变电设备运行维护技术的分析

变电设备运行维护技术的分析
变电设备运行维护技术的分析

变电设备运行维护技术的分析

变电设备运行维护工作对变电系统的稳定运行起了保障性作用,同时变电设备运行维护也是变电运行管理工作最重要的一部分。随着我国科技水平的不断提高,我国在变电运行设备维护上的技术取得了极大的进步。文章通过对变电运行设备维护进行分析,探讨变电运行设备故障以及管理维护办法,提高变电运行的实际工作能力,希望能够给维护人员在变电运行设备维护上提供一定的帮助。

标签:变电运行:设备维护;技术分析

引言

电力系统是一个为了电能的生产与消费而产生的庞大而复杂的系统,它是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成,在这些环节中变电是电力系统中最为核心的部分[1]。所谓的变电指的是将电力设备按照一定的规则进行组装所得的一种电力装置,进行组装的目的在于用来对电压进行合理的控制,在适当的时候通过切断、连接的方式来调整及改变电压的强弱,从而达到对电力系统的安全维护[2]。在电力系统中,变电的目的也就在于此。变电的合理运行可以有效的保护电力系统的运行,从而达到对电力系统的安全进行有效的监控和管理的目的。

1 变电设备运行维护的重要性

变电这一环节的主要核心就是变电站的设立,其中变电站中的变电设备的组合是变电站的重要组成部分。变电设备的合理运用和安全运行关系着整个变电系统的安全,为了使电力系统的能够长期稳定安全的进行运转,对变电设备的管理成了整个电力系统中至关重要的一个组成部分。随着科学技术的不断发展,信息技术的不断完善,我们应该运用更好的科学技术对变电站及其中的设备和系统进行更加安全有效的维护,从而实现电力系统更加安全有效的运行,为人们的生活提供更加安全可靠的供电。因此,为了适应不断发展的社会需要,变电工作者应该将对变电设备进行有效且安全的管理和维护作为自己工作的首要目的,从而完善整个电力系统的长期性、安全性、和稳定性[3]。

我们要充分的认识到电力企业中变电运行的重要作用,电网的稳定和它的正常的安全运行都取决于变电运行的好坏,同时它也直接影响着电力企业的正常运行和发展。随着越来越多的变电站由原来的有人值班实现了无人值班,与传统的变电运行相比,现在的变电运行工作面临着站多面广、人员少、设备种类繁多等一系列问题,并且延长了设备巡视维护周期,出现异常和障碍的机率增大;工作繁琐乏味,容易造成人员思想上的松懈;一旦发生变电事故,轻则造成经济上的损失,重则危及电网、设备和人身的安全,甚至会给社会带来不安定因素,影响社会的稳定。因此每次的变电设备运行维护就显的尤为重要。

2 变电运行设备周期维护的项目和方法

工厂电气设备维护及管理要点.doc

社会现代化建设过程中,工厂生产空间之所以大量引进电气设备,完全取决于它在生产力层面所具备的优势,自动化、智能化、信息化等先进技术支撑下,能够极大地促进企业生产效率、扩大生产规模、确保产品质量。但同时,这一优势在一定层面的“转化”,也凸显出严重的缺陷,即一旦电气设备某一环节甚至某一元件发生故障,就可能影响到整个工厂生产体系的正常运转,甚至造成人身伤害和生命威胁。结合国内广义上的“电气设备”分析,维护与管理要点主要集中在三个方面。第一,三相不平衡,属于电气设备动力驱动层面的问题。顾名思义,“电气设备”的主要能源驱动形式为电力,当前电气设备的设计主要针对三相式电机,理想状态下,三相交流电源提供振幅相同、频率相同且相位互差120°角的电势,视为“平衡状态”,这种情况下电流、电阻所产生的热

量相同,电气设备运行稳定。然而,现实中很难达到理想运行状态,三相不平衡的现象较为常见,任何一项发生“失衡”状态,都可能导致绕匝电阻热量过高、发生烧毁现象。由此,在日常管理和维护过程中,发现噪音、震动、过热等现象,要及时进行停机处理。第二,接触不良,属于电气设备本身及安装应用层面的问题。电气设备长时间运行状态下,出现震动、碰撞等外力作用,导致其元件脱落或破坏,从而出现电气设备接触不良的问题,也可能本身安装中就存在安全隐患。概括地说,可将“接触不良”问题 归纳为四类: (1)安装导致的接触不良,比如说,螺丝没有拧紧、底座不平等。 (2)运行损耗导致的接触不良。电气设备从投入使用的一刻起,就进入了损耗周期,直到设备完全报废为止,电气设备的接头部分发生磨损、松动、氧化、短路等都可能导致接触不良。 (3)外部冲击导致的接触不良。工厂生产环境中的设备繁

最新[电力故障分析报告]变电设备故障分析报告模板.doc

【个人简历范文】 ***(地点)***kV变电站**月**日 *********故障分析报告 单位名称第一文库网审核年月日 一、事故(故障)前运行方式及负荷情况 运行方式 ************ 负荷情况 ************ 二、事故(故障)现象 填写事故发生前后的信号显示、保护装置动作情况、设备动作情况、故障设备外观现象(附各角度照片)、集控站监控机显示信息、变电站后台机采集信息内容。 三、事故处置经过 对事故开始到故障设备隔离改为检修状态的全过程内容进行描述,时间要求精确到分。 四、事故停电范围及损失情况 对事故造成的停电范围、电量损失及设备损坏情况进行说明。 五、事故后的相关检查和试验 保护检查情况 ************ 设备电气试验情况 ************ 六、事故原因分析 根据站内故障录波图图及相关报文信息分析,简要描述

