耐高温涂料性能特点及参数指标
耐高温涂料性要具备的特点
耐高温涂料一般是指在耐温在380摄氏度以上，涂层具有较强的抗冲击性，附着力好，有很好的物理性、机械性能和化学性能的涂料。
随着工业水平的发展提高，经济的发展和科技的进步，耐高温涂料越来越受到人们的重视和使用。耐高温涂料有着广泛的用途和使用价值，涂料的研究已成为近年来先进国家技术发展的一个热点问题。耐高温涂料大体上可以分为有机高温涂料和无机耐高温涂料两大类。
有机耐高温涂料采用高温树脂和无机颜料加工合成，最高耐温可以达到1000℃左右。无机耐高温涂料采用志盛威华特制的高温溶液和耐高温氧化物高温高压下加工合成，耐温可以达到3000℃，涂层仍保持很好的功能性。
因为无机耐高温涂料的耐温高，无污染等特点，也成为耐高温涂料的代表。无机耐高温涂料是指耐温在1200℃以上，无机水性涂料，高温常温无任何挥发物质产生，可以耐火长时间烧烤，高温下具有一定的功能功效的涂料。无机耐高温涂料采用志盛威华特制高温溶液和高温氧化物、稀土微粉、难溶的化合物等作骨料加工而制成，耐高温涂料的功能性有：耐高温隔热保温涂料，志盛耐高温防氧化涂料、耐高温防腐涂料、耐高温陶瓷绝缘涂料、耐高温不粘覆涂料、志盛耐高温远红外辐射涂料等。无机耐高温涂料是指这些化合物的硬度高耐磨、抗老化好、耐化学腐蚀性能好，隔热保温效果好，一般用在修建窑炉、燃烧室、航天飞船、防火阻燃建筑材料和需要特别超高温的物体上。
耐高温涂料和普通的涂料相比具有高效的使用性能和产品提升价值，但是耐高温涂料研发时间长，财力投入大，要求研发的工程师水平更高以及知识范围更广，实验室设备条件和原材料更精细化。因为耐高温涂料的研发设计到学科更多，像材料技术、化工技术、信息技术、生物工程技术、能源技术、纳米技术、环保技术、空间技术、计算机技术、海洋工程技术等现代高新技术及其产业学科学术。国内现在北京志盛威华化工有限公司，在研发耐高温涂料上已走在了世界前列，公司多年来组织材料专家、化工专家、工程专家、纳米技术专家，经历多年的研究开发，开发了一系列耐高温涂料，涂料基本上耐温都在1800℃，最高的已经突破了3000℃，公司的耐高温涂料品种多，使用广泛功效显著，已经对工业节能和工业技术提升具有极佳的经济效益和社会效益，也带动大批工业产业的技术
升级换代，志盛威华公司耐高温涂料也获得国家相关部门的认可鉴定和政策支持。
现已耐高温涂料广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金冶炼、医药、电力、交通、建筑等高温设备上使用。
水性耐高温涂料
耐高温涂料高温环境节能好材料 陶瓷水性耐高温涂料是指各种特殊用途耐温高的涂料的总称，所谓特殊用途，是指除了防护作用以外，这类涂料还兼有某些特别的功能，以满足被涂覆产品设计上的需要的特种涂料，耐高温是涂料功能具体应用其中之一。 可以说，正是一些在特殊环境里应用的产品功能方面的需要，促进了陶瓷水性耐高温涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性耐高温涂料的防护性能已不是其主要的用途，新型耐高温功能涂料可以改变工艺，提升生产技术。在现代科技进步，已经开发出的具有特殊功能的涂料，其独特的性能使许多产品和设备的功能得以充分发挥，成为涂料工业中不可缺少的新品种。一般来说，功能涂料可以分为两大部分：民用功能涂料和工业能涂料，按照一般的定义，功能涂料不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域，还包含在人们日常所使用的各种生活生产用品当中，例如家具、家电、生产设备，乃至一只小小的铅笔、一个铝制饮料瓶子等等涂料，可以说功能涂料与人们的日常生活、工业生产息息相。 陶瓷水性耐高温涂料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。世界各国均十分重视功能涂料的研发与应用。从功能涂料市场的水平看，北京志盛威华陶瓷水性耐高温涂料拥有独家研发技术、市场处于国内领先水平和较高的市场占有率。陶瓷水性耐高温涂料的未来市场将向中高端市场集中（其中高端市场还应该包括新兴功能领域的涂料市场），是否能够满足中高端市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。另外，中高端领域功能涂料产品的技术附加值高，向来为众多涂料企业所觊觎。比照中国功能涂料企业普遍在低端市场“叱咤风云”的状况，假若不改变技术上的劣势将难以在未来的功能涂料市场竞争中立足。 北京志盛威华化工有限公司经过十几年的科技攻关，研发出技术世界领先耐高温功能涂料，打破了耐高温涂料的国际市场格局，为国内化工企业树立了榜样。北京志盛威华化工有限公司的耐高温功能涂料的类型有：
各种涂料配方
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7
六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6
耐高温涂料制备耐高温涂料生产工艺技术
耐高温涂料制备耐高温涂料生产工艺技术
