钢铁企业最全设备管理制度

XX钢铁有限公司

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前言

为了保证XX厂机械设备、电气、仪表自动化设备、特种设备的高效、稳定运行，保证各工序连续、稳定的生产，大力实现节能降耗，实现设备管理的制度化、简单化、流程化、专业化，特制定以下制度(规定)，形成此制度汇编，本制度汇编自X年X月X日起试行，其他相应制度即行废止，如本制度汇编的内容与公司文件相抵触，以公司文件为准;为了更符合XX厂的实际情况，欢迎各车间、科室提出不同意见或见解，以便及时修订。随着XX厂的逐步发展，各项制度将逐步完善。本制度汇编的解释权归XX厂机动科。

XX厂

X年X月X日

1.封面……………………………………………….第1页

2.前言……………………………………………….第2页

3.目录……………………………………………….第3页

4.设备基础管理考核规定………………………….第4页

5.设备清洁管理办法……………………….………第5页

6.设备例会管理规定………………………….…..第6页

7.设备点检管理制

度..................................第7-9页 8.叫修管理规定.....................................第10-11页 9.设备润滑管理规定...................................第12页 10.备机管理办法........................................第13页 11.下线设备管理办法..................................第14页 12.事故管理规定...................................第15-16页 13.备品备件计划申报、验收管理规定........第17-18页 14.备品备件管理办法.............................第19-20页 15.质量异议管理规定.................................第21页 16.外修物品管理规定..................................第22页 17.用电管理规定 (23)

18.临时用电管理规定………………………..第24-26页19.电机维护、保养、考核管理规定……….…..第27页 20.照明管理办法………………………………...第28页 21.规范工作票和操作票使用的规定………..第29-30页 22.自动化设备管理规定,试行,……………….第31页 23.计量管理办法………………………………第32-34页 24.机物料分类、统计、支领管理规定………第35-37页 25.机物料分类、统计、支领管理补充规定…第38-39页 26.修旧利废管理办法…………………………第40-41页 27.设备管理单项考核办法..………………..第42-43页

XX钢铁有限公司X厂

设备基础管理考核规定

为了进一步加强X厂设备基础管理～依据我厂各生产岗位记录的实际情况～特制定本规定。

1.本规定适用于X厂。

2.交接班记录必须按照交接班制度内容进行认真填写。

环保设备岗位、动力设备,风机、水泵,需设三项记录～即:交接班记录、3.

设备点检记录、设备运行记录。

4.设备润滑记录～按照设备润滑五定内容进行填写。

5.设备点巡检记录、设备运行记录、设备润滑记录单位管理人员每日要有检查签字。

6.生产车间负责各项记录每月收回～以旧换新～便于存查保管～不得浪费。

7.保持记录完整无破损～记录填写要字迹工整、纸面清洁、无涂抹现象。

8.建立建全本车间的设备档案台帐、备品备件台帐、备件更换台帐。

9.做好检修记录、大中修记录等。

10.规章制度上墙～物品摆放整齐～记录表格保管完好～记录工整、准确、及时、完整。

11.考核

11.1对未建立相应台帐、记录的～给予责任车间200元/项的罚款。 11.2台帐、记录不符合规范的～给予责任车间200元/项的罚款。 11.3检查人未签字、

检查人签字确认提前或滞后的～给予检查人50元/次的

罚款。

12. 本规定自下发之日起执行。

X钢铁有限公司X厂

设备清洁管理办法

为了保证设备的良好状态～结合X厂的实际情况～制定本制度。 1.本办法适

用于X厂。

2.工业建,构,筑物卫生做到窗明地净～沟见底～平台、栏杆、屋面无积灰和杂物～维护结构及门窗玻璃完整无损。水落管、下水沟通畅无阻～厂房屋面积聚的飞尘定期清扫～防水棚应保持不受损坏～屋面排水沟和落水管应定期畅通。

3.设备本体清洁做到机器光、马达亮、见本色～无积尘、油污、杂物,无漏

油、漏水、漏气、漏电等。润滑部位润滑良好～无锈蚀。 4.管道及附件设备卫生做到无积尘、无泄漏、无错接乱拉～排列整齐～标志明确、醒目～定期防腐。

5.站室卫生应无积尘、油污、杂物～窗明几净～结构及门窗玻璃完整无损。

6.现场备品备件库房、现场备件和机旁备件按照《备品备件管理办法》执行。

7.配电室、操作室、主控室内严禁吸烟～严禁携带易燃易爆、强磁性、腐蚀性、放射性等物品进入～保持环境和设备干净、整洁、物品摆放整齐。

8.考核

8.1对违返本规定的～视情节给予责任车间100-500元/次.项的罚款～对责任

人给予20-200元/次.项的罚款。

8.2机动科不定期对各车间的设备清洁情况进行检查～除按照8.1进行考核外

～

还将按照《X厂关于开展设备管理劳动竞赛的通知》进行考核。 9.本办法自下发之日起执行。

X钢铁有限公司X厂

设备例会管理规定

为了加强设备管理～保证检修质量、进度、安全～规范设备例会管理～制定本规定。

1.本规定适用于X厂。

2.设备例会包括:设备员例会、月设备总结会、检修项目敲定会、检修项目碰

头会、其他临时会议。

3.设备例会时间、地点

3.1设备员例会在每周五14:00召开,会议地点设在厂会议室,参加人员:

各车间设备员、润滑员～以及检修车间电仪工段段长。要求:各车间对

一周的设备管理工作进行总结～并对下周的工作做出计划,会后～各车

间的工作总结和工作计划以书面形式报机动科。

3.2月设备总结会在每月的5—8日召开～时间以通知为准,会议地点设在厂

会议室,参加人员:各车间一名车间主任、设备员、润滑员～以及检修

车间电仪工段段长。要求:各车间对一个月的设备管理工作进行总结～

并对下月的工作做出计划,会后～各车间的工作总结和工作计划以书面

形式报机动科。

3.3检修项目敲定会的时间以通知为准,会议地点设在厂会议室,参加人员:

