双重管高压旋喷桩施工方案
双重管高压旋喷桩施工方案
一、工程概况
欢悦西城基坑支护工程南面边坡，由于南面边坡底部存在淤泥质土质，导致边坡不稳定，为保证坡顶施工车辆安全通行，经建设单位、设计单位、施工单位相关人员共同研究，决定采用高压旋喷注浆法加固边坡地基。
二、旋喷桩设计
本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ500，拟采用1.5*1.5m 布孔，工作压力大于25Mpa、流量大于30L/min、水灰比为0.7~1.0，每米桩长水泥用量200~250kg。
本工程旋喷桩共280根，按桩长分为两种：
1）东段60m围土质分层情况为杂填土2.0~3.0m厚，其余为粘土层，拟采用1.5*1.5m布孔，孔深以进入粘土层1.5m以上为准；
2）西段60m围土质分层情况为分层压实回填土5.0~6.0m厚，下方为淤泥质土层，再下为岩石，拟采用1.5*1.5m布孔，孔深以到达岩石面为准；
三、施工部署
（一）进场准备
因本工程施工区域道路恶劣，如遇雨水天气易出现洼地，为机械进场和后续材料进场增加了很大难度，关于基坑道路需要建设单位配合解决，同时提供三块施工场地：
1）基坑南面边坡中间位置，以堆置及摆放挂网喷锚所需材料及设备，便于完成南面东侧约60米围的工作面。
2）基坑南面边坡靠西位置，以堆置及摆放挂网喷锚所需材料及设备，便于完成南面西侧约60米围的工作面。
3）基坑南面边坡中间位置，以搭建高压喷射注浆后台工作平台以及摆放水泥材料，便于完成南面高压喷射注浆工作面。
（二）施工工序
挂网喷锚和旋喷桩机作业交叉进行：首先进行挂网喷锚作业，从东往西完成30米围工程后，旋喷桩机进入施工区域后从基坑南面坡顶从东往西侧完成整个加固区旋喷桩。
钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。
1.钻孔：在钻孔前要检查管路是否畅通，密封圈完好无损，丝口连
接严紧。插管到达地层预定的深度，先作高压试喷，调整参数到达要求方可进行喷浆作业。为防止泥浆堵塞喷嘴，边射水边插管，水压不超过1Mpa。
2.喷射作业：喷浆作业时，必须时刻检查注浆流量、压力，旋转提
升速度等。由下而上进行喷射注浆时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
3.冲洗：当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕应把
注浆管等机具设备冲洗干净，管不得残存水泥浆。
4.移动机具：把钻机等机具设备移到新孔位上。进行下一根旋喷桩
施工。
5.双重管高压旋喷参数详见下表：
双重管高压喷射注浆参数一览表
四、施工操作要点：
1）、施工前进行场地清理、平整，挖好排浆沟。要求钻机安放保持水平，钻杆倾斜度不得大于1.5%。
2）喷射注浆前，检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。
3）为预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。
4）喷射注浆时要注意设备开动顺序。
5）喷射注浆中须拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，最后停机。
6）喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续要注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆。
7）卸下的注浆管，立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。
8）选择地质条件有代表性的区段，并按室试验选定的浆液配合比进行高喷灌浆试验。
9）开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm、孔深偏差小于200mm、桩体直径偏差小于50mm。
10）钻进时详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况；施工中如实记录高喷注浆过程中的各项技术参数，浆液材料的用量异常情况及处理情况等。
11）采用合格的水泥等浆材，施工过程中应抽样检查，不得使用受潮结块的水泥。
12）在现场高喷灌浆试验施工前，应先对浆液做配合比试验。
13）高压喷射注浆过程中，不断的检测进、回浆浆液的密度，发现问题及时处理。
14）炎热季节施工应采取防热和防晒措施，浆液温度严格控制在40度以下
15）在砂层尤其干砂层中旋喷时，喷头的外径不宜大于注浆管，否则易夹钻。
16）高压喷射注浆时，由于压力较大，容易发生串浆，影响邻孔的质量，应采用间隔跳打施工。
五、劳动力组织和主要物资需求量计划
1.劳动组织
2. 机械设备配置
六、施工进度计划
根据基坑南面设计图，工作任务包括105米长、13米宽共1365平方的边坡钢筋网喷锚，280根（预计）旋喷桩，桩径500mm，桩长6~10m。边坡挂网喷锚喷锚计划用4个人工，工期为10天，旋喷桩计划用1 台钻机施工，将分为两个班组人员施工，每天成桩20条，旋喷桩桩计划施工14天。总共21天有效工期全部完工；从准备工作→挂钢筋网→喷锚→施工钻孔→施工旋喷→退场。
工期计划表
七、文明施工措施
（1）对所有施工作业人员进行文明施工教育，制定文明施工措施。
（2）教育好施工人员不得随便出入施工工地周围生活区。
（3）保持施工现场场地平整，道路畅通。
（4）保持施工现场整洁，原材料按施工总平面图分类堆放，现场料具管理做到“三清五好”即责任清、手续清、场地清、现场布置好、质量、数量、规格检验好、料具使用维护好、材料堆放好、进料、领料好。
（5）夜晚加班，以不影响当地居民休息为原则。保证有足够的照明设施。
（6）现场水电派专人管理，保证不出现长明灯，长流水。
（7）旋喷过程中，尽量保证场地通畅。
（8）合理做好施工现场的排污工作，将施工污泥排入建设方指定的排污通域外运处理。
欢悦西城基坑支护项目
双重管高压旋喷桩
施
工
方
案
平政基础工程2017年8月28日
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1 ）施工机具设备简单，施工简便。 （ 2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3 ）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固
三管高压旋喷桩专项施工方案
