分度盘工艺流程说明书

分度盘工艺流程说明书
分度盘工艺流程说明书

课程设计说明书

题目:机械制造工艺学

系别:机械工程学院

专业:10机械设计制造及其自动化姓名:李阳

学号:2010403030104

指导教师:曹甜东

1、选择材料

2、材料认知:

第二部分零件结构工艺性分析

1、零件的作用

2、零件工艺性分析

第三部分技术要求分析

1、技术要求

2、技术要求分析

第四部分切削用量的选择

第五部分尺寸误差的分析

1、题目要求材料:45钢

2、材料认知:化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度

第二部分零件结构工艺性分析

1、零件的作用:分度盘是一种高精度定位元件,主要用于需要高精度定位的金属切削机床和专用夹具

2、零件工艺性分析:

(a、)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,粗加工后进行正火处理,以改善材料的切削性能。

(b、)工序安排以台阶面和Φ110的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。

(c、)Φ110外圆与Φ35h6孔有同轴度要求;4×Φ10H6 EQS与和3×Φ9孔和3×Φ13对Φ110外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度。

第三部分技术要求分析

1、技术要求:a、4×Φ10H6 等分圆周,其不等分公差为±5'

b、材料:45

2、技术要求分析:a、对4×Φ10H6进行等分布分析

b、使用材料为45号钢,大批量生产可用模锻件第四部分切削用量的选择

第五部分尺寸误差的分析

分度盘

技术特点: 精度高、扭力大、体积小适用于各种铣、钻削加工可独立分度工作、也可联机CNC机床进行4轴联动 分度盘最高转速度:40Rpm/min 可夹持工件最大直径:120mm 输出最大扭力:240N.m 回转精度:1” 中心高:160 mm 减速比:1:100 驱动电机:750伺服 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 中心套孔直径:中心不通孔(mm) 工作台面直径:不含工作台(mm) 主轴连接尺寸:86(mm) 定位键宽度:5(mm) 分度精度:1(s) 重复精度:1(s) T型槽宽度:12(mm) 适用机床:皆可

技术特点:精度高、扭力大、体积小适用于各种铣、钻削加工可独立分度工作、也可联机CNC机床进行4轴联动 分度盘转速范围:0-60Rpm 可夹持工持工件最大直径:120mm 分度盘扭力:120N.m 回转精度: +/-1” 中心高:100mm 总质量:30KG 减速比:1:100 驱动电机:伺服电机400W ------------------------------------------------------------------------------------------------- 中心套孔直径:中心不通孔(mm) 工作台面直径:不含工作台(mm) 主轴连接尺寸:86(mm) 定位键宽度:5(mm) 分度精度:1(s) 重复精度:1(s) T型槽宽度:12(mm) 适用机床:皆可

产品设计实例说明

産品設計流程實例說明 作者:陳文龍浩漢産品設計股份有限公司 設計開發流程: 由於一般的廠商普遍對於生産品質管制與研發技術相當地重視,加上資訊的快速流通,使得各家同類商品在性能與品質上的差異已逐漸地縮小,雖然工業設計的基本觀念是“Form Follows Function-造形即機能",但面對市場商品的多元競爭壓力,工業設計更需從另外一些不同的角度去"將市場的競爭與需求轉換成産品的新造形,新趣味以提升具有吸引消費者的附加價值”-扮演著創造新價值的角色(Creating Value)正如臺灣在産品設計上的策略所強調的便是Inn value! 一個新産品的在設計開發,大概可分爲三個階段即“問題概念化,概念視覺化,設計商品化”。 對企業而言在展開工作時,會將內部各機能別的單位與專業人員整合起來,委外設計時,企業外部的設計公司則會扮演其中某一環節的工作角色以發揮其功能,不論是在企業內進行或以外包的方式展開,各部門,組織間的溝通與相互的專業尊重,將會是執行的重點與關鍵,現以案例-電冰箱的設計流程來加以說明。 Concept Definition 問題概念化: 首先針對將要設計發展的産品作全盤性的瞭解,透過資訊收集與市場調查的方法,去探詢市場上同類産品的競爭態勢,銷售狀況及消費者使用的情形(包括的操作的習慣,使用後的抱怨點與對新功能潛在的需求)還有市面上的流行事物。在分析評估後得加上公司發展策略的考量,以企劃出新産品的整體“概念”! 這樣的概念通常是以文字格式來作敍述,會將“市場定位”,“目標客層” ,“商品的訴求”,“性能的特色”與“售價定位”作定義式的條列描述 概念的形成的過程是需要資訊,經驗與轉換的能力,亦就是如何將資訊情報轉換産生市場上有意義的創意方向!通常我們會舉行Focus Group群體座談會,針對現有競爭的産品與及將推出市場的設計概念提案,與顧客直接面談,將消費者的需求作瞭解與澄清,並對設計方向提供建議與決策的依據! 由於網路與資訊系統的快速發展,今天只要有心想去收集市場相關的資訊,對於所有的廠商與設計公司來說,機會成本與資訊的涵蓋面都會是相似地相同的!但由於組成的設計開發團隊,各有其企業文化及産品策略的背景;所形成決策的主管其專長,喜愛與品味也不會相同,再加上每一個設計開發團隊的創意活力不會相當,所以解讀推研出來的概念與方向必然不同! 這個階段的工作不應該是由某一個部門完全來負責與執行,而不去與其他專業別進行溝通互動;因爲從創意管理的觀點來看,有時小小的相互觸動有可能會透過反饋的作用而擴大效益,轉化成突破性的機會! 圖1:舉行市場調研,透過Focus Group群體座談會來收集消費者的資訊。