1 01130430.8 二硫化钼基耐高温润滑涂料 2 02158221.1 无机高温耐磨涂料 3 03134232.9 工件热处理用高温防氧化纳米涂料 4 02112893.6 耐高温防磨涂料 5 03116516.8 一种耐高温触变型聚酰亚胺基防腐润滑涂料 6 96121431. 7 能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料 7 85107781 耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺 8 85109040 高温瓷化外墙涂料 9 87101674 常温固化磷酸盐耐高温涂料 10 87105644.5 散状长效高温节能涂料 11 88105704.5 高温防火保温涂料 12 90101683.7 高温节能耐腐蚀陶瓷涂料 13 89107740.5 耐高温抗氧化涂料 14 89108410.X 一种耐高温防腐蚀涂
料 15 91100621.4 耐高温复合绝缘涂料 16 90109811.6 一种高温耐火涂料 17 91104351.9 防沾钢沾渣高温涂料 18 92106302.4 防止钢锭和钢坯表面高温氧化涂料 19 92107800.5 高温电热涂料 20 93102468.4 不烧结耐高温耐水导电辐射涂料 21 93106060.5 免预处理高温抗氧化涂料 22 93106330.2 陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料 23 93117154.7 高温防粘防腐涂料 24 94112491.6 耐冲拔耐高温蒸煮金属涂料 25 94101525.4 一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法 26 94119988.6 电发热高温涂料 27 94114231.0 锅炉烟灰管道高温耐
技术指标参数及要求
技术指标参数及要求 货物名称技术指标参数及要求数量备注 1 软件1应用范围（或用途）：。 2配置（或系统组成） 2.1 软件1套 3 技术指标 *3.1 软件必须是国际通用、技术成熟的商用软件，所有功能模 块为原厂商开发并整合在统一的软件图形界面下使用。 *3.2 软件必须为标准“客户端 - 服务器”结构，两端可同时支 持Windows和Linux操作系统，所有模块都支持工作流技术。 *3.3 所有模块必须能实现数据共享，同时能够在局域网上浮动 运行。为保证全部软硬件系统的安全性、可维护性和保密 性，所有模块在运行时只允许使用一个许可证加密文件。 3.4 软件为永久使用权，首次安装须一次性提供大于80年的许 可加密文件，自安装之日起提供为期壹年的软件免费升级。 *3.5 提供核心基础模块包，实现基本的分子结构显示、分子构 建、结果分析、Perl编程、任务管理等工具，基于Pipeline Pilot技术实现软件所有模块之间的无缝操作链接流程。核 心基础模块包主要功能包括： *3.5.1 Standalone：可视化界面，服务器/客户端安装在 同一台机器上，提供化学/生物学数据显示、模拟/分析、 构建三维分子、展示动态变化、三维作图及许多其它功能。 提供该模块1个使用许可。 *3.5.2 CHARMm：来自Harvard大学Dr. Martin Kaplus的 经典的分子力学和动力学模拟工具，要求商业版本且与上 述可视化界面完美结合、通过Standalone可视化界面或者 命令行两种方式提交并完成计算任务，包括基于CHARMm 力 场的柔性对接工具CDOCKER。提供该模块1个使用许可。 *3.5.3 Biopolymer：蛋白质、肽类和核酸结构搭建、修 改和分析的工具，包括著名的静电分布计算工具DelPhi以 及基本的X-Ray工具。提供该模块1个使用许可。 *3.5.4 Protein Refine：针对MODELER的模建结果，基于 CHARMm 进行蛋白质氨基酸侧链和loop区的优化，提高模建 结果的合理性。提供该模块1个使用许可。 3.5.5 Analysis：动力学计算结果图形分析工具，能够分 析和显示蛋白质、蛋白质与配体复合物的分子动力学轨迹 文件。提供该模块1个使用许可。 3.5.6 Catalyst Score：化合物和药效团叠合并打分，为 结构修饰和改造提供信息。提供该模块个使用许可。 3.5.7 Catalyst Conformation：多样、完全且快速的构 想模型生成工具，可产生化合物的多构象模型，可选择采 用Polling或CAESAR算法，也可采用系统搜索或随机方法生 成构象。提供该模块1个使用许可。 3.5.8 QUANTUMm：QM/MM计算工具，结合CHARMm 和DMol3的 功能完成受体-配体结合能计算。提供该模块1个使用许可。 1 / 3
耐高温绝缘材料
国内陶瓷超高温无机涂料研发成功 工业高温环境的热源主要为各种燃料的燃烧(如煤炭、石油、天然气、煤气等)，机械的转动摩擦(如电动机、机床、砂轮、电锯等)，使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。高温一般意义上讲，材料耐热250℃以上，这时材料如果不能很好的利用和保护，热能产生的危害将是不可估量的。 传统的耐高温涂料（油漆）最高耐温极限在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，在高温工作下损耗很大，有时会严重影响正常的工业生产，传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够爱莫能助！ 经历多年的研究开发，现北京志盛威华化工有限公司拥有独家的专利技术，突破了耐高温涂料耐温极限，技术世界领先，涂料采用无机精加工新技术，选用特制高温材料，把耐高温涂料的耐温幅度提高到1800℃，短时极限温度可以达到2300℃，而且可以长时间耐火烧烤。