瓦斯抽放泵司机操作规程
瓦斯抽放泵司机操作规程
1、抽放瓦斯司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般
的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工
作，并定时向本调度汇报。
3、检查泵站进风气门、循环气门、配环气门配风气门、放空气门和利用气门，
其保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵地脚螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防暴器的，要
保证水位达到规定要求。
9、用手转动泵轮1~2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好
10接到起动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护，一人准备操作。
11、起动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应首先起动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。
12、起动带有供水系统的抽放泵时，应先起动供水系统，开关、关由关阀门。
13、回转式抽放泵的起动顺序如下
（1）开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门；
（2）操作电气系统，使抽放泵空载运行5~15分钟；
（3）抽放泵空载运行正常后，打开联通井下的总总气门同时关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽放泵带负荷运行。
14、真空泵的启动循序如下
（1）关闭进气阀门，打开出去阀门、放空门和循环门；
（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行。
（3）缓缓开启进气阀门；
（4）调节个阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
15、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、
电气参数等，并监听抽放泵的运作声。
16、当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时，向本单位调度汇报，并准备
向用户输送瓦斯；接到输送瓦斯命令后，开启总供气阀门，同时关闭放空阀门。
17、若泵站内设有加压泵，在接到向用户输送瓦斯的命令后，应按本工种有
关抽放泵的启动顺序启动加压泵，并开、关有关阀门，向用户送气。
18、采用与式抽放泵的，当抽放瓦斯浓度低于25%时，应及时向调度室汇报。
19、停抽放泵和加压泵之前，必须通知用户和主管单位。
20、停抽放泵前，必须首先停加压泵及其附属系统。利用加压泵排除民用管
道内的瓦斯时，必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管路内的瓦斯排除干净。
21、接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。
22、抽放泵的停机操作顺序是
（1）开启放空门、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，时抽放泵运转3~5分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内的
瓦斯排出；
（2）操作电气系统，停止抽放泵运转；
（3）停止供水、供油。
23、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
24、抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管
路内的瓦斯出现倒流。
25、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，
然后将所有的放空门和配风门打开，关闭井下总气门。
26、抽放泵每次有计划的停机，必须提前停止用户或其主管单位；紧急情况
下，停机后应及时通知用户或其主管部门。
27、抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。
28、互换抽放泵的操作程序如下
（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整用户使用
量；
（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络门，开关闭备用泵的配风门，使备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门；
（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其房客们；
（4）停止原抽放泵运转，开关，关有关阀门，调整备用泵的流量。29、无论是抽放泵还是加压泵的互换运行，均不允许间断瓦斯利用；否则必
须提前通知用户或其他主管单位
30、抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
31、两台并联运行的抽放泵需要与另外两台抽放泵互换运行时，必须停泵后
进行。
32、抽放泵并联运行时，其起动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、
起动顺序进行操作。
33、抽放泵并联运行时的顺序如下
（1）先起动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵；
（2）抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作。
34、操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
35、对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔
板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录汇报。
36、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活
可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
37、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有的设备进行检查和
交接，并履行台账签字手续。
38、
铲车安全驾驶操作规程
铲车安全驾驶操作规程 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步 l．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。2．制动气压表读数达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三、行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5．应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温、油温超过363K(90℃)时应停车，查找原因，待水温低于 363K(90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。 2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。3．除散粮以外，不准用高速档取货。 4．不准边行驶边起升铲斗。 5．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 6．装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 7．驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。8．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检9．禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
10．禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。 11．在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。12．在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。13．停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。 14、安全驾驶、安全操作，如有违反安全操作规程者视情节轻重处罚。 xxxx有限公司 xx年x月x日
门式起重机司机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 门式起重机司机安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
