压铸模具专用材料
红色为铝合金压铸模专用材料黄色为铜合金压铸模专用材料产品名称：DH31S 大同热作钢
模具钢特性：日本大同特殊钢专利钢，高寿命热作模具钢，细小球状碳化物均匀分布，优良的淬透性，抗高温回火软化性强，优质的耐高温冲击和抗热疲劳性以及好抗高温熔损性，良好的加工性能与韧性，抗高温强度较好。耐磨性、抗热疲劳性优异。此钢在铝、镁压铸模具上运用较为广泛，有着较好的切削性与耐热平衡性等
供货状态及硬度：229HB理
用途：
1.主要用于铝、锌合金压铸模，硬度43-50HRC
2.铝、锌压铸模附件：柱塞套筒，冲头等，硬度45~50HRC
3.用于铝挤压模，硬度45-50HRC
4.钢、铜材料的热压模，硬度45-50HRC
5.热剪刀切片，硬度40-50HRC
6.冷锻模，硬度50-52HRC
产品名称：DH2F 大同热作钢
日本大同制钢株式会社生产的DH2F是预硬热作模具钢.
出厂时预硬到HRC37-42.
DH2F可以满足快速制模的需要.
经常使用在各类铝镁锌压铸模具.高硬塑胶模具.
如:手机外壳模具汽车车灯模具发动机模具.
特点：
切削性出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本
产品名称：A-MAX 高周波热作模具钢
特点：
具有优异抗龟裂、抗模具R形转角出开裂，抗高温强度性能的大型、搞性能的热作压铸模具钢。
1.卓越的抗龟裂性能
适用于模具的凸出部周围有槽和转角等易发生大的开裂和缺损的复杂形状的模具，即使有较小的R形转角模具也可以获得搞的寿命。因为开裂的扩张速度慢，故可以抑制冷却孔的开裂。
2.满足要求特性
压铸模具所要求的高温下的强度和低温下的延展性高。对热龟裂的发生，扩展有优异的抵抗性。
3.优异的淬透性
淬透性优异，适用于为了防止变形需要降低冷却速度的复杂形状及大型形状的模具
用途：
●铝压铸用模具
●热作锻造用模具
●起伏多的复杂形状的模具
●大型的模具
产品名称：DIEVAR 壹胜百热作钢
DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。DIEVAR具有以下特点：
1.极佳的韧性合延展性且各项同性
2. 优良的抗回火软化性能
3.优良的高温强度
4. 极佳的淬透性
5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能
交货状态软性退火至160HB
用途：用于热作模具
产品名称：DAC55 日立压铸模具钢
模具钢特性：日立金属DAC55是在DAC（SKD61）的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。此钢淬透性好，最佳高温强度，韧性，延展性，抗龟裂性最好，可在50~53HRC的较硬度下使用
供货状态及硬度：235~245HBS
推荐使用硬度：
1.一般条件下为46~50HRC
2.以耐热裂为主的小件挤压模具采用50~53HRC
3.以韧性为主时，43~46较为合适
用途：适合大型，结构复杂，特长寿命要求的压铸模，精密压铸模具，热挤压模具
产品名称：FDAC 日立热作钢
FDAC钢的特性：日本日立FDAC在本钢厂DAC的基础上改良而成,是预硬快切削热作模具钢。
硬度在出厂时就已经达到HRC38-44.
