年产300万平方米墙地砖工厂设计本科毕业设计
年产300万平方米墙地砖工厂设计本科毕业设计
年产300万平方米墙地砖工厂设计摘要
本课题设计题目:年产300万平方米墙地砖工厂设计。本设计以技术先进、经济合理、节约能源、安全环保为原则,在查阅了各种文献资料,进行市场调研后进行车间工艺设计。设计过程中较详细的介绍了800×800×10mm规格玻化砖的生产线联合车间生产工艺,对各个工序均进行了严格的论证,对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。为有效保证产品的质量,在原料选择方面,本设计依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制。在工艺控制方面,本设计将采用先进的陶瓷生产设备、精确的工艺及质量检验方式。
关键词:陶瓷墙地砖玻化砖工艺设计
Abstract The design of this project topics: an annual output of 3 million square meters of ceramic plant design. The design principle of technologically advanced, economical, energy conservation, safety and environmental protection, access to a variety of literature, to conduct market research after the workshop process design. The design process more detailed description of the joint workshop of the production line of 800 × 800mm Specifications tiles Production, various processes are rigorous
argument, working principle and the principle of selection on the main equipment in the production process need to use a full description. In order to effectively guarantee the fixed target, the design relying on the the site convenient transportation advantage in the selection of raw materials, preparation of raw materials optimization. In process control, the design will be the use of advanced ceramic production equipment, precise craftsmanship and quality inspection.
Key words:Ceramic wall and floor tilesVitrified brickprocess design 目录
前言1
1 工厂总体设计综述 3
1.1选题的依据 3
1.2建设规模,产品方案,质量标准 3
1.3本设计的指导思想及遵循的原则 3
1.3.1指导思想 3
1.3.2遵循的原则 3
1.4生产方案、工艺流程的选择 4
1.5环保工作 4
1.6厂址的选择 4
1.6.1建厂地区的选择 4
1.6.2建厂厂址的选择 4
1.6.3厂址的基本要求 5
1.6.4厂址选择 5
1.6.5厂区周围气象水文资料 5
2 工艺流程设计 6
2.1确定工艺流程的原则 6
2.2.1 生产工艺设备 6
2.2.2 生产工艺流程 6
3 配方的确定与论述7
3.1确定坯料配方的原则7
3.2釉料配制原则7
3.3 陶瓷原料在生产中的作用7
3.3.1粘土类原料7
3.3.2 长石类原料 8
3.3.3 滑石8
3.3.4 各种氧化物在瓷中的作用8 3.4坯料性质及化学组成计算9
3.4.1坯料的配方计算 9
3.4.2烧成温度10
3.4.3坯料的膨胀系数 11
3.4.4酸度系数11
3.5釉料的性质及相关的计算11 3.5.1釉料配制原则11
3.5.2釉料的配方12
3.5.3釉的物理化学性质13
3.5.4釉的熔融温度13
3.5.5釉料的膨胀系数 13
3.5.6坯釉适应性的确定13
4 物料平衡计算15
4.1主要工艺指标15
4.2物料平衡计算15
4.3仓库与堆场19
4.3.1设计依据及范围 19
4.3.2主要贮存物品及其说明19
4.3.3贮存量、贮存时间、贮存方法及措施20
4.3.4 工艺贮库堆场面积计算20
5 主要设备选型22
5.1设备选型的原则22
5.2确定设备数量的原则22
5.3主要设备选型计算 22
5.3.1颚式破碎机22
5.3.2轮碾机24
5.3.3球磨机25
5.3.4泥浆池数量计算 26
5.3.5泥浆泵26
5.3.6电磁除铁设备28
5.3.7喷雾干燥塔数量计算28
5.3.8旋风除尘器29
5.3.9液压压砖机29
5.3.10连续式辊道干燥窑30
5.3.11喷釉机 31
5.3.12一次烧成辊道窑31
5.3.13浇釉机组32
5.3.14窑前储坯机及施釉线储坯机32 5.3.15粉仓设计32
5.3.16圆形震动筛32
5.3.17称量设备33
5.3.18提升机 33
5.3.19泥浆搅拌机33
5.3.20辅助设备34
6 总平面设计35
6.1总平面设计依据、原则35
6.2厂区的划分35
6.3工厂总平面的布置方式36
6.4车间生产工艺布置 36
6.4.1车间工艺布置的基本原则36 6.4.2原料车间36
6.4.3成型车间36
6.4.4烧成车间36
6.5总平面布置概况37
7 环境保护及安全卫生38
7.1环境保护目的与状况分析38 7.2设计依据38
7.3主要污染源和主要污染物38 7.3.1粉尘、烟气来源及处理38 7.3.2废水来源及处理 39
7.3.3噪声来源39
7.4绿化设计39
7.5企业安全卫生40
8 技术经济分析41
8.1 建设投资估算 41
8.2 劳动定员41
8.3 技术经济指标 43
9 中心实验室44
9.1设计依据和范围44
9.1.1设计依据44
9.1.2设计目的及任务 44
9.1.3设计规模44
9.2仪器的确定及设备选型44
9.2.1 仪器的确定依据44
9.2.2仪器设备的选择 44
结论46
致谢47
参考文献48
附录50
前言玻化砖是80年代后期由意大利、西班牙引入中国。意大利和西班牙是玻化砖的原产地。目前中国是玻化砖产量最大的国家,并且自1993年起一直居世界首位。回顾玻化砖20多年的发展历程,我们可以清楚地看到玻化砖的“石材情节”。由于技术水平的限制,在1996年之前,陶瓷市场是以耐磨砖、釉面砖为主流。
1997年,渗花技术的出现标志着玻化砖开始进入仿石时代。渗花砖因其具有石材的线条纹理而得到消费者的青睐,以“金花米黄”为代表的渗花砖迅速引领当时潮流,同时也成就了生产“金花米黄”的典型代表陶瓷企业的江湖地位。“金花米黄”的名称就是从大理石材借鉴而来的。1999年,颗粒技术在玻化砖领域得到广泛的应用,颗粒技术与渗花技术的结合使玻化砖的表面效果更接近石材。颗粒砖在玻化砖发展的历史河流中掀起了一阵波澜。这类产品也成就了一批一线品牌企业。但总体来讲,渗花砖与颗粒砖接近石材的表面效果还是“平面式”的形似,并且在颜色方面比较单调,基本没有红色与黑色。
2000年是跨世纪的一年,也是玻化砖历史性革命的一年。微粉技术的诞生掀开了玻化砖历史性的一页。微粉砖因其粉料细腻,所以防污效果有所提升,又因其是两次布料,所以仿石材效果更逼真,有层次感。微粉砖的划时代意义就在于其仿石材效果从“平面式”的形似过度到了有层次感的神似,所以它一诞生就
迅速席卷整个陶瓷市场。2005年魔术师布料技术的成熟与应用,标志玻化砖立体时代的来临。2003年才成立的兴辉陶瓷,因在全球首家推出魔术师布料“兴辉石”而一鸣惊人,成为行业的焦点,并荣登新锐榜。行业从此杀出了一匹“黑马”。兴辉陶瓷营销总经理曹锐元经常强调,玻化砖要坚持石材路线不动摇。也正是在这一指导思想下,炼就了兴辉陶瓷仿石材的核心技术。兴辉陶瓷也因此以仿石材逼真而闻名于陶业。
