如何选择滤芯
过滤器通常都被分为液压附件的一类中，似乎被重视的程度不高，在许多人看来，即便没有过滤器这个附件，设备中的许多部件也能自如运作，毫无压力。诚然，泵、缸、阀的运作的确不依赖过滤器。但是，这些泵、缸、阀的运作寿命长短却和它的工作介质有着密切关系，换言之，油品的好坏关乎设备的运行。由此可见，过滤器并不能被人完全忽略。
过滤器的质量如何，更重要的是从他的滤芯质量来鉴别。所以，如何鉴别过滤器滤芯的质量好坏，成为了一个至关重要的大课题。今天，将会通过本文，为大家详细介绍如何鉴别过滤器滤芯的质量好坏。
一个高性能的滤芯，应当具备以下要求：
1.它的内骨架和内外支承网必须要是强度高、零污染、无毛刺的，并且是不会产生化学反应的。
2.滤芯中高性能的滤材，必须要是由化学性质不活泼的纤维和高强度的树脂制成，并且滤材的孔径要小而均匀，厚度合理且适宜。
3.高质量的滤芯所采取的的粘结方式也是非常先进的。它采用纵缝粘结方式，保证粘结之处没有泄露。
一看滤芯材质
空气滤芯主要的过滤材质是滤纸，目前滤芯滤纸主要采用国产纸和进口纸，无论国产还是进口纸都是有良好的过滤性能，而假冒滤芯采用的劣质滤纸，不能阻止灰尘进入发动机，从而影响发动机正常工作。一般正品的滤芯的滤纸颜色统一，纸面比较平整;而劣质滤芯滤纸颜色不统一，纸面发毛，质地很差
二看滤芯的胶质
目前滤芯的构造一般滤纸和橡胶粘合组成，而真假滤芯的胶质也是有区别的。真品滤芯的橡胶质地较好，富有弹性，而假冒滤芯橡胶发软，质地很差。比较容易辨别的方法是把空气滤芯对折，松开后正品滤芯很快恢复原状，而假冒滤芯由于橡胶质地问题，与滤纸粘合的不好，对折的中部痕迹明显。
一般液压系统中污染物是固体颗粒和设备磨损的杂质，液压油滤芯产生的途径有1、过滤掉机器装过程中残留的加工铁屑、颗粒、杂质等;2、因管路腐蚀和生锈而产生的小颗粒杂物。
以上这些颗粒会大幅度影响液压系统在工作中的可靠性及部分元件的寿命。比如：颗粒使阀芯堵塞，影响机器的动作过程，颗粒使泵的配油盘损害，使机器产生很大的噪音，并且影响泵的使用寿命等等。为了提高机器的使用寿命及减少不必要的颗粒，所以在机器上要有选择的安装贺德克液压油滤芯，廊坊特瑞达过滤科技有限公司为您提供优质的贺德克液压油滤芯系列产品
固安县星诺过滤器材厂提醒在我们选择贺德克液压油滤芯时，通常考虑是过滤器的精度，而实际上在选择贺德克滤芯的过滤效率和滤材的使用寿命也相当重要。目前，国际上通常采用过滤器的β值来表示过滤器的过滤效率。所谓β值是指过滤器进口处流体中大于某一尺寸的颗粒数与过滤器出口处流体中大于某一尺寸的颗粒数之比。因此β值越大，该液压系统的过滤器的过滤效率也越高。
袋式除尘器的选择和计算
课程设计 字第 院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级 姓名 济南大学 2012 年12月29日
课程设计任务书 学院材料科学与工程专业材料科学与工程 学生姓名学号 课程设计题目500t/d粉磨（球磨）生产线设计 课程设计内容与要求： 1.设计基本参数 选粉机：旋风式选粉机; 循环负荷率：150%; 回粉输送距离：20.35 M; 成品输送设备：FU拉链机; 2．设计要求 1、设计计算：球磨机、选粉机、斗式提升机、风机、回磨粗粉输送机、成 品输送机选型计算; 2、绘制生料粉磨系统的工艺布置图或设备安装图（1#图纸1张）。 3．绘图要求 按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册，粉体工程及设备。 5．绘图工具 计算机（AutoCAD）绘图 设计开始日期 2012年12月29日指导老师 教研室主任（签字） 年月日
目录 一、前言 (2) 1．袋式收尘器的简介 (2) 二、ZX型袋式除尘器的选择和计算 (2) 1．工作原理 (2) 2．结构特征 (3) 3．技术性能 (3) 4．袋式除尘器的净化能力可按下式计算 (3) 5．除尘风管直径的计算 (4) 6．除尘系统流体阻力的计算 (4) 三、袋收尘器安装注意事项 (5) 四、袋收尘器日常维护及检修 (5) 五、斗式提升机的简介 (6) 六、斗式提升机的选型计算与校核及各种系数的确定 (7) 1．斗式提升机输送能力的计算 (7) 2．电机功率大小的计算选择 (8) 3．电磁振动喂料机喂料能力的计算 (9) 七、斗式提升机设备的运行与维修 (10) 1．斗式提升机的安全操作规程 (10) 2．斗式提升机的维护保养 (10) 八、结束语 (11) 九、个人感想 (11) 十、参考资料 (12) 济南大学课程设计说明书用纸
介质过滤器系列(重要)
石英砂过滤器 一．产品功能 石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。 二．适用范围 1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统； 2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除； 3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备； 以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。 三．产品特点 1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。 2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。 四．技术参数 1．处理效果 ①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU； ②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。 2．