钢绞线参数规格

预应力钢绞线要求规范

预应力钢绞线规 预应力钢绞线规 预应力砼连续梁结构整体性好、大跨度，减少桥面伸缩缝个数，在高速公路和城市快速路工程中得到广泛应用。本文就几座预应力砼连续梁桥谈一下长束预应力质量控制的几个关键因素。 一、预应力钢绞线安装 预应力钢束的孔道位置、钢绞线是否发生缠绞现象是质量控制的关键。孔道位置不准确，改变了结构受力状态，如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失，因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合，对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。多根钢绞线如果缠绞在一起，拉时各根钢绞线受力不均匀，增大了钢绞线之间的摩阻，造成预应力损失加大。 实际施工中很多施工单位并不重视这些细部工作，固定钢束的井字架位置不准确或不按照规和设计规定的间距布设，必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯（半径太小）或孔道局部偏差过大。目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束，尤其对多根钢绞线的长束重量很大，人工穿束费时费力，容易造成工人转动钢束穿进，使钢绞线互相缠绞在一起。市某快速干道（高架桥）工程四标段共有九联连续梁，施工时固定钢束用的井字架间距为1米，梁高1.6米，因此竖弯变化量不大，间距满足要求，但是施工时由于工人工作不认

真使井子架坐标不准确，并且采用人工穿束，束长在100米到120米不等。拉时发现大部分钢束的伸长值与理论伸长值不符（有的比理论值少11%），拉过程中经常听到部钢束缠绞在一起后被拉开的声音，当时立即对设备进行检定，在设备没有问题的情况下设计单位、监理单位和施工单位开始对问题进行分析，其中钢绞线计算伸长值时采用实测弹性模量，μ、κ取值按规推荐值。设计单位对结构进行重新验算，最后确定在保证拉力的情况下，伸长值误差保证在12%以，无疑降低了结构安全系数。 二、预应力钢绞线拉 1、拉控制应力与伸长值 拉控制应力能否达到设计规定值直接影响预应力效果，因此拉控制应力是拉中质量控制的重点，拉控制应力必须达到设计规定值，但是不能超过设计规定的最大拉控制应力。预应力值过大，超过设计值过多，虽然结构抗裂性较好，但因抗裂度过高，预应力筋在承受使用荷载时经常处于过高的应力状态，与结构出现裂缝时的荷载接近，往往在破坏前没有明显的预兆，将严重危害结构的使用安全。因此为了准确把握预应力的施加情况，以应力控制方法拉时必须以伸长值进行校核。因此能够提供准确的理论伸长值显得尤为重要，必须对《公路桥涵施工技术规》（JTJ041-2000）中理论伸长值的计算有个正确理解：①预应力孔道坐标符合设计要求、曲线孔道圆顺的情况下，孔道局部偏差和预应力筋与孔道壁间的摩擦系数对理论伸长值大小的影响不大，均可按照规取中值。②钢绞线的弹性模量Ep取值对理论伸长值大小

全面镀锌钢绞线技术全参数表.doc

实用文档 最全镀锌钢绞线技术参数表

实用文档 1 标准技术参数 (1) 1.1 1× 7-7.8-1270-B （GJ-35 ）标准技术参数 (1) 1.2 1 × 7-9.0-1270-B （GJ-50 ）标准技术参数 (2) 1.3 1 × 19-9.0-1270-B （GJ-50 ）标准技术参数 (3) 1.4 1 × 7-11.4-1270-B （GJ-80 ）标准技术参数 (5) 1.5 1 × 19-11.5-1270-B （ GJ-80）标准技术参数 (6) 1.6 1 × 19-13.0-1270-B （ GJ-100）标准技术参数 (7) 1.7 1 × 19-13.0-1370-B （ GJ-100）标准技术参数 (9) 1.8 1 × 19-14.5-1270-B （ GJ-120）标准技术参数 (10) 1.9 1 × 19-14.5-1370-B （ GJ-120）标准技术参数 (11) 1.10 1 × 19-16.0-1370-B （ GJ-150 ）标准技术参数 (13) 1.11 1 × 19-17.5-1370-B （ GJ-180 ）标准技术参数 (14) 2 项目需求部分 (15) 2.1货物需求及供货范围一览表 (15) 2.2图纸资料提交单位 (16) 2.3工程概 况 (16) 2.4使用条 件 (16) 2.5项目单位技术差异 (17) 3 投标人响应部分 ·················· (17)

