超高模板支架施工方案精选.
一、工程概况
本工程位于湾头大桥北岸东侧，原为庄桥摩托车轮厂和庄桥庄桥砖瓦厂地块，设置地下室一层，地上结构两层，框架结构。±0.000相当于绝对标高为黄海标高3.800m。本方案为地下室超高模板支架搭设方案（普通模板支架方案另详），施工必须按专家论证后的施工方案进行，情况如下：（1）超高部位交○4~○11轴/○C~○F轴。（2）超高部位底板标高为-5.100m，顶板标高为5.800m。模板支架搭设高度为10.9m。立杆落在地下室底板砼结构上。（3）超高部位屋面梁最大跨度为18m。
本工程地下室超高部位各梁断面为300×500，300×600，300×850，400×1200，450×1200矩形柱截面尺寸为500×500，550×550，600×600板厚为130mm。地下室框架柱、梁、板砼强度等级为C35，地上结构框架柱、梁、板砼强度等级为C25，。
二、施工部署与材料要求
根据本工程的结构类型特点结合本公司的技术设备力量，对本工程的部署如下：地下室顶板或上部各层楼板以变形缝与后浇带为界，分工段流水作业。柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土，每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊吊斗运输，插入式振捣器分层浇捣密实。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。
地下室和楼层采用钢管模板支架，材料要求如下：（1）梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5，壁厚不得小于 3.2。（2）大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×70mm或Φ48×3.5钢管，方木楞下为横向钢管Φ48×3.5支于立杆上。（3）梁的侧模用18厚九夹板，用50×70mm方木楞加固。（4）柱模板分4块组合拼装，柱模用18厚九夹板加50×70mm方木楞，外加Φ48×3.5钢管箍扣件夹头固定。
搭设及计算依据为国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035－2006、
《建筑施工模板技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《木结构设计规范》GB50005－2003及建筑结构施工图纸。
三、施工工艺流程与立杆间距表
施工地下室底板→测量放线→立钢管支撑架→测量放线定标高、轴线→分段施工柱子→支标高为-0.67m处梁底模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为2.570 m处梁底模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为5.800m处梁底模→绑扎梁钢筋→支顶板板模板→绑扎板筋→浇捣梁板砼→养护→拆模。
超高模板支架立杆间距表
说明：1、施工活载，加砼浇捣活载按3KN/m2。
2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。
3、当梁高大于700mm时，应设对拉螺栓。
4、如有未注明的梁按就高就近的原则参考此表。
四、混凝土墙、柱模板搭设
（一）混凝土墙模板支架搭设
本工程砼墙板与楼板均采用木模板， 承重架为φ48x3.5钢管满堂架子，用 对拉螺栓进行墙模加固。
（1） 组合式木模均需按施工图进行配模 制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合 拼装平直缝密，并编号。
（2）立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，
（3）砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，螺杆用φ12纵横间距@400～500，在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确。
（4）楼板上满堂脚手架作为墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼墙浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。竖向每层（步距）一般约为1800，用φ48x 3.5钢管纵横向设剪刀撑。 （二）混凝土柱模板支架搭设
①柱模板配一套，当型号不一致时作局部调整。
②柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2m 处柱模不随下部柱模拆除。
③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线，浆木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，柱模详见下图。
对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用Ф48@500～700，单根钢管，每节点二只扣件式夹头固定，对于断面大于600的柱子用3～5根方木，柱箍Ф48@600双根钢管，二边加Ф12对拉螺杆（如图）。对于断面大于等于1000的柱子，侧模用5～7根方木，在水平钢管箍外侧用Ф12对拉螺杆固定。
（一）立杆
（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（2）模板支架除底层步距约为1.8m，其余步距1.2～1.8m。立杆纵距与横距必须按立杆间距表施工。
（3）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
○1立杆上的对接扣件应交错布置，错开500mm以上，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；
○2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
○3各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（二）水平杆
（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
○1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；
○2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（2）主节点处必须设置二根纵、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
（三）剪刀撑
（1）纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图，由底至顶连续设置；
（2）竖向剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45?~60?之间。倾角为45?时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60?时，则不应超过5根；
（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；
（4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
（四）支架的拉结
模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、板、柱等）通过连墙件进行可靠连接的所有柱。沿竖向隔步拉结，梁按结构层每层设置，水平间距为每四根立杆设一拉结点。拉结件见拉结详图。
六、模板支架施工要点
钢管模板支架施工要点
（一）模板支架搭设
（1）立杆的垫板均应准确地放在定位线上；立杆底用木契挤紧。
（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
（3）扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应
大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（4）模板布置：跨度超过4m的梁考虑起拱值，梁底模按2/1000起拱。
（5）验收
模板支架投入使用前，应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。验收合格才能投入使用。
（二）拆除
（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。
梁墙侧模板拆除时间，目前季节为1.5～2天。
（2）拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
（3）严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。
