最新长螺旋钻孔灌注桩旁站记录
旁站监理记录表
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工程名称：朝阳楼外．小桂湖工程（湖心岛）编号：
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混凝土灌注桩旁站监理方案
混凝土灌注桩浇筑旁站监理方案 一、工程特点 西安紫薇田园都市D区高层框架桩基设计采用钢筋混凝土灌注桩和CFG 素混凝土桩，其中D-1#楼采用旋挖钻孔灌注桩的施工工艺，D-2#、D-6＃、D-7＃楼采用锅锥成孔灌注桩施工工艺，D-3＃、D-5＃楼采用长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺，D-1#、D-7#、楼桩长25m，桩径600mm，钢筋笼长12m，C30砼，D-2＃、D-6＃楼桩长30m，桩径600mm，钢筋笼长12m，C30砼、D-3#、D-5#楼采用CFG素混凝土桩，桩长7m，桩径400mm，C20砼。根据地质勘察报告显示，地下水位在18.55-19.80m处，因此除D-3#、D-5#楼外砼灌注需按水下混凝土浇注要求施工。 二、旁站监理的范围 根据工程的内容和特点，旁站监理的范围包括D区高层框架D-1#、D-7#楼各286根桩，D-3#、D-5＃楼各688根桩，D-2#、D-6#楼各227根桩。 三、旁站监理的内容 1.准备工作 1）熟悉图纸和掌握本工程的《监理规划》和《桩基工程监理实施细则》。 2）检查施工机械设备（锅锥钻、长螺旋钻孔机、旋挖钻机）的性能是否满足工程质量的要求，测量仪器是否满足施工需要。 2.旁站监控的要点。 1）桩成孔的监控：
检查钻孔深度、孔径等是否满足施工图纸设计和规范要求，沉淀厚工采用先钻至距孔底标高200mm处，在钢筋笼安装前再钻至孔底标高以控制沉淀厚度。2）钢筋笼安装的监控。 检查钢筋笼的直径、钢筋笼长度、钢筋笼顶标高是否符合施工图纸设计和规范要求，在砼灌注有后检查钢筋笼顶标高。 3）混凝土浇注的监控。 ①检查商砼的质量保证资料是否齐全，砼强度等级和坍落度是否满足设计和施工要求； ②检查导管总长、导管至孔底距离、隔水栓是否具有良好的隔水性能，能否保证顺利排出； ③检查导管是否一次埋入混凝土面0.8m以上，严禁将导管提出混凝土面，并随时测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下砼浇筑记录； ④控制每根桩的浇筑时间并按初盘混凝土的初凝时间控制，并对浇注过程中的一切故障均应记录； ⑤控制最后一次灌注量，保证桩顶高度在凿除泛浆后达到强度设计值及设计标高； ⑥对按规范要求留置的砼标准试块和同条件养护试块进行见证。 ⑦检查砼浇注完毕后泥浆是否顺利排出。 3.监理人员的安排。 根据工程进度和工程量的要求白天各监理组内部组织对本区域楼号的工程桩进行旁站监理，夜晚安排1-2名监理人员进行轮班跟踪监理。 4.旁站监理的记录要求。
钻孔灌注桩旁站记录表样本(精制实操)
一类建资z# 1 钻 孔 灌 注 桩 旁 站 监 理 记 录 表 桩 号 钻机号 分项名称 监 理 内 容 砼 等 级 桩 径 mm 开 钻 月 日 时 分 就位偏差 mm 设计桩长 m 有效桩长 m 设计入岩深度 m 凿除段长度 m 地面标高： m 锚固长度： m 桩顶标高： m ----桩底标高 m ------------孔底标高 m 入 岩 月 日 时 分 孔 深 m 取 岩 样 月 日 时 分 终孔 月 日 时 分 孔 深 m 取 岩 样 月 日 时 分 钢 筋 笼 验 收 主筋规格、 型号、间距 □符合 要求 箍筋规格 型号、间距 □符合要求 钢筋笼 直径 mm 笼长 m □符合 要求 吊 装 月 日 时 分至 月 日 时 分 钢 筋 笼 焊 接 质 量 1~2节 2~3节 3~4节 4~5节 5~6节 □符合 要求 □符合 要求 □符合 要求 □符合 要求 □符合 要求 清孔 日 时 分至 日 时 分 清孔深 m 沉渣厚 cm 泥 浆 比 重 抽 查 日 时 分 □符合要求 砼 浇 注 日 时 分至 日 时 分 商品砼随车级配单、质 保证书 □符合 要求 初 灌 量 M 3 坍落度 cm cm cm 导 管 导管距孔底距离 m 导管埋入砼距离 m 充盈系数 理论值 M 3 实灌值 M 3 试块制作 年 月 日 时 分至 月 日 时 分 符合要求，在□打√ 发现问题：
处理意见： 质检员（签字）：年月日旁站监理员（签字）：年月日 钻孔灌注桩旁站监理记录表填写方法 “桩号”填的是施工单位提供的桩编号 “钻机号”填的是钻孔灌注桩桩机的编号 “砼等级”与“桩径”填的是当前施工的桩需灌注的砼等级与桩直径 “地面标高”填的是施工单位根据施工现场所测的标高 “锚固长度”填的是钢筋笼主筋的直径的35倍（就是35D） “桩顶标高”填的是图纸上设计所提供的灌注桩顶部标高 “桩底标高”填的是有效桩长的底部标高 “孔底标高”填的是施工单位钻孔记录表上记录的实际钻孔深度 假设孔底标高为70m；桩机施工所用的钻头（此钻头为三角钻，牙轮钻不减）为1.2m；地面标高为1.5m；桩顶标高为6.5m；沉 渣为0.05m；凿除段（加灌长度）为1.5m 一类建资z# 1
长螺旋钻孔灌注桩建筑施工工法