文案大全

1标准技术参数 投标人应仔细阅读货物需求及供货范围一览表，并认真逐项填写所招标规格的镀锌钢绞线技术参数响应表中“投标人保证值” ，不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。 如有偏差，请填写技术偏差表 1.1 1×7-7.8-1270-B （ GJ-35 ）标准技术参数 1.1-1 1×7-7.8-1270-B （ GJ-35）镀锌钢绞线技术参数响应表 项目单位招标人要求值投标人保证值制造厂（商）（投标人填写） 原产地（投标人填写） 产品型号规格1×7-7.8-1270-B 绞线表面不应有肉眼可见的缺陷， 外观及表面质量如明显的压痕、划痕等，并不得有与（投标人填写） 良好商品不相称的任何缺陷 结构股数 /直径根 /mm 7/2.60 （投标人填写）计算截面积mm2 37.17 （投标人填写）外径mm 7.8 （投标人填写）单位长度重量kg/100m 29.51 （投标人填写） 绞线破断拉力kN ≥43.42 （投标人填写）弹性模量GPa 185.0 （投标人填写） 线膨胀系数1/℃11.5× 10 6 （投标人填写） 内层/ / / 邻外层/ / / 节径比 外层/ 10～ 14 （投标人填写）对于有多层的绞线/ / / 外层/ 右向（投标人填写）绞向 其他层/ / / 每盘绞线净重kg / （投标人填写） 每盘绞线毛重kg / （投标人填写）每盘线长m 2500 （投标人填写） 正％0.5 （投标人填写）长度允许偏差 负％0 （投标人填写）镀锌钢线不应有任何接头 1.1-2 1 ×7-7.8-1270-B（GJ-35）镀锌钢线技术参数响应表 项目单位招标人要求值投标人保证值 制造厂（商）（投标人填写） 原产地（投标人填写） 表 2（续）

预应力钢绞线规范

预应力钢绞线规范 预应力钢绞线规范 预应力砼连续梁结构整体性好、大跨度，减少桥面伸缩缝个数，在高速公路和城市快速路工程中得到广泛应用。本文就几座预应力砼连续梁桥谈一下长束预应力质量控制的几个关键因素。 一、预应力钢绞线安装 预应力钢束的孔道位置、钢绞线是否发生缠绞现象是质量控制的关键。孔道位置不准确，改变了结构受力状态，如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失，因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合，对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。多根钢绞线如果缠绞在一起，张拉时各根钢绞线受力不均匀，增大了钢绞线之间的摩阻，造成预应力损失加大。 实际施工中很多施工单位并不重视这些细部工作，固定钢束的井字架位置不准确或不按照规范和设计规定的间距布设，必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯（半径太小）或孔道局部偏差过大。目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束，尤其对多根钢绞线的长束重量很大，人工穿束费时费力，容易造成工人转动钢束穿进，使钢绞线互相缠绞在一起。沈阳市某快速干道（高架桥）工程四标段共有九联连续梁，施工时固定钢束用的井字架间距为1米，梁高1.6米，因此竖弯变化量不大，间距满足要求，但是施工时由于工人

工作不认真使井子架坐标不准确，并且采用人工穿束，束长在100米到120米不等。张拉时发现大部分钢束的伸长值与理论伸长值不符（有的比理论值少11%），张拉过程中经常听到内部钢束缠绞在一起后被拉开的声音，当时立即对设备进行检定，在设备没有问题的情况下设计单位、监理单位和施工单位开始对问题进行分析，其中钢绞线计算伸长值时采用实测弹性模量，μ、κ取值按规范推荐值。设计单位对结构进行重新验算，最后确定在保证张拉力的情况下，伸长值误差保证在12%以内，无疑降低了结构安全系数。 二、预应力钢绞线张拉 1、张拉控制应力与伸长值 张拉控制应力能否达到设计规定值直接影响预应力效果，因此张拉控制应力是张拉中质量控制的重点，张拉控制应力必须达到设计规定值，但是不能超过设计规定的最大张拉控制应力。预应力值过大，超过设计值过多，虽然结构抗裂性较好，但因抗裂度过高，预应力筋在承受使用荷载时经常处于过高的应力状态，与结构出现裂缝时的荷载接近，往往在破坏前没有明显的预兆，将严重危害结构的使用安全。因此为了准确把握预应力的施加情况，以应力控制方法张拉时必须以伸长值进行校核。因此能够提供准确的理论伸长值显得尤为重要，必须对《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中理论伸长值的计算有个正确理解：①预应力孔道坐标符合设计要求、曲线孔道圆顺的情况下，孔道局部偏差和预应力筋与孔道壁间的摩擦系数对理论伸长值大小的影响不大，均可按照规范取中值。②钢绞线的弹性模量Ep取

