原油破乳剂筛选操作规程
原油破乳剂筛选操作规程
一、筛选操作流程：
二、操作风险提示：
1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。查看仪器周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。
2、对化验流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。
3、中毒：未及时排风、药品保管不善、劳保穿戴不合格易造成人员中毒。
4、人身伤害：仪器加热后易造成烫伤。操作不当导致玻璃仪器破碎易造成玻璃扎伤。
5、人员触电：仪器漏电，人员接触带电体，私自拆卸带电仪器易造成人员触电。
6、油气爆炸：未及时排风，油气浓度高，易造成火灾爆炸。
7、环境污染：试验后样品不定点回收易造成环境污染。
三、操作规程
操作
顺序
操作项目、内容、方法及要求
技术要求
存在风险
风险控制措施
应用辅助工具用具
1
准备
1．1
人员准备：穿戴好保护用品，持《交接计量员证》。
1.2
仪器准备：设备，试剂：
50ML比色管，100ML容量瓶，注射器；1ML,分度0.02ml；50ml；分度2.0ml，天平：感量0.01g 恒温水浴：控温精度+1或-1°；
原油破乳剂样品
原油乳状液样品外观及物化性能合格；如无原油乳状液样品可进行人工配比）。
原油乳状液样品要取本站有代表性未加破乳剂的原油，一般为一次沉降罐后。
扎伤
戴手套
手套
1.3
应急物资检查：灭火器
完好
1.4
打开通风扇
油蒸气闪爆伤人。
先通风
防爆风机、手套
药剂配制及样品处理
2.1
取1ML原油破乳剂注入100ML容量瓶，以清水为溶剂定容至100ML，摇匀备用。
2.2
原油乳状液样品处理；将原油乳状液样品放入水浴中，预热并用玻璃棒搅动使原油有较好的流动性，原油中游离水，则先将游离水分出，搅拌均匀后使用。
扎伤、油品溅射伤人、油气浓度超标
搅拌油样时要小心缓慢，时刻注意温度，并保持化验室通风良好
3
试验操作
3.1
按照GB/T8929规定的方法测定经处理的原油乳状液样品的水含量。
油品溅射伤人、油气浓度超标
时刻注意温度，并保持化验室通风良好
手套
3.2
将准备好的原油乳状液样品分别倒入8只比色管中至50ML刻度。
扎伤
戴手套
手套
3.3
将恒温水浴升温至工业脱水装置的运行温度或用户与检验部门共同商定的温度
3.4
将盛有原油乳状液样品的比色管放入恒温水浴中预热，使比色管中样品温度升至预定的脱水温度，此温度用装有样品的空白对照比色管温度计测量。
恒温水浴液面应高于脱水试剂瓶中原油乳状液液面
扎伤
戴手套
手套
3.5
把8只装油的试管分为四组，一组为空白，其他三组用取液器向每组的比色管中加入不同量的破乳剂，加药量分别为0.15ml，0.25ml，0.5ml的原油破乳剂溶液，对不同加药量的原油破乳剂样品进行试验时均设立两个平行样
扎伤
戴手套
手套
3.6
脱水比色管的震荡采用人工振荡法，改紧瓶盖后，将比色管颠倒2~5次，缓慢松动瓶盖放气后，重新盖紧瓶盖；采用手工方式水平振荡50~200次，振幅应大于20cm；充分混合均匀后，松动瓶盖，并重新将脱水试剂瓶置于恒温水浴中静止沉降。
扎伤
戴手套
手套
3.7
记录不同时间脱出的脱水量。
3.8
终止沉降时，按照SY/T5797-93中9.21,9.23的规定，观察，记录水相清洁度和界面状况；水相清洁度分为四级；效果好，水干净（清，乳白），含油100mg/l以下，以1表示。效果较好，水较干净（较清，浅黄）含油500mg/l以下，以2表示；效果差，水不干净（黄，棕）含油500mg/l以下，以3表示。；无效果，以4表示；油相状况用下列词语记录；油亮，浑浊，粘壁。界面状况用以下词语记录；清晰，模糊（有泡或花边）有乳化层。
3.9
检测结果
将平行试样测定结果的算术平均值作为检测结果。
脱水率=90*脱水量-空白脱水量/乳化油量*含水率-空白脱水量*100%
四、应急处置程序：
（1）人员发生油气中毒事故，应立即撤出操作间呼吸新鲜空气并拨打120求救。
（2）人员发生人员伤害，第一发现人员应立即停运致害仪器，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急处理，扎伤立即进行紧急包扎处理。如伤势严重，应立即拨打120求救。
（3）人员发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，视触电者伤势情况，采取人工呼吸、胸外挤压等方法现场施救，如伤势严重，应立即拨打120求救。
（4）发生环境污染事故，应立即组织人员进行清理。
（5）发生火灾爆炸事故，应立即组织人员进行撤离，并马上进入应急预案程序。
柴油卸车安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油卸车安全操作规程正 式版
柴油卸车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。 5.1.2 柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。 5.1.3 车辆熄火，前后轮垫三角木须静止 15min 以上。 5.1.4 检查静电接地装置完好，为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导电胶管输油时，要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量，保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备，蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境，点半径 15 米范围内没有明火作业（包括焊接、抽米范围内没有明火作业（包括焊接、抽烟、拨打手机等）。烟、拨打手机等）。 65 / 186