所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。
可以大大减少模具加工的时间。
FDAC钢的用途：主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上.也经常应用在高硬塑胶模具中.如发动机模具等。
FDAC钢的特点：快速制模,优良的高温强度与耐磨性。
产品名称：HDS-1 热作钢
模具钢特性：HDS-1钢具有良好的韧性,热均裂性及硬化性,具有极佳的高温强度,韧性,延展性,具有优良的淬透性,抗回火软化性能,加工性能及抛光性能,具有很好的抗热疲劳龟裂,热磨损及塑性变形性能良好的韧性
供货状态及硬度：退火硬度229HBS
用途：适合用于压铸模具和热压模具
产品名称：8407 一胜百热作模具钢
模具钢特性：一胜百ASSAB 8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，优良的耐热性及抗龟裂,加工性能好。8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
供货状态及硬度： HB 185
用于 :各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑料模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等
产品名称：DAC 热作模具钢
模具钢特性：日本日立DAC钢是特种铝热压模合金钢，是一种有着很好强度、韧性的耐热平衡性的热作模具钢，在锌压铸模具方面的
钢材应用是最为广泛的。
供货状态及硬度：退火硬度185~220HBS
用途：可抵受溶铝、镁、锌之腐蚀作用及高度的急剧变化，适宜制造铝、镁、锌合金压铸模具，及热作铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及
热锻冲头等。
产品名称：日立SKD61热作模具钢
HITACHI日立金属DAC是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展，DAC比起同类型材料性能更优越。
主要特性：
1. 材质均匀，优越的切削性能和抛光性
2. 高韧性以及高塑性
3. 高抗热疲劳性以及耐磨性
4. 出色的整体硬化性
5. 良好的高温强度
6. 热处理时极低的变形率
7. 与传统钢材相比具有更好的等向性，各个方向都有出色的韧性和塑性
用途： 1. 压铸模具，如：模仁，镶块，顶针，套筒 2. 挤压模具，如：模仁，模垫，衬套 3. 铝铜镁的热压成型模 4. 塑料模 5. 冷冲，切边，热剪，紧缩环以及耐磨部件
产品名称：美国H13热作模具钢
模具钢特性：电渣重溶钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
供货状态及硬度：调质硬度：185~235HBS
用途：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模。铝、铜及其合金压铸模。
产品名称：W321 奥地利百禄模具钢
模具钢特性：奥地利百禄模具钢，是一种优质铜，钨合金热作模具钢，高耐热优质铜钨合金热作钢。
供货状态及硬度：退火硬度235HBS
用途：
1.适合铜合金压铸，挤压，热压模具
2.尤其适合高要求的热冲模
3.铜合金压铸，挤压，热压，，尤其适合高要求表壳冲模
产品名称：Y4 热作模具钢/压铸模具钢
模具钢特性：此钢具有高的热强性及热稳定性，并有良好的韧性、导热性及工艺性能，锻造性能良好。此钢是针对铜合金压铸模而设计的，铜合金溶液的通常温度880～960，此钢的淬透性优于3CR2W8V，使用硬度44-50HRC。
用途：
1.汽车变速箱同步器铜锥环压铸模寿命为3CR2W8V钢的5倍
2.铜弯管接头压铸模寿命为3CR2W8V钢的2.5倍
3.1/2"铜阀体压铸寿命为3CR2W8V钢的7倍
4.1"铜闸阀体壳压铸寿命为3CR2W8V钢的3倍
5.铜管热挤压模寿命为3CR2W8V钢的2~3倍
6.轴承套圈热挤压模寿命为3CR2W8V钢的5~7倍
7.液锻活塞模寿命为3CR2W8V钢的11倍
8.此钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3CR2W8V钢的中小型压力机模具、热挤压模具等
