铝合金、喷塑、不锈钢、冷轧、热轧、84消毒液
铝合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金概述
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～
60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好），（重点）
压力加工铝合金
铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、
包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
铸造铝合金（重点）
铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。为了获得各种形状与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金一般具有以下特性。
（1）有填充狭槽窄缝部分的良好流动性（2）有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求（3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短（4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制（5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向（6）化学稳定性好，抗蚀性能强（7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理（8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。铸造铝合金在轿车上是得到了广泛应用，如发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。
铝合金缺陷修复
铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途
铝合金的分类：
一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必
须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。
五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。（重点）七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目
前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。
八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。
九系:9000系列铝合金是备用合金。
铝合金典型用途：
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件
2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为
铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件
2036 汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件
2124 航空航天器结构件2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃
的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞
机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合
金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17 工作温度225~250℃的航空器零件
2A50 形状复杂的中等强度零件2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严
格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜5254 过氧化氢及其他化工产品容器5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件5A12 焊接结构件，防弹甲板6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等6009 汽车车身板6010 薄板：汽车车身6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料6066 锻件及焊接结构挤压材料6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用6201 高强度导电棒材与线材
6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对
合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层7075 用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件
7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等
铝合金的表面处理
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品
(1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类：按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。 (2) 多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力，其中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
主要技术性能要求
参数名称指标要求
密度(kg/m) 2705
弹性模量(kN/cm) 6900
导热系数[W/(m·℃)] 214
纵向热胀系数
[mm/(m·℃)]
24×10
熔点(℃) 650
注：适用于3004和3015铝锰镁合金
喷塑工艺一般喷塑耐摩擦耐冲击等性能更好，喷塑的附着力比喷漆好，喷塑比喷漆更耐用
喷塑定义：将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我
们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势:不需稀料，施工对环境无污
染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。
其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
静电喷塑的工艺流程：
1、前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温
相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+ 保温箱体=固化炉。
4、装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
不锈钢
不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
化学成分