2006年的大地红岩系列,几乎将玻化砖的仿石材效果达到“极度仿真”的程度。它的每款砖都对应一款名贵石材,“石尚PATY”正式上演。兴辉石与大地红岩还分别荣获2005、2006年度的优秀新锐产品大奖。大地红岩、兴辉石、兴辉玉等因其立体感强,纹理细腻,仿石逼真,也被业界称为“立体玻化砖”。并引来知名陶瓷企业的纷纷模仿。由此可见,玻化砖立体时代已经来临。
玻化砖与普通地砖相比,具有吸水率低、耐磨、耐腐蚀、防滑、强度高、美观大方、经久耐用等特点可以广泛用于机场、商场、车站及大型公共娱乐厂等空间大的地方,也是家居室内、宾馆、办公楼的地面、内墙砖的一种理想装饰材料,有着广泛的市场背景。
1 工厂总体设计综述
1.1选题的依据 (1)按照河南理工大学材料科学与工程专业马小娥教授提供的毕业设计任务书设计。 (2)根据任务书中所提供的原始资料及一些在设计中需要的参数而设计。 (3)选题依据:根据指导教师的教学和科研工作要求来选题。
1.2建设规模,产品方案,质量标准 (1)建设规模:年产300万平方米陶瓷墙地砖 (2)产品规格:800×800×10mm产品单重16kg
抗折强度:?30MPa
理化性能:吸水率小于0.4%
1.3本设计的指导思想及遵循的原则
1.3.1指导思想以资源利用最优化,劳动力合理安排,降低生产成本,提高产品质量等为原则,设计出布局合理,各生产工艺环节连续流畅,有较高的自动化程度,能耗、环保等方面符合国家规定的陶瓷墙地砖工厂。
1.3.2遵循的原则
本设计力求资源利用最大化、产品成本经济合理、自动化程度高。引用国内外先进、成熟的生产工艺和设备,降低能耗,提高产品质量和生产效率[1]。
(1)尽量节约投资和土地资源,避免土地空间的浪费。
(2)各工艺车间布置紧凑,并保证各工艺流程顺畅。
(3)认真做好“三废”治理、环境保护和职业安全卫生等问题。
(4)实现生产力要素的优化组合,实现资金、科技、劳力、生产资料、管理、市场的科学合理配置。
1.4生产方案、工艺流程的选择合理利用资源,充分利用交通便利的优势,并利用价格低廉,质量稳定的黑泥、长石、高岭土等原料,设计出一次烧成工艺,设备选型符合国内先进水平[2]。
1.5环保工作工厂达到合理的最大化绿化布置,采取降低噪声和粉尘的有效措施,产生粉尘的车间配备适当台数的除尘器。
1.6厂址的选择厂址的选择将直接影响到建厂速度、投资成本、产品成本、发展空间等方面,厂址选择是工厂建设前期工作的重要环节,也是一项政策性和科学性很强的综合性工作。
1.6.1建厂地区的选择
陶瓷产品不宜长途运输,对原料、燃料及动力等也有较高的要求,厂址最好靠近销售区域和原料基地,并且要有充足的燃料供应和电力来源。在确定建厂地区时应该考虑整体的工业布局,建厂的规模等。陶瓷工厂的规模除根据地区的需求外,还要考虑到当地的交通运输和资源的条件。
1.6.2建厂厂址的选择
陶瓷厂车间内部有较多的地坑,如料浆池、提升机地坑等。因此选址时必须注意地下水位对机器侵蚀性等问题。另外,根据陶瓷产品的特点,陶瓷工厂要求有比较清洁的环境,防止粉尘,尤其是有色矿物粉尘落入原料堆场和厂房内污染制品。
1.6.3厂址的基本要求
(1)厂地面积和外形要使个生产车间的布置满足工艺生产流程的要求,避免过大的建筑间距,以使企业的区域范围最经济合理。
(2)应考虑同一工业区内的工业企业,相互间不应有危害卫生的不良影响。陶瓷工厂必须在产生毒害气体或粉尘企业的上风向,在居民区的下风向。
(3)厂址应避免建立在有矿藏、地下文物、古河、古井或废弃坑矿的地区。
(4)应考虑交通运输的方便
(5)厂址应具有较平坦的地面,以保证排泄地面水所需要的坡度。
(7)厂址靠近原料基地或销售地区。
(8)要考虑合适的燃料来源。
(9)厂址有丰富的水源和电力。
1.6.4厂址选择
厂址设在河南省许昌市工业园区。
建厂的有利条件:厂址处于部分原料产地。许昌市交通便利,依托强有力的公路及铁路运输条件可获得低成本的原料。北方地区发展比较迅速,具有市场空间大的特点。
1.6.5厂区周围气象水文资料
1气温:最高+39℃,最低-10℃
2夏季气压:1005.6Pa
3最大积雪深度:15cm
4最大冻土深度:100cm
5地下水位高度:700cm
6地形平坦、地质条件好
7水源:城市自来水
2 工艺流程设计
2.1确定工艺流程的原则在保证产品质量的前提下,选择简易的流程,以缩短生产周期。生产过程的自动化与机械化是现代陶瓷厂发展的方向,选择流程应提高机械化程度、降低劳动强度、提高劳动效率。在确定生产工艺流程时,应积极参考同类工厂生产中所得到的实际经验,尽量少走弯路。
2.2生产工艺设备及流程
2.2.1 生产工艺设备
以技术先进性,经济合理性原则选择称量设备,制粉设备,成型设备,干燥设备,烧成设备等。本设计所选择生产工艺流程对产品质量有了可靠的保证;概述了生产工艺流程的优点和采用的新技术;论述了废品、废料、废渣的放置和综合
利用,烟气、粉尘、污水的治理;阐述了综合利用能源、资源,节约能源、热能的措施[3]。
2.2.2 生产工艺流程
本设计生产工艺流程主要为:原料加工、坯料制备、成型、坯体干燥、施釉、烧成等。
3 配方的确定与论述
3.1确定坯料配方的原则陶瓷墙地砖坯体配方应该满足易解胶,泥浆流动性好,湿坯及干坯强度好,干燥收缩程度小,合适的烧成温度及较大的烧成温度范围,较小的烧成变形及烧成收缩率,吸水率低,较高的成瓷机械强度和弹性,热稳定性好等理化指标。由于各地原料不同,各工厂工艺也有差异。根据各种原料对产品性质的影响,来制定配方,并且采用多种原料配方有利于控制和稳定产品的性能。
3.2釉料配制原则一般要在坯料配方已确定的基础上来研究釉料的配方,应使釉适应坯。配釉时应遵循以下原则: (1)釉料组成适应坯体的烧成工艺性能。
(2)釉层的物理化学性质与坯体适应。
(3)经济合理地选择原料。
3.3 陶瓷原料在生产中的作用
3.3.1粘土类原料
(1)粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成形的基础。
(2)粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。
(3)粘土一般是细分散颗粒,同时具有结合性。
(4)粘土是陶瓷烧结时的主体,粘土中的Al2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程度,烧结温度和软化温度的主要因素。
(5)粘土是形成陶瓷主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要因素。
3.3.2 长石类原料
(1)长石在高温下熔融,形成黏稠的玻璃熔体,是坯体中碱金属氧化物的主要来源,能降低陶瓷坯体组分的熔化温度,有利于成瓷和降低烧成温度。
(2)长石作为瘠性原料,在生坯中可以缩短坯体干燥时间,减少坯体的干燥收缩和变形等。
(3)长石熔体填充于各结晶颗粒之间,有助于坯体致密。冷却后的长石熔体,构成了陶瓷的玻璃基质,增加透明度,同时提高了瓷坯的力学强度和电气性能。
(4)熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒。液相中三氧化二铝和二氧化硅相互作用,促进莫来石晶体的形成和长大,赋予了坯体的力学强度和化学稳定性。
3.3.3 滑石
在陶瓷坯体中加入少量滑石可降低烧成温度,在较低的温度下形成液相,加速莫来石晶体的生成,同时扩大烧结温度范围,提高白度、透明度、力学强度和热稳定性。
3.3.4 各种氧化物在瓷中的作用
(1) 二氧化硅
二氧化硅主要以熔解在玻璃相中的“熔融石英”的形式存在。
(2) 三氧化二铝
三氧化二铝是成瓷的主要组分,一部分存在于莫来石晶体中,另一部分熔于熔体中以玻璃相存在。
(3) 氧化钠与氧化钾
主要起助熔剂的作用,存在于玻璃相中提高其透明度。
(4) 碱土金属氧化物
引入氧化钙和氧化镁等,可以相对的提高陶瓷的热稳定性和力学性能,提高白度和透明度。
(5)着色氧化物
铁钛氧化物含量较微,可使陶瓷被着色成不好的色泽,影响其外观品质。
3.4坯料性质及化学组成计算
3.4.1坯料的配方计算
根据有关的文献和资料,选取原料组成如表3?1。将原料的化学组成换算成无灼减量的化学组成[4]。如表3?2。
表3-1坯料的化学组成wt%
原料名称SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O Li2O IL 钾长石69.30 16.58 0.05 0.03 0.15 0.03 9.52 2.93 ?
