Z+RB系列色选机说明

Z+RB系列色选机说明
Z+RB系列色选机说明

Z+3RBL系列色选机说明

1索特克斯公司Z+3RBL系列光电色选机简介

1.1 Z+3RBL色选机色选原理

原料进入储存料斗,经过喂料器振动,持续不断地将物料分散并喂入溜槽,物料在流槽自由下落,以一定的速度均匀地流经光学检测部,在可见光和红外光的照射下,双色可见光相机和双色红外相机检测不同颜色和质地的物料在可见光和红外光下的反射率或透射率,并转化为电信号,送入数字信号处理系统;各种物料信息和输入信息进行比对,从而识别物料中的不良品,并通过喷射阀利用压缩空气,把不良的原料从物料流中分离出来。好的原料进入良品口,不好的原料进入不良品口,从而达到分离的效果。

加料料斗都

喂料器

料槽

红外摄像头

可见光摄像头

喷嘴

背景板

副品口

良品口

图一:色选机工作原理

2.2 Z+3RBL系列色选机——色选技术的革命

2.2.1 独特的技术:

高分辨率SORTEX Z+3RBL色选机综合应用InGaAs传感器、以客户为导向设计的可见光双色传感器,把食品安全方面的光学分选技术提升到一个新的高度,甚至在高含杂率的

情况下,剔除高难度的异物和异色颗粒,确保产品的安全性并使得产品颜色均一,同时最大程度地减少让费。

InGaAs技术(Indium Gallium Arsenide)最初用在太空和防卫工业,用来识别耕地和非耕地,植被和伪装材料之间的差异。这项技术被应用到食品光学分选领域,帮助食品加工企业从它的产品中剔除非常难以检测的不良品和异物。

2.2.2新颖的喷嘴系统:

气动喷嘴一定要超速,可靠,长寿和机械性能强。Z+3RBL系列色选机有192个高性能,寿命长的喷嘴,每个可维修的喷嘴使用寿命可高达20亿次,它保证喷射性能高,维修率低。这种新型的喷嘴经历了多年的研制,是为各种产量的原料加工需求而专门设计的独特部件。这种喷嘴是可以维修的,其寿命也是空前的,在必须调换时其费用也很低。喷嘴装卸非常简单无需工具;只要保证气源和电源的质量就能减少用户因喷嘴消耗的成本。

当喷嘴喷射物流时,气体经喷嘴结构自然吹出控制气体成功剔除副品,而且产量极大。Z+3RBL系列色选机在喷嘴阀和喷嘴之间有一套坚固的气体管道系统,这样将最大的能量从气阀送到喷嘴时非常准确。此外,坚固的硬管系统与软管结构相比,不易受周围环境影响而变热。

Z+3RBL系列色选机的喷嘴开口极小,水平喷射时确保最大限度控制气体扩散,垂直方向受喷嘴阀门打开和关闭的控制,其特制的开关频率速度高达几百个毫微秒。

正是由于喷嘴的精确工作与新的影像快速运算才能使Z+3RBL系列色选机进行高速运行。2.2.3先进的喂料系统:

改进的料斗,振荡盘和专门设计的料槽,确保物料精确地呈现在光学区和喷射区内。料斗的设计确保物料平铺直流而不是柱状流动。平铺直流能使物流均匀地连续地送到振荡盘,几乎自动清理。所有颗粒都以相同速度流动。而柱状流动则是中间流速快,二侧的速度慢,其结果是卸料不均匀,会产生潜在死角造成堵塞。

料斗将原料送到振荡盘上时经可调节料门控制,该料门有二个螺丝可进行上下调节,保证原料平铺直流到振荡盘上,整个喂料系统的零部件均由不锈钢制成,坚固耐磨。

特种阳极化处理的通道式料槽可用于复选,料槽的加热装置(选购件)可以处理那些在常温下喂料困难的物料。这种先进的喂料系统与新颖的喷嘴和高级影像技术相结合确保了Z+3RBL系列色选机色选产量大,得率高,损耗小。

2.2.4工程结构绝对可靠:

加工厂通常是一年365天,每天24小时不间断地连续生产。索特克斯为用户着想,不容忍为了替换零部件而让机器停止生产,即使几分钟;在这种情况下,机器的可靠性和操作的稳定性是至关重要的。索特克斯法定的测试体制和新产品研发准则确保Z系列色选机能满足用户长时间无间断地连续生产。各零部件分门别类在不同的箱子里,所有易损件替换方便,保证机器全天候工作。

2.2.5操作简单和遥控作业:

Z+3RBL系列色选机操作简单,其优秀质量的控制是通过多种方法来保证执行的。其突出的技术是高级产品异色跟踪软件,以控制异色剔除效果,例如色选机光学系统的背景灯亮度水平,灰尘清理和自动校正等。异色跟踪软件在任何时候都会采取必要的行动跟踪成品质量,保证自始至终生产出完全一致的产品,即使在长时间不间断连续生产时也坚决执行任务。

多种语言(包括中文)的触摸式屏幕界面可以保留20个预置样品模式和保存100个用户确认的样品模式,样品模式之间的转换瞬间就能完成。这一特点使Z+系列色选机成为当前国际市场上灵活性最大的机器之一。任何要色选的原料即使异色粒含量很高,只要经过Z系列的光学系统,色选机就能还你满意的成品。