志盛威华耐高温涂料用于高温保温隔热、高温防氧化防腐、高温窑炉远红外节能、耐高温胶、高温透明涂料等，节能效果显著。由于涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级，给其他工业生产工艺带来革命性转变，现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建筑等高温设备上。 国内生产耐火高温保温隔热涂料的厂家现只有北京志盛威华化工有限公司，该材料导热系数只有0.03W/m.K，耐温幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90％，可抑制高温物体热量损失，在1100℃的物体表面涂上8mm志盛牌耐火高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量传导的损失，经测试：在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生高。 北京志盛威华化工有限公司，在无机高温防腐涂料研究开发上，已走在世界的前列，其公司研发生产的ZS-811耐高温防腐涂料，耐温高达1800摄氏度，耐火长时间烧烤，水基无机自固化耐热涂料，耐盐雾，抗老性能好，对人体无危害，
外墙涂料技术要求
二、外墙涂料技术要求（一底两面） （一）、概述 1、产品类型：选用stucco外墙涂料，并达到GB/T9755—2001《合成树脂乳液外 墙涂料》优等品要求。耐用年限达到5～8年。 2、涂料颜色：参照色卡，**色***/***、**色***/***（另行确定） 3、招标人拟采用涂料品牌为：立邦、多乐士或同档次产品。 4、施工部位：外墙 5、施工工序：墙面清理、腻子层修补找平、一底两面，一道罩面漆 （二）技术要求 2.1底漆技术参数 容器中状态：无硬块、搅拌后呈均匀状态 施工性：刷涂二道无障碍 涂膜外观：透明、正常 涂布率：10.0M2/L 干燥时间：≤1小时 耐水性：96小时无异常 耐碱性：48小时无异常 附着力：≤1级 透水性：≤0.1毫升 抗泛碱性：48小时无异常 抗盐析性：72小时无异常 2.2中弹面漆技术参数 容器中状态：无硬块，搅拌后呈均匀状态 施工性：刷涂二道无障碍 涂布率：10.0M2/L 低温稳定性：不变质
干燥时间/h：小于1小时10分钟 涂膜外观：正常 对比率：大于0.92 耐水性：96h无异常 耐碱性：48h无异常 涂层耐温变性(5次循环) ：5次循环无异常 耐洗刷性/次：大于等于10000次 耐沾污性（5次循环）：小于等于15% 拉伸强度(标准状态下) ：大于等于1.0MPa 断裂伸长度：标准状态(常温23℃) 大于等于300% 耐人工老化：（400h）粉化1级（600h） 变色：2级（600h） 外观变化：无起泡、剥落、裂纹（600h） 2.3罩面漆技术参数 容器中状态：无硬块、搅拌后呈均匀状态 施工性：刷涂二道无障碍 涂膜外观：透明、正常 涂布率：7.0M2/L 2.3腻子层技术要求 (1) 应选用干粉腻子； (2) 腻子层3mm～4mm厚，涂刷2～3遍； 注：1、底漆、中弹面漆必须为同一品牌，以升为单位进行报价，同时必须注明产品的型号及必要的技术参数。 2、供货单位需在每个工地派一名专业技术人员，现场培训，指导施工单位 进行刷涂。
纳米耐高温绝热涂料的研制
纳米耐高温绝热涂料的研制 刘成楼，郑德莲，刘昊天 （北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司，北京100037）摘要：以改性六钛酸钾晶须（PTW）、纳米SiO2 气凝胶、超细空心陶瓷微珠、纳米TiO2 和Al2O3为主要隔热填料，以耐高温有机硅树脂乳液和丙烯酸乳液为基料，在多种功能助剂的配合下制备成纳米耐高温绝热涂料。涂层具有薄层、绝热、防水、抗裂、防腐、隔音、耐高温、耐候等特性。 关键词：纳米涂料；绝热涂料；耐高温涂料；节能中图分类号：TQ 630.7 文献标识码：A 文章编号：1009-1696（2015）01-0010-04 0·引言 为了达到生态环保、节能减排的目标，对民用建筑物、输热管道、工业热力设施等必须采取有效的隔热保温措施。传统的隔热保温材料中，如岩棉毡、无机保温砂浆、聚苯泡沫板、发泡聚氨酯等厚度必须达到一定要求，才能有较好的保温性能，且在防水、抗裂、施工性等方面存在不足；有机高分子发泡材料耐燃性差，存在火灾隐患。近年来，国内外以空心微珠为主要填料开发的轻质、薄层、高效隔热涂料成为该领域的研究热点。 本研究以改性六钛酸钾晶须（PTW）、纳米SiO2气凝
胶、超细空心陶瓷微珠、纳米TiO2 和Al2O3 为主要隔热填料，以耐高温有机硅树脂乳液和丙烯酸乳液为基料，在多种功能助剂的配合下制备成耐600℃高温的纳米真空绝热保温涂料，涂层具有薄层、绝热、防水、抗裂、防腐、隔音、耐高温和耐候等特性。 1 ·实验部分 1.1 原材料 SiO2 气凝胶，因素高科（北京）科技发展有限公司；六钛酸钾晶须，唐山晶须复合材料制造公司；超细陶瓷微珠，上海汇精亚纳米新材料有限公司；纳米TiO2、Al2O3，江苏海泰；有机硅树脂乳液，德国瓦克；丙烯酸乳液，美国陶氏；硅烷偶联剂，南京曙光；分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、成膜助剂等，美国陶氏。 1.2 基本配方 纳米耐高温绝热涂料的基本配方见表1。 1.3 制备工艺 （1）改性六钛酸钾晶须浆的制备 将适量硅烷偶联剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH 调节剂等加入去离子水中，搅拌均匀后加入六钛酸钾晶须，高速分散1 h，制成80% 的六钛酸钾晶须浆； （2）SiO2 气凝胶浆的制备 将适量分散剂、润湿剂、消泡剂，稳定剂、pH 调节剂