镀锌钢绞线技术规范部分

镀锌钢绞线技术规 范部分 1 2020年4月19日

XX线路工程 镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线) 技术规范书 (范例) 200X年X月 1 2020年4月19日

目录 1 概述....................................... 错误!未定义书签。 1.1 工作范围.............................. 错误!未定义书签。 1.2 工艺质量.............................. 错误!未定义书签。 1.3 标准.................................. 错误!未定义书签。 1.4 计量单位.............................. 错误!未定义书签。 1.5 投标时应提交的资料.................... 错误!未定义书签。 1.6 文件和图纸............................ 错误!未定义书签。 1.7 检查.................................. 错误!未定义书签。 1.8 交货.................................. 错误!未定义书签。 1.9 质保期................................ 错误!未定义书签。 2 技术条件................................... 错误!未定义书签。 2.1 概述.................................. 错误!未定义书签。 2.2 主要技术要求.......................... 错误!未定义书签。 2.3 检验规则与试验项目.................... 错误!未定义书签。 2.4 钢绞线的包装.......................... 错误!未定义书签。 2.5 储存与运输............................ 错误!未定义书签。 2 2020年4月19日

最全镀锌钢绞线技术参数表

最全镀锌钢绞线技术参数表

1 标准技术参数 (1) 1.11×7-7.8-1270-B（GJ-35）标准技术参数 (1) 1.2 1×7-9.0-1270-B（GJ-50）标准技术参数 (2) 1.3 1×19-9.0-1270-B（GJ-50）标准技术参数 (3) 1.4 1×7-11.4-1270-B（GJ-80）标准技术参数 (5) 1.5 1×19-11.5-1270-B（GJ-80）标准技术参数 (6) 1.6 1×19-13.0-1270-B（GJ-100）标准技术参数 (7) 1.7 1×19-13.0-1370-B（GJ-100）标准技术参数 (9) 1.8 1×19-14.5-1270-B（GJ-120）标准技术参数 (10) 1.9 1×19-14.5-1370-B（GJ-120）标准技术参数 (11) 1.10 1×19-16.0-1370-B（GJ-150）标准技术参数 (13) 1.11 1×19-17.5-1370-B（GJ-180）标准技术参数 (14) 2 项目需求部分 (15) 2.1 货物需求及供货范围一览表 (15) 2.2 图纸资料提交单位 (16) 2.3 工程概况 (16) 2.4 使用条件 (16) 2.5 项目单位技术差异 (17) 3 投标人响应部分 (17)

1 标准技术参数 投标人应仔细阅读货物需求及供货范围一览表，并认真逐项填写所招标规格的镀锌钢绞线技术参数响应表中“投标人保证值”，不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写技术偏差表 1.1 1×7-7.8-1270-B（GJ-35）标准技术参数 1.1-1 1×7-7.8-1270-B（GJ-35）镀锌钢绞线技术参数响应表 1.1-2 1×7-7.8-1270-B（GJ-35）镀锌钢线技术参数响应表 表2（续）

镀锌钢绞线技术规范

贵州电网公司 镀锌钢绞线 技术规范书 （通用条件部分） 编制单位：贵州电力设计研究院 贵阳

目录1.0 总则 1.1 工作范围 1.2 工艺 1.3 标准 1.4 度量单位 1.5 投标商应提供的资料 1.6 文件和图纸 1.6.1 生产进度表 1.6.2 文件和图纸审批 1.7 检验 1.7.1 工厂检验 1.7.2 到达合同交货地的检验 1.7.3 现场检验 1.7.4 检验费用 1.8 质保期 2.0 技术条件 2.1 使用环境条件 2.2 标准 2.3 镀锌钢绞线技术条件 2.3.1 镀锌钢绞线技术参数表 2.3.2 设计及制造

2.3.2.1 材料 2.3.2.2 直径和误差 2.3.2.3 长度和误差 2.3.2.4 接头 2.3.2.5 工艺 2.3.3 试验与检验 2.3.3.1 通则 2.3.3.2 试品数量 2.3.3.3 镀锌钢绞线强度试验2.3.4 包装、标志及质量证明2.3.5 运输 附件A：投标商应提供的资料附件B：镀锌钢绞线订货表