9.可用于型腔模的镶块材料、型芯材料、用于铜合金
10.用Y4钢制造铜合金挤压模底模和穿孔针顶头，模具的使用寿命也比3CR2W8V钢制造的模具稳定地提高一倍以上
11.铝型材热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高，也可用此钢
12.制造热挤压和中小热锻模具
产品名称：QDH 山阳模具钢
模具钢特性：热作模具钢，高温热作钢，日本山阳专利钢种，高温强度和抗高温软化能力强，淬透性良好，红硬性佳，导热性及韧性佳，耐热冲击及抗热疲劳性良好。
用途：此钢主要用于温锻模，铜铝合金热锻模、挤压模、热校正模。锌，铝，铜合金压铸模
产品名称：HOTVAR 进口热作模具材料
HOTVAR 高寿命的钼-钒热作合金工具钢、高级热作模具钢，模具使用温度达650，合金成分合理搭配，使得此钢同时具有优良的抗热磨损性和高温特性。此钢红硬性特强.抗热磨损性能高，优良的高温特性 .抗热疲劳性能高 .抗回火软化能力佳 .优良的热传导性，建议使用硬度54-58HRC，为了增加模具耐磨损性，模具可以等离子体氮化或软氮化处理。
供货状态及硬度：210HB
用途：
1.温锻冲头及底模，滚锻，分段滚轧，摆锻，锁模工具，轴向闭模滚轧
2.热弯曲模具，热校正模具
3.锌压铸凹模，铝管挤压模
4.它是一种适合用于因热磨损或塑性变形为主要失效机理的热作模具钢。
产品名称：QRQ-90 瑞典热作模具钢
一勝百ASSAB QRO-90 是高壽命的鉻-鉬-釩熱作合金工具鋼，
用來增進高溫模具壽命的高級熱作模具鋼。所謂'高級'是因爲使用了特別的煉鋼技術如電渣重熔，以獲得高純度及機械性質良好的鋼材，同時配合最適當調配的成分，使得QRO 90的特性在熱作工具鋼中，非常獨特，同時具備優良的高溫強度、抗回火軟化性和熱傳導性。極佳的韌性\延展性與熱傳導性,加工性好
供货状态及硬度：180HB
用於：
壓鑄模具和相關零件擠型模具和零件鍛造模具
产品名称：W300 百禄热作模具钢
模具钢特性：奥地利百禄热作模具钢，采用合金真空熔练技术，极高的纯净度，耐冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好，淬透性能良好，具有较好的热强性、抗氧化性，高的韧性和耐磨性。
供货状态及硬度： 229HB
用途：铝，镁，锌合金挤压模，寿命可达18万模次
产品名称：H21 进口模具材料
模具钢特性：含钨热作模具钢，此钢适当加入了锰含量，改善了钢的高温力学性能，适应了大批量生产铝合金压铸模的需要。此钢具有高热强性，高热稳定性，良好的耐磨性和工艺性能，工作温度达到650
用途：
1.模具钢薄板产品适用锻造压力机模具，凹凸模，压铸模，热金属切刀等行业
2.大批量生产用铝合金压铸模
产品名称：DH31S 进口压铸模具钢
模具钢特性：日本大同特殊钢专利钢，高寿命热作模具钢，细小球状碳化物均匀分布，优良的淬透性，抗高温回火软化性强，优质的耐高温冲击和抗热疲劳性以及好抗高温熔损性，良好的加工性能与韧性，抗高温强度较好。耐磨性、抗热疲劳性优异。此钢在铝、镁压铸模具上运用较为广泛，有着较好的切削性与耐热平衡性等
供货状态及硬度：229HB
用途：
1.主要用于铝、锌合金压铸模，硬度43-50HRC
2.铝、锌压铸模附件：柱塞套筒，冲头等，硬度45~50HRC
3.用于铝挤压模，硬度45-50HRC
4.钢、铜材料的热压模，硬度45-50HRC
5.热剪刀切片，硬度40-50HRC
6.冷锻模，硬度50-52HRC
产品名称：DHA1 大同热作模具钢
模具钢特性：日本大同特殊钢，通用热作模具钢，细小球状碳化物均匀分布，优良的淬透性，抗高温回火软化性强，优质的耐高温冲击和抗热疲劳性以及好抗高温熔损性，良好的加工性能与韧性，抗高温强度较好。耐磨性、抗热疲劳性优异。此钢在铝、镁压铸模具上运用较为广泛，有着较好的切削性与耐热平衡性等
供货状态及硬度：229HB
用途：
1.主要用于铝、锌合金压铸模，硬度41-48HRC
2.铝、锌压铸模附件：柱塞套筒，冲头等，硬度45~50HRC
3.用于热挤压模，硬度43-48HRC
4.汽车发动机模具、手机铝外壳模具
5.热剪刀切片，硬度35-45HRC