工作环境参数 ①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）； ②.工作压力：≤0.6MPa； ③.进水水压：≥0.04MPa； ④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa； ⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。 3．运行参数 ①.工作方式：压力式； ②.运行方式：水流自上而下； ③.过滤速度：15-20m/h ； ④.运行周期：2-7天； ⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗； ⑥.反洗耗水：1-3%； ⑦.反洗强度：4-15L/s·m2； ⑧.反洗历时：5-7min； ⑨.反洗膨胀率：40-50%。 五．工作原理
石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。 六．规格型号及外型尺寸 1．外型尺寸图 洗出水 滤出水 2．规格型号一览表
如何选择纯ptfe滤袋
该产品由纯PTFE制成；适用温度-210℃至265℃；耐酸碱、耐腐蚀、化学稳定性（0-14PH）；高湿环境同样适用；不易老化；无污染；织物构成：PTFE短纤维（PTFE 卷曲纤维与其他纤维共混，即可降低成本，保持一定的不粘性。 外观为纯白色。含量为聚四氟乙烯（PTFE）。加工时每平方厘米大于62针，使 用抗静电剂，使用全钢设备，且使用接地装置。）+PTFE基布（使用500dtex长丝纤 维（单丝）织造而成，织物为平纹组织。PTFE基布可以根据滤料的强力要求，设计不同的经纬密度。如：经向140根/10cm,纬向140根/10cm(140/㎡)，基布的经纬向强 力均可大于1000N），基于聚四氟乙烯原材料的化学稳定性，是所有滤料中耐化学性、稳定性好的产品。 1、持续工作温度250度以上，瞬间温度280度。 2、完全不怕酸碱和氧化，几乎不可燃。 3、不会老化的纤维。 4、满足恶劣的工况，具有长的使用寿命，通常使用寿命在2年以上。 Ptfe除尘布袋重要参数： 1：除尘布袋耐酸碱腐蚀能力
燃煤锅炉除尘器开机或停机在露点以下时，废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸，会造成除尘布袋纤维变形失去自身强度。所以我们在选择除尘布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的除尘布袋。 2：除尘布袋过滤精度 如果锅炉除尘器过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，针对这种现象，我们可选用覆膜滤袋或在滤袋表面预覆保护性粉尘。 3：除尘布袋运行温度 如果锅炉除尘器处理的废弃温度过高，容易使除尘布袋硬化或融化产生破洞，废气中的火星或热粉尘也可使滤袋烧成孔洞。针对客户锅炉除尘器运行温度，选择相对应的除尘布袋很重要。 江苏丰鑫源环保集团有限公司，用户值得信赖的生产厂家。公司位于江苏阜宁滤料产业园10号，生产滤袋，除尘滤袋，除尘布袋，针刺毡，美塔斯针刺毡，氟美斯针刺毡，pps针刺毡，涤纶针刺毡，玻纤针刺毡，防静电针刺毡，拒水防油涤纶针刺毡，亚克力针刺毡，P84针刺毡,PTFE复合针刺毡，ptfe滤袋,pps滤袋，氟美斯滤袋，美塔斯滤袋, [pps+ptfe纤维基布]滤袋.产品被广泛应用于电力、冶金、生物质、垃圾焚烧、固废处置、城市垃圾收尘、化工除尘等恶劣工况的除尘滤袋生产和制作以及笼骨架制造,覆膜、涂层、拒水防油、防静电系列生产与加工! 公司凭借生产设备及检测手段、成熟的技术，为使用厂家提供各种品质的产品。自强不息的丰鑫源人本着“团
保安过滤器滤芯的选型
保安过滤器滤芯的选型 保安过滤器又叫做滤芯过滤器或精密过滤器，一般情况下保安过滤器放置在石英砂，活性炭，树脂等之后，设置在压力容器之前，有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒（悬浮物、铁锈、破碎的树脂、活性炭、细沙等）进入成品水，来满足后续工序对进水的要求，可以说是去除大颗粒和胶体等杂质的最后保障！能有效除去液体中的悬浮物、铁锈等，滤芯可用多种材质和多种形式来制作,以适应各种流体和系统配置的流体过滤的需要，可承受较高的过滤压力。 为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜，通常在反渗透进水前设置滤芯式保安过滤器。一般采用孔径小于10um，根据实际设计情况可设计为5um或更低。滤芯除了长度、内径、外径、联结方式、密封形式、与被过滤介质的相溶性等这些确保使用的技术指标外，还有精度、截留率、流量、纳污量等必要的技术参数，正是由这些完全独立的技术指标形成了滤芯的内在品质。只有选择了这些指标都满足的滤芯，才可以很好地使用，再加上过滤器中滤芯数量的合理选择就更经济了。 公称精度是辅以截留率而存在的，并没有一个业者共同认定并遵行的标准。也就是说对同一5μm的滤芯产品甲公司可以把截留率定在85－95%，而乙公司确可定在50－70%，换句话说，甲公司的25μm 过滤精度可能等于乙公司的5μm，或者更细。虽然一样在5μm颗粒
之滤除能力同为95%，但其过滤功能确有着相当的差异。因此，最好的解决办法是试用。以确定选择滤芯的合理性、经济性、安全性。对于一般的保安过滤器滤芯，由于价格不贵，往往被人们忽视。其实保安过滤器的滤芯对反渗透的运行有着至关重要的作用。（1）首先就是大家所说的起保护作用，防止大的污染物进入反渗透装置里，划破反渗透膜或污堵膜孔，在实际中，由于预处理一般采用传统的方式，即砂滤+炭滤。在这样的系统中很难保障砂炭不进入到反渗透中，所以保安过滤器的作用至关重要。（2）另一个作用就是通过滤芯的压力过滤，使投入的阻垢剂能够很好的完全的与原水混合，更好的起到防止反渗透膜结垢。（3）另一个作用就是对反渗透膜污堵情况的预见型检测，无论是粘泥类的、还是铁胶体的、还是混凝剂类的、还是预处理颗粒物的、还是生物类的污堵都会有个预见性的！ 其实对保安过滤器滤芯的选择非常的重要，一方面确认是否可以真正完全保护反渗透膜稳定安全的运行，另一方面根据系统的配置、水源水质、所加药剂等来选择其经济性的滤芯。所以真正对保安过滤器滤芯的选择还是从试用比较保险的。
