会导致人窒息,氢氧的爆炸极限为4.1-74.1%,燃点:400℃,极易形成爆炸气体,遇到微弱火源(含静电和撞击打火)就会引起严重的爆炸。确保用氢安全是头等大事,特制定本安全操作规程

二、用氢安全操作程序及安全要求

1.用氢人员,必须强化安全意识,牢固树立安全第一思想,认真执行各项规章制度,切实做好安全工作。

2.用氢操作人员必须经过严格培训,考核合格方可上岗。

3.用氢操作前,须先检查压力表、安全阀、阀件处于合格正确状态,设备、氢气钢瓶架接地完好。

4.使用与氢气相关的工具、阀门、设备须缓慢操作,气瓶搬运时应轻拿轻放,禁止敲击、碰撞。

5.所有用氢操作需二人进行。

6.任何人员不得携带火种进入钢瓶区和除碳岗位。使用氢气工作人员工作时,不可穿戴易产生静电的化纤服装(如尼龙、睛纶、丙纶……等)及带钉子的鞋作业,以免产生静电和撞击起火。

7.除碳岗位操作人员不得远离除碳设备,应注意巡视除碳设备工作情况,做到严密监视和控制各运行参数,如有异常立即处理,不允许带故障运行。

8.氢气到货后先进行纯度分析,纯度达不到99.5%,不得使用。

9.使用瓶装氢气时,钢瓶内氢气不得全部用完,瓶内氢气应不低于0.05Mpa,以防空气进入瓶内。新购氢气瓶,长期存放的钢瓶和放空氢气瓶,必须经过抽真空或充氮气置换后方可使用。应定期进行氢气瓶技术检验,每三年检验一次。

10.氢气钢瓶区及其周围必须严防烟火,并设“严禁烟火”醒目标志,配备灭火器材。

室内必须通风良好,保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)。建筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼) 或排气孔。室内灯具、电源线和开关必须符合防爆要求。

11.为防止静电,设备必须接地良好,定期检查接地线,确保接地牢固可靠,每年测试

一次接地电阻,其阻值不应大于4欧姆,氢气瓶区应设避雷装置。

12.氢气瓶库不得存放易燃易爆物品和影响制氢操作的一切杂物。

13.坚决杜绝一切会引起火源及微弱火源的器具敲击制氢气区内的任何工具、设备,并

注意防静电。

14.因生产需要,必须在现场(室内) 使用气瓶,其数量不得超过5瓶,实瓶、空瓶

应分别存放。空(实) 瓶与汇流排之间的净距不宜小于2米。

15.空瓶间和实瓶间应有支架,栅栏等防止倒瓶的设施。

16.实瓶间应有遮阳措施,防止阳光直射气瓶。

17.管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火烘

烤。

18.设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆

检测仪,禁止使用明火。

19.新安装或大修后的氢气系统必须做耐压试验、清洗和气密试验,符合有关的检验要求,才能投入使用。

20. 气瓶使用:

氢气瓶必须使用专用的减压器,开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。氢气瓶开启顺序:

a.先关闭乙炔枪把手开关,打开汇流排上管道阀门;

b.将气瓶顶部总阀沿逆时针旋转2~3周,看压力表显示为瓶内压力;

c.沿顺时针方向调节减压阀,打开乙炔枪开关点或完成,继续调节氢气减压阀直至表压显示为0.5Mpa。

21. 氢气瓶与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。

22.当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源,进行通风,不得进行可能发生火

花的一切操作,一旦氢气着火应采取下列措施:

a.切断气源冷却、隔离,防止火灾扩大。

b.保持氢气系统正压状态,以防回火。

c.氢火焰不易察觉,救护人员防止外露皮肤烧伤。

除湿机操作规程

1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用干燥除湿机,避免各类事故的发生,特制定此规范。 2.0 适用范围:本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料:《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责: 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作; 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理: 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后,其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出;同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域,使得转轮中吸收的水分被蒸发,而随该空气排至室外,转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备: 6.1检查各管路及阀门是否正常; 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作: 7.1开启冷却风扇; 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵; 7.3除湿机启动,运行指示灯亮,检查电机电流; 7.4启动冷水机组送冷水,检查冷水机组工作运行情况; 7.5打开蒸汽阀门,检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力; 7.5检查除湿机的再生温度是否正常,大约为120-140摄氏度; 7.6再次检查各除湿机的运行情况,是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作:

8.1关闭蒸汽,检查阀门; 8.2把除湿机关到“ 0”档位置; 8.3关闭冷水机组,检查各个阀门; 8.4除湿机要过6分钟,把再生温度降到50摄氏度后,除湿机各电机停止运行; 8.5电机停止运行后,关闭加压风机; 8.6关闭电源开关,检查工作现场。 9.0日常维护保养: 9.1保持机房空间环境清洁,实现无尘化区域; 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象,尤其是转动部件; 9.3经常检查各个阀门是否泄露,应定期更换; 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养: 10.1清洗和更换滤网,周期为1个月; 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况,周期为1个月。 11.0注意事项: 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数; 11.2机内有高温区域,如机器出现故障,在进行检修时,需等机内温度降下后方可作业; 11.3机内有高压电源,任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌; 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查; 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》

氢气安全操作规程

氢气安全操作规程 目的:规范用氢安全操作,确保用氢安全。 范围:物理除杂分厂。 一、氢气危险简介 氢气是无色、无味、无毒气体,比空气轻,高浓度时会导致人窒息,氢氧的爆炸极限为4.1-74.1%,燃点:400℃,极易形成爆炸气体,遇到微弱火源(含静电和撞击打火)就会引起严重的爆炸。确保用氢安全是头等大事,特制定本安全操作规程 二、用氢安全操作程序及安全要求 1.用氢人员,必须强化安全意识,牢固树立安全第一思想,认真执行各项规章制度,切实做好安全工作。 2.用氢操作人员必须经过严格培训,考核合格方可上岗。 3.用氢操作前,须先检查压力表、安全阀、阀件处于合格正确状态,设备、氢气钢瓶架接地完好。 4.使用与氢气相关的工具、阀门、设备须缓慢操作,气瓶搬运时应轻拿轻放,禁止敲击、碰撞。 5.所有用氢操作需二人进行。 6.任何人员不得携带火种进入钢瓶区和除碳岗位。使用氢气工作人员工作时,不可穿戴易产生静电的化纤服装(如尼龙、睛纶、丙纶……等)及带钉子的鞋作业,以免产生静电和撞击起火。 7.除碳岗位操作人员不得远离除碳设备,应注意巡视除碳设备工作情况,做到严密监视和控制各运行参数,如有异常立即处理,不允许带故障运行。 8.氢气到货后先进行纯度分析,纯度达不到99.5%,不得使用。 9.使用瓶装氢气时,钢瓶内氢气不得全部用完,瓶内氢气应不低于0.05Mpa,以防空气进入瓶内。新购氢气瓶,长期存放的钢瓶和放空氢气瓶,必须经过抽真空或充氮气置换后方可使用。应定期进行氢气瓶技术检验,每三年检验一次。 10.氢气钢瓶区及其周围必须严防烟火,并设“严禁烟火”醒目标志,配备灭火器材。 室内必须通风良好,保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)。建筑物顶部或外墙的上部设气窗 (楼) 或排气孔。室内灯具、电源线和开关必须符合防爆要求。11.为防止静电,设备必须接地良好,定期检查接地线,确保接地牢固可靠,每年测试 一次接地电阻,其阻值不应大于4欧姆,氢气瓶区应设避雷装置。 12.氢气瓶库不得存放易燃易爆物品和影响制氢操作的一切杂物。

氢气安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 氢气安全操作规程(通用版)

氢气安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 氢气是易燃易爆气体,氢气混合或氢气与空气混合到一定比例,形成爆炸气体,遇到微火源(含静电和撞击打火),就会引起严重的爆炸。确保制氢、用氢安全是头等大事,特制定本安全制度,必须严格遵守。 1、制氢、用氢人员,必须强化安全意识,牢固树立安全第一思想,认真执行各项规章制度,切实做好安全工作。 2、电解水制氢操作人员必须经过严格训练,应真正了解掌握电解水制氢设备原理、结构、性能和操作方法经考核合格方可上岗。 3、任何人员不得携带火种进入制氢室。制氢和充灌气人员工作时,不可穿戴易产生静电的化纤服装(如尼龙、睛纶、丙纶……等)及带钉的鞋作业,以免产生静电和撞击起火。 4、制氢人员必须严格按电解水制氢规程制氢,开机后不得远离制氢室,应注意巡视制氢设备工作情况,做到严密监视和控制各运行参数,如有异常立即处理,不允许带故障运行。