故障现象经过,具体按照以下格式要求叙述 ****保护动作情况分析 根据保护类型及动作行为情况分别描述,可按照 ...分项说明。 设备损坏原因分析 描述设备厂家、型号、投运日期以及设备运行期间的运行维护、检修试验情况,并根据事故过程现象分析设备损坏的原因。存在其它设备间接损坏的也按照如上要求进行说明。 七、事故暴露出的问题 根据事故涉及到的设备质量、安装工艺、检修维护、运行巡视、反措落实、管理要求落实等方面进行说明。 八、防范及整改措施 为防止事故重复发生所拟采取的整改措施,要求整改措施落实到人,明确整改完成时间及督查落实人,整改措施要结合暴露出的问题,并举一反三,防止类似事故在次发生。 附件: 故障录波及继电保护动作分析、故障录波图、保护动作报文、最近两个周期的设备电气试验报告(充油设备还应提供相关油化试验报告)、损坏设备技术规范书、事故设备照片。

变电运行设备维护技术在电力系统中的应用

变电运行设备维护技术在电力系统中的应用 摘要:变电设备是整个输电线路的核心部分,对电力系统的正常运行有着非常 重要的作用,能否保证变电设备正常工作将直接影响到整个输电线路的工作,直 接影响到用户是否能够安全用电。为了能够保证变电运行设备时刻处在良好状态中,就需要定期的对变电运行设备进行检修与维护,只有这样才能及时的排查出 安全的隐患,降低变电设备出现故障的机率,保证用户安全放心的用电。但是目 前变电运行环节中还存在一些问题,影响着电力的发展,严重时还会发生一系列 的安全事故。因此为了降低变电运行中安全事故的发生率,需要提高变电运行设 备维护技术。 关键词:变电运行;设备维护;电力系统;维护技术 中图分类号:TM63 文献标识码:A 引言 伴随经济社会的发展,我国居民对用电的要求也越来越高。作为电力设备的重要组成部分,变电运行设备正常与否,对整个电力系统作用的发挥至关重要。因此,需要对变电运行 设备进行及时地维护与检修,针对出现的故障,电力公司需做出第一时间的反应与处理,以 保证居民生产、生活等各方面的需求。 1 变电运行设备维护中的问题 1.1 设备维护技术不高 而维护技术不高也是影响电力系统设备维护工作质量的重要因素。部分电力单位没有及 时学习新的维护技术,而落后的维护技术已经不能满足当前电力设备的需要。特别是近些年来,我国科学技术的不断进步,使得电力系统的设备更新较快,而落后的技术无法为新的设 备提供高质量的维护,对设备的性能造成了一定影响,甚至还会埋下安全隐患。 1.2 发生跳闸问题 跳闸是变电运行设备另一类常见的故障。对于跳闸的判断,需要从线路具有的保护这一 动作入手。对线路进行检查时,需要从其CT处开始、出口处结束,严格按照此顺序进行, 确保检查工作全面严谨并且安全高效。对于跳闸的线路,检查重点是其开关及消弧圈,即拐 臂位置、位置显示处。针对不同检查位置,检查出的结果也各不相同。常见的有两种类型: 液压型的问题,需通过全面盘查压力来确定真正的原因;主变低压侧开关跳闸类型的问题, 则需通过对是母线跳闸还是越级跳闸等类型进行依次排除方能判断。无论是哪种类型跳闸问 题的判断,都是在科学排查基础上进行的,而决不能凭借经验等进行。 1.3 缺少有效的监视 变电运行信息能够及时的向值班人员提供具体的事故信息,为维护人员查询故障地点提 供依据,缩短维护人员在查询故障时所花费的时间。但是在实际过程中,一些变电站也设有 对变电设备运行进行监视的设施,或是有一些值班人员,不过该工作落实不到位,某些值班 人员缺乏认真负责的态度,没有及时获取变电设备的运行信息,无法为技术人员提供有用的 信息,使维护人员不能在第一时间内找到故障位置,有可能因此引发严重的事故。加强对变 电运行过程中的监视,才能够及时的向相关人员反映变电设备的运行情况。 2 加强变电运行设备维护技术的意义 随着电力行业迅速发展,电力领域的各项技术水平也在不断提升,同时人们的生活生产 对电力系统的稳定性提出了更高的要求,而变电运行设备是决定电力系统安全稳定的重要因素,加强对变电运行设备的维护具有重要意义。有效的变电运行设备维护工作,有利于更好、更快的排除变电设备的安全隐患,有利于降低设备在运行过程中的风险,有利于促进电力系 统安全高效的运行,有利于维护电力企业的正常运行,有利于维护电力企业的经济效益。 3 加强电力系统中的变电运行设备维护技术措施 变电运行设备在整个电力系统中发挥着重要的作用,它的良好运行意味着电力系统的安 全运行。所以,要保证变电运行设备时刻处在良好的状态中,这就要科学的设备维护技术,

搪瓷反应釜标准操作及维护保养规程 .