Z+3RBL系列色选机可以配置以太网或调制调解器(猫)上网享受网上服务,或在厂内进行日常监督。为了安全,可以由专人进入这一系统。他(她)可以在生产车间,控制室甚至于在家里上夜班。本公司服务部门也能通过上网及时了解用户色选机运行状况。2.2.6 Z-Anyware:

利用因特网为世界各地的用户服务:

无论您位于世界上的任何地方,通讯成套设备Z-Anyware都能为你排忧解难。借助于全球电讯系统或国际网络,Z-Anyware能让我们进入您的色选机,了解该机器的工作状态,一旦发现异常即可随时纠正并对您的色选机重新设定参数。我们英国索特克斯客户服务部和世界各地的服务中心随时准备为您服务。Z-Anyware警报器能自动向索特克斯客户服务中心提供故障报警,便于我们向客户提供Total Care(全方位服务)。

Z+3RBL系列的Total Care(全方位服务),包括所有类型的服务,确保客户以低成本拥有设备。

我们的客户服务机构为客户提供最高质量的本地服务。我们现在开发的Total Care(全方位服务),是最新的通讯技术成果和最佳的本地服务方式。

图二:色选机外形图

XXXX有限公司 2011年7月1日

玉米色选机基本机械结构的研究

玉米色选机基本机械结构的研究 摘要目前玉米色选主要由杂粮色选机完成,针对玉米色选的独立机型还很少。本文 以天津市光学精密机械研究所某型号玉米色选机为例简介了基于CCD传感器的专门用于玉米色选的玉米色选机工作原理、基本机械结构及其他相关技术特性。玉米色选机可将玉米原粮中带有的霉变发黑的玉米及玉米莛等杂质剔除,保证经过色选后的玉米的品质。 关键词玉米分选;色选机;机械结构 玉米原粮中的杂质不良品主要来源于两方面。一方面是由于农业机械化的推广,使玉米在脱粒时掺杂部分玉米莛等杂质;另一方面玉米由于仓储后如存储不当易发生霉变等变质现象。这就给后续加工时带来原料质量问题,所以在进行玉米再次加工时要将不良品杂质剔除,保证原料质量。玉米原粮中良品和不良品见图1。顾玉米分选已经成为粮食加工中一道不可避免的工序,玉米色选机是实现粮食分选工艺的加工机械。玉米色选机的诞生可以为粮食分选工序节省大量的人力物力财力,为粮食加工企业带来丰厚的利益。玉米色选机是集光、机、电、气动于一体的高科技综合技术,是实现粮食精制过程机械化、自动化必不可少的粮食加工设备。 图1 良品与不良品物料 1、玉米色选机的工作原理 玉米色选是利用CCD光学成像技术对玉米中异色颗粒及杂质进行筛选的一道工序。在玉米物料运抵加工地点后要确定单位时间内的产量,产量与色选机精度成反比即单位时间内产量越大色选效果越差。为解决产量和色选精度的问题可以增加色选机色选通道来解决。但增加色选通道又会使色选机机身长度过长,而钣金加工件易在长度过长的情况下产生形变,造成机械结构不稳定等问题。因此,本文介绍了一种新型机械结构的色选机。图2为此种机械结构的3D示意图。如图2所示结构可有效解决为达到产量要求增加色选通道而使色选机跨度过长问题。除去产量因素含杂率也是影响色选效果的关键因素之一。含杂率即玉米原粮中异色颗粒及杂质所占比例,玉米物料里的含杂率直接影响到玉米色选机的色选精度,含杂率越高色选精度越低,效果越差。所以一般在开机工作前,根据玉米物料的含杂率、产量等来设置色选机工作模式等相关参数。参数设置完毕后,将被选玉米通过提升机械装入色选机进料斗内,玉米此时从进料斗经振动喂料器为溜槽通道(即色选通道,其表面应平整光滑无跳动现象)供料。米粒在溜槽通道内进行摆列整形调速形成单层速度均匀的玉米流滑出溜槽通道,坠落到CCD镜头探测区内。色选机主控系统根据CCD镜头采集的数据对米流进行分析判别,将米流中不良品利用高速喷气阀吹出米流,进入不良品斗中。经过色选的优质玉

OSEPA选粉机说明书

OSEPA选粉机说明 书 1

诚信贵于金,包容宽于海,道德高于 山 O-Sepa选粉机 说 明 书 中国·江苏 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 地址:江苏省盐城市盐都区丰宇工业园邮编:224014 销售热线:服务热线:

一、概述 (2) 二、型号说明 (2) 三、结构及工作原理 (3) 四、技术参数表与性能特点 (4) 五、安装 (7) 六、调试 (9) 七、使用、操作和维护 (11) 八、定货须知 (13) 说明:1)若因我公司技术改进所产生的结构和技术参数的变化,在不影响使用性能的情况下,我公司恕不另行通知; 2)若说明书中内容与实物不相符,以实物为准。 ( 3月版 / 3月印刷/ 本次印刷 100 本)