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC（含碳量）甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr 含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
种类
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量
的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
不锈钢为什么耐腐蚀
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到11.7%以上时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5%以上。
不锈钢的优点--耐大气腐蚀
粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸(如干喷砂,磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能
用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
不锈钢焊接的缺点
焊接引弧斑痕（重点）
焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
焊剂（重点）
利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
焊接缺陷（重点）
焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
不锈钢的腐蚀（重点）
金属的腐蚀，按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。
不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀（表面腐蚀）、点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等。
均匀腐蚀
均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使出不同的指标要求，一般可分为两大类：1. 不锈钢指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm 是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。2. 耐蚀钢指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。
点腐蚀
点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于 1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
缝隙腐蚀
缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状观蚀坑，这是局部腐蚀的一种。晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。
全面腐蚀
全面腐蚀是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献
资料而预测它。
应力腐蚀开裂（SCC）
应力腐蚀开裂是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
不锈钢的磁性
奥氏体型是无磁或弱磁性的，马氏体及铁素体是有磁性的。奥氏体经过冷加工，其结构组织也会向马氏体转化，进而磁性变大。因此，生活中所说的通过磁铁吸附来辨别不锈钢优劣、真伪的方法是片面、错误的
不锈钢价格
对于铁素体不锈钢来说，由于其镍含量很少甚至没有，所以价格比较低廉。而奥氏体不锈钢由于镍含量较高，价格也相对较高。所以奥氏体不锈钢特别是304不锈钢的价格一般跟LME镍价正相关。市场上最常见的几种不锈钢按价格高低依次为:201<202<304j1<304<321<316L<309<310S。由于受LME镍价的波动影响，不锈钢价格波动也比较大（随LME镍价反应最快的是304不锈钢）。不锈网提供了201、202、304、316L、310S、430等常用不锈钢的每日报价服务以及销售服务。网站报价在每次市场价格变动的时候都会及时更新。
冷轧工艺：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边
或者四边折弯。
热轧工艺：热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
优点：（1）热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的
能量消耗。（2）热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。（3）热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件
缺点：
1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3热轧不能非常精确地控制产品所需的力学性能，热轧制品的组织和性能不能够均匀。其强度指标低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品;塑性指标高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品。4热轧产品厚度尺寸较难控制，控制精度相对较差;热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此，热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料。
84消毒液
84消毒液：84消毒液是一种以次氯酸钠为主的高效消毒剂，主要成分为次氯酸
钠（NaClO）。无色或淡黄色液体，有效氯含量5.5～6.5%。被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒。
产品简介本品是以次氯酸钠为主要有效成分的消毒液，有效氯含量为1．1%~1．3%，可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌和细菌芽孢。适用于一般物
体表面、白色衣物、医院污染物品的消毒。
注意事项早期仅在医院内使用，用于多种医疗器械、布类、墙壁、地面、便器等的消毒。现在市面上到处可买到84消毒液。在使用过程中要注意以下几点：1．84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为千分之二到千分之五，即1000毫升水里面放2到5毫升84消毒液。浸泡时间为10到30分钟。被消毒物品应该全部浸没在水中，消毒以后应该用清水冲洗干净后才能使用。 2．84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3． 84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4．不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。5．要区分消毒与解毒的概念，如果有其他食物或药物中毒时切记不可把84消毒液当作解毒药来使用，应该及时就医。 6． 84消毒液应该放在小孩够不着的地方，避免误服。7．蔬菜、水果等食物最好不要用84消毒液消毒。 8． 84消毒液的有效期一般为1年，我们在购买与使用时要注意生产日期，放置太久其有效氯含量下降而影响消毒效果。9．如果浅色衣服染色，也可以用84消毒液进行漂白。 10．外用消毒液，不得口服，置于儿童不易触及处。11．本品对金属有腐蚀作用，对织物有漂白作用，慎用。 12．本品对皮肤有刺激性，使用时应戴手套，避免接触皮肤。 13．毛、麻、尼龙、皮革、丝织品禁用。 14．本品宜现用现配，一次性使用，勿用50°以上热水稀释。 15．本品需25°以下避光保存。16．有效期12个月。 17. 使用时最好戴手套以上谈及的这些希望对大家有所帮助，能指导我们正确使用84消毒液来为我们创造一种健康、安全、方便的生活。