筛选工操作规程
筛选工操作规程 筛选工操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿地面选煤工艺中的各种振动筛操作工种。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。 第3条必须熟悉所使用振动筛的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，会维护保养振动筛，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产流程和《煤矿安全规程》有关规定，按本操作规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 三、安全规定 第4条筛选工应按规定穿戴好劳动防护用品。 第5条酒后或精神状态异常者，严禁上岗操作。 第6条振动筛必须空载启动。 第7条振动筛的外露传动部分应当设置防护罩。 第8条正常运转过程中，严禁进入筛内。 第9条在振动筛上检修、处理故障或做其他工作时，必须到配电室停电，挂上“有人工作，不准合闸”的警示牌后，方可进行作业。 第10条必须经常检查振动筛出、入料口有无障碍物影响设备正常运转。第11条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅自离岗。 四、操作准备
第12条到岗后,应首先检查振动筛筛面上下、入(出)料口有无障碍物或积煤、杂物等妨碍设备正常运行。 第13条筛选工还需要对下列部位进行检查： 1、振动筛筛框(网)磨损情况，有无断丝等可能影响筛分质量的因素。 2、固定筛框(筛网)的压(扣)板螺栓、驱动电机、激振器偏心块、护罩的紧固螺栓有无松动、缺失。 3、箱体内的支撑梁是否完好，焊口有无开裂现象。 4、箱体基座使用的支撑弹簧有无断裂。 5、检查振动筛驱动电机、激振器有无漏油。 第14条正式开机前，筛选工需要联系集控室司机将集控程序打至就地控制，然后进行就地空载试机。 第15条试机过程中，注意观察振动筛运行是否平稳，振幅能否达到要求，声音有无异常。 第16条当发现异常情况时，立即将设备情况向集控司机反应，及时联系当班检修人员进行处理，严禁设备带病运行。 五、正常操作 第17条筛选工在确定无任何异常情况下，及时通过对讲机向集控司机反应本岗可正常开机。然后等待电笛的起动预告信号，直到振动筛正常起动为止。 第18条不准超负荷强行启动。发现振动筛过载，振幅明显减小时，立即联系集控司机立即停机处理。
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
危险化学品罐区卸车安全操作规程
危险化学品罐区卸车安全操作规程 一、目的 为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。 二、适用范围 适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。 三、操作程序 1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。 3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。 6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。 10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。
常减压装置操作规程
第一章装置概述及主要设计依据 本装置由闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏、电脱盐、、三注等部分组成。主要产品为：汽油馏分、柴油、重柴油、减压馏分和燃料油。 一、本装置主要以下技术特点 1、该装置采用二级交直流电脱盐、水技术，并采用在各级电脱盐罐前注破乳剂和注水等技术措施，以满足装置原料含盐、含水量、含硫、含酸的要求，电脱盐部分的主要技术特点为： （1）在电脱盐罐前设混合阀，以提高操作的灵活性并达到混合均匀的目的； （2）交流全阻抗防爆电脱盐专用变压器，以保护电脱盐设备安全平稳操作； （3）不停工冲洗，可定期排污； （4）采用组合式电极板； （5）设低液位开关，以保证装置操作安全； 3、装置设置了闪蒸塔，以减少进常压炉的轻组分，并使原油含水在闪蒸塔汽化，避免对常压塔操作负荷的冲击。 4、在闪蒸塔、常压塔、减压塔顶采用注水、注中和缓蚀剂等防腐措施。 5、常压塔加热炉分别设空气预热器和氧含量检测、控制仪表，不凝汽引入加热炉燃烧，以节约能源并减少污染。 6、采用低速减压转油线，降低了转油线压降，以提高拔出率。 7、为了有效利用热能，对换热流程进行了优化设计，提高了换后温度，降低了能耗。部分换热器管束采用了螺纹管和内插物等高效换热器，提高传热强度，减少设备台位，降低设备投资。 8、采用全填料干式减压蒸馏工艺，降低能耗，提高蜡油拔出率。减压塔采用槽盘式分布器、辐射式进行分布器、无壁流规整填料等多项专利