目的:建立搪瓷反应釜标准操作规程,使操作规范化、标准化,保证安全生产,延长设备使用寿命。 范围:本程序适用于搪瓷反应釜的操作和日常维护保养。 职责:质量管理部、生产部 1操作前状态确认 1.1检查釜内外表面是否清洁。 1.2检查减速机的润滑油是否充足,搅拌桨的旋转方向是否正确。 1.3检查底阀、密封是否有泄漏,各接管是否连接完好。 1.4检查各仪表是否指示正常。 1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。 2生产操作: 2.1投料 将液体物料加到反应釜后,再投入固体物料。加料数量和顺序严格按照工艺要求。 2.2加热 2.2.1加热前封闭反应釜盖,确保搅拌开启。确保冷凝器中循环水开启。 2.2.2缓慢开启疏水阀(或回汽阀)和进汽阀,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过0.25MPa。待温度快升高到规定值时适当关小进汽阀,缓慢升温到规定温度。 2.3保温 待温度到规定值,关闭回汽阀和进汽阀,在保温过程中若温度示数降到规定值以下,再进行适度通汽加热。 2.4降温

开启回水阀和进水阀,进行降温。降至规定温度,关闭进回水阀。 2.5停机 2.5.1停机检查水电汽是否关闭,检查所有物料阀门是否关闭 2.5.2停机及时填写设备运行记录。 3清洁 按照《搪瓷反应釜标准清洁规程》进行清洁。 4操作注意事项 4.1根据生产操作要求,严格控制各阀门的启闭。 4.2生产时,注意物料的反应特点。 4.3查看釜内情况使用防爆灯,查看结束立即关闭,避免浪费。 5、维护保养 5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。 5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。 5.3检查安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。 5.4运行时倾听反应釜内有无异常的振动和响声。 5.5保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转。 5.6检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理。 5.7检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠。 5.8检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、掉瓷、泄漏等现象,油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况。 5.9做好设备卫生,保证无油污、设备见本色。

高压供电系统与设备的维护和管理

高压供电系统及设备的维护与管理 摘要:动力配电系统是一切生产动力的来源,配电室安全工作千万不要掉以轻心, 为进一步加强配电室设施的安全运行管理,全面掌握设备运行健康状况,及时发现设备存在的问题和消除缺陷;而电机是将电能转换为机械能的动力设备,能带动生产工作,在企业中广泛使用,并且是设备运行的关键.电机的不正当运行将对电动造成不同程度的损坏,但如不及时发现就会造成大的维修费用甚至报废电机;本文简述了炼胶中心配电室的日常检查和注意事项以及大型电机的日常检查、维护保养和故障处理方法,以减少配电系统故障和电动机的大修,确保生产正常进行。 关键词:配电室负荷补偿电容互感器日常检查维护保养电机诊断预知维修节省费用安全生产 1、前言:炼胶中心根据公司设备处要求,结合中心供配电系统及电气设备的实际需求, 专门设立专职巡检人员,主要对中心配电室和大电机进行管理并定期巡视和检查,全面掌握设备运行状况,及时发现设备缺陷和危险点(薄弱点),采取防范措施,保证 中心配电室设备安全稳定运行。 2、设备现状: 在现代企业中,各种类型的生产机械都是按人们所给定的规律运 动通过电机把电能转换成机械能来实现拖动的。电机在生产过程中发 挥着极其重要的作用,但由于大多数电机使用年限较长(有些已属于 高耗能淘汰产品),而且长年累月运行在恶劣的环境中,电机故障和 烧毁现象常有发生,严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。所 以坚持对大型电机的日常检查和维护保养,减少电机故障或及时发现 电机存在的小故障,这样就能预知电机的维修,能很好的安排维修人

员进行处理;如此以来,既避免造成电机大的故障,使维修时间和费用都大大减少,又能合理的安排维修人员检修。 炼胶中心总共有配电、驱动室11间,在每个配电室内均安装有两套监控、烟雾感应报警装置系统,由炼胶中心微机室和设备动力值班室监控;但为了防患于未然,炼胶中心专职巡检人员每天都要对各个配电室进行认真的安全巡视检查。 在炼胶中心(1#、2#、3#车间)大小电机总共约有近1000台电机,其中大型电机有19台(包括240KW的5台、560KW的4台、1000KW的5台、1250KW的1台、1500KW的1台、2300KW 的3台). 下面分别对配电室和大电机的管理要求详细介绍,并通过实践体现其成效和作用: 3、配电室管理要求: 3、1 配电室的每日巡检要求 3、1、1 在满负荷生产用电高峰期,应增加巡视检查次数。 3、1、2 遇大风、雨、雪、雾、冰雹、洪水等恶劣天气,必须进行特殊巡视。对危及安全的线路和设备应采取暂停供电的应急措施。 3、1、3 在障碍异常或事故停电、配电室漏保器动作后,各级人员按照分工必须立即进行巡视检查,查找故障点,排除故障后方可恢复送电。 3、1、4 巡视人员要做到巡视认真,检查到位,应如实填写巡视记录,对于巡视中发现的缺陷、危险点等应及时登记和上报,并提出处理意见。 3、1、5 对危及电力设施运行安全的要及时发送书面隐患通知书,对限期整改的责任者或单位应及时向公司设备处汇报。 3、1、6 对于未按要求进行巡视检查或巡视工作不到位的人员按照安全生生产相关规定和考核办法或经济责任制考核办法严格考核。

故障分析报告

关于柳州海事局远程视频监控系统的故障分析报告――2011年10月至2012年5月 一、故障基本信息 二、故障现象及处理过程 1、第一次故障 υ故障现象:2011年11月13日接到柳州海事的报障,无法 连接服务器,客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程:接到报障通知后,我公司立即组织人员进行处 理,局域网内可与前端设备通信,问题初步定为平台服务器 故障。次日测试人员到达现场;经过测试,发现平台服务器 操作系统崩溃;与设备厂商联系,于16日将平台系统及所有 前端系统进行重新布署,故障解决。 υ故障分析:经过系统测试工程对系统日志进行分析,于11 月12日晚,因多个IP地址向平台服务器发起的恶意重复登录 请求导致平台服务器处理超载,并造成操作系统文件损坏。 2、第二次故障 υ故障现象:2011年12月06日接到柳州海事的报障,三江 支线画面无法显示。 υ处理过程:当日经测试维护人员检查,由于三江支线的传