油漆技术要求及技术参数附件
附件二：技术规范书 买、卖双方经友好协商，就项目达成如下技术规范。 油漆适用范围、物理参数及技术要求： 1、用途：用于海港机械设备油漆。 2、物理参数： 环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 聚氨酯面漆颜色及外观：面漆颜色：RAL3001 环氧富锌底漆其固体按体积计应不少于53％,含锌量不低于70%；环氧云铁中间漆，其固体含量按体积计应不少于60％；面漆聚氨脂面漆，固体含量以体积计应不少于50％。 干燥时间： 环氧富锌底漆：表干≤30min 实干≤2h(25℃) 环氧云铁中间漆：表干≤1h 实干≤12h(25℃) 聚氨酯面漆：表干≤3.5h 实干≤8h(25℃) 完全固化：7天，底材表面温度高于露点3℃以上。具体参数见下表一。 3、技术要求 (1)、卖方提供的ZP1704无机锌车间底漆必须同下列厂家的环氧富锌车间底漆、中间漆和面漆确保油漆相溶。 油漆制造厂家：深圳海虹老人（HEMPEL）、广州佐敦（JOTUN）、江苏兰陵化工油漆、上海振华常州油漆（ZPMC）、潍坊云非化工油漆（YELEE）、式玛油漆（SIGMA）和大阪涂料（OSAKAPAINT）、中涂（CHUGOKU）。 （2）、所提供油漆为干性型，在较短的时间后即能盘运和堆放。 （3）、在气温20℃，相对湿度85%以下条件下，漆膜2天便可完全固化。冬用型油漆7天固化。 (4)、本品在运输时，应防止雨淋，日光暴晒，轻装轻放，并应符合国家运输部门的有关规定。 (5)、本品在自到货之日起包装有效存放期为12个月。 (6) 所有结构件二次处理时必须喷砂至SA2.5级，再进行后道油漆的施工，每道所喷漆膜厚度90%达到规定膜厚，其它10%面积应达到最底膜厚要求的90%。 4、所提供的油漆，应适合使用地区的气候环境条件和煤的化学成份，油漆涂层质量保证使用10年，10年内非人为原因出现的锈点、爆裂、剥落或其他问题，超过15%以上的,卖方应对这些部位进行修补直至。 5、油漆采用的标准：BS 5493：钢结构抗腐蚀防护油漆规范 第 1 页共2 页
(生产管理知识)耐高温涂料制备耐高温涂料生产工艺技术
1 01130430.8 二硫化钼基耐高温润滑涂料 2 02158221.1 无机高温耐磨涂料 3 03134232.9 工件热处理用高温防氧化纳米涂料 4 02112893.6 耐高温防磨涂料 5 03116516.8 一种耐高温触变型聚酰亚胺基防腐润滑涂料 6 96121431. 7 能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料 7 85107781 耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺 8 85109040 高温瓷化外墙涂料 9 87101674 常温固化磷酸盐耐高温涂料 10 87105644.5 散状长效高温节能涂料 11 88105704.5 高温防火保温涂料 12 90101683.7 高温节能耐腐蚀陶瓷涂料 13 89107740.5 耐高温抗氧化涂料 14 89108410.X 一种耐高温防腐蚀涂料 15 91100621.4 耐高温复合绝缘涂料 16 90109811.6 一种高温耐火涂料 17 91104351.9 防沾钢沾渣高温涂料 18 92106302.4 防止钢锭和钢坯表面高温氧化涂料 19 92107800.5 高温电热涂料 20 93102468.4 不烧结耐高温耐水导电辐射涂料 21 93106060.5 免预处理高温抗氧化涂料 22 93106330.2 陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料 23 93117154.7 高温防粘防腐涂料 24 94112491.6 耐冲拔耐高温蒸煮金属涂料 25 94101525.4 一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法
26 94119988.6 电发热高温涂料 27 94114231.0 锅炉烟灰管道高温耐磨涂料 28 94108428.0 轻型无石棉耐高温绝热涂料 29 95110627.9 节能防腐高温陶瓷涂料 30 95110077.7 耐高温的导磁防磁防射线的导电塑料/涂料 31 96109105.3 耐高温涂料及其生产方法 32 96120073.1 一种高温耐热钢用防氧化涂料 33 98101277.9 一种耐高温涂料 34 98123517.4 高温防粘润滑涂料 35 98125299.0 一种用于电炉炼钢吹氧管外壁的高温陶瓷压涂涂料 36 97181150.4 高温保护涂料 37 99112030.2 一种耐高温耐磨涂料 38 99103351.5 一种高温防腐涂料 39 99114538.0 有机硅耐高温涂料 40 99114492.9 一种无机耐高温涂料及其配制方法 41 01110664.6 一种高温耐磨涂料 42 01110665.4 一种高温炉管保护涂料 43 00131819.5 一种高温防粘润滑涂料 44 99117480.1 高温防氧化涂料 45 01136262.6 纳米复合耐高温防火涂料 46 00133234.1 石墨电极耐高温防氧化涂料 47 01130126.0 一种金属用的耐高温耐磨节能涂料 48 02119564.1 聚酰亚胺基耐高温耐辐射润滑涂料 49 01126779.8 水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法 50 200610030932.6 一种燃气轮机热通道部件高温合金涂料