使用方法1、一般物体表面→→1份“84消毒液”与24份“水”相溶合，有效氯含量：500mg/L，消毒时间：30分钟，消毒方法：擦拭，喷洒，拖洗消毒后用清水洗净。2、白色织物→→1份“84消毒液”与24份“水”相溶合，有效氯含量：500mg/L，消毒时间：30分钟，消毒方法：浸泡消毒后用清水洗净。3、医院污染物品→→1份“84消毒液”与2．4份“水”相溶合，有效氯含量：5000mg/L，消毒时间：60分钟，消毒方法：浸泡，喷洒消毒后用清水洗净。84消毒液的普通用具的使用方法是（以600g 的蓝月亮卫诺84消毒液为例）：1、消毒饮食具：用原液按照1：9的比例兑水(半盆水倒入6盖），将需要消毒的器具置于稀释好的液体中浸泡20分钟。2、瓜果、蔬菜：用原液按照1：29的比例兑水（半桶水倒入4盖），将需要消毒的瓜果、蔬菜置于稀释好的液体中浸泡20分钟后用清水过净（不推荐使用，瓜果、蔬菜的消毒用果蔬净就可以了，或者多用流水冲洗几次）。
3、一般物体表面（厕所、马桶、地面等）和公共场所环境（下水管道、沟渠、垃圾桶等）：用原液按照1：29的比例兑水（半桶水倒入4盖），浸泡20分钟或抹布、拖把擦洗，或用塑料壶喷洒。
4、织物（毛巾等，衣物尤其是彩色衣物不要使用）：用原液按照1：29的比例兑水（半桶水倒入4盖），浸泡20分钟后用清水过净。
不锈钢与铝合金区别
不锈钢简介 所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬
量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。 不锈钢牌号分组 沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好,用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。304—即18/8不
84消毒液使用及注意事项(1)
84消毒液使用及注意事项 84消毒液是一种以次氯酸钠为主要成分的含氯消毒剂，主要用于各种物体表面和环境等的消毒。次氯酸钠在水溶液中产生的次氯酸可分解出新生态氧，具有极强的氧化性，可以使病毒的核酸物质发生氧化作用，从而杀灭病毒。 无色或淡黄色液体，且具有刺激性气味，有效氯含量5%～7%。被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒。84消毒液产品简介 本品是以次氯酸钠为主要有效成分的消毒液，有效氯含量为1．1%~1．3%，可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌和细菌芽孢。适用于一般物体表面、白色衣物、医院污染物品的消毒。 84消毒液的主要消毒成分是次氯酸钠，有效氯含量5%～7%，是无色或淡黄色液体，有刺激性气味。空气中的二氧化碳溶解于84消毒液中，与次氯酸钠反应，生成具有漂白性的次氯酸，从而发挥消毒作用。 84消毒液注意事项 早期仅在医院内使用，用于多种医疗器械、布类、墙壁、地面、便器等的消毒。现在市面上到处可买到84消毒液。在使用过程中要注意以下几点：
1．84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为千分之二到千分之五，即1000毫升水里面放2到5毫升84消毒液。浸泡时间为10到30分钟。被消毒物品应该全部浸没在水中，消毒以后应该用清水冲洗干净后才能使用。 2．84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3．84消毒液的失效原理与消毒原理是一样的，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则生成的HClO会分解（2HClO=光照 =2HCl+O2↑），达不到消毒的效果。 4．不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样可能会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒以免造成不必要的风险。 5．要区分消毒与解毒的概念，如果有其他食物或药物中毒时切记不可把84消毒液当作解毒药来使用，应该及时就医。 6．84消毒液应该放在小孩够不着的地方，避免误服。 7．蔬菜、水果等食物最好不要用84消毒液消毒。 8．84消毒液的有效期一般为1年，我们在购买与使用时要注意生产日期，放置太久其有效氯含量下降而影响消毒效果。 9．如果浅色衣服染色，也可以用84消毒液进行漂白。
不锈钢与铝合金选材
常用不锈钢型号与特点 型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 型号 309—较之304有更好的耐温性。 型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
84消毒液使用说明
84消毒液使用说明 本品是以次氯酸钠（NaCIO）为主要有效成分的消毒液，有效氯含量为1．1%—1．3%，其主要作用是杀灭肠道致病菌、化脓性球菌和细菌芽孢。适用于一般物体表面、白色衣物、医院污染物品的消毒。 使用方法: 1、消毒饮食具：用原液按照1：9的比例兑水(半盆水倒入6盖），将需要消毒的器具置于稀释好的液体中浸泡20分钟。 2、瓜果、蔬菜：用原液按照1：29的比例兑水（半桶水倒入4盖），将需要消毒的瓜果、蔬菜置于稀释好的液体中浸泡20分钟后用清水过净（不推荐使用，瓜果、蔬菜的消毒用果蔬净就可以了，或者多用流水冲洗几次）。 3、一般物体表面（厕所、马桶、地面等）和公共场所环境（下水管道、沟渠、垃圾桶等）：用原液按照1：29的比例兑水（半桶水倒入4盖），浸泡20分钟或抹布、拖把擦洗，或用塑料壶喷洒。 危险性 健康危害：经常用手接触该品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。该品有致敏作用。该品放出的游离氯有可能引起中毒。 燃爆危险：该品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性 在使用过程中注意以下几点： 1．84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。 2．84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3． 84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4．不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 5外用消毒液，不得口服， 6．本品对金属有腐蚀作用，对织物有漂白作用，慎用。 7．本品对皮肤有刺激性，使用时应戴手套，避免接触皮肤。 8。本品宜现用现配，一次性使用，勿用50°以上热水稀释。 9．使用时最好戴手套。 急救措施 1.皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
学校通风消毒工作方案(特编材料)
烟坪完小通风消毒工作方案 一、通风消毒目的 为了有效防止传染病在学校人群及环境中传播。 二、通风消毒参与人员 学校后勤、学生及教职工。 三、通风消毒技术要求 （一）通风和环境卫生 教室在课间和未上课时及上课时能开窗的条件下，由靠窗座次学生负责打开门窗进行对流通风，寝室在除睡觉外的时间由靠窗住宿学生进行对流通风。 室内、外环境清扫每天一小扫，每周一大扫，定人、定点、定期检查。每天教室、寝室打扫卫生时进行湿式打扫。在清扫后配制84消毒液使用洒水壶进行喷洒消毒，保证所有地面喷湿。84消毒液按1:100的比例。 保证每天对寝室、教室和室外物品等能擦拭的物品（如课桌椅、门把手、栏杆、窗台）进行擦拭消毒（消毒液比例同上）。衣服、被褥经常暴晒；对居住房间的空调进行必要的清洗和擦拭消毒，厕所清洁通风，定时打扫并消毒。使用消毒液为84消毒液，按1:100的比例。 清洁中使用的拖把、抹布等工具，盛放污染物的容器都必须用1:50的84消毒剂溶液浸泡消毒30分钟后彻底冲洗，才可再次使用。 对痰液及口鼻分泌物，用纸巾包裹，丢入痰盂进行浸泡消毒或使用生石灰消毒。