技术，可改善减压塔的操作状况、优化操作参数，提高产品质量。 9、减一中发生器蒸汽，供装置汽提用，较好地利用装置的过剩蒸汽，降低了装置能耗。 10、常压塔、常压汽提塔采用立式塔盘。 11、常顶油气与原油换热，提高低温位热量回收率。 12、采用浙大中控DCS软件进行流程模拟，优化操作条件。 二、装置能耗 装置名称：60万吨/年常减压装置。 设计进料量：60万吨/年。 装置组成：电脱盐、常减压蒸馏、常减炉。
晶体管筛选仪安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A43851 晶体管筛选仪安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
晶体管筛选仪安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、擦拭测试设备，清理作业现场卫生，保持场地整洁。 2、测试环境温度、耐压允许误差符合要求，认真校对，如发现异常应该立即通知相关负责人 3、V19600A晶体管筛选仪专对三极管的放大倍数、开关时间、饱和压降、正向压降、漏电流、耐压的测试符合要求。不同型号的三极管用不同的参数测试，观察不合格的三极管本测试仪会自动显示那一项不合格。 4、测三极管过程中，出现不合格品要分开放
置，然后退回仓库。 5、下班前做好清理、清扫工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
加油站安全操作规程34073
加油站安全操作规程 一、加油站安全管理规程 1、加油站安全管理制度 ⑴加油站区域严禁烟火。 ⑵加油站区域严禁堆放易燃物。 ⑶严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。 ⑷不得在加油站区域动火施工，必要动火时，必须参照《石油库动火安全管理办法》规定办理动火手续和按有关明火管理规定执行。 ⑸站内的电气设备和线路参照《石油库电器安全规定》和《石油库设备维修维护规程》的有关规定要定期检查，必须保证完好。 ⑹闲杂人员不得在加油站逗留、玩耍并随意穿行本站。 ⑺安全标牌设置必须醒目，并有专人负责巡回检查。 ⑻消防器材不得随意挪动，必须定期检查更换。 ⑼各种机动车辆须按先后次序加油，不得抢道加油。 ⑽各种加油车辆一律熄火后方可加油，加油时不得启动发动机。 ⑿各种加油车辆必须慢速驶进加油站，慢速驶出加油站。 ⒀加油时，严禁用加油枪碰机动车辆排烟口。 ⒁汽车油槽车卸油前，必须接好可靠的接地线。 ⒂卸汽油时，卸油工必须坚守现场监护。 ⒃用汽车自备油泵卸柴油时，必须保证不得超过规定的转速。 ⒄卸汽油时，必须自流，严禁开泵卸油。 ⒅值班人员24小时不得离岗，且不少于2人。
2、安全教育制度 ⑴加油站应开展正常、全面的安全教育。 a、定期对员工进行岗前安全教育、考核； b、对新职工进行岗前安全教育、考核； ⑵定期邀请安全部门讲授有关火灾、跑油、混油等特殊紧急事态的处理办法。 ⑶安全教育主要内容。 a、石油商品的危险特殊性和预防知识； b、安全和设备管理的有关规定、规程、制度及相关知识； c、加油站改、发、储存作业的程序，操作方法，设备的原理，结构等生产作业知识； d、消防、防灾及特殊情况的应急措施及相关知识； e、安全防护技术及工业卫生知识等。 3、安全检查制度 ⑴认真贯彻“预防为主的方针”坚持自检自查为主，站内检查与主管公司监督检查相结合的原则，分级落实安全工作。 ⑵本加油站安全检查，包括设备、计量、质量管理的相关内容、场地及道路为作业现场的安全检查，检查的内容是： a、是否清洁整齐，无垃圾污物； b、工具、设备、器材堆放是否正常、整齐，无阻碍或拌人危险； c、灭火器是否正常摆放，数量是否短少； d、照明灯具有无损坏。 ⑶加油机。检查由加油员负责，其检查的内容有： a、吸油管有无不正常的空气吸入现象；
装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
装车和卸车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75964 装车和卸车安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
装车和卸车安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）车门、钩链、轮槽、车底板是否完好，车内清洁有无异味状况。 （2）货物状态（即货物推比重，确定装载高度）。 （3）机具、防护用品和防护信号安设情况。 2.装卸作业后必须执行三检制： （1）车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况。 （2）货物装载加固、苫盖、围装情况。 （3）防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好。 3.装车时应按货运员的要求巧装满载、不错载、
不超重、不偏重、不外涨，加固苫盖符合要求。 4.卸车时应由货运员检查后才能作业，如发现有异状应及时通知货运员。 5.开关车门必须按下列规定办理： （1）开启敞车下扇门时，由两人用两根拉门绳将车门拉起，卡牢两个车门卡。无须翻起时，应用支门器支开，不准掩夹石块等物。开启时，站在车下的人员应立于车门侧旁，防止车门落下和货物溜下砸伤。 （2）开闭下扇门时必须做好呼唤应答，确认无人后再放下。 （3）开关敞车车门必须逐个地开关，不得同时进行。 （4）不得任意拆卸车门、车窗，作业完毕时应把车门、车窗、端侧门关好，要插牢全部销子和门搭