门式起重机司机安全操作规程(最新版) 一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机，必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤，机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机修理，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度，前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。
五、风力达八级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。 七、严格遵守“十不吊”原则： （一）超过负荷不吊； （二）指挥信号不明，光线暗淡不吊，重量不明不吊； （三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； （四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊； （五）歪拉、斜挂不吊； （六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊； （七）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； （八）带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊； （九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊； （十）违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应
铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铁矿开采铲车司机安全操作规程 (最新版)
铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。 6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。 7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。
装载机安全操作规程
装载机安全操作规程 1. 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3 内容与要求 3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。 3.2作业前，应检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。 3.3起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.5装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦；在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。 3.6除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。 3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。 3.8铲装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高发动机转速向前推进。 3.9装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。 3.10在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。 3.11当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。 3.12往运输车上、料斗内卸料时应确认车厢和料斗内无人，应缓慢下料；铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱、斗体。 3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 3.14装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。 3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 3.16夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 3.17作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。 3.18装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
桥式起重机司机安全操作规程
桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。 （一）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 （二）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 （三）快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。 （四）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 （五）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。 二、总则 （一）年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。 （二）司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 （三）司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 （一）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 （二）对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即闭合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 （一）在下列情况下，司机应发出警告信号 1．起重机起动后即将开动前； 2．靠近同层其他起重机时； 3．在起吊、下降吊物时； 4．吊物在吊运中接近地面工作人员时； 5．起重机在吊运通道上方吊物运行时； 6．起重机在吊运过程中设备发生故障时。 （二）不准用限位器作为断电停车手段。 （三）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 （四）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。 （五）起重机司机要做到“十不吊” 1．指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2．超载不吊； 3．工件或吊物捆绑不牢不吊； 4．吊物上面有人不吊； 5．安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；
铲车及叉车安全操作规程(标准版)
铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0157
铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，严禁铲车的斗、叉上站立坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，在作业中，有人发出危险信号，驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉上滑脱，发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时，要听从指挥人员指挥，慢行慢停，稳起稳落，不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角度和高空障碍，不得盲目行驶作业，路面、场地有倾斜现象未采取措施，不得作业。
7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量，对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业，排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中，凡发生各类事故，均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理，并逐级上报，不得姑息迁就，擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时，坚持原则，按吨位装载，注意货物装载位置，严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离，防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况，检查的项目有：刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时，应立即停止操作使用，并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意：不得超负荷装载或超时间连