投示者应仔细阅读本《技术规范书》中的所有条款，投标者提供的货物必须满足本《技术规范书》的要求。 制造商应取得ISO9000质量体系的有效证书。制造商用于制造本工程货物的设备应制造过同种类似的货物。 本项目的业主（买方）是贵州电网公司(缩写为GPGC，以下同)。 1.1 工作范围 本《技术规范书》包括用于贵州电网公司线路工程的10mm～40mm 冰区国内采购部分镀锌钢绞线的设计、制造、试验、检验、包装、供货及现场服务要求。 1.2 工艺 本技术条件和图纸所包含的材料、工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。提供的镀锌钢绞线应是全新的，未使用过的。其设计和制造，应根据GPGC批准的图纸、设计数据和文件，不能因图纸和本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供第一流材料、工作质量及服务的责任。倘若发现不正确之处，卖方应及时通知GPGC。在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由卖方负责。 1.3 标准 1.3.1 除技术文件书和图纸中所提供的之外，卖方应遵循国家标准的最新版本。 1.3.2 卖方可推荐国际上接受的其它更高的标准。在这种情况下，应经GPGC确定，并应提供相关标准或有关标准中相关部分的中、英文

钢绞线工艺流程及国际标准

预应力钢绞线工艺流程及国际标准 生产工艺流程 预应力钢绞线是由2根、3根、7根或多根高强度冷拉光面钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（即稳定化处理）。制作工艺如下图2所示，一般以高碳钢82B盘条为原料，经过酸洗表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理而成。 图2:预应力钢绞线生产工艺流程 冲洗 稳定化］一L绞线 冲洗挂灰 预应力钢绞线生产工艺流程中的关键环节说明如下： 1、酸洗 生产所用原料为高碳钢82B盘条，表面较为洁净，但为保障其后序的磷化效果，需进一步进行酸洗净化处理。将原料盘条拆捆、松散后浸入酸洗槽中，酸洗液为10%--15%之间的稀盐酸，常温浸泡酸洗30分钟左右，酸洗完毕将盘条提升至酸洗槽上方悬空支架上，并在小范围内缓慢晃动，以使盘条带出酸液流至槽中，停留时间以不再有酸滴落为准，然后浸入水洗槽，将盘条表面残留的酸液进一步去除。酸液重复利用，根据消耗情况定期补充新酸，并定期更换，废酸更换时排放浓度为5%左右，送至皮革厂用于皮革的鞣制，不外排。经酸洗、水洗后的盘条进入磷化工序，水洗产生的酸性废水进入厂污水处理站处理后，一部分用于绿化用水回用，一部分达标排放。 2、磷化

经酸洗水洗后的盘条进入磷化槽进行磷化处理。采用低温快速磷化工艺，磷

化过程中无需升温加热，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的主要目的是给基体金属提供保护，提高基体的防腐蚀能力。 磷化液的成份主要为磷酸及磷酸二氢盐的水溶液，磷化液重复使用不外排，磷化后不需水洗，将盘条提升至磷化槽上方支架，将磷化液控干，其操作过程同洗后控酸过程，将磷化液近控干后，进入皂化工序。 3、皂化 皂化工序操作过程与磷化工序相同，皂化液的成份为钠皂的水溶液，其目的是增加盘条表面的润滑度，为后序的拔丝工段做准备。皂化液不外排，皂化后不需水洗，将皂化液控干后进入拔丝工段。 4、拔丝及合股 选用先进的高速直进式拔丝机，采用冷拔工艺，拔丝过程共分九级拉拔，将原料盘条逐级拉拔至所需粒径规格的成品丝后，送入捻股机，根据客户需要，将数根成品丝捻合成型，再经过张拉轮将绞线拉直。 5、稳定化 把绞线通过感应加热，改善其物理性能，增强其强度及韧性。 五、产品质量 公司自成立以来，一直秉持着“用质量拓市场、向质量要效益、满足各界不同用户需求”的宗旨。公司于2006年9月通过了￡09001:2000国际质量体系认 证，质量管理体系严格按照ISO9001 质量体系运转，质量控制工作已贯穿于产品 生产工艺的准备、生产制造、检验、运输及售后服务的全过程之中，各类产品均 取得了相应的资格认证。产品执行中国国家标准GB/T5224—2003 （详见表5）、 美国标准ASTMA 416（详见表6）、英国标准BS 5896（详见表7）以及日本标准 JIS 3536 （详见表8）。公司产品经国家建筑钢材质量监督检验中心检验全部合