目录 一、工程概况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.项目概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.设计概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 1.编制依据 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.依据国家和行业规范、标准.......................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署........................................................ 错误!未定义书签。 1.施工部署 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.施工准备 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.施工机械和材料计划 ............................................... 错误!未定义书签。 4.施工进度计划安排 ................................................. 错误!未定义书签。 四、三管高压旋喷桩施工............................................... 错误!未定义书签。 1.三管旋喷桩设计概况 ............................................... 错误!未定义书签。 2.三管旋喷止水帷幕工艺 ............................................. 错误!未定义书签。 五、质量控制........................................................ 错误!未定义书签。 六、施工中的常见问题及处理方法....................................... 错误!未定义书签。 1.施工中常见问题和处理方法.......................................... 错误!未定义书签。 2.漏水补救措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 七、安全消防保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 1.安全管理方针目标 ................................................. 错误!未定义书签。 2.安全施工技术措施 ................................................. 错误!未定义书签。 3.消防保卫管理措施 ................................................. 错误!未定义书签。 八、文明施工及环境保护措施........................................... 错误!未定义书签。 九、应急措施........................................................ 错误!未定义书签。 1.组织机构 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.管理职责 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.预测与预警机制的建立 ............................................. 错误!未定义书签。 4.急救 ............................................................. 错误!未定义书签。
双重管高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围： 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据： 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义： 高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备： 1）技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆， 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。 2）场地准备 原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 3）机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。
二重管高压旋喷桩施工及方案
一、编制依据 2.1 地理位置 2.2 工程地质概况 详见本工程地质报告。 2.3基坑支护设计概况 本工程场为设备基础加固，采用二重管高压旋喷桩进行加固，高压旋喷桩设计为Φ500，桩长16.7m,水泥掺量每延米150kg/m，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。旋喷桩施工实喷约1653.3延米,空约495延米，共计99根。 三、旋喷桩施工准备 3.1 旋喷桩施工准备工作 (1)完成施工现场的平面布置； (2)完成接水、接电工作； (3)完成引钻机、旋喷机、高压泵、泥浆泵、管线和排浆池的设置； (4)安排人员作好现场保卫工作； (5)机具、人员进场； (6)所需材料——水泥进场； (7)设备调试和检验； (8)开工前进行施工交底和安全教育。
3.2 施工机具配置 根据旋喷桩的工程量、现场场地的大小、配电容量、废浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排1台套高压旋喷桩施工设备，每台套机具配置如下: 根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每班工作时间12小时。每套设备的劳动力人员配备如下：