起重机司机安全技术操作规程实用版
YF-ED-J2141 可按资料类型定义编号 起重机司机安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
起重机司机安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、各种起重机应装设机械性能指示器，并 根据需要安设卷扬机限制器、载荷控制器、连 锁开关等装置。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡 牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥， 动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单 机允许超重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不 明或可能引起事故，应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负载或接近满负载时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起重重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
采石场铲车司机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采石场铲车司机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2154-94 采石场铲车司机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指
挥。 6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。 7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力过猛，以及不适当的顶撞，不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。 11、倾斜门架、应缓慢的进行，防止货物突然滑下，使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时，禁止急刹车。 13、货物升高行驶时，应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理，一定要有可靠的支撑。
装载机安全操作规程94384
装载机安全操作规程 （一）作业前的准备 1、作业前，先无负荷运转3-5分钟检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。 2、机械发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作置于浮动位置，然后再启动发动机。 3、检查轮胎气压是否符合规定要求。 4、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的进入。 （二）作业与行驶的要求 1、除驾驶室外，机上其他地方禁止乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆得方式进行。 4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料应先用其他机械松动后，再用装载机装料。 6、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度，严防铲斗碰撞车厢。 7、向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
9、在装载作业时，应经常注意液力变阻器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。 10、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应用低速档。 11、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。 12、行驶中，在不妨碍通过性能的情况下铲斗应可能降低高度。 13、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停驶。 14、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠地情况下进行，并应对河流的水深，流速及河床情况了解后再通过。社会深度不得超过发动机油底壳。 15、涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。 16、操作人员离开驾驶位置，必须发动机熄火并将铲斗落地。 （三）作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。 2、停机前，发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停车熄火。 3、按规定对装载机进行例保。
起重机司机操作规程
起重机司机操作规程 一、工作前的准备 1.起吊前要认真检查起重设备是否完好，信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠，并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不符合要求时，禁止使用。 2.学习与本项工作有关的规定和安全技术措施，多人工作时明确施工负责人和安全负责人，明确现场指挥人员，并认真检查工作现场。 二、正常操作 3.在起重工作，明确所用信号及其含义后，严格遵守，不得随意更改。 4.起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必须满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫木片，防止断绳。 5.起吊过程中要有专人监护安全，工作中明确分工、统一信号、统一行动。 6.固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于6倍，不准用麻绳起吊设备。 7.起吊绞车要固定牢固，在工作中严禁有窜动和翻动现象。 8.使用电动葫芦时，起吊梁不得倾斜受力和斜拉。 9.在起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起 10.吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。 11.严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨越障碍物时，严禁快拉快走，一定要缓慢平稳地跨越。 12.严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装安全栏杆上。 13.起吊升降速度要平稳、均匀，对手拉葫芦严禁猛拉猛松，严禁多人同拉一葫芦；当重物在升降过程中手拉葫芦发生卡链时，要仔细查找原因，并采取可靠的安全措施。 14因条件限制要使用三角架时，三角架的角度要合适，必须牢固，稳定三角架要用绳连接牢固，不得松动。
装载机司机安全操作规程
装载机司机安全操作规程 1、持证上岗，开车前必须检查设备各部位是否正常，观察前后是否有人及其它障碍物。 2、作业前必须首先观察好作业场地，上行不超过25°，下行不超过350，横破不超过150。 3、装载机在行进中，驾驶室外平台、梯子不许战刃，下坡时禁止脱开离合器空挡滑行。 4、装车作业时，必须划出危险区域，必须划出危险区域，非施工人员不得进入，使用胶轮钩机必须打好液压支撑。 5、鸣笛警示，铲斗半径范围内不得有人通行。 6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施，注意周边有无电线及其它障碍物。 7、加油、清洗部件时，严禁烟火。 8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。 9、夜间工作必须有充足的照明，不许在坡道上停车，以防溜车。 10、冬季作业结束后，停车时必须放水。
烘干机安全操作规程 1、开机前必须检查机内是否有异物并清理，清理后将门盖锁住，防止微波外泄伤人。 2、定期清理机内灰尘以及变压器微波电容上的灰尘（每周一次） 3、定期加足软化水（目视观察），每周一次。 4、机器运转时，严禁做清洁工作。 5、数控人员要学习简单维修保养（如更换水管等）。 6、严禁在安全阀上挂任何重物，机器运转时，要随时监视各种仪表，不准超过额定数值，发现不正常情况，及时采取措施。 7、数控人员要及时调整烘干速度及微波源，保证产品干度适宜，不干的要及时回烘。 8、数控人员要及时如实填写维护记录。 9、不得擅离岗位。 10、烘干机注意事项： （1）请勿随意更改设备上各种仪表的出厂设定值。 （2）请勿放入与加热物料无关的物品，尤其是金属物。 （3）本设备工作结束后，应待加热箱体冷却后应将箱体内部打扫干净，确保加热腔无杂物，粉尘等，防止加热物
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程 1.—般安全要求 (1)起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。 (2)操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。 (3)吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。 (4)在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。 (5)严禁吊车超负荷吊装和运行。 (6)吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道