钢绞线技术参数

型号参数钢芯铝绞 LGJ-10/2 钢芯铝绞 LGJ-16/3 钢芯铝绞 LGJ-25/4 钢芯铝绞 LGJ-35/6 钢芯铝绞 LGJ-50/8 钢芯铝绞 LGJ-50/3 钢芯铝绞 LGJ-70/1 钢芯铝绞 LGJ-70/4 结构 根数/直径n/mm）铝6/1.50 6/1.85 6/2.32 6/2.72 6/3.20 12/2.32 7/3.80 12/2.72 钢1/1.50 1/1.85 1/2.32 1/2.72 1/3.20 7/2.32 1/3.80 7/2.72 计算截面积 mm2 铝10.60 16.13 25.36 34.86 48.25 50.73 68.05 69.73 钢 1.77 2.69 4.23 5.81 8.01 29.59 11.34 40.67 总计12.37 18.82 29.59 40.67 56.29 80.32 79.39 110.40 导体外径（mm）铝 4.50 5.55 6.96 8.16 9.60 11.60 11.40 13.60 钢 1.50 1.85 2.32 2.72 3.20 6.96 3.80 8.16 计算重量（kg/km） 铝29.2 44.3 69.7 95.8 132.5 140.6 187.0 193.3 钢13.7 20.9 32.9 45.2 62.6 231.4 88.2 318 总计42.9 65.2 102.6 141.0 195.1 372.0 275.2 511.3 20℃直流电阻（Ω/km） 2.706 1.779 1.131 0.8280 0.5946 0.5692 0.4217 0.4141 计算拉断力（N）4120 6130 9290 12630 16870 42620 23390 58300 最终弹性系数（N/mm2）79000 79000 79000 79000 79000 105000 79000 105000 线膨胀系数（1/℃）19.1×10-619.1×10- 6 19.1×10- 6 19.1×10- 6 19.1×10- 6 18.5×10- 6 19.1×10- 6 18.3×10- 6 圆铝线绞后抗拉强度不小于 N/mm2） 183 176 168 160 157 168 152 160 镀锌（锌铝合金镀层）钢绞 线绞后抗拉强度不小于 （N/mm2） 1244 1244 1244 1244 1244 1244 1244 1244 钢丝镀层重量不小于 （g/m2） 183 214 229 229 244 229 259 229 绞捻方向（最外层）右右右右右右右右交货长度不小于（m）3000 3000 3000 3000 2000 3000 2000 2000 适用标准GB1179-83 GB1179- 83 GB1179- 83 GB1179- 83 GB1179- 83 GB1179- 83 GB1179- 83 GB1179- 83

预应力钢绞线安装

一、预应力钢绞线安装 预应力钢束的孔道位置、钢绞线是否发生缠绞现象是质量控制的关键。孔道位置不准确，改变了结构受力状态，如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失，因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合，对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。多根钢绞线如果缠绞在一起，张拉时各根钢绞线受力不均匀，增大了钢绞线之间的摩阻，造成预应力损失加大。 实际施工中很多施工单位并不重视这些细部工作，固定钢束的井字架位置不准确或不按照规范和设计规定的间距布设，必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯（半径太小）或孔道局部偏差过大。目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束，尤其对多根钢绞线的长束重量很大，人工穿束费时费力，容易造成工人转动钢束穿进，使钢绞线互相缠绞在一起。沈阳市某快速干道（高架桥）工程四标段共有九联连续梁，施工时固定钢束用的井字架间距为1米，梁高米，因此竖弯变化量不大，间距满足要求，但是施工时由于工人工作不认真使井子架坐标不准确，并且采用人工穿束，束长在100米到120米不等。张拉时发现大部分钢束的伸长值与理论伸长值不符（有的比理论值少11%），张拉过程中经常听到内部钢束缠绞在一起后被拉开的声音，当时立即对设备进行检定，在设备没有问题的情况下设计单位、监理单位和施工单位开始对问题进行分析，其中钢绞线计算伸长值时采用实测弹性模量，μ、κ取值按规范推荐值。设计单位对结构进行重新验算，最后确定在保证张拉力的情况下，伸长值误差保证在12%以内，无疑降低了结构安全系数。 沈大高速公路苏家屯互通立交D匝道为4孔一联的曲线连续梁，梁长220米，曲线半径55米，因此钢束既有平弯又有竖弯，井字架按照50cm间距布设而且坐标准确，采用人工配合机械穿束（将钢绞线束固定在一个锥形的牵引装置上，用卷扬机牵引锥形牵引装置），在广州南部快速路工程14标马克特大桥2联100米连续梁施工中，同样使用以上方法，由于特别注意控制孔道坐标和孔道线形圆顺，并且很好的避免了钢绞线间的互相缠绞，张拉过程中以上两项工程钢束伸长值均满足要求。 二、预应力钢绞线张拉 1、张拉控制应力与伸长值：张拉控制应力能否达到设计规定值直接影响预应力效果，因此张拉控制应力是张拉中质量控制的重点，张拉控制应力必须达到设计规定值，但是不能超过设计规定的最大张拉控制应力。预应力值过大，超过设计值过多，虽然结构抗裂性较好，但因抗裂度过高，预应力筋在承受使用荷载时经常处于过高的应力状态，与结构出现裂缝时的荷载接近，往往在破坏前没有明显的预兆，将严重危害结构的使用安全。因此为了准确把握预应力的施加情况，以应力控制方法张拉时必须以伸长值进行校核。因此能够提供准确的理论伸长值显得尤为重要，必须对《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中理论伸长值的计算有个正确理解： ①预应力孔道坐标符合设计要求、曲线孔道圆顺的情况下，孔道局部偏差和预应力筋与孔道壁间的摩擦系数对理论伸长值大小的影响不大，均可按照规范取中值。 ②钢绞线的弹性模量Ep取值对理论伸长值大小的影响较大，应根据实测值进行计算。