四、高压旋喷桩施工工艺 4.1 工艺原理及技术要求 高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（15cm-20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。 固结体的形状与喷射流移动向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。 旋喷定喷摆喷 施工法喷嘴一面喷射一面 旋转并提升，固结体 呈圆柱状。 喷嘴一面喷射一面提升， 喷射的向固定不变，固结 体形如板状或壁状。 喷嘴一面喷射一面提升，喷射 的向呈较小角度来回摆动，固 结体形如较厚墙状。 作用主要用于加固地基， 提高抗剪强度，也可 组成闭合的帷幕。 用于基坑防渗、改善地基 土的水流性质和稳定边坡 工程。 用于基坑防渗、改善地基土的 水流性质和稳定边坡工程。 三种 型式 本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置（包括高压泵和注浆钻机），通过超高压水泥浆液切割围土体，并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体（即旋喷桩）。其工艺主要是进行两次切削破坏土层，第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削
河道深基坑开挖专项施工方案(高压旋喷桩及钢板桩联合内支撑)
目录 第一章、工程概况 一、工程概述 1、本标段方案按设计图纸以 5.0m深度进行设计基坑支护，桩号为K3+516—K3+670，基 坑施工段支护总长度154米。 三、工程地质和水文地质 第二章、围护系统设计思路及要点 三、基坑监测要求 第三章总体施工安排 第四章基坑钢板桩支护施工 一、钢板桩支护施工方法及施工流程 1、材料选择：采用槽钢板桩，型号：22C型。 2、钢板桩检验 由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。 3、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。 4、施工工艺流程 基线确定--定桩位--钢板桩施打--围檩、拉杆、角撑—驳岸施工--拔桩 5、操做方法 ⑴、基线确定：测量人员在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面1.3m，确定钢 板桩施工位置。 ⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
⑶、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩 端透过砂层进入不透水的强（中）粘土层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。 ⑷、围檩、拉杆、角撑 为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根Φ25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用槽钢或角钢做角撑。 ⑸、钢板桩拔除。 驳岸工程施工完毕后即进行钢板桩的拔除。由于基坑较小，但考虑到周边位置影响，无法太靠近基坑操作，故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。 第五章基坑开挖及排水 一、基坑开挖 三、基坑排水措施 第六章施工总平面布置 三、内外交通布置 1、对外交通 2、水、电及通讯系统布置 2.1供水 四、施工现场平面管理 二、劳动力投入计划 第八章安全文明施工措施 （3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤； 第九章应急救援预案
高压旋喷桩(双管)施工方案
高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1 名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁 高台喷车GS500-4 提升速度5～15cm/min 空气压缩机W1.6/10 压力0.5～1.0Mpa，排风量1.6m3/min 二重管TY-301 φ91，喷嘴1.8mm 灰浆泵PH-5 泵压0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min
二、 施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始 (b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩 (c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)
一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa0.5～0.7 1 压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 1.5 2 水泥浆 浆量l/min60～70 3 提升速度cm/min10～15 4 喷嘴直径mm 2.1 5 加浆比重g/cm3 1.2 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅32.5R 水泥，水泥浆（单液）水灰比：0.8~1.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；
高压旋喷桩设计参数
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 令狐采学 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：（1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅
（1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MP a，气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mp a；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取0.1-0.2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取0.1-0.25m/min”。
三重管高压旋喷桩施方案123
商旅新悦城项目桩基及基坑围护工程 三重管 高压旋喷桩施工方案 南京东地建设基础工程有限公司 2011年4月18日
新悦城疏散通道电梯支护原设计采用钻孔灌注桩双重管止水，因围墙距旋喷桩较近，而且双重管旋喷施工最大的问题就是抬土较大。由于抬土原因也迫使摇摇欲坠的围墙会倾斜，甚至倒塌。因此我公司建议采用三重管旋喷桩施工。根据我公司多年的施工经验，三重管旋喷在施工过程中对挤土、抬土的影响很小，很适合新悦城项目支护止水工程。 施工期间首先确保围墙的安全，进行围墙多点测量、观察，若有变化，采用减压施工。其次在围墙边施工时采用分段施工，这样可以减小局部的影响，其次施工期间在围墙边时尽量加快施工期间，以免后患。 详见三重管施工方案