除湿机使用和操作规程

除湿机使用和操作规 程

目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法

一、重要安全说明 1.使用前,请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心,不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关,勿使用插头,必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境: 1.使用环境温度:5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源,三相五线,机身背面有接地 标志,使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装,若无专业电工,可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键,严禁直接开关空开的方式进 行开关机。

三、设备说明 1.控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能,显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机, 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能,+为湿度设定 增大,-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按+\-设定所需时 间即可. 2.工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成,低压制冷剂气体由压缩机 吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经 冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器 蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目 的。

流水线设备安全操作规程

流水线设备安全操作规程 (一)开机: 1.检查线体各部位,确认运行环境安全后, 打开控制柜,合上控制柜所有的空气开关,使控制回路得电,同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮,线体启动运转,同时“运行指示”灯亮。 (二)关机: 3、按下“停止”按钮,线体停止运转,同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜,断开控制柜所有的空气开关,使控制回路断电,同时“电源指示”灯灭。 (三)紧急停止: 5、如遇紧急情况时,按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮,线体立刻停止运行。 (四)维护及日常保养: 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位,及时清扫,定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位,防止接插不良导致漏气或气压不足,及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油,操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘,保持线体卫生清洁。

流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固,有无异常。 (五)注意事项: 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责,未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时,按下停止按钮后,需待流水线体完全停止运行,各运送件,如:电机转轴、链条等完全停止工作,才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时,不得用手或其它身体部位接触设备运动部件,确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下,方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时,应停止运行,及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时,如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,断开电源,并立刻通知设备维修人员,切勿慌乱私自进行不正当处理,以免发生危险。

氢气瓶使用安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氢气瓶使用安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

氢气瓶使用安全操作规程(新版) 1.实验室设有专门存放氢气瓶的气瓶房,气瓶用不锈钢支架固定; 2.气瓶附近不得设置热源,搬运时应轻拿轻放,禁止敲击、碰撞气瓶; 3.必须使用专用的减压器。安装减压器时操作者位于出口侧后方,左手托住减压器调整好角度,与气瓶出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧; 4.开启气瓶时,将气瓶顶部总阀沿逆时针方向旋转2~3周,减压器总压力力表显示气瓶内氢气总压,然后沿顺时针方向调节减压阀,安装减压器时操作者位于出口侧后方,左手托住减压器调整好角度,与气瓶出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧; 5.气瓶开启完毕,须用稀肥皂水对接口部位进行检漏,若发现

漏气,需继续紧固,直至不漏为止; 6.阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门; 7.使用完毕,关气时先沿逆时针方向松开减压阀,再沿顺时针方向关闭总阀门。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

除湿机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除湿机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一:目的:规范除湿机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有除湿机与操作工 三:除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:除湿机各项安全要求:

氢气安全技术说明书

安全化学品安全技术说明书 修订日期:2016-2 SDS编号:LBPC-M-004 产品名称:氢气版本:LBPC-M(2) 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:氢气 化学品英文名称:hydrogen 企业名称:日照岚桥港口石化有限公司 地址:日照市岚山区虎山镇潘家村西首 邮编:276808 电子邮件地址:lbshihua163. 联系电话:0 传真号码:0 企业应急电话:0 技术说明书编码:LBPC-M-004 产品推荐用途及限制用途:主要用于合成氨和甲醇等,石油精制,有机物氢化及作火箭燃料。 第二部分危险性概述 物理化学危险:极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即发生爆炸。比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时,火焰呈蓝色,不易被发现。 健康危害:为单纯性窒息性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下,呈现出麻醉作用。 环境危害:对环境不会造成影响。 GHS危险性类别:易燃气体-1,加压气体-2。 标签要素: 象形图:

警示词:危险 危险信息:极易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即发生爆炸。防范说明:工作场所严禁烟火,应远离热源、火源,避免野蛮作业,穿防静电工作服,使用防爆型工具。 预防措施:操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。密闭操作,严防泄漏,工作场所加强通风。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。生产、使用氢气的车间及贮氢场所应设置氢气泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备。建议操作人员穿防静电工作服。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计,并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 事故响应:火灾时使用干粉、泡沫、二氧化碳、雾状水灭火。切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。氢火焰肉眼不易察觉,消防人员应佩戴自给式呼吸器,穿防静电服进入现场,注意防止外露皮肤烧伤。 安全储存:储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。储存室内必须通风良好,保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)。储存室建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带,室内换气次数每小时不得小于3次,事故通风每小时换气次数不得小于7次。氢气瓶与盛有易