油田采油注水站化学药剂使用管理规定
注水站化学药剂使用管理规定 为加强化学药剂的使用管理，保证化学药剂长期安全使用，防止化学药剂在进货、验收及使用中出现管理漏洞，特制定本管理规定。 一、管理规定： 1.队长、技术员、班长对入站、点的进料和日常管理、安全使用和 储存负责。 2.每批次化学药剂必须经生产部和技术监督科共同抽样送胜利油田 采油院检验，检验合格后方可使用。 3.进料时，应由队领导、班长进行交接，并做好详细记录，记录单 包括化学药剂的种类、型号、生产厂家、生产时间、保质期、数量（入站必须进行精确计量）、特殊特性及进料时间，记录单一式三份，由队长、和班长分别签字，其中一份交给生产部，一份由队领导保管，一份由班长保管，月底三方核对一次。 4.站、点要建立化学药剂使用管理台帐，详细记录每天的进料数、 用料数、加药时间、药剂泵排量及空桶数，并且由上小班人员每班进行交接，队领导和班长监督。 5.站、点工人投加化学药剂时（必须穿戴齐全劳保用品），空桶内化 学药剂剩余不得超过30克，并且严格执行交接班制度，队领导和班长负责监督。 6.站、点储料地必须保持干净，防止日晒，防雨，温度（大于0℃、 小于30℃）,通风条件好，杜绝明火，化学药剂分种类、分批次
摆放整齐有序，容易发生反应的两种药剂必须隔离放置在安全范围2米外，同种药剂按进料的先后顺序使用，避免药剂过期变质； 加完料后加料口附近不得残留化学药剂。 7.站、点加料所产生的空桶站上不得私自处理，必须由XX油公司按 照有关规定统一处理。 8.站、点严格按照相关部门制定加药量加注，厉行节约，杜绝浪费， 化学药剂加药必须保持连续平稳，不得间断投加。 9.化学药剂禁止饮食；避免剧烈碰撞。 10.生产部不定期对站、点储料地、化学药剂台帐、药剂加注地进行 检查，并将检查结果纳入XX油公司月度双文明考核评比当中。 二、药剂配制 a)药剂配制时，必须穿戴齐全劳保用品，电器操作人员必须戴绝 缘手套。 b)化学药剂进料后，仔细检查桶装药剂，易挥发药品将桶盖拧紧， 按规定分类摆放。 c)配制含有挥发物质的药剂（如：破乳剂、清蜡剂），禁止烟火， 夏天开桶时应先拧动桶盖让蒸气放出后再完全打开。 d)凡能产生毒气和刺激性气体的化学药剂，贮存容器必须密封 好，外环境通风好，操作时必须穿戴工作服、眼镜、口罩、乳 胶手套，工作完后彻底洗手。 e)在施工中，有腐蚀的化学药剂如不慎将药剂溅到皮肤上，必须 急时用大量清水冲洗15-20分钟，严重者及时到医院检查治
筛选安全操作规程示范文本
筛选安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
筛选安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、筛选有药烟花药物的筛子不能共同使用，如需使 用，必须清洗干净，各种筛子必须在筛子上标明用途。 2、筛选时禁止超量筛选，筛选筛子不得使用铁质筛子 筛烟火药。 3、筛选颗粒药应在半干状态下进行，如果必须在干燥 状态下进行，筛子规程厚度，不能超过单层颗粒厚度，应 轻筛或将震动频率降低。 4、细度分级筛选可用多层筛，但历筛出料时必股友遵 循从小到大的原则出料。 5、在筛选过程中，禁止用手拨动药物，如有结块现象 时应在筛选后将结块部分倒在牛皮纸上，将牛皮纸的另一 部份折叠起来，轻轻压结块的药物，压散后继续筛，不可
摩擦和敲打药物。 6、钻板圆孔筛应仔细检查孔边，清除毛刺，使边角平滑。 7、刚晒干或烘干后的药物必须使其温度与空温一致时方可进行筛选。 8、烟火药及其制品筛选后出料时落差不能太大，应控制在5cm以内，不能抛掷药物，散药在台面和地面上的药物必须及时清理，一切筛具必轻拿轻放，不能拖动。 9、被筛的药物应及时筛选，筛选好的药物应及时转走，如不能及时转走的应存放在中转间内。 10、被筛选好的药物应有标签，药物名称、重量，筛选后对筛具、台面、地面都认真清洗，筛选间内不准药物过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
卸车机安全操作规程示范文本
卸车机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卸车机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设 备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查，确认是否有人在 打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前，打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中，大小铲运用要灵活，不损坏车 辆，尽力减少残余，发现异响或异常停车检查。
3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮，检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点，循环作业。 3.8卸车结束，三铲复位，切断电源，锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