教你为布袋式除尘器选择过滤风速的正确方法
核心提示：合理地在设计布袋袋式除尘器工作中选定除尘器的过滤风速十分重要。正确地选择过滤风速，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。那么，如何正确地选定过滤风速呢？下面请跟随笔者一起了解一下过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。 过滤风速偏低时，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。 首先，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点： 第一，要弄清粉尘的粘性。对布袋式除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。 第二，要弄清粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的**体，单纯用平均粒径来表征这种**体是不够的。 第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。 第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。 其次，对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，可以从下述三方面来进行分析： 第一，过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比，如果简单地用降低过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的，因为过滤阻力的变化率较过滤风速的变化率小。 第二，除尘效率方面。我们知道，从除尘机理上说，有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。对粉尘粒径而言，粒径为1μm以下的微尘，借助扩散效应能有效地捕集，适当降低过滤风速可以提高除尘效率；粒径为5-15μm以内的粉尘，借助惯性效应能有效地捕集，提高过滤风速可以提高除尘效率。 第三，清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质，即粘性、粒度、容重有极大的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器，粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质，并不是所有的粉尘，只要过滤风速取低些，就可增强清灰能力。 此外，在滤料确定的情况下，降低过滤风速可以延长清灰周期，但是滤袋的寿命并不完全取决于清灰周期。因为当确定了某个过滤风速时，滤袋的不同地方过滤风速相差悬殊。
过滤器选型计算
精心整理篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1.总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T3411-1999《石油化 工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T21637-1991《化工管道过滤器》。本计算仅适用 于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。 2.过滤面积计算 依据SH/T3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积 减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及 滤网的有效面积。根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。 本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1管道截面积计算S1： 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314m2 2.2过滤器有效过滤面积计算S2： 按照标准要求面积比取3，即S2/S1=3，即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算 按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可 拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤 面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2，因此 在过滤面积上满足要求。 3.起始压降计算 压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体 密度、黏度等。 计算公式： 符号说明：
ptfe除尘器滤袋如何选择