各车间一名车间主任、设备员～以及检修车间各工段段长、班长。 3.4检修项目碰头会在检修当日的11:00和15:30召开～X一车间和X二车

间会议地点设在主控室～竖炉车间会议地点设在二层半平台值班室。相

关生产车间主任、区域负责人和安全员～检修车间主任、检修负责人和

安全员参加,厂值班调度和安全科视情况参加～原料车间视情况参加,,

主要核实检修质量、检修进度～有何困难、大概完成时间、以及试车情

况～生产车间予以确认。

3.5其他临时会议的时间、地点、参加人员以通知为准。

4.设备例会的管理部门是机动科～会议由机动科主持。

5.会议纪律

5.1未按时参加会议～对责任人给予50元的罚款。

5.2对迟到的人员～给予20元的罚款。

5.3如确实因故不能参加会议～应予请假～对无故不参会且未履行请假的人员～

给予50元的罚款。

6.本规定自下发之日起执行。

X钢铁有限公司X厂

设备点检管理制度

1.总则

1.1为了加强设备的点检管理～保证设备的性能稳定～减缓设备劣化～防止发

生突发性设备事故～将故障消灭在萌芽阶段～特制定本制度。 1.2本制度适用于X厂各工序在生产中使用的所有设备的点检管理。 1.3设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上～利用人的

五官或仪器工具～对设备进行定点、定期的检查。

1.4日常点检是在设备运行中或运行前后～由生产岗位操作工根据点检标准～

用人的五官,视、听、嗅、摸、触,和简单的工具、仪器对设备运行状

态进行的检查。

1.5定期点检由专职点检员凭感官和专用检测工具～定期对设备的技术状态和

安全状况进行全面检查和测定。

1.6精密点检由点检员提出计划～由专业技术部门负责实施或委托检修部门、

检测公司实施。用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查～或在不

解体的情况下运用诊断技术～用特殊的仪器、工具和方法测定设备的振

动、应力、温升、电压等物理量～通过对测得的数据进行分析比较～定

量地确定设备的技术状况和劣化程度～以判断其修理的必要性～为设备

的调整、修理验收和报废更新提供依据。

1.7点检“五定”: 定点即确定设备的检测点。确定检测点就是科学的分析设

备～找准可能发生故障和老化的部位～主要包括6个部位:滑动部位、回

转部位、传动部位、与原材料接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部

位。点检人员必须对上述6个部位的检测点有计划的进行检查,定标即

点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准～如间隙、温度、压力、

流量等。定标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据～也是判别该部

位是否劣化的尺度,定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容

应预先设定点检时间、周期,定人即点检作业要确定点检人员、点检区

域和点检设备,定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪

器还是精密仪器。

2.职责

2.1机动科是设备点检工作宏观管理部门和专业点检的实施部门～负责制定、

修改设备点检管理制度～制定设备点检工作标准～监督、检查、考核设

备点检工作～要掌握设备状态～协同生产车间、检修车间共同研究分析

设备的技术状态和岗位点检人员难以解决的故障隐患及失效因素～提出

解决问题的对策措施～恢复、提高设备性能。每月定期组织点检实绩分

析会～定期对点检工作进行评价～进行必要的督促和考核。 2.2各生产车间和负责岗位点检的具体实施～检修车间明确点检的责任区域～

落实岗位点检的点检情况和标准执行情况。

2.3检修车间应按照“分机包片”原则～实施点检。对点检中发现的问题要及

时、有效的解决。对专业点检发现的问题或隐患～应及时给予解决并反

馈。

2.4岗位操作工职责

2.4.1岗位操作工是其管辖现场设备的直接责任者。

2.4.2根据制定的点检标准、给油脂标准进行岗位点检及给油脂作业并做相关

记录。

2.4.3当发现设备有异常时～需紧急处理的要及时处理～不能处理时应尽快通

知检修人员或点检员进行处理～并作详细记录。

2.4.

3.1岗位点检记录按照班组设臵～岗位工必须按照车间规定的“分机包片”

和时间进行点检和维护。

2.4.

3.2岗位工点检内容可填写在“交接班记录本”上～应准确记录点检时间、

运行状况、发现问题或隐患、叫修时间、被叫修人、处理结果、处

理完毕时间等～并签字确认。

2.4.4参加设备故障(事故)的分析与处理。

2.4.5进行设备的清扫、给油(脂)、防腐,紧固、调整由检修车间完成,～并

参加或协助零部件更换等工作。

2.5专业点检组职责

2.5.1区域专业点检是其管辖现场设备的责任者。

2.5.2负责制定设备点检、润滑等相关标准。

2.5.3制定各类设备点检计划。

2.5.4按计划进行点检作业并做相关记录～对岗位操作工进行点检维修业务指

导、督促和检查。

2.5.5根据点检内容～编制各工序计划检修的月计划。

2.5.6搜集设备状态信息～进行设备劣化倾向管理～定量分析～及时掌握设备

的劣化程度。当发现设备异常时将情况记录～并及时委托检修车间进

行处理。

2.5.7参加事故分析、处理～提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议。

2.5.8收集并建立本区域设备技术档案～进行有关故障、检修、费用等方面的

实绩分析～提出改善设备的对策和建议。

2.5.9每月出具设备点检分析报告。

3.考核

3.1对未按照上述相关职责进行的～给予责任单位100元/次.项的罚款～给予

责任人50元/次.项的罚款～

4.本规定自下发之日起执行。

X钢铁有限公司X厂

叫修管理规定

依照X厂实际情况～理顺生产车间岗位叫修、机动科点检叫修与检修车间维修人员被叫修的关系～制定本规定。

1.本规定适用于X厂,

2.设备的运行维护:生产车间是辖区设备的直接使用者～车间班组长以上管理人员、设备员、润滑员应掌握辖区的设备运行状况～掌握设备的劣化趋势～督促、监督各岗位人员经常性对设备进行岗位点检和维护,

3.设备的点巡检:实行三级点巡检制,

3.1生产车间当班岗位人员对辖区设备的点巡检,

3.2检修车间当班维修人员对辖区设备的点巡检,

3.3机动科专职点检人员对辖区设备的专业点检,

4.叫修:

4.1当设备出现故障或故障苗头时～生产车间当班岗位人员不能判定原因时～

应及时向检修车间维修人员叫修～叫修的同时～向车间相关管理人员汇

报～并详细记录叫修时间,

4.2当检修车间被叫修维修人员到达现场后～岗位人员应详细介绍设备故障现

象～所采取的措施～并记录被叫修人的姓名和到达时间,检修人员在未

到时～岗位人员要对设备进行现场监护～随时掌握设备的变化趋势, 4.3如被叫修的维修人员未按规定时间到达～岗位人员应继续叫修～并上报厂调度室,

4.4被叫修人现场检查、处理结束后～岗位人员应记录故障处理结束时间、设

备投入正常运行时间～并及时向车间相关管理人员汇报, 4.5机动科专业点检人员提出的问题～及时通知相关车间进行整改～并详细记

录存档备查,相关车间要及时进行反馈,

5.被叫修:

5.1检修车间当班维修人员接到叫修信息后～应在以下规定时间内响应: 5.1.1一烧和竖炉检修班、电工班当班维修人员接到叫修电话后～5分钟内必须到达现场,仪表班当班维修人员接到叫修电话后～10分钟内必须到

达一烧和竖炉现场,

5.1.2二烧检修班、电工班、仪表班当班维修人员接到叫修电话后～5分钟内

必须到达现场,

5.1.3原料检修班当班维修人员接到叫修电话后～5分钟内必须到达现场,接

到550高架和J1-J4系统叫修电话后必须在10分钟内到达现场, 5.2被叫修的维修人员到达现场后～应对设备的异常认真排查、处理～如不能

做出正确判断时～应及时向车间相关管理人员汇报,

5.3检查、处理结束后～被叫修人应记录被叫修时间、到达现场时间、处理结

束时间、设备投入正常运行时间和简单的处理经过～同时应及时向车间

相关管理人员和车间调度室汇报,

6.考核:

6.1当设备出现故障或故障苗头时～当班岗位人员未及时叫修而造成事故～对

当班岗位人员处以100元/人.次的罚款,

6.2叫修人未按第4.款规定做好记录～对叫修人处以50元/人.次的罚款, 6.3被叫修人接到叫修电话后～未按5.1款规定的时间内到达现场～对被叫修人处以100元/人.次的罚款,

6.4被叫修人未按第5.3款规定做好记录～对被叫修人处以50元/人.次的罚

款,

6.5被叫修的各工种维修人员应相互配合～如出现推诿、扯皮～对相关维修人

员处以200元/人.次的罚款,

6.6当班岗位人员必须配合维修人员进行维修～否则～对当班岗位人员处以

100元/人.次的罚款,

6.7机动科专业点检叫修时～被叫修车间和被叫修人应及时处理并进行反馈。

如出现未反馈现象～对责任车间处以200元/次的罚款。 7.本规定自下发之日期执行。

X钢铁有限公司X厂

设备润滑管理规定

为了保证X厂设备正常运转～规范润滑管理～防止因设备润滑不良而造成设备故障或降低设备性能～制订本规定。

1.本规定适用于X厂

2.润滑原则:坚持设备润滑工作的“五定”原则～即定人、定点、定时、定质、定量的管理,

2.1定人即各生产车间设臵专职润滑员～润滑员全面负责本车间的润滑管理工

作,每台设备的润滑必须明确加油负责人～实行分机包片～具体分工按

分机包片注明职责,

2.1.1凡每班加一次油的润滑点～如油孔、油嘴、油环、油槽、手动油泵、给

油阀、导轨面等由当班岗位人员负责加油,

2.1.2专用设备如台钻等由检修车间设专人负责加油,

2.1.3油箱定期过滤、清洗、换油的部位由检修车间设专人负责, 2.1.4凡需拆卸后才能加油或换油的部位由检修车间设专人负责, 2.1.5所有未带加油孔的电气设备由检修车间电气维修人员负责加油、清洗、

换油～如有油杯或油孔的由生产车间岗位人员负责加油。 2.2定点即按规定的润滑部位加油,

2.3定质即使用规定的润滑脂,

2.4定时即按照规定的使用时间内加油,

2.5定量即按规定的油量加油,特别是生产车间专职润滑员和岗位人员应经常

检查油标、油尺、油镜～定量加油,

3.各车间专职润滑员必须掌握本车间的润滑情况～掌握所有的润滑点、应加油脂的规格、数量、加油周期以及分机包片人员情况～登记造册～建立润滑台帐,

4.考核:

4.1未建立润滑台帐的～对责任车间处以500元罚款,对专职润滑员处以200

元罚款,

4.2因润滑不到位～导致设备损坏、设备事故的～视情节给予责任车间处以

200—2000元罚款,对专职润滑员处以100—500元罚款, 4.3在一年内～因润滑良好～未发生因润滑不到位～导致设备损坏、设备事故

的～对车间给予500元奖励,对专职润滑员给予200元奖励。 5.本规定自下发之日起执行。

X钢铁有限公司X厂

备机管理办法

为了加强X厂备机管理～防止个别备机长期闲臵～导致设备锈蚀、卡死等故障现象～保证备机处于完好状态～特制定本规定。

1.本办法适用于X厂。

2.机动科职责

2.职责与分工

2.1机动科是X厂备用设备管理部门～负责北极管理制度的制定～备机完好状

态的监督和跟踪管理,

2.2在检修过程中～负责监督、检查检修质量、进度～跟踪备机的试车工作,

3.备机管理

3.1由生产车间负责备机的日常维护、保养～保证备机处于完好、可用状态, 3.2备机的倒机周期为一个月～即:按技术操作规程要求和工艺要求在月计划

检修后进行倒机。

3.3生产车间应严格记录备机的完好状态、劣化趋势、倒机时间、倒机后的运

行状况、存在的缺陷,

3.4生产车间的设备员为备机管理责任人～生产车间应明确岗位责任人～定期

对备机进行试车,

4.备机的检修

4.1备机的检修应在备机停运时间进行～检修一般在倒机后的2天内完成,竖

炉煤气加压机应在5天内完成,,

4.2备机在检修完毕后～由生产车间、检修车间、机动科共同试车～试车完毕

并由三方确认后交付生产车间,

4.3生产车间及时填写备机的检修记录～详细记录备机停运时间、检修时间、

检修完成时间、试车时间、检修的内容、检修后的试车情况等～并存档

备查,

5.考核办法

5.1备机未按运行工艺制度按时进行倒机运行～扣责任人50元/次, 5.2无故

不按要求对备机进行检修、维护～扣责任单位200元/次.项, 5.3备机倒机投运时设备发生故障不能正常投入运行～按X厂设备事故管理办

法进行考核,

6.本办法自下发之日起执行。

X钢铁有限公司X厂

下线设备管理办法

为了加强X厂下线设备管理～保证下线设备的及时修复和处于随时可用状态～特制定本办法。

1.本办法适用于X厂

2.机动科职责

2.1机动科是下线设备管理部门～负责下线设备管理制度的制定、监督、检查

和落实～以及下线设备的跟踪管理。

2.2负责下线设备修复所需备品备件的落实～跟踪维修质量、进度和试车工作。 3、下线设备管理:

3.1对事故损坏的、或达到更换周期的下线设备～由生产车间、检修车间和机

动科共同确认损毁程度或劣化程度～有无修复价值～修复所需备品备件。 3.2由生产车间和机动科对下线设备进行登记～由生产车间向机动科报修复所需备品备件计划,视情况决定为月计划或紧急计划,。

3.3由检修车间对下线设备进行修复。检修车间确无力修复的～按流程由机动

科办理外委修理。

3.4修复的下线设备由生产车间、检修车间和机动科共同确认～并试车后交付

生产车间～由生产车间妥善保管或备至机旁。

3.5登记记录必须及时填写～应详细记录下线时间、检修完成时间、试车时间、

检修的内容、检修后的试车情况等

4.下线设备的维修周期:

4.1对急需的下线设备～在需要的备品备件到货后～一般应在3天内修复,特

殊情况除外,。

4.2对一般的下线设备～在需要的备品备件到货后～一般应在5天内修复,特

殊情况除外,。

5.考核办法:

5.1下线设备未按规定进行登记、记录～扣责任单位200元/次, 5.2无故不按要求对下线设备进行检修、维护～扣责任单位200元/次/项, 5.3下线设备投运时设备发生故障不能正常投入运行～按X厂设备事故管理办

法进行考核,

6.本办法自下发之日起执行。

X钢铁有限公司X厂

事故管理规定

针对X厂设备,包括电气设备,的现状～加强设备的维护、管理～降低事故率～保证设备的正常、稳定运行～制定本规定:

1.本规定适用于X厂,

2.凡因操作不当、润滑不到位、点巡检不及时、检修质量不合格、维修和维护不及时等人为原因导致设备故障、设备损坏或报废～造成生产工序突然中断～均属人为设备事故,

3.设备事故考核:

3.1凡发生事故后～相关车间必须向厂调度室汇报,

3.2凡时间在20分钟以下的设备事故～或因人为设备原因造成生产工序突然

中断20分钟以下的事故～由责任车间写出事故报告,事故报告包括事故

经过、事故原因、事故考核、整改措施等内容,～在24小时内报厂领导、

生产科、机动科,未在规定时间上报的～对相应车间处以100元/次的罚

款,

3.3凡时间在20分钟以上的设备事故～或因人为原因造成生产工序突然中断

20分钟以上的事故～由生产车间和检修车间及时并分别写出事故经过～

事故经过要有发生事故的准确时间,发现事故苗头的时间,、叫修人和叫

修的时间、被叫修人和被叫修人到事故现场的时间、故障初步分析、处

理经过、事故处理结束时间以及恢复生产的时间等,事故经过须经车间

主管领导签字后在12小时内报机动科,生产事故报生产科,,事故经过

未在规定时间内报机动科,生产科,的～对相应车间处以200元/次的罚

款,

3.4机动科,生产科,在24小时内组织召开事故分析会,重大事故在生产恢

复后立即召开事故分析会,～生产车间和检修车间主管领导、段长、班组

长、当班岗位工和维修工应按时参加事故分析会,无故不参加者～考核

企业管理制度-设备管理内容

设备办理内容 □ 设备技能状况的办理对一切设备按设备的技能状况、保护状况和办理状况分为无缺设备和非无缺设备，并别离制定详细查核规范。各单位的出产设备有必要完结上级下达的技能状况目标，即查核设备的归纳无缺率。专业部分，要别离制定出年、季、月度设备归纳无缺率目标，并层层分化逐级落实到岗位。 □ 设备光滑办理 (一)对设备光滑办理作业的要求： 1.各单位机动部分设光滑专业员担任设备光滑专业技能办理作业；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职光滑专业员担任本单位光滑专业技能办理作业；修补车间(工段)设光滑班或光滑工担任设备光滑作业。 2.每台设备都有必要制定完善的设备光滑“五定”图表和要求，并仔细履行。 3.各厂矿要仔细履行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，确保光滑油(脂)的清洁和油路疏通，避免阻塞。 4.对大型、特别、专用设备用油要坚持守时剖析化验准则。

5.光滑专业人员要做好设备光滑新技能推行和油品更新换代作业。 6.仔细做到废油的收回办理作业。 (二)光滑“五定”图表的制定、履行和修正。 1.厂矿出产设备光滑“五定”图表必‘须逐台制定，和运用保护规程一起发至岗位。 2.设备光滑“五定”图表的内容是：定点：规则光滑部位、称号及加油点数；定质：规则每个加油点光滑油脂商标；守时：规则加、换油时刻；定量：规则每次加、换油数量；定人：规则每个加、换油点的担任人。 3.岗位操作及保护人员要仔细履行设备光滑“五定”图表规则，并做好作业记载。 4.光滑专业人员要守时查看和不守时查看光滑“五定”图表履行状况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和保护人员有必要随时留意设备各部光滑状况，发现问题及时陈述和处理。