长螺旋钻孔灌注桩施工工法 中铁二局股份有限公司城通公司 1.前言 在城市修建地铁，不可避免地要施工钻孔灌注桩作为围护结构或抗拔桩、承重桩等，传统上使用回旋钻、旋挖钻施工中不可避免产生坍孔、缩径、沉渣过厚等质量问题，且过程中需要大量泥浆护壁，需要泥浆制作、循环、弃置场地，在城市修建地铁往往没有场地供上述工序使用。若在地铁施工过程中采用长螺旋工法施工钻孔灌注桩，除能缩短施工工期、提高功效、保证钻孔灌注桩成桩质量外，且能避免因钻孔桩施工对周边环境产生污染、沉降等不良影响。本工法具有动力足、钻进能力强、功效高、成桩质量好、环境影响小等优点，可广泛应用于地铁钻孔灌注桩施工领域。 2.工法特点 2.1成桩质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。 2.2施工环境要求小：由于减少了泥浆制作、循环、弃置等环节，具有成桩快、施工环境污染小等特点，能满足城市地下施工的高环保要求。 3.适用围 适应于粘土、粉土、素填土、软土、流沙层、砂卵石层（粒径围在0～10cm）地层，桩径围400～1000mm，桩长≤30m，以及施工环境保护要求高的市政工程施工。 4.工艺原理 利用长螺旋钻机钻孔至设计深度后，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，同时根据灌注速度反转提升钻杆，混凝土灌注到设定标高后，再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→钻机就位→钻进至设计深度→泵送压灌混凝土成桩→均匀提钻至桩顶→后插钢筋笼→钻机移位。
长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计
***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)
***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
钻孔灌注桩浇筑旁站监理方案
.. . .. . . 市正定新区市政预留工程 监理灌注桩旁站方案 编制人： 审核人： 批准人： 希地环球建设工程顾问 正定新区市政预留工程监理项目部
2014年7月12日 钻孔灌注桩浇筑旁站监理方案 一编制的依据 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2011 2.《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-2007 3.《工程建设标准强制性条文》2013年版 二该分项工程施工应具备的条件 1.材料 (1)施工用原材料、钢筋品种规格必须符合设计要求，有出厂合格证及试验报告，经报验合格。 (2)泥浆比重、砼配合比必须符合设计规定。 2.作业条件： (1)地上、地下障碍物处理完毕，达到三通一平，施工用的临时设施准备就绪。 (2)根据设计图纸放出建筑轴线及桩位，作水平、标高标记并经复测确认。 (3)分段制作好钢筋笼，按检验批验收合格。 3.施工单位已对施工作业班组进行了技术和安全交底。 三监理容及程序 检查容： 检查成孔、护筒埋设、护壁泥浆与清孔、钢筋笼吊装、混凝土的浇筑质量。 检查程序：
1.根据审查确认的施工单位报送的施工方案，检查施工现场的设备、机具、施工工艺是否符合施工方案。 2.施工机械、机具就位要平整垂直，护筒埋设要牢固垂直，以保证桩孔的成孔垂直。 3.泥浆检查：进口处泥浆比重≤1.15，出口处泥浆比重≤1.30，成孔过程中孔泥浆液面应保持稳定。正循环成孔不应低于自然地面300㎜，反循环成孔应使孔水头压力比地下水的水头压力大20KPa左右。 4.钻孔深度检查： 钻孔完一清后用测绳检查实际深度；砼浇筑前检查沉渣厚度。 5.成孔至设计深度后，应对孔深等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。 6.采用多台钻机同时施工时，相邻两钻机不宜过近，以免相互干扰。在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，最少时间间隔不应少于24小时。 7.砼强度必须符合设计要求，坍落度控制在18-20㎝；浇筑后的桩顶应高出设计要求。 8.浇筑砼量不得小于灌注桩的计算体积。同一配合比的试块，每班不得少于1组，泥浆护壁成孔的灌注桩每根不得少于一组。 四旁站监理人员主要的职责 1.检查施工单位总承包项目经理部质量检查人员的到岗、特殊工种电焊工等持证上岗情况。旁站监理与施工单位质量检查人员未在旁站记录上签字的，不得进行下道工序施工。
长螺旋钻孔灌注桩施工方法(完整已排版)
长螺旋钻孔灌注桩 1、施工工艺流程 桩位就位泵送水和砂浆泵送砼钻进泵送砼 提升钻杆移机 2、钻孔施工方法 1）利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位，对中并将钻机调平，使主动钻杆垂直并保持天轮、动力盘中心、桩位中心点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开钻。 2）钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位，为确保控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的尺寸，以便在施工中进行观测、记录。 3）施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道冲满砼，并关闭钻头上的锲形活门，然后开始钻进。钻进采用低压慢运钻进，掌握底层对钻机的影响情况，以确定在该底层条件下的钻进参数。 4）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋转，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。 5）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。 6）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。 7）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。 8）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。 9）做好钻孔施工记录，原始报告一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力