0.35
钠长石70.21 18.84 0.06 0.02 0.46 0.05 0.38 9.52 ?
0.42
煅烧高岭土55.27 42.92 0.50 0.67 0.43 0.13 0.29
0.01 ? 0.18
锂辉石67.34 22.70 0.58 0.67 0.32 0.10 0.80 0.50
6.76 0.40
滑石59.46 1.15 1.43 0.06 0.45 31.66 0.03 0.01 ?
5.65
水洗黑泥55.47 30.47 0.92 0.59 0.9 0.14 0.80 0.05 ?
13.12
混合黑泥68.54 20.65 0.77 0.59 0.12 0.11 1.01 0.20 ? 8.44
表3-2 坯体无灼减量的化学组成wt%
原料名称SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O Li2O 总量
钾长石69.33 16.88 0.05 0.03 0.15 0.05 9.52 2.93 ?
100
钠长石70.26 19.14 0.06 0.02 0.49 0.05 0.38 9.56 ?
100
煅烧高岭土55.27 43.10 0.50 0.67 0.43 0.13 0.29
0.01 ? 100
锂辉石67.74 22.70 0.58 0.67 0.32 0.10 0.80 0.50
6.67 100
滑石64.46 1.35 1.63 0.06 0.45 31.91 0.03 0.01 ?
100
水洗黑泥55.23 33.47 1.22 0.59 0.9 0.14 0.86 0.05 ?
100
混合黑泥70.58 26.55 0.87 0.62 0.16 0.14 1.01 0.20 ? 100
既定坯料配方化学组成,见表3?3。
表3-3 坯体配方化学组成wt%
原料名称水洗黑泥混合黑泥钾长石钠长石锂辉石煅烧高岭土滑石
配比% 15~30 15~25 10~15 10~20 5~15 8~16 1~3
设计使用值25 24 12 15 10 12 2
根据坯体配方化学组成,计算出坯体配方组成百分比,见表3?4。
表3-4 坯体配方组成wt%
名称SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O Li2O IL
800×800地砖 64.30 27.10 0.68 0.45 0.45 0.75 1.77
1.90 0.67 5.1
3.4.2烧成温度
烧成温度可用下式公式计算:
(3?1)
Al2O3??按Al2O3+ SiO2100%计算wt%
R??按Al2O3+SiO2100%计算碱金属氧化物,碱金属Al2O3与TiO2的总量。
Al2O328.81
R%6.57/87.407.517%
K??烧成系数,在此取0.85。
T(360+28.81?7.517)/0.288×0.851 012℃
我国长石质瓷的烧成温度一般为1020~1350℃,在K2O?Al2O3 ?SiO2三元系统相图上烧成温度为1 225℃。
3.4.3坯料的膨胀系数其中为组分的膨胀系数见表3-5
为组分的百分含量
表3-5 组分的膨胀系数(/K)
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 Li2O
0.27 1.67 1.33 1.67 0.33 2.83 3.33 0.32
4.34(64.30×0.027+27.10×0.167+0.68×0.133+0.45×0.167+0.75× 0.033+1.77×0.283+1.90×0.333+0.45×0.032+0.67×0.434)×10-6
7.93×10-6/K
3.4.4酸度系数
坯料的酸度系数计算公式为:
K. K2×RO2/R2O+RO+3×R2O3
2×64.75/4.34+1.47+3×27.78
1.4526
对于不同的制品,酸度系数波动范围很宽,但不能超过2。
3.5釉料的性质及相关的计算
3.5.1釉料配制原则
釉料的组成应适应坯体的烧成工艺性能。对一次烧成的坯体来说,釉料的成熟温度应稍低于坯体烧结范围的上限,而且高温下能均匀地熔于坯体表面。
要是釉料的物理化学性质与坯体相适应。
合理选择釉用原料。
釉是覆盖在陶瓷坯体上的一层近似玻璃态的物质,釉的种类非常多。
3.5.2釉料的配方釉料的化学组成与釉料无灼减量的化学组成,见表3-6,表3-7。
表3-6 釉料的化学组成[5]wt%
原料名称SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O IL 总量
滑石60.24 ? 0.06 0.22 32.58 0.06 0.04 6.44 99.64 唐山石灰石 2.76 0.10 0.16 52.92 0.95 ? ? 43 100.57 石门石英99.19 0.13 0.03 ? ? ? ? 0.08 99.43
北戴河长石66.80 19.13 0.28 0.19 0.14 14.63 0.63
0.48 102.28
苏州土47.69 37.60 0.31 0.19 0.06 ? 0.03 14.06 99.94 表3-7 釉料无灼减量的化学组成wt%
原料名称SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 总量
滑石64.64 ? 0.06 0.24 34.96 0.06 0.04 100.00
唐山石灰石 4.79 0.17 0.28 91.92 1.65 ? ? 98.81
石门石英99.84 0.13 0.03 ? ? ? ? 100.00
北戴河长石65.62 18.79 0.275 0.19 0.14 14.37 0.62
100.00
苏州土55.53 43.78 0.36 0.22 0.07 ? 0.035 100.00 根据以上数据,可计算出釉料的配方组成,见表3-8。
表3-8 釉料配方组成wt%
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 总量
63.07 11.62 0.21 16.65 2.11 5.82 0.26 99.74
3.5.3釉的物理化学性质
一般要求釉的膨胀系数和弹性模量略小于坯,使釉层产生一定的压应力,并有较好的弹性。为了形成良好的中间层,应使坯与釉的化学性质相近而又有差别,为此一般要控制好坯釉的酸度系数C.A。酸度系数C.A是指釉组分中的酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔比。
C.An(RO2)/[nRO+nR2O+nR2O3]
63.07/60.1/[26.55/56.1+2.11/40.2+5.82/94+0.26/62+0.21 /159.7]
1.69
3.5.4釉的熔融温度
釉的熔融温度系数K计算公式如下: (3-2)
a1,a2ai??易熔氧化物熔融温度系数
b1,b2bi??难熔氧化物熔融温度系数
Wa1,Wa2Wai??易熔氧化物质量分数
Wb1,Wb2Wbi??难熔氧化物质量分数
釉组分中各氧化物的熔融温度系数见相关资料,查阅可知该釉的熔融温度为1 102℃,由此可见坯釉是相适应的。
3.5.5釉料的膨胀系数