ptfe除尘器滤袋是一种由独特材料制造的，能够用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、钛白粉生产、碳黑生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用，为我们的环保事业做出了不小的贡献。本次就分享这类产品的选择注意事项，希望对大家有所帮助。 1、周期 运行周期是大家在选择时候需要考虑的因素，因为运行周期很大程度上会决定产品的使用周期，所以在选择的时候一定要进行考察。虽然覆膜滤料在开始使用时阻力要高于普通滤料，但随着运行时间增加，阻力不会随时间延长而急据增长，且清灰效果好，清灰周期长，清灰压力低，减小了粉尘与滤料之间的摩擦力和摩擦系数。 2、寿命 寿命会直接影响到大家的使用成本，所以在选择的时候一定要严格注意，由于覆膜滤料表面光滑拒水，清灰彻底，始终保持较高的通气量，较好地解决了过滤与清灰的矛盾，从而提高了滤袋的使用寿命。
3、效率 在选择的时候滤袋除尘的效率是大家做出决定的一大影响因素，覆膜滤袋可以截留微米级的超细粉尘，特别是对人体有害的PM2. 5微粒，并且清灰后不改变原有的孔径和空隙率，使除尘效率保持在高水平状态，几乎实现零排放，同时，亦可用于超细颗粒产品的回收，降低产品消耗，实现节能减排，达标排放的要求。 4、参数 滤袋制作严格按照GB/T6719-2009国家标准、确保产品出厂合格率。 袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫，以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。 袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。 滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。 江苏润众环保材料有限公司是国家高新技术企业，江苏省民营科技企业。主要生产ptfe滤料，公司拥有纺织机台100多套，拥有三条针刺无纺生产线及一条PTFE生产线，并拥有定型
PTFE环保滤袋的适用范围
现在不管是工业还是大众对于环保是十分关注的，工况较差的企业要想在社会中立足，需要使用除尘设备。而PTFE逐渐成为了滤袋使用的重要选择，当然对于这类滤袋的适用范围也是大家需要注意的，下面我们一起来看看吧，希望对大家有所帮助。 一、环保 环境服务业则从事废水处理、废弃物处理处置、大气污染控制、噪声消除等方面的服务(主要指环保设施运营)，技术与工程服务，环境研究与开发，环境培训与教育，环境核算与法律服务，咨询服务，以及其他以保护环境为目的的服务。在上述两个子行业中，前者为后者提供生产装备及手段。 在我国，除尘器设备业是环保产业的重要子行业，环保产业的发展和壮大关键是靠除尘设备业和环保服务业来支撑的。按除尘设备的应用类别分，除尘设备既包括废水处理设备、废弃物管理和循环利用设备、大气污染控制设备、噪声消除设备、监测仪器和设备、科研和实验室设备，又包括用于自然保护以及提高城市环境质量的设备等。
那么在今后的发展当中，除尘设备市场的需求还会不断的扩张，与此同时，我们生产厂家更应该站在用户的角度生产出良好的性能完善的产品，保证除尘设备在行业中的发展地位。 二、垃圾焚烧 由于垃圾成分复杂，其焚烧产生的烟气中含有多种有害物质，其主要有害成分有：粉尘、酸性气体、重金属和二噁英类物质。所以垃圾焚烧配套除尘器对滤料的选择要求较高。而聚四氟乙烯（PTFE）俗称“塑料王”，功能较为强大，具有极强的抗水解性，耐酸碱、耐腐蚀，几乎比任何的已知的材料抗蒸汽渗透性都好，因此PTFE滤料在垃圾焚烧除尘系统中被广泛应用。 详情请咨询江苏润众环保材料有限公司我公司是国家高新技术企业，江苏省民营科技企业。主要生产ptfe滤料，公司拥有纺织机台100多套，拥有三条针刺无纺生产线及一条PTFE生产线，并拥有定型烘毛、热轧、浸渍、烘干、涂层等多套后整理设备。公司凭借专业的生产设备及检查手段、成熟的技术为使用厂家提供各种高品质的产品。荣获先进企业集体荣誉称号。自强不息的润众环保人本着“团结、创新、求实、奋进‘’的企业精神，追求‘’做大、做强、做优、
过滤器选型标准
过滤器选型标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
1. 过滤器（英文filter）介绍 根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器 粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。 按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器 按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。 根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器 气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。 2. 精细过滤器过滤面积： 粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。 精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线： 流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP） 因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。 目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。 过滤面积计算步骤： 1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材 2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。得出合适流量（L/min） 3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。 4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积 5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式 篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本