流程设计说明

流程设计说明 本模块包括如下几个方面的内容: ? 流程清单 ? 流程图 ? 流程文件 ? 支持性表单 1. 流程清单 主要包括营销管理、销售管理、人力资源管理三个方面的业务流程。 2. 流程图 流程图中不同的内容一般用不同的图形来表示。如: 1) 流程起始处:用深色框图表示,如 2) 实体:用下述框图及表示,如: 3) 会议:用两条边的方框图表示,如 4) 子流程:用椭圆形框来表示,如 5) 判断:用菱形图框来表示,如 6) 文本:用如下图框表示,如

7)输入信息:用如下图框表示,如 8)输出信息结果:用如下图框表示,如 9)信息流,物流,资金流,用带箭头的线条表示,如 3.流程文件 流程文件是对业务流程较为详细的过程描述和文本解释,它包括如下几个方面内容: 1)目的:说明流程解决什么问题; 2)范围:流程适用的业务范围; 3)职责:主要是涉及的职能部门在流程中的职责; 4)程序:流程的程序描述; 5)支持性文件及表单:涉及到的公司原有的制度参考及表单。 4.支持性表单

流程清单◆营销管理流程 DEEJ-001 年度营销计划制定流程 DEEJ-002 市场调研管理流程 DEEJ-003 销售信息处理及营销策略制定流程DEEJ-004 新产品开发管理流程 DEEJ-005 新产品定价及产品价格调整流程DEEJ-006 广告计划制定管理流程 DEEJ-007 广告公司筛选管理流程 DEEJ-008 广告带制作管理流程 DEEJ-009 广告发布、监督管理流程 DEEJ-010 路牌、灯箱、车体管理流程 DEEJ-011 促销活动管理流程 DEEJ-012 宣传、促销品制作管理流程 DEEJ-013 宣传、促销品使用管理流程 DEEJ-014 包装设计管理流程 DEEJ-015 异常信息处理流程 ◆销售管理流程 DEEJ-016 年度费用预算制定管理流程 DEEJ-017 目标经销商开户和管理流程 DEEJ-018 合同审核管理流程 DEEJ-019 产品配送流程 DEEJ-020 出口产品配送流程 DEEJ-021 火车、汽车运费管理流程 DEEJ-022 异地仓库管理流程 DEEJ-023 应收帐款管理流程 DEEJ-024 退、换、调货管理流程 DEEJ-025 更换包装管理流程 DEEJ-026 短损费用处理流程 DEEJ-027 异常帐款费用管理流程 DEEJ-028 让利减帐处理流程 DEEJ-029 退货返工费用处理流程 DEEJ-030 终端促销费用管理流程 DEEJ-031 基本费用管理流程 DEEJ-032 工资、奖金发放管理流程 DEEJ-033 清欠管理流程 DEEJ-034 经济损失责任确认流程 DEEJ-035 财产物资管理流程

铣床用分度盘

铣床用分度盘

深圳市惠士顿科技有限公司(简称:惠士顿科技)地理位置深圳宝安区。成立于2008年。主要服务于自动化生产配套旋转机构送料(配件)等公司 深圳市惠士顿科技有限公司是深圳市重点高新企业,公司有自己的研发团队及生产设备、自产自销模式,为企业降低成本,提高品质,愿为各方企业合创佳绩。 公司主营:电动分度盘、凸轮分割器、气动分度盘、电动滑台、 气动滑台、真空吸台。 深圳市惠士顿科技有限公司(简称:惠士顿科技)地理位置深圳宝安区。成立于2008年。

主要服务于自动化生产配套旋转机构送料(配件制造)公司。 公司是深圳市重点高新企业,公司有自己的研发团队及生产设备、自产自销模式,为企业降低成本,提高品质,愿为各方企业合创佳绩。 公司主营:电动分度盘、凸轮分割器、气动分度盘、电动滑台、气动滑台、真空吸台。 为什么说分割器不存在重复定位精度 转盘机的重复定位精度是大家都比较关注的话题,工位间的精度误差会对一些高精度高速度的自动化系统产生影响,所以,在进行分割器选型中,会有工程师询问分割器的重复定位精度是多少,小编在这里针对凸轮分割器的重复定位精度做一个简要的说明。