输线路中断所至,为此马上与传输机房进行故障确认,并告知协助处理,于次日中午故障解决。 υ故障总结:由于三江网络传输点断电,导致传输线路不断,经协调后解决。 3、第三次故障 υ故障现象:2012年3月26日接到柳州海事的报障,无法连接服务器,客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程:接到报障通知后,我公司立即组织人员进行处理,局域网内可与前端设备通信及平台服务器进行通信。故障定为网络传输质量问题。当时与传输机房联系协助排查故障;经过测试排查,发现由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断,不断的向前端设备发送重启命令导致;通过机房对线路进行优化配置后重启系统后恢复。 υ故障总结:由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断,不断的向前端设备发送重启命令导致。 4、第四次故障 υ故障现象:2012年4月13日接到柳州海事的报障,红花电站支线画面无法显示。。 υ处理过程:接到报障通知后,我公司立即组织人员前往红花现场排查问题。次日完成故障排除,系统恢复正常。

设备故障统计分析报告

2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好,根据DCC故障记录本月故障总数7件,其中机械故障3件,电气故障4件,设备完好率=(设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数)/(设备总台数*月工作天数)=99.73%,较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 (一)故障趋势图

试验设备故障数一直处于高位运行状态,原因有三:一、部分试验设备使用频率较高,使用年限已久,到了故障高发期,主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好,导致试验台性能不稳定;近期因试验间改造,频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差,软硬件故障均较高。 针对原因一,设备室正逐步建立预防修性维修模式,加强对重点设备和高故障率设备的修程建立;原因二会随着试验间的改造完成,得到彻底解决;对于原因三,从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造,目前已完成了电磁阀试验台改造工作,正在进行受电弓试验台和司控器试验台,后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 (二)各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来,B、C类设备故障数明显增加,故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理,强化B、C类设备修程建立”上发展。(三)七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障,均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸,目前已将该故障加热管隔离,后期换新。 2、空气弹簧试验台

关于新一代智能变电站设备巡视要点探讨

关于新一代智能变电站设备巡视要点探讨 发表时间:2018-11-05T16:30:50.403Z 来源:《防护工程》2018年第21期作者:王立新路康伟常玲高明周克飞 [导读] 我们所用的电,是变电站通过变压后输送给每个用户的,在输送的过程中,其中的安全也显得非常的重要。 国网阜阳供电公司安徽阜阳 236017 摘要:经济的快速发展给人们带来了极大的便利,也丰富了人们的生活。同时也让现代化的变电设备不断升级。变电站设备巡视是变电运行常规性工作,是保证设备连续安全运行的主要措施。但再完美的制度也会有漏洞,再精密的设备也会出故障,同样会发生异常事件。文章对智能变电站设备巡视要点进行了研究分析,以供参考。 关键词:智能变电站;设备巡视;要点 1 前言 近些年,随着我国经济的快速发展,电力产业也快速发展,广大群众对用电的依赖性也越来越强。通常在电力企业里,我们所用的电,是变电站通过变压后输送给每个用户的,在输送的过程中,其中的安全也显得非常的重要。 2 变电站设备巡视分类 2.1 定期巡视 是指在值班期间由操作人员按照规定的时间对变电站设施进行检查。有人值守的变电站将至少巡逻3个小时,无人值守的变电站将至少巡逻15次(或根据设备条件,负载特性,地理位置,人员配置等因素确定巡逻周期,但不低于上面提到的巡逻次数)。值班人员还应使用变电站视频监控系统对变电站设备进行远程实时检查。 2.2 特殊巡视 指特殊天气(温度突变,浓雾,强风,雷暴,大雪和冰雹等)增加,设备超载,设备新运行,设备运行不良,设备异常和变电站承担供电任务,检查,温度测量等。 2.3 夜间熄灯巡视 夜间巡逻通常和特殊巡逻同时进行。它主要检查设备接头是否过热,变红,产生火花,以及绝缘子表面是否有闪络或放电。 2.4 监察性巡视 变电站管理人员,相关专业技术专家和领导进行的全面检查,旨在了解设备的运行情况,检查和指导变电站的运行,对疑似设备缺陷进行“咨询”分析,并制定解决方案。 3 变电运维工作中设备巡视现状分析 在目前的电力系统中,许多智能变电站已投入运行,但传统变电站仍占有一定的比例。变电站运行和维护管理也有两种模式,即常规变电站运行维护和运行与集成共存的情况。不同的管理模式决定了不同的设备检查和缺陷处理方法现在,以供电公司为例来分析设备。检查工作中存在的问题。在城市级供电公司中,变电站运行和维护目前在更常见的常规变电站运行和维护模式下运行。变电站运行维护和变电站维护分别在运行维护部门下设置,变电站运行维护负责220kV。变电站和66千伏变电站设备检查,开关操作,运行维护,异常和故障处理等,变电站维修负责变电站设备的维护,检测,消除,异常处理等工作。公司在变电站运行维护设备的检查和运行实践中存在以下问题: 3.1 对个别设备巡检人员的了解不足,我觉得电网逐渐变得更加智能化,操作设备先进不够,设备异常不易发生,重视设备检查不够,责任不大非常强壮。巡逻出勤率不高,巡逻工作正在进行中,形式流动,导致巡逻质量大幅降低。 3.2 设备巡逻人员的技术水平不均衡。当设备出现问题时,无法清楚明确地描述问题。这将影响操作和维护技术人员对设备故障的准确判断,从而导致设备故障。及时消除。 3.3 巡检人员的工作流程监督管理不够,监督频率低或监督过程不能严格控制,直接导致设备巡检人员工作松动,使质量得到控制。无人值守的变电站设备检查不符合要求。 4 提高变电运维设备巡视工作质量的措施 4.1 完善组织措施,严格履行标准化作业流程 建立设备检查监督管理工作组。团队成员由操作和维护负责人,维护负责人和检查和检查部门组成。他们负责全面监督变电站设备检查计划的实施,检查质量和检查操作的执行情况。考试。建立设备检查管理系统,明确组织结构和职责,编制设备“现场操作程序”和“设备检查操作说明(卡)”,并对不同设备检查类别进行设备检查操作。国家电网公司实施标准作业流程,严格按照设备检验流程,设备缺陷处理流程和设备维护流程,完成设备检查,淘汰和维护任务。 4.2 强化流程,推行巡视标准化作业指导书制度 推进国家电网公司现场标准化工作,加强现场标准化运营管理,按照国家电网公司“变电站设备标准化操作指南(模型)”的要求,制定并实施设备检测标准化作业,具有当地变电站设备的运行特性。指令书(卡),变电站运行维护人员应严格按照标准化检验操作说明进行设备检验,检验项目和检验标准按照批准的标准化检验操作说明书执行。 4.2.1 过去使用的巡逻卡的内容更为笼统。巡逻期间操作和维护人员很容易省略,巡逻也不全面。为避免这种情况,必须实施变电站设备巡检标准化操作指南(卡)的管理措施。 4.2.2 巡逻指南(卡)主要包括巡逻周期,巡回前准备,巡逻路线图,巡逻卡,缺陷和异常记录,巡逻签名记录和指导书实施评估等。巡逻卡的内容包括设备名称。,序列号栏,巡逻内容,巡逻标准,认可栏等。设备巡视序列沿巡回路线图编制。主要设备根据设备间隔进行编程,如断路器→电流互感器→隔离开关→变压器→避雷器→母线;二级设备(控制室)根据屏幕写入,如DC屏幕→中央信号屏幕→保护屏幕等。序列号列对应于每个设备巡视项目的序列号。巡逻内容对应于每个装置的特定巡逻项目,例如断路器的识别牌,位置指示器,仪表,绝缘套筒,机械盒,接线盒,基座等。巡逻标准是每个巡逻项目的检查和评估的基础。例如,断路器位置和关闭位置指示器与实际操作模式,SF6气压表的实际值,充油设备的油位以及油颜色一致。在认可栏的第一行,写入检查时间。分支记录每个项目的检查结果,分为“√”和记录设备的实际位置或数据。 4.2.3 变电站运行维护人员检查变电站设备时,发现缺陷和异常时,按“培训标准化操作指南”的内容填写缺陷和异常记录,并按照缺陷