膨胀系数见表3-5 α63.07×0.027+11.62×0.167+0.21×0.133+16.65×0.167+2.11 ×0.033+5.82×0.283+0.26×0.333
8.26×10-6/K
3.5.6坯釉适应性的确定
坯釉膨胀系数的对比
α坯7.93×10-6/℃α釉8.26×10-6/℃
α坯与α釉差值在0.4×10-6内
烧结温度对比
T坯1225℃ T釉1102℃ T坯 T釉ΔT123℃
定烧结温度为1300℃
符合釉料的配方原则,所以选择的釉是合适的。
3.5.7 施釉工艺施釉的方法:浸釉、淋釉、喷釉、静电施釉、流化床施釉、釉纸施釉和干法施釉等。根据玻化砖的大小及形状,本设计采用喷釉的方法来操作。
4 物料平衡计算
4.1主要工艺指标表4-1 工艺指标
检验包装废品率(%) 1.0
烧成废品率(%) 5
施釉废品率(%) 1
干燥废品率(%) 1
成型修坯废品率(%) 1.0
切削损失率(%) 0.05
练泥压滤损失率(%) 0.05
烧失率(%) 5
粗、中碎损失率(%) 0.05
食品工厂设计年产10万吨牛肉干工艺标准设计
年产10万吨牛肉干厂设计 1.1设计的背景 我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。肉类总产量已连续七年雄踞世界首位，1996年产肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田，实现良性循环，发展持续农业战略的实施，牛的年出栏率和牛肉产量均以20%以上的惊人速度递增。随着经济的发展，社会生活水平的不断提高，我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。牛肉成为中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称，因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。为了更好地满足市场需求，必须最大限度地增加牛肉工厂的产能，然而伴随着企业的发展，要求建设新的牛肉工厂。1.2设计的意义 牛肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要，必须符合企业成长的需要，符合科学技术发展的新方向，为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安全、更健康的肉类食品。一个优秀的牛肉工厂设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平，同时环境保护方面必须符合国家有关规范。因此，牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节，尤其在当前肉类制品工业高速发展，产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下，牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。 牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉产品的生产车间为主，而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计，也可以讲是为生产车间服务。工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系，同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。所以工艺设计在整个牛肉工厂的设计中占有重要的地位。 2产品方案、工艺流程 2.1产品方案的确定 产品方案就是牛肉工厂准备全年生产熟制牛肉和西式灌肠的数量、生产班次等的计划安排。但因市场需求在不断地变化，就会导致生产产品的品种的变化，
食品工厂设计-
《食品工厂设计》复习： 第一章基本建设程序 1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么？各主要环节的作用和目 的是什么？ 2.基建的概念及分类？ 3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤？可行性研究报告的内容？第二章厂址选择 1. 厂址选择的概念、重要性及原则是什么？ 2. 厂址选择常用方法有哪些？ 3. 食品工厂厂址选择的要求是什么？ 4. 风玫瑰图的概念及判断方法 第三章食品工厂总平面设计 1. 总平面设计的概念、任务 2. 总平面设计的基本内容和基本原则 3. 评价食品工厂平面布置的主要经济技术指标：建筑系数K1和土地利用系数K2的理解 第四章食品工厂工艺设计
1. 食品工厂工艺设计、非工艺设计的概念、内容及相互关系 2. 什么是产品方案？制定产品方案时要遵循哪些原则和要求？ 3. 工艺路线选择的原则及注意事项 4. 生产工艺流程示意图的概念、目的及内容 5. 物料衡算的概念、目的、方法及依据 6. 物料衡算的步骤是什么？ 7. 食品工厂设备选择的原则及依据 8、食品工厂中泵选择的原则是什么？ 9. 车间设备布置设计的概念、任务及内容 10．车间设备布置设计的原则是什么？ 11. 车间设备布置的形式及其特点 12. 车间设备布置平面图的绘制：定位尺寸、“建筑模数制” 第一章 1、①提出项目建议书：根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求，结合行业和区域发展规划的要求 ②可行性研究：在市场细分的基础上，企业投资新市场、新产品或改变经营策略的依据，是企业内部统一思想，统一认识的工具．是评估项目风险与回报的最初级文件，是对投资者的第一份承诺书
③编写设计计划任务书，进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用： 2、概念：固定资产的建筑、添置与安装 分类：按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造3、概念：对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究；对项目的经济效果及价值的研究。 依据：国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划， 根据国家计划部门批准的项目建议书， 市场的供求状况及变化趋势， 可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料， 与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等， 国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。 作用：建设项目投资决策和编制设计任务书的依据， 投资者申请项目贷款的依据， 与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据， 建设项目开展初步设计的基础， 投资项目制订技术方案、设备方案的依据，