氢气安全操作规程讲解学习

氢气安全操作规程

精品文档 氢气安全操作规程 目的:规范用氢安全操作,确保用氢安全。 范围:物理除杂分厂。 一、氢气危险简介 氢气是无色、无味、无毒气体,比空气轻,高浓度时会导致人窒息,氢氧的爆炸极限为4.1-74.1%,燃点:400℃,极易形成爆炸气体,遇到微弱火源(含静电和撞击打火)就会引起严重的爆炸。确保用氢安全是头等大事,特制定本安全操作规程 二、用氢安全操作程序及安全要求 1.用氢人员,必须强化安全意识,牢固树立安全第一思想,认真执行各项规章制度,切实做好安全工作。 2.用氢操作人员必须经过严格培训,考核合格方可上岗。 3.用氢操作前,须先检查压力表、安全阀、阀件处于合格正确状态,设备、氢气钢瓶架接地完好。 4.使用与氢气相关的工具、阀门、设备须缓慢操作,气瓶搬运时应轻拿轻放,禁止敲击、碰撞。 5.所有用氢操作需二人进行。 6.任何人员不得携带火种进入钢瓶区和除碳岗位。使用氢气工作人员工作时,不可穿戴易产生静电的化纤服装(如尼龙、睛纶、丙纶……等)及带钉子的鞋作业,以免产生静电和撞击起火。 7.除碳岗位操作人员不得远离除碳设备,应注意巡视除碳设备工作情况,做到严密监视和控制各运行参数,如有异常立即处理,不允许带故障运行。 8.氢气到货后先进行纯度分析,纯度达不到99.5%,不得使用。 9.使用瓶装氢气时,钢瓶内氢气不得全部用完,瓶内氢气应不低于0.05Mpa,以防空气进入瓶内。新购氢气瓶,长期存放的钢瓶和放空氢气瓶,必须经过抽真空或充氮气置换后方可使用。应定期进行氢气瓶技术检验,每三年检验一次。 10.氢气钢瓶区及其周围必须严防烟火,并设“严禁烟火”醒目标志,配备灭火 器材。室内必须通风良好,保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)。 建筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼) 或排气孔。室内灯具、电源线和开关必须符合防爆要求。 11.为防止静电,设备必须接地良好,定期检查接地线,确保接地牢固可靠,每 年测试一次接地电阻,其阻值不应大于4欧姆,氢气瓶区应设避雷装置。 12.氢气瓶库不得存放易燃易爆物品和影响制氢操作的一切杂物。 13.坚决杜绝一切会引起火源及微弱火源的器具敲击制氢气区内的任何工具、设 备,并注意防静电。 14.因生产需要,必须在现场(室内) 使用气瓶,其数量不得超过5瓶,实 瓶、空瓶应分别存放。空(实) 瓶与汇流排之间的净距不宜小于2米。 15.空瓶间和实瓶间应有支架,栅栏等防止倒瓶的设施。 16.实瓶间应有遮阳措施,防止阳光直射气瓶。 17.管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火 烘烤。 18.设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,可采用肥皂水或携带式可燃性气体防 爆检测仪,禁止使用明火。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程

文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的:规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作,确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围:适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人:负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人:负责按照文件对操作人的操作进行复核,确保操作的正确性。 4.术语:无。 5.清洁 5.1.清洁用具::毛巾。 5.2.物料:水。 5.3.清洁周期:每月 6.外形结构: 操作面板图:

按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机,蜂鸣2声,进入开机模式,显示“运行”。 按该键关机,蜂鸣1声,进入关机模式,不显示“运行”。 B.设置键(定时时钟键) 按一次,进入当前时间设定,“时钟”闪,加键调节小时,减键调节分钟。 按二次,进入定时开机设定,“定时开机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回 按三次,进入定时关机设定,“定时关机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回。 连续按到第四次,取消定时开关机设定,“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度增1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度减1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围:10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号:DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A

冲压自动化生产线安全操作规程详细版

冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多冲压自动化展示,就在深圳机械展! 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求,人员人身安全及设备安全运行,特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程,负责设备的故障维修及定期检修维护,设备正常安全运行,并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备,定期保养维护,设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关,开启压缩空气调节系统压力:气压不足0.5Mpa压力机不能工作;离合器工作压力为0.5-0.6Mpa,由机床总进气口处的调压阀调整; 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa,由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处),并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa,将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油,损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态,严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动,气压等仪表显示是否 符合开机条件,模具安装是否可靠,安全及各项监测装置、仪表是否正常有效,工 作区域内有无无关工件、杂物,如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物,挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油(冷却)装置中的防锈油(乳化液)是否足够,不足及时注入。 6、启动冲床

