墙面粉刷面积计算公式

墙面粉刷面积计算公式

公式一:由地面面积换算总涂刷面积

算法:总粉刷面积=四面墙壁粉刷+天花板粉刷

四面墙壁粉刷面积=地面面积乘以2.5

天花板粉刷面积=地面面积

因此,总粉刷面积(含天花板)=地面面积乘以3.5(注:会因天花板高度及门窗多寡而有所增减)公式二:重新粉刷墙面的预估漆量=总粉刷面积除以产品单位粉刷面积

例如:若要粉刷房间的面积为10平方米时,总粉刷面积为35平方米,则重新粉刷墙面的预估漆量为:35平方米除以3.5(每公斤3.5平方米)=10。因此,所需漆重为10公斤。(注:实际漆量将依墙面状况及粉刷方法的不同而有所增减)

墙面粉刷石膏施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺 (2) 五、细部构造处理 (3) 六、质量标准 (3) 七、成品保护 (4)

墙面粉刷石膏施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011) 2、施工手册第五版 3、施工组织设计 4、公司历年的施工经验 二、工程概况 1、工程名称:河北中国大酒店改造工程 2、建设单位:河北中国大酒店 3、代建单位:中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位:中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位:河北博大项目管理公司 6、施工单位:中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点:河北省石家庄市自强路127号。 8、结构形式:框架-核心筒结构。 9、建设规模:本工程建筑面积为56991.33㎡,基底面积为4499.32㎡。地上16层,地下2层,建筑高度为72.15m。 三、施工准备 1、粉刷石膏、腻子粉应有产品合格证、检验报告出厂日期及使用说明。所用材料必须统一厂家,粉刷石膏必须采用成品料,严禁采用半成品料。 2、施工机具准备好高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 3、作业条件:

3.1墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。 3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.3大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 3.4施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。 3.5材料要求: 粉刷石膏为基层找平材料,粉刷厚度小于5mm,直接用底层粉刷石膏即可;粉刷厚度大于5mm时,加设面层粉刷石膏一道。 四、施工工艺 4.1工艺流程: →→→ 4.2 基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用清水将混凝土墙表面的油污、污垢清刷干净,然后用清水将墙面上的浮土冲洗干净。用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕、碰、破损处分别找平补好。 4.3贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。 冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用底层石膏冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 4.4抹粉刷石膏:粉刷时不要将标筋碰坏。将底层石膏粉料搅拌均匀后,即可按室内抹

剪力墙计算书

墙模板安全(非组合钢模板)计算书 一、计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 6、《施工手册》(第五版) 二、计算参数

(图1)纵向剖面图

(图2)立面图 三、荷载统计 新浇混凝土对模板的侧压力 F1=0.22γc t0β1β2V0.5=0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2 F2=γc H=24×4500/1000=108kN/m2 标准值G4k=min[F1,F2]=41.218kN/m2 承载能力极限状态设计值

根据墙厚的大小确定组合类型: 当墙厚大于100mm: S=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k] 当墙厚不大于100mm: S=0.9max[1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.4×0.7Q2k] 则:S=0.9×max(1.2×41.218+1.4×(1×2+(1-1)×4),1.35×41.218+1.4×0.7×(1×2+(1-1)×4))=51.8 44 kN/m2 正常使用极限状态设计值S k=G4k=41.218kN/m2 (图3)模板设计立面图 四、面板验算 根据规范规定面板可按简支跨计算,根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上,无悬挑端,故可按简支跨一种情况进行计算,取b=1m单位面板宽度为计算单元。 W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4

剪力墙模板计算公式讲解学习

剪力墙模板计算公式

剪力墙模板计算 计算参照:《建筑施工手册》第四版 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 剪力墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范,当采用容量为大于0.8m3的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2; 一、参数信息 1.基本参数 次楞(内龙骨)间距(mm):250;穿墙螺栓水平间距(mm):500;主楞(外龙骨)间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M14; 2.主楞信息 龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管48×3.5;钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08;主楞肢数:2; 3.次楞信息 龙骨材料:木楞;次楞肢数:1;宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):12.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;