一、概述 1979年日本小野田公司创造了O-Sepa选粉机,1986年中国开始引进,当前国内的O-Sepa选粉机技术均起源于日本小野田技术,不同厂家针对国内O-Sepa选粉机的使用环境和国内现有的操作技术不断改进,我公司为了提高新型干法生产线粉磨技术,大力推进O-Sepa选粉机的使用,消化吸收了国外先进技术的基础上结合具体生产实践,在选粉机上做了大量的改进,推出了使用效果更好、效率更高的改进型O-Sepa选粉机。 二、型号说明 1.品种、规格 我公司生产的改进型O-Sepa选粉机是第三代选粉机的发展和延伸,一般粉体工业用的规格包括N500~N5000。 型号的组成及代表意义 N □□□□ 选粉机标准状况下的处理风量(Nm3/min) O-Sepa选粉机代号 2.用途及适用范围 改进型O-Sepa选粉机在水泥生产过程中主要是水泥圈流粉磨系统中的分级设备。也广泛应用于其它物料的分级,它具有高产低耗、处理量大、操作维护简单、产品颗粒级配范围窄等特点。 3.使用环境条件: 使用环境要求:温度: -25℃~+45℃; 湿度: ≤50%(40℃),≤90%(20℃) 海拔: ≤1000m

色选机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD899 色选机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

色选机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机步骤 重要事项: 如果系统电源被关闭,在运行产品前,重要事项如果系统电源被关闭,在运行产品前,要用一个小时的时间完成开机步骤。完成开机步骤。1. 清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染,且接触传送带的整个横宽面。2. 确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。3. 打开分选机的供气和供水开关。4. 打开设备电源开关。5. 打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意:分选机开启大约5 分钟以后,才能打开灯光系统,等待约30 分钟,使灯光系统变热和稳定。6. 确认水压计的读数介于20 至100 psi 之间,确认工厂气压计的读数介于75 至120 psi 之间,确认喷射气压为60 psi,必要时调整。7. 显示“状态”页面。纠正分选机状态,对所有相机进行标准化设置。8. 确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9. 启动分选并验证所有的相机均正常工作。 10. 启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪,

选粉机常见的故障及解决方法

选粉机常见的故障及解决方法 关键词:选粉机,键槽磨损,键槽滚键,故障问题,解决方法,碳纳米材料,索雷工业闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一,其目的是为了提高粉磨系统的生产率,降低生产能耗,提高台时产量。选粉机作为核心选粉设备发挥了重要作用。 选粉机常见故障问题及解决方法

如何修复选粉机键槽滚键磨损以及修复的实际操作步骤。 选粉机键槽滚键磨损修复实际步骤 1.根据轴颈磨损情况及设备转速,制定详细修复工艺; 2.键槽磨损较小,并且配合部位有基本尺寸,可以直接涂覆材料进行装配; 3.键槽滚键,导致键依托面缺损时,需要做以下修补措施: ①补焊缺损部位,恢复基本尺寸,利用补焊时需要注意控制补焊热应力,避免金属变形、开裂、掉块等现象。 ②补焊后的部位,采用钳工手段修磨到配合尺寸及精度,或通过件加工。 ③在无法实施补焊措施下,可以在磨损部位钻孔攻丝,固定螺栓的方式固定配合键。 4.表面清理,除油,粗糙处理;涂油迹可以利用明火进行燃烧碳化后再进行清理; 5.严格按索雷SD7101H碳纳米聚合物材料的混合比例,充分混合均匀,至无色差; 6.更换标准新键,并在键表面刷涂SD7000脱模剂,备用; 7.在键配合的轴孔内同样刷涂SD7000脱模剂,备用; 8.将调和好的索雷SD7101H 材料涂抹在键槽磨损部位和轴颈部位,确保与金属粘结,并将磨损部位配合间隙充实; 9.安装标准新键,装配轴上部件,确保有多余材料被挤出;

10.固化。 选粉机键槽滚键磨损修复案例 键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。联轴器与轴通常采用键槽及过盈配合,如出现配合间隙后设备的启动、停止时作用力将破坏键槽,严重时将造成滚键及轴颈磨损。 某企业的中信立磨选粉机键槽出现严重磨损后,利用补焊固定键槽方法修复后加剧了损毁程度。对于此类问题索雷工业给出了科学分析和解决方案,并给予了相关设备的现场技术指导,具体如下:选粉机:轴径140mm、配合长度200mm、轴颈磨损1-2mm不均、键槽滚键。

色选机系统设计

色选机电控系统设计

色选机的电控系统是色选机的控制中心,负责对色选机各个部件的初始设定,监视用户在操作终端的任何操作执行相应程序,使色选机各个部件协调工作。 1 色选机电控系统的构成和作用 色选机电控系统的构成如1所示,主控板和触摸屏以及逻辑控制单元组成色选机的电控系统。 主控板作为电控系统的核心,起到桥梁作用,将整个系统紧密联系在一起。主控板负责数据存储,监视触摸屏参数调整,给信号板,电机驱动板,喂料板输送参数,以及逻辑控制单元的输入。 触摸屏作为人机界面,所有指令在触摸屏上完成,反馈画面在触摸屏上显示。当修改数据时,给主控板提供中断,由主控板判断并读取,进而向相关的电路板传递。 所有数据在主控板上存储,开机初始数据由主控板通过串口传给触摸屏显示,并将初始数据传给其他相关电路板,将逻辑控制的初始数据传给逻辑控制单元。 SIEMENS公司的逻辑控制单元LOGO!输出触点容量较大,并为其加装扩展模块作为执行机构,用于控制喂料起停,背景板调节的起停,喷气阀工作的起停,清扫,根据不同的色选状态,对灯光进行组合。 信号及分离板拾取前置板的信号,将其提供给主控板,再由主控板传给触摸屏显示波形,信号及分离板根据主控板传来的控制数据进行运算判断,对气阀驱动板和灯板提供信号,由气阀驱动板驱动气阀,将异色粒剔