食品工厂设计复习题1
食品工厂设计复习题 绪论 什么是工厂设计? 概念：将一个待建工程项目(一个工厂、车间或一套设备等）按照其技术要求，由工程技术人员用图纸、表格和文字说明的形式表达出来,然后由施工人员建设完成的一系列程序。 工厂设计一般以（初步设计中的工艺设计)为主，兼顾（部分设备设计）。设计范围以（车间)为主。 第一章 1、基本建设的分类 基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设 按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造等。 2、基本建设包括哪几个阶段? 建设前期:在项目建设程序中,项目建议书、可行性研究、编制设计计划任务书的项目建设准备阶段； 建设时期：勘察、设计、施工、安装、生产准备与试产、验收阶段； 生产时期：交付生产后生产经营阶段。 3、什么是可行性研究? 通过对项目有关的工程、技术、经济等各方面条件和情况进行调查、研究、分析，对各种可能的建设方案和技术方案进行比较论证，并对项目建成后的经济效益进行预测和评价的一种科学分析方法，由此考查项目技术上的先进性和适用性，经济上的盈利性和合理性，建设的可能性和可行性。 可行性研究是对拟建项目在工程技术、经济及社会、环境保护等方面的可行性和合理性进行的研究。 4、工厂设计通常采用哪两个阶段的设计？ 二阶段设计:扩初设计（初步设计)和施工图设计 5、食品工厂包括工艺设计与非工艺设计,各包括哪些方面?他们之间的关系是怎样的？ 工艺设计:就是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺设计的设计依据。 非工艺设计包括:总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计,有时还包括设备的设计。 关系:工艺向土建提出工艺要求,而土建给工艺提供符合工艺要求的建筑; 工艺向给排水、电、汽、冷、暖、风等提出工艺要求和有关数据,而水、电、汽等又反过来为工艺提供有关车间安装图； 土建对给排水、电、汽、冷、暖、风等提供有关建筑,而给排水、电、汽等又给建筑提供有关涉及建筑布置的资料; 用电各工程工种如工艺、冷、风、汽、暖等向供电提供出用电资料； 用水各工程工种如工艺、冷、风、汽、消防等给排水提出用水资料。 第二章 6、食品工厂厂址选择的原则和需要考虑的因素。 基本原则:１. 贯彻执行国家的方针政策2．自然条件符合生产要求3．厂址选择应按照指向原理,根据原料、市场、能源、技术、劳动力等生产要素的限度区位来综合分析确定。4. 投资和经济效果(１）水、电、汽条件(2)运输条件（3)生活条件５. 充分考虑环境保护和综合利用6. 节约用地 （一)自然条件 1. 地理位置发酵食品厂址应设在工业区的上风位置,厂址周围应有良好的卫生环境,无有害气体、粉尘等污染源,也要远离车站、码头等人流、物流比较密集的区域 2.地形、地势域地质。地形:厂区场地应当比较规整而且集中,这样可便于各类建筑物与构筑物的布置和
食品工厂设计-重点
一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。
食品工厂设计考试题库
废弃物的处置方法：1．压实；2．破碎；3．固化技术；4．增稠和脱水；5．热解技术；6．焚烧。是从经济的角度来研究技术问题，对拟实现某一预定经济目标而可能采用的不同技术层面的政策、方案和措施的经济效果，进行计算、分析、比较和评价，以达到技术先进与经济合理的最佳结合，取得最为满意的经济效果。.厂址选择工作为什么一定要进行方案的比较，通常采用什么比较方法？P16 答：厂址选择是一项包括政治、经济、技术综合性的复杂工作。具有较高的原则性、广泛的技术性和鲜明的实践性。要有比较才能加以选择。设计的实践证明，厂址选择的优劣直接影响工程设计质量、建设进度、投资费大小和投产后经营管理条件。因此，厂址比较选择法是选厂工作人员必须首先要掌握的方法。国、内外工程设计界长期研究有两种比较选择法：一是统计学法；二是方案比较法。 方案比较法，是以厂址自然条件为基础，以技术经济条件为主体，列出其中若干条件作为主要影响因素，形成厂址方案。然后对每一方案的优缺点进行比较，最后结合以往的选择厂址经验，得出最佳厂号的选择结论。这种方案比较法的理论依据是：主要影响因素起主导作用和设计方法同实践经验相结合的原则，因而得出的结论较为可靠，做法上避免了繁琐而广为采用。 统计学法，是把厂址的各项条件(不论是自然条件还是技术经济条件)当作影响因素，把要比较的厂址编号，然后对每一厂号厂址的每一个影响因素，逐一比较其优缺点，并打上等级分值，最后把各因素比较的等级分值进行统计，得出最佳厂号的选择结论。这种比较方法把各影响因素看成独立变量，逐一比较，工作十分细致，但很繁琐。只有借助计算机技术处理数据，方可推广使用。 3.要满足设计要求，厂址选择的原则是什么？P17 （2）厂址选择应靠有利于交通、供电、供排水等条件，有利于节约投资，降低工程造价，节约和减少各种成本费用，提高经济效益。 （3）必须充分考虑环境保护和生态平衡。厂内的生产废弃物，应就近处理。废水经处理后排放，并尽可能对废水、废渣等进行综合利用，做到清洁工作。 4.就罐头食品厂和软饮料生产厂而言，对其分别进行厂址选择，在考虑外部情况时，有何不同？P18 答：罐头食品厂原料的供应是生产的基本保证，进行厂址选择时应选择在原料产地附近；软饮料生产厂用水量很大，应保证厂址周围有充足的水源，并且水质要好。 1.食品工厂总平面设计的概念与设计依据。P20 答：食品工厂总平面布置是对工厂总体布置的平面设计，是食品工厂设计的重要组成部分，其任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求，结合厂址条件及有关技术要求，协调研究建（构）筑物及各项设施之间空间和平面的相互关系，正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂形成布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建筑群相互协调的有机整体。 设计依据：设计计划任务书。 5.如何确定食品工厂锅炉房和对卫生要求较高的生产车间的相对位置？P24 答：锅炉房是食品工厂中的动力设施，因为锅炉房会有大量的有害气体和烟尘排出，对于周围环境是有影响的，为了将其影响降到最小，在布置锅炉房和生产车间时，生产车间应位于锅炉房的上风向。 1.什么是产品方案？制定产品方案时应遵循的原则。P28-29 答：产品方案又称生产纲领，它实际上就是食品工厂对全年要生产的产品品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。 应满足的原则：四个满足和五个平衡(p29)。 2.产品班产量如何确定？P29 答：决定班产量的主要因素有： (1)原料供应量的多少(2)配套设备生产能力的大小(3)延长生产期的条件（冷库及半成品加工设施等）(4)每天的生产班次和产品品种的搭配。日产量=各产品生产规模/预计生产天数班产量=天产量/班次 2.衡算基准如单位时间、单位质量、体积如何确定？p47 答：计算基准是物料衡算的出发点。选得正确，可使计算结果大为简化。
食品工厂设计复习题及答案.