5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00;方 木弹性模量 E(N/mm2):9500.00; 方木抗剪强度设计值 f t(N/mm2):1.50;钢楞 弹性模量 E(N/mm2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00; 二、墙模板荷载标准值计算 其中γ -- 混凝土的重力密度,取 24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取4.000h;T -- 混凝土的入模温度,取 25.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H -- 模板计算高度,取3.000m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别计算得 34.062 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值34.062 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=34.062kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6 kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝

内墙抹灰施工方案(1)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准 备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、施工计划安排 (7) 六、成品保护措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、进度保证措施 (10)

第一章编制依据 本施工方案编制的依据: 1、太原理工大学建筑设计研究院设计的施工图纸,相关标准图集。 2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。 3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。 第二章工程概况 一、工程概述: 本工程为太原市朝阳盛景项目,位于太原市后水裕村,工程内容为3#楼内墙抹灰工程。 建设单位:山西丰城房地产开发有限公司 设计单位:太原理工大学建筑设计研究院 监理单位:山西煤炭建设监理有限公司 总包单位:江苏弘霖建设集团有限公司 二、工程目标 1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。 2、安全目标:严格执行国家及山西省关于施工现场管理的各项

规定,确保施工安全。 3、工期目标:按期完成施工任务 第三章施工准备 一、施工准备: 1、材料: 1.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.3 石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、主要机具: 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件: 3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好一米水平线。 3.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,连接是否牢固。连

内外墙粉刷施工方案资料

内外墙粉刷技术交底 二.施工准备: 1.材料 1)水泥P-C32.5 2) 沙子:中砂,使用前过孔径5mm,含泥量不超过5%,不得含有杂物。 3)外加剂:聚丙烯纤维 2.主要机器 砂浆搅拌机,筛子(孔径为50m m×50mm.30mm×30mm)水管·托灰板·铁抹子·靠尺板·灰槽·铁锹。阳角抹子。小圆角(三角铁)刮土工。托线板等。 3.作业条件 1)对主体结构工程进行核查验收并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。 2)气块墙体整修完毕,完成门窗框隔断墙·水暖·电气管线·消防栓箱·配电箱距·有关埋件·木砖等安装埋设工作。 3)灰前对墙体上被剔凿的管线槽,洞进行整修完善。检查门窗框的位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 4)抹灰墙面的高度,搭设抹灰用脚手架·高凳·操作平台及架木应离开墙面及门窗口200mm以利操作。架木要稳定·牢固·可靠。5)抹灰应在砌体砌筑完毕后至少七天。

三.操作工艺 1.工艺流程:基层处理—刷界面剂—钉钢丝网—洒水湿润—贴灰墙。冲标筋—搅拌抹灰砂浆加纤维—抹第一遍砂浆—修墙面上的预留线槽孔—抹门窗口水泥砂浆护角—抹罩面灰—抹聚合物水泥砂浆、、。 2.基层处理:首先把砼与墙交接处钉上钢丝网,网宽200mm边压墙,砼面不少于100mm。抹灰前检查加气混凝土墙体。对松动·灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺水量25%的801胶水浆填密实。将要出墙的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处。砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽洞应用胶水整修密实平顺,用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。墙体基面不平,局部超厚部分,应先分层找平,每层厚度宜为8mm左右,不得一次填平以免导致开裂、脱落。 3、加强网的设置应符合下列要求: 1)挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实; 2)挂网前应清洁基层,除去浮灰油污,修补整平墙面,并保持一定湿度; 3 )挂网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊 固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱; 4)网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm; 5 )挂网必须置于抹灰层内,不得外露,应防止生锈和腐蚀。4.贴灰饼·冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直·平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼呵冲筋的数量。一般水平及高度距离