层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。 10）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。 11）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进捞渣法。 12）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。 13）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等。 3、混凝土压灌施工方法 取桩身砼质量。其施工质量主钻孔压灌桩的承载力除地层因素外，主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇筑强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。 水下混凝土的压灌的注意事项 1）压灌前，应检查灌浆设备运转是否正常，整个压灌过程必须连续紧凑，中途不得停顿。 2）钻至设计孔深开始泵送砼1-2次后提升钻杆，边提边升灌注砼，灌至设计标高后继续泵送砼1次，防止浮浆过厚。 3）商品砼进场后要严格检查，混凝土要均匀，和易性要好，塌落度控制在18-22cm之内。 4）控制孔径，通过控制拔管速度来控制桩身直径，确保混凝土灌注密实，防止缩孔甚至断桩。 5）防止过度扩孔，防止钻进遇有含石块较多的土层时，钻杆晃动引起孔径扩大。 6）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以确保在凿出浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 7）提出钻头，移机至下一根桩。 8）钻出土清理：用挖掘机清除进钻过程中散落在地面上的土。
钻孔灌注桩监理旁站心得
钻孔灌注桩监理旁站心得 发表时间：2018-12-26T11:04:49.987Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：赵兢 [导读] 桩基的质量需要严格控制，本人就钻孔灌注桩施工旁站监理过程中对质量控制的一些心得体会与大家共享 镇江华普建设监理有限责任公司江苏省镇江市 212000 摘要：桩基的质量需要严格控制，本人就钻孔灌注桩施工旁站监理过程中对质量控制的一些心得体会与大家共享 关键词：钻孔灌注桩；旁站桩基质量控制；重要环节；常见事故及预防 一、桩基施工质量控制 随着我国社会经济的发展，桩基应用的范围越来越广，利用桩基提高地基的承载力，保证结构的安全使用，要使一幢建筑能够长期稳定、屹立不倒，需要考虑多方面的因素，地基基础在其中起到关键性的作用，所以桩基的质量需要严格控制。桩基的施工方法很多，可分为灌注桩和预制桩两大类，本文并不是钻孔灌注桩施工工艺流程介绍，而是本人就钻孔灌注桩施工旁站监理过程中对质量控制的一些心得体会与大家共享。 钻孔灌注桩近年来在高速公路、市政工程、建筑工程中应用相当普遍，因其对工程周围土地造成的沉降影响较小，施工过程中噪声与振动较小，能建造比预制桩直径大的多的桩，在基础建设中有不可替代的作用，同时施工质量的好坏对桩的承载力影响很大，所以在实际施工时就需要施工质量进行严格控制。本文从实际施工出发，将对钻孔灌注桩实际施工中因人为或非人为出现的质量问题，同时旁站监理人员可以通过人为控制的进行详细解析阐述。 二、钻孔灌注桩施工旁站监理的重要环节 钻孔灌注桩与其他成孔方法类似，首先测量放线，钻机就位、埋设护筒、钻头钻进、砖头钻至设计标高、清孔提钻、下钢筋笼导管、二次清孔、混凝土浇筑等工序，以下是在实际监理旁站过程对部分质量控制环节的心得体会： （一）钻孔钻进至设计标高（既实际有效桩长的确定） 实际有效桩长的确定可以说是桩基施工中最重要的质量控制环节之一，实际有效桩长的长度直接关系到桩基的承载力是否合格，以下是本人在确定实际有效桩长过程中的心得： 钻孔灌注桩是由地面至地下施工的工艺，所以当钻头钻至设计标高时，激光测距仪等一些精确科学仪器是无法使用的，当然有在水下可以测量深度的科学仪器，但因为经济条件、环境等限制，目前施工中普遍采用的是测绳测量。所谓的测绳即是指一段带有刻度的尼龙绳（一般长度30米至100米不等）顶端系上一小段钢筋垂头（因测绳相对水无自重，钢筋起沉重作用，其他物品也可以），实际测孔时候（钻头已钻至设计标高）将钢筋头一端放入水中，钢筋头因自重沉入水中同时牵引测绳，当钢筋头沉入水底，测绳绷直时在水面（或者桩基磨盘）上的刻度，即是水面（或者桩机磨盘）到孔底的深度。有效桩长等于深度减去桩顶标高与水面标高（或者桩机磨盘）之差。所以有效桩长的确定取决于测绳的读数。