设备事故分析报告书格式

一、标题:事故(故障)分析报告 二、事故(故障)时间、地点、经过描述 时间写明年月日及钟点; 地点写明发生事故(故障)的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格; 经过写明当班操作人员姓名,交接及交接班本记录情况,班中设备点检及点检卡记录情况,操作人员设备操作情况,发现设备事故(故障)经过,事故(故障)处理步骤,事故(故障)汇报及抢修情况。 三、事故(故障)损失计算 1、直接经济损失:事故(故障)造成设备零部件损坏及修复费用总计。 2、间接经济损失:事故(故障)造成生产线停产的减产损失。 四、事故(故障)原因分析 1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作;是否按点检卡要求进行设备点检;是否按设备维护保养规程进行设备维护保养;是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。 2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。

3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度,布置的工作是否进行了检查落实。 4、事故(故障)原因分类: (1)使用操作不当; (2)维护不周; (3)设备失修; (4)安装、检修质量不佳; (5)材料、备品配件质量不良; (6)设计制造不合理; (7)自然灾害; (8)人为破坏性事故; (9)其它原因。 五、事故(故障)定性分析 1、是否是责任事故(故障)。 2、重大事故或一般事故(故障)。 六、事故(故障)责任人的处理意见 按设备事故(故障)管理规定对事故(故障)相关责任人进行行政处分及经济处罚。 七、防范措施 1、提出防止类似事故(故障)发生的技术改进措施。 2、提出防止类似事故(故障)发生采取的管理措施。

附:参与事故(故障)分析人员一览表

变电站事故分析及处理

1 事故处理的主要任务 1)及时发现事故,尽快限制事故的发展和扩大,消除事故的根源,迅速解除事故对人身和设备的威胁。 2)尽一切可能确保设备继续运行,以保证对用户的正常供电。 3)密切与调度员联系,尽快恢复对已停用户供电,特别是要尽可能确保重要用户的供电。 4)调整电网运行方式,使其恢复正常。 2 处理事故的一般原则 1)电网发生事故或异常情况时,运行值班员必须冷静、沉着、正确判断事故情况,不可慌乱匆忙或未经慎重考虑即行处理,以免造成事故的发展和扩大。 2)迅速、准确地向当值调度员汇报如下情况: ①异常现象、异常设备及其它有关情况; ②事故跳闸的开关名称、编号和跳闸时间; ③保护装置的动作情况; ④频率、电压及潮流的变化情况; ⑤人身安全及设备损坏情况; ⑥若未能及时全面了解情况,可先做简单汇报,待详细检查清楚后,再做具体汇报。 3)处理事故,凡涉及到设备操作,必须得到所辖调度的命令或同意。 4)处理事故时,值长、主值、副值均应坚守岗位,不可擅自离开,