喂料板驱动振动喂料器,调节喂料量大小;电机驱动板驱动背景板调节系统,对光电箱的背景光进行调节,以适应不同的物料。 气阀驱动板为执行机构,驱动气阀,将废料剔除。 2 色选机电控系统的设计方案 色选机的电控系统的设计分硬件设计和软件设计。主控板根据触摸屏的Memory Link Communication协议与其通讯,按照事先设定的中断协议,执行相应的程序,根据与其他电路板接口定义,传送相应的数据。 SIEMENS公司的LOGO!12/24RC的触点只有4个,为其加装DM8 12/24R 扩展4个触点,共8个触点,作为执行机构,负责外围强电的控制,触点分配如下: a.喷气控制占1个。 b.喂料控制占1个。 c.清扫五通阀控制占2个,选用三位五通阀,清扫过后无杆气缸中无气压,可以延长气缸的寿命。 d.背景板调整电机控制占2个,在非调节状态,电机不会动作,提高可靠性,延长位置检测电位器的寿命。 e.灯光组合控制占2个,前侧的两根灯管可以单独控制,这样可提供腹白异色同时选功能。 Pro-face触摸屏作为人机界面,所有指令在触摸屏上完成,反馈画面

选粉机调整

O-SEPA选粉机使用过程中的调节 2008-9-8 O-SEPA选粉机使用过程中的调节 文洪拥华 0概述 选粉机作为工业粉磨系统的重要组成部分,自诞生以来已经历了三代。第一代离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况,提高在气流中的分散性;第二代旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环,降低选粉室内的选粉浓度;而1979年由日本小野田株式会社研制成功的第三代O-SEPA选粉机,不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点,而且应用平面螺旋气流选粉原理,根本改善了选粉条件。特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能,在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。 1 O-SEPA选粉机的结构及工作原理 O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。 其工作原理是:待选物料由上部的两个进料口喂入选粉机,通过撒料盘、缓冲板充分分散,落入选粉区。选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口和二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子,回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了良好的条件。物料自上而下,为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。由于选粉距离较长,最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选,选粉效率大为提高。

2 O-SEPA选粉机的调节 尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理,但在中国上百家大中型水泥厂使用中,普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距,这些差距一方面来自选粉机本身在结构上还存在一些不足,另一方面O-SEPA选粉机在使用过程中的调节非常(去掉)不当直接影响到选粉机的实际使用效果。下面结合我公司的O-SEPA选粉机在 Ф3.8×13m水泥磨上的使用情况来谈谈O-SEPA选粉机的调节。 2.1细度的调节 (1)比表面积的控制 O-SEPA选粉机成品比表面积的控制可以通过改变选粉风量来实现,当通过选粉机的风量小于其设定值时,产量由于选粉效率偏低而减少,当通过选粉机的风量大于设定值时,则很难获得设定的比表面积。同时,由于颗粒分布变窄,对水泥的早期强度不利。因此,一般情况下单独使用改变风量来控制水泥比表面积的方法较少,主要采用调整O-SEPA转速来控制。转速和产品比表面积之间的关系可用下式确定。 V R每增加或减小0.65m/s,比表面积增加或减小100cm2/g,筛余减小或增加1.2-1.4%。其中:V R=D*3.14R/60 式中:V R----转笼圆周速度m/s, D----转笼直径m, R----转速r/s 由上式可见,转笼直径对比表面积有较大影响,转笼速度加快,比表面积将增大。 (2)成品细度的控制。生产中,通过调整系统风机阀门来实现,产品粗时应关小系统风机风门,降低风量;否则相反。 (3)比面积与细度的调整。在生产过程中,要想同时获得满意的比面积与细度,仅靠调整选粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大,物料颗粒分布范围越窄,颗粒越均匀,则比表面积S越小。对O-SEPA选粉机来说,在转速一定的情况下,加大系统风量,较多的粗颗粒进入成品,成品细度变粗,n值减小;在风量不变的情况下,加快转笼速度,成品将变细,n值变大。在实际操作中,表现为有时当细度细时,比表面积并不高,而有时在细度粗时,比表面积反而高,水泥比表面积与细度不一定成线性关系。以PO42.5级水泥比表面积调整为例,有人认为细度细,比表面积一定高,一味提高转速,降低风量,结果回料增大,导致投料量减少;同时,由于投料量少,风速慢,物料在磨内停留时间长,出磨颗粒相对较均匀,而不能有效提高比面积。由此可见,选粉机转速的调节,要结合实际情况,在磨机工况、选粉风量的配合下,适当控制转笼转速,才能达到满意的效果。 O-SEPA选粉机比表面积和细度的调整方法见下表1,可以看出,采用上述两种方法,在生产实践中,可以达到控制比表面积和细度的目的。