要劝组学生在教室和寝室呕吐。呕吐后要理解疏散教室、寝室内人员，呕吐物处理人员要带好口罩和手套，穿上工作服，使用经消毒液浸泡后的毛巾覆盖呕吐物进行清理，再使用经消毒液拖浸泡后的拖把进行拖地，处理完毕，应将毛巾和拖把再继续消毒液浸泡至少5分钟。不得使用扫把清理呕吐物。 四、工作要求 （一）学校主管校长为第一责任人，班主任为各班级卫生责任人，各年级组长为各教师办公室卫生责任人，生活老师为各自楼层卫生责任人，各学部德育主任和生活主管为各学部生活区域卫生负责人；学校医务室承担督导检查反馈工作。疾控中心或辖区的社区卫生服务中心、乡镇卫生院负责技术指导。 （二）学校要建立通风消毒制度，层层落实，定期或不定期进行督促检查，确保各项措施落实到位。 （三）消毒处置结束，填写并保存消毒工作原始记录，确保资料完整。
生命周期分析 铝合金VS不锈钢(翻译)
生命周期分析铝合金VS不锈钢 从成本，工程的生命周期考虑，对于建筑工程而言，铝是耐用性好，免维修的 材料选择。 本篇旨在提供关于铝和钢之间总拥有成本的定量分析。本篇在MAADI 小组和加拿大铝业协会的帮助下，由德勤事务所提供。所有本篇中涵盖的信息由MAADI小组或第三方机构提供。所有金融模型由德勤基于所提供的数据完成。 项目生产周期： 审核总拥有成本 昂贵的项目决策往往倾向于现有的做法，而不是开发新的机会来节约长期成本。当新 的工艺，原材或效益可以在市场上找到时，投资决策过程往往是不被更新地，循旧的。评定标准通常不会考虑能真正反映项目生命周期的时间表，这会妨碍使用替代工艺和/或原材选择，这些往往能够在一个项目生命周期中起到节省长期成本的作用。当涉及 到选择合适的桥梁材料时，这些因素是显而易见的。在未考虑替代原材或工艺对一座 桥总成本和生命周期所产生的影响时，钢曾经是首选。 在项目生产周期上，决策者应当考虑总拥有成本框架来比较铝和钢材料的选择。每个 项目都会是独一无二的挑战。对于大型的土木工程项目，方法思路和项目选择将会证 明拥有整体长期成本观念的重要性。这种综合方案证明在项目生产周期上，相对于钢 而言，铝是一种有效的成本效益替代材料。 评估实际项目成本 The Gartner 小组协助推广总拥有成本（TCO）思路。在遇到评估多个在效益和成本结构上有很大差异的解决方案时，TCO思路很快被计算机硬件，软件和运输行业所采用。重要的是，TCO思路通过考虑项目生产周期总成本来提供可持续评估。
比如说，我们买辆新车，通常会倾向于购置成本低的，尽管可能会碰到稳定性差和昂贵的修理费等后续问题。只有在考虑车辆整个生命周期成本时，才有可能评估所有备选方案。这种思路可以应用于大型的土木工程项目。 图1 这种生锈的钢铁桥横梁比耐蚀的铝桥需要更多的维修成本。 土木工程项目经营成本 当评估一个土木工程项目时，必须考虑四个成本种类：购置费，安装费，维修费&操作费，配置费。 购置费通常是项目前期最大的成本，购置费包括材料，部件，土 地等费用。 安装一般包含购置费，代表所有的费用（包含运输）使资产实 现功能化。安装成本差异很大，受其位置，管理，项目时 间表，气候和其它项目具体细节限制 维修和操作维修成本是每年必须的支出用来在所期望的生命周期中维 护资产安全，使其功能化。 配置往往被忽略，配置成本是关于解构去除，废弃物/回收和场 地整治的所有成本和收入 表1. 土木工程项目的成本目录 与其它行业相比，很多土木工程项目都是相对很高的购置费。尽管如此，当投资任何一个土木工程项目时，必须考虑维修和操作费用。总拥有成本思路提供了一种方法来评估备选方案，考虑项目生命周期中所有产生的费用。这通常是公共设施机构用于评估备选方案的首选方法。
公司防疫期间酒精及84消毒液使用安全管理办法
公司防疫期间酒精及84消毒液使用安全管理办法 1、目的 为规范防疫期间酒精及84消毒液的管理，明确消毒液的采购、储存、使用及应急处置等要求，避免事故的发生，特制定本办法。 2、消毒液特性及安全风险 2.1酒精 2.1.1危险特性：乙醇俗称酒精，在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体。火灾危险性属于甲类，酒精蒸汽与空气可以形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸燃烧。酒精蒸汽比空气重，能在较低处扩散到较远的地方，遇火源会着火回燃。酒精在空气中爆炸极限为 3.3%-19%,当空气中的酒精含量达到3.3%以上，遇到火源会发生闪爆：当达到19%,温度等于或大于13°C以上时，遇到火源就会闪燃。75%酒精同样具有易燃易爆特性。 2.1.2健康危害：为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。 2.1.3禁配物：强氧化剂、酸类、酸肝、碱金属、胺类。 2.1.4消毒液 2.2.1危险特性：84消毒液属于含氯消毒剂，是以次氯酸钠 (NaCIO)为主要有效成分的消毒液，适用于一般物体表而、白色衣物、医院污染物品的消毒。NaCIO具有强氧化性，可作漂白剂，能够将具有还原性的物质氧化，使其变性，因而能够起到消毒的作用。
84消毒剂有致敏作用，具有腐蚀性，可致人体灼伤，受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气,放出的游离氯有可能引起中毒。该物品不燃。 2.2.2健康危害：长期直接用手接触本品，可导致手学大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。 2.2.3禁配物：还原剂、酸类。 3、消毒液相关安全要求 3.1采购 物资采购部门按公司应急防控小组下达的采购计划进行采购。物资采购部门必须根据国家《危险化学品安全管理条例》的规定，向经营此类危险品的合法单位采购并委托运输，采购过程中需根据安全、环保的规定，做好相关方的监督管理等工作。不得使用工业酒精用于消毒。 3.2存放 3.2.1划分场所作为消每液临时存放区，由专人保管，造册登记。存放地点必须符合安全要求，分类并分库房隔离存放，仓库内外，严禁烟火,严禁混放。 3.2.2危险品进入仓库时，应进行严格的检查和验收，并做好发放登记工作（附件1）。 3.2.3储存和使用易燃、易爆危险物品的容器、工具必须标识清楚，防止在领取和使用过程中出现差错。 3.2.4危险物品出库前应认真填写、核实并保存领用单据，按程序严格办理出库手续并做好使用记录。
铝合金管与无缝管不锈钢的比较
压缩气体管道成本解析 -全性能铝合金节能管道与传统管道对比
第一部分：高效节能 高效输送，极低能耗 永久的高质量光滑的内部表面，确保输送品质稳定的压缩空气，保护用气终端安全和产品质量稳定。 翘片式导向器设计和管路的低摩擦内表面，消除了气流限制，实现尽可能低压降。 防腐材料和精准的管路直径，确保最佳密封，永久无泄漏使用。 全通径流通，有效降低压力降。 第二部分：环保 AIRPIPE空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质，有利于对用 气设备的保护，特别是喷涂产品不会由于时间的推移而产生废品率的增加。确保输送稳定的高品质的洁净空气，保持管路内表面的洁净，保证终端设备使用寿命及生产产品的稳定质量 第三部分耐腐蚀。 AIRPIPE空气管路采用阳极处理，内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3(三氧化二铝）保护层。外壁采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。使得内外永久不被腐蚀，具有较强的耐酸性和耐碱性。 第四部分安全 无缝挤压成型GB/T4437.1-2000 TS认证 最大工作压力：13bar 出厂检测40bar 耐火性能好，抗热变化能力及美观光滑的外观，能适应各种恶劣环境。 适合户外安装 抗震性能好 管体轻便，便于安装，减轻了厂房负重，有效避免因安装操作不当而引发的安全事故隐患。 第五部分：安装 可拆卸和重复使用的组件，完美适应您的工厂环境。 快速的随时加装分流装置及支线管路，方便的适应生产线调整。 独特的下降侧面连接设计，有效消除管路冷凝水污染的风险。 管路和连接件可以立即安装，无需施工准备和事后识别处理。 快速安装，无需焊接，胶合或绞合气密封处理，节省时间。 无需深入培训，快捷的完成装配。