绪论 1、食品工厂设计:是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明,表达出来, 后由施工人员建设完成。(名词解释 2、一个优秀的工厂设计应该做到:技术上先进,技术上规范,经济上合理。(多选 3、食品工厂的特点:产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。(多选 4、GAP-良好农业规范;GMP-良好生产规范;GHP-良好卫生规范;HACCP-危害分析关键控制点。(多选 第一章 1、基本建设:指固定资产的建设、添置和安装。(名词解释 2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设,按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。(细节 3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段:前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。 4、项目建议书:是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况,经初步调查研究,提出的基本项目建设立项建议。(名词解释 5、可行性研究的作用:(简答 ①是项目进行的投资决策依据; ②向金融机构申请贷款的依据; ③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据;
④是项目设计和项目实施的依据; ⑤制定技术方案和设备方案的基础; ⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考; ⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。 6、可行性研究的依据:(简答 ①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究; ②根据市场供求状况及发展变化趋势; ③根据国家计划部门批准的项目建议书; ④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料; ⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等; ⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。 7、项目可行性研究的主要内容:市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。(选择、填空 8、市场营销从两方面分析:项目所需要投入物的供给分析;项目产品的销售分析。 9、社会可行性分析应重点考虑的方面:是否有利于提高农民的收入水平,缩小贫富之间的差别;是否能有效地创造就业机会;是否能够提高人们的生活质量;是否能改善生态环境,促进经济可持续发展。 10、项目可行性研究报告的基本内容:文字报告(封面、目录、正文、附表、附图和附件。
食品工厂设计----年产24万吨青稞麦片厂的设计
食品工厂设计——年产24万吨青稞麦片厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：李宇涛 学号：2008292128
建厂理念： 青稞英文名：hullessbarley是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地海拔4200—4500米的青藏高寒地区。是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有400万年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞营养丰富，主要含有以下营养物质： 1、β一葡聚糖：据西藏自治区农牧科学院资料介绍，青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物，据检测青稞β-葡聚糖平均含量为6.57%，优良品种青稞25可8.6%，是小麦平均含量的50倍。β－葡聚糖通过减少肠道粘膜与致癌物质的接触和间接抑制致癌维 生物作用来预防结肠癌；通过降血脂和降胆固醇的合成预防心血管疾病：通过控制血糖防治糖尿病。具有提高机体防御能力、调节生理节律的作用。另根据美国科学研究表明，青稞除β—葡聚糖外，青稞还含有一种专门的胆固醇抑制因子，其含量约每公斤100—150毫克。 2、膳食纤维：青稞的总疗效纤维含量16%，其中不可溶性疗效纤维9.68%，可溶性疗效纤维6.37%，前者是小麦的8倍，后者是小麦的15倍：一葡聚糖含量6.57%，仅比燕麦低0.1百分点，是小麦的50倍。膳食纤维具有清肠通便，清除体内毒素的良好功效，是人体消化系统的清道夫。 3、支链淀粉：青稞淀粉成分独特，普遍含有74—78%的支链淀粉，近年西藏自治区农牧科学院培育的新品种青稞25支链淀粉达到或接近100%。支链淀粉含大量凝胶黏液，加热后呈弱碱性，对胃酸过多有抑制作用。对病灶可起到缓解和屏障保护作用。
食品工厂设计
武汉工业学院食品科学与工程食品工厂课程设计说明书 项目名称：2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计设计参加人： 班级： 专业方向：食品加工工艺 设计时间：2013.04.15 指导老师： 成绩：
近几年来，我国调味品行业发展迅猛，一直保持着20%以上的市场增长率，目前调味品行业总产量已超过1500万吨，成为食品行业中新的经济增长点。近5年行业年增长率达20%左右，已连续十年实现年增长幅度超过10%以上。目前调味品行业总产量已超过1000万吨，2007年，调味品和发酵制品规模以上企业实现总产值914亿元，同比增长27.9%，预示着调味品行业的品牌时代已经来临。中国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际资本整合之后，已经从一个相对滞后的行业，大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。随着消费的不断升级，市场竞争的加剧,调味品表现出向高档化发展的趋势，中高档调味品市场容量在进一步扩大，品牌产品的市场份额进一步提高。随着国家对调味品行业的不断规范，使得门槛逐步提高，加上国际化、专业化的并购重组相继上演，调味品行业集中度将逐步提高，中小企业的优胜劣汰也将加速。传统调味品生产企业纷纷投资进行技术改造，调味品产品的技术含量日益增强，产品质量进一步提高。外资对国内调味品市场的渗透力度加大，但由于我国调味品消费的区域性特色明显，在未来相当长时期内，国内名优品牌仍将占据主导地位。 香辣酱即辣子酱，在陕西关中一带秋冬季节非常流行。“辣子一道菜”即是陕西八大怪中的一怪。因其味辣而香，色相俱佳，身受欢迎。辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成，根据附加材料的不同可以分为很多品种，包括牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、辣子虾、脆脆香油辣椒等等目前中国是全球辣椒酱头号消费国和生产国，消费人群超过5亿，消费额以每年16%的高速递增。全国辣椒酱生产厂家多达数千家，但其中不乏作坊式生产。
食品工厂设计基础A及答案
东北农业大学成人教育学院考试题签 食品工厂设计基础（A） 一、名词解释（每题3分，共15分） 1、产品方案： 2、工艺流程： 3、风向玫瑰图： 4、管道的补偿： 5、基本建设： 二、判断题（每题1分，共15分） 1、食品工厂GMP工程设计可减少食品安全的风险。（） 2、生产过程、操作、检验是食品工厂设计重点。（） 3、环境、设备、是食品工厂设计重点。（） 4、食品工厂清洁空气流向设计应从非清洁区流向清洁区。（） 5、设计食品车间内排水沟，废水的流向应从非清洁区流向清洁区。（） 6、蒸汽、水、電等配管可以設於食品暴露之直接上空。（）
7、食品工厂因污染少建设项目不用报环保部门审批。（） 8、气象资料是食品工厂排水系统设计的主要依据。（） 9、食品原料的产地对食品企业没有影响。（） 10、食品工厂车间清洁区域应设在厂内的上风向区。（） 11、食品工厂的构筑物如生产车间、办公室、检验室。（） 12、罐头食品工厂主车间应设在锅炉房的下风向。（） 13、生产车间工艺布置图就是生产工艺流程图。（） 14、管路设计是食品工厂设计中的一个重要组成部分。（） 15、管子、法兰和阀门等标准化的最基本参数就是公称直径和公称压力。（） 三、填空（每空1分，共30分） 1、食品工厂的特点是（）、（）、（），使得食品工厂的设计与一般工厂设计有其相同的一面又有其特殊的一面。工厂设计时除了在（ ）、（）、（）、（）时必须按照国家有关的规范和标准执行以外，还要考虑（），以及（ ）。 2、承担可行性研究的单位可以是（）和（）。 3、两阶段设计通常指包含（）设计和（）设计。 4、污染性大的车间我们通常将其布置在污染系数最（）的方位上，污染系数反映了（ ）和（）对于污染几率的影响。 5、厂址选择报告的内容由以下几个部分组成：（），（），（），（），（）。 6、在确定产品方案时。对于受季节性影响的产品应（），其次，用（）来调节生产上忙闲不均的现象。
食品工厂设计-年产10万吨牛肉干工艺设计
项目策划书 设计题目：年产10万吨牛肉干工厂设计 盛帅刘文强郑哲哲马楠楠 学生姓 名： 王伟孟文正陆景赛 所在院 新科学院食品科学与工程系 系： 所在班 食品科学与工程104 班 级： 导师姓名： 完成时间：