色选机操作规程

精心整理 振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法,保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3 4 开机 出比。 (2 (3 自动调整:在调整好模式及精度、振动器流量后,并且保持集米斗有米的情况下,请按下“自动调整”(约10秒钟)松手,色选机开始清灰,第四组振动器开始下米,屏幕上开始显示“调整中……”,线位值分别将从400变化到600,然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值(比如说500)基本不变化为佳!第四组振动器停止下米,清灰结束,也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。

手动调整只要在色选机通电后就可以操作,前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值(比如前线性值为490,后面为502),那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以,但是准确率没有“自动调整”高,所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。?注意:? 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间,必须保证有足够量的小米(因 2) 3) 4 5 停机 (1 (2 (3 (4)空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养? 米道的保养?

对米道进行打扫时,请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道,以防划伤米道,对于表面灰尘可以使用清灰气枪予以打扫;粘贴在米道上的粉尘,可以用软软的棉布擦拭,或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。分选室玻璃是否有粉尘? 分选室玻璃上有粉尘,可以使用棉布进行擦拭,或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭,在擦拭前,可以把色选机的选米板卸下,便于擦拭。一定要在气阀关 1 2 3、? 2 1、检查吹嘴板口是否堵塞。 2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好,请紧固该处插件 3、供气气压不足或很低,请检查气路 ?4、气阀内有异物或水分,请注意排水? 色选机整机基本不色选?

色选机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 色选机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

色选机安全操作规程(新版) 一、开机步骤 重要事项:如果系统电源被关闭,在运行产品前,重要事项如果系统电源被关闭,在运行产品前,要用一个小时的时间完成开机步骤。完成开机步骤。1.清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染,且接触传送带的整个横宽面。2.确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。3.打开分选机的供气和供水开关。4.打开设备电源开关。5.打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意:分选机开启大约5分钟以后,才能打开灯光系统,等待约30分钟,使灯光系统变热和稳定。6.确认水压计的读数介于20至100psi之间,确认工厂气压计的读数介于75至120psi之间,确认喷射气压为60psi,必要时调整。7.显示“状态”页面。纠正分选机状态,对所有相机进行标准化设置。8.

确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9.启动分选并验证所有的相机均正常工作。10.启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪,请立即停止输送机并联系维护人员纠正皮带跟踪。11.用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选。 12.启动进料振动机。 二、关机步骤 A.短期关机 关机时间不超过小时(当天还继续使用):短期关机关机时间不超过12小时 1.停止产品流,等待所有产品离开分选机。 2.关闭并锁定带式输送机。 3.清洁所有窗口和背景。 B.长期关机 关机时间超过小时(当天不再使用):长期关机关机时间超过12小时当天不再使用)小时 停止产品流,等待所有产品离开分选机。关闭进料振动机和带式输送机。显示系统页面,选择关机按钮。选择断电按钮。关闭位

选粉机施工方案

高效选粉机施工技术方案 一、概述 工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头,南侧为大海山,北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约1.2km,在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过,为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理: 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入,物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入,使物料在旋转的空气中进行分选,分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡,达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用,以保持必要的平衡,粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动,当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选,使之进一步除去混在粗粉中的细粉,最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出,经收尘器收集为成品。 本机为负压操作,选粉空气可以是含尘气体,或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机,三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机,一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流,物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选,而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成,即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流,

物料在选分区停留时间相当长,这保证了O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的广泛应用。 二、技术参数 产品的各种技术参数: 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 3.2 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 3.3 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4 对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5 按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作,确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件,必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差±1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装: 4.1 在安装选粉机的楼板上确定和标记0o、90o、180o、270o的方位,并确定和标出安装垫铁的基准线(见图一) 27090o

色选机操作规程修订稿

色选机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法,保证色选机安全有效的运转。2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管:曲万龙操作工:王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮,打开色选机主电源,等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏,进入色选机主控制界面。再进行下一步操作:(1)模式精度设置:请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式,然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次,后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度(比如220)左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果,二次主要控制带出比。 (2)供料设置:要求一次流量(1-5组振动器)控制均匀,不一定要求数值一样大,二次流量(6,7组振动器)小且均匀。(3)线性值的调整:分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整:在调整好模式及精度、振动器流量后,并且保持集米斗有米的情况下,请按下“自动调整”(约10秒钟)松手,色选机开始清灰,第四组振动器开始下米,屏幕上开始显示“调整中……”,线位值分别将从400变化到600,然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值(比如说500)基本不

变化为佳!第四组振动器停止下米,清灰结束,也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作,前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值(比如前线性值为490,后面为502),那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以,但是准确率没有“自动调整”高,所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意: 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间,必须保证有足够量的小米(因为在调整中如果有1秒钟断米了,调整后的参数都将不准确,这个过程是不色选的,所以需要耐心等待)。 2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整,否则调整后的线性值数值会有较大的误差(即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键)。 3)、线性值没有调好之前,请不要按“运行”按键。 4)按“运行”按钮,色选机开始色选,处于正常工作状态。 5)请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况,适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机