我们会用分割器与DD马达,中空旋转平台等进行定位精度的对比,DD马达由于配置了高解析度的编码器,同时采用的也是直接的连接方式,这样很大程度上就减少了由于机械结构的衔接所产生的各种误差,在现有的回转传动设备中,是精度较高的。对于中空旋转平台来讲,它象分割器一样,自身并没有驱动功能,是靠伺服或步进电机来驱动的,所以,针对中空旋转平台来说,我们要讲的重复定位精度应该是伺服电机的重复定位精度,伺服电机是靠脉冲来定位的,每一个工位的位移是随着伺服接收到的脉冲,而旋转相对应的角度,伺服电机发出脉冲与接收到的脉冲形成呼应,就是我们所说的闭环,系统根据发出脉冲的多少,收到脉冲的多少进行电机旋转时机的控制。从以上传动的两种方式中可以看到,无论是编码器,还是脉冲,都不会是一个绝对的量,而且,每一次的控制在理论上都会存在差异,尽管误差较小,而在一个自动化系统中,多个工位误差的累加就是会使整体的误差放大,所以,

分度盘加工工艺

1零件的工艺性分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶 面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求;Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm 孔有同轴度要求;6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 2机械加工工艺规程设计 2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1分度盘的用途 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求 按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。 表2-1 分度盘零件的主要技术要求 加工表面尺寸及偏差 /mm 公差及精度 等级 表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm 大端面Φ180 IT12 12.5 ⊥0.02 C 外圆台阶面 1.6 ⊥0.01 D 小端面Φ100g6 IT6 12.5

大外圆Φ180 IT12 12.5 小外圆Φ100g6 IT6 1.6 ◎Φ0.01○M C○M 6×Φ32孔6×Φ32H7 IT7 12.5 Φ0.25 D○M Φ35孔Φ35H7 IT7 3.2 Φ36孔Φ36 IT13 12.5 Φ21孔Φ21 IT13 12.5 螺纹孔6×M12-6H IT6 3.2 Φ0.25 D○M 6×Φ12孔6×Φ12± 0.05 IT10 3.2 Φ0.1 D Φ10销孔Φ10H7 IT7 3.2 Φ12孔底 面 10 IT13 3.2 Φ32孔底 面 20 IT13 12.5

设计流程及方法

UED设计流程及方法 “用户体验设计”无疑是这两年互联网行业最炙手可热的话题,而从我们成都UCD书友会火爆的现场来看,也的确如此。那么“用户体验设计”为什么会如此火爆呢?这需要从互联网的Web2.0革命说起。 这场革命,代表了互联网应用关注焦点的变迁,从以内容为王的门户型网站时代,转变为以用户为中心的互联网服务时代。以用户为中心的互联网服务,自然就需要以用户为中心的设计。但是要做到真正的以用户为中心的设计却并不简单。 这是什么意思呢?我想用彩程的实际经历对这个问题做出解释。和很多其它软件企业一样,彩程也是从一些中小型的企业网站、电子商务网站开发业务启程的。当时我们开发一个电子商务类网站的流程是什么样的呢? 首先会由超级打杂老妖出马,跟客户沟通,套出用户的需求,然后由费西或是老妖自己,三下五除二的搞一个首页出来,拿去给用户确认,用户如果点头,那么ok,开始做首页的html切图,然后丢给程序员开始开发,同时,美工继续孤军深入,出各种特征内页,切html,交给程序员开发,如此循环往复。而一旦整个项目开始进行,客户就很少再参与其中了。 于是,这个项目持续运行,直到某一天,程序员说:“好了”,这样,老妖满怀希望的冲到客户那里,很想听到客户对网站认可,但实际的场景往往是: 客户抱怨说,这里我明明是想要个Flash广告,但是却只有一张图片;这个订单系统怎么不好用,为什么不参考淘宝来做呢?我还想要个会员系统,每个会员有自己的个人页面。 这个时候,可怜的老妖只能作出两种选择,要么照单全收,ok,哪里有问题我给你改哪里,要么就是耍死皮,但是后面一种情况一般不会出现,因为老妖不愿因为得罪客户而丢掉奶粉钱。所以,这个原本大家都认为很简单的网站项目就这样被delay下去了。 这样的情况出现的次数多了,让公司首脑小s同学很不满意,于是他开始召集大家思考,这是为什么呢?让我们来看看之前我们的流程:

机械制造工艺学课程设计说明书(法兰盘内套轴)