设备设施管理制度

设备设施管理制度 CMCBZ-ZAG12 一、目的为确保洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设备等符合规定的要求,特制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设备的管理。三、职责研发中心设备主管负责生产车间设施及与之配套的生产设备、及辅助设备的管理与维修，注塑制造中心/生产制造中心负责对使用的生产设备及区内设施进行维护和保养。四、管理程序 1?设备主管负责编制《设备安全操作规程》，单独建立塑料软管生产区、注吹塑车间生产设备的管理台帐。 2?设备主管负责建立设备档案，含如下内容： 2.1档案目录； 2.2设备购置合同原件或复印件； 2.3与设备相关的操作手册及技术资料； 2.4设备改造，改进及大、中修记录； 2.5设备的日常维修记录。 3. 所有设备操作人员必须持上岗证，严格按照设备使用说明书和《设备安全操作规程》进行操作。 4. 设备操作人员负责设备的日常维护和保养。 5. 设备主管根据设备运行状况，在每年年初应编制《年度生产准备计划》，经部门经理审核，报公司领导批准后，实施年度月份购置计划。 6. 生产设备

需要大、中修时，设备主管编制《设备检修计划》（计划应包括检修内容、检修时间、达到的目的、预算情况等），经部门经理审核，报公司领导批准后实施。检修完成后，由设备主管会同技术工艺高级主管、设备高级主管、工装模具高级主管及设备使用部门出具《设备检修验收报告》，说明检修效果和预算情况，经研发中心经理审核，报公司领导签署意见。 7?设备事故管理 7.1设备事故等级的划分： 7.1.1 一般事故:生产设备损失在1万-3万元的；因事故造成全公司供电、供水、供气中断1-12小时的。 7.1.2中等事故：生产设备损失在3万元以上的；因事故造成全公司供电、供水、供气中断12-24小时的。 7.1.3重大事故：生产设备损失达10万元以上的；因事故造成全公司停产两天以上或部分生产线停产达一周以上的。 7.2设备事故性质的划分: 7.2.1责任事故:由于人为原因（操作失误，维修失误）造成事故； 7.2.2质量事故:由于设备质量（零部件质量、设备质量等）造成事故；7.2.3自然事故:由于使用年限长、磨损、老化造成事故。 7.3事故发生后，相关人员应立即切断电源并保护现场，及时上报技术研发中心经理。 7.4研发中心负责组织由使用人员、维修人员及其他相关人员参加的设备事故分析会，并进行现场调查，分析事故原因，判定事故责任。 7.5事故原因调查清楚后，研发中心设备主管将事故过程、原因及造成的损失、预防纠正措施等方面内容形成《设备事故调查表》。 7.6对于一般事故，由使用部门自行处理；对于中等以上事故，由研发中心设备负责人形成专门报告，按照直接损失的3-15%的比例对相关责任人提出处理意见，经部门经理审核，报公司领导批示后进行处罚。

公司设备设施管理办法1

设备设施管理实施办法目录第一章总则第二章设备管理体制及职责第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理第五章设备使用与维护保养管理第六章设备维修管理第七章设备运行管理第八章设备交接班管理第九章设备检查管理第十章设备调拨、出租、报废管理第十一章事故管理

第一章总则第一条为加强和规范公司设备设施综合管理，使设备设施使用周期长、费用最节省，提高投入产出比，创造最大的经济效益，保证设备设施的正常运行和安全生产，根据公司经营服务需要，充分发挥设备效能，明确相关责任，确保公司对设备设施的有效管理，制定本办法。第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司（以下简称各单位）从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施（不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的），同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。设备的定义：由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设施的定义：为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。固定资产的定义特征：为生产商品、提供劳务、出租或

经营管理而持有，使用寿命一年以上的有形资产。凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施，使用期限在一年以上，且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与集体管理相结合，技术管理与经济管理相结的原则。第四条设备管理的基本任务是：对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理，防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施，科学合理、经济有效地使用设备，优化设备配置，维护其完整与安全，依靠技术进步，充分发挥设备效能，使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。第五条设备技术管理基本内容： 1、建立健全各项管理制度，保证各项制度的贯彻和执行，完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。

钢铁厂安全生产责任制度

钢铁厂安全生产责任制度一、厂长安全生产职责 1、对本单位的安全生产工作负全面责任。 2、加强职工的安全教育，每周主持一次全厂的安全活动。 3、建立健全本单位安全生产责任制。 4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 7、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。 8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因，接受教训，采取改进措施。对事故责任者提出处理意见，并如是报告生产安全事故。二、生产副厂长安全生产职责 1、协助厂长抓好全面的安全工作，对生产安全负具体领导责任。 2、组织领导安全生产检查，落实整改措施。 3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施。 4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因，拟定改进措施，组织落实。 5、检查各科室领导安全工作情况和生产、安全科的工作。 6、制订并实施本单位生产事故应急救援预案。 7、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织兑现。 8、采用先进的监控措施，制订切实可行的制度，确保重大危险源安

全可靠运行。三、设备副厂长安全生产职责 1、对全厂设备、建筑物的正常使用负领导责任，对因设备、建筑物原因造成的事故负责。 2、督促供应部门按照要求和计划按时、按质、按量供应生产及安全措施工程所需的材料，并妥善保管。 3、协助厂长制订并实施本单位生产中设备突发故障应急救援预案及检修过程中可能发生的事故的应急救援预案。 4、加强设备日常维护，推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备状况进行动态管理，保证设备正常运转和安全生产。 5、组织制订设备大、中修计划，在检修施工过程中对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施，对检修安全工作负具体领导责任。 6、负责分管部门的安全工作。四、安全科长安全生产职责 1、安全科长应以国家相关法规和“安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导，树立“安全第一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，带领安全科的成员做好炼钢厂的安全工作。 2、增强“安全工作没有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识，执行“管生产必须管安全”的原则，建立横向到边、纵向到底、立体交叉的安全监管网络。