随时保持通讯联系。 5)处理事故时,地调向运行人员发命令时,运行人员应立即执行,并将执行结果同时汇报地调。 6)处理事故时,除领导和有关人员外,其它无关工作人员均应退出事故现场。 7)处理事故时,值班员应迅速执行当值调度员一切指令。若值班员认为当值调度员有错误时,应予指出,当值班员仍确定自己的指令是正确的,值班员应立即执行。但直接威胁人身和设备安全的指令,任何情况下均不得执行,并将拒绝理由汇报当值调度员和上级领导。 8)处理事故时,当值班员对当值调度员的指令不了解或有疑问时,应询问明白后再执行。 9)事故处理中出现下列情况,值班员可立即自行处理,但事后应迅速汇报当值调度员: ①运行中设备受损伤威胁,应加以隔离; ②直接对人身有严重威胁的设备停电; ③确认无来电的可能,将已损坏的设备隔离。 10)交接班时发生事故,且交接班后的签字手续尚未完成,仍由交班者负责处理,接班者协助处理。事故处理告一段落或已结束,才允许交接班。 11)处理事故中,值班员必须集中精力。事故处理结束后,应详细记录事故发生原因、现象以及处理经过,并将上述情况汇报调度。

企业设备维护管理的重要意义

企业设备维护管理的重要意义 作者: 摘要:从设备维护管理要点着手,即从设备前期管理、润滑管理、“三级”维修保养制度、点检、巡检、计算机辅助管理、TPM管理等方面探索企业,特别是二十四小时连续生产的企业,应如何对设备进行维护管理,减少设备故障停机,提高设备使用寿命,获得最佳经济效益。 关键词:维护管理、故障停机、使用寿命 一、引言 设备是企业赖以生存发展的物质技术基础,设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展,特别是二十四小时连续生产的企业,设备管理是企业管理的重要管理之一。俗话说:要想善其事,必先利其器。要想利其器,只有通过加强设备维护管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术状态,延长设备使用寿命,为企业获得最佳经济效益。那么企业应当如何对设备进行科学地、全面地维护管理,充分提高设备利用率,本文根据工作实践经验,仅对企业设备维修管理作一些必要的论述。 二、设备维护管理要点 1、重视设备前期管理,提高设备维修性能 从设备的全过程来看,设备的规划对设备一生的综合效益影响较大,一般来说,设备的使用寿命,设备的使用情况一般决定于设备的规划、设计与制造阶段。维修固然重要,但就维修的本质是事后的补救,而设计制造中的问题,在单纯的维修中无法解决。设备的规划和设计,决定着设备的质量、设备的生产效率、精度性能、可靠程度如何、生产是否适用、维修是否方便、使用是否安全、能源节省或浪费、

对环境有无污染等,这些都决定于规划和设计。 可见设备规划、设计初期需要考虑设备的维修性,即将设备保养与维修的难易程度同时考虑,维修性好的设备可减少维修时间,降低维修成本。一般维修性好的设备应具备下列条件:设备系统设计合理,结构比较简单;零部件组合装配合理、维修时易拆、易装、易检查;零部件、配件的通用性、标准性、互换性好,易于选购;润滑性、密封性好,润滑油品易于替代,密封元件易于置换。如果规划、设计得当,可使设备长期稳定运转,使设备的有效利用率得到提高。 因此企业一般在考虑引进、购买或制造设备时,在规划、设计初期,不仅要看设备精度是否能够满足工艺要求,是否能够满足产品质量,同时要看设备运行是否可靠,维修是否方便。经研究统计表明,设备规划到50%时,费用的实际支出20%的费用,但已决定了85%的设备寿命周期,可见设备前期管理的重要性。 2、搞好设备润滑管理,提高设备使用寿命 设备润滑管理是设备维护工作的重要环节,设备缺油,油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求,必然会导致设备故障频繁出现,甚至破坏设备的精度性能。通过日常设备维修统计发现,设备故障有很多是因为润滑不良,润滑管理不规范所致。所以,做好设备润滑工作,是减少机件磨损,减少机械故障的重要手段。搞好设备润滑管理,不仅要严格按照“五定”、“三过滤”做好设备润滑工作,而且要对设备采用一些先进、可靠的润滑设备,并适时更换变质润滑油,以提高润滑可靠性和润滑效果。 随着科技、技术的进步,越来越多的先进润滑设备研制成功,不仅可以对润滑油流量大小进行调整,而且具有润滑堵塞和不打油等自报警功能。实践证明,对一些关键、重要设备或陈旧设备使用先进、可靠的润滑设备进行改造后,润滑效果得到了保障,设备故障停机明显降低,设备使用寿命得到了提高,少量的投资可以带来很大的经济效益。 3、切实履行设备“三级”维修保养制度,搞好设备保养工作

分析筑路机械设备管理与维护的要点(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 分析筑路机械设备管理与维护 的要点(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

分析筑路机械设备管理与维护的要点(新 版) 随着我国经济的快速发展,建筑机械化程度也在不断的提高。在施工过程中,筑路机械设备的管理是非常重要的,但人们往往忽视了施工现场设备的科学管理,也没有从根本上解决这个问题。筑路机械设备在工程施工中的管理还是存在着很多的问题,本文对筑路机设备管理的重要性进行了阐述,结合公路工程施工中筑路机械设备管理的现状,对筑路机械设备的管理与维护进行了详细的分析。 随着我国经济水平的不断发展,高等级的公路也在迅速的发展之中。公路建设正在如火如荼的进行,并不断的提高质量,同时公路工程施工的机械化程度也在不断提高,公路工程施工的机械化发展也是对相关设备管理的新考验。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程质量、时间以及经济效益