一、工程概况 钻孔桩桩间距为150mm，桩间距外侧设置三重管高压旋喷桩，桩径800mm，桩间距550mm。 高压旋喷桩采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为40%，水灰比1.0。 设置三重管高压旋喷桩的目的是防止钻孔桩之间缺口，保证整个基坑止水帷幕的密封性，防止开挖期间漏水。施工范围为：A轴～T’轴，其中双重管施工20根。地连墙接缝处止水加固范围：A轴～H 轴。 二、高压旋喷桩施工工艺流程如下： 三、施工方法 1. 作业面平整，保证作业面的宽度不小于2~3m。 2. 按设计要求放样确定孔位，布置排浆沟。 3. 旋喷钻机就位，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直，使钻机的垂直精度控制在1/200以内。然后将钻机摆放稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心。 4. 开启高压泵钻进 钻机校正固定、钻头对中后，开启高压浆泵，待正常运转后，向孔内送水，同时缓缓下沉钻杆钻进成孔，直至设计深度。
双重管高压旋喷桩施工工艺
双重管高压旋喷桩施工 工艺 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围： 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 ？ 二、编制依据： 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义： ？ 高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备：？ 1）技术准备？ 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用普通硅酸盐水泥浆，？ 水灰比。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。？ 2）场地准备？ 原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 ？ 3）机具设备准备？ 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。？ 检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备？ 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。？ 2、钻孔作业？ 在准备工作完成后，由钻机操作手负责钻机正确就位。就位后，开始施钻，做好原始施工记录。并按技术交底要求钻至设计标高。
(完整版)高压旋喷桩施工方案
江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司
2010 年4 月8 日
第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容
三、成桩质量检查
第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹
第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又
三重管高压旋喷桩施工方案
第一章编制说明 1.1编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸； （6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料； （7）类似的施工经验； （8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。
第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在1040～1075m之间，建筑物和道路密集。
高压旋喷桩施工方案两重管
高压旋喷桩施工方案两重 管 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
§5.5高压旋喷桩施工方案（两重管） 5.5.1工艺原理 高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（15cm-20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。固结体的形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方 泥浆液切割周围土体，并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体（即旋喷桩）。其工艺主要是进行两次切削破坏土层，第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层，紧接着的第二次是高压浆液(基本是水泥系硬化剂)和压缩空气的复合喷射流切削土体；在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削，这样增加了切削深度，加大了固结直径。 5.5.2施工技术要求 1、孔位偏差：实际桩位与设计孔位的偏差不大于50mm； 2、钻孔垂直度偏差值：<1%； 3、桩径容许偏差<50mm； 4、水泥用量450kg/m3，水泥浆液的水灰比为1.0； 5、压力控制：气压不小于0.7MPa，气体流量3.2M3/min，水泥浆浆压力25-30mpa,旋喷喷提升速度15-20cm/min左右。 5.5.3施工工艺 根据施工图纸及设计要求，现采用双重管法高压喷射注浆工艺，即为钻孔、贯入喷射注浆管至钻孔底设计标高后喷射注浆，当压力流量达到规定值后，随即旋转和提升，进行自下而上喷射。 5.5.4工艺流程 双重管高压旋喷工艺流程图 5.5.5施工技术参数 高压旋喷桩施工技术参数表
旋喷桩专项施工方案
1、施工工艺流程图 旋喷桩施工工艺流程图
水→旋转注浆管→开动注浆泵→孔内送清水→注浆泵吸水管移至储 浆桶→提升注浆管自上而下喷射注浆 ⑴施工准备 清理场地：采用人力或机械使场地平整，并挖好排污池及排污沟，作好泥浆池，根据设计要求，采用明显标志放出桩点。 施工机械设备：施工前准备好施工机械设备，主要包括钻机、高压泥浆泵、高压水泵、泥浆泵、泥浆搅拌机、注浆管、制浆机等，确保机械设备性能良好。 喷射试验：为掌握喷射注浆固体性质与浆液的合理配方，需取现场各层土样，进行配合比试验选出最佳浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，确定施工参数。 ⑵钻机就位 利用钻机的自行行走，移动钻机到设计孔位，采用经纬仪调整好垂直度，使钻头对准桩点，为防止钻杆倾斜，可加重钻杆的底部重量，并在钻进过程中用线锤随时进行检查。钻杆倾斜度≯1%，钻孔孔位与设计孔位的偏差≯50mm。 ⑶射水试验 钻机就位后，首先进行低压射水试验（0.5Mpa），用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 ⑷钻孔 钻进：将已调试好的钻机，移至设计孔位，并调整好垂直度，使钻头对准设计桩位中心。射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5Mpa增至1.0Mpa目的是减少摩擦，防止喷嘴堵塞。 接长钻杆：当第一根钻杆钻进后，停止射水待压力下降后，接长钻杆，在继