气浮装置操作规程
废水处理项目操作规程2018年9月14日
目录 第一章工艺术语 (2) 第二章项目简介 (2) 第三章操作说明 (3) 3.1 废水处理工艺流程 (3) 3.2 工艺原理 (3) 3.3系统启动准备工作 (3) 3.4操作说明 (3) 3.4.1 废水处理药剂配制 (3) 3.4.2 气浮装置的操作 (4) 3.4.3 停机操作 (4) 第四章常见故障解决及设备的维护保养 (5) 4.1常见故障及解决方法 (5) 4.2设备的维护保养方法 (5) 第五章安全操作规程 (6) 5.1安全操作 (6) 5.2维修动火 (6) 5.3防雷电及静电的安全 (6)
第一章工艺术语 （1）废水wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。 （2）污水sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。 （3）污水量wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。（4）水质water quality 在给水排水工程中，水的物理、化学、生物学等方面的性质。 （5）沉淀sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。 （6）污泥sludge在水处理过程中产生的，以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。 （7）污泥处理sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。 （8）投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。 （9）混合mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。 （10）凝聚coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性，使颗粒易于相互接触而吸附的过程。 （11）絮凝flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程。高分子絮凝剂在悬浮固体和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。 第二章项目简介 有限公司位于上海市，主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供的信息，废水来源主要是零部件清洗废水，所使用的洗涤剂为光亮剂，需要进行处理的废水水量为12m3/d，水处理设备拟运行时间为每天6h，每小时设计流量为2 m3/h。
机械工安全技术操作规程示范文本
机械工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机械工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要 求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运 转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装 配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速 落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和 机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在 满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运 转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后， 斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵 发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情
时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不
加油站安全生产规章制度和岗位操作规程
总则 一、依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》、生产经营单位《五落实、五到位规定》法律法规，贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理方针，加强加油站安全监督管理，严格落实管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产经营必须管安全，强化各级人员安全生产责任制，以减少生产安全事故发生特制定本制度。 二、加油站主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位安全生产全面负责。 三、按照“有岗就有人，有人就有责”的原则，站内做到“纵向到底、横向到边” 四、安全生产，人人有责，每个干部职工都必须在自己岗位上，认真履行各自安全职责，实现安全管理全员化。 