84消毒液的配比及使用方法教学提纲
如有侵权请联系网站删除 精品资料84消毒液的使用方法及配比 一、性质： 84消毒液是一种无色或淡黄色的液体，是一种有效氯含量5.5～6.5%的高效消毒剂。被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭、幼儿园等的卫生消毒，消毒方法：擦拭，喷洒，拖洗消毒。 二、使用注意事项： 1、84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为1：500和1：200，浸泡时间为10到30分钟。被消毒物品应该全部浸没在水中，消毒以后应该用清水冲洗干净后才能使用。 2、84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物和铁制物品的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3、84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4、不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 5、84消毒液应该放在小孩够不着的地方，避免误服。 6、84消毒液的有效期一般为1年，我们在购买与使用时要注意生产日期，放置太久其有效氯含量下降而影响消毒效果。 7、84消毒液对皮肤有刺激性，使用时应戴手套，避免接触皮肤。 8、84消毒液宜用凉水现用现配，一次性使用，勿用50°以上热水稀释。需在25°以下避光保存。 9、消毒清洗后的物品要直接晾晒，不可再次接触其它容器。 三、配制比例： 1:500的84消毒液配制 加清水1斤5斤10斤20斤 84消毒液1ml 5ml 10ml 20ml 1:200的84消毒液配制 加清水1斤5斤10斤20斤 84消毒液 2.5ml 12.5ml 25ml 50ml 四、配制方法：
钛合金、铝合金、不锈钢
一、钛合金 钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。 钛合金的密度一般在4.51g/cm3左右，仅为钢的60%，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。 钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。 钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。 二、铝合金 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 铝合金被广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。各种飞机都以铝合金作为主要结构材料，飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。航天飞机的乘员舱、前机身、中机身、后机身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用铝合金制做的。各种人造地球卫星和空间探测器的主要结构材料也都是铝合金。 铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成，再经表面喷涂美国PPG、或
含氯消毒剂配制及使用说明
含氯消毒剂配制及使用说明 如何配置成500mg/l的含氯消毒液 按照原液的浓度来配制。一般的84原液浓度为4-6%，（包装瓶上有说明），即每100ml含有效氯4g-6g，也就是100ml含有效氯4000mg-6000mg，我们一般为了方便计算取中间值，即原液为100ml含有效氯5000mg。 要配制含有效氯500mg/L的消毒液1000ml，取原液10ml（500mg）+水990ml即可。 以此类推，配制含有效氯250mg/L的消毒液1000ml，取原液5ml（250mg）+水995ml 配制含有效氯1000mg/L的消毒液1000ml，取原液20ml（1000mg）+水980ml 序号有效氯浓度84消毒液单位水单位 1 250mg/L 1 199 2 500 mg/L 1 99 3 1000 mg/L 1 49 4 1500 mg/L 1 33.2 5 2000 mg/L 1 24.75 6 2500 mg/L 1 19.9 7 3000 mg/L 1 16.6 8 5000 mg/L 1 9.9 9 10000 mg/L 1 4.95
含氯消毒剂是指溶于水后能产生次氯酸的消毒剂。最常用的有次氯酸钠消毒液、漂白粉、三氯异氰尿酸泡腾消毒片等。 一、消毒液的配制： 根据不同含氯消毒剂产品的有效氯含量，用自来水将其配制成所需浓度消毒液。 1、市场销售的次氯酸钠消毒液（如施康消毒液、康威达消毒液、84消毒液等）含有效氯5%左右，取1份消毒液加99份水混匀后就配成了有效氯500mg/L的消毒液；加199份水就配成了有效氯250mg/L的消毒液。 2、泡腾消毒片（三氯异氰尿酸）每片含有效氯500mg，取1片放入装有1L水的容器内，5－10分钟后泡腾片会自己溶解，稍搅拌即成有效氯500mg/L的消毒液；放入2L水中就配成了有效氯250mg/L的消毒液。泡腾片的配制、使用相对比较方便。 3、漂白粉是含有效氯25％左右的消毒粉，称2g放入装有1L水的容器内搅拌至全部溶解，待溶液澄清后取其上清液即为有效氯500mg/L的消毒液；如称1g放入1L水中按前法配制，就配成了有效氯250mg/L的消毒液。 二、注意事项： 1、应选择有卫生部卫生许可批件的消毒剂使用。 2、调配或使用时应开门窗，保持空气流通。由于含氯消毒液有一定的刺激性，最好应佩戴口罩和手套进行操作。配制时应有量杯或汤勺计算份量。 3、消毒好的物品应以清水冲洗及抹干，以免对表面有腐蚀。 4、经配制的消毒液应当天用完。 5、消毒液应放在小孩拿不到的地方。如不慎接触眼睛，应立即用清水冲洗15分钟，如仍不适可求医。消毒期间不要随意用手揉擦眼睛，触摸鼻子或嘴，及时洗手。 我补充一点注意事项：用粉剂配制时，最好先准备好适量的水，再按浓度要求放入消毒剂；否则先放入消毒剂，再加入水，会造成类似气溶胶的，经常这样配制对人的眼睛有影响。我们供应室的一个工人以前就出现类似的情况，好在及时发现问题，及时改变方法，没造成大碍。 (洗消配比表 洗消对象原液：水有效氯（mg/l）作用时间使用方法 餐饮食具1：100 500 10分钟去除油污、浸泡、清水冲洗 瓜果蔬菜1：500 100 10分钟浸泡刷洗、清水冲洗
使用84消毒液时的注意事项
使用84消毒液时的注意事项 2020年初爆发的新冠疫情，让每个人在听到病毒以后就不寒而栗，人们现在不光每天都要佩戴口罩，一次性手套等，会经常购买84消毒液来为家里或者工作场所进行消毒，以此来断绝感染新冠的可能性，那么使用84消毒液时的注意事项有什么呢？ 1、消毒液必须严格按照说明书配比，不是浓度越高越有效。84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。 2、84消毒液对皮肤有刺激性，使用时应戴手套，避免接触皮肤。本品宜用凉水现用现配，一次性使用，勿用50℃含有蛋白质纤维的羊毛、兔毛、蚕丝制品等用84消毒液消毒会造成严重损伤。 4、用消毒剂擦拭后过30分钟务必要用清水再次进行擦拭，因为消毒液具有一定的腐蚀性，其刺激性气味也会刺激人的呼吸道，对人体造成危害，所以在使用后还要注意开窗通风，使最终挥发的消毒