七、质量安全管理要求
1 模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2 搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。
4 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
5 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
6 混凝土浇筑应从中间向两端同时均匀浇捣，大梁进行分层浇捣。
7 工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
8 在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9 模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
10 梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。
八、混凝土梁模板支架承载力验算（L450×1200）
一、工程概况
二、模板支撑体系设计
模板设计立面图
模板设计平面图
三、荷载设计
四、模板验算
W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4
q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[0.3+(24+1.5)×1.2]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=45.915kN/m
1、抗弯验算
M max=0.1ql2=0.1×45.915×0.152=0.103kN·m
σmax=M max/W=0.103×106/54000=1.913N/mm2≤f m=15N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
Q max=0.6ql=0.6×45.915×0.15=4.132kN
τmax=3Q max/(2bh)=3×4.132×103/(2×1000×18)=0.344N/mm2≤f v=1.4N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×45.915×1504/(100×6000×486000)=0.054mm
νmax=0.054mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[150/250，10]=0.6mm
符合要求！
4、支座反力
R1=R4=0.4ql=2.755kN，R2=R3=1.1ql=7.576kN
五、次楞验算
次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木
次楞材料规格(mm) 50×70 次楞材料自重(kN/m) 0.01
次楞抗弯强度设计值f m(N/mm2) 13 次楞抗剪强度设计值f v(N/mm2) 1.3
次楞截面抵抗矩W(cm3) 40.833 次楞截面惯性矩I(cm4) 142.917
次楞弹性模量E(N/mm2) 9000
1G
梁左侧楼板传递给次楞荷载：
q2=γGΣN Gk+1.4ΣN Qk=
[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.13)+1.4×(1+2)]×(0.475-0.45/2)/2=1.126kN/m
梁右侧楼板传递给次楞荷载：
q3=γGΣN Gk+1.4ΣN Qk=
[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.13)+1.4×(1+2)]×(0.95-0.475-0.45/2)/2=1.126kN/m
梁左侧模板传递给次楞的荷载：q4=γGΣN Gk=1.35×0.5×(1.2-0.13)=0.722kN/m
梁右侧模板传递给次楞的荷载：q5=γGΣN Gk=1.35×0.5×(1.2-0.13)=0.722kN/m
q=max[2.755/1.0+0.014+1.126+0.722，7.576/1.0+0.014，
2.755/1.0+0.014+1.126+0.722]=7.589kN/m
计算简图如下：
1、强度验算
M max=0.1ql2=0.1×7.589×0.442=0.147kN·m
σmax=M max/W=0.147×106/40833=3.598N/mm2≤f m=13N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
Q max=0.6ql=0.6×7.589×0.44=2.004kN
τmax=3Q max/(2bh0)=3×2.004×1000/(2×50×70)=0.859N/mm2
τmax=0.859N/mm2≤f v=1.3N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×7.589×4404/(100×9000×1429170)=0.15mm
νmax=0.15mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[440/250，10]=1.76mm
符合要求！
4、支座反力计算
梁底次楞依次最大支座反力为：
R1=1.1×(2.755+0.014+1.126+0.722)×0.44=2.235kN
R2=1.1×(7.576+0.014)×0.44=3.673kN
R3=1.1×(7.576+0.014)×0.44=3.673kN
R4=1.1×(2.755+0.014+1.126+0.722)×0.44=2.235kN
六、主楞(横向水平钢管)验算
主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm) Ф48×3主楞材料自重(kN/m) 0.033 主楞截面面积(mm2) 424 主楞抗弯强度设计值F m(N/mm2) 205 主楞抗剪强度设计值f v(N/mm2) 125 主楞截面抵抗矩W(cm3) 4.49 主楞截面惯性矩I(cm4) 10.78 主楞弹性模量E(N/mm2) 206000
1G
计算简图如下：
1、强度验算
M max=0.163kN·m
σmax=M max/W=0.163×106/4490=36.199N/mm2≤f m=205N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
Q max=3.68kN
τmax=2Q max/A=2×3.68×1000/424=17.356N/mm2
τmax=17.356N/mm2≤f v=125N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
νmax=0.035mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[330/250，10]=1.32mm
符合要求！
4、支座反力
支座反力依次为R1=0.056kN,R2=5.874kN,R3=5.874kN,R4=0.056kN
七、纵向水平钢管验算
纵向水平钢管仅起构造作用，可不用计算。
八、扣件抗滑验算
是否考虑荷载叠合效应是扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8
max
1.05×R max=1.05×5.874=6.167kN，6.167k N≤0.8×1
2.0=9.6kN
在扭矩达到40～65N·m的情况下，双扣件能满足要求！
九、模板支架整体高宽比验算
H/L b=10.9/60=0.182＜5
符合要求！
十、立杆验算
钢管类型Ф48×3截面面积A(mm2) 424 截面回转半径i(mm) 15.9 截面抵抗矩W(cm3) 4.49 抗压、弯强度设计值[f](N/mm2) 205
h/l a=1800/440=4.091，h/l b=1800/950=1.895，查附录D，得k=1.163，μ=1.299 l0=max[kμh，h+2a]=max[1.163×1.299×1800，1800+2×50]=2719mm
λ=l0/i=2719/15.9=172≤[λ]=210
长细比符合要求！
查《规程》附录C得φ=0.24
2、风荷载验算
1) 模板支架风荷载标准值计算
l a=0.44m，h=1.8m，查《规程》表4.2.7得φw=0.166
因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=l a=0.44m，b/h=0.44/1.8=0.244
通过插入法求η，得η=0.95
μzω0d2=1×0.5×0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5
通过插入法求μs1，得μs1=1.2
因此μstw=φwμs1(1-ηn)/( 1-η)=0.166×1.2×(1-0.9570)/(1-0.95)=3.874