目录 1 可行性研究报告 (2) 1.1 设计的背景 (2) 1.2 设计的意义 (2) 2 产品方案、工艺流程 (3) 2.1 产品方案的确定 (3) 2.2 产品班产量的确定 (3) 2.3 确定生产工艺流程 (3) 3 生产车间工艺布置 (4) 3.1 生产车间设计规模 (4) 3.2 车间工艺布置的原则 (4) 3.3 加工车间的平面布置 (5) 4 设备选型 (6) 4.1 设备选择的依据 (6) 4.2 设备车间的设计 (7) 4.2.1 原料贮存及选料区 (7) 4.2.2 注射嫩化区 (8) 4.2.3 滚揉区 (8) 4.2.4 蒸煮区 (9) 4.2.5 灌装区 (9) 4.2.6 熏蒸区 (10) 4.2.7 半成品冷却区 (10) 4.2.8 真空包装区 (10) 4.2.9 高温杀菌区 (11) 4.2.10 包装、检斤、贴标区 (11) 4.2.11 产品仓库、集中发货区 (12) 5 辅助车间的设计 (12) 5.1 生产车间进口缓冲区 (12) 5.1.1 更衣室 (12) 5.1.2 卫生间 (13) 5.1.3 洗手消毒间 (13) 5.1.4 风淋室 (13) 5.2 车间运输 (13) 5.3 包装材料库 (13) 5.4 化验室 (13) 5.5 机电车间 (14) 6 建筑设计 (14) 7 生活设施的设计 (15) 7.1 门卫室 (15) 7.2 办公楼 (15) 7.3 食堂 (15) 7.4 职工宿舍 (15) 7.5 浴室 (16) 7.6锅炉房 (16) 7.7 绿化带 (16) 8 设计总结 (16) 9 参考资料 (17)
食品工厂设计辅助部门模板
第四章辅助部门 本章重点 1.辅助部门有哪些 2.各辅助部门的职能、任务 3.各辅助部门设计的重要性、特点 4.各辅助部门的土建要求 5.各辅助部门的场地、组成 6.各辅助部门的设施、装备 1.定义: 除生产车间( 物料加工所在的场所) 以外的其它部门或设施, 都可称为辅助部门。 2.分类: ( 1) 生产性辅助设施包括: ?原材料的接收和暂存; ?原料、半成品和成品检验; ?产品、工艺条件的研究和新产品的试制; ?机械设备和电气仪器的维修; ?车间内外和厂内外的运输; ?原辅材料及包装材料的贮存; ?成品的包装和贮存等。 ( 2) 动力性辅助设施包括: ?给水排水
?锅炉房或供热站 ?供电和仪表自控 ?采暖、空调及通风 ?制冷站 ?废水处理站 ( 3) 生活性辅助设施包括: ?办公楼 ?食堂 ?更衣室 ?厕所、浴室 ?医务室 ?托儿所( 哺乳室) ?绿化园地 ?职工活动室 ?单身宿舍 第一节工艺设计应向协同 设计的相关专业提交的有关资料 在初步设计阶段和施工图阶段, 工艺专业向协作专业提供的资料列于表4-1和表4-2。 第二节原料接收站
1.场地: 卸货验收、计量、及时处理、车辆回转和容器堆放的场地; 2.设施: 计量设施( 如地磅、电子秤) 、容器和及时处理配套设备( 如制冷系统) 。 3. 对原料的基本要求: ?原料应新鲜、清洁、符合加工工艺的规格要求; ?未受微生物、化学物和放射性物质的污染; ?采用无公害食品、有机食品、绿色食品原料, 保证加工原料 的安全性。 ( 1) 肉类原料 首先检查有无检验合格证, 然后计量校核后进库贮藏。( 2) 水产原料 ?检验: 新鲜度、农药残留等污染物; ?保鲜: 非露天的场地; 碎冰制作设施; 冷却海水保鲜池; 制冷 机。 ?温度: 保持在－1.5～－1℃。 ( 3) 水果原料 ?检验: 合格。 ?分选: 足够的场地。 ?尽快进人生产车间, 避免雨淋日晒。 ?需要后熟的水果进常温仓库暂贮存, 或进冷风库作较长期贮
食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计
年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 时间：
目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………
前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 （1）气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。 2．社会经济因素 （1）国家政策的作用 （2）财政及法律问题、 （3）设施条件 （1）燃料动力 （2）人力资源 （3）基础服务设施 （4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用
食品工厂设计复习题及答案
】 绪论 1、食品工厂设计：是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明，表达出来， 后由施工人员建设完成。（名词解释） 2、一个优秀的工厂设计应该做到：技术上先进，技术上规范，经济上合理。（多选） 3、食品工厂的特点：产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。（多选） 4、GAP-良好农业规范；GMP-良好生产规范；GHP-良好卫生规范；HACCP-危害分析关键控制点。（多选） 第一章 1、基本建设：指固定资产的建设、添置和安装。（名词解释） ! 2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。（细节） 3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段：前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。 4、项目建议书：是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本项目建设立项建议。（名词解释） 5、可行性研究的作用：（简答） ①是项目进行的投资决策依据； ②向金融机构申请贷款的依据； ③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据； ④是项目设计和项目实施的依据； [ ⑤制定技术方案和设备方案的基础； ⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考； ⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。 6、可行性研究的依据：（简答） ①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究； ②根据市场供求状况及发展变化趋势； ③根据国家计划部门批准的项目建议书； ④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料； ！ ⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等； ⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。 7、项目可行性研究的主要内容：市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。（选择、填空） 8、市场营销从两方面分析：项目所需要投入物的供给分析；项目产品的销售分析。 9、社会可行性分析应重点考虑的方面：是否有利于提高农民的收入水平，缩小贫富之间的差别；是否能有效地创造就业机会；是否能够提高人们的生活质量；是否能改善生态环境，促进经济可持续发展。 10、项目可行性研究报告的基本内容：文字报告(封面、目录、正文)、附表、附图和附件。 11、封面包括：项目名称、项目执行单位、可行性研究承担单位及各自的负责人，以及可行性研究负责人资格审查单位，最后列出项目建议书的批准单位和批准文号。
年产5000吨的薯片工厂设计_食品工厂课程设计 精品
食品工厂课程设计 《年产5000吨的薯片工厂设计》 说明书
目录 第一章概述 (4) 1.1薯片的发展历史 (4) 1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (5) 第二章厂址的选择 (6) 2.1厂址选择 (6) 2.1.1厂址选择的程序 (6) 2.1.2厂址选择应遵循的基本原则 (6) 2.2厂房布置 (7) 2.3厂址选择报告 (7) 2.3.1地理位置及基本情况 (7) 2.3.2废水、废渣排放与堆置 (8) 第三章总平面设计 (9) 3.1 总平面布置的原则 (9) 3.2车间布置（主车间） (9) 3.3总平面布置设计报告 (10) 3.4主车间布置设计报告 (11) 第四章工艺流程设计 (12) 4.1 原料、辅料的选择 (12) 4.2工艺流程叙述 (12) 4.2.1工艺流程方框图 (12) 4.2.2生产工艺流程图 (12) 4.2.3 工艺流程的详细叙述 (12) 第五章辅助部门 (14) 5.1辅助部门 (14) 5.1.1定义 (14) 5.1.2分类 (14) 5.2原料接收站 (14) 5.2.1场地 (14) 5.2.2设施 (14) 5.2.3 对原料的基本要求 (15) 5.3中心试验室 (15) 5.3.1中心试验室的任务 (15) 5.3.2中心试验室的装备 (15) 5.4化验室 (16) 5.4.1职能 (16) 5.4.2化验室的任务及组成 (16) 5.5仓库 (17) 5.5.1仓库设计的重要性 (17) 5.5.2仓库容量 (17) 5.5.3食品工厂仓库设置的特点 (17) 5.5.4仓库的类别 (18) 5.5.5仓库容量的确定 (18) 1
食品工厂设计