技术参数指标
技术参数指标 : 1.全自动生化分析仪: (1)、仪器系统：原装进口全自动生化分析仪，生化比色检测速度≥320测试/小时； (2)、试剂系统：试剂全开放，仪器所有生化检测通道均可同时满足使用国产和进口试剂； (3)、进样方式：圆盘式进样，一次性装载样本≥100个； (4)、仪器基本性能：样品最小加样量≤1.5微升，加样精度0.1微升步进；试剂针最小吸取量≤5微升，精度1微升步进； (5)、最小生化试剂反应量≤100微升，最大生化试剂添加数≥3种； (6)、最大生化比色反应时间≥10分钟； (7)、可同时检测双试剂生化项目≥40项； (8)、温控精度：反应系统水浴恒温，温控精度达到37℃±0.1℃； (9)、样品针堵塞检测功能：样品针采用压力变化检测血凝块和纤维丝堵塞；(10)、反应杯：UV塑料比色杯； (11)、搅拌装置：所有生化比色反应采用非接触式超声波搅拌功能； (12)、急诊功能：具有急诊位，随时加入优先检验； (13)、前稀释功能：仪器必须同时具有样品和校准品的前稀释功能； (14)、仪器具有全反应过程检测功能及反应曲线测试、探针防撞和防震的保护功能、异常标本自动复检功能，能连接中文计算机，并可直接出中文报告； (15)、分光系统：凹面蚀刻后分光系统、吸光度范围0-3.0；波长范围340- 800nm；(16)、远程服务功能：仪器必须具有并免费开放远程服务功能；
(17)、样本条形码扫描功能：仪器必须具有样本条形码扫描功能； (18)、售后服务： (18.1)、安装调试及保修：厂方在本地有常驻工程师，仪器免费上门安装及现场培训（包括仪器的基本原理、操作应用及仪器的维护保养知识），保修期是从仪器验收后12个月或发货后15个月（以先到日期为准）。接到用户维修仪器邀请后，在48小时内给予应答。 (18.2)、认证：该系统可由专业服务工程师采用经过校准的仪器以及验证工作手册为用户提供验证服务支持。 2、超纯水机： (1)、应用范围：系统以自来水为进水，同时连续生产用于玻璃器皿的最后冲洗、化学/生化试剂配制、分析试剂及药品配制、稀释等的分析级纯水（II级水）和用于细胞培养、Q-PCR、肽谱分析等生物工程实验所需超纯水及高精密分析设备(AAS,IC,HPLC,LC,GC-MS等)配液所需超纯水（I级水）。 (2)、供货要求： (2.1)、仪器类型：纯水/超纯水一体化智能系统； (2.2)、数量：一套 (3)、技术指标： (3.1)、仪器工作环境: (3.1.1)、电源:AC220V±10%, 50Hz (3.1.2)、温度：5-35℃ (3.1.3)、相对湿度：20%-80% (3.2)、系统总体组成：系统包括一台主机、两个独立取水器（分别取纯水和超纯水）、全自动水箱、以及必需的耗材等
耐高温涂料研究进展
耐高温涂料研究进展 摘要 文章介绍了耐高温涂料的分类、应用和发展情况，并详细介绍了国内外无机和有机 耐高温涂料的研究及应用情况。 关键词：耐高温涂料有机无机有机硅 Research Development of High Temperature Resistant Coating Abstract: Classification, application and development of high temperature resistant coating wereintroduced in this paper, research of organic coatings and inorganic coatings were briefly introduced as well. Key words: high temperature resistant; coating; inorganic coating; organic coating; organic siloxan 概述 耐高温涂料，亦称耐热涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适的物理机械性能的涂料，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。（周其凤, 范星河, 谢晓峰. 耐高温聚合物及其复合材料[M]. 北京: 化学工业出版社, 2004.）。耐高温涂料主要由耐高温基料、颜填料组成，其耐高温性能与基料、颜填料，以及颜填料与基料的匹配有关。一般按基料的不同，将耐高温涂料分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料。（功能涂料及其进展郑志云魏铭黄畴朱焱郑京京易英上海涂料第50 卷第 7 期2012 年 7 月）同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温涂料以其大面积施工工艺性能良好、成本低、效果显著等优点受到人们的青睐，已被广泛用于高温场合的表面保护，例如：钢铁厂的烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置及高温反应设备等的装饰及防护。