等有着至关重要的影响,所以要对筑路机械设备加强管理,使其能够充分发挥作用,并且能够稳定运行。 1.筑路机械设备管理的重要性 目前公路工程市场的竞争越来越激烈,在公路工程施工中筑路机械起着非常重要的作用,而筑路机械设备的管理也应该被重视起来。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程的质量、效果等有着直接的关系,所以要对筑路机械设备进行科学、合理的管理。这样可在一定程度上提高施工企业的技术水平和管理水平,对公路工程施工效率的提高、劳动强度的降低、进度的加快都有着重要的意义,并对企业市场竞争力的增强也有一定的促进作用。 2.筑路机械设备管理的现状 2.1.管理体系不够健全 如今很多公路施工企业认为机械设备管理是施工现场的事,所以随意对机构进行精简与压缩,或将筑路设备管理机构取消,这样会使管理层与操作层产生脱节现象,导致筑路机械设备的管理工作

设备运行分析报告

2012年10月份自动班设备运行分析 检修部自动班 二〇一二年十月

2012年10月份自动班生产设备运行分析 1设备整体运行情况 2012年9月20至2012年10月19日期间,自动班所辖主、辅设备总体运行情况良好,未发生设备不安全事件。 2班组所辖设备 主设备:发电机励磁系统、水轮机调速系统、进水口闸门控制系统、调速器油压装置控制系统。 辅助设备:一副直流系统、二副直流系统、GIS楼直流系统、进水口直流系统、厂房空压机系统、厂房渗漏排水控制系统、厂房检修排水控制系统、水垫塘渗漏排水控制系统、坝体渗漏排水控制系统、尾水渗漏排水控制系统、厂房污水控制系统、污水厂控制系统、盘型阀油压装置控制系统、泄洪洞闸门控制系统、表孔、中孔、底孔闸门控制系统、机组和主变消防控制系统、公用消防系统、工业电视系统、广播系统。 3设备缺陷和异常及处理 3.1消缺:2012年9月20日,检查处理#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电 池低压报警灯点亮的缺陷。 原因分析:故障原因为#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池使用时间过长,电量不足。 处理办法:更换#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池,报警灯熄灭。3.2消缺:2012年9月27日,检查处理“一副直流#1充电机06模块、#2充电 机03、06模块背后风扇不转”缺陷。 原因分析:经现场检查、试验,一副直流系统#1充电机06模块、#2充电机03、06模块风扇不转是由于模块风扇电源回路板件损坏导致的。

处理办法:现已将一副直流#1充电机06模块、#2充电机03模块更换为同型号的充电机,型号:ATC230M20;将#2充电机06模块更换为奥特迅二代产品,型号为ATC230M20II,两种型号的充电机可通用,不影响直流系统的正常运行。上电后发现#1充电机02模块风扇不转,#2充电机上电后发现00模块、07模块、11模块不转,经检查发现是由于模块老化,上电时受到电流的冲击导致风扇不转。现场对风扇正常模块和风扇不转模块进行测温比较,风扇正常模块温度为31.9-32.3℃,风扇不转模块温度为32.8-33.1℃,两者相差0.5-1.2℃,不影响一副直流系统的正常运行。由于风扇电源回路板件现无备品,待备品到货后,再进行更换处理。现一副直流系统#1、#2直流充电机已投入正常运行。 3.3消缺:2012年10月8日,检查处理主变排污泵主泵未自动启动,备用泵启动。 原因分析:故障原因为控制主泵启动的浮子开关LS1损坏导致主泵无法工作。 处理办法:更换了新的备品(型号:KEY/5 DL MAC3),泵试运行均正常,主、备泵均能正确启停。设备现已投入正常运行(#1泵自动、#2泵备用)。 3.5消缺:2012年10月17日,一副油处理室消防系统雨淋阀控制箱面板上“监控”和“辅助监控”指示灯未点亮。 原因分析:故障原因为主板冗余通道的继电器故障。 处理办法:不具备消缺条件,目前板件已无备品更换,且已停产。此故障信号不影响系统控制和运行。 3.6 2012年10月19日,检查处理二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表通电无显示。 原因分析:故障原因为二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表已损坏。 处理办法:将二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表更换为同型号的电流表,型号为IDAM05,上电检查工作正常。

县供电公司2011-2015年配电网设备故障分析报告

2011-2015年配电网设备故障分析报告 国网高台县供电公司 2016年5月

一、概述 由于2011年至2013年度高台县供电公司尚未直管,省市公司配电网专业管理未延伸至县公司,2014年之前高台县供电公司配电网故障详细基础数据按照规定只做一年保存,未做长期保留,且统计口径不齐、失去了参考分析的价值。 2014年高台县10千伏配电网设备基本情况为: 至2014年底,高台县供电公司共管辖10千伏线路43条1413.12千米;10千伏配电线路按照在运时间,运行10年以内的共7条,197.16公里;运行10-20年的共7条,229.81公里;运行20年以上线路29条,983.15公里。 2014年配网基本故障情况为: 2014年1至12月份,配网故障154次(其中:重合成功118次、接地2次,重合不成功34次),线路平均每百公里跳闸次数10.89次,年平均跳闸3.581次/条。全年累计故障停电时间63.71小时,平均每百公里4.51小时。 引起线路跳闸的主要原因:鸟害46次(29.9%)、外力破坏26次(16.9%)、树障21次(13.7)、运维责任17次(11.01%)、用户侧原因44次(28.5%)。鸟害、外力破坏和用户设备原因,是造成全年跳闸的三大主要因素。 2015年高台县10千伏配电网设备基本情况为: 至2015年底,高台县供电公司共管辖10千伏线路43条1444.57千米;0.4千伏线路1031.3公里;配电变压器配电台区2588台22.12万千伏安,为城乡8.2万户客户供电。