名词解释： 一.名词解释 1.产品方案:又称生产纲领，是食品工厂全年生产产品品种、数量、生产周期、生产班次的计划安排。 2.工艺流程：就是各种产品生产所采用的方法、步骤和途径及其各环节必需的技术参数。 3. 风向玫瑰图：在极坐标图上绘出一地在一年中各种风向出现的频率。 4.管道的补偿：防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。 5.基本建设：是指固定资产的建筑、添置和安装。 6.工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。 7.基本建设程序：是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 8.建设项目：又称“基本建设项目”。指在一个场地或几个场地上,按照一个总体设计进行施工的各个工程项目的总体。 9、生化需氧量（BOD）：是指水中有机物在好氧菌作用下分解成稳定状态需要的氧气量，单位是mg／l。 10构筑物：一般是指人们不直接在其内进行生产和生活活动的建筑，如水塔、烟囱、堤坝、墙、蓄水池等。 11.管道附件：管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修的需要，还有许多其他的构件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板、阀门等，通常称这些构件为管路附件，简称管件和阀件。 12.安全阀：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。 13.疏水器：排除加热设备或蒸汽管路中的蒸汽凝结水，同时能阻止蒸汽的泄漏的部件。 14.管路的标志：为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆,这就是管路的标志。 15.CIP清洗装置：即不分离生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。 16.化学需氧量(COD) : 也称为化学耗氧量，是指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量，单位是mg／l。 17.公称直径（DN）: 所谓公称直径，就是为了使管子、法兰和阀门等的连接尺寸统一，将管子和管道用的零部件的直径加以标准化以后的标准直径。 18.公称压力（PN）: 就是通称压力，一般应大于或等于实际工作的最大压力。 19、GMP：指良好操作规范或优良制造标准，是一种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。 20 ISO:世界最大的非政府性国际标准化组织。 21、HACCP：危害分析关键控制点，是以科学为基础，通过系统性确定具体危害及其控制措
食品工厂设计复习题 (1)
食品工厂设计与环境保护复习题 一、名词解释： 1.产品方案；就是食品工厂准备全年生产哪些品种和各产品的数量，产期，生产班次等的计划安排。 2. 平面布置图；是建筑物布置方案的一种简明图解形式，用以表示建筑物、构筑物、设施、设备等的相对平面位置。 3 4．工艺设计；按工艺要求进行工厂设计，以车间设计为主，同时对其他各个部门提出各种数据要求，作为非工艺设计的依据。 5．风向玫瑰图；根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成一个形似玫瑰花样的闭合折线。 6.水泥养生；在标准状况下（20度，相对湿度95%），水泥要养护28天。 7.自净作用；受到污染的水体，在一定时间内，经物理、化学、生物作用，污染程度逐渐降低，直到恢复到受污染前的状态，这个过程叫做水体的自净作用。 8.土地利用系数（%）：指厂区内建筑物，构筑物等所占面积与整个厂区建设用地面积之比，它综合反映出总平面布置的经济合理性和土地利用效率。 9.可行性研究：是对一个项目的经济效果及价值的研究。 10.总平面设计；一切从生产工艺出发，研究建筑物，构筑物，道路，堆场，各种管线和绿化等反面的相互关系，在一张或几张图纸上表示出来。 11.公称直径：为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径，又叫通称直径 12.建筑系数（%）：项目用地范围内各种建、构筑物占地面积总和占总用地面积的比例。 13.COD：化学需氧量，在酸性条件下，用强氧化剂氧化分解有机物，生成H2O和CO2碳所需要的氧量。 14.施工图：一种技术语言，用图纸的形式使施工者了解设计者的意图，用材和如何施工。 15.劳动生产率：生产单位产量的产品需要的劳动力。
(完整版)食品工厂设计知识点整理
第一章 基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。内容：我国现行的基本建设程序为如下几个阶段 （1）项目建议书阶段 （2）可行性研究阶段（包括项目评估） （3）设计阶段 （4）开工准备阶段 （5）施工阶段 （6）竣工验收阶段 （7）后评价阶段 可行性研究报告的结构和内容包括一下几个方面 （1）总论项目背景、项目概况、问题与建议 （2）市场预测产品市场供应预测、产品市场需求预测、产品目标市场分析、价格现状与预测、市场竞争力分析、市场风险分析 （3）资源条件分析评价资源可利用量、资源品质情况、资源赋存条件、资源开发价值 （4）建设规模与产品方案建设规模与产品方案的构成、建设规模与产品方案的比选、推荐的建设规模与产品方案、原有设施的利用情况 （5）场址选择场址现状、场址条件比选、推荐的场址的方案、技术改造项目原有场址的利用情况 （6）技术方案、设备方案和工程方案技术方案选择、主要设备方案选择、工程方案选择、 技术改造项目改造前后的比较 （7）主要原材料、燃料供应主要原材料供应方案、燃料供应方案 （8）总图、运输与公用辅助工程总图布置方案、场内外运输方案、公用工程与公用辅助 工程方案、技术改造项目原有公用辅助设施利用情况 （9）节能措施节能措施、能耗指标分析 （10 ）节水措施节水措施、水耗指标分析 （11）环境影响评价环境条件调查、影响环境因素分析、环境保护方案 （12）劳动、卫生、安全与消防危险因素和危害程度分析、安全消防措施、卫生保健措施、消防设施（13 ）组织机构与人力资源配置组织机构及其适应性分析、人力资源配置、职工培训 （14 ）项目实施进度建设工期、实施进度安排、技术改造项目建设与生产的衔接 （15）投资估算 （16 ）融资方案融资组织形势、资本金筹措、债务资金筹措、融资方案分析 （17 ）财务评价财务评价基础数据与参数选取、销售收入估算与成本费用估算、财务评价报表、盈利能力分析、偿债能力分析、不确定性分析、财务评价结论 （18 ）国民经济评价影子价格及通用参数选取、效益费用范围与数值调整、国民经济评价报表、国民经济评价指标、国民经济评价结论 （19 ）社会评价项目的社会影响分析、项目与所在地互适性分析、社会风险分析、社会评价结论 （20 ）风险分析项目主要风险因素识别、风险程度分析、社会防范风险对策（21）研究结论与建议推荐方案总体描述、推荐方案优缺点描述、主要对比方案、结论与建议 食品工厂设计的内容工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分 食品工厂工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局，产品方案及班产量的确定，主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定，工艺计算；设备生产能力的计算与选型，生产车间平面布置，劳动力计算及平衡，水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算，管道布置、安装及材料清单和施工说明等。 食品工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括非定型设备的设计。
食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计
摘要 本文设计主要是进行年产30000t浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性，市场，国内外形势进行介绍，并指出未来高酸性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要点，并进行物料衡算和设备选型。
目录 0.前言 (3) 0.1产品介绍 (3) 0.2 当今浓缩苹果汁现状 (4) 0.3浓缩果汁发展趋势 (5) 1.苹果生产介绍及厂址选择 (6) 2.工艺流程 (8) 2.1流程 (8) 2.2 操作要点 (8) 2.2.1 收果与运输 (8) 2.2.2 原料的验收 (8) 2.2.3 苹果的预处理 (9) 2.2.4 拣选 (9) 2.2.5 清洗 (9) 2.2.6 破碎 (9) 2.2.7 压榨 (10) 2.2.8第一次巴氏杀菌 (10) 2.2.9 酶解 (10) 2.2.10超滤 (10) 2.2.11树脂脱色 (11) 2.2.12浓缩 (11) 2.2.13 批次罐指标调整 (11) 2.2.14 第二次巴氏杀菌 (11) 2.2.15 无菌灌装 (12) 3.物料衡算 (12) 3.1.产量计算 (12) 4.设备选型 (14) 4.1 水果输送机 (14) 4.2 水果清洗机 (15)
4.3 水果破碎机 (15) 4.4 螺旋压榨机 (15) 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (16) 4.6 超滤机 (16) 4.7 多效降膜蒸发器 (17) 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (17) 4.9 无菌罐装机 (18) 5.厂区及车间布置说明 (16) 5.1 厂区总平面说明 (16) 5.2 车间布置说明 (15) 小结 (19) 参考文献 (19)