流水线安全操作规程

流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电(误操作); b)火灾(电器引发); c)手套或衣物卷入传送带受到伤害; d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好,否则联系相关人员进行查看,禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物,传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统(抽风)。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响,传送带是否有停滞或跑 偏,若有上述现象应立即切断电源,并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适,联系相关人员进行调整,不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划, 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸,整理流水线、电烙铁和排烟管等,将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作,关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫,确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故,应立即按下机台急停开关,并切断 电源,火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故,现场人员必须第一时间抢救伤者,迅速使触电者脱离 电源,移到空气新鲜通风处,急救电话“120”,保护好现场,同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。

生产流水线安全操作规程

生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力,确保人身安全,设备安全正常运行,以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品,半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 (1)检查气管有无破损、漏气; (2)检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后,需做好以下工作。 (1)细听机内是否有异响; (2)检查传输带是否有停滞、跑偏的现象; (3)预设数显速度按制器、调整传输传输速度,以适应产品传输进度要求; 3.4.使用过程中,不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划,以免刺伤,划伤传输带。 3.5.使用过程中,若发生故障或机内有异常响动时,须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐,整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位,台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项

4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗,严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过,严禁酗酒上线操作,严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关,然后开分部开关,关机时反之,先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时,应注意皮带有无跑偏,各位置有无异响常。 4.5运行过程中,应注意有无卡顿及震动异常,或者电机发烫异 常,链条堆积,噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵,漏电,流水线皮带磨出粉尘等现象时,需 要立即停机调修,解决异常后,方可再次开机。

Welcome !!! 欢迎您的下载,资料仅供参考! 4.7

抽湿机操作规程

空气除湿机操作规程 一、使用前注意事项: 1、首先检查各电器接线处有无脱焊,松动或折断的现象,如有应加以修复。 2、除湿机的固定安装或轮换使用停放时,应避免阳光直射并应远离热源(如暖气,火炉等),产品周围,尤其进出风口处应避免有阻挡空气流通的障碍物。 3、除湿机应放置于靠近下水道处,排水管可用胶管接长通向下水道,以便将凝结水排除,若无下水道,则需接出室外。 4、使用前,应注意检查电源电压,电源电压应在220V±10%内。 5、电器元件切勿雨淋或过分的潮湿,以防漏电,如有潮湿情况,应进行干燥处理。 6、压缩机底座的四个螺钉,出厂前已调好,无特殊原因不必再调整,以免引起内部碰壳。 7、制冷系统如无故障切勿随意打开,由于是全封闭系统,故不必加制冷剂或防冻油。如有故障应请专门的维修人员处理或联系厂家处理。 8、自动控制型除湿机,应将除湿控制插头与机柜的插座接通,将开关打向自动位置。将除湿器旋钮调至用户所需要控制的相对湿度的刻度上,除湿机即可按此刻度的上下限开启或停止。湿控器应直立挂在室内适当的位置。 二、使用中如违反下列条件之一者,均应立即停止使用,否则容易造成机组损坏。 1、电源电压的波动值不应超过额定电压值220V的±10%。 2、在任意相对湿度情况下,室内温度不得高于36℃。 3、当室内温度低于18℃时,如开机一段时间,而发现没有凝结水流出,则可停机切断电源,拆开前门过滤网,如发现进风口处的蒸发器散热片上已严重结霜,则说明室温过低不能制冷去湿,应停止使用。 4、两次开机的间隔时间不得少于5分钟,否则易烧坏压缩机,且启动次数不得多于6次/小时。 5、不配湿度控制器则为手动型除湿机,起动开关按下为开机,停止开关按下为关机。 6、在接通电源并开启开关后,如不能正常工作,应先检查电器线路是否有脱落,断线或电器是否失灵等故障。 7、若机器运转时,发生金属碰击声,应立即停止使用,检查风机固定螺钉是否松脱、掉落,如有则应修复后再行使用。