那么在实际施工中，确保测绳读数的准确性就需要监理人员工作经验了，下面介绍以下几种在实际施工中可能或者经常出现的情况：（1）测绳由于磨损或者人为有意识的在随机一段缺失，举个例子一根30米的测绳，6至10米因磨损或人为原因缺失了，施工人员有意识或者无意识的将6米与10米处打结然后继续使用，所以此测绳只有26米却可以测量出30米的数据出来，如果监理人员因疏忽未发现，那么有效桩长就减少了4米，将会造成严重的质量问题与后果。（2）测绳0米处系上垂头时施工人员有意或者无意识的将垂头往后面系，例如将测绳0至1米处切除，垂头直接与一米处相连，那每次测出的有效桩长数据就比实际要多出一米。（3）因测绳重复使用或者人为等因素测绳上的刻度不清楚或是刻度缺失，施工人员将刻度有意识或者无意识的杂乱放置在测绳上，导致测绳上的刻度顺序错乱（注明：测绳上的刻度是由一小块铝片卡在测绳上的，重复使用易磨损与缺失，其实铝片卡在测绳上还是比较紧的，但是不排除手劲大的施工人员能够随意拆卸铝片） （二）钢筋笼质量控制 桩孔灌注桩施工中都会设计钢筋笼，钢筋笼主要起紧固桩身与抗拔的作用，也是桩基质量控制重要的一环，钢筋笼长度、规格等按图纸要求施工本文不多赘述，仅提出算钢筋笼总长度的时候是不包括钢筋笼顶端的锚固长度的，钢筋笼之间的搭接长度也是要扣除的。 （三）导管质量控制 导管是提钻头后浇筑混凝土之前的一道工序，作用是清孔和提供浇筑混凝土的通道，本人认为导管的质量控制最重要的一点就是不能渗漏水，如果有渗漏的情况在混凝土浇筑过程中没有发现的话很有可能导致断桩，所以在混凝土浇筑中应对导管进行检查，为什么说是浇筑中？下导管之前应当对导管做的检查不多赘述，以下内容主要针对检查时未能及时发现、不易发现的导管渗漏情况做出检查，在第一斗混凝土料（第一斗料如何计算方量以及施工方式均有相关规程不多赘述）倒入导管之后，导管内水已被挤出管内，此时应对导管是否渗漏进行复检，本人认为很重要，直接关系到成桩的质量，检查方法（应当结合使用）：1、用耳朵听声音，导管内如果有渗漏的现象，可以听见管内渗漏水流声，2、用手电照向管内，检查是否因渗漏水明显的反光，3、扔石子进导管内，若有渗漏水现象明显回声可以辨别。检查出存在导管渗漏现象后应当重新对导管进行更换施工。 三、常见事故及预防 1、主机倾覆 主机倾覆原因主要有重心偏高，转移时履带不均匀沉降和起吊力矩大于抗倾覆力矩等。解决办法移机时查清地形，避免不均匀沉降的发生，在起吊时检查报警装置是否失灵，确保起吊力矩小于抗倾覆力矩。 2、粘土层糊钻 在粘土中钻进时容易糊钻，可以采取增大切削齿间距，同时向孔内投入少许砂砾，可以有效解决糊钻现象。 3、掉钻头 在桩基成孔过程中容易发生的事件有掉钻头，这主要是由于疏忽加强连接部件的检查，在平时施工过程中应加强钻杆与钻头连接部位的检查，发现问题及时处理，避免发生掉钻头。
长螺旋钻孔灌注桩施工技术要求
长螺旋钻孔 灌注桩规范 1、编制依据 1）工程岩土工程勘察报告 2）建筑桩基技术规范JGJ94-94 3）工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程JGJ4-80 4）工程设计图纸. 5）根据现行的有关施工规范，规程标准和法律法规相关规定. 6）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92）等规范施工。 2、施工顺序及施工部署 2.1施工顺序 本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具，设备移位。 2.2施工准备 2.2.1 技术准备 施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下； 1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。 3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水
准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。 4）根据设计院和建设单位提供的水准高程（± 0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。 5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。 6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。 7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。 2.2.2现场准备 1）施工方设备进场前要求施工场地达到“三通一平” 。 2 施工方根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。 3）施工方熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场， 临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆 放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施 4）根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。 3、主要分项工程的施工方法及质量验收 3.1测量定位 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可开挖。 施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5%;孔径、孔深必须符合设计要求。 3.2钢筋笼制作 1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表：