（耐高温涂料研究进展徐忠苹韩文礼张彦军张贻刚杨耀辉（中国石油集团工程技术研究院，天津300451））专论） 一无机耐高温涂料 无机耐高温涂料的硬度高，耐热可达400～1000℃甚至更高，但漆膜较脆，未完全固化前耐水性不好，对基材表面处理要求严格。常见的几种无机耐高温涂料主要有硅酸乙酯耐高温涂料、磷酸盐耐高温涂料、硅溶胶耐高温涂料、硅酸盐耐高温涂料等。 硅酸乙酯耐高温涂料 以硅酸乙酯为基料，选择适当的颜、填料后得到的耐高温涂料，有良好的耐热性能和优异的防腐蚀性能。它的种类有很多，（1）以聚硅酸乙酯为基料，加入氧化铬绿、石英粉、成膜助剂、表面活性剂（分散剂）等，可制成常温固化的耐热可达300℃的涂料。（2）以聚硅酸乙酯和硅中间体共水解制备得到的基料，按质量比为固体树脂 : 铝粉=10 : 6的比例制成的涂料，其耐热在600℃为10小时，并且耐20次；500℃1小时/室温1小时的冷热循环，涂膜仍处于完好状态。（3）以聚硅酸乙酯为基料加入低熔点玻璃料或珐琅玻璃以及耐 热颜、填料可以制成耐400～600℃甚至800℃的高温涂料。 磷酸盐耐高温涂料 磷酸盐耐高温涂料通常由磷酸盐水溶液、固化剂（或反应性颜料）和耐热颜料（或金属铝粉）等组分所组成。英国的“W”无机耐高温防腐蚀涂料就是这种类型的涂料。我国也研制并生产类似的涂料。 硅溶胶耐高温涂料 硅溶胶作为涂料基料时，其涂膜附着力和柔韧性往往不能满足涂料性能要求，需要进行
涂料和油漆稀释剂配方
涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配
方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
油漆参数
油漆参数 １、油漆重量=面积X厚度／固体含量X系数 固体含量：４５％ 系数：经验数字，在1.30～2.30之间；平面面积大，系数取小值； 曲面多，系数取大值。 习惯算法： 油漆重量（ＫＧ）＝面积（㎡）X厚度（μ）X系数／４５０ ２、稀释剂比例： ①富锌底漆：稀释剂：油漆= 0.45 : 1 (涂装) 稀释剂：油漆= 3.5~4 : 1 (大马) ②环氧底漆：稀释剂：油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25~0.315 ) ③面漆：稀释剂：油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25 ~ 0.3 ) 3、中涂油漆 富锌底漆:EPICON ZINC SCB-2 UNYMARINE THINNER S 环氧漆:EPICON PAINT EPICON SC THINNER S 面漆:聚氨脂面漆POLYCRETHANE RESIN PAINT UNYMARINE SC CSC-5145 氯化橡胶面漆RA V AX SC FINISH SILVER CSC-9191 比重： 富锌底漆: L/Kg = 2.24 环氧漆: L/Kg = 1.27 面漆: L/Kg = 1.2 4、关西油漆 比重： 锌粉底漆：L/KG = 2.38 环氧底漆：L/KG = 1.48 面漆：L/KG = 1.27
5、各个油漆厂商产品固化物含量： 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆：49％45％53％80％ 环氧漆：41％51％46％80％ 聚氨酯漆：52％53％45％62％ 醇酸瓷漆：34% 40％ 丙烯酸漆：42% 42% 58％ 清漆：29.5% 30％ 氯化橡胶漆：40% UT6581: 68% 6、各种油漆喷涂面积（40’H参考）： 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆(大马)：39.2m2/L 24.8m2/L 28.1m2/L 31.1m2/L 锌粉漆(涂装)：5m2/L 3.6m2/L 环氧漆： 4.82m2/L 5.25m2/L 6.16m2/L 5.1m2/L 聚氨酯漆： 4.15m2/L 5.8m2/L 6.2m2/L 2.53m2/L(门板) 氯化橡胶漆： 4.35m2/L 4.93m2/L 丙烯酸漆： 3.35m2/L
无机耐高温涂料的制备
无机耐高温涂料的制备 为适应石油化工、冶金、化肥等工业的发展，研制耐高温涂料已成为一项重要课题。一般涂料在高温条件下会发生热降解和碳化作用，导致涂层破坏，不能起到保护作用。而耐高温涂料则具有相当的优势，其在高温条件下，涂层不龟裂、不起泡、不剥落，仍能保持一定的物理机械性能，使物件免受高温化学腐蚀、热氧化、延长使用寿命。耐高温涂料被广泛应用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、石油裂解设备等方面，乃至应用于航空、航天等领域。 一、实验目的 1.了解耐高温涂料的性能与应用。 2.学习无机硅酸盐耐高温涂料的制备方法。 二、实验原理 使用无机物硅酸钠、二氧化硅、二氧化钛等耐酸耐碱性好的氧化物，按一定比例混合均匀，涂于需要的底材上，在一定温度下烘烤后，可形成致密、均匀、耐高温、抗氧化、耐老化、耐酸耐碱性能较好的涂层。它是以硅酸钠和二氧化硅为成膜物质，通过水分蒸发和分子间硅氧键的结合所形成的无机高分子聚合物来实现成膜，对光、热和放射性具有稳定性，同时二氧化钛具有很好的着色力、遮盖力和化学稳定性，故该涂料有优良的耐热和耐老化性能及良好的附着力。 三、实验仪器与试剂 实验仪器：马弗炉，研钵，玻璃棒，电子天平，干燥箱，铁片。 实验原料：Na2SiO3·9H2O , SiO2TiO2 , TiO2 四、实验步骤 1.无机硅酸盐耐高温涂料的制备： ①打磨事先准备好的底材表面，以除去污物和氧化膜。