德国预硬塑胶模具钢，材料经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净度及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性，经热处理后，加工及抛光良好，更适合电火花加工，常规熔炼，拥有优良的淬火、回火热处理性能，良好的抛光性能，可进行氮化处理，适于镀铬等表面处理，材质硬度均匀，良好的韧性，良好的机械加工性能，金相组织为马氏体及贝氏体组织。
供货状态及硬度：285~325HB
用途：
1.用于锌铝镁及其合金压铸模
2.热压模、各种热锻模
3.金属挤压模模架
产品名称：8402 铬钼钒合金钢
·高、低溫均有良好的耐磨性
·優良的韌性和延展性
·穩定且優良的及加工性和抛光性
·優良的高溫強度和抗熱疲勞性
·優良的淬透性
·很小的熱處理尺寸變形
供货状态及硬度：185HB
用途：
1.铝压铸模具 2金属热镦锻 3塑胶模具
模具钢特性：百禄热作钢，压铸模具钢，钢质清洁均匀，结构良好，通过采用压机锻压，冲击强度高，有最佳的红、热硬度和韧性。具有高温耐磨性，热强度高。抛光及切削容易，可表面氮化，火花机加工
供货状态及硬度：退火，最高硬度235HB
锻制：1100℃开始锻打至900℃回炉随炉冷却。
退火：750℃-800℃保温后随炉冷却，可达硬度235HB（最高）。
应力消除：600-650℃保温1-2小时后随炉缓慢冷却。
淬火：由1020-1080℃油或空冷，必须降至60-80℃即时回火。
回火：第一次回火约500℃以获得二次硬化之最高硬度；第二次回火等于高于500℃以达到所需之硬度；第三回
次火温度稍低于前者温度（约30℃）。
用途：
1.铝、锌、镁合金挤冲压模
2.可用做热锤锻或热冲击模具
3.可用做锌、铝、铅、锡等合金或铜合金压铸模
4.其他热做模具射嘴、射筒、热剪刀
5.经淬硬后可用做塑胶模具钢
产品名称：2711 德国热作模具钢
模具钢特性：德国布德鲁斯真空熔练的铬、镍、锰合金钢，组织细化，硫化物与氧化物含量超低，抛光性能良好，咬花性能佳，高强度，高韧性，耐冲击，此钢的高温性能比2311、2738等钢优越，表面可以氮化。
供货状态及硬度：350～395HB
用途：
1.压铸模具，支撑工具，模架
2.需较高硬度的大型模具
3.用于制造抛光性能高，需要耐热压出、射出的成型模具
4.适用于冷作工具
产品名称：GFA 大同特殊钢
模具钢特性：日本大同特殊钢，合金元素较低，淬透性较差，热稳定性也不高，并且钢中不含V晶粒容易粗大，模具的使用寿命低，为了适应大截面锻锤和锻造压力机的要求，需要较差高淬透性和回火稳定性的锻模钢。
用途：制作大截面锻锤和锻造压力机热作模具钢
产品名称：L6 美国热作模具钢
模具钢特性：美国不变形耐磨钢，合金结构钢，耐热耐磨锻钢，耐冲击性佳，具有适当的硬度及良好的韧性。
用途：
1.此钢用来制造各种大、中型热锻模
2.适用于做形状复杂，冲击负荷重的各种中、大型锤模
3.要求韧性佳的大型锻模
产品名称：6F2 美国热作模具钢
模具钢特性：美国6F2低合金调质模具钢，抗冲击工具钢，锻造用工具钢，此钢淬硬性，回火抗力，耐磨性，抗压性良好。硬型镍，铬，钼合金工具钢，质强韧，易抛光，可氮化。
供货状态：预硬
用途：
1.用于制作200MM以下的机锻模
2.大小型射出成型模
压铸模具钢材
压铸模具钢材 3Cr2W8V合金工具钢 3Cr2W8V合金工具钢热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。 化学成份： 碳 C ：～ 硅 Si：≤ 锰 Mn：≤ 硫 S ：≤ 磷 P ：≤ 铬 Cr：～ 镍 Ni：允许残余含量≤ 铜 Cu：允许残余含量≤ 钒 V ：～ 钨 W ：～ 热处理淬火：1075~1125，冷却剂：油；用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。 用途：适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。 交货状态：钢材以退火状态交货布氏硬度HBW10/3000（小于等于255~207）。 瑞典一胜百8407进口压铸模具钢材，热作模具钢材