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
目录 一、编制依据 0 二、工程慨况 0 1、参建单位 0 2、工程概述 0 三、工程地质慨况 (1) 1、地形地貌 (1) 2、地层岩性 (1) 四、施工布署 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工组织体系 (3) 3、劳动力组织计划 (4) 4、机具设备计划 (5) 5、施工进度计划 (5) 五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程 (6) 1、施工原理： (6) 2、工艺流程： (6) 六、施工方法及要求 (11) 1、测量定位 (11) 2、材料要求 (11) 3、钻孔要求 (11) 4、砼施工要求 (12) 5、钢筋笼制作安放要求 (12) 七、质量技术保证措施 (13) 1、质量管理机构 (13) 2、质量控制体系图 (14)
3、质量保证措施 (14) 4、常见质量问题及防治措施 (18) 5、质量管理措施 (19) 6、技术管理措施 (19) 7、质量保证措施 (20) 八、安全保证措施 (20) 1、安全目标 (21) 2、安全技术操作规程 (21) 3、安全技术措施 (22) 4、消防安全 (23) 5、安全生产措施 (23) 九、环境保护措施 (24) 十、文明施工措施 (24) 十一、应急处理措施 (25)
一、编制依据 1、郢北片区城中村棚户区改造工程施工图 2、郢北片区城中村棚户区改造工程岩土工程勘察报告 3、【建筑桩基技术规范】（JGJ94-2008） 4、【工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程】（JGJ4-80） 5、【建筑地基基础工程施工质量验收规范】（GB50202-2009） 6、【混凝土结构工程施工质量验收规范】（GB50204-2011） 7、【钢筋焊接及验收规程】（JGJ18-2012） 8、【建筑工程施工质量验收统一标准】（GB50300-2010） 9、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 10、施工现场实地踏勘情况 二、工程慨况 1、参建单位 2、工程概述 本工程2#楼原设计为桩基承台基础，原桩基为静压管桩，管桩型号为PHC500AB100，单桩承载力特征值为1600KN，因检测单桩竖向极限承载力达不到设计要求，需对地基基础进行变更。经原设计单位复算，2#楼基础改为混凝土桩复合基础，需进行补桩，补桩采用长螺旋成孔压灌桩，补桩数量171根，桩径500mm，
旁站监理方案及细则
目录 一、工程项目概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 二、旁站监理范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 三、旁站监理程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 四、旁站监理人员的主要职责。。。。。。。。。。。。。。 4 五、旁站监理工作内容。。。。。。。。。。。。。。。。。5 1. 土钉墙施工旁站监理工作内容。。。。。。。。。。。。。5 2. 土方回填施工旁站监理工作内容。。。。。。。。。。。。 7 3. 混凝土灌注桩浇筑旁站监理工作内容。。。。。。。。。。 7 4. 后浇带混凝土浇筑旁站监理工作内容。。。。。。。。。。 10 5. 防水混凝土浇筑旁站监理工作内容。。。。。。。。。。。11 6. 卷材防水层细部构造处理旁站监理工作内容。。。。。。。12 7. 梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理工作内容。。。。。。。。12 8. 主体混凝土浇筑旁站监理工作内容。。。。。。。。。。。 13 旁站监理细则 一、工程项目概况 1、项目名称：中南林学院科技综合楼 2、建设地点：韶山南路116号 3、结构类型及工程特点：本工程基础采用独立基础-筏板形式。上部结构采用钢筋砼框架剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋砼及无粘结预应力结构。 4、程项目建设各相关单位名录： 1）建设单位：中南林学院
2）设计单位：湖南省农林工业勘查设计研究总院 3）监理单位：长沙天鉴建设监理咨询有限公司 4）质量监督单位：湖南省建设工程质量安全监督直属站 5）安全监督单位：湖南省建设工程质量安全监督直属站 6）承包单位：湖南格塘建筑工程公司 二、旁站监理范围 根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的规定，针对本工程的实际，经规划，监理机构对如下关键部位、关键工序施工质量实施旁站监理：土钉墙施工 土方回填 混凝土灌注桩浇筑 后浇带混凝土浇筑 防水混凝土浇筑 卷材防水层细部构造处理 梁柱节点钢筋隐蔽过程 主体混凝土浇筑 三、旁站监理程序 结合本工程的实际情况及依据相关旁站监理的规定，本工程按如下程序进行旁站 监理的实施： 1. 承包单位根据项目监理机构编制的旁站监理方案，在需实施旁站监理的关键部