最全镀锌钢绞线技术参数表

最全镀锌钢绞线技术参数表 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水 工作 要求 1）眼神关注客人，当客人距3米距离 时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；

预应力混凝土用钢绞线检验操作规程.

预应力混凝土用钢绞线检验操作规程 1 总则 1.0.1 预应力混凝土用钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）。为统一山东地区预应力混凝土用钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本规程。 1.0.2 本规程规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、技术要求、试验方法等。本规程适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞丝）。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 标准型钢绞线 由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。 2.1.2 刻痕钢绞线 由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。 2.1.3 模拔型钢绞线 捻制后再经冷拔成的钢绞线。 2.1.4 公称直径 钢绞线外接圆直径的名义尺寸。 2.1.5 稳定化处理 为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 2.2 符号 D——钢绞线直径； n S——钢绞线参考截面积； n R m ——钢绞线抗拉强度； F m ——整根钢绞线的最大力； F p0.2 ——规定非比例延伸力； A gt ——最大力总伸长率； ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值； D ——偏斜拉伸系数。 3 分类和标记 3.1 分类与代号 钢绞线按结构分为5类。其代号为： 用两根钢丝捻制的钢绞线1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3Ⅰ 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C

3.2 标记 3.2.1 标记内容包含下列内容： 预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 3.2.2 标记示例 公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—2003 4 检验规则 4.1 检查和验收 产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。 4.2 组批规则 钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于60吨。 4.3 检验项目及取样数量 4.3.1 钢绞线的检验项目及取样数量应符合下表4.3.1的规定。 表4.3.1 供方出厂常规检验项目及取样数量 4.3.2 设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验。 4.4 复验与判定规则 当4.3.1中规定的某一项检验结果不符合本规程规定时，则该盘卷不得交货。并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 预应力钢绞线的截面形状如附录A中图1、图2、图3所示。

钢绞线-液压接头技术参数

钢绞线技术参数 执行GB1200-88（YB/T5004-93）标准 1、捻制质量： 1.1钢绞线通条的直径和捻距均匀，切断后不松散。 1.2钢绞线内各钢丝紧密绞合，无交错、断裂和折弯现象。 1.3钢绞线内钢丝接头电焊，任意两接头间距不得小于50m，接头处充分再镀锌。 2、力学性能： 1x19 钢绞线标准 1x19 1.60 8.00 38.20 3.04 43.66 50.54 53.98 130 90 1.80 9.00 48.35 3.85 55.26 63.97 68.32 180 160 110 2.00 10.00 59.69 4.75 68.23 84.34 200 160 110 2.30 11.40 78.94 6.28 90.23 104.44 111.5 220 200 140 2.60 1 3.00 100.88 8.03 115.3 133.46 142.5 220 200 140 2.90 14.50 125.50 9.99 14 3.4 166.03 177.3 230 160 3.20 16.00 152.81 12.16 17 4.7 202.16 21 5.9 230 160 3.50 17.50 182.80 1 4.55 208.9 241.85 258.3 250 175 4.00 20.00 238.76 19.01 272.9 31 5.88 337.4 250 175

GB/T 5224 -2003 (国标)

产品名称：卡套式锥螺纹端直通管接头 产品说明： 型号：GB3734.1-83 参数表 型号示例：管外径为ф10，终端螺纹为R3/8”的卡套式锥螺纹直通接头，压力等级G级。记为：GB3734. R1/4” G10 产品名称：卡套式直通管接头 产品说明： 型号：GB3737.1-83 参数表

镀锌钢绞线技术规范部分

XX线路工程 镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线) 技术规范书 （范例） 200X年X月 目录 目录

1 概述 (1) 1.1 工作范围 (1) 1.2 工艺质量 (1) 1.3 标准 (1) 1.4 计量单位 (2) 1.5 投标时应提交的资料 (2) 1.6 文件和图纸 (2) 1.7 检查 (3) 1.8 交货 (3) 1.9 保证书 (3) 2 镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线) (4) 2.1 概述 (4) 2.2 主要技术要求 (4) 2.3 检验规则与试验项目 (5) 2.4 钢绞线的包装 (6) 2.5 储存与运输 (6) 2.6 供货数量 (7)