流水线安全操作规程实用版

YF-ED-J1617 可按资料类型定义编号 流水线安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

流水线安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 操作前 1) 先将流水线总电源闭合,再接电机ON 键,电机随即运转。 2) 接着调节电磁调速旋钮,减速器开始动 作,使线速达到所需要求。 2. 操作时 1) 注意观察和倾听电机及减速器有无异 声,若有异状,请先关机,通知生技人员处 理,待故障排除后,方可使用。 2) 非修理人员,不得将手、工具或身体的 某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。

3) 不得以任何理由用重锤、工件或其他物件,撞击、敲击流水线支架,违反规定造成的后果,必须由相关人员负责。 4) 流水线运转时,不得跨越流水线。 3. 操作完毕 1) 停机时,先将电磁调速旋钮置于0档,再按电机OFF键,最后切断总电源。 2) 下班前,必须清除废料、杂物,使流水线的各部位均保持整洁之状况。

氢氧气体使用安全操作规程模板

工作行为规范系列 氢氧气体使用安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-26413氢氧气体使用安全操作规程 Hydrogen and Oxygen Gas Safety Operating Procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.氢氧气体的安全使用,首先一条就是防止氢与氧、氢与空气混合,包括在设备、管路系统和房屋内;其次是严禁烟火,包括明火、暗火。氧气系统还要严禁油脂。 2.在每次启用氧气、氢气供气系统前必须进行仔细检查,包括汇流排、管路、接头、阀门、气体使用设备、阴火器、报警系统等安全设施是否完好,确认没有泄漏,并在使用前用氮气吹洗氢气管路合格后方可供气。 3.在使用气体的过程中,必须经常检查气体管路的压力,严格控制好氧气、氢气系统的压力,防止因压力过大或压差造成氢氧混合。气体管路必须保持正压状态,严禁产生负压。 4.有爆炸危险的房间及氢气瓶储存间周围,严禁一切烟火和产生火苗、火焰的工作,严禁使用电炉、火炉、喷灯、电钻、电瓶车等,不得携带火种进入火区,抽烟必须到指定

地点。 5.氢气阀门的开闭,很容易因磨擦产生静电而发生燃爆事故,操作人员要有思想准备和采取应急措施。 6.氢氧气体管路在系统停车作业进行管路检修前,必须用氮气(压力 7.氢气、氧气系统使用厂方车间,必须加强空气的流通,系统内部和动火区域的含氢量必须保证≤0.4%。 8.氢气系统因泄漏面发生氢气着火时,可用浸了水的织物复盖,使其既隔绝空气灭火,又降低温度使火不再复燃。如果氢气压力高,火势大,首先不要紧张,因氢气燃烧正说明气体纯的,应尽可能继续外供氢气,绝对不能把燃烧事故演变成爆炸事故。具体处理方法要视情况而言,大致是: ①如果火灾危及电气设备、线路,那首先切断电源; ②如果把起火的部位隔离是安全的话,那尽可能关闭阀门,切断正在燃烧的氢气供应。 ③如果氢气设备着火,那绝对不能关闭进气阀,因为那样使设备内产生负压,倒吸进空气,要知道爆炸危险比火灾严重得多。

热处理生产线安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55842 热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备操作步骤: 1、不锈钢热处理炉开炉前,先对设备进行检查。 (1)合上电源总开关,观察电压表读数是否正常(365V-400V),温控表是否处于正常状态。 (2)检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固;用PH值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏,如正常启动氨分解炉加热升温。 (3)开启水泵,检查冷却水进出是否畅通,将进、出水控制在平衡的状态,如无异常,水泵投入运

行。 2、不锈钢热处理炉开炉 (1)先将四个温控表的温度设定分200℃,通电升温,以后每个一小时升温100℃,直至到700℃时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度,并开动输送带,投料进行操作。工作时应将炉口对应的门窗关好,尽量减少空气流动。 (2)经热处理出来的工件,需抽样冷至室温进行硬度值测试,以确定所设的温度,速度是否合理,控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次,并将测试结果填写在“监控记录表”上,此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。 3、不锈钢热处理炉停炉 (1)停炉时先将炉温降至700℃,再关断气源,断开分解炉电源。

氢、氧气体使用安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51648 氢、氧气体使用安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

氢、氧气体使用安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 氢氧气体的安全使用,首先一条就是防止氢与氧、氢与空气混合,包括在设备、管路系统和房屋内;其次是严禁烟火,包括明火、暗火。氧气系统还要严禁油脂。 2. 在每次启用氧气、氢气供气系统前必须进行仔细检查,包括汇流排、管路、接头、阀门、气体使用设备、阴火器、报警系统等安全设施是否完好,确认没有泄漏,并在使用前用氮气吹洗氢气管路合格后方可供气。 3. 在使用气体的过程中,必须经常检查气体管