化学成份 C碳Si硅Cr铬Mo钼Mn锰V钒 出厂硬度：HB 185 特征：优良的耐热性及抗龟裂,加工性能好. 8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。 用途：各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑料模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等 日本FDAC进口压铸模具钢材 化学成份 C碳Si矽Mn锰Cr铬Mo钼V钒P磷S硫快消性元素 以下若干 出厂硬度：预硬到HRC39-44 特征：快速制模,优良的高温强度与耐磨性 1.已调质使用上最适合硬度HRC40-44，所以不需要热处理就可以直接用于产品生产.可以大大减少模具加工的时间. 2.被削性非常良好，加工容易，减短作模时间 3.不需要加工后之淬硬，免尤淬火变形龟裂，伸缩等 4.使用有害不纯物成份非常低海绵织为原料之优良特殊热压缩铸模合金钢 5.耐抗热龟裂性高，在高温之强度优，钢模寿命长 用途：适用于热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑料模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点，宜制精密铸模或紧急时后短时间内能制模之优点；也经常应用在高硬塑胶模具中.如发动机模具等。 奥地利百禄W302进口热作工具钢，进口压铸模具钢材
常用模具钢材介绍
常用模具钢材介绍 主讲:吴会清
厂商牌号硬度类别特征 单鲁HP72退火至约 HB 235- 255 冲压模具 钢 精密五金模具，精密零件，汽车模具。淬火性能佳，热处理变形小。 日立SLD 软性退火至 HB210 冲压模具 钢 高硌钢，高耐磨性。使用于冷挤压成型，拉伸模具，啤不锈钢片以 及高硬度冲栽模具。 日立DAC 退火至 HB185- 220 压铸模具 钢 可抵受铝，镁，锌之腐蚀作用以及热度急剧变化，适宜制造铝镁锌 合金压铸模具热锻工作。 日立SGT 软性退火至 HB190油钢 切削性能优异的冷作模具钢。适宜制造精密工具，精密仪器以及精 密测定工具。 日立ACD37软性退火至 HB190耐磨油钢 此钢热处理后，具有不易变形之特性。耐磨耗性佳。是SGT钢的升 级。 日立YCS3软性退火至 HB190 油淬碳素 钢 适合做各种模具耐磨板。滑块等。 日立HPM38预硬处理 HB300- 330 塑胶模具 钢 抛光性能极佳，耐腐蚀性优良，热处理变形小，防锈性能高，使用 于透明，热固和耐燃树脂用模具。 日立CENA1预硬到 HRC37-41 塑胶模具 钢 放电加工性能佳，经过处理后的表面非常优良，非常适合需要高抛 光的模具。
厂商牌号硬度类别特征 日立FDAC预硬至HRC40-44压铸模具钢使用于热作，铝镁锌压铸模具，高硬塑料模具，加 工后不需要淬火。 ALCAN CERTAL 7022- T651预硬至约HB 145 -170合金铝塑料模、焊头ALCOA6061-T6511时效处理至约HB 95合金铝焊头ALCOA7075-T651时效处理至约HB 150合金铝焊头 BRUSH WELLMAN MOLDMAX MM40预硬至HRC 36 -42铍铜适用于需快速冷却的模芯及 镶件 奥伯杜瓦ADC3退火至约HB 235热作工具钢适合于高要求及大型之铝合金、镁合金压铸模
压铸模具材料性能与发展概况
压铸模具材料性能与发展概况 摘要：本文针对压铸模具材料性能以及发展和生产中根据压铸模具的工作条件及失效形式选用合适的模具材料，简要介绍了压铸模具材料的性能要求，国内外压铸模具发展现状以及模具的应用范围分析现状并提出模具发展方向的阐述。 关键词：压铸模具；材料；模具现状；发展引言 模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。我国模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。近年来，随着我国汽车、电子、通讯等行业的迅猛发展，对金属压铸件的需求急剧增长，因而推动了压铸模技术的发展。汽车发动机缸罩、盖板、变速器壳体和摩托车发动机缸机、齿轮箱壳体、制动器、轮毂等铝合金铸件模具以及自动扶梯压铸模等，我国均已能够顺利生产。由于模具制造技术水平有较大幅度的提高，使汽车、摩托车上配套的铝合金压铸模大部分现了国产化。 1 对于压铸模具的认识 目前，压铸模的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用, 压铸是高效益、高效率，很有发展前途的铸造方法，在高科技的不断推动下，压铸必将进一步扩大其应用范围，在国民经济发展中必将发挥出越来越大的作用。