生料磨选粉机安装使用说明

组合式选粉机 安装使用说明书 (共13页) 绵阳市西金建材设备有限公司

目录 1、用途 2、主要技术参数 3、结构及工作原理 4、安装与试运转 5、操作、维护 6、检修 7、备件清单 8、附录(一)润滑脂管道示意图

1、用途: 本选粉机主要作为生料、水泥圈流粉磨系统中的分级设备,也可以作为石灰石、生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。 2、主要技术设备: 3、结构及工作原理 3.1结构 本高效选粉机主要由传动装置、回转部分、壳体部分、旋风收

尘部分、润滑系统组成。结构图略 3.1.1传动装置 由电动机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成,减速器通过弹性联轴器与电机和主轴连接,整个传动装置安置在传动支架上。减速器的润滑采用浸油润滑。 3.1.2回转部分 回转部分由电机通过减速器驱动,为了轴承的密封和防止立轴的磨损,在主轴外设有轴毂套,并在主轴套外表面粘接耐磨陶瓷片。笼形转子已经进行动平衡,为了保证工作的平稳性,请不要轻易拆装。 3.1.3壳体 壳体由钢板和型钢焊成的焊接件。壳体上设有人孔和检修孔,以便维护和检修。在壳体上装有挡料圈出的高速颗粒的冲击,挡料圈采用耐磨材料,壳体内部装有均匀间隔的导流叶片,便选粉空气均匀地进入选粉室,导流叶片采用耐磨材料。 3.1.4润滑系统 润滑油由进油管通入回转体,对上、下轴承冷却润滑后,从回油管流回稀油站油箱。润滑油站设有油泵电机组、过滤器、压力调节器、温度计、压力表、油箱等。 3.2工作原理 从壳体下部进入的含尘气体在上升过程中因重力沉降分离出部分粗体后,经导风叶和转子的作用形成涡流选粉区,物料通过导风叶

色选机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77543 色选机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

色选机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常,否则立即处理。 3、检查色选机工作环境:温度保持在0℃ ~45℃,避免阳光或灯光直射,防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油,压力 0.5~0.7MPa,供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源,色选机预热不小于30分

钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘,应立即清理干净。 7、打开吸风,压缩空气开关置于开的位置,选择好色选模式,打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时,检查色选后的物料是否符合质量标准,如有必要,可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息,如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。 10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积,如有须停机清理。 11、停料后,先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。 12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰

大米的十大品牌

湖南金健米业股份有限公司是我国粮食行业首家上市公司,国家首批农业产业化重点龙头企业、“十五”第一批国家级科技创新型星火龙头企业、全国优秀食品工业企业、国家水稻工程优质米示范基地。“全国农业产业化优秀龙头企业”,“省党建工作示范企业”。现有资产总额20.81亿元,净资产9.15亿元。涉及食品(乳品)、**、种业、房地产、城市基础建设、外贸、实业投资等领域。 NO.2 北大荒 北大荒集团的前身是黑龙江农垦系统,创立于1947年。经过三代人半个世纪的艰苦奋斗,在昔日人迹罕少的亘古荒原上,建起了中国耕地规模最大、机械化程度最高的国有农场群,成为全国最大的商品粮生产基地。 1998年3月经国务院批准,成立黑龙江北大荒农垦集团总公司,组建北大荒农垦集团,并列入全国1 20家大型企业集团试点行。 集团总公司设在哈尔滨市,下属9个分公司,104个农牧场,1,136家工商运建服企业,18家科研开发机构,4所普通高等学校,3所成人高等学校,2所普通中等专业学校,138所普通中学,140所小学,126家医院,90个卫生防疫站,7 0个妇幼保健站,71座电视转播台,111个有线电视台,1个日报社。集团总人口157.9 万人,各业从业人员77.2万人,其中农业42.2万人,工业11.2 万人,商饮服务业11.O万人。 NO.3 五常 说五常,道五常,五常最著名的当是大米。五常在黑龙江省的最南部,距离哈尔滨120公里左右,属于哈尔滨管辖的一个县级市,面积7512平方公里,是全国最大的水稻田超百万亩的县级市之一。国际权威人士说,在同纬度地区五常的水稻第一位。接受我采访的是五常市副市长阎中,五常市农业局局长、“绿办”主任吴景福和市农委副主任王文彦。五常人向我揭开了他们种植水稻的深厚的底蕴。 NO.4 盘锦 顺序号:148;地理标志商标名称:盘锦大米;注册号:3514579;商品类别或名称:大米;注册人:盘锦市大米协会;地域范围:辽宁省境内,地理坐标在北纬40°27′-41°29′,东经121°25′-122°31′之间,具体范围是:东界辽河大洼县的高家农场、东风农场、西安农场,盘山县的古城子乡、沙岭镇、棠树林子乡隔河与台安县、海城市、营口市相望;西面东郭苇场、羊圈子苇场、石山种畜场与锦州市辖区凌海市相邻,北面盘山县的甜水农场、胡家农场、大荒农场、高升镇与锦州辖区北宁市接壤,南濒临辽东湾盘锦市地域之间。 盘锦市自古就有“鱼米之乡”的美称,又被称之为“辽河金三角”。