自动除湿机机作业指导书

浙江世茂智能物联科技有限公司全自动除湿机操作说明 文件编号SMZN/QG-02-023 版本A\ 页码3/3 1目的 为了正确指导对除湿机的操作及注意事项。 2范围 适用于公司百奥除湿机操作。 操作者必须对本设备的性能、结构特点各控制方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。 3操作说明 按键说明 1电源开关键在关机状态下,按一下则开机,反之则关机 2上调键湿度设定值或定时时间递增 3下调键湿度设定值或定时时间递减 4 定时功能键长按可进入定时设置,短按可确认参数设置 湿度设置 在开机状态下,按“上调”或“下调”键一下,则进入湿度设置状态:%RH亮,大数字闪烁显示湿度设定值“**”。在湿度设置状态,按“上调”或“下调”键可设置设定温度,设置范围10-98%RH.按“定时/功能”键一下或停止按键操作数秒后,自动退出湿度设置状态。 定时设置 在关机状态下,定时设置为定时开机;在开机状态下,定时设置为定时关机 在开机/关机状态,长按“定时/功能”键数秒进入定时设置状态:“H”和定时符号亮,“小数字”闪烁显示定时时间“00”。在定时设置状态,按“上调”或“下调”键可设置定时时间,设置范围1-24H,可循环设置。 无设置定时,“小数字”显示环境温度;当设置定时有效时,“小数字”显示剩余定时时间(此时按定时/功能键一下,可查看环境温度)。 动作说明 1开机:风机开,延迟数秒压缩机1开 2关机:压缩机1及压缩机2立即停,风机延迟数秒停 3在不断开电源的情况下,压缩机停止运行3分钟后,才可再次开启 状态说明 在延时开机状态,运行字符运行闪烁; 风机运行时,风机图符亮,反之则灭; 压缩机运行时,即除湿状态时,滴水图符!!亮,反之则灭; 当前湿度达到设定湿度而停止除湿时,湿控字符湿控闪烁 除霜功能 当较低的环境温度下运行时,系统会自动判断是否有霜,有霜则会自动除霜。 除霜动作:风机不停,压缩机停。 除霜结束:除霜字符化霜或图符灭,风机和压缩机按湿度控制要求运行。

氢气减压装置操作步骤及应急措施

氢气减压装置安全操作规程及应急措施 一、氢气减压装置使用前的检查: 1、检查连接部位是否漏气(用氮气),可涂上肥皂液进行检查,确认不漏气 后方可使用。 2、检查氢气集束车和减压装置是否接地,并定期检查系统接地电阻。 二、减压装置使用前的置换: 1、氢气减压装置在首次使用前要进行吹扫,再用氮气进行置换。 2、置换操作: ①缓慢打开氮气钢瓶阀及减压装置的氮气进口阀,向系统充入氮 气进行置换。 ②待系统中有一定的压力时,打开减压装置的放空阀。 ③在放空口进行取样分析,当氮气中的含氧量≤0.4%时,置换合格, 然后关闭放空阀及氮气进口阀。 二、氢气减压装置使用步骤: 1、缓慢打开氢气集束车上的氢气总阀;确认氢气集束车和减压装置之间的 连接管道无泄漏。 2、缓慢打开氢气减压装置上进氢总阀; 3、缓慢打开氢气减压装置上的放空阀,继续用氢气置换合格后关闭放空阀; 4、依次缓慢打开减压装置减压阀的进口阀,同时观察压力表上的氢气压力, 调节减压阀(减压阀减压后设定压力一旦确定后,不需要重新设定),将减压后压力控制在 1.8~1.9Mpa(观察压力表压力),打开减压阀后出口阀。 5、打开减压装置上去氢气缓冲罐总阀,并记录减压装置上氢气压力表上的 压力数值。 三、停止使用氢气减压装置操作步骤: 1、关闭氢气集束车上的氢气总阀; 2、关闭氢气减压装置上进氢总阀; 3、依次关闭减压装置上减压阀进口及出口阀; 4、关闭减压装置去氢气缓冲罐总阀; 5、卸下连接氢气集束车的氢气软管及静电接地线。