(完整版)模板计算书范本.docx

剪力墙计算书: 一、参数信息 1.基本参数 次楞 (内龙骨 )间距 (mm):200 ;穿墙螺栓水平间距 (mm):600; 主楞 (外龙骨 )间距 (mm):500 ;穿墙螺栓竖向间距 (mm):500; 对拉螺栓直径 (mm):M14 ; 2.主楞信息 龙骨材料 :钢楞;截面类型 :圆钢管 48×3.5; 钢楞截面惯性矩 I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08; 主楞肢数 :2; 3.次楞信息 龙骨材料 :木楞; 宽度 (mm):60.00;高度 (mm):80.00; 次楞肢数 :2; 4.面板参数 面板类型 :木胶合板;面板厚度 (mm):17.00; 面板弹性模量 (N/mm 2 ):9500.00; 面板抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00; 面板抗剪强度设计值 (N/mm 2 ):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00;方木弹性模量 E(N/mm 2):9500.00;方木抗剪强度设计值 f t(N/mm 2):1.50;

2 钢楞弹性模量 E(N/mm ):210000.00; 钢楞抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):205.00; 墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值 : 其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t --新浇混凝土的初凝时间, 可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得 5.714h; T --混凝土的入模温度,取20.000℃; V --混凝土的浇筑速度,取 2.500m/h; H --模板计算高度,取3.000m;

标准层剪力墙模板计算书

标准层剪力墙模板计算书墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2; 一、参数信息 1.基本参数 次楞(内龙骨)间距(mm):200mm;穿墙螺栓水平间距(mm):600mm; 主楞(外龙骨)间距(mm):400mm;穿墙螺栓竖向间距(mm):400mm; 对拉螺栓直径(mm):M14; 2.主楞信息 龙骨材料:钢楞;截面类型:圆形钢管48×3.0 截面惯性矩I(cm4):10.78cm4;截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3; 主楞肢数:1; 3.次楞信息 龙骨材料:木楞;截面类型:矩形; 宽度(mm):60mm;高度(mm):80mm; 次楞肢数:2; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):18.00mm; 面板弹性模量(N/mm2):9500.00N/mm2; 面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00N/mm2; 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50N/mm2;

5.木方参数 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):130.00N/mm2;方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00N/mm2; 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50N/mm2; 钢楞弹性模量E(N/mm)2:210000N/mm2;钢楞抗弯强度设计值 f c N/mm2:205N/mm2; 墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: 其中γ--混凝土的重力密度,取24.00kN/m3; t--新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h; T--混凝土的入模温度,取20.00℃; V--混凝土的浇筑速度,取2.50m/h;

墙面抹灰施工标准工艺

墙面抹灰施工标准工艺

室内墙面抹灰。 一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水 泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、 同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂 编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化, 熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一 层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一 般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以 保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊 状,并要求洁净、细腻。用于罩面时 宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度 不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏 调好,也可采用合成纤维。 二、主要机具

剪力墙结构设计计算要点和实例

剪力墙计算 第5章剪力墙结构设计 本章主要内容: 5.1概述 结构布置 剪力墙的分类 剪力墙的分析方法 5.2整体剪力墙和整体小开口剪力墙的计算 整体剪力墙的计算 整体小开口剪力墙的计算 5.3联肢剪力墙的计算 双肢剪力墙的计算 多肢墙的计算 5.4壁式框架的计算 计算简图 内力计算 位移的计算 5.5剪力墙结构的分类 按整体参数分类 按剪力墙墙肢惯性矩的比值 剪力墙类别的判定 5.6剪力墙截面的设计 墙肢正截面抗弯承载力 墙肢斜截面抗剪承载力 施工缝的抗滑移验算 5.7剪力墙轴压比限制及边缘构建配筋要求 5.8短肢剪力墙的设计要求 5.9剪力墙设计构造要求 5.10连梁截面设计及配筋构造 连梁的配筋计算 连梁的配筋构造 5.1概述 一、概述 1、利用建筑物的墙体作为竖向承重和抵抗侧力的结构,称为剪力墙结构体系。墙体同时也作为维护及房间分隔构件。 2、剪力墙的间距受楼板构件跨度的限制,一般为3~8m。因而剪力墙结构适用于要求小房间的住宅、旅馆等建筑,此时可省去大量砌筑填充墙的工序及材料,如果采用滑升模板及大模板等先进的施工方法,施工速度很快。 3、剪力墙沿竖向应贯通建筑物全高,墙厚在高度方向可以逐步减少,但要注意