续射水钻进，直到钻到设计桩底位置。 ⑸制浆 采用合格的425号普通硅酸盐水泥，洁净饮用水，按选定的配合比进行配制。 按确定的配合比，首先将水加入桶内，再加入水泥，开动搅拌机拌合，经过滤网流入泥浆池；再用泥浆泵抽进第二次过滤筛，进行第二次过滤后，流入泥浆桶的浆液，经过高压泵加压，经高压管送至钻机进行旋喷。 ⑹旋喷 主要技术参数：浆液压力＞20Mpa，水泥浆水灰比1.0，旋转速度，一般以 20r/min为宜，提升速度0.2～0.25m/min，喷嘴直径2～3 mm，液浆流量80～120L/min。 旋喷作业：钻孔至设计高程后，拧下上节钻杆，放入钢球，堵住射水孔，再将钻杆装上，即可向钻机输送高压水泥浆，待液浆从孔底冒出后，钻杆开始旋转和提升，由下而上进行旋喷，旋喷过程中冒浆量应控制在10％～25％。当遇特 殊土层，如砾石土等，为保证桩径和质量，必须进行复喷，复喷高度≮500mm。 拆除钻杆：在旋转过程中，当第一根钻杆提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆除钻杆，当提升到桩顶设计标高时，重新开始旋喷桩。当提升到桩顶设计标高时，为避免浆液与土在拌合机混合后，因浆液拆除出现缩水，造成旋喷桩顶部凹穴，进行低压补喷。 ⑺冲洗 补喷完成后，提出钻杆及钻头进行低压射水，冲洗钻杆、喷嘴，即可移动钻机。当遇到特殊情况时，必须清洗所有的管路、器具。 ⑧移开钻机 当一根桩旋喷完毕后，即可移开钻机，进行下一根桩作业，相邻两桩施工间隔时间≮2天，间距≮2m。 ⑼主要技术措施 ①旋喷桩施工前必须进行成桩试验，掌握该场地的成桩经验及各种技术参数。 ②钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率≯1%。 ③采用水射流成孔时，应采用低压（2Mpa）水流将喷管送至施工图纸规定的孔深。 经监理工程师检验合格后，方可进行高压喷射注浆施工。喷浆量按以下公式计算： Q=（H/V）q（1+β） 式中：Q—单根桩灌注浆液用量（L）； H—旋喷长度（m）； V—旋喷管提升速度（m/min）； q—泵的排浆量（L/min）； β—浆液损失系数，取0.1～0.2。 ④高压喷射注浆应自下而上进行,注浆过程中应达到： 高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封。浆液连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。 注浆过程中，注浆压力＞20Mpa,喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻机安放平稳，钻杆保持垂直，倾斜度不得超过1.5％，桩长误差≯5cm。 施工时，注浆管分段提升的搭接长度≮10cm，中间发生故障时，应停止提升
高压旋喷桩(三管)施工方案
高压旋喷桩（三管）施工方案施工工艺流程 旋喷桩施工工艺流程图 施工方法及工艺技术要求 施工方法 1、施工准备
a测量放线 根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置 b场地布置 施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。 严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。 c机械设备进场 机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师的批准方能施工。 2、钻孔施工 a钻机就位 将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度＜1%。 b钻孔 钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。 c喷射注浆 喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。 d注浆管提升 钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于100mm。 e冲洗 施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。 f移动机具 将钻机等机具设备移至新孔位。
高压旋喷桩专项施工方案解析
水泥高压旋喷桩专项施工方案 一、工程概况 1、临江南路（北河大桥至梅东大桥）修缮工程为城市主干道双向4车道，主要对原有旧水泥路面严重沉降、破损部分进行修复，主要路口增设交通渠化导流岛，全面加铺沥青砼面层（沥青罩面）。本道路规划红线40m，现状断面为14米机动车道+2*4m机非绿化分隔带+2*5m非机动车道+2*4m人行道。修缮范围起点北河大桥西侧匝道（桩号K0+000），终点至梅东大桥东侧匝道（桩号K2+660），道路全长2660m。 2、本工程所使用的高压旋喷桩加固桥头沉降，设计直径为Φ500mm，桩长12m，桩距1.8m*1.8m正三角形布置。原有过路桥涵桥头加固处理共有4处，第一处在 K0+065—K0+090，共254根；第二处在K0+800—K0+850，共333根；第三处在K1+490—K1+530,共335根；第四处在K2+500—K2+540,共246根。 旋喷桩采用高压喷射注浆法，加固剂材料采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5R。水泥掺入量为180Kg/m,水灰比为1.0。28天龄期无侧限抗压强度不小于1.2MPa。旋喷桩施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩为5根。通过试桩来确定钻进速度、提升速度、单位长度水泥浆用量、水泥浆比重。高压喷射注浆时钻杆的旋转速度一般控制在10-20转/分钟，钻杆提升速度一般为10-25cm/分钟。施工时应避开地下排水管道及有关管线。 二、施工准备 1、道路封闭 本道路周边住宅小区比较密集，车流量、人流量较大，特别是在上下班高峰期，该路段经常堵车。因此采用部分段落半幅封闭围挡进行施工。 2、原路面拆除 在4个桥头加固处，用破碎锤将原水泥混凝土路面进行破损并清理。 三、高压旋喷桩的施工工艺流程 1、测量定位 由于本工程设计没有给定坐标，施工过程中只需根据现场实际来布置，并使间距满足设计要求1.8m*1.8m正三角形布置。 2、旋喷桩机就位