机械制造课程设计说明书 题目:法兰盘内套轴机械加工工艺规程及工艺装备设计 学生姓名XXX 专业工业工程 学号20101935 班级 2010级6班 指导教师 机械工程学院 2012年5月15 日 目录

一.机械制造工艺学课程设计任务书 ..............................错误!未定义书签。二.计算生产纲领,确定生产类型 ..................................错误!未定义书签。三.工艺规程设计 (5) 3.1零件分析 (5) 3.1.1类型及功用 (6) 3.1.2结构分析 (6) 3.2零件的毛坯 (6) 3.3定位基准的选择 (6) 3.3.1粗基准的选择 (7) 3.3.2精基准的选择 (7) 3.4零件加工工艺路线的拟定 (8) 3.5工序设计 (8) 3.5.1工序尺寸的计算 (9) 3.5.2切削用量的计算 (9) 四.专用夹具的设计 (12) 4.1定位方案的选择 (12) 4.2夹紧方案的选择 (13) 4.3夹紧力方向、作用点的选择及确定 (14) 五.机械加工工艺过程卡……………………………………………………………… 六.机械加工工序卡片…………………………………………………………… 七.收获及心得体会 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16)

一.机械制造工艺学课程设计任务书 重庆大学本科学生课程设计任务书

二.计算生产纲领,确定生产类型 1.生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算: N=Qn(1+a%)(1+b%) 式中Q—产品的年生产纲领(台/年) N—每台产品中该零件的数量(件/台) A—备品的百分数 B—废品的百分数。 2。生产类型,生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分,主要取决于生产纲领,即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同(见表4-8)。因此,制订工艺规程时,首先应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后,零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。 表4-8 各种生产类型的生产纲领及工艺特点

分度盘的加工与编程

第一章引言 1.1数控机床的特点 在数控技术中,所谓的加工程序,就是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、切削参数以及辅助动作等,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把程序中的内容通过控制介质或直接输入到数控机床的数控装置中,从而控制机床加工零件。 数控编程分为手工编程和自动编程。手工编程是从零件图样确定工艺路线,计算数值和编写零件加工程序单,制备控制介质到校验程序都由人工完成。对于形状简单零件的加工,计算比较简单,程序较短,采用手工编程可以完成,但对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线,列表曲线的零件,用手工编程相当困难,必须用自动变成完成.自动编程是编程人员根据加工零件图纸要求,进行参数选择和设置,由计算机自动地进行数值计算,后置处理,编写出零件加工程序单,直至将加工程序通过直接通信的方式进入数控机床,控制机床进行加工。 随着数控技术的发展,数控机床得到了广泛的应用。目前,在机械行业中,单件小批量生产所占有的比例越来越大。这对工件的加工要求也提高了,目前在数控加工中比较广泛的应用了手工编程,它是按照事先编制好的加工程序,根据加工程序自动的对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线,工艺参数,刀具轨迹,切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及编写成的加工程序单,然后输入到数控机床中,从而控制机床完成对零件的加工,但这种手工编程只能加工一些简单的面。面对具有复杂曲面的点位关系是无法完成的。例如在分度盘的加工过程中,孔的数量相当多,而且加工精度要求高,在加工中还有很多变量,一般编程很难完成,但我们可以采用宏程序来完成。宏程序结构类似于计算机高级语言,可以实现变量的算术运算,逻辑运算和条件转移等操作。它可以很轻松的完成分度盘的加工。 1.2设计采用的方法 本设计采用宏程序进行加工程序的编制,在分度盘的实际运用中比较适用,在运用过程中还可以采用算术运算和逻辑运算,能够多次转移和循环,极大的简化了我们的操作过程,与普通加工相比,也减轻了编程人员的劳动强度和工作时间。 在这次设计分度盘的过程中,我们要感受到计算机在工业生产中的重要辅助作用。有些复杂的曲面和多孔零件在加工中必须要通过电脑软件的帮助才能完成工件的加工,人工计算是很难得到的,而通过自动编程和宏程序就可以简单快速的完成。通过这次毕业设计,使我能更熟练的应用宏程序进行设计、加工等。

分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

课程设计 题目:分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺 装备设计 班级: 姓名: 指导教师: 完成日期:20**年7月1日

一、设计题目 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体图1张 (6) 课程设计说明书(5000~8000字) 1份 说明书主要包括以下内容(章节) ①目录 ②摘要(中外文对照的,各占一页) ③零件工艺性分析 ④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等,10条以上) 课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印. 四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天