选择玻纤覆膜滤袋的理由
玻璃纤维知识 1.强力高 玻纤滤料的强力一般都在用4000N/50mm以上，大大高于化纤滤料和复合滤料，没有经过针刺工序对基布的人为破坏，更加适合制作长的滤袋。 2.耐腐蚀 玻纤滤料可以在酸性及碱性工况中正常运行，氢氟酸和浓磷酸除外。 3.尺寸稳定 高温下玻纤滤袋的伸长率不会超过2%，因此比较适合做长径比大的滤袋，也不会因为温度高使滤袋收缩变形。 4.防水防油性好，清灰效果显著 表面不透水，能将水拒之膜外，却让完全汽化的水雾即过热蒸汽自由通过。相对湿度接近饱和的粉尘可轻易抖落，而且防水防油效果好。 5.耐水解 具有一级耐水解性能，可以在相对湿度95%的极端工况正常运行。 6.耐高温 玻纤可在260℃工况下连续使用，如采用我公司生产的FD501滤料，可以在320℃工况下连续使用。 7. 抗静电 在玻纤滤袋的织造过程中加入不锈钢丝，MA402滤料可以减少静电对布袋带来的隐患。 8. 抗氧化 玻纤具有极强的抗氧化性能，几乎不被氧化。尤其是燃煤电厂中电袋复合除尘器容易产生臭氧，对PPS滤料破坏级大，
也限制了PPS滤料在燃煤锅炉除尘器上的使用，如选用MA503滤料就完全不必考虑氮氧化物含量高的问题了。 9. 高性价比 玻纤原料价位低廉，性能优越。 10.使用寿命长 由于PTFE膜无粘性，表面光滑，减少了粉尘的聚集，因而清灰量减少。清灰量减少，就减少了滤袋的维护量，延长了使用寿命。在采用脉冲气流清灰的场合，还可以减少压缩空气的用量，降低收尘系统的操作成本。 11.高效率 玻纤覆膜滤袋表面的ePTFE薄膜的平均孔径是1微米以下，粒子沉降在覆膜表面和粒子表面，很少有粒子能进入基材内部，同时它的孔隙率可以达到80～90%，如此大的空隙率可以提供相对高的气体过滤流量，除尘效率可高达99.999%。 绝缘单梯的主要技术要求： （一）绝缘单梯外观、装配 1、绝缘梯外观：绝缘梯各部件外形不得有尖锐棱角，应倒圆弧。 2、绝缘梯装配：应符合YB3205之规定 （二）绝缘单梯一般要求 1、绝缘梯原材料应预选检验 2、绝缘梯使用的铝合金材料制件应做表面阳极氧化处理，轴类钢制件表面应有防护镀层；绝缘层压类材料制件加工表面应用绝缘漆进行处理。 3、绝缘梯金属部件表面粗糙度应≤6.3 更多文章https://www.360docs.net/doc/b510084852.html, 玻璃纤维厂编辑：blxwwk 绝缘梯各部件加工表面应规则、平整。绝缘部件表面应光滑、无气泡、皱纹或开裂，无明显的擦伤和过热痕迹，颜色应
滤料的性能与选用
滤料的性能与选用 一、按粉尘性质选择 (1粉尘的可燃性和荷电性 某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小、比表面积越大，越易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间，在这个空间其爆炸浓度下限一般为几十至几日克/米；粉尘的燃烧热和燃烧速度越高，其爆炸威力越大 。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的，其中荷电性危害最大。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和导电滤料。 一般认为氧指数大干30的纤维织造的滤料除尘布袋，如PVC、PPs、P84、PTEF等是安全的，而对于用氧指数小于30的纤维，如丙纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等滤料可采用阻燃剂浸渍处理。 消静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维，使滤料在经向或纬向具有导电性能，使电阻小于10n。常用的导 电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳化学纤维，两者相比，前者导电性能稳定可靠；后者经过一定时间后导电性 能易衰退。导电纤维混人量约为基本纤维的2%～5%。 (2粉尘的流动和摩擦性 粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损除尘滤袋，降低使用寿命。表面粗槌、菱形不规则的粒子比表面光滑、球形粒子磨损性大10倍；粒径为90um左右的尘粒的磨损性最大，而当粒径减小到5～10um时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2～3次方与粒径的15次方成正比。因此，气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。
滤袋的选择