企业设备管理制度

企业设备管理制度一、设备使用、爱护规程的制订、修改与执行设备使用、爱护规程是依照设备使用、爱护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和爱护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和爱护规程。 □规程制定与修改的要求 1.厂(矿)第一要按照设备使用治理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、爱护难度，将设备划分为：重要设备、要紧设备、一样设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级治理。 2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、爱护规程。 3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、爱护规程，并下发执行。 4.当生产预备采纳新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要依照设备新的使用、爱护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发觉规程内容不完善时要逐级及时反映，规程治理专业人员应赶忙到现场核实情形，对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业治理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业治理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严峻缺陷，又不能赶忙停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、爱护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷排除后临时规程作废。 □设备使用、爱护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和承诺的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的专门情形，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情形等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的预备工作和操作顺序； 4.紧急情形处理的规定； 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全爱护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备爱护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、

设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 1.目的为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。

4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的，必须按保养要求按时保养，使用说明书没有说明的，使用单位应据其性能自行制定保养办法，以延长设备的使用寿命，严禁超期连续使用。凡超期使用的，设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作，经常擦拭，防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施，该清洁的清洁，该干燥的干燥，长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆，刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象，螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件（如：轴承、垫圈）的设备，应做好使用记录，按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备，也需清理干净，注意防尘、防潮，并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录，以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准，严要求的质量意识，本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事，怕麻烦，粗心大意应付了事的作风。

钢铁厂设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 1、目的：保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。 2、使用范围：本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3．1岗位工点巡检细则：内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3．2维修工包机巡检：内容包括：维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影

响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。 3．3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。 4．点巡检的信息传递： 4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，[分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4．2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。 5．点巡检的问题处理 5．1点巡检检查出的问题可分为：影响生产必须马上进行处理；不影响生产可推迟处理；不影响生产可马上处理；设备的结构设计不合理造成经常损坏；现有设备不能完成工艺要求；能耗过高；工人劳动强度过大等。 5．2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患，分厂（车间）必须迅速采取措施做好检修准备，同时向设备处报告，准备停产检修。 5．3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患，由维修班组

集团有限公司设备管理制度汇编

XX集团有限公司企业标准设备管理条例 1.范围本标准规定了本公司设备的管理条例。本标准适用于本公司设备管理的全过程 2.管理条例设备管理网络 1.设备管理网络的组成 1. 1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、技术部经理、设备主管、各车间助理及维修工组成 2.设备管理网络图 3.设备网络管理员名单组长: 设备主管副组长: 分管副总经理技术部经理组员: 各车间助理及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。

4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查 5.设备主管的岗位职责 5.1设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 5.4 负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次，每次检查不得少于25 台。 5.8 监督生产设备的使用情况，每月召开一次设备管理网络会议，通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10利用每天晨会，安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对设备科人员进行绩效考核。 5.12根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月30日前，将考核排名结果报生产副总经理。 5.13 每月审核各车间设备维修保养奖惩情况，并于本月30日前批复各车间汇总表，上报分管副总经理审批后送财务部门结算。 5.14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到设备科，再统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。 6.5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。 6.6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 6.7维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。 6.8设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责

设备设施管理制度

设备设施管理制度 1目的为加强公司设备与周转材料管理，提高生产技术装备水平和周转材料使用效率，保证生产需要、设备与周转材料的正常使用及其安全工作，预防设备与周转材料使用管理不当引发事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，根据公司实际情况，制定本制度。 2范围本制度包括设备购置、租赁、安装（拆除）、验收、检测、使用、检查、保养维修、改造、报废等职责和流程。 3管理组织机构及职责 3.1公司财务部是公司设备与周转材料管理的职能部门，负责公司设备与周转材料的各项管理工作。 3.2工程部负责公司本部施工机械生产设备与周转材料的调配、大修理、保管、检测、检查、保养维修、改造、报废申请等工作，公司办公室负责生活设施设备和非生产性机动车辆的管理工作，各项目部负责各自单位设备与周转材料的管理工作。 3.3各部门、各项目部对设备与周转材料只有使用权，没有处置权等其他权益。各部门、各项目部应设有相应的管理部门和责任人，负责本部门、项目部设备与周转材料使用的日常管理和安全管理，填报各种统计报表，设备与周转材料管理人员名单报财务部备查。 3.4项目部负责外部设备的租赁管理工作。 3.5本制度所指设备包括公司范围内的承包工程、基本建设、维护修理用的施工机械、生产设备和列为固定资产管理的其他设备等；周转材料包括公司范围内购置（或加工）的钢模板、钢板桩、脚手架和其他周转材料等。 3.6各级设备管理部门应明确专人(或兼职）负责设备管理工作，并形成公司设备安全管理网络。 4购置管理 4.1随着施工水平的不断提高，特别是釆用新技术、新工艺、新设备、新材

料的情况下，对施工设备和周转材料先进性、技术性的要求进一步加大。公司为保证总体的施工能力，对大中型机械设备和常用周转材料遵循先调剂、后购置的原则。在总体调剂不能满足需求的情况下，由公司统一购置后租赁给各项目部及对外出租(见附后机械设备名录），其余专用设备与周转材料由各项目部申请批准后自行购置。 4.1.1公司所属各单位根据年度生产经营计划结合现有设备与周转材料状况，在当年度的12月底前编制下年度设备和周转材料更新计划报公司财务部，由公司财务部分析汇总后报公司董事会审批。 4.1.2各部门、各项目部根据使用需求编制设备与周转材料使用计划报公司财务部。公司财务部会同设工程部、办公室在充分调配现有设备和周转材料或外租设备和周转材料仍然不能满足需求的情况下，办理设备购置和周转材料申请，报公司领导审批。 4.1.3公司财务部根据批准的购置申请单，会同工程部、办公室组织有关人员进行比价采购，确定供货商，签订供货合同，明确双方的权利和义务。未经申请与批准，各项目部不得自行购买设备。 4.1.4所属各单位对未纳入公司租赁范围内的专用设备与周转材料，由其职能管理部门根据生产状况和需求，编制年度专用设备更新和周转材料釆购计划，经所属各单位领导研究后，报财务部及公司分管领导审核，并纳入公司年度计划中报公司董事会批准。实施购置前，须填报专用设备更新与周转材料采购申请单，报董事长批准，实行比价采购。 4.2机动车辆、压力容器等特种设备的购置，还需按国家有关规定办理相关手续。 4.2.1特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰或已经报废的特种设备。 4.2.2特种设备应当在特种设备投入使用前向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书，登记标志应当置于该特种设备的显著位置。 4.2.3特种设备安装（拆除）单位应具备相应的资质，安装（拆除）施工人员应具备相应的能力和资格，安装(拆除)特种设备前应编制技术方案。项目部安