剂能够尽快的流通到室外，以免吸入后对健康产生影响。 5、84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 6、不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，如洁厕灵，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 7、84消毒液也不能与酒精一起使用，因为84消毒液中的次氯酸钠，具有氧化性，当次氯酸钠与乙醇发生反应，会形成乙酸，消毒液会降低或者失去消毒、杀菌的作用，同时还可能会产生氯气，为了以防万一，还是建议大家不要一起使用。 8、84消毒液对于目前我们正在抗击的新型冠状病毒也有明确的杀灭作用，其价格不贵，消毒效果好，可以说对于居家消毒来说，巴氏消毒液，是一种不错的选择，但是否可以喷在衣服上为衣服消毒的问题，真的不建议这么做，不安全。如果消毒剂残留在衣物上没有去除干净，也会对皮肤造成一定刺激性，消毒剂残留造成的安全性问
84消毒液知识
84消毒液知识 次氯酸钠（NaClO）消毒液俗称84消毒液。 制法： NaClO的工业制法是利用Cl2（氯气）与NaOH反应生成NaCl、NaClO 和水。反应方程2NaOH+Cl2==NaCl+NaClO+H2O 这个也是在实验中利用碱吸收多余氯气的反应原理。 另外，电解NaCl稀溶液可直接制备84消毒液，通电时氯气被溶液完全吸收，反应原理为2NaCl+2H2O==Cl2↑+H2↑+2NaOH，生成的Cl2与NaOH 又重复上面第一个反应（==上应有“通电”字样） 84消毒液为无色或淡黄色液体，是次氯酸钠和表面活性剂的混配消毒剂，有效氯含量5.5～6.5%。使用方法范围、中毒表现和处理见漂白粉。另外稳定剂也不可少. 历史： 1984年，地坛医院的前身北京第一传染病医院研制成功能迅速杀灭各类肝炎病毒的消毒液，经北京市卫生局组织专家鉴定，授予应用成果二等奖，定名为“84”肝炎洗消液，后更名为“84消毒液”。1985年3月，北京市人民政府授予地坛医院科技成果三等奖。1984年，地坛医院设立“北京第一传染病医院劳动服务公司”，生产销售“84”消毒液。1992年6月，地坛医院出资设立“北京龙安医学技术开发公司”(以下简称龙安公司)，委托该公司生产销售“84”消毒液。双方约定，凡今后在“84”消毒液的生产、研制开发及经营销售中处理有关法律纠纷均以地坛医院的名义，由地坛医院出面解决。地坛医院还于1997年3月通过组建集团公司的形式，向全国三十多个生产厂家转让、许可使用其技术，生产、销售“84”消毒液。……” 产品简介： 本品是以次氯酸钠为主要有效成分的消毒液，有效氯含量为 1．1%~1．3%，可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌和细菌芽孢。适用于一般物体表面、白色衣物、医院污染物品的消毒。 注意事项： 84消毒液是一种以次氯酸钠为主的高效消毒剂。早期仅在医院内使用，用于多种医疗器械、布类、墙壁、地面、便器等的消毒。现在市面上到处可买到84消毒液，它被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒。在使用过程中要注意以下几点： 1．84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为千分之二到千分之五，即1000毫升水里面放2到5毫升84消毒液。浸泡时间为10到30分钟。被消毒物品应该全部浸没在水中，消毒以后应该用清水冲洗干净后才能使用。 2．84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3．84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4．不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 5．要区分消毒与解毒的概念，如果有其他食物或药物中毒时切记不可
铝合金管与无缝管不锈钢的比较
压缩气体管道成本解析 - 全性能铝合金节能管道与传统管道对比 第一部分：高效节能 高效输送，极低能耗 永久的高质量光滑的内部表面，确保输送品质稳定的压缩空气，保护用气终端安全和产品质量稳定。 翘片式导向器设计和管路的低摩擦内表面，消除了气流限制，实现尽可能低压降。防腐材料和精准的管路直径，确保最佳密封，永久无泄漏使用。 全通径流通，有效降低压力降。 第二部分：环保 AIRPIPE 空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质，有利于对用 气设备的保护，特别是喷涂产品不会由于时间的推移而产生废品率的增加。确保输送稳定的高品质的洁净空气，保持管路内表面的洁净，保证终端设备使用寿命及生产产品的稳定 第三部分耐腐蚀。 AIRPIPE空气管路采用阳极处理，内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3（三氧化二铝）保护 层。外壁采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。使得内外永久不被腐蚀，具有较强的耐酸性和耐碱性。 第四部分安全 无缝挤压成型GB/ TS认证 最大工作压力：13bar 出厂检测40bar 耐火性能好，抗热变化能力及美观光滑的外观，能适应各种恶劣环境。 适合户外安装抗震性能好管体轻便，便于安装，减轻了厂房负重，有效避免因安装操作不当而引发的安全事故隐患。第五部分：安装 可拆卸和重复使用的组件，完美适应您的工厂环境。 快速的随时加装分流装置及支线管路，方便的适应生产线调整。独特的下降侧面连接设计，有效消除管路冷凝水污染的风险。管路和连接件可以立即安装，无需施工准备和事后识别处理。快速安装，无需焊接，胶合或绞合气密圭寸处理，节省时间。无需深入培训，快捷的完成装配。 较轻的重量管材切割设备，易于现场安装。
84消毒液的使用方法配比及注意事项
84消毒液的使用方法、配比及注意事项 （一）84消毒液简介： 84消毒液是一种高效消毒剂，直接接触可灼伤皮肤，严禁入口，使用过程中要配戴橡胶手套等防护用具。家庭内使用主要用于擦拭玩具、物品、桌面，喷洒房间，拖洗地面，掺合粪便等。 （二）简易配制比例： 1、1:500的84消毒液配制 2、1:200的84消毒液配制 （三）配制方法： 1．配戴防腐蚀的橡胶手套。 2．按照配制比例，根据消毒物品数量，在消毒桶上做好消毒用水到达的标志。 3．将准备消毒的物品清洗干净备用。 4．用消毒桶接凉水到指定的标记，并将量好的84消毒液倒入桶中，用手轻轻搅动，消毒液配制完成。
5．将清洗干净的物品放置于配好的消毒液中，加盖，净泡30分钟。 6．30分钟后，将消毒物品逐一取出，并在清水下冲洗干净，在指定的地方进行晾晒。 7．剩余的含84消毒液的溶液，可用于浸泡抹布，清洗地面及卫生间等。 8．脱去手套，消毒完成。 9．做好消毒记录。 （四）使用注意事项： 1．84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为1：500和1：200，浸泡时间为10到30分钟。被消毒物品应该全部浸没在水中，消毒以后应该用清水冲洗干净后才能使用。 2．84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物和铁制物品的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3．84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4．不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。
5．84消毒液应该放在小孩够不着的地方，避免误服。 6．84消毒液的有效期一般为1年，我们在购买与使用时要注意生产日期，放置太久其有效氯含量下降而影响消毒效果。 7．84消毒液对皮肤有刺激性，使用时应戴手套，避免接触皮肤。 8．84消毒液宜用凉水现用现配，一次性使用，勿用50°以上热水稀释。需在25°以下避光保存。 9．消毒清洗后的物品要直接晾晒，不可再次接触其它容器。
不锈钢、铝合金、镀锌板：三种油烟净化器电场的区别!