2 过滤系统 滤料是布袋除尘器的核心部件，我们选用的PPS滤布还将作特殊的表面处理.保证布袋除尘器正常运转的必要条件。 对所选滤料的性能有如下要求： (1)、耐高温：能在120-180℃的烟气温度中使用； (2)、耐折：滤袋经过折叠、运输、储藏和使用中的反复清灰不损坏； (3)、耐磨：一般燃煤锅炉的烟气含尘浓度较高，烟尘成份主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等物质，对滤料和设备都具有磨损； (4)、耐氧化：国内燃煤锅炉由于空气过剩 系数比较高，烟气中含氧量和氮氧化物也较高， 对滤料有氧化腐蚀作用； (5)、耐酸腐蚀：因为烟气中含有水蒸汽和 酸性气体，在停炉检修或局部保温不好时，由 于温度的降低，可能出现结露，产生酸腐蚀； (6)、性能稳定：可在烟气的工况条件下长 拒水拒油处理后的滤布 期使用，不能因经纬向的膨胀和收缩使滤袋变 形。透气性能要好，过滤阻力小。 滤料的材质应采用高温型。采用PPS 做为该除尘器的滤料。我们将选择知名厂家滤料用模拟过滤试验来确定其优劣，优选出 最佳产品供本工程使用。为提高除尘效率，延长 滤袋使用寿命，选用的滤布的单位面积重 量>550g/m2。滤袋袋口采用特制的不锈钢弹簧涨 圈，使用方便，固定牢固。袋底用双层滤布加固， 防止袋底过早损坏。同时为减小滤布表面的粉尘 粘附及氧化的影响。 我公司选用的笼骨，表面为有机硅高温涂料喷塑。保证不磨袋;
滤袋在每次清灰时都会与笼骨发生碰撞，在整个使用寿命中与笼骨发生的碰撞达10万次以上。笼骨的质量对滤袋的使用寿命影响也非常大。一般笼骨都采 用顶部反边搁置在花板上，花板的平面度或笼骨的直线度稍有偏差，就会造成滤袋相碰。而我们的笼骨却是悬挂在花板上自然下垂，可最大限度避免滤袋的相互碰撞。为减少滤袋与笼骨的接触点，并保证笼骨表面光滑，不受锈蚀，我们的笼骨星型断面，再用性能优异的有机硅高温涂料进行表面粉末静电喷涂，也就是笼骨表面为有机硅高温涂料喷塑，与普通涂料或有机硅涂料相比，笼骨的表面光滑度与防腐性能都大大提高。 我们还采用了性能优异的预涂层材料来保护新滤袋。新滤布的阻力较小，粉尘容易进入滤布内部造成滤布阻力的永久性升高。在新滤布使用前都需喷一层粉体作为预涂层。我国目前尚无用于预覆层的专用材料，一般都用石灰作为替代用品。但石灰易于与烟气中的酸性气体发生反应，生成 CaSO 3·1/2H 2O ，CaSO 4等产物。CaSO 3·1/2H 2O 与CaSO 4会在滤袋表面上形成硬壳，影响滤袋的透气性。 我公司专门开发了性能上等同于国外同类专用材料的TH 型特殊反应助剂，具有良好的化学与物理稳定性，不会与酸 性气体发生反应，又有非常大的比表面积， 可以吸收数倍与本身重量的水分仍可保持 花板 搁置式结构的笼骨 悬挂式结构的笼骨 锥形端部 笼骨端部反边
管道过滤器选型大全1
管道过滤器的种类与用途 一、Y型过滤器 Y型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。Y型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。 Y型过滤器（SRYI型）螺纹Y型过滤器 夹套保温Y型过滤器衬氟Y型过滤器 技术参数规格尺寸mm 产品型号SRYI型口径L H 壳体材质WCB H2 304 316L 衬氟DN25 160 125
过滤芯件304 316L PTFE DN32 180 145 螺栓螺母20# 304 316L DN40 195 164 过滤精度10~300目DN50 215 186 密封垫片NER PTFE DN80 285 273 环境温度+450O C~-30O C DN100 300 306 公称压力0~10.0MPa 150~600LB DN150 380 400 连接形式法兰螺纹对焊DN200 480 470 法兰标准GB HG SH JB ANSI JIS DIN DN250 545 480 制造标准HGJ532-91 GB150-98 DN300 605 640 安装与维护： 1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保 持一致。 2、过滤器工作一段时间后，滤芯沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降， 需及时清除过滤器芯的杂质 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去 的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 二、篮式过滤器 篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用 当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重 新装入即可。因此，使用维护极为方便。 直通平底篮式过滤器（SRBI型）直通弧底篮式过滤器（SRBII型）篮式过滤器
浅谈袋式除尘器过滤材料的正确选择
浅谈袋式除尘器过滤材料的正确选择 发表时间：2019-07-22T16:52:00.153Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：肖成甲[导读] 摘要：阐述了袋式除尘器过滤材料选择的重要性，分析了袋式除尘器过滤材料的正确选用方法，对袋式过滤材料进行合理分析。广东绿深环境工程有限公司摘要：阐述了袋式除尘器过滤材料选择的重要性，分析了袋式除尘器过滤材料的正确选用方法，对袋式过滤材料进行合理分析。希望为我国袋式除尘器过滤材料的发展有所帮助。关键词：袋式除尘器；过滤材料；正确选择随着我国环境问题不断加剧，袋式除尘器在家用生活中具有显著的优点，并在各行各业得到越来越广泛的应用。袋式除尘器的除尘效果与过滤材料的选择维护具有密切关系，分析国内外袋式除尘器和过滤材料的发展现状，根据过滤材料的种类和特点，分析不同袋式除尘器过滤材料的特点，提出了除尘器过滤材料选择的建议。国外对袋式除尘器的研发较早，我国高端过滤材料多数需要靠国外引进，选择合 适的过滤材料，分析过滤材料在不同除尘器设备中的应用，根据袋式除尘器客户的使用效果，分析过滤材料的使用情况。过滤材料作为袋式除尘器核心组成元素之一，其材料开发和使用在现代社会起着重要的作用。 