摘要 本课程设计是重要的实践教学环节之一。通过对“分度盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备的设计,完成了从毛坯到零件的机械加工工艺过程。本课程设计的主要内容包括:绘制“分度盘”的零件图、毛坯图,编制机械加工工艺过程综合卡片和机械加工工序卡片,以及6× 32mm孔加工夹具设计。本次课程设计实现了所学理论与生产实践的结合,通过设计使学生具有了制定工艺规程的初步能力,设计专用夹具的初步能力,进一步提高了查阅资料,熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。通过设计全过程,熟悉了工艺计算方法,学会了进行工艺设计的程序和方法,对于培养独立思考和独立工作的能力大有裨益。 关键词:分度盘;夹具

CA6140车床法兰盘说明书

机械制造工程 课程设计说明书 设计题目设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 设计者:王恒刚 指导老师:梁玮 设计日期:2011/6/16 评定成绩: 桂林航天工业高等专科学校机械工程系

设计任务书 桂林航天工业高等专科学校 机械制造工程课程设计任务书书 题目设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 设计内容:1、产品零件图1张 2、产品毛坯图1张 3、机械加工工艺过程卡片1张 4、课程设计说明书1份 专业:模具设计与制造 班级学号:2009032202 学生:王恒刚 指导老师:梁玮 2011年6月16日

绪论 随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不断变化,特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加,对既有扎实专业理论基础,又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习,我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节,使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法,进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线,分析为设计服务,立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。 通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼: ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、图表等技术资料,进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 一、计算生产纲领、确定生产类型 法兰盘,该产品年产量为10000台,设其备品率为14%,机械加工废品率为1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求

分度盘零件的工艺规程完整设计

目录 一、零件的分析 (1) 1.1零件的功用及结构分析 (1) 1.2零件的工艺分析 (1) 二、分度盘零件机械加工工艺规程设计 (2) 2.1毛坯的选择 (2) 2.2基准的选择 (2) 2.3工艺路线的拟定 (2) 2.3.1加工表面方法及加工方案的确定 (3) 2.3.2加工顺序的确定 (3) 2.4加工余量、工序尺寸及其公差的确定 (4) 2.5切削用量及工时定额的确定 (4) 2.6机械加工工艺过程卡片 (4) 三、工艺经济性的分析 (7) 四、体会 (8) 五、参考文献 (8)

一、零件的分析 1.1零件的功用及结构分析 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。本零件主要是通过扳手顺时针转动,使分度盘与夹具体之间松开,然后逆时针转动分度盘,在分度盘下端面圆周方向的斜槽(共四条)推压下,定位销下移,当分度盘转至90°时,定位销在弹簧作用下弹出,落入第二条斜槽中,再反靠分度盘完成分度确定。 1.2零件的工艺分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ120g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ36H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶面对Φ120g6mm 外圆轴心线有垂直度要求;Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求;4×M8螺纹与和4×Φ10mm孔对120g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

二、工艺规程设计 2.1毛坯的选择 根据材料45钢,生产类型为大批大量生产及零件形状要求,可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。 2.2基准的选择 2.2.1精基准的选择 根据该分度盘零件的技术要求和装配要求,选择分度盘大端面为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作为基准进行加工,即遵循了“统一基准”原则。分度盘?36H7mm的轴线是设计基准,选用其作为精基准定位加工分度盘?120g6mm外圆柱面和台阶面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的垂直度和同轴度要求。在钻削均布圆周孔和螺纹时采用?120g6mm的轴心线作为精基准,做到了设计基准与工艺基准的统一。 2.2.2粗基准的选择 作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面缺欠。此处选择分度盘?120g6mm轴线作为粗基准,可以为后续工序准备好精基准。 2.3工艺路线的拟定 该分度盘加工质量要求较高,可将加工阶段划分成粗加工、半精加工和精加工几个阶段。 1)零件材料45钢,切削加工性良好。 2)分度盘Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求,为保证加工精度,工艺安排应粗、精加工分开。 3)主要表面虽然加工精度较高,但可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保证质量地加工出来。

项目设计流程说明

项目设计流程说明 流程编号及名称: R/CM02.02 .01 项目设计 一、流程简介: 1、流程内容 项目设计阶段的流程,包括工艺包设计,基础设计,详细设计等。 2、流程的起止点 起点就是由我们先提出设计要求,终止点就是由所选的国内设计院设计出详细设计,出施工图。 3、术语解释: 工艺包设计:由所选专利商进行软件设计。 基础设计:在工艺包的基础之上进行基础设计,由国内设计院进行转化。 详细设计:在基础设计的基础之上进行详细设计,最后转化为施工图。 二、流程涉及部门及职责 1、业务主管部门及职责: 生产新区生产部是主管部门,主要负责项目的前期工作及项目在设计过程的审核。 2、业务参与部门及职责: 工程部,主要是负责施工图的审核;