四、操作注意事项: 1、操作人员应经岗位培训,考试合格持证上岗;上岗时应穿防静电工作服, 严禁携带火种、非防爆电子设备进入减压装置附近。 2、打开氢气集束车阀门时一定要轻缓操作,因为氢气集束车内的氢气压力 比较高,若开启过大会造成流速过快,产生静电。另外压力瞬间过高对管道及接头造成损坏,产生泄漏。 3、操作工操作时严禁对管道及阀门敲打,减压装置在夏季应防晒。 4、氢气减压装置附近不得有明火,如附近需动火作业,必须办理动火作业 证,而且明火或电气设备与减压装置的间距不应小于10米。 5、严禁将氢气集束车内气体用尽,应保留2~3MPa以上的余压。 6、在连接、吹扫、放空时,不能将氢气同氧化性物质接触。 7、减压装置在使用中操作工应加强巡回检查,检查各阀门是否处于正常状 态,压力表指示值是否正常,反应是否灵敏,装置、管道、阀门、法兰及各连接处有无泄漏,接地是否完好,要确保系统的正常运行。 五、应急措施 1、如果氢气发生微量泄漏,且可以关闭氢气源 ①警告在减压装置附近的工作人员; ②通过泄漏声找到泄漏位置; ③缓慢关闭氢气源(千万不能形成负压)。 2、如果氢气泄漏,且不可关闭氢气源 ①如果氢气泄漏未着火,停留在危险区外,并设立安全区; ②设置断路标志及警戒带,或派人断绝加氢一期大门,严禁车辆(包括消 防、救护及指挥车辆)及无关人员进入泄漏区; ③在事故现场严禁使用各种非防爆的对讲机、移动电话等通讯工具。抢险 救灾所使用的工具必须是不产生火花的铜制工具; ④如果氢气泄漏已着火,不要试图扑灭火焰,要加强冷却正在燃烧的和与 其相邻的贮罐及有关管道(喷淋保护),将火控制在一定范围内,让其稳定燃烧,然后缓慢关闭氢气阀,让其燃烧逐渐减小(适当时可用湿棉被或灭火毯覆盖),切忌开关阀门过快,引起回火,发生爆炸; ⑤在事故发生的同时操作工应立即向车间、公司领导汇报、联系消防部门。

双转轮除湿机操作规程

x德x典物业管理服务有限公司 文件类别: 文件编号: 版本号: 受控状态: 生效日期: 捷丰双转轮除湿机操作规程 批准审核编制 年月日年月日年月日 发 放部 门 发 放份

1.目的 为更好的了解捷丰双转轮除湿机的工作原理和结构,正确掌握设备的维修、保养内容,规范设备的安全操作标准,确保除湿机能够良好运行。 2.范围 本文件适用于公司所有的捷丰双转轮除湿机。 3.职责 机电部经理及主管负责制定《捷丰双转轮除湿机操作规程》。 机电主管及工程师负责制定年度保养计划。 机电部运行技术员负责设备的操作、记录和日常保养。 机电部保养技术员负责设备的月度、年度保养。 机电部维修技术员负责设备的维修。 运维主管负责本规程的培训,考试合格取得上岗证后,方可操作设备。 4.定义 NA 5.内容 系统图 基本结构和原理

基本结构 工作原理 通常采用双转轮除湿机处理流程,见图新风经前表冷处理后,通过一级转轮进行预处理,使新风湿度达到<-10℃Td以下,为后级深度处理提供有利条件,然后与回风混合后通过中表冷进一步预冷,然后进入二级转轮除湿,空气中的水分子被转轮内的硅胶吸收,干燥后的空气通过后表冷、调整至所要求的温度、湿度转而送至车间,如此循环,最终达到控温控湿的要求。 冷冻除湿过程 利用冷水机组送来的冷冻水,通过前表冷的冷却设备把空气冷却到露点温度以下,则在此露点以下超过饱和含量的水份便会凝结成水并被析出,从而除去空 气中的大部份的水份。 转轮吸附除湿过程?????? 吸附式除湿轮为整个机组的核心部件,以坚固的复合硅胶做基材,加工成蜂巢状管道圆盘结构。在基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区,空气中的水份被吸附剂吸附,得到相对湿度极低的干燥气流,以达到除湿的目的;同时再生空气经加热后逆向通过转轮再生区,将吸附剂内的水份解吸出来并带走,恢复吸附剂的吸湿能力。较大的气

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