选粉机施工方案要点

高效选粉机施工技术方案 概述 工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司 4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约 5km伊家屋村西头,南侧为大海山,北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约 1.2km,在场区北侧约 350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过,为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理: 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入,物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入,使物料在旋转的空气中进行分选,分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡,达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用,以保持必要的平衡,粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动,当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选,使之进一步除去混在粗粉中的细粉,最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出,经收尘器收集为成品。 本机为负压操作,选粉空气可以是含尘气体,或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机,三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机,一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流,物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选,而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成,即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流, 物料在选分区停留时间相当长,这保证了 O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的

广泛应用。 二、技术参数 产品的各种技术参数: 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施 工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 3.2按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 3.3对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查, 合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作,确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件,必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差士 1.5mm,各基准中心线允许偏差士 1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装: 4.1在安装选粉机的楼板上确定和标记 Oo、90o、180o、270o的方位,并确定

色选机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9099 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 色选机操作规程标准版 本

色选机操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常,否则立即处理。 3、检查色选机工作环境:温度保持在0℃ ~45℃,避免阳光或灯光直射,防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油,压力 0.5~0.7MPa,供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源,色选机预热不小于30分

钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘,应立即清理干净。 7、打开吸风,压缩空气开关置于开的位置,选择好色选模式,打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时,检查色选后的物料是否符合质量标准,如有必要,可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息,如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。 10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积,如有须停机清理。 11、停料后,先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。 12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰

尘,应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。 13、色选机长时间不用,则必须清理喂料槽和淌料槽上的物料和灰尘。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

双分离式高效选粉机安装使用说明书

TESu-290型双分离式高效选粉机安装使用说明书 编制:李洪 审核:李 审定:李 2009年8月24日

目录 前言 (2) 1.版权说明 (2) 2.安全提示 (2) 3.噪音声明 (4) 4.搬运及存放 (5) 5.设备概述 (5) 6.技术条件及性能 (6) 7.结构概述和工作原理 (6) 8.设备的安装 (8) 9.设备的试运转 (10) 10.操作维护及检修 (10) 11.其它说明 (13) 12.易磨损件 (13) 13.TESu-290型双分离式高效选粉机安装顺序图 (14) 14.TESu-290型双分离式高效选粉机示意图 (15)

前言 感谢用户使用中天仕名科技集团有限公司的TESu型双分离式高效选粉机系列产品。本说明书适用于TESu型选粉机的购买者、用户委托的安装公司、操作人员及维修人员。为了对TESu型双分离式高效选粉机进行正确的安装、调试、操作、维修和零部件的更换,工作之前,必须认真阅读和理解该说明书。 1.版权说明 本说明书的版权归属于中天仕名科技集团有限公司。 本说明书未经许可不得更改和翻译,未经同意不允许使用和提供第三方。 技术咨询权和解释权归属于中天仕名科技集团有限公司研发中心。 2.安全提示 2.1正确使用 TESu-290型双分离式高效选粉机是国家机械制造标准和最新的工艺制造并交付使用的产品,只能在合同规定的性能和供货条件下使用和操作。 2.2用户职责 用户应确保说有从事TESu-290型双分离式高效选粉机安装、调试、操作和维修人员都已经通读和理解了本说明书上的全部内容,并按此说明书的要求遵照执行。其目的是: ●避免人员伤亡或发生危险事故 ●确保设备安全和可靠的运转 ●避免操作使用不当造成人员和财产损失 2.3潜在的危险分析和保护措施

色选机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD361 色选机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

色选机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常,否则立即处理。 3、检查色选机工作环境:温度保持在0℃~45℃,避免阳光或灯光直射,防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油,压力 0.5~0.7MPa,供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源,色选机预热不小于30分钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘,应立即清理干净。 7、打开吸风,压缩空气开关置于开的位置,选择好色选模式,打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时,检查色选后的物料是否符合质量标准,如有必要,可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息,如有则须及时

色选机操作规程

RSW/RDW系列色选机 1.2.3.5.1开机前准备 1.2.3.5.1.1检查机器下料路径中有无异常,如有则清除干净。1.2.3.5.1.2打开空压机,等待空压机的压力表显示的压力达到0.6mpa或以上(在每次启动空压机之前,都要将专用空压机中的废液排净)。 1.2.3.5.1.3检查气路系统,查看入气口喷阀工作压力表是否为0.4mpa以上,查看气路是否漏气,如发现漏气现象,将漏气部位的接头插紧拧紧,但喷阀有轻微气流属于正常。查看过滤器的废液是否自动排出。 1.2.3.5.1.4检查振动器上的托盘,通道及分选箱的玻璃表面,通道的前端是否有杂物,如有用吹气枪或布来清除,切勿使用金属等坚硬物品来清理。 1.2.3.5.1.5确认色选机电源接插可靠。 1.2.3.5.2 安全须知 1.2.3.5.2.1严禁非专业人员开启箱门,有触电危险。 1.2.3.5.2.2主机及配套设备必须良好接地。 1.2.3.5.2.3为了保证机器的正常工作,严禁在电气箱门盖敞开时开机。 1.2.3.5.2.4在机器通电的状态下不要移动任何防护装置,以免对周围人员造成伤害。 1.2.3.5.2.5在产品取样时,必须佩戴眼睛防护用具,只有经过培