一、选择袋式除尘器过滤材料的重要性为了具有较高的过滤效果，袋式除尘器需要满足三个方面的要求。（1）除尘器的滤袋应采用优质的过滤材料制成，能适应不同的生活场景，同时注意过滤材料的加工质量，（2）需要强大可靠的清洁系统来控制设备阻力。（3）具有自动控制程序，确保除尘器稳定运行。袋式过滤器根据过滤材料特性和附着在过滤材料表面上的灰尘层过滤性，减少材料过滤器的使用状况。过滤材料在确定其过滤能力中判断因素普遍根据材料纤维密度，并且根据材料使用的范围，选择合适的过滤材料。过滤材料是袋式过滤器的核心，有效保障除尘器的长期、可靠、有效使用。过滤材料的失效模式是不可恢复的堵塞失效，高温失效，腐蚀失效，机械损失失效等。因此，袋式除尘器过滤材料在进行选择中一定要关注时效性。 1、粉尘气体对袋式除尘器过滤材料的影响。袋式除尘器使用中具有较高的烟气温度，甚至可能达到100度以上，高温对造成除尘器使用不畅，一般化学纤维在此温度下的性能会受到影响，选择耐高温材料可以减少性能影响。过滤材料会有不同程度的氧化，因此过滤材料应具有抗氧化性。在高温下工作时，当烟气中的灰尘含水量超过25℃时，灰尘很容易粘在袋子上并堵塞袋子。如果材料的耐水解性不高，则水解会损坏过滤材料。 2、根据除尘器特点选择过滤材料。目前，袋式除尘器的除尘装置主要有防风吹灰色和脉冲清洁两种方式。除尘方法是微风或柔性清洗。收缩袋式防尘层破裂引起防汗清洗，当灰尘粘稠，浓度高时，阻力迅速上升，防尘层剥落不足以使滤袋磨损。因此，抗汗清洗需要高强度的过滤材料，以提高除尘效率。袋式除尘器过滤材料选择纺织品或无纺布材料，具有过滤性能好、结构简单、维护维修方便、投资少、能耗低的特点。优点是不受通过粉尘比阻影响，没有其他污染问题，适当的助滤剂可以去除气体中的固体和气体污染物。随着国家粉尘排放标准的逐步调整，在环保标准下袋式除尘器的发展迎来了机遇。袋式除尘器主要问题是除尘器材料选择不当，导致使用寿命过短，造成大量能耗。袋式除尘器的除尘效果将直接反映在滤袋的使用中，过滤材料是袋式过滤器的核心部件，过滤材料的质量限制了袋式除尘器的发展。测试过滤材料的强度、透气性、保留颗粒的能力，这方面的国内检测机构仍不够完善，过滤材料检测中心是过滤材料和配件的唯一国家法律检测单位。 二、袋式过滤材料的工业特性袋式除尘器的过滤介质主要是有机织物、非织造布、复合材料，有机织物编织过滤材料由于其低生产成本仍在过滤材料市场中占有一席之地。非织造材料在有限的材料空间中包含大量的微孔和弯曲的通道，具有良好的过滤性能，是一种合理的除尘器过滤材料。复合材料通过涂层材料差异化、工艺差异化、其他技术手段具有更好的过滤性能。袋式除尘器除尘效率、清洁效果、滤袋寿命是选择过滤材料的重要因素，生产具有连续性的除尘状况需要优先考虑脉冲喷射袋式除尘过滤。以复合针刺毡或纬纱双层玻璃纤维织物形式使用的过滤材料评估袋式过滤器的技术性能，提高清洁的质量，过滤材料的质量和除尘系统的电阻控制，充分考虑除尘器的清洁性能的质量，判断除尘系统的阻力特性。如果过滤材料的质量低，则清洁性能差，并且除尘系统具有高的运行阻力。过滤材料的质量直接影响袋式除尘器的效果。袋式除尘器过滤材料主要可以分为机织和无纺布两种。进一步分为玻璃纤维滤料和针刺毡滤料。区分织物的结构，分为膨胀纱玻纤滤料、复合针刺毡滤料和化学纤维针刺毡滤料。由于袋式除尘器的能量和变形特性不同，不同除尘方式的袋式除尘器所需的滤料结构类型也有所不同。根据以上三种除尘方法，滤料的结构品种选择如下：（1）机械振动型。对粉尘层施加的动能较小，选择的过滤材料尽量质地柔软。（2）逆流。它可以分为两种类型：腔反吹型和喷嘴反吹型袋式除尘器。前者要求选择质地轻盈、柔软、易变形的材料，主要选择缎纹材料或薄针刺毡。后者要求针刺毡结构稳定的材料。（3）脉冲注射。带框外滤袋由复合针刺毡或纬编双面织物制成。除尘器在使用中采用膨胀纱玻纤滤料，我国使用的针刺毡纤维有聚酯、P84、芳纶、丙烯酸、PPS、聚丙烯、聚四氟乙烯、玻璃纤维等，过滤材料的选择是具有除尘系统特点的材料。 三、袋式除尘器过滤材料的技术发展我国纺织技术的不断发展，需要选用过滤材料性能较高的新型技术。主要有以下几种：（1）膜覆盖过滤技术。膜覆盖过滤取决于形成膜的密度和附着在膜表面的灰尘层。膜覆盖滤料的微孔结构具有很高的过滤效率，以聚四氟乙烯膜过滤材料为例，采用特殊工艺将聚四氟乙烯制成微孔膜。过滤工艺也由传统滤料的深度过滤改为膜的表面过滤，使其成为一种低阻力、高效率、高可靠性的新型滤料。压力低、节省风机功耗、提高膜表面光滑度、疏水性强。（2）复合技术。复合过滤材料是指由两种或两种以上的材料制成的滤料。纤维复合材料主要由两种物质组成，分布为化学纤维、玻璃纤维，渐进式滤料是根据特定工作条件的需要保证过滤精度，滤料压差低且稳定。其它层均采用粗纤维，在保证剥离强度的条件下，适当降低针密度，保证粉尘不进入滤料的深层。分析袋式除尘器过滤器损坏的原因及相应措施，可有效节省除尘器的运行成本，关注安装不当导致袋笼变，安装过程中，过滤袋不垂直或过松，这可能导致过滤袋与袋笼出现变形。除尘器过滤材料设计中要注意预防灰尘损坏滤袋、除尘系统设计参数错误、清洗效果差、系统运行阻力过大，导致滤袋内外压力过大。操作条件下的温度不稳定，容易出现高温导致滤袋损坏的情况。过滤材料不能承受烟气环境的腐蚀可能会导致袋破裂，需要针对工作条件筛选过滤材料。 四、总结
过滤器选型计算
过滤器选型计算 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。 2. 过滤面积计算 依据SH/T 3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1 管道截面积计算S1： 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m2 2.2 过滤器有效过滤面积计算S2： 按照标准要求面积比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2 2.3 过滤器过滤网面积计算 按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2，因此在过滤面积上满足要求。