设备设施管理制度

沈阳翟家水务有限责任公司

设备设施管理制度第一章总则第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益，使设备设施管理更加制度化、系统化，保障城市供水安全可靠，特制定本制度。第二条本制度所指的设备是集团所属范围内，所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。第三条本制度适用范围：本集团及所属各公司。第四条设备管理的主要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平；充分发挥设备效能，取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术，提高和完善企业设备的技术升级。第二章管理机构与职责第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位，供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位，水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位，为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定，并由集团审定后实施。实行逐级管理，落实到班组及个人。第七条生产运营处的主要职责：第一款集团设备设施（设备设施包括集团范围内的取水、排水、污

水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等）的统筹管理与协调。第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准，并对其执行情况进行监督、考核。第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理，提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态，借鉴与推广先进的技术科研成果。第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。

炼钢厂设备设施安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改炼钢厂设备设施安全管理制度 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

炼钢厂设备设施安全管理制度(标准版) 1目的和适用范围为了适应生产发展的需要，使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化，进一步规范设备设施的安全管理，特制定本制度。本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。 2规范性引用文件《炼钢安全规程》（AQ2001-2004） 3术语、定义设备设施安全管理制度：是指在生产建设工作中必须使用的设备设施，通过安全管理，为保证安全生产，保护员工的安全与健康的规则。 4职责 4.1设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》（AQ2001-2004）

制定设备设施的安全管理制度，组织定期或不定期检查，督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。 4.2安全环保监督管理科对设备设施的检查及安全隐患整改进行监督，并对安全隐患整改提供资金支持。 4.3各科室、作业区负责配合本专业系统设备设施安全管理的实施，负责对安全隐患的执行落实情况进行督促、检查和考核。 5管理内容 5.1厂房 5.1.1冶炼与浇注厂房内产生大量热量及有害气体、烟尘，设计应考虑良好的通风散热与采光条件，转炉、铁水贮运与预处理、钢水浇注等热源点上方，应有良好的通风道；热源点周围的建、构筑物应考虑高温影响，采取相应的隔热防护措施。 5.1.2厂房结构应考虑风、雨、雪、灰等动（静）载荷及各种自然因素影响，主厂房屋面四周应设栏杆，并在适当位置设置清扫通道等；厂房应合理布置登上屋面的消防梯与检修梯。 5.1.3炼钢主厂房，应设置贯通各跨间，并与各跨间进出口及主

化工企业设备管理制度汇总

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设备管理制度汇编编制：设备部审核：批准：日期：发布年月日实施年月日设备安装、调试、验收制度一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明

书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。

企业基本设施管理制度

企业基本设施管理制度为了贯彻落实iso900质量管理体系，保障公司内部各种生产设备能够正常运行，扩大企业对外宣传起到广泛的作用，调整好各部门的协调能力，规范各部门的工作，充分发挥各部门的职能作用，做到有章可循，有法可依，切实提高企业的运作效率。现拟定《企业基本设施管理制度》： (一)生产设备管理。为了使企业能够正常运行，提高公司生产的安全管理，保障各种设施的良好运转。由行管部建立《设备档案》，并制定现推行电子设备及机械设备管理办法，包括电子显示屏、电脑、电视监控、发电机、空调、总电表箱、消防管网、厨房设备、公共厕所设备、办公设备等。1、电子显示屏、电视监控、发电机、总电表箱、消防管网、厨房设备、公共厕所、办公设备等，由专人负责管理，推行谁管理谁负责的保管责任制度，2、空调、电脑等由使用的工作人员负责管理。3、各级负责人不得将公司财务擅自挪为己用、外借、出租等不正当行为。4、负责人应遵从公司的规定使用以上生产设备，严格遵循设备的使用办法，如出现违规使用导致设备损坏或不能正常运行，由负责人承担责任。5、各级负责人在借出以上设备前，需要经公司行管部主任同意并配备说明外借缘由等必备内容，以书面形式办理外借手续。 (二)企业网站维护及更新。企业的发展需要对外宣传，企业需要一个自主的网站，公司现指定专人负责企业网站和电子显示屏维护及更新，并制定管理办法。1、网站负责人根据公司要求维护公司网站和电子显示屏，保障不出现人为或其他原因导致网站不能打开。2、负责人根据要求刊发公司发展、改革、服务、理念等相关内容及图片信息。3、负责人根据要求对网站外观、版面等要及时更新，准时发布。4、不得刊发与企业不利的消息及反动文章。5、网站及电子显示屏只为公司所用，不得刊发其他信息。6、负责人根据要求对电子显示屏内容及时更新，准时对外宣传。 (三)后勤物资保障。公司后勤物资应有充分的准备，由行管部指派专人负责购买、库存、发放。1、公司后勤物资包括票据、文具、墨盒、食品等材料物品。2、负责人应按照需求或者按照需求向公司提出要求及时购买所需物品。3、负责人应当出示所需物品详细并以文字及票据等形式注明，注明内容应当清晰可见，易于识别。4、所需采购物品需要行管部批准确认。5、负责人对外来票据等应能得到识别。6、按照公司规定，所购物品应合理予以库存，倘若储存不善导致物资不能使用等由责任人按照公司规定予以赔偿。7、

某公司设备管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某公司设备管理制度(最新版)

某公司设备管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。第一章总则第一条工业企业的机器设备和工具，是进行生产的物质条件。其数量和性能，决定着企业的生产面貌，因此，工业企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是工业企业管理工作的一项重要内容。设备管理好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。第二条设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在物质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。第三条为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。设备管理部门和生产部门共同负责，做好