训的人员,才能操作机器。 1.2.3.5.3操作方式 1.2.3.5.3.1只有确认准备工作已完成,才能开机运行色选机。1.2.3.5.3.2开机流程: (1)按下总电源启动按钮。 (2)开启干燥机打开气阀。 (3)进行喷阀检查。 (4)根据需要看是否进行参数调整。 (5)启动色选机,点击供料。 1.2.3.5.3.3关机流程:结束色选机工作后,应按关机顺序关机,禁止在工作状态下,随意关机。 (1)在显示屏上点击运行。 (2)点击停止供料。 (3)在关闭系统栏点击关机以及关屏电源。 (4)按下总电源开关断开供电电源。 1.2.3.5.4维护方式 1.2.3.5.4.1每班: (1)生产时用气枪清理通道分选箱,检查喷阀(注意:用气枪清理分选箱时,切勿将气枪口对着喷嘴的方向)。 (2)运行过程中巡视信号(包括工作指示、报警指示)及喷阀动作情况。 (3)巡视空压机气压、油温以及声音是否异常,空压机每班定时排

莱歇分离器-LSKS系列选粉机操作说明书

目录 1 选粉机控制说明 2 2 选粉机的安装 6 2.1 选粉机的安装说明 6 2.2 平台栏杆的安装 7 3 选粉机的使用和维护 8 3.1 传动带的预紧说明 8 3.2 温度传感器的安装 13 3.3 选粉机的维护 15

1. 选粉机的控制说明 1.1. 目的 莱歇动态选粉机设计用于与磨机协同工作以期获得最佳的颗粒粒度分布,在获得合理的细度特别是减少颗粒分布曲线的粗颗粒端方面已经证实对于煤磨的产量和操作性产生的影响最小。另外动态选粉机的应用明显地减小了磨机的震动水平。 动态选粉机的使用将帮助弥补燃烧效率低的缺陷,可以通过测量未燃尽炭的水平来衡量。 1.2介绍 目前电厂现有大部分煤磨配备静态分离器并且改进这些分离器本身对选粉性能的进一步提升非常有限。 更好的方案是用动态选粉机代替静态分离器,最新一代的动态选粉机证明它是改善煤粉细度的最好方案,且有潜力消除几乎从PF到锅炉所有>300μm粗颗粒。 采用动态选粉机导致NOx产生减少,因为它们可以使锅炉运行在低氧环境。 1.3. 主要部件 1.3.1主要设备 主要设备包含: ?动态选粉机。 ?动态选粉驱动系统、选粉机电机等。 ?变频器。 ?密封空气系统、密封空气风机、密封风机电机等。 ?选粉机润滑系统、油脂泵、油脂泵电机等。 详细的供货范围见合同要求。 1.3.2计量 计量主要指: ?选粉机电机工作时间计量(客户备)。 ?选粉机电机功率计量(客户备)。

?选粉机变频器界面信号。 ?选粉机密封空气系统、密封空气系统压差等。 详细的供货范围见合同要求。 1.3.3控制单元 关于控制的详细信息请查阅设备控制描述。详细的供货范围见合同要求。 1.4. 系统描述 动态分选粉机被设计可以直接安装在煤磨上。选粉机配有中心管及PF出口法兰与PF分配管路相连,分离器设计可以根据客户要求与新设备连接及检测相容。 莱歇动静态高效选粉机 (LSKS) 是一种可控离心式选粉机,设计耐压能力为3.5bar(表压)。 原煤经磨辊碾压粉磨烘干后随气流输送到LSKS分离器。置于选粉区外侧的静态导向叶片将含有不同粒径的料气混合物均匀分配、切向导入分离器的选粉区。分离器转子置于选粉区的内侧,旋转方向与切向气流的方向一致,为分离器实现选粉功能提供关键的离心力。在转子和导向叶片之间存在着一个受转子旋转所产生的离心力控制地环状区,称之为选粉区。在这个区间内不同粒径的煤粉颗粒,因其自身大小(质量)不同,受到大小不同的离心力。离心力驱使着煤粉离开该区域,向外运动;同时这些煤粉亦受到一次风气流施之的向心力使之向中心运动。当分离器转子转速和一次风气流均一定时,处于选粉区内某一特定粒径下的煤粉,因所受离心力于向心力相等而处于静止状态。我们称该粒经为此条件下的分离器选粉分级粒径。超过分级粒经的粗颗粒在离心力的作用下向外运动,撞击在静叶片上并且在重力的作用下沉降通过回料锥返回到磨盘进行再次粉磨。大于该粒径的物料,又称之为合格的成品穿过转子叶片,并且通过分离器上方的煤粉出粉管离开分离器,经输煤管道进入锅炉燃烧。 1.4.1分离器电机控制 选粉机由变频电机驱动,这就使得转子转速能够在要求的范围内进行调节,选粉机可以通过斜坡函数实现启动和停止,莱歇要求启动到最大速度不小于60s, 电机的转速通过DCS 设定4 … 20 mA信号来控制。 1.4.2干油泵电机控制 干油润滑总成包括有干油泵、油箱、干油分配器、管路以及连接件等。 干油泵通过安装板安装在分离器的上壳体上,干油通过活塞式干油分配器分成两路分别润滑上下轴承。供油时间和油量请参看润滑表。

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