不锈钢、铝合金、镀锌板：三种油烟净化器电场的区别！ 市面上泛用性最高的油烟净化器无疑就是静电油烟净化器，而影响其效果的就是其核心部件：电场。 目前常见的静电油烟净化器的电场材质有以下三种：不锈钢、铝合金、镀锌板。 那么他们之间的优劣如何呢？ 接下来GOJEK为你简要讲解： 1、导电性能 不锈钢≥铝合金〉镀锌板 不锈钢材 其实不锈钢和铝合金的导电性都十分优良，因此能产生较强的电磁吸附效果，达到高效的油烟颗粒净化效果。
而镀锌板的导电性较差，故电磁吸附效果没有不锈钢和铝合金的好，油烟颗粒净化效果较差。 2、耐腐蚀性 不锈钢〉铝合金〉镀锌板 铝合金材 不锈钢的耐腐蚀性对比其他两种金属材料可为独树一帜，具有抗强酸强碱的特点，因此用它制作的电场适合于会产生强酸强碱气体的环境，如工业环境。 而铝合金和镀锌板都不适宜在强酸强碱的环境下工作，因此可用于餐饮环境。 另外，用烧碱清洗铝合金和镀锌板材质的电场时，不适宜浸泡过久，不然会导致电场极板被腐蚀。 3、成本 不锈钢〉铝合金〉镀锌板
镀锌板材 根据网络金属材料行情（不代表厂家材料成本，仅供参考）： 不锈钢14500元/吨 铝合金13000元/吨 镀锌板5000元/吨 根据上面的数据可以看出，不锈钢的价格最高，但跟铝合金的差距不大，而镀锌板的价格最低，而且差距很大。 从上面三个因素的对比我们可以得知，不锈钢和铝合金作为电场材料的效果最好，而镀锌板的效果较差，而目前市场上各材质的油烟净化器也证实了这一点。 高效油烟净化器电场都采用不锈钢、铝合金材料； 低效油烟净化器器电场则采用镀锌板材料。
蜂窝型电场 不锈钢常用于蜂窝型的油烟净化电场，强度高、制作工艺复杂，吸附面积大，净化率高，清洗周期长，但清洗难度高，积油比较难流到集油盘。 板线型电场
84消毒液MSDS
第一部分：化学品名称回目录 化学品中文名称：次氯酸钠溶液 化学品英文名称：sodium hypochlorite solution 中文名称2： 英文名称2： 技术说明书编码：919 CAS No.：7681-52-9 分子式：NaClO 分子量：74.44 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 次氯酸钠溶液 7681-52-9 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害： 燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。 有害燃烧产物：氯化物。 灭火方法：采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防腐工作服，戴橡
84消毒液配制方法
84消毒液配制方法 一、性质： 84消毒液是一种无色或淡黄色的液体，是一种有效氯含量5.5～6.5%的高效消毒剂。被广泛用于卫生消毒，消毒方法：擦拭，喷洒，拖洗消毒。 二、使用注意事项： 1、84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为1：500和1：200，浸泡时间为10到30分钟。被消毒物品应该全部浸没在水中，消毒以后应该用清水冲洗干净后才能使用。 2、84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物和铁制物品的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3、84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4、不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 5、84消毒液的有效期一般为1年，我们在购买与使用时要注意生产日期，放置太久其有效氯含量下降而影响消毒效果。 6、84消毒液对皮肤有刺激性，使用时应戴手套，避免接触皮肤。 7、84消毒液宜用凉水现用现配，一次性使用，勿用50°以上热水稀释。需在25°以下避光保存。 三、配制比例： 有效含氯量（mg/L）稀释后液量 1000ml （原液+清 水） 稀释后液量 2000ml （原液+清水） 稀释后液量 5000ml （原液+清水） 稀释后液量 10000ml （原液+清水） 250 5ml+995ml 10ml+1990ml 25ml+4975ml 50ml+9950ml 500 10ml+990ml 20ml+1980ml 50ml+4950ml 100ml+9900ml 1000 20ml+980ml 40ml+1960ml 100ml+4900ml 200ml+9800ml 2000 40ml+960ml 80ml+1920ml 200ml+4800ml 400ml+9600ml 配置计算公式：有效含氯量（mg/L）除以50乘以稀释后液量的剂量（L） 四、配制方法： 1、按照配制比例，根据消毒物品数量，在消毒桶上做好消毒用水到达的标志。 2、将准备消毒的物品清洗干净备用。 3、配戴手套。 4、用消毒桶接凉水到指定的标记，并将量好的84消毒液倒入桶中，用手轻轻搅动，消毒液配制完成。 5、30分钟后，将消毒物品在清水下冲洗干净，在指定的地方进行晾晒。 6、脱去手套，消毒完成。