1 概述 1.1 工作范围 本技术条件适用于XX送电线路工程镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线)的设计、制造、试验、检验、包装和供货。 1.2 工艺质量 本技术条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。提供的产品应是全新的,其设计和制造均应按照买方批准的文件进行。 不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供第一流产品、工作质量及服务的责任。倘若发现任何疏漏和不正确之处,卖方必须通知买方,在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作应由卖方负责。 1.3 标准 除技术条件书和图纸中所提供的要求以外,卖方应遵循国家标准的最新版本。 1.4 计量单位 在设计资料、技术条件和图纸等文件中,应使用SI公制系统,温度以摄氏度作为单位。 1.5 投标时应提交的资料 为了能合理评标,每个投标者应在投标书中提交以下的资料和数据: (1)厂商名称和制造厂商推荐供货的原产地。 (2)必要的图纸,产品型录,散页材料,材料技术条件及其识别和描述性文字,以明确表明该产品能满足标书的所有要求。 (3)同类或类似产品在同电压等级的工程中,不少于三年的成功供货的记录,包括用户及工程项目、供货量、供货时间等。 (4)同类或类似产品的型式试验的鉴定报告,以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。 (5)对于所推荐的任何替代货物,除完整的技术规范书和必要的说明文

光缆用镀锌钢绞线规范

光缆用镀锌钢绞线 YB／T 098—1997 中华人民共和国冶金工业部1997—02—19批准1997—07—01实施 前言 本标准主要参照国内企业标准和国内生产和使用经验制订的。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准由江阴钢绳股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：张炳南、张琴娣、钱菊。 1 范围 本标准规定了产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于光缆用加强芯、自承式电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线(以下简称钢铰线)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 228—87 金属拉伸试验方法 GB 238—84 金属线材反复弯曲试验方法 GB 239—84 金属线材扭转试验方法 GB 699—88 优质碳素结构钢技术条件 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB／T 2973—91 镀锌钢丝锌层重量试验方法 GB 2976—88 金属线材缠绕试验方法 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法

GB 8707—88 钢丝绳标记代号 3 分类 3．1 钢绞线按结构和断面分成二类，见表1。 表1 钢绞线结构和断面分类 3．2 钢绞线按抗拉强度分为1 370MPa、1 470MPa、1 570MPa、1 670MPa和1 770MPa五级。3．3 钢绞线的捻向 钢绞线的捻向应为左捻(S)。1×l9钢绞线的下捻应和上捻的捻向相反。 注：根据需方要求，也可供应其他捻向的钢绞线。 4 尺寸、外形和重量 4．1 钢绞线用钢丝 4．1．1 钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。 表2 直径允许偏差和不圆度mm

GJ地线 镀锌钢绞线

国家电网公司集中规模招标采购 （项目单位名称） kV（工程名称）工程 镀锌钢绞线 招标文件 （技术规范专用部分） 设计单位： 年月

1 标准技术参数 (1) 1.11×7-7.8-1270-B（GJ-35）标准技术参数 (1) 1.2 1×7-9.0-1270-B（GJ-50）标准技术参数 (2) 1.3 1×19-9.0-1270-B（GJ-50）标准技术参数 (3) 1.4 1×7-11.4-1270-B（GJ-80）标准技术参数 (5) 1.5 1×19-11.5-1270-B（GJ-80）标准技术参数 (6) 1.6 1×19-13.0-1270-B（GJ-100）标准技术参数 (7) 1.7 1×19-13.0-1370-B（GJ-100）标准技术参数 (9) 1.8 1×19-14.5-1270-B（GJ-120）标准技术参数 (10) 1.9 1×19-14.5-1370-B（GJ-120）标准技术参数 (11) 1.10 1×19-16.0-1370-B（GJ-150）标准技术参数 (13) 1.11 1×19-17.5-1370-B（GJ-180）标准技术参数 (14) 2 项目需求部分 (15) 2.1 货物需求及供货范围一览表 (15) 2.2 图纸资料提交单位 (16) 2.3 工程概况 (16) 2.4 使用条件 (16) 2.5 项目单位技术差异 (17) 3 投标人响应部分 (17)