μs=φwμstw=0.166×3.874=0.643
ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×0.643×0.5=0.225kN/m2
2) 整体侧向力标准值计算
ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×1×0.5=0.35kN/m2
3、稳定性验算
K H=1/[1+0.005×(10.9-4)]=0.967
1) 不组合风荷载时立杆从左到右受力为(N ut＝γG∑N Gk+1.4∑N Qk)：
R1=0.056+[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.13)×0.44+1.4×(1+2)×0.44]×(0.81/2+(0.475-0.45/2 )/2)
+1.35×0.15×10.9=4.364kN
R2=5.874+1.35×0.15×(10.9-1.2)=7.838kN
R3=5.874+1.35×0.15×(10.9-1.2)=7.838kN
R4=0.056+[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.13)×0.44+1.4×(1+2)×0.44]×(0.81/2+(0.95-0.475-0. 45/2)/2)
+1.35×0.15×10.9=4.364kN
N ut=max[R1,R2,R3,R4]=max[4.364, 7.838, 7.838, 4.364]=7.838kN
1.05N ut/(φAK H)=1.05×7.838×103/(0.24×424×0.967)=83.664N/mm2≤[f]=205N/mm2
符合要求！
2) 组合风荷载时立杆从左到右受力为(N ut＝γG∑N Gk+0.85×1.4∑N Qk)：
R1=4.212kN, R2=7.736kN, R3=7.736kN, R4=4.212kN
N ut=max[R1,R2,R3,R4]=max[4.212, 7.736, 7.736, 4.212]=7.736kN
M w=0.85×1.4ωk l a h2/10=0.85×1.4×0.225×0.44×1.82/10=0.038kN·m
1.05N ut/(φAK H)+M w/W=
1.05×7.736×103/(0.24×424×0.967)+0.038×106/(4.49×103)=91.082N/mm2≤[f]=205N/ mm2
符合要求！
F=0.85A Fωk l a/L a=0.85×33×0.35×0.44/80=0.054kN
N1=3FH/[(m+1)L b]=3×0.054×10.9/[(34+1)×60]=0.001kN
σ=(1.05N ut+N1)/(φAK H)=
(1.05×7.736+0.001)×103/(0.24×424×0.967)=82.587N/mm2≤[f]=205N/mm2
符合要求！
九、混凝土板模板支架承载力验算
一、工程概况
新浇混凝土板特性超高新浇混凝土楼板厚度(mm) 130
模板支架高度H(m) 10.9 模板支架的纵向长度La(m) 80
模板支架的横向长度Lb(m) 60
二、模板支撑体系设计
立杆纵向间距l a(mm) 880 立杆横向间距l b(mm) 810
纵横向水平杆步距h(mm) 1800 次楞布置方式平行于立杆纵向方
向
次楞间距(mm) 270 荷载传递至立杆方式双扣件
扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8
模板设计平面图
模板设计纵向剖面图
模板设计横向剖面图
三、荷载设计
四、模板验算
W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4
q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[0.3+(24+1.1)×0.13]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=9.01kN/m
1、抗弯验算
M max=0.1ql2=0.1×9.01×0.272=0.066kN·m
σmax=M max/W=0.066×106/54000=1.216N/mm2≤f m=15N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
Q max=0.6ql=0.6×9.01×0.27=1.46kN
τmax=3Q max/(2bh)=3×1.46×103/(2×1000×18)=0.122N/mm2≤f v=1.4N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×9.01×2704/(100×6000×486000)=0.111mm
νmax=0.111mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[270/250，10]=1.08mm
符合要求！
五、次楞验算
次楞验算方式二等跨连续梁次楞材质类型方木
次楞材料规格(mm) 50×70 次楞材料自重(kN/m) 0.01
次楞抗弯强度设计值f m(N/mm2) 13 次楞抗剪强度设计值f v(N/mm2) 1.3
次楞截面抵抗矩W(cm3) 40.833 次楞截面惯性矩I(cm4) 142.917
次楞弹性模量E(N/mm2) 9000
q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[(0.3+(24+1.1)×0.13)×0.27+0.01]+1.4×(1+2)×0.27=2.446k N/m
1、强度验算
M max=0.125ql2=0.125×2.446×0.882=0.237kN·m
σmax=M max/W=0.237×106/40833=5.799N/mm2≤f m=13N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
Q max=0.625ql=0.625×2.446×0.88=1.345kN
τmax=3Q max/(2bh0)=3×1.345×1000/(2×50×70)=0.577N/mm2
τmax=0.577N/mm2≤f v=1.3N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
νmax=0.521ql4/(100EI)=0.521×2.446×8804/(100×9000×1429170)=0.594mm
νmax=0.594mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[880/250，10]=3.52mm
符合要求！
4、支座反力计算
R max=1.25ql=1.25×2.446×0.88=2.691kN
六、主楞(横向水平钢管)验算
主楞验算方式三等跨连续梁主楞材质类型钢管
主楞材料规格(mm) Ф48×3主楞材料自重(kN/m) 0.033
主楞截面面积(cm2) 4.24 主楞抗弯强度设计值F m(N/mm2) 205
主楞抗剪强度设计值f v(N/mm2) 125 主楞截面抵抗矩W(cm3) 4.49
主楞截面惯性矩I(cm4) 10.78 主楞弹性模量E(N/mm2) 206000
支座反力依次为R1=4.679kN,R2=8.83kN,R3=8.83kN,R4=4.679kN
1、强度验算
σmax=M max/W=0.584×106/4490=130.054N/mm2≤f m=205N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
τmax=2Q max/A=2×3.43×1000/424=16.18N/mm2
τmax=16.18N/mm2≤f v=125N/mm2
符合要求！
3、挠度验算
νmax=1.237mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[810/250，10]=3.24mm
符合要求！
max1234
1.05×R max=1.05×8.83=9.272kN，9.272kN≤0.8×1
2.0=9.6kN
在扭矩达到40～65N·m的情况下，双扣件能满足要求！
七、立杆验算
h/l a=1800/880=2.045，h/l b=1800/810=2.222，查附录D，得k=1.163，μ=1.272 l0=max[kμh，h+2a]=max[1.163×1.272×1800，1800+2×50]=2663mm
λ=l0/i=2663/15.9=168≤[λ]=210
长细比符合要求！
查《规程》附录C得φ=0.251
2、风荷载验算
1) 模板支架风荷载标准值计算
l a=0.88m，h=1.8m，查《规程》表4.2.7得φw=0.123
因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=l a=0.88m，b/h=0.88/1.8=0.489
通过插入法求η，得η=0.97