84消毒液的使用方法及配比
卫生员培训内容 84消毒液的使用方法及配比 84消毒液是一种无色或淡黄色的液体，是一种有效氯含量5.5～6.5%的高效消毒剂。消毒方法：擦拭，喷洒，拖洗消毒。 二、使用注意事项： 1、84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。 2、84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物和铁制物品的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3、84消毒液应该放在小孩够不着的地方，避免误服。 4、84消毒液对皮肤有刺激性，使用时应戴手套，避免接触皮肤。 5、84消毒液宜用凉水现用现配，一次性使用，勿用50°以上热水稀释。需在25°以下避光保存。 三、配制比例： 桌面的消毒：84消毒液1﹕1000的比例，84消毒间隔时间10——15分钟用清水毛巾擦。 地面消毒：84消毒液1﹕1000的比例浸泡拖布15分钟进行拖地，10分钟后再用清水拖一遍。 四、配制方法：
1、按照配制比例，根据消毒物品数量，在消毒桶上做好消毒用水到达的标志。 2、配戴手套。 3、用消毒桶接凉水到指定的标记，并将量好的84消毒液倒入桶中，用手轻轻搅动，消毒液配制完成。 卫生员职责和工作中要求 1、自觉执行院内各项规章制度和操作规程。 2、在科主任、护士长指导下进行各项日常工作。 3、做好日常的区域包干卫生工作：对地面、桌面、玻璃、门椅包括垃圾（医疗垃圾、生活垃圾）的转运保存放置，要按时执行，定时、有规律进行地面、及各角落清洁规范、整齐应随时保持。病房统一用黑色塑料袋。 4、工作中认真、踏实、肯干、能吃苦耐劳，不怕脏、不怕累的奉献精神。 5、遵守劳动作息时间：上午6Am-11 Am，下午1Pm-5 Pm，不迟到、不早退、中途不脱岗，不许干私活。 6、爱护公物，对物品应轻拿轻放，损坏物品应照价赔偿。 7、励行节约，反对浪费，爱院如家。 8、待人接物上要有礼貌，有方法，不应争吵、说闲话等，做好自己的事情为原则，如果有事情要求解决，可向有关领导反映，层层解决。 二、时间要求：
84消毒液的使用十问
84消毒液的使用“十问” 84消毒液，是一种非常优良、高效的消毒剂，因1984年为消杀肝炎病毒研制成功上市而得名。84消毒液之所以成为新冠肺炎的最常用消毒剂，除了它对新冠病毒的强大的消杀作用以外，主要是它的生产工艺非常简单，把氯气通入到氢氧化钠溶液中即可以装瓶上市。 1. 84消毒液的消杀成份是什么？ 84消毒液中起消杀作用的物质为次氯酸钠（NaClO），自来水用氯气消毒也是利用次氯酸钠的消杀作用，包括漂白粉的主要成份为次氯酸钙，它们的消杀原理都一样。 2. 84消毒液为什么有特殊气味？ 84消毒液中还溶解有很多的氯气，大家所能闻到的消毒液的气味，实际上就是氯气的气味，而且消毒液越浓，这种味就越重。 3. 84消毒液有毒吗？ 84消毒液中所含氯气是有毒气体，二战期间，德国法西斯就使用过氯气毒气弹，可以想像它的危害有多大。不仅84消毒液会对接触到的皮肤、器官产生灼伤，而且氯气对人体呼吸道、食道的伤害也是不可逆的。所以，84消毒液不是用的越多越好，能不用则不用，尽量少用。84消毒液不能误入口中，尤其是家里面的84消毒液必须放在儿童够不到的地方。 4. 84消毒液为什么显黄色？ 84消毒液显黄色也是因为溶解有氯气的原因。所以，84消毒液要密封保存，否则会散发出有毒气体，黄色变浅，消毒作用减弱，直至完全失去。 5. 84消毒液有腐蚀性吗？ 84消毒液除了具有强列的消杀作用以外，它还具有很强烈的氧化性和漂白性，对金属有强烈的腐蚀作用。所以，84消毒液不能喷淋到金属制品上，包括门把手、炊具、灶具。 6.84消毒液清除衣物上的污垢，为什么衣服上会留下黄色或白色的斑点？ 84消毒液对有色物质会产生很明显的漂白作用。用消毒液清除衣物上的污垢，效果非常明显，但使用不当则发生不均匀性漂白，就会出现黄色或白色斑点。建议使用84消毒液清除衣物上污垢时，对84消毒液稀释50倍左右且搅拌均匀后使用，浸泡时间不超过5分钟。切记是先稀释均匀后再放衣物，且不可先放衣物，再加84消毒液原液。 7. 用于消毒的84消毒液如何使用？ 从市场上购来的84消毒液，一定要稀释后才能使用。市场上的84消毒液必须稀释100倍以后方可在家里喷雾使用，室内会有一股淡淡的氯气味，而不是浓烈的刺鼻味。取一500毫升