②取1.0032g Na2SiO3·9H2O，0.6060gSiO2, 0.8053gTiO2固体于研钵中，混匀、研磨后，加入0.5mL水，用玻璃棒搅拌，混匀，得白色糊状物。 ③用刮涂法把白色糊状物均匀涂于处理好的底材表面上，涂抹要平整，涂层要致密。 ④涂层晾干后，将共置于升温至800℃的马弗炉中，烘烤20min，取出后至少在室温下放5min。 ⑤将马弗炉温度升至300℃，再把上一步制好的涂层放入其中，并在300℃下烘烤20min，取出，即可得到白色的耐高温涂料。 2.涂层性能检测： ①附着力（划格法）：用专用划格器或美工刀在涂层上划100个方格，以适当力度敲击底面；如方格无脱落则判定附着力为100/100,1个脱落判定为99/100，依此类推。 ②耐酸性和耐碱性：在涂层上用滴管分别滴加6mol/L盐酸溶液，40%的氢氧化钠溶液各1滴于不同地方，在5min后，观察涂层有无失光，起泡，脱落，变黄等现象。 五、实验结果记录与处理 M TiO2=0.6053g M Na2SiO3·9H2O=1.0032g M SiO2=0.6060g 涂层性能记录表
耐高温涂料配方研究进展
耐高温涂料配方研究进展 1无机耐高温涂料 无机耐高温涂料的硬度高，耐热可达400～1000℃甚至更高，但漆膜较脆，未完全固化前耐水性不好，对基材表面处理要求严格。常用的几类耐高温涂料的特性比较见表1。 表1常用的无机耐高温涂料特性 1.1硅酸乙酯耐高温涂料 以硅酸乙酯为基料，选择适当的颜、填料后得到的耐高温涂料，有良好的耐热性能和优异的防腐蚀性能。 （1）以聚硅酸乙酯为基料，加入氧化铬绿、石英粉、成膜助剂、表面活性剂（分散剂）等，可制成常温固化的耐热可达300℃的涂料。 （2）以聚硅酸乙酯和硅中间体共水解制备得到的基料，按质量比为固体树脂:铝粉=10:6的比例制成的涂料，其耐热在600℃为10小时，并且耐20次；500℃1小时/室温1小时的冷热循环，涂膜仍处于完好状态。 （3）以聚硅酸乙酯为基料加入低熔点玻璃料或珐琅玻璃以及耐热颜、填料可以制成耐400～600℃甚至800℃的高温涂料。 1.2磷酸盐耐高温涂料 磷酸盐耐高温涂料通常由磷酸盐水溶液、固化剂（或反应性颜料）和耐热颜料（或金属铝粉）等组分所组成。英国的“W”无机耐高温防腐蚀涂料就是这种类型的涂料。我国也研制并生产类似的涂料。该涂料的配方组成见表2。 表2典型的磷酸盐耐高温涂料配方
按该配方配制的涂料涂装于除去油污的钢基材上，经250℃/1小时烘烤成膜，其耐热性为450℃下700小时涂膜无明显变化；耐冷热交替性为450℃/室温自来水循环15次涂膜无异常；最高耐温为600℃下4小时涂膜完好。 1.3硅溶胶耐高温涂料 1.3.1改性硅溶胶耐高温涂料 硅溶胶作为涂料基料时，其涂膜附着力和柔韧性往往不能满足涂料性能要求，需要进行改性或与有机成膜物质拼混使用。后者用于常温用途的各种涂料效果较好。制备耐高温涂料时，需要对硅溶胶进行改性，见表3。 表3一种耐高温涂料用硅溶胶的改性方法 将硅溶胶置于反应器中，先加入氧化钾和氧化锂搅拌均匀，再在搅拌状态下，缓慢地加入氧化锌、氧化镁和氧化铝等。然后，慢慢地升温至70～80℃，体系的pH值在10～12之间，持续反应7小时。反应混合液开始呈白色浑浊状态，最后慢慢变得透明，即为改性好的硅溶胶。这种经改性的硅溶胶可以常温干燥成膜，涂膜具有良好的耐热性，可在200℃以下长期使用。以其为基料，再加入耐热颜、填料和助剂等，即得到耐高温涂料。 1.3.2硅溶胶、玻璃料、氧化物等组成的耐高温涂料 以硅溶胶（二氧化硅含量40％）：80份；玻璃料：130份；氧化铝：30份；氧化锌：5份；膨润土：1份和30份水混合成涂料，涂装于喷砂的钢板上，室温干燥一周，获得硬度为HB，耐水、耐热可达400～600℃的涂层。 1.3.3加有硅烷偶联剂的硅溶胶耐高温涂料 按硅溶胶：35份；含氨基或环氧基的硅烷偶联剂：5份；石英粉：45份；云母粉：10份；氧化铬：5份，制得的耐高温涂料，涂装于钢板上其耐热性为600℃下10小时涂膜完好。 1.4硅酸盐耐高温涂料 以水溶性硅酸盐为基料得到的耐高温涂料，品种较多，用途也较广泛。在一些情况下，这类涂料除具有耐热性之外，还具有优异的防腐蚀性能。例如，用高模数水玻璃和锌粉制备的涂料，具有很好的防腐蚀性能。同时，这类涂料还具有优异的耐热性，可长期在400℃以上的温度使用，瞬间耐温达800℃。当配合以适当的无机颜、填料时，耐热温度可达到1000℃。 （1）高模数硅酸钾耐高温涂料，配方见表4。将各种原材料混合均匀，磨细后即得到耐高温涂料。 表4一种高模数硅酸钾耐高温涂料配方
外墙涂料技术标准