与其它方法相比, 它具有尺寸精度高, 强度高, 表面粗糙度小，生产率高的优点。模具制造的工艺方法可以分为锻造、热处理、切削加工、表面处理和装配等，其中以切削加工为主要的加工方法。切削加工大体可以分为切削机床加工、钳加工和特殊加工等，通常模具零件的加工工艺路线一般应遵循普通机械加工工艺的基本原则。压铸模零件的加工大体可以分为模板加工、孔及孔系加工、成型零件加工等，对不同的模体应根据其自身的实际情况选择合适的加工方法。模具是压铸件生产的主要工具，因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，安全可靠，便于制造生产，压铸模浇排系统需合理设计。模具的加工、装配要到位，配合需适当，压铸模具的优化也是一个重要方面。压铸模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。压铸生产中，因为模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以大大减少这些缺陷。综上所述，压铸模具的合理设计对于生产出高质量的铸件具有重要意义。压铸模具设计的意义模具是压铸件生产的主要工具，因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，安全可靠，便于制造生产，压铸模浇排系统需合理设计。模具的加工、装配要到位，配合需适当，压铸模具的优化也是一个重要方面。压铸模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。压铸生产中，因为模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以大大减少这些缺陷。 模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。我国模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。近年来，随着我国汽车、电子、通讯等行业的迅猛发展，对金属压铸件的需求急剧增长，因而推动了压铸模技术的发展。汽车发动机缸罩、盖板、变速器壳体
最全的模具钢材料知识
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。 模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。
注意：在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（45#，45号），P20，S45C，S50C等等。 常用模具钢材型号 模具的用途很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材。模具钢材种类很多，按用途主要分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。在制作过程中对不同用途的模具钢要求都不同。而目前国外的模具钢材依然处在领先地位。 瑞典（一胜百） 718 预加硬塑胶模具钢
718H 预加硬塑胶模具钢 S136 优质抗腐蚀镜面模具钢 S136H 优质抗腐蚀镜面模具钢 8407 热作压铸模具钢 DF-2 不变形耐磨油钢 德国（撒斯特） 2311 塑胶模具钢 2738 预加硬塑胶模具钢 2316 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 2083H 抗腐蚀镜面模具钢 奥地利（百禄M202） M238 优质预加硬塑胶模具钢 M300 优质预加硬抗腐蚀镜面模具钢 M310 优质抗腐蚀镜面模具钢 W302 热作压铸模具钢 K460 不变形耐磨油钢 日本（日立／） SLD(SKD-11) 特种冷冲模合金钢 DAC(SKD-61) 优质热作铸模合金钢 FDAC(DH2F) 特种耐热压铸模具钢 SKH-9(SKH-51) 特种优质高速钢 SGT(SKS3) 耐磨不变形合金工具钢 HPM38 抗腐蚀镜面模具钢 PX5 优质塑料模具钢 DC-53 特种冷冲模合金钢 常用钢材型号对照表各国模具钢材牌号对照表一、常用钢材型号对照表
进口模具钢资料