三重管高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 一、工程概况 三重管高压旋喷桩就就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理得深度后,用高压泥浆泵,通过安装在钻杆(喷杆)杆端置于孔底得特殊喷嘴,向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液),同时钻杆(喷杆)以一定得速度边旋转边提升,高压射流使一定范围内得土体结构破坏,并强制与固化浆液混合,凝固后便在土体中形成具有一定性能与形状得固结体。 三重管高压旋喷桩主要用于加固地基,提高地基得抗剪强度,改善地基土得变形性能,使其在上部结构荷载作用下,不至破坏或产生过大得变形,地基防渗,改善地基土得水力条件及边坡稳定等工程。二、工艺流程 1 100mm, 水箱 搅拌机 水泥仓
得桩头标高再高出不少于1000mm。依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案,确定施工工艺,安排好打桩施工流水。 2、参数确定 设计要求采用三重管高压旋喷桩,设计桩径800Mm,桩中心距600mm,水泥采用32、5级普通硅酸盐水泥,施工主要技术参数如下: ①空气压力0、7Mpa;②高压清水压力25Mpa;③水泥浆压力3、0Mpa;④水灰比0、8;⑤提升速度10cm/min。 施工时根据设计要求,结合地层情况,会同设计、监理一起根据试桩情况选择合适得施工参数,确保成桩质量达到设计要求。 3、操作要点 (1)测量定位 由公司专业测量员承担测量定位工作,使用全站仪与水准仪,钢卷尺定位,桩位用钢筋标出,施工定位时要重新复测桩位,保证桩位误差不大于50mm。 (2)钻机就位 钻机就位机座应平整、稳固,立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。 (3)施工前准备: 检查高压设备与管路系统,其压力与流量必须满足设计要求,注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,注浆接头密封完好。 (4)高压旋喷: ①旋喷注浆时要注意设备启动顺序,应先空载启动空压机,待运转正常后再空载启动高压泵,同时向孔内送风与水,使风量与泵压逐渐升高至规定值,风、水畅通后,才开动注浆泵,待泵量泵压正常后开始注浆,待水泥浆流出喷头后,提升注浆管,自下而上喷射注浆。
双重管高压旋喷桩施工方案
双重管高压旋喷桩施工方案工程概况 欢悦西城基坑支护工程南面边坡，由于南面边坡底部存在淤泥质土质，导致边坡不稳定，为保证坡顶施工车辆安全通行，经建设单位、设计单位、施工单位相关人员共同研究，决定采用高压旋喷注浆法加固边坡地基。 旋喷桩设计 本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ500，拟采用1.5*1.5m布孔，工作压力大于25Mpa、流量大于30L/min、水灰比为0.7~1.0，每米桩长水泥用量200~250kg。 本工程旋喷桩共280根，按桩长分为两种： 1）东段60m范围土质分层情况为杂填土2.0~3.0m厚，其余为粘土层，拟采用1.5*1.5m布孔，孔深以进入粘土层1.5m 以上为准； 2）西段60m范围土质分层情况为分层压实回填土5.0~6.0m厚，下方为淤泥质土层，再下为岩石，拟采用
1.5*1.5m布孔，孔深以到达岩石面为准； 施工部署 进场准备 因本工程施工区域道路恶劣，如遇雨水天气易出现洼地，为机械进场和后续材料进场增加了很大难度，关于基坑道路需要建设单位配合解决，同时提供三块施工场地： 1）基坑南面边坡中间位置，以堆置及摆放挂网喷锚所需材料及设备，便于完成南面东侧约60米范围的工作面。 2）基坑南面边坡靠西位置，以堆置及摆放挂网喷锚所需材料及设备，便于完成南面西侧约60米范围的工作面。 3）基坑南面边坡中间位置，以搭建高压喷射注浆后台工作平台以及摆放水泥材料，便于完成南面高压喷射注浆工作面。 施工工序
挂网喷锚和旋喷桩机作业交叉进行：首先进行挂网喷锚作业，从东往西完成30米范围工程后，旋喷桩机进入施工区域后从基坑南面坡顶从东往西侧完成整个加固区旋喷桩。 钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。 钻孔：在钻孔前要检查管路是否畅通，密封圈完好无损，丝口连接严紧。插管到达地层预定的深度，先作高压试喷，调整参数到达要求方可进行喷浆作业。为防止泥浆堵塞喷嘴，边射水边插管，水压不超过1Mpa。 喷射作业：喷浆作业时，必须时刻检查注浆流量、压力，旋转提升速度等。由下而上进行喷射注浆时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 冲洗：当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内不得残存水泥浆。 移动机具：把钻机等机具设备移到新孔位上。进行下一根旋喷桩施工。
高压旋喷桩专项施工方案(两管法)
CB01 施工技术方案申报表 (陆工局[2018]技案C2-002号) 合同名称：湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目施工第2标段 合同编号：HBJJFHQ/SG/2017/C2 本表一式份，发包人份、监理机构份、总承包份、承包人份。
湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目施工第2标段 HBJJFHQ/SG/2017/C2 高压旋喷桩专项施工方案 陆水枢纽工程局 湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程 2017年度项目第二标段项目部 2018年3月20日