μzω0d2=1×0.5×0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5
通过插入法求μs1，得μs1=1.2
因此μstw=φwμs1(1-ηn)/( 1-η)=0.123×1.2×(1-0.9770)/(1-0.97)=4.337
μs=φwμstw=0.123×4.337=0.533
ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×0.533×0.5=0.187kN/m2
2) 整体侧向力标准值计算
ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×1×0.5=0.35kN/m2
3、稳定性验算
K H=1/[1+0.005×(10.9-4)]=0.967
不组合风荷载时
N ut＝γG∑N Gk+1.4∑N Qk=R max+0.15γG H=8.83+0.15×1.35×10.9=11.038kN
σ=1.05N ut/(φAK H)=1.05×11.038×103/(0.251×424×0.967)=112.657N/mm2≤[f]=205N/ mm2
符合要求！
组合风荷载时
N ut＝γG∑N Gk+0.85×1.4∑N Qk=R'max+0.15γG H=8.22+0.15×1.35×10.9=10.427kN M w=0.85×1.4ωk l a h2/10=0.85×1.4×0.187×0.88×1.82/10=0.063kN·m
σ=1.05N ut/(φAK H)+M w/W=
1.05×10.427×103/(0.251×424×0.967)+0.063×106/(4.49×103)=120.519N/mm2≤[f]=20 5N/mm2
符合要求！
F k a a
N1=3FH/[(m+1)L b]=3×0.108×10.9/[(34+1)×60]=0.002kN
σ=(1.05N ut+N1)/(φAK H)=
(1.05×10.427+0.002)×103/(0.251×424×0.967)=106.439N/mm2≤[f]=205N/mm2
符合要求！
十、立杆底地基承载力验算
立杆落在地下室底板上，底板厚400，且与基础相连，故不再计算，认为满足要求。
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超高满堂脚手架搭设施工方案
超高满堂脚手架搭设施工方案
满堂脚手架专项施工方案钢结构工程 满 堂 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编制人：_________________ 审核人：_________________ 审批人：_________________ .............建筑装饰有限公司 .................工程项目部 2014年12月20日
目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据------------------------------------------------------------4 第三章钢管脚手架设计范围及特点--------------------------------------------4 第四章施工部署------------------------------------------------------------5 第五章满堂脚手架的构造要求及措施------------------------------------------6 第六章安装满堂脚手架的施工管理--------------------------------------------8 第七章安全管理与维护措施 --------------------------------------------------11 第八章应急预案 ------------------------------------------------------------16 第九章雨季施工措施 --------------------------------------------------------17 第九章满堂脚手架安全性验算书----------------------------------------------18 附图： 附图一施工现场总平面布置图 (25)
模板脚手架专项工程施工方案(DOC)
昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日
一、工程主要建设内容： （1）德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝基、坝体上游面和下游面防渗；2）坝顶加固；3）溢流面防护；4）消力池清淤、加固；5）输水管、进出口闸室拆除重建，更换检修闸门和启闭机；6）土坝工程；7）上坝路；8）新建位移观测点。 （2）水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝体上游面防渗；2）溢洪道防护；3）坝顶和坝体下游面加固；4）输水管、阀室拆除重建；5）上坝路；6）管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1：0.08、1：0.35、1：0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据： 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸； 2、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000)； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》（GB15831）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（GB50204-2002）。 三、脚手架工程 （一）坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小，采用单排扣件式脚手架（Φ48×
超高超重梁模板支撑专项施工方案
超高超重梁模板支撑专项施工方案一 1.引言 对于工程施工中出现的“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m ，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2 ，或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑系统”，建设部建质 [2004]213 号文件作出了“应当在施工前单独编制安全专项施工方案并应当组织专家组进行论证审查”的规定。 本工程主体结构梁设计截面尺寸诸多，荷载不等，相对梁模板支撑架的设计与施工提出了不同层次的要求。在本项目部编制的《xxxxxxxxxxxxx混凝土模板支架专项施工方案》中，专门对于由该方案划分的第一、二类梁即较普通梁施工支撑架体系作出了设计验算，而第三类梁体即超高超重梁归为本专项方案论证设计范畴，单独计算，并待专家审查通过后方可实施。 本工程楼层标高为+14.00m转换层楼面处，梁体截面均相对较大，部分混凝土梁体计算集中线荷载大于15kN/m，施工总荷载大于10kN/m2，属于超高超重梁，其模板支撑系统应作有效的设计与计算校核，有关结构梁体简况如表1-1 转换层超高超重梁汇总表表1-1 本方案将以上述梁体作研究分析对象。
2.方案设计 本专题方案编制执行××建设集团股份有限公司企业标准FY －QB02－2005《超高超重梁模板支撑施工工法》，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001），参考《建筑施工手册》第四版、《施工技术》2003年2期刊登的北京中建建筑科学技术研究院杜荣军编写的《扣件式钢管脚手架的设计安全度和施工安全管理》及《施工技术》2002年3期刊登的《扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全》。 设计总体思路是以工字钢支承梁底横向木龙骨，工字钢底面直接搁置在扣件式钢管架立杆顶端的特制可调支托上，使扣件式钢管脚手架支撑立杆处于轴心受压状态。根据荷载情况，计算立杆的强度和稳定性，得到扣件式钢管支撑架的纵、横间距和步距。在此基础上采用必要的构造措施，可解决在超高超限梁模板支撑系统中采用型钢组和扣件式钢管支撑架的安全问题。避免了因“采用钢柱、钢托架或钢管门型架支撑体系” 增大投资效应，也解决了作业层因不熟悉新支撑体系而易产生不安全因素的弊端。 具体设计结果参数如下：混凝土梁底、侧面板采用15mm 厚度模板，模板下为直接支承模板的小龙骨即小楞，材质：油松，其宽×高=60mm ×80mm ，间距统一为@250mm ，平行于梁截面搁置；小楞下部为10号工字钢即大楞垂直梁截面设置，其下为下口植入Ф48×3.5mm 钢管立杆的可调顶托。 