安全生产委员会组织机构 一、加油站成立由主要负责人（）为组长的安全生产委员会，负责本站安全生产领导管理工作。 二、设立安全管理人员负责对本加油站的设备安全、安全培训、环境保护及其他安全管理工作直接管理。 三、安全生产委员会、对本单位的安全生产负责领导和管理工作。 四、安全生产委员会成员： 主任： 副主任： 成员： 安全生产委员会职责 1、全面负责企业安全生产工作，贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和标准，检查下属各部门、车间安全生产制度的执行情况。 2、督促和协助企业各部门、车间加强安全生产管理、加强安全隐患排查并认真整改，防止发生事故和职业病，保障职工的安全健康和企业生产、建设的顺利进行。 3、根据本企业的生产经营特点，及时组织进行各项安全检查，检查中发现的安全问题，立即进行处理，现场无法处理的，及时开会研究，并做出处理方案。 4、组织和协助有关部门制定或修订安全生产制度和安全技术操作规程。经常地、有计划地、组织职工进行安全教育和培训。督促各部门按规定及时购置、使用个体防护用品等。 5、参加生产安全事故的调查和处理，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促有关部门严格按期实施。
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
筛选安全操作规程(最新版)
筛选安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0352
筛选安全操作规程(最新版) 1、筛选有药烟花药物的筛子不能共同使用，如需使用，必须清洗干净，各种筛子必须在筛子上标明用途。 2、筛选时禁止超量筛选，筛选筛子不得使用铁质筛子筛烟火药。 3、筛选颗粒药应在半干状态下进行，如果必须在干燥状态下进行，筛子规程厚度，不能超过单层颗粒厚度，应轻筛或将震动频率降低。 4、细度分级筛选可用多层筛，但历筛出料时必股友遵循从小到大的原则出料。 5、在筛选过程中，禁止用手拨动药物，如有结块现象时应在筛选后将结块部分倒在牛皮纸上，将牛皮纸的另一部份折叠起来，轻轻压结块的药物，压散后继续筛，不可摩擦和敲打药物。 6、钻板圆孔筛应仔细检查孔边，清除毛刺，使边角平滑。
7、刚晒干或烘干后的药物必须使其温度与空温一致时方可进行筛选。 8、烟火药及其制品筛选后出料时落差不能太大，应控制在5cm 以内，不能抛掷药物，散药在台面和地面上的药物必须及时清理，一切筛具必轻拿轻放，不能拖动。 9、被筛的药物应及时筛选，筛选好的药物应及时转走，如不能及时转走的应存放在中转间内。 10、被筛选好的药物应有标签，药物名称、重量，筛选后对筛具、台面、地面都认真清洗，筛选间内不准药物过夜。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
卸车岗位安全操作规程
行业资料：________ 卸车岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作；作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速15Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。 5、工作人员将车辆带至相应的卸车口，要求车辆熄火并拉紧手刹，并用两块辗木将后轮胎辗住。 6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录。 7、登车采样时，应注意力集中，用双手握紧爬梯，不得跳车。 8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固，协同工作人员放好卸车管（槽） 9、卸车过程中，工作人员和押运员必须在上风向监护，流速控制每秒3米；司机卸车期间必须在现场监护，不得随便离岗，发现问题及时采取措施。 10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 第 2 页共 5 页
11、卸车过程中，初期阀门开度不得过大，待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度，要做到不冒、不洒、不漏。 12、卸车期间需要取样时，应适当关小阀门开度，不应出现原料溅出现象。 13、卸车要尽可能卸净，当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门，收好卸车管，盖严卸车盖。 14、卸车完毕后，有物资部有关人员进行复磅。 15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与卸车中车辆保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车机巡检规程 1)检查周围环境有无障碍，设备有无积料、积灰。 2)检查电缆是否安全，各控制开关、触点，限位装置是否良好，有效。 3)检查系统输送皮带机、斗提设备是否完好，物流通道是否畅通。 4)检查轨道是否清洁，有无障碍物。 5)检查纲绳是否有严重磨损及断丝现象，夹头是否牢固可靠。 6)检查系统收尘设备是否完好，各密封点是否有松动、缺件。 7)检查链斗与下轮是否啮合良好，链斗是否有松动、缺件。 第 3 页共 5 页