作业指导书管理规范

FORM No.:QAF007-B

1.目的：对工厂内部的SOP制定作业流程进行管制,制作出合理稳定的作业流程;制定统一的表单格式,方便统一管理。

2.范围：适用DJI工厂所有产品。

3.职责：

3.1 工程部：工程部IE负责对产品的SOP文件进行制定，发行及维护更新。PE负责提供产品的测试规范，包装规格书，工艺参数等相关资料，作为制定标准作业指导书之基础依据。

3.2生产部: 生产部依作业指导书规定之流程和作业手法进行作业。

3.3品质部:

3.3.1提供外观检验标准，IE可参考QA外观检验标准制定外观检查SOP。

3.3.2 IPQC须依作业指导书规定之作业手法及流程稽核产线是否按SOP作业。

3.4临时发行之作业指导书需加盖"参考文件“发行章。

3.5此作业指导书管理规范的修订必须是工程部IE人员及其主管，其他部门或个人不得随意更改其内容。

4.作业流程

4.1新产品导入时SOP制定流程

4.1.1新产品试装

接到新产品试装通知后，与PE同去研发部进行产品样机试装，拍摄产品组装图片，制订产品作业流程。

4.1.2试产SOP制作

由IE负责整个产品的SOP及工艺流程的制作，涉及到产品测试部分由PE提供产品的测试参数及相关测试步骤，涉及到其他制程参数如烙铁温度，电批扭力等由PE提供，然后由IE统一编写成产线使用的作业指导文件。

4.1.3 试产SOP发行

在试装完成至试产至少需要3天时间制定SOP，在试产前须将SOP临时文件发行至产线供作业参考；文件

本文件归大疆创新所有, 禁止任何未经授权的使用

需经过PE签字审核，加盖临时SOP参考章；在参考文件签收表上进行登记，由产线签字接收，在正式SOP发行后将临时SOP回收报废；临时SOP的使用有效期为1个月，过期后视为无效。

4.1.4 量产SOP发行

PE在量产前至少提前3个工作日通知到IE，IE制定正式SOP由PE审核，PE在1个工作日内审核完成，由工程主管核准，DCC在当天16:00前收到文件的,在4小时内受控发放至产线，16:00后的延至第二天发放。4.2 SOP修改流程

4.2.1依ECN要求修改

4.2.1.1IE从接收到ECN文件的即时起，依据ECN要求对SOP流程，物料变更进行SOP更新，ECN要求立即切换的，可先手动修改，手改下方需有IE签署的名字和日期，PE签名确认。手改有效期为7个工作日，同个变更的手改不可超过两次，IE须在手改有效期内发放正式SOP。

4.2.1.2 ECN要求按时间切入的，须在ECN对应切入的当天进行手改，手改下方需有IE签署的日期和名字，PE签名确认。手改有效期为7个工作日，同个变更的手改不可超过两次，IE须在手改有效期内发放正式SOP。4.2.2工序调整及作业内容增加流程

4.2.2.1在考虑生产线线平衡，优化生产流程，简化作业手法的基础上，IE有权限对生产工序进行调整及作业内容的优化，并以版本升级的方式对SOP更新发行。

4.2.2.2 因设计缺陷，客户投诉，品质缺失等原因引起需调整工位或增加作业内容的，需有工程PE提供的EN 工程通知单或相关的会议记录决议(有经理及以上的主管签字确认);IE依EN要求或会议记录要求在3天内完成对SOP的修改，并评估增加工序及内容所影响的成本及产能。

4.2.2.3 SOP发行后如发现有作业内容及参数错误的处理方式：IE应立即用手改修正或发行临时SOP的方式更正SOP的错误，修改的位置下方须有IE签署的姓名和日期，PE的签名确认.正式SOP须在手改有效期内发放。

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4.2.3 SOP的更新及修改只有IE及其部门主管有权限修改，任何部门及个人不得私自修改SOP增加作业工序，增加或改变作业内容等。

4.3 对于旧机型无SOP新制定流程

旧机型无SOP为历史遗留问题，后续如产线在生产时发现无SOP可参考作业，须通知PE在线指导，通知IE 跟进制定作业指导书，IE在3个工作日内至少发行该机型的临时SOP作业指导，在7个工作日内发行正式的SOP。

5.作业内容

5.1 作业指导书制作的格式及内容

5.1.1 作业指导书所有工序均使用A4纸张进行设计打印，打印色彩为彩色，字体采用微软雅黑

5.1.2 作业指导书正中上方用20#字体撰写“作业指导书”；并加粗，“作业指导书”左侧为公司Logo，右侧为文件编号及版本；

5.1.3 作业指导书抬头标题栏包含：型号，部件，工位，作业名称，作业时间，文件名称，制定，审核，批准，制定日期，作业说明等标题；以上标题使用10.5#字体并加粗.，

5.1.4 作业指导书正文包含：使用材料，作业步骤，注意事项，使用设备/夹具/工具，技术参数及图示说明；以上标题使用10.5#字体并加粗

5.1.4.1在作业时“使用材料”一栏要正确填写材料名称,料号,规格,用量等.如果不能描述清晰的,可用图示进

行说明

5.1.4.2 在“作业步骤”包含生产作业时的详细作业及操作,内容需包含作业人员的作业顺序,针对有方向性

组件要注明组装方向, 如果不能描述清晰的,用图示进行补充说明,每个工站要注明顺检项目和自检项目

5.1.4.3曾经引起质量异常﹑外观检查重点﹑客诉之事项,必须标注在“注意/确认事项”字段﹐针对重点项目要用

蓝色字体加粗标示

5.1.4.4 在“使用设备\夹具\工具”字段必须详细填写使用到的设备仪器，工装夹具，辅助用品等名称

5.1.4.5 在“技术参数”须正确无误的填写测试的参数，作业参数(如烙铁温度，电批扭力等)

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5.1.5 在作业指导书的右下角须有作业指导书表单的编号:ENGF003-A

5.1.6 在作业指导书的右下角表单编号上方须有注明该工序SOP的页数

5.2 SOP版本升级及回收：

5.2.1对于只有某个工序进行作业变更的，可单独升级该工站版本，最低版本为1.0，该工位的版本升级从*.1~*.9；若修改的工位达5~8个，则需整份SOP统一进行版本升级，则SOP版本从1.0升级至2.0或3.0......

5.2.2对新版本SOP发放及旧版本回收，DCC将新版本SOP发放至产线，要求产线在一个工作日内将旧版本回收至DCC，如有未及时回收的，产线须填写作业指导书遗失单，DCC对旧版本进行登记报废，避免新旧版本的作业指导书在产线混用。

5.3 作业指导书其他事项：

5.3.1某些准备活动如：设备\夹治具检查，校对，测试连线及调试，首件确认等为每日作业之前必需准备活动，非每一产品必须之动作，故此项不在标准作业内容之列

5.3.2 不良品重工，返修参考返工流程及正常组装流程作业，除特殊制程或特殊工艺有需求制作外，其他的不在标准作业之内。

5.3.3 制程参数，测试参数，Bom等如有变更须以ECN的形式经工程，品质主管审核后才能实施，IE依ECN 修改作业指导书，否则视为无效.

5.3.4 对于某些通用制程或相同工序，可制定相对应的通用SOP

6.作业表单

7.附录

无

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