所选专利商,主要是做工艺包设计; 国内设计院,主要是做基础设计和详细设计。 三、流程涉及的相关制度和记录 1、制度: 2、记录:装置合同 四、涉及风险和相关控制 五、其他需要说明的事项 一、流程简介: 1、流程内容 综合部办公室按照《炼油与销售分公司工程建设项目管理文件汇编》中的关于印发《中国石油天然气股份有限公司炼油与销售建设项目工程建设总体部署编制办法》的通知进行项目总体部署的编制。其中涉及到建设、设计、施工、物资采办、监理、生产等相关部门,流程由综合部起草提纲及部门的分工经生产新区领导小组审查,各相关部门按提纲要求进行编写最后形成初稿,再经领导及相关部门讨论定稿并保存。 2、流程的起止点 总体部署提纲的起草到总体部署的定稿 3、术语解释: 二、流程涉及部门及职责 2、业务主管部门及职责: 生产新区综合部:总体部署的编制

3、业务参与部门及职责: 生产新区领导小组及相关部门:参与总体部署的编制及审核 三、流程涉及的相关制度和记录 1、制度: 2、记录: 四、涉及风险和相关控制 无 五、其他需要说明的事项 大连XX分公司工程招标流程说明 流程编号及名称:R/CM02.02.03工程招标 一、流程简介: 1、流程内容:1)接到公司规划部门的计划后,先由公司主管领导落实投资计划,然后由新区工程部组织具体落实。2)由工程部计划科计划员编制招标文件,人事处负责审查投标单位的资质;3)计划员向投标单位发出招标邀请书并发放招标文件;4)计划组织召开投标预备会5)计划接收各投标单位的投标文件6)由公司招标领导小组现场开标、评标并确定中标单位;7)由计划向中标单位发放中标通知书并签订合同;8)将相关文件存档保存。 2、流程的起止点 起点:规划计划流程 终点:签订中标合同。 3、术语解释:

法兰盘工艺课程设计说明书

目录 1 零件的工艺分析及生产类型的确定 (1) 1.1 零件的作用 (1) 1.2 零件的工艺分析 (2) 1.3 零件的生产类型 (2) 2 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 (2) 2.1 确定毛坯的制造形式 (2) 2.2 毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 (2) 3 选择加工方法、制定工艺路线 (3) 3.1 基面的选择 (3) 3.2 制定工艺路线 (4) 4 工序设计 (6) 4.1 选择加工设备与工艺装备 (6) 5 切削用量及基本时间 (11) 5.1 工序1的切削用量及基本时间的确定 (11) 5.2 工序2的基本时间的确定 (13) 5.3 工序3的基本时间的确定 (13) 5.4 工序4的基本时间的确定 (14) 5.5 工序5的基本时间的确定 (15) 5.6 工序6的基本时间的确定 (16) 5.7 工序7的切削用量及基本时间的确定 (16) 5.8 工序8的基本时间的确定 (18) 5.9 工序9的基本时间的确定 (19) 5.10 工序10的切削用量及基本时间的确定 (19) 6 夹具设计 (21) 6.1 夹具分析 (20) 6.2夹具设计 (20) 7 设计小结 (22) 8 参考文献 (23)

1零件的工艺分析及生产类型的确定 1.1零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上,主要作用是标明刻度实现纵向进给,零件100上标有刻度线用来对齐刻度盘上的刻度线。外圆上钻有4 的定位孔实现精确定位,法兰盘中部有20的通孔。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰

盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。 1.2零件的工艺分析 零件材料为灰铸铁HT200,该材料强度不高,但其耐磨性、耐热性及减震性很好,适用于承受较小应力,要求耐磨、减震等的零件。 它的所有表面都需切削加工。B面需抛光或精磨处理,表面粗糙度值为0.4的外圆表面需细车或精磨加工,表面粗糙度值为0.8的外圆表面需细车或精磨加工,表面粗糙度值为1.6的端面需精车,20需精铰和4和Φ9的孔钻孔即可,Φ6的孔需粗铰加工。其它表面粗糙度 要求不高的外表面均可由半精车获得。外圆为100的左端面、外圆为90的右端面和45的 外圆面有圆跳动要求,外圆为90的端面上有四个9的孔且非对称分布。 1.3零件的生产类型 以设计题目知,生产类型为中大批生产,零件是机床上的法兰盘,质量为1.4Kg,查表可知其属轻型零件,设Q=5000件/年,n=1件/台;结合生产实际,备品率和废品率分别为10%和1%,则该零件的生产纲领 N=5000×1×(1+10%+1%)=5550件/年 2选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 2.1确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200,根据零件材料确定毛坯为铸件。 由于该零件是中批生产,而且零件轮廓尺寸不大,零件重量为1.4kg,确定毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。 2.2毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓尺寸,长91mm,宽100mm,高100mm,故最大轮廓尺寸为100mm。 选取公差等级CT 铸造方法按机器造型、铸件材料按灰铸铁得公差等级CT范围为8~10级,取为10级。 求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT,查表得,公差带相对于基