平行于梁截面方向钢管立杆立杆数量间距依梁截面而定（统一计算公式为间距a= 2 50mm b ，其中 b 为梁截面宽度），当梁截面宽度为800mm ，则立杆间距为375mm ，当梁截面宽度为900mm ，则立杆间距为425mm ，当梁截面宽度为1000mm ，则立杆间距为475mm ，当梁截面宽度为1100mm ，则立杆间距为525mm 。相应其上主龙骨根数为3根，其间距与立杆平行于梁截面间距一致。垂直于梁截面方向立杆间距为@750mm 。梁下立杆数量统一为3根，详见图1“梁模板支撑示意图”及图2 “梁模板支撑1-1剖面图”。 3.方案验算 选取截面最大的4KZLC2(4)1100mmX2100mm 梁体作为最不利验算对象，具体计算如下； 3.1主要材料的力学性能： 3.1.1.混凝土模板用胶合板的整张板的长向为强方向，短向为弱方向。15mm 厚胶合板的主要 力学性能为： 静曲强度[f]： 强方向－24 N/㎜2 ； 弱方向－20 N/㎜2 ； 弹性模量E ： 强方向－5000 N/㎜2 ； 弱方向－4000 N/㎜2 ； 3.1.2.直接支承模板的木龙骨（宽×高=60mm ×80mm ，材质：油松）主要力学性能为： 抗弯f m = 13 N/㎜2 ； 弹性模量：10000 N/㎜2 ； 截面面积 A= 48㎝2 ； 回转半径：i=2.31㎝； 截面惯性矩I= 256㎝4 ； 截面抵抗矩W= 64㎝ 3 ； 3.1.3.支承木龙骨的工字钢主要力学性能为： 注：Ix －惯性矩；Wx －抵抗矩；ix －回转半径；Sx －半截面的面积矩。
桥台模板支架施工方案
桥台模板、支架施工方案 一、工程概况及编制依据 1.1地理位置 泉州市东海片区滩涂区域纬五路（东海综合大道～经十八路段）等13条市政道路工程（第三标段），东滨大道位于东海组团的滩涂区域内，道路基本呈东西走向，西起现状东海综合大道，东至拟建的经十八路，路线长1.057km。本次设计起点桩号为K1+478，坐标为X=.225，Y=.977，与现状东海综合大道相接；设计终点桩号为K2+420，坐标为X=.59，Y=.989，与拟建的经十八路相接；道路在起点处与东海综合大道相交路口，为现状平交灯控路口；道路在桩号K1+889.532处，与拟建的经十六路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在桩号K2+059.617处，与拟建的东海大街相交，相交路口为平交灯控路口；道路在桩号K2+242.116处，与拟建的经十七路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在终点处与拟建的经十八路路口相接，相接路口为平交灯控路口，该路口不在本次设计范围。 本次工程包括一座预应力混凝土空心板桥，桥位位于R=1100m大半径平曲线内，桥按正交桥设计。桥梁起点桩号DBK2+157.98，终点桩号DBK2+182.02，全长24.04m，全桥建筑面积1406.5平米。桥梁上部结构采用20m标准跨径预制空心板梁，梁高95cm，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桩径1.0m。1.2桥梁工程主要技术标准 （1）汽车荷载：公路-I级； （2）人群荷载：3.5kPa； （3）抗震设防烈度：7度（地震动峰值加速度等于0.15g）； （4）环境类别：II类； （5）结构重要性系数：1.0； （6）设计基准期：100年； （7）设计洪水位：+5.49m； （8）通航要求：不通航。 1.3编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）
超高模板支撑方案
超高模板支撑方案
乐山市中心城区顺江居住小 区统建还房工程项目一标段 超高模板支撑方案 四川亿赛建设工程有限公司乐山顺江小区还房工程项目部 二〇一四年五月二十日
专项施工方案审批表 工程名称：乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段
目录 第一节编制说明................................................................ .........................错误!未定义书签。 第二节编制依据................................................................ .........................错误!未定义书签。 第三节工程概况................................................................ .........................错误!未定义书签。 第四节施工准备................................................................ .......................错误!未定义书签。 第五节安全施工技术措施................................................................ .......错误!未定义书签。 第六节预防坍塌事故的安全技术措施...................................................错误!未定义书签。
模板支撑体系施工方案
X#楼满堂支撑体系施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX建筑工程有限公司 XXX项目部
板、梁、柱、墙支撑设计方案 目录 一、工程概况 (3) 三、设计计算 (3) 四、构造要求 (3) 五、材料管理 (5) 六、验收管理 (5) 七、使用管理 (6) 八、拆除管理 (6) 计算书：新开门 (10)
一、工程概况 1.本工程地下室结构面积为21784m2,地下一层，框剪结构。 2.方案： 模板支架搭设高度为4.42m；立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度15mm；木方40×60mm，间距300mm。 梁截面 B×D=300mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距h=1.50m；梁底增加1道承重立杆；面板厚度15mm，木方40×60mm，梁两侧立杆间距1.20m。 柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉螺栓1道；柱模板的截面高度H=600mm，H方向对拉螺栓1道；柱箍间距d = 500mm；柱箍采用双钢管48mm ×3.0mm；柱模板竖楞截面宽度40mm，高度60mm ；B方向竖楞5根，H方向竖楞5根，面板厚度15mm。 墙模板基本参数：计算断面宽度350mm，高度4600mm，两侧楼板厚度180mm。 模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置25道，内龙骨采用40×60mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距200+500+500+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径10mm。 【二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、设计计算 详见附录计算书 四、构造要求 1 架体总体要求 (1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。
超高支模支撑施工方案
超高支模支撑施工方案 第一节工艺流程 模板工程按照总体施工组织设计，结合实际情况相应组织施工。 混凝土柱、无板梁施工完成后，再安装满堂红支撑体系，这样，可利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制超高支模体系水平移动的目的。 施工顺序： 弹梁轴线并复核—→定好水平控制标高—→梁板竖向支撑安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）—→架设梁底主龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→梁底模板及侧模板安装—→架设板底木枋龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→楼板模板安装—→梁板钢筋安装—→梁板混凝土浇筑—→混凝土养护—→松下套扣式钢管支架可调顶托—→拆除梁、板模板—→清理模板—→拆除水平拉杆、剪刀撑及套扣钢管支架。 第二节构造要求 1、一般规定 （1）、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 （2）、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。（3）、不同规格支架立杆不得混用。 （4）、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。（5）、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000，即300×800梁起拱高度宜为24㎜。 （6）、拼装高度为2米以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装过程中应设置临时固定措施。