木垫实。 (7)重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。 (8)起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 (9)不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。 (10)吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。 (11)左满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必要时，应符合起重图表的安全要求方可操作。 (12)吊车一般不允许吊重行车。若必须时，应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时要锁死回转机构。 (13)起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使
铲车司机驾驶操作规程
一、一般规定 第1条铲车操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。 第2条铲车司机开车前必须发出开车信号，铲车运行过程中，严禁将头和身体探出车外，严禁在驾驶室外开车，铲车司机严禁抓住操作手把进入驾驶室。 二、操作前的准备 第3条检查铲车周围必须无人或影响运行的障碍物。 第4条检查铲车各部状态必须良好，符合运行要求。各部油位、油质符合要求。 第5条检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠，处于中位或断开位置。 第6条检查铲车制动闸必须灵敏可靠。 三、操作程序 （一）启动及运行 第7条将铲车断路器开关打至“闭合”位置，给铲车送电。 第8条进入驾驶室，将手动紧急开关打至“接通”位置。 第9条打开欲行驶方向车灯。 第10条操作主开关手把，选择行走方向。液压泵电机随机启动。 第11条操作铲斗控制杆，升起铲斗。 第12条缓慢移动导向控制手把，检查铲车导向是否正确。 第13条将制动闸踏板保持在压状态，手压警铃，发出开车信号。 第14条踩紧铲车制动闸踏板，操作推板控制手把，松开紧急制动闸。 第15条将控制器手把推至一位，缓慢松开制动闸踏板，踏下速度开关踏板，使铲车启动。 第16条铲车运行过程中需改变行走方向时，可进行如下操作： 1.松开速度开关踏板。 2.踏下制动闸踏板，使铲车终止运行。 3.将主开关手把打至反向运行位置。 4.松开制动闸踏板。 5.踏下速度控制开关踏板，使铲车重新启动。 第17条遇到紧急情况时，可进行如下操作，实现停车： 1.将手动紧急开关手把打向“断开”。 2.压下急停杆，并踩紧制动闸踏板。 （二）停车 第18条松开速度控制踏板，踏下制动闸踏板。 第19条操作推板控制手把，使推板回到铲斗后部。 第20条将主控制开关手把打至“断开”位置，停止液压泵电机运转。 第21条将车灯开关手把打至“断开”位置，关闭车灯。 第22条操作铲斗控制杆，落下铲斗。 第23条将手动紧急开关手把打至“断开”位置。 第24条将铲车断路器手把打至“断开”位置。 （三）蓄电池更换 第25条按照铲车运行程序，将铲车电池端与充电器处的电池架对正。 第26条操作铲车电池更换控制手把，使铲车电池托架水平升起。 第27条托架全部升起后，操作铲车直至与电池架相接。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程 1、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载机远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2、装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过 出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平■坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4、为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求： (1) 照明、音响装置齐全有效； (2) 燃油、润滑油、液压油符合规定； (3) 各连接件无松动； (4) 液压及液力传动系统无泄露现象； (5) 转向、制动系统灵敏有效； (6) 轮胎气压符合规定。 5、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55C、气压达到0.45MPa可起步行驶。 6起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m,行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 7、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中， 应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 8、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡
桥式起重机司机安全操作规程
桥式起重机司机安全操作规程 作业前准备的安全要求 1、持有合格证的司机方可独立操作起重机，非司机勿进入驾驶室。 2、认真作好交接班工作，交接人应向接班人介绍情况，接班人应阅读交接日记，并对起重机进行检查。 3、正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。 4、对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 5、检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。 6、闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。 7、对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。 二、作业中的安全要求 1、司机应集中精神操作，密切注意周围情况，不得做与工作无关的事情。 2、有下述情况之一时，司机不应进行操作： （1）超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。 （2）结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器，安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等。 （3）捆绑，吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 （4）被吊物体上人或浮置物。 （5）工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号等。 3、扳转或推拉控制器的手轮或手柄时用力要均匀，逐级变换档位。 4、正常运转过程不得利用限位开关，紧急开关及反向停车。 5、不得在有荷载的情况下调整起升机构的制动器。 6、开车及升，降物件前，必须鸣铃报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。 7、吊运时，吊运不得从人和重要设备的上空通过。 8、吊钩上升或下降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮绳槽内。吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持3圈以上。 9、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 10、所吊重物所接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再平稳的吊运。 11、起重机运行中，发生机件损坏等故障，应放下所吊物价，关闭总电源，报告领导组织检修。不得在运行中进行维修。 12、起重机运行中，遇到突然停电时，应把所有的控制器手柄扳回零位，吊钩上吊有物件时，应在重物下方的危险范围，作围栏和指示，禁止人员从吊物下面通过。 13、严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。 14、两台起重机协同吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机承受的荷载均不得超过，各自的额定起重能力，若达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，吊运时，工程师应在场指导。 15、在起重机分两层运行的场所，上层起重机工作时，下层起重机与它的水平距离不得小于1米，上层起重机的吊钩没有上升到极限位置时，下层起重机不允许通过或开到它的下面，上层起重机落钩时必须与下层起重机取得联系，得到回答信号后才能落钩。 16、轨道露天作业的起重机，当风力大于六级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
铲车司机安全操作规程
铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。 2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三. 行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车
体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。
装载机作业安全操作规程(2021)
装载机作业安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0555
装载机作业安全操作规程(2021) 装载机作业安全操作规程 1.装载机司机为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。 2.作业前应检查发动机的机油、水（包括电瓶水）、燃油、液压油是否充足，各操纵杆放在空档位置；液压管路、刹车管路及接头是否松脱或渗漏；制动、方向灵敏可靠；灯光、仪表齐全，有效后方可启动。 3.作业时，必须先鸣喇叭，观察前后左右无人、无障碍物后，将铲斗提升离地面50cm左右才可作业，行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转作业；作业时应使用低速档，铲斗下方严禁有人，禁止用铲斗载人。
4.装载机不得在倾斜场地上装卸货物，作业区内不得有障碍物及无关人员。 5.夜间作业必须有足够的灯光照明；绝对听从下料口工作人员指挥。 6.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。 7.在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。 8.装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。 9.在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。 10.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。 11.下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。 12.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
起重机司机岗位安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD946 起重机司机岗位安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
起重机司机岗位安全技术操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。 2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4.操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。 6.起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7.物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司
装载机的安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3437 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装载机的安全操作规程 标准版本
装载机的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2 装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3 装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4 作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、音响装置齐全有效； (2)燃油、润滑油、液压油符合规定；
(3)各连接件无松动； (4)液压及液力传动系统无泄漏现象； (5)转向、制动系统灵敏有效； (6)轮胎气压符合规定。 5 启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。 6 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。 7 高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 8 在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员
铲车安全操作规程
铲车安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种，所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术，经考试合格，取得操作证，方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态，每次使用前，还必须严格检查，特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统，发现问题及时处理，不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后，必须空运行一定时间，待油温、水温升到规定值后再起步。 5、起步前，必须检查好车前车后有无障碍物，看好行驶及作业路线。 6、起步时，必须将推铲举升离地面400毫米的位置，增强稳定性。 7、车辆不准超载使用，铲工件时，铲件升起不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 8、铲车驾驶室内，除司机外严禁搭乘人员。 9、作业中严禁接听手机。 10、纵坡行驶时不得超过30°，横坡行驶时不得超过10°，下陡坡时，可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。 11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 12、向边坡、沟边铲土时，铲车不得超出边缘，深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。
13、在危险边坡作业时，严禁急转弯，距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。 铲车司机安全职责 1、铲车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求)，方准使用。 2.驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。 3.铲车不能超载，时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方，车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。 4.铲车在工作前，应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统，确认无误时，方准作业。 5.铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。 6.铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或 倒车时，时速不得超过3公里。 7.铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的对象或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起，然后起铲。对象应放置平稳，不得偏重偏高，其高度不得妨碍司机视线。起铲后，必须将吊杆向后倾斜10~15 度，根据路面情况和货物性质，采用适当速度行驶，除特殊情况外，不得急刹车。 8.提升货物只许在铲车静止时运行。禁止在提升对象的下面站立和通过。
码头装载机司机安全操作规程实用版
YF-ED-J5169 可按资料类型定义编号 码头装载机司机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
码头装载机司机安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1严格执行《印尼青山工业园区码头员工安 全通则》所规定的操作、自身防护安全确认 制。 2熟知装载机工作原理及机械性能，严格履 行其技术操作程序。 3启动发动机无异常，且制动气压表针在绿 色范围内或气压值符合技术参数后方可驾驶， 不得带隐患驾驶作业，更不得驾驶室外站人。 4持有效上岗操作质资证启动前，应确认燃 润油量、冷却水、蓄电池电解液、电气及设备
部件及灯光、喇叭、仪表、轮胎气压，以及转向、制动机构性能等符合环境安全后方可作业。 5装载司机应低速档起步，轻踏油门，缓慢行驶，不得急加速、急转弯和急刹车，且将货斗腾空地面约300毫米高；雨天路滑、路面坑洼不平及斜坡行驶应降速慢行。 6铲货前，应摆正车体，且将货斗平行接触地面后方可规范作业；不得超载、惯性及转向等不规范行为铲货，货斗上不得站人或检修作业。 7装载机舱内作业须确认通风、抓斗下、照明及作业空间等符合舱内环境安全后方可操作；舱内暂停作业应先熄火、再拉手制动、后关好门窗。