潭兴分度盘介绍

潭兴精工企业股份有限公司 ———上海鉴维精工机械有限公司 TANSHING 潭興精工企業有限公司為一家專業數控轉臺製造廠,专业制造Rotary Tables 即潭兴CNC电脑数控分度盘,CNC分度盘,油压精密分度盘,加工中心第四轴,CNC旋转工作台,分度台,倾卸台,…. .堅持不斷研究、創新及開發的信念,由設計開發、精密加工製造生產到嚴格品管控制,每一流程及管制均充份掌控,以達到國際的品質標準,並通過美國AQSR 公司ISO 9001之品質認證,其產品廣受客戶的肯定及極高的評價。點擊以下圖片可查看詳細參數!!! CNC 電腦數控分度盤VRNC-125/170/210/255 (气刹,0.001°) 左手型CNC 電腦數控分度盤VRNC-125L/170L/210L (气刹,左手型,0.001°) 後背式CNC 電腦數控分度盤VRNC-170B/210B/255B (气刹,背后式,0.001°) 大孔徑CNC 電腦數控分度盤BRNC-320/400(油刹,大孔径,0.001°) CNC 電腦數控分度盤MRNC-255/320/400(油刹,0.001°)(1) 大型CNC 電腦數控分度盤MRNC-500/630/1000/1500/1650(油刹,0.001°) 五軸CNC 電腦數控分度盘TRNC-125/170/210(五轴,气刹, 0.001°) TRNC-255/320/400(五轴,油刹,0.001°) CNC電腦數控齒式分度盤MINC-255/320/400(齿式油刹,1°或5°) CNC電腦數控齒式分度盤/ 臥式HINC-630S/800S(齿式油刹,1°或5°) 油壓精密分度盤/ 立式MRHC-255V/320V(油压等份) 油壓精密分度盤/ 臥式MRHC-340H/470H/600H/800H(油压等份) 4 1/2 軸電腦數控分度盤TVRNC-125/170/210(四轴半,气刹,0.001°) 4 1/2 軸電腦數控分度盤TMRNC-255/320/400 (四轴半,油刹,0.001°) 多頭連動CNC 數控分度盤VRNC-2W/3W多头连动分度盘 專用機用電腦分度盤 5C 電腦數控分度盤圓盤剎車尾座手動尾座 編碼器搪銑電腦數控分度盤伺服電機在上方

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目:制定分度盘(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-φ7孔的钻床夹具 设计要求: 1、中批生产; 2、选用通用设备; 3、采用手动夹紧机构; 设计内容:1、绘制加工工件图,计算机绘图; 2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张 和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸; 4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写; 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、 工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。 设计时间:2013年11月11日至11月22日 答辩时间:2013年11月12日 班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 系主任: 2013年11月9日

目录 序言 (4) 第一章零件的分析 (5) (一)零件的作用 (5) (二)零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) (一)确定毛坯形式 (6) (二)基面的选择 (7) (三)制定工艺路线 (7) (四)机械加工余量.,工序尺寸及尺寸的确定 (8) (五)确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) (一)设计主旨 (10) (二)夹具设计 (10) (三)定位基准的选择 (10) (四)切削力和夹紧力的计算 (11) (五)定位误差分析 (12) (六)夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15)

序言 大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设计就是我们学完了这些基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此。它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 对我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于知识范围的限制和能力的欠缺,在整个设计过程中我存在很多的不足,但是在老师的知道下我真的学到了很多以前没有接触到的知识和能力。

产品设计流程实例说明

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 产品设计流程实例说明 设计开发流程:由于一般的厂商普遍对于生产品质管制与研发技术相当地重视,加上信息的快速流通,使得各家同类商品在性能与品质上的 差异已逐渐地缩小,虽然工业设计的基本观念是“Form Follows Function-造形即机能”,但面对市场商品的多元竞争压力,工业设计更需 从另外一些不同的角度去”将市场的竞争与需求转换成产品的新造形,新 趣味以提升具有吸引消费者的附加价值”-扮演着创造新价值的角色(Creating Value)正如台湾在产品设计上的策略所强调的便是Innovalue!一个新产品的在设计开发,大概可分为三个阶段即“问题概 念化,概念可视化,设计商品化”。对企业而言在展开工作时,会将内部 各机能别的单位与专业人员整合起来,委外设计时,企业外部的设计公司 则会扮演其中某一环节的工作角色以发挥其功能,不论是在企业内进行或 以外包的方式展开,各部门,组织间的沟通与相互的专业尊重,将会是执 行的重点与关键,现以案例-电冰箱的设计流程来加以说明。 Concept Definition 问题概念化:首先针对将要设计发展的产品作 全盘性的了解,透过信息收集与市场调查的方法,去探询市场上同类产品 的竞争态势,销售状况及消费者使用的情形(包括的操作的习惯,使用后 的抱怨点与对新功能潜在的需求)还有市面上的流行事物。在分析评估后 得加上公司发展策略的考量,以企划出新产品的整体“概念”!这样的 概念通常是以文字格式来作叙述,会将“市场定位”,“目标客层”,“商 品的诉求”,“性能的特色”与“售价定位”作定义式的条列描述概念的 形成的过程是需要信息,经验与转换的能力,亦就是如何将信息情报转换 产生市场上有意义的创意方向!通常我们会举行Focus Group群体座谈会, 专注下一代成长,为了孩子