进口模具钢资料 钢材的定义： 钢材是指含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金钢，我们的模具钢材都属于合金钢。 改变钢材性能的办法，主要有以下三方面： 1.合金成分 碳：C ?增加淬火组织的硬度； ?形成碳化物，提高耐磨性； ?降低韧性； ?降低可焊性 铬：Cr ?提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性； ?能提高钢的淬透性；
?当Cr含量超过12%,具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性 钼：Mo ?Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性； ?Mo＞0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性； ?提供红硬性，热强度； ?提高淬透性，回火稳定性 钒：V ?可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性； ?细化钢的晶粒，降低过热敏感性 ?提高钢之强度、韧性及回火稳定性 镍：Ni ?Ni能提高钢的淬透性； ?Ni能细化晶粒 硫（S） ?常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。 2.冶炼工艺
?普通炼钢工艺 ?电渣重熔（ESR） 将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。
真空电弧重熔（VAR） 在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。
压铸模具专用材料
红色为铝合金压铸模专用材料黄色为铜合金压铸模专用材料产品名称：DH31S 大同热作钢 模具钢特性：日本大同特殊钢专利钢，高寿命热作模具钢，细小球状碳化物均匀分布，优良的淬透性，抗高温回火软化性强，优质的耐高温冲击和抗热疲劳性以及好抗高温熔损性，良好的加工性能与韧性，抗高温强度较好。耐磨性、抗热疲劳性优异。此钢在铝、镁压铸模具上运用较为广泛，有着较好的切削性与耐热平衡性等 供货状态及硬度：229HB理 用途： 1.主要用于铝、锌合金压铸模，硬度43-50HRC 2.铝、锌压铸模附件：柱塞套筒，冲头等，硬度45~50HRC 3.用于铝挤压模，硬度45-50HRC 4.钢、铜材料的热压模，硬度45-50HRC 5.热剪刀切片，硬度40-50HRC 6.冷锻模，硬度50-52HRC 产品名称：DH2F 大同热作钢 日本大同制钢株式会社生产的DH2F是预硬热作模具钢. 出厂时预硬到HRC37-42. DH2F可以满足快速制模的需要. 经常使用在各类铝镁锌压铸模具.高硬塑胶模具. 如:手机外壳模具汽车车灯模具发动机模具. 特点： 切削性出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本
产品名称：A-MAX 高周波热作模具钢 特点： 具有优异抗龟裂、抗模具R形转角出开裂，抗高温强度性能的大型、搞性能的热作压铸模具钢。 1.卓越的抗龟裂性能 适用于模具的凸出部周围有槽和转角等易发生大的开裂和缺损的复杂形状的模具，即使有较小的R形转角模具也可以获得搞的寿命。因为开裂的扩张速度慢，故可以抑制冷却孔的开裂。 2.满足要求特性 压铸模具所要求的高温下的强度和低温下的延展性高。对热龟裂的发生，扩展有优异的抵抗性。 3.优异的淬透性 淬透性优异，适用于为了防止变形需要降低冷却速度的复杂形状及大型形状的模具 用途： ●铝压铸用模具 ●热作锻造用模具 ●起伏多的复杂形状的模具 ●大型的模具
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）618(瑞典) 预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718（瑞典）P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢 五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油钢 Cr12 Cr12MoV SKD11（日本）D3(美国) 耐磨韧性铬钢 Cr12Mo1V1 D2(美国) 热作模具钢4Cr5MoSiV1 SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国） 8407（瑞典） 冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm以下 的小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性极佳，并具有良好的抗回火稳定性，热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球