避免突然减少很多。剪力墙厚度不应小于楼层高度的1/25及160mm。 4、现浇钢筋混凝土剪力墙结构的整体性好,刚度大,在水平力作用下侧向变形很小。墙体截面面积大,承载力要求也比较容易满足,剪力墙的抗震性能也较好。因此,它适宜于建造高层建筑,在10~50层范围内都适用,目前我国10~30 层的高层公寓式住宅大多采用这种体系。 5、剪力墙结构的缺点和局限性也是很明显的,主要是剪力墙间距太小,平面布置不灵活,不适应于建造公共建筑,结构自重较大。 6、为了减轻自重和充分利用剪力墙的承载力和刚度,剪力墙的间距要尽可能做大些,如做成6m左右。 7、剪力墙上常因开门开窗、穿越管线而需要开有洞口,这时应尽量使洞口上下对齐、布置规则,洞与洞之间、洞到墙边的距离不能太小。 8、因为地震对建筑物的作用方向是任意的,因此,在建筑物的从纵横两个方向都应布置剪力墙,且各榀剪力墙应尽量拉通对直。 9、在竖向,剪力墙应伸至基础,直至地下室底板,避免在竖向出现结构刚度突变。但有时,这一点往往与建筑要求相矛盾。例如在沿街布置的高层建筑中,一般要求在建筑物的底层或底部若干层布置商店,这就要求在建筑物底部取消部分隔墙以形成大空间,这时也可将部分剪力墙落地、部分剪力墙在底部改为框架,即成为框支剪力墙结构,也称为底部大空间剪力墙结构。 10、当把墙的底层做成框架柱时,称为框支剪力墙,底层柱的刚度小,形成上下刚度突变,在地震作用下底层柱会产生很大的内力和塑性变形,致使结构破坏。因此,在地震区不允许单独采用这种框支剪力墙结构。 11、剪力墙的开洞:在剪力墙上往往需要开门窗或设备所需的孔洞,当洞口沿竖向成列布置时,根据洞口的分布和大小的不同,在结构上就有实体剪力墙、整体小开口剪力墙、联肢剪力墙、壁式框架等。

最新内墙粉刷施工方案

内墙粉刷专项施工方案报验申请表工程名称:中国平煤神马集团公司楼 方案会签 施工单位(签章) 编制: 审核: 审批: 日期:

监理单位(签章) 审批: 日期: 建设单位(签章) 审批: 日期: 中国平煤神马集团楼内 墙 粉 刷 专 项 施 工 方

案 有限公司 二0一三年三月十日 目录 一、编制依据 二、工程概况及详细做法 三、施工准备工作 四、施工工艺流程 五、成品保护措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施 一、编制依据: 1、《河南省05系列工程建设标准设计图集》 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#楼建筑图》 4、《中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#预算审核报告》

5、中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#会审纪要、设计变更技术核定等相关文件。 二、工程概况及详细做法 中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#楼属于高层民用建筑普通住宅楼,建筑地下室一层,地上三十三层,建筑类别为二类。长宽高分别为 50.42m×17.2m×102.8m,地下室层高为4.7m,地上一、二层为底商,层高为 3.8m、3.6m,三层以上层高均为2.9米。室内外高差0.3m。结构形式为剪力墙,填充墙为加气混凝土砌块,粉刷采用水泥砂浆,具体做法如下: 1、风井内不做任何装饰; 2、水电管井、地下室及女儿墙内墙:喷掺胶素水泥浆二道,底层20厚1:2水泥砂浆,分两次抹灰,面层5厚1:2水泥砂浆; 3、厨房卫生间墙面:喷掺胶素水泥浆二道,15厚1:2水泥砂浆毛面分两次抹灰; 4、公共部分及套内其他房间内墙(除厨房卫生间外的其他房间):喷掺胶素水泥浆二道,底层20厚1:2水泥砂浆,面层5厚1:2水泥石灰砂浆; 5、楼梯间、风机房、物管用房:喷掺胶素水泥浆二道,底层20厚1:2水泥砂浆,面层5厚1:2水泥石灰砂浆; 6、公共部分及套内均为水泥砂浆踢脚:做法参照05YJ中踢5,具体做法为刷建筑胶水泥浆二道,建筑胶水配比同毛化处理配比,底层砂浆为15厚1:2水泥石灰砂浆,面层为10厚1:2水泥砂浆抹面压光。 7、顶棚:厨房、卫生间、阳台顶棚均为喷掺胶素水泥浆二道,底层为7厚1:2水泥砂浆,面层为5厚1:2水泥砂浆。