设计部工作流程

设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
投标设计任务外派流程
总经理
总工
编号 执行部门 设计部
LC-流程-D-S-01
协作部门
经营部
外包单位
审批
设计任务 外派审批 表(OA)
制作投标 方案(附 方案概 算)
项目跟进
项目立项 →申请→ 公司审批 →通过
审批通过后,设 计任务委托到 外包单位
签订《委托 设计协议 书》
审核


根据招投

标文件核

审核
对设计图
根据委托

协议内容
设计投标
方案
公司内部
完善方案
各部门意 见汇总
审批
审核
正稿 专项资金申请表
签收资料
相关 制度
设计部员工设计规范

设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
施工图设计流程
总工
设计部负责人
编号
执行部门
设计部
预算部
LC-流程-D-S-02
协助部门
工程部
项目部
审批
审核
根据项目部的 申请要求绘制 施工图纸
工作联系 函(OA) 发送到设 计部
由总工牵头组 织图纸会审
参加图纸 会审
开始
施工项目 立项后项 目经理提 出绘制施 工图的申 请
参加图纸 会审

审批



审核
根据会审意见 修改图纸
图纸会审纪要、图 纸会签表(纸质)
移交施工图 纸
项目实施过程 中的跟踪服务 图纸细化; 方案变更; 新增方案;
收发文登记表
签收图纸

法兰盘零件的加工工艺规程课程设计

机械制造技术 课程设计说明书设计题目法兰盘零件的加工工艺规程 班级10级机制二班

绪论 随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不断变化,特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加,对既有扎实专业理论基础,又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习,我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节,使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法,进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线,分析为设计服务,立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。 通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼: ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、图表等技术资料,进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。

一、计算生产纲领、确定生产类型 法兰盘,该产品年产量为15000台,设其备品率为14%,机械加工废品率为1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求 (1)铸件应消除内应力。 (2)未注明铸造圆角R2~R3。 (3)铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。 (4)铸件表面倒角为1×45°。 (5)去毛刺、锐边倒钝。 (6)材料HT150。 (7)质量:1.34kg N=Qn(1+a%+b%) =15000×1×(1+14%+1%)件/年 =17250件/年 法兰盘年产量17250件/年,先通过计算,该零件质量约为1.34kg。根据教材表3-3生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为大批量生产。 注:一般零件质量小于100kg为中型零件,大于100kg为重型零件。因法兰盘质量为1.34kg。故该法兰盘属于轻型零件。 二、审查零件图样的工艺性 2.2、零件的结构分析 法兰盘在数控机床里起支承和导向作用,是回转体零件。由外圆、圆孔、端面构成主要表面。用F面定位,三个螺栓固定,实现法兰盘的正确连接。3-Φ16.5孔既为螺栓连接孔。 2.3、零件的技术要求分析 由图知,其材料为HT150,质量为1.34kg。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性,适用于承受较大应力、要求耐磨的零

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术课程设计说明书 设计题目:制定分度盘加工工艺,设计钻 8-φ7 孔的钻床夹具 专业:机械设计制造及其自动化 班级:机械09-2 学号: 0930060207 姓名: 指导教师:陶 机械工程系 2012年月日 哈尔滨理工大学 机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目:制定分度盘(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-

φ7孔的钻床夹具 设计要求: 1、中批生产; 2、选用通用设备; 3、采用手动夹紧机构; 设计内容:1、绘制加工工件图,计算机绘图; 2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张 和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸; 4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写; 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、 工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。 设计时间:2012年11月26日至12月14日 答辩时间:2012年12月14日 班级:机械09-2班 学号:0000000000 学生姓名: 00000 指导教师: 系主任: 2012年月日

目录 序言 (4) 第一章零件的分析 (5) (一)零件的作用 (5) (二)零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) (一)确定毛坯形式 (6) (二)基面的选择 (7) (三)制定工艺路线 (7) (四)机械加工余量.,工序尺寸及尺寸的确定 (8) (五)确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) (一)设计主旨 (10) (二)夹具设计 (10) (三)定位基准的选择 (10) (四)切削力和夹紧力的计算 (11) (五)定位误差分析 (12) (六)夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15) 序言 大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设

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