设备设施管理制度

设备设施管理制度 1 目的为确保设备设施满足生产需要，严格规范设备设施的规划、购置、安装、调试、验收、使用与维护、报废及技术资料等环节的管理，特制定本制度。 2 适应范围适用于分公司所有设备设施的管理。 3 职责 3.1 各部门（班组）提出设备设施需求计划，由设备负责人审核，分公司经理审批。 3.2 设备设施的管理统一由分公司负责，组织采购、验收、调试、维修及报废。 3.3 使用人员及设备设施管理人员提出设备设施的降级、报废建议，经分公司生产科鉴定后，报送分公司经理批准。 4 工作内容和要求 4.1规划各部门（班组）根据生产需要，提出下一年度设备需求计划，由生产科审核编制下一年度设备更新计划，经项目副经理批准，报项目经理审批。新购建的设备设施分公司必须制定相关的规程，明确设备设施的操作规程、维护制度、检验测试要求。 4.2 采购各部门（班组）根据生产的需要，提出设备设施需求计划，由分公司汇总经项目副经理批准，报项目经理审批后组织采购。 4.3 验收新购置的设备设施由设备负责人、设备设施管理人员、使用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。 4.3.1 准备:设备设施到货之前，应充分作好人员、技术、物资方面的准备。验收人员应对设备设施性能有充分的了解，仔细阅读有关资料。安放设备设施的场所应符合设备设施要求、技术条件。包括电源的负荷及电压的稳定情况。 4.3.2 开箱：设备设施到货后，应放置在合适的地点，仔细检查包装箱外部，确定仪器在运输过程没有破损。如果包装箱有明显破损应通知有关部门和厂家，视情况再转

入下步程序。 4.3.3 清点：开箱后应根据定货合同、装箱清单对仪器应带的配件、零件、附件，逐一清点，检查装箱清单与物品是否相符，是否与定货合同一致，规格、质量是否合格。验收内容含：合格证、说明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文件资料等。设备设施的随机配件要按资料、图纸进行验收，未经验收不得入库，有关资料、图纸统一由分公司存档备案。 4.4安装、调试在安装和调试设备设施之前，调试人员应认真阅读设备设施说明书，并对设备设施说明书中有关设备设施安装、运转的要求、设备设施调试步骤，做好准备。安装工作一般由供方承担。调试时应反复验证各项指标、参数、线性关系及设备设施的各项指标是否符合要求。如有质量问题，应与生产厂家联系。进口设备设施要在索赔期内通过商检部门向国外厂商提出索赔。验收后，要形成验收报告。凡参与人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调试出现问题，应由采购人员进行交涉，问题解决后再重新装调试。 4.5 使用与维护设备设施在使用中发生故障，应停止使用，记录故障原因和现象，及时通报有关领导和设备设施管理人员，查明原因，排除故障。若无力维修，则由设备设施管理人员负责联系外修。维修详细情况填写设备设施维修单。当设备设施维护作业属许可作业时，应按规定办理作业许可证。 4.6 报废设备设施若某些部件老化造成精度下降，但仍有使用价值的，由设备设施使用人和设备设施管理人员提出降级申请，由分公司组织相关设备负责人进行鉴定核实，经项目经理批准后，实施该设备设施降级使用。若设备设施已经无法修复，没有使用价值，则由分公司组织有关技术人员进行报废鉴定，填写报废申请单，经项目副经理审批，报项目经理批准，按资产管理权限核销，资料全部归档。 4.7 设备设施操作人员要求 4.7.1 各类设备设施使用前，设备设施管理人员要与人事部配合，组织使用人员接受操作培训，分公司负责讲解。

炼钢厂(转炉)设备管理制度

设备管理制度第一章设备例会制度 1、厂设备例会每周三16：00在炼钢厂会议室，由设备科长主持。 2、参加人员：设备厂长，设备科长，机修车间主任，电仪车间主任，各生产车间设备主任，机动部有关人员，设备科有关人员。 3、内容：首先由机修，电仪车间汇报就上次设备例会上各生产车间提出需解决问题的完成情况。其次，各车间提出近期发现及需要解决的设备问题，最后由设备科长、设备厂长作出总结发言。 4、考核： A、迟到、早退一次扣20元。 B、旷会一次50元。 C、设备例会上安排工作任务未完成每项扣50～100元。 D、设备科负责考核，月底向主管厂长汇报。第二章点巡检及定修管理制度 1 点检的分类 1.1 岗位点检：设备在运转前、后及运转中由操作工靠“五感”对本岗位设备进行短时间的外观检查，及时发现各种异常现象。 1. 2 专业点检：由维修人员靠“五感”及简单工具、仪器对设备仔细地进行静（或动）态的检查，预测设备工作情况。 1. 3 专项点检：由专业技术人员对重要设备进行的检查、检测设备精度及重大隐患。 2 点检的范围 2.1 岗检负责观察本岗位设备的运转状况：如振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、泄漏等，以防止避免设备在非正常状态下工作，点检周期为每班一次。 2.2 专业点检由相关车间指定具有专业经验的维修人员，对本车间辖区范围内的设备按点检表的内容及标准进行检查，周期为每日一次。 2.3 专项点检：专业技术人员对重点设备的重要部位进行的检查，检查周期为每月一次。 3 点检资料及收集 3.1 岗位点检表由各车间编制。岗位点检表、专业点检表由各车间按月收集装订保管。 3.2 点检信息的反馈及处理措施 A、操作工：维修点检工发现重大隐患及险情应立即采取措施，同时报告当班调度，调度应立即安排处理，并及时上报分厂主管领导，点检人员做好点检记录。 B、发现一般隐患，但不影响设备运转功能和造成严重后果的，应及时上报本车间，由车间在调度会申请处理。 3.3 点检的监督与检查：岗检专业点检由设备科执行，每月不少于1次。 4 定修

企业设备管理制度(新编版)

企业设备管理制度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0402

企业设备管理制度(新编版) 设备管理内容设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工

作；修理车间(工段)设润滑或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；