液体过滤袋常见问题
深层过滤材料无法测孔径，精度是如何被确定的？ 表面过滤筛网类材料可直接测定所得孔径数值，即为滤材的精度。而深层过滤是无法测定得到确切的数值的，故常规的标定方法是将一类具有相应克重，厚度及透滤性的材料标定为某个额定精度。而每个材料供应商掌握的标准有所差异，但每批材料均应有严格的工业特征和齐全的测试数据。故当你的滤袋供应商提供的滤袋标定为 5um 时，应不妨弄清楚精度标定的依据和测试数据。 同样的标称精度，但过滤结果为何不同？ 其实标称精度严格意义上仅为材料的名义精度，与真实意义上的精度不同，仅可作为等级划分的参考。而选用滤袋时应询问清楚在标称精度下的过滤效率是多少，这才是至关重要的，而这是被大多数用户所忽略的。因此同样是标称 1um 的材料，其过滤效率却可能是有很大的差异的，使用的效果当然也是大相径庭的。 我的滤袋寿命短，同样的精度为什么会有差别？ 要知道滤材的使用寿命是和材料的透气性有着密不可分的关系，材质的透气性低，则滤袋使用的原始压差便小，起压慢，自然滤袋的寿命也长，反之则相反。另外表面处理的工艺控制好坏也对滤袋的寿命有影响。液体毡是经过表面严格烧毛处理工艺，若过分追求表面光洁度，出现过烧则熔化的纤维会堵塞过滤通道，自然会降低液体的通过性，提高了滤材的压降，最终会降低滤袋的使用寿命。 为什么要用热熔接缝滤袋？ 实验表明，线缝过滤袋在使用初期受压力挤压，少量未滤液体会被挤出滤袋形成短路，降低过滤袋的最终过滤效率。而热熔缝过滤袋缝接采用先进的超声波热熔技术，接缝没有针孔，强度高，可提高过滤袋的整体过滤效率。 怎样的表面处理才算恰到好处？ 表面处理旨在锁定表面残留纤维，避免滤毡受高速液体冲带，而将滤袋的表面细小纤维带出，造成滤液二次污染。表面处理的好坏直接影响滤材的可用性，工艺的控制是材料的关键。过烧则会出现熔瘤堵塞通道，而欠烧则会导致残留纤维锁定性差。良好严格的工艺应控制纤维沿根部烧结熔断，而不产生熔瘤现象。市面上很多厂家采用的是常见的空气滤毡作成液体滤袋之用，而二者在表面处理却是截然不同，替代使用必将影响滤袋的使用性。 过滤袋破损，一定是过滤袋的问题吗？ 回答是不一定。在作出正确结论前，最好是先检查一下你的滤袋是否与现有的滤器内置滤篮配合良好。众所周知，滤袋系无纺织物，本身并不能单独承压，使用时应与滤篮配合使用并与之紧密贴合，若滤袋尺寸与之不合，使滤袋贴合不佳或悬空，则压力不能有效传到滤篮上，则滤袋很快会被损坏。除此之外，你还应检查是否已有很久没有更换滤袋了，增加的压
过滤器和减压阀选用原则
减压阀选用原则 减压阀选用原则 减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。 减压阀是通过调节，讲进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 减压阀的基本性能 (1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 常用减压阀选用原则： 1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。 2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。 3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。 5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。 6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
滤料选择及滤袋设计
1． DAGONG-TEX?薄膜滤料的选用 聚丙烯 是一种最耐潮（湿度）的合成纤维，聚丙烯能忍耐90℃操作温度，并不受酸、碱的侵蚀。当在潮湿条件下，它只吸收其重量的0.6% 水分，并且不改变其性质。聚丙烯是一种优良的热塑性纤维，很容易烧毛，上光的表面处理及与DAGONG-TEX?薄膜复合。但不应用于有氯化物酸的操作条件下。 单位克重（500g）聚丙烯针刺毡选用场合 常用于熔炼厂的低温脉冲滤袋，和化工、医药厂的脉冲滤袋中 工业用途 集尘型式 熔炼厂 低温脉冲 化工处理 脉冲 医药生产 脉冲 特殊情况下： 聚丙烯专用于潮湿的工业场合上，它只受到耐温度的限制。在较高的操作温度时（超过90℃），我们应选用PPS代替聚丙烯滤料
均聚丙烯腈（亚克力） 在温度低于125℃时，它显示了对有机溶剂，氧化剂，无机及有机酸具有良好的抵抗力。丙烯腈均聚体纤维不会水解，因此在低温而有化学腐蚀及潮湿的场合下用来取代聚酯。而丙烯腈的共聚体则不耐水解，所以在过滤用途中不能用它来取代均聚体。在工业应用中丙烯腈均聚体纤维必须含100%的丙烯腈聚合物纤维。丙烯腈均聚体是非热塑性纤维，需要专门的后表面处理方法来提供合适的表面处理以便把DAGONG-TEX?薄膜复合到丙烯腈均聚体针刺毡的表面，丙烯腈均聚体不应用在有氯化物锌酸的工矿条件下。 单位克重（500g）丙烯腈针刺毡选用场合 常用于水泥矿渣份、化工、高岭土、氧化铝、回收金属的冶炼，钢/铸造业的脉冲式袋滤器上及生产光纤维的振动式袋滤器上 工业用途 集尘型式 水泥矿渣 脉冲 高岭土 脉冲 化工处理 脉冲 氧化铝 脉冲 金属回收冶炼 脉冲 钢铁/铸造业 脉冲 光学纤维 振动 特殊情况下： 当聚酯滤料受到潮湿和化学侵蚀时，它会水解并失去其强度，这是因为聚酯的分子结构遭水解而断裂。丙烯腈均聚体是解决聚酯水解问题的最佳过滤产品，通常是等聚酯使用失败后再用均聚丙烯腈针刺毡来解决此难题。