1 标准技术参数 投标人应仔细阅读货物需求及供货范围一览表，并认真逐项填写所招标规格的镀锌钢绞线技术参数响应表中“投标人保证值”，不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写技术偏差表 1.1 1×7-7.8-1270-B（GJ-35）标准技术参数 1.1-1 1×7-7.8-1270-B（GJ-35）镀锌钢绞线技术参数响应表 1.1-2 1×7-7.8-1270-B（GJ-35）镀锌钢线技术参数响应表 表2（续）

光缆用镀锌钢绞线规范

光缆用镀锌钢绞线规范 光缆用镀锌钢绞线 YB／T 098—1997 中华人民共和国冶金工业部1997—02—19批准 1997—07—01实施 前言 本标准主要参照国内企业标准和国内生产和使用经验制订的。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准由江阴钢绳股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：张炳南、张琴娣、钱菊。 1 范围 本标准规定了产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于光缆用加强芯、自承式电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线(以下简称钢 铰线)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最 新版本的可能性。 GB 228—87 金属拉伸试验方法 GB 238—84 金属线材反复弯曲试验方法 GB 239—84 金属线材扭转试验方法 GB 699—88 优质碳素结构钢技术条件 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

GB／T 2973—91 镀锌钢丝锌层重量试验方法 GB 2976—88 金属线材缠绕试验方法 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB 8707—88 钢丝绳标记代号 3 分类 3．1 钢绞线按结构和断面分成二类，见表1。 表1 钢绞线结构和断面分类 3．2 钢绞线按抗拉强度分为1 370MPa、1 470MPa、1 570MPa、1 670MPa和1 770MPa 五级。 3．3 钢绞线的捻向 钢绞线的捻向应为左捻(S)。1×l9钢绞线的下捻应和上捻的捻向相反。 注：根据需方要求，也可供应其他捻向的钢绞线。 4 尺寸、外形和重量 4．1 钢绞线用钢丝 4．1．1 钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。 表2 直径允许偏差和不圆度 mm 4．2 钢绞线 4．2．1 钢绞线公称直径应符合表6和表7中的规定。 4．2．2 钢绞线的直径是钢绞线任意截面上的外接圆直径，其允许偏差应符合表6和表7中的规定。 4．2．3 钢绞线的长度除经供需双方协商，按合同要求的长度交货之外，钢绞线的长度应按1 050m或2 200m倍尺生产，长度允许偏差应为+50m。 4．2．4 钢绞线的百米参考重量见表6和表7。 4．2．5 钢绞线的标记代号应符合GB 8707的规定。 4．2．6 标记示例 结构为1×7、直径4．5mm、抗拉强度1 470MPa钢绞线的标记为：

钢绞线施工方案

二十中学37号楼钢绞线加固工程 施 工 组 织 设 计 北京环友建筑技术发展有限责任公司 2011年7月

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章施工总体部署 (6) 第四章施工准备 (8) 第五章主要项目施工方法 (11) 第六章质量保证措施 (14) 第七章工期保证措施 (20) 第八章安全生产及消防保卫措施 (22) 第九章环境保护与文明施工措施 (27)

第一章编制依据 1.结构加固图纸 2.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 3.《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 4.《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98） 5.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） 6.《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 11.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T50205-2001） 12.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 13.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 14.其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件

第二章工程概况 北京市海淀区二十中学37号楼始建于1959年，当时总层数为3层，结构形式为砖混结构，基础形式为墙下条形基础，楼板设计采用的是预制空心砖模单向肋形楼板，楼板厚度为60mm，内设单层A4钢筋网片，每隔300mm设一60mm宽、180mm高的肋，肋内设S形箍筋，肋底部设一根A12的钢筋，板混凝土强度等级为C20.这种楼板在国内应用不多，尤其在学校的抗震加固工程中也极其少见，并且时间已久，当时的设计方法还没有考虑抗震设计。 针对以上问题，设计加固方案采用预张紧钢丝绳网+高强聚合物砂浆加固，具体包括以下内容： 1.清理楼面，先剔除碳化混凝土，原构件钢筋有锈蚀现象时，应对外 漏的钢筋进行除锈及阻绣处理；若原构件钢筋经检测认为已处于“有锈蚀可能”的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理。 2.用高强修补料对楼面裂缝进行修补处理，并对混凝土板进行耐久性 处理。 3.对梁板的加固采用预张紧钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固系统方 法进行加固。加固效果应满足：消除钢丝绳的应力滞后（要求张拉至200kg）；确保钢丝绳与待加固构件共同工作；消除钢丝绳的二次非弹性变形。 4.预张紧钢丝绳固定板的固定锚栓采用自切底机械锚栓，配合10mm 钢板完成固定板的固定安装。 5.采用6X7+ⅠWS高强度镀锌钢丝绳制作的网片(其它配件除梁侧钢板 均采用镀锌）。