（7）、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.55m。 （8）、立杆可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300㎜，插入立杆内长度不得小于150㎜；可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5㎜。 （9）、所有水平拉杆的端部周围边有建筑物时，采用φ48×3.2钢管搭接延长，与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。 （10）、支架搭设按本模板设计，不得随意更改。如修改，按重新设计后经论证后再实施。 2、立杆 （1）每根立杆底部必须设置底座，底座下垫200×200厚50木板。 （2）立杆采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm。 （3）当立杆基础不在同一高度上时，采用扣件式钢管杆件连接搭接。 （4）立杆平面布置图间距尺寸详见图5； （5）立杆安装前，应按“本方案”中的立杆平面布置图的立杆尺寸在楼面上定位放线，技术人员对放线进行复核。 3、水平拉杆 （1）、支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。 （2）、当搭设高度超过8m是满堂模板支架时，水平杆的步距不得超过1.2m。（3）、架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个套扣间距。 4、剪刀撑 （1）、搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架，当与周边结构无可靠拉结时，架体外周应连续设置竖向剪刀撑；竖向剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5～8m，剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°～60°;架体高度大于3倍步距时，架体顶部应设置一道水平剪刀撑, 剪刀撑应延伸至周边。 （2）、搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4—6m左右设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑，同时四周设置由下至上的竖向连续扣件式剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑。
模板及支架施工方案
菊园新区B10地块 （嘉宝·梦之湾） 1#~39#楼 模板和支架施工方案 方远建设集团股份有限公司 2011年10月 目录 编制依据 (3) 第一章工程概况 (4) 资源备置........................................................................................................... 4第二
章 施工流程第三章........................................................................................................... 5 主要结构模板施工方案................................................................................... 7第四 章 第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 (7) 第4.2节地下室外墙模板 (10) 第4.3节立柱模板 (14) 第4.4节楼梯模板 (17) 第4.5节梁模板 (18) 第4.6节楼板模板 (20) 第4.7节模板支架 (21) 第五章模板工程质量技术保证措施......................................................................... 24 模板安装及拆除的安全技术措施第六章................................................................. 28 第6.1节模板安装 (28) 第6.2节模板拆除 (28) 第七章支架安装及拆除的安全技术措施................................................................. 31 第7.1节支架安装 (31) 第7.2节支架拆除 (31) 第八章安全文明施工................................................................................................. 32 现浇混凝土模板计算书． 编制依据 1#~39#楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 第一章工程概况 本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区，紧靠轨道交通11号线，交通条件良好。用地范围东至红石路，南至盘安路，西至胜辛路，北至平城路。 本区域内自然环境优越，王家宅河从基地内穿越贯通而过，四周交通发达便利，11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田，地表平坦，标高3.2~3.5m。 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅，两条小区交通干道将其分为几个小片区，
悬挑檐口模板支架施工方案
成都佳乐房地产开发有限公司佳乐国际城二期一批次22#楼 悬挑檐口模板支架 施 工 方 案
编制单位：四川华信建设有限公司 编制日期：二〇一三年四月十一日 悬挑檐口模板支架施工方案 一、模板支架搭设概况 1、该施工方案适用于佳乐国际城二期一批次22#楼斜屋面檐口挑板模板支架和临边防护架，具体部位为：适用于28层、31层、32层斜屋面檐口挑板外挑1.6m和1.4m处。 二、支架构造 1、在31层楼层上（标高：90.000M）安放Ⅰ16工字钢作为悬挑架， ，工字钢用181000mm钢筋锚固在楼板上。悬臂端工字钢间距中对中 15618孔，穿×37 22螺栓吊环。、在悬挑工字钢架上搭设扣件式钢管支架，支架由主
杆、纵横水平2 ，壁厚大于483.0mm的。 50mm放置横向水平杆在上）在顶层纵横水平杆上3、（纵向水平在下，。300mm的木方，木方间距中对中100mm×． 4、在50mm×100mm的木方上铺厚18的胶合板。 5、沿最外排立杆设纵向通长的剪刀撑，每隔8M设置一道横向剪刀撑。 6、支架底面、外侧面均用密目安全网全封闭。 7、详支架构造剖面图。 三、支架搭设 1、搭设人员需持证上岗，操作时戴安全帽、拴安全绳、穿防滑鞋且袖口、裤口扎紧。 2、钢管、扣件、工字钢、钢丝绳、钢绳夹头、吊环、螺栓、木方、胶合板等材质要合格，有检验合格证件。 、18223钢筋吊环、螺栓，严禁使用冷拉过的钢
筋制作。、支架立杆选用完整的一根支立，纵横向水平杆设三道，顶层杆一4道，扫地杆一道，在顶层杆于扫地杆之间中间位置设一道，每道水平杆均为纵向杆在横向杆的下面。。发现有·M、扣件螺栓拧紧扭力不应小于540N·M，且不应大于65N 拧固不紧的扣件时，应 拆除并单独存放，避免再次误用。选用骑马式夹头，个，个，共计6、6每根钢丝绳绳夹数量每头3型螺夹头要与钢丝绳的直径匹配，绳夹头间距型螺杆M14，120mm，栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座在钢丝绳的工作段上。80622、7配—××垫板一块，螺帽一个。80 、搭设基本要求按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8． JGJ130—2001中的构造要求施工章节执行。 四、支架拆除 1、砼设计强度值达到100%方可拆除； 2、先清除架上杂物，运到室内，由上而下拆除，禁止上下同时作业，拆除的杆件、扣件、安全网运到室内，再由塔吊或施工电梯运至地面，严禁抛投； 3、禁止单人进行作业，操作者戴安全帽、栓安全绳、穿防滑鞋，袖口裤口扎紧；
高大模板支架专项施工方案