粉刷石膏抹灰施工工艺标准

粉刷石膏抹灰施工工艺 标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

粉刷石膏工程 1、适用范围 1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。 1.2不宜使用在湿度较大的空间(如地下室、卫生间和厨房的墙面)。同时,也不宜于做粘结墙面的瓷砖。 2、施工准备 2.1材料 采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。 1 2.2机具设备 搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.3作业条件 加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。 ℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。 加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。 3、操作工艺 3.1工艺流程:

洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。 (粉刷石膏:砂=1:2~4),宽度约为250-300mm,随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。 3.4顶棚抹粉刷石膏 对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。 3.4.2套方、找规矩:按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。确保顶棚高度一致,用底料找角。 3.4.3抹底层粉刷石膏:在基层处理完毕的情况下进行打底灰,厚度约为5mm,达到平整度要求。 3.4.4抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法),一般在面层抹灰后45min左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。 4、质量标准 4.1主控项目: 抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.2一般项目:

剪力墙模板计算公式

剪力墙模板计算 计算参照:《建筑施工手册》第四版 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 剪力墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范,当采用容量为大于0.8m3的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2; 一、参数信息 1.基本参数 次楞(内龙骨)间距(mm):250;穿墙螺栓水平间距(mm):500;主楞(外龙骨)间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M14; 2.主楞信息 龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管48×3.5;钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08;主楞肢数:2; 3.次楞信息 龙骨材料:木楞;次楞肢数:1;宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):12.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00;方木弹 性模量 E(N/mm2):9500.00;方木 抗剪强度设计值 f t(N/mm2):1.50;钢楞弹 性模量

E(N/mm2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00; 二、墙模板荷载标准值计算 其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取4.000h;T -- 混凝土的入模温度,取25.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H -- 模板计算高度,取3.000m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别计算得 34.062 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值34.062 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=34.062kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 6 kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠 度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计 算的原则是按照龙骨的间距和模板面 的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁 计算。面板计算简图 1.抗弯强度验算 跨中弯矩计算公式如下:其中,M--面板计算最大弯距(N·mm);l--计算跨度(内楞间距): l =250.0mm;q--作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值 q1:1.2×34.06×0.50×0.90=18.393kN/m;其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×6.00×0.50×0.90=3.780kN/m;q = q1 + q2 =18.393+3.780=22.173 kN/m;面板的最大弯距:M =0.1×22.173×250.0×250.0= 1.39×105N.mm;按以下公式进行面板抗弯强度验算: 其中,σ --面板承受的应力(N/mm2);M --面板计算最大弯距(N·mm);W --面 板的截面抵抗矩:b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;W= 500×12.0×12.0/6=1.20×104 mm3;f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值:σ = M/W = 1.39×105 / 1.20×104 = 11.549N/mm2; 面板截面的最大应力计算值σ =11.549N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足

室内墙面抹灰施工工艺

室内墙面抹灰施工工艺编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 (2)砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。 (4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋

采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。 二、主要机具 麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 三、作业条件 (1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验 合格。 (2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 (3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 (1)材料 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。 2)砂:平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于3%,不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时用筛网过滤,孔径不大于3mm,储存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4)磨细生石灰:其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。 5)纸筋:通常使用白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆使用。 6)麻刀:柔软干燥,不含杂质,长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散,并用石灰膏调好。 7)界面剂:界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8)钢板网:钢板网厚度为0.8mm,单个网眼面积不大于400mm2,表面防锈层良好。 (2)机具设备 1)机械:砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2)工具:筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位:烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程,包括三幢住宅、地下车库以及配套设施;总建筑面积约 85657 平米。其中:15#住宅楼,高度82 米,地上建筑面积17382平方,主体地上26层,地下3层;18#住宅楼,高度78.9米,地上建筑面积15924平米,主体地上25层,地下2层;19#共楼,高度 82 米,建筑面积17382平米,主体地上26层,地下3层,6#地下车库面积为34969平米,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板:采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采用50*70方木,主楞采用48*3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架,承重架采用

室内墙面抹灰施工工艺

室内墙面抹灰施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

室内墙面抹灰施工工艺编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂 宜采用平均粒径~的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)磨细石灰粉 其细度过的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。 (4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m 线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。 二、主要机具 麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大,中)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。三、作业条件(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少

剪力墙模板方案及计算书

墙模板(支撑不等间距)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 、工程属性 、支撑构造 简图如下:

[25Q 墙模板(支撑不等间距)剖面 图 o e r T 4EL K i L 4 ? 4h0 佃. 亠 4rii ■ isa ■问■ 4M 叶 T L L 1 —r — 1 1 i ?i ■ gh ihi L ifil iSi ■ ital L ■ ■■ u il [r F ilRI =— J HPI --1 — 1.1 ■H I ■ 1 l ?I ■■ ■ Sh i£i ■ a jfil ■ H i |HB S L jai J ■B l q ■1 \9l T [■I ■C l 131 ■R ! IF 1 L - !BI BI 1 p 1TWT IS 1 T ■ RW1KK1 Mfiung H1W1 泗 MMmnMKrUUJ* 甲丽H 更?1轟朗陌6口1刚itUWmOfiillMmKKl 1H 和 Hl 皿lIHijniWUajfin 2QQQ 墙模板(支撑不等间距)正立面图 三、荷载组合

有效压头咼度h = GW 丫宁24= 1.6m 承载能力极限状态设计值 S max= [1.2G4k+, 1.35 G4k+ x=[ X +,xx + x=m2 S min = X Q k= X = m2 正常使用极限状态设计值 S" max= G4k= m2 S" min = OkN/m2 四、面板验算 根据《规范》JGJ162面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b= 1000mm W= bh2/6 = 1000 x 186 = 54000mm3, I = bh3/12 = 1000 x 1&12=486000mm4 考虑到工程实际和验算简便,不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 q = bS max = >= m

内墙粉刷工程施工方案

内墙粉刷工程施工 方案

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 *******************项目 内墙粉刷施工方案 编制人: 审核人: 批准人: **********建筑安装工程有限公司 **月**日

目录 1.编制依据 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2. 工程概况 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.1. 工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.2. 工程简述 ................................................................... 错误!未定义书签。 3. 主要部位具体做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4. 施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。 5. 施工工艺流程................................................................. 错误!未定义书签。 6. 工艺流程控制要点 ......................................................... 错误!未定义书签。 6.1. 基层处理 ................................................................... 错误!未定义书签。 6.2. 贴灰饼 ....................................................................... 错误!未定义书签。 6.3. 局部挂镀锌钢丝网.................................................... 错误!未定义书签。 6.4. 喷水湿润 ................................................................... 错误!未定义书签。 6.5. 甩浆 ........................................................................... 错误!未定义书签。 6.6. 安装及土建报验 ....................................................... 错误!未定义书签。 6.7. 抹水泥砂浆底灰及面层灰........................................ 错误!未定义书签。 6.8. 养护 ........................................................................... 错误!未定义书签。 7. 质量控制 ........................................................................ 错误!未定义书签。 8. 成品保护 ........................................................................ 错误!未定义书签。 9. 安全文明施工................................................................. 错误!未定义书签。 10.环境保护要求 (11)

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