钻孔灌注桩监理旁站方案
钻孔灌注桩监理旁站方案 一、旁站监理依据 《建设工程质量管理条例》 《铁路建设工程监理规范》TB10402-2007 《监理工作程序》上海先行建设监理有限责任公司京沪高速铁路站房工程监理项目部 《地下防水工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-1997 《混凝土质量控制标准》GB50164-1992 《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-2008 《建设工程旁站监理管理规定》 二、旁站监理的范围和部位 1、砼桩浇注的全过程，包括试成桩的施工； 2、对商品砼的质量或砂石水泥材料质量及砼配合比的现场检查； 3、对操作人员及机械设备运行情况进行检查； 4、现场施工是否按施工组织设计进行，如果条件发生变化，则应及 时修改或变更施工方案。 三、旁站监理内容 1、掌握关键工序：钻孔泥浆护壁成孔、桩位复检、检孔器检孔、桩 深检查及清孔、水下砼桩的浇注。关键部位为导管的使用、隔水栓的使用、钢筋笼的吊装和焊接。现场检测指标有含砂率、粘度、比重、PH值等。见证砼试块的制作、坍落度的控制、砼入模的温度控制、第一斗和最后一斗砼浇注等。 2、砼浇注之前，检查准备工作是否充分，包括人员、设备、机械、 材料，孔底及钢筋笼等隐蔽工程验合格后方可开始浇注砼； 3、第一次砼浇注时，为了使隔水栓顺利排水，导管底部应距孔底 300-500mm，并备有足够量的砼储备量，现场大斗为1m3使导管一次埋入砼面下0.8m以上； 4、导管使用前应试拼装、试压；试水压力为0.6-1.0Mpa；
5、在砼浇注过程中，应保证隔水栓起到隔水的作用；导管应埋入砼 面下2-6m ，严禁导管提出砼面； 6、施工方应有专人测量导管埋入砼面下的深度并填写砼浇注记录； 7、水下砼浇注必须连续施工，不能中途停工，每桩的浇注时间按初 盘砼初凝时间控制，浇注过程中的一切故障均应记录备案； 8、控制最后一斗砼浇注量，桩顶标高应考虑凿除的浮浆，并高于设 计标高800-1000mm ； 9、砼试块的随机见证取样，砼的坍落度的现场检测。 四、旁站监理程序： 五、旁站监理人员职责 1、 检查施工单位现场质检员到岗情况、特殊工种如砼工、机操 工、电工等是否持证上岗。 2、 检查砼泵车保温状况和拌和站的准备情况； 3、 现场跟班监督砼浇注的施工作业指导书和技术交底； 4、 核查建筑材料如砂石水泥（或商品砼）、钢筋的质量检验报告； 5、 核查砼输送泵、导管、隔水栓的质量情况； 6、 现场监督施工单位对砼试块的取样和制作，并应符合有关要求； 7、 监督施工单位检查安全施工措施的落实情况，确保施工安全；
长螺旋钻孔灌注桩施工工法
长螺旋钻孔灌注桩 施工工法
长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩型。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。
4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺
长螺旋钻孔灌注桩施工 工艺 Revised as of 23 November 2020
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 施工准备?材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 32mm，含泥量不大于2%。 ∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2 电机功率 (kW) 回转速度 (r/min) 回转扭矩 (Nm) 钻进下压力 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸长×宽×高 (m) 履带式LZ型 30 81 3400 2800 2 ××汽车式QZ～4型 17 120 1400 1 ×. 作业条件： 8m为宜。 操作工艺?
工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 3.1.2 浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 检查成孔质量： 10cm。 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 浇筑混凝土： 1.5m。 1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 冬、雨期施工： 0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺样本
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 施工准备 2.1材料及重要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不不不大于2%。 2.1.4钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。 2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂：掺合料；依照施工需要通过实验拟定。 2.1.8重要机具： 2.1.8.1螺旋钻孔机： 电机功率(kW) 回转速度(r/min) 回转扭矩(N?m)钻进下压力(N) 钻进速度(m/min) 外形尺寸长×宽× 高(m) 履带式LZ 型30 81 3400 2800 2 8.0×3.21×21.78汽车式QZ～4型17 120 1400 ?1 7.3×2.65. 2.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3长、短棒式振捣器。某些加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