外墙涂料技术标准 1、本工程建筑外墙涂料采用水性弹性质感外墙涂料。 2、产品性能要求 2.1、外观 包括平涂亚光和拉花效果,其中拉花效果包括中及小拉花两种类型,拉花效果以经确认的样板为准。 2.2、适用基面 应满足不同的墙体材料及抹灰层基面要求,如新型墙体材料/多孔砖/剪力墙水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰墙面、胶粉聚苯颗粒/挤塑聚苯板保温抗裂砂浆/膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰墙面等。 2.3、适用气候分区 应能适用于我司项目所在的气候分区（Ⅱ区）的需要。 2.4、涂料主要成分 弹性丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液或改性丙烯酸乳液。 弹性纯丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液。 采用的乳液应为国外品牌,并具体说明。 添加的颜料首选为无机颜料,可采用有机颜料,颜料应为国外品牌。 2.5、配套外墙腻子的主要成分 包括型双组分的聚合物水泥腻子及R型腻子至少各一种。腻子层经养护5～7天后，其 pH值应小于10。 2.6、相关国家及行业标准规范的要求 1）配套外墙腻子应符合《建筑外墙用腻子》（JG/T 157-2004）的普通型腻子（P型）和柔性腻子（R型）的技术要求（表1）。 2）水性弹性系列涂料要求各层涂料均为水性弹性涂料，以适用于外墙保温体系构造要求。各层涂料应符合《水性涂料环境标志产品技术要求》 (HBC12‐2002)及《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755‐2001)优等品的技术要求（表2）,水性弹性涂料应满足表3的技术要求，产品整体应符合《复层建筑涂料》(GB/T 9779‐2005)优等品的技术要求（表4）。底涂层应提供符合《建筑内外墙用底漆》
有机硅耐高温漆资料
有机硅耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。 用途： 广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。 性能指标： 项目指标检验方法 漆膜外观黑色无光、漆膜平整 GB/T1729 粘度（涂—4杯）S 20－35 GB/T1723 干燥时间表干25℃，h ≤ 0.5 GB/T1728 半硬25℃，h ≤ 24 烘干200℃，h ≤ 0.5 冲击强度cm 50 GB/T1732 柔韧性mm ≤ 1 GB/T1731 附着力级≤ 2 GB/T1720 光泽半光或无光 耐热性（800℃，24h）涂膜完整，允许轻微变色 GB/T1735 施工工艺：
（1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级； （2）用稀释剂擦洗工件表面； （3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）； （4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃； （5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。 其它施工参数密度——约1.08g/cm3； 干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um； 闪点－27℃； 涂覆用量－－120 g/m2； 涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。 涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。
无机耐高温涂料的制备
无机耐高温涂料的制备 一、实验目的 1.了解无机耐高温涂料的性能和应用。 2.掌握无机硅酸盐耐高温材料的方法和操作的注意事项。 3.通过实验方案设计，提高分析问题和解决问题的能力。 二、实验原理 耐高温涂料，亦称耐热涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。耐高温涂料一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成。同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温涂料以其大面积施工工艺性能良好、成本低、效果显著等优点受到人们的青睐，已被广泛用于高温场合的表面保护，例如：钢铁厂的烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置及高温反应设备等的装饰及防护。[1] 早期的耐高温涂料主要为无机类产品。目前，经过发展，耐高温涂料种类很多，但一般仍可分为有机和无机两大类。目前国内多使用有机硅耐高温涂料、酚醛树脂、改性环氧涂料、聚氨酯等高分子化学材料，其耐热温度一般都低于600℃，并且易燃烧，成本较高。相对而言，无机耐高温涂料却具有耐热温度高、耐热性好、硬度高、寿命长、污染小、成本低等特点，但是涂层一般较脆，在未完全固化之前耐水性不好，对底材的处理要强求较高。[2] 本实验所制备的硅酸盐耐高温无机涂料是使用无机物硅酸钠、二氧化硅、二氧化钛等耐酸耐碱性好的氧化物，按一定比例混合均匀，涂于需要的底材上，在一定温度下烘烤后，可形成致密、均匀、耐高温、抗氧化、耐老化、耐酸耐碱性能较好的涂层。它是以硅酸钠和二氧化钛为成膜物质，通过水分蒸发和分子间硅氧键的结合所形成的无机高分子聚合物来实现成膜，对光、热和放射性具有稳定性，同时二氧化钛具有很好的着色力、遮盖力以及化学稳定性，故该涂料有优良的耐热和耐老化性能以及良好的附着力。 三、实验试剂及器材： 实验仪器：马弗炉；胶头滴管；烧杯（100mL）；电子天平；铁片；研钵；玻璃棒；钢尺；小刀；测试专用胶带。 实验试剂：Na2SiO3·9H2O（A.R）；SiO2(A.R)；TiO2(A.R)；蒸馏水；6mol/L的HCl溶液；40%的NaHO溶液。 四．实验过程 1.用砂纸底材表面打磨光滑，必要时可用酸处理底材表面以除去污物和氧化膜。