10千伏配电线路按照在运时间,高台县供电公司共管辖10千伏线路43条1444.57千米;10千伏配电线路按照在运时间,运行10年以内的共7条,231.61公里;运行10-20年的共7条,229.81公里;运行20年以上线路29条,983.15公里。 2015年配网基本故障情况为:2015年1至12月份,配网故障203次(其中:重合成功135次、接地15次,重合不成功53次),1至9月份跳闸195次,占全年96.05%,10月至12月跳闸8次,占全年3.03%。线路平均每百公里跳闸次数14.05次,年平均跳闸4.72次/条。全年累计故障停电时间78.86小时,平均每百公里5.46小时,重合闸不成功跳闸和接地导致线路故障停电平均每次1.48小时。 引起线路跳闸的主要原因:鸟害82次(40.49%)、外力破坏43次(21.18%)、树障33次(16.25%)、运维责任22次(10.83%)、用户侧原因23次(11.33%)。鸟害、外力破坏和树障,是造成全年跳闸的三大主要因素。 2014年至2015年配电线路总体情况: 表1 国网高台县供电公司配电线路总体情况 二、故障原因分析 (一)故障总体情况

污水处理厂的设备管理及维护

污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有: (一)制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备,提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价,在满足污水处理厂日常生产需求的基础上,选择技术成熟、能耗低的设备,尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益,提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素,选择具有良好耐用性的设备,注重设备运行过程中的安全性,防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作,确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 (1)要明确设备管理工作人员的职责,要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划,并通过编制完善的设备管理及维修方案,对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理,同时负责制定设备更新以及改造技术方案,积极参与设备的调试、检查,及时对设备事故进行分析和处理; (2)应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制,按照设备操作规程合理使用设备,并认真遵守交接班以及巡查等制度,同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; (3)做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训,特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除; (4)做好污水厂设备日常基本保养和维护,对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 (1)应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理,并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文,按照用途及类别整理成册。

变电站常见故障分析及处理方法

变电站常见故障分析及处理方法 变电所常见故障的分析及处理方法一、仪用互感器的故障处理当互感器及其二次回路存在故障时,表针指示将不准确,值班员容易发生误判断甚至误操作,因而要及时处理。 1、电压互感器的故障处理。电压互感器常见的故障现象如下:(1)一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。(2)冒烟、发出焦臭味。(3)内部有放电声,引线与外壳之间有火花放电。(4)外壳严重漏油。发现以上现象时,应立即停用,并进行检查处理。 1、电压互感器一次侧或二次侧保险熔断的现象与处理。(1)当一次侧或二次侧保险熔断一相时,熔断相的接地指示灯熄灭,其他两相的指示灯略暗。此时,熔断相的接地电压为零,其他两相正常略低;电压回路断线信号动作;功率表、电度表读数不准确;用电压切换开关切换时,三相电压不平衡;拉地信号动作(电压互感器的开口三角形线圈有电压33v)。当电压互感器一交侧保险熔断时,一般作如下处理:拉开电压互感器的隔离开关,详细检查其外部有元故障现象,同时检查二次保险。若无故障征象,则换好保险后再投入。如合上隔离开关后保险又熔断,则应拉开隔离开关进行详细检查,并报告上级机关。若切除故障的电压互感器后,影响电压速断电流闭锁及过流,方向低电压等保护装置的运行时,应汇报高度,并根据继电保护运行规程的要求,将该保护装置退出运行,待电压互感器检修好后再投入运行。当电压互感器一次侧保险熔断两相时,需经过内部测量检查,确定设备正常后,方可换好保险将其投入。(2)当二次保险熔断一相时,熔断相的接地电压表指示为零,接地指示灯熄灭;其他两相电压表的数值不变,灯泡亮度不变,电压断线信号回路动作;功率表,电度表读数不准确电压切换开关切换时,三相电压不平衡。当发现二次保险熔断时,必须经检查处理好后才可投入。如有击穿保险装置,而B相保险恢复不上,则说明击穿保险已击穿,应进行处理。 2、电流互感器的故障处理。电流互感器常见的故障现象有:(1)有过热现象(2)内部发出臭味或冒烟(3)内部有放电现象,声音异常或引线与外壳间有火花放电现象(4)主绝缘发生击穿,并造成单相接地故障(5)一次或二次线圈的匝间或层间发生短路(6)充油式电流互感器漏油(7)二次回路发生断线故障当发现上述故障时,应汇报上级,并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开,应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路;如不能处理,则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。二、直流系统接地故障处理直流回路发生接地时,首先要检查是哪一极接地,并分析接地的性质,判断其发生原因,一般可按下列步骤进行处理:首先停止直流回路上的工作,并对其进行检查,检查时,应避开用电高峰时间,并根据气候、现场工作的实际情况进行回路的分、合试验,一般分、合顺如下:事故照明、信号回路、充电回路、户外合闸回路、户内合闸回路、载波备用电源6-10KV的控制回路,35KV以上的主要控制回路、直流母线、蓄电池以上顺应根据具体情况灵活掌握,凡分、合时涉及到调度管辖范围内的设备时,应先取得调度的同意。确定了接地回路应在这一路再分别分、合保险或拆线,逐步缩小范围。有条件时,凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时,应尽量不要使设备脱离保护。为保证个人身和设备的安全,在寻找直流接地时,必须由两人进行,一人寻找,另一人监护和看信号。如果是220V直流电源,则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地,在拔下运行设备的直流保险时,应先正极、后负极,恢复时应相反,以免由于寄生回路的影响而造成误动作。三、避雷器的故障处理发现避雷器有下列征象时,

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