2.2作业条件： 2.2.1地上、地下障碍物都解决完毕，达到“三通一平”。施工用暂时设施准备就绪。 2.2.2场地标高普通应为承台梁上皮标高，并通过夯实或碾压。 2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。 2.2.4依照图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并通过预检签证。 2.2.5施工前应作成孔实验，数量不少于两根。 2.2.6要选取和拟定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1成孔工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必要保持平稳，不发生倾斜、位移，为精确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 3.4检查成孔质量： 3.4.1钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深差值。虚土厚度普通不应超过10cm。 3.4.2孔径控制。钻进遇有含石块较多土层，或含水量较大软塑粘土层时，必要防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增长回落土。 3.5孔底土清理。钻到预定深度后，必要在孔底处进行空转清土，然后停止转动；
长螺旋钻孔灌注桩详解..
长螺旋钻孔灌注桩
长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围
本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。 4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。 5施工工艺
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016
长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；
长螺旋钻孔灌注桩施工方法
长螺旋钻孔灌注桩施工方法 （一）、基础工程施工顺序 测量放线定桩位→钻孔机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→钻孔机移至下一桩位→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护→桩基检测→验收 （二）、施工方法及要点 1、测量放线 （1）进入现场后，首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场。还需考虑以后施工中要经常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响。 （2）引入现场的控制点和标高，首先自检复核，然后经监理和建设单位验收确认后，方可进行下步测量放线。 （3）根据轴线控制点，然后按桩位平面布置图用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点。要求桩位点测量误差控制在2cm以内。 （4）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深，并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设，桩位点布设完成后经过自检复核，并由监理、建设单位验线、验点，做好记录，准确无误方可进行下步施工。 2、钻孔机就位 认真校正，并保持平稳，不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、
记录。 3、钻孔 先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻0.5～1m 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。 在钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但先不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 钻进时如严重塌孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。如遇含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值，一般不大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并防止在孔盖板上行车或走人，最后再移钻机到下一桩位。 4、吊放钢筋笼 吊放钢筋笼前需先移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，