电气安装工程常见质量通病

电气安装工程常见质量通病

1.材料与试验检查方面质量通病

（1）主要设备与材质不符质量通病要求：

①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。

②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。

③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。

④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。

（2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷：

①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。

②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。

③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。

④工程交接验收资料和文件不全。

（3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求：

①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。

②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。

③隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。

2.管路敷设质量通病

（1）一般管路敷设通病：

①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。

②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。

③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。

④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。

⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。

⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。

⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。

⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。

（2）钢管敷设通病：

①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。

②未按规定进行除锈防腐。

③管连接方法不符合要求。

④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。

⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。

（3）吊顶内敷设时的通病：

①管材不符合要求。

②管路不顺直，不牢固，在能进入的吊顶内有拦腰管，绊脚管。

③对不能进入吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向。

④吊顶内有明露导线，接线盒缺盖。

⑤钢管敷设不符合要求。

3.配线工程质量通病

（1）管内穿线不符合要求：

①导线规格、型号，质量不符合设计要求或规范规定。

②先穿线后配管，或边敷设边穿线。

③穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物。

④先穿线后装护口。

⑤湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施。

⑥垂直向上管口，穿线后未做封堵处理。

⑦管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%。

⑧垂直导线超长时，未加固定卡子。

⑨同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。

（2）导线连接通病：

①铜线连接未刷锡。

②连接管、接线端子压模的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象。

③包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度。

④机螺丝压接头时未用弹簧垫圈。

⑤剥皮损伤线芯，削线过长露线芯。

⑥导线接头不在接线盒上（分线盒）内。

⑦导线穿配电箱金属孔无保护。

4.配电箱、盘质量通病

（1）箱体加工不符合要求：

①不是经两部认可的定点厂生产的产品。

②加工粗糙、质量不符合要求。

③金属箱盒不先做防锈防腐处理。

④用电焊、气焊开孔，不是一管一孔。

⑤木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮。

⑥油漆未两面油漆，不美观。

（2）箱盒装置不符合设计要求：

①位置、标高不符合设计要求或规范规定。

②固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正。

③箱、盒口未抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严。

④箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落。

⑤预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙。

⑥消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修。

⑦壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线。

⑧箱内配线有接头。盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐。

⑨工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求。

⑩盘内闸具未标明回路名称。

5.灯具安装质量通病

（1）灯具位置不符合要求：

①楼板预埋灯位不在室中心。

②有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀。

③多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直。

④吊灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行。

⑤灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求。

（2）木台、塑料台安装不符合要求：

①安装不牢、不平整、灯不居中。

②木台粗糙，刷油质量不好。

③塑料台强度不够。

（3）灯具安装不符合要求：

①灯具超过3kg，未预埋构件。

②超过3kg的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1kg，无防玻璃罩下落伤人措施。

③一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠。

④吊顶、固定灯具，无专设框架或龙骨连接。

⑤未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头连线反接。

（4）保护线安装不符合规定

①灯具离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地（接零）。

②进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）。

(5)软线吊灯安装不符合规定：

①吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求。

②自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求。

③软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有编制层导线未做绝缘台。

（6）露天及潮湿场所未用防水灯具。

（7）吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热。（8）带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力。

6.开关安装不符合要求

（1）开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一。

（2）安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用。

（3）安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求。

（4）标高不一致，超过允许偏差。

（5）露天或潮湿场所未用防水型开关。

7．插座安装质量通病

（1）住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座。（2）相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定。

（3）保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超过允许偏差。（4）室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座。

（5）浆活污染，螺丝脱扣。

8.防雷接地质量通病

（1）接地体安装：

①埋设深度小于0.6米。位置、组数不符合设计要求。

②接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。

（2）防雷设施安装不符合要求：

①避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定。

②避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌材料。

③避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防腐防锈不当。

④避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断线卡子，或位置不当，保护方法不当。

⑤与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接接头处理。

⑥利用机构主筋做引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊接，结构上露出引上线截面不符合规定。

⑦节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求。

⑧地面以上，人触及部位避雷线防护措施不当。

⑨在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统。

⑩高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不符合规定。

（3）接地（接零）安装不符合要求：