目录 一、编制说明......................................................................................................................... - 1 - 1.1编制依据.................................................................................................................. - 1 - 1.2编制原则.................................................................................................................. - 1 - 1.3适用范围.................................................................................................................. - 1 - 二、工程概况......................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计概况................................................................................................................. - 2 - 2.2 工程地质和水文地质概况..................................................................................... - 2 - 2.2.1 地形地貌..................................................................................................... - 2 - 2.2.2 工程地质..................................................................................................... - 2 - 2.3 主要工程数量......................................................................................................... - 3 - 三、施工总体安排................................................................................................................. - 4 - 3.1 总体施工方法......................................................................................................... - 4 - 3.1.1旋喷桩施工准备工作.................................................................................. - 4 - 3.1.2 施工机具配置............................................................................................. - 4 - 3.1.3劳动力组织.................................................................................................. - 4 - 3.1.4 施工进度计划............................................................................................. - 5 - 四、施工方法......................................................................................................................... - 6 - 4.1 施工原理及工艺流程............................................................................................. - 6 - 4.2施工工艺参数.......................................................................................................... - 7 - 4.3高压旋喷注浆工艺流程.......................................................................................... - 7 - 4.4旋喷桩施工方法...................................................................................................... - 9 - 4.4.1施工准备...................................................................................................... - 9 - 4.4.2钢管脚手架平台搭设.................................................................................. - 9 - 4.4.3钻机就位...................................................................................................... - 9 - 4.4.4引孔钻进...................................................................................................... - 9 - 4.3.5旋喷提升...................................................................................................... - 9 - 4.3.6钻机移位.................................................................................................... - 10 - 五、质量标准及检查措施....................................................................................................- 11 -