高大模板支架专项 施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、支模架设计范围 (3) 四、支撑形式选用及设计 (3) 五、混凝土浇捣施工部署 (6) 六、临时用电布置 (7) 七、支模架构造要求及措施 (7) 八、支模架的搭设及拆除 (8) 九、支撑体系检查和验收 (9) 十、安全管理与维护 (12) 十一、项目部组成及操作班子配置 (13) 十二、质量保证措施 (14) 十三、安全管理 (15) 十四、模板支护应急措施 (16) 十五、计算书 (17) 十六、附图........................ . (56) 附图一健身馆檐口标高处梁配筋图 附图二健身馆坡屋面梁配筋图 附图三教堂坡屋面梁配筋图 附图四健身馆模板支撑架平面布置图 附图五健身馆模板支撑架剖面图（A-A剖面）
附图六健身馆模板支撑架剖面图（B-B剖面） 附图七教堂模板支撑架平面布置图 附图八教堂模板支撑架剖面图（C-C剖面） 附图九教堂模板支撑架剖面图（D-D剖面） 附图十 400×1600梁支架示意图 附图十一 300×1300梁支架示意图 附图十二 200×700梁支架示意图 附图十三柱子与支架连接示意图 十七附件 1、脚手架施工人员上岗证复印件 2、电工施工人员上岗证复印件 高大模板支架专项施工方案一、工程概况 工程名称：玫瑰园项目爱琴岛工程 建设单位：梧州国海置业有限公司 设计单位：梧州市建筑设计院 监理单位：桂林华泰工程监理有限公司 勘察单位：贺州市勘察测绘研究院有限公司 施工总承包单位：浙江海天建设集团有限公司
玫瑰园项目爱琴岛工程位于梧州市玫瑰湖内。 本工程由文化馆、健身房、教堂、书吧1、书吧2、书吧3组成，框架结构。总建筑面积3800㎡，其中文化馆地上二层，建筑面积1216.61㎡，建筑檐口高度9.2m；健身馆地上一层，建筑面积888.76㎡，建筑檐口高度8.8m；教堂地上一层，建筑面积232.04㎡，建筑檐口高度9.95m；书吧1地上一层，建筑面积463.8㎡，建筑高度9.25m；书吧2地上一层，建筑面积483.85㎡，建筑高度10.65m；书吧3地上一层，建筑面积403.14㎡，建筑高度9.45m。天然基础，框架结构，混凝土强度等级：基础为C25，柱、梁、板为C30。 本工程健身馆为超高、超宽、超重支模架，支模架搭设高度为13.6m，最大跨度为21.2m，梁最大截面尺寸为400×1600mm，其它梁截面尺寸有：200×1300、200×1500、300×1300、200×350、200×450mm，基础地梁完成后，分三次浇捣，第一次5.8m标高处四周梁浇捣，第二次檐口标高（9.4m）处梁浇捣完成后，再搭设上面模板架子支模板；教堂为超高支模架部位，支模架搭设高度为15.3m。 为了确保施工的安全特编制本高大模板支架专项施工方案。 二、编制依据 1、梧州玫瑰园项目爱琴岛工程施工图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ； 3、《建筑结构荷载规范》 GB50009- ； 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59- ；
模板支架专项施工方案米
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：宝丰联大酒店改扩建工程（大堂） 编号： 致：上海高程工程监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了模板（9 米高）工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 本方案经专家论证，根据专家的意见对方案进行了修改和完善。 承包单位（章） 项目经理 日期年月日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期
总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 宝丰联大酒店改扩建工程（大堂） 模板支架 （搭设高度9 米） 专 项
（通过专家论证） 中城建第九工程局有限公司宝丰联改扩建工程项目部 2012年8 月2 日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、总体设计及施工部署 (1) （一）、总体筹划 (1) （二）、安全领导小组 (2) 四、材料选择 (2) （一）、梁模板(扣件钢管架) (3) （二）、板模板(扣件钢管高架) (3) 五、搭设参数及施工工艺 (4) （一）、模板安装的一般要求 (4) （二）、模板定位.......................................................................... 错误！未定义书签。 （四）、+8.95模板安装要求 (4) （五）、模板支架搭设参数 ........................................................... 错误！未定义书签。 （六）、扣件钢管架模板支架 (7) 六、模板拆除技术措施 (8) 七、劳动力及施工器具配置 (10) 八、施工管理 (11) （一）、材料管理 (11) （二）、过程管理 (12) （三）、验收管理 (13)
现浇箱梁超高模板支架搭设专项施工技术方案
庆巫奉高速公路A14合同段 B 匝道 2 号桥支架搭设专项施工技术方案 编制： 审核： 湖南省第六工程公司 重庆巫奉高速公路A14合同段项目经理部 二0 0八年十二月
目录 一：工程概况 (3) 二：施工技术方案 (3) 1、基础处理 (3) 2、钢管支架材料选用和质量要求 (6) 3、支架搭设方案 (6) 三、脚手架受力计算书 (8) 1．混凝土结构及支撑架结构设计 (8) 2．垂直荷载计算 (8) 3.单肢立杆轴心荷载 (9) 4．立杆强度核算 (9) 5．风荷载计算 (9) 6．斜杆强度验算 (10) 7．立杆受拉验算 (10) 8．地基承载力验算 (11) 附录一：B匝道2号桥立面图 (12) 附录二：B匝道2号桥支架布置平面图 (13)
一．工程概述： B匝道2号桥现浇箱梁分为3联，第1、3联为三跨预应力混凝土连续箱梁体系，跨径组合为23+28+23m。采用箱形梁，横截面为单箱单室，梁高1.6m,箱梁顶宽8.5m。底宽4.5m。桥面设9cm沥青混凝土铺装。第2联为四跨预应力连续刚构体系，跨径组合为24+2×42+24m。采用箱形梁，横截面为单箱单室，箱梁顶宽8.5m，底宽4.5m，梁高2.1m。桥面9cm沥青混凝土铺装。 全桥上部构造施工方法：采用满堂落地支架现浇方法完成。在第二联中跨满堂支架施工时，由于跨径较大且第6跨箱梁最高处离地面约50m左右，是全桥上部构造施工中质量安全控制的关键工序。故特将其作为专项技术方案进行逐一详细说明。二．施工技术方案： 1.支架基础处理： 在支架搭设前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 施工时，根据现场地质情况进行处理，以保证达到地基承载力要求。对软土，首先用挖掘机对箱梁下方12m宽度范围内松软地段全部挖除，采用碎石土换填，用推土机对场地全部进行推平，并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，最后用16T振动压路机碾压密实，达到表面平整无轮迹,局部有反弹地段需采用重新换填片石挤密等措施以达到承载能力。对老土，采用推土机去除表层土后，压路机碾压密实，碾压工艺及压实度要求同前，横坡调整到1％内。 在搭设第二联中跨满堂支架时，由于跨径较大且第6跨箱梁最高处离地面约 50m左右，搭设支架前将用YZ16压路机对原状土进行碾压使之地基承载力标准值达到中密要求，同时还应在容易遭受浸泡的软弱地基支架搭设区域范围内浇筑 15CM厚的C15砼进行硬化处理。
塔楼模板支架施工方案计算书
青田县瓯江四桥（步行桥）工程 塔楼施工方案 检算书 计算： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司 青田县瓯江四桥（步行桥）工程项目经理部 二〇一六年九月十日 青田项目部塔楼施工模板支架计算书 1编制依据 （1）《青田县瓯江四桥（步行桥）工程相关设计图纸》； （2）《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （3）《建筑施工计算手册》(第二版)； （4）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 （5）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 （6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（7）《钢结构设计规范》GB50017-2003 （8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 （9）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （10）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2方案简介 青田县瓯江四桥（步行桥）工程设计瓯南桥头塔楼一座、瓯南滨水塔楼一座、瓯北滨水塔楼一座、瓯北桥头塔楼一座,总建筑面积为2817.76m2。 其中瓯南桥头塔楼位于P1墩处，地上三层，建筑高度16.940m,为混凝土框架结构；瓯南滨水塔楼地上四层，建筑高度29.928m,结构形式为混凝土剪力墙结构； 瓯南、瓯北桥头塔楼及滨水塔楼外排脚手架及承重支架全部采用盘扣式钢管脚手架。 瓯北滨水塔楼地上七层，建筑高度36.368m,结构形式为混凝土剪力墙结构；瓯北桥头塔楼地上四层，建筑高度17.720m,为混凝土框架结构。瓯南、瓯北桥头塔楼为钻孔桩加承台基础，待承台及基础梁施工完成后搭设内外脚手架，然后再进行柱梁板钢筋模板混凝土施工，待下层施工完成后继续安装上层脚手架并进行下一步工序施工。 瓯南滨水塔楼采用P3和P4墩承台作为基础，瓯北滨水塔楼采用P8和P9墩承台作为基础，在承台施工时预留塔楼墙柱插筋，待墩身施工完成后，搭设塔楼内外脚手架进行塔楼墙柱梁板的施工，瓯南、瓯北桥头塔楼建筑施工完成后再进行相应的箱梁施工。瓯南、瓯北桥头塔楼计划于2017年1月16日进行装饰施工；瓯南、瓯北滨水塔楼装饰施工计划于2016年6月10日开始。 根据现场实际情况以及经济合理性，瓯南、瓯北塔楼施工起重吊装选择汽车吊进行物资的上下倒运作业。 按照主体结构施工顺序，在墙柱钢筋及模板施工完成后，开始进行梁的施工。首先进行满堂支撑架的架设，再进行顶板模板的施工，之后进行梁位置的定位放线，再施工梁模板和梁钢筋，最后进行梁的加固。 （1）梁模支设：模板采用15mm竹胶板，加固肋条采用100×100木方及φ48×3.0钢管做背肋，对于高度小于600mm的梁不采用对拉螺杆，当梁高600~800mm时设一道对拉拉杆，高度大于800mm的梁设两道对拉螺杆，螺杆水平向间距@600mm。 （2）搭设梁底模支架，在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整顶托标高，然后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，梁底模起拱按设计要 求做，当设计无具体要求时，起拱高度为1‰-3‰跨长。 （3）梁模支架设单排立杆加顶托、二道水平拉杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。立杆纵向间距控制在500-600㎜，梁底增设一根立杆,即横距500㎜,其他同楼板支撑系统，梁下钢管扣件必须设置双扣件，防止滑扣。
模板支撑施工方案
丹东佳兆业壹号四期 模板工程施工方案 大连九洲建设集团有限公司 2018年4月5日
专项施工方案审批表
大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 目录 1、编制依据： (1) 2、概述 (1) 3、主要材料及构配件规格要求 (1) 4、模板支架构造要求 (3) 5、地下室模板 (5) 6、地上墙柱模板 (9) 7、地上梁板模板 (10) 8、楼梯模板 (11) 9、细部模板 (12) 10、模板施工工艺 (13) 11、模板的周转施工措施 (15) 12、质量保证措施 (15) 13、安全保证措施 (16) 14、模板的计算 (17) 15、模板拆除 (55)
大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 模板工程施工方案 1、编制依据： 1.1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.2.《木结构设计规范》GB50005-2017 1.3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.4.《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 1.5.《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》 DB44-1876-2016 1.6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.7.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.8.《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 1.9.《钢结构设计规范》GB 50017-2017 1.10.佳兆业壹号四期施工图纸 1.11.采用PKPM施工管理软件2014版进行模板支撑计算 2、概述 2.1.工程名称：丹东佳兆业壹号四期工程 2.2.丹东佳兆业壹号四期工程包括的子项如下： 2.3结构截面尺寸 3、主要材料及构配件规格要求
西城超高模板支撑施工方案
郑州西城科技大厦工程 编制： 审核： 审批： 河南锦源建设有限公司 西城科技大厦项目部 年月日
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3) 3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .3 3.2模板的配置 (3) 3.3现浇楼板支模 (4) 4、计算书 (4) 5、梁模版高支模应注意事项 (21) 6、主要项目施工技术措施 (23) 7、安全生产保证措施 (27) 8、成本节约措施 (28) 9、产品保护措施 (29) 10、文明施工措施 (29)
第一章、编制依据： 1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 2、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 7、河南省有关安全生产和文明施工规定； 8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。 9、施工组织设计 第二章、工程概况： 本工程总建筑面积55625.65平米，建筑总高度为79.85米，地下一层、二层为和设备间，其中地下二层局部为人防，地上22层为综合办公楼，主体为框剪结构。一层主入口大厅（1-6）—（1-13）轴和（2-1）—（2-8）轴为架空层（-0.03~9.57)，根据本工程的特点，超高支模支架进行有针对性设计。 9.57米结构具体尺寸如下： 1、KL14(4)、KL16断面：350mm×750mm,支模架高度为8.85m。 2、KL11、KL13(2)、KL15断面：350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。 3、KL12（2）断面：300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。 4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面：300mm×500mm, 支模架高度 为9.1m。 5、框梁最大跨度为11.0米。 6、混凝土板厚120mm。支模高度为9.48m。 由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险，各级施工管理人员和操作人员，必须认真对待，仔细施工，严格按照安全规程操作，牢记“安全第一，预防为主”，做到防患于未然。
桥梁支架模板专项施工方案
目录 一、编制依据.................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................... 错误!未定义书签。 1、设计概况.................................... 错误!未定义书签。 2、工程地质水文状况............................ 错误!未定义书签。 三、支架设计.................................... 错误!未定义书签。 四、支架地基的处理.............................. 错误!未定义书签。 五、支架搭设布置及支架、模板拆除 ................ 错误!未定义书签。 六、支架的预压.................................. 错误!未定义书签。 七、支架安全措施................................ 错误!未定义书签。 八、砼浇筑...................................... 错误!未定义书签。 九、预应力施工.................................. 错误!未定义书签。 十、桥梁支架安全预案............................ 错误!未定义书签。十一、桥梁支架设计计算书........................ 错误!未定义书签。十二、施工机具及辅助材料配备) ................... 错误!未定义书签。十三、质量保证措施.............................. 错误!未定义书签。十四、工程保证措施.............................. 错误!未定义书签。十五、安全文明及环保施工措施.................... 错误!未定义书签。
模板及支撑施工方案
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。