H13钢压铸模具简介
中文摘要：着重引见H13钢的化学成分及低Si高M?0的改良偏向，还阐述了压铸模具的外表PVD改性。要害词：压铸模具，热处置，外表改性，物理气相堆积 1. 压铸模具和H13 国内有色金属压铸模具遍及采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢普通应具有下述前提：（1）具有较高的淬透性，热处置时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处置变形；（2）具有高的抗热裂性和耐热委靡抗力，使模具禁受激冷激热不易构成裂纹以及构成的裂纹不易扩展，防止模具掉效；（3）具有高的抗热软化才能和抗高温磨损才能，使模具坚持必然的高温强度和尺寸不变性；（4）具有高的抗液态金属的粘焊（soldering）和化学冲蚀毁伤，国内以熔化液态金属的熔损来表征。要到达这些兼具高温强度和高韧度要求，又有较高的高温硬度和抗磨损才能，首要由钢的化学成分决议，普通采用中碳含量（0.35～0.45％）和含Cr、W、M0和V等合金元素,合金元素总量在6~25%局限。 在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，悉数以H定名。辨别为H10～H19,H21~H26,和H42、H43[1]。用于Al合金压铸模的钢种，当前很遍及采用H13钢，它属于第一种。国内钢号为4Cr5M0SiVl。以前国内采用较多的3Cr2W8V钢的热委靡性和韧度显得缺乏。 H13钢的含碳量在0.5％以下。美国AISI H13,UNS T20813, ASTMA681(最新版)的H13钢和FED QQ-T-570的H13的含碳量都规则为（0.32～0.45）％, 是一切H13钢中含碳量局限最宽的。我国GB/T1299和YB/T094中4Cr5M0SiV1和SM4Cr5M0SiV1钢号的含碳量为（0.32～0.42）％和（0.32～0.45）％。德国DIN17350 X40CrM0V5-1和WNr1. 2344钢的含碳量为（0.37～0.43）％，含碳局限较窄[2]。北美压铸协会规范NADCA 207-90中对中高级H13钢的含碳量规则为（0.37～0.42）％。 铬和其他碳化物构成元素一同供应给钢具有较高的淬透性亲睦的抗软化才能，所以该钢在空冷前提下可以淬硬。在6 barN2气体真空处置前提下可淬透直径为160mm[3]。但铬的参加会添加碳化物的不平均水平，致使钢中会呈现亚不变的共晶碳化物，这种碳化物目前国内普通可用高碳铬轴承钢相关规范予以评定[4]。铬含量的进步有利于添加资料的热强度，但对韧度晦气。资料中添加钼和钨，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上时，会使资料500℃以长进行回火时仍取得较高硬度，并具有二次硬化才能。H13钢的二次硬化才能不很分明，可拜见材料[1]。进步V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相当于H11）进步至1%，使H13钢（SKD61）的热强度和热不变性进步了，还V也添加水冲刷抗力，实践上是进步水浸腐蚀磨损抗力（erosive wear）[1]。 别的，钢中参加W、M0、V、Nb等构成M6C和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火进程中发生二次硬化结果。对Cr的参加构成的碳化物为M23C?6型，其在1100℃奥氏体化时根本上消融完了，（悉数溶入奥氏体的温度是1160℃），这将决议H13钢的最佳奥氏体化温度处于1020～1080℃局限内[6]。 含Cr热作模具钢的含Si量都在0.80～1.20％，只要H19钢含Si量为0.20～0.50％。钢中添加Si的量除了固溶强化影响外，它能改良钢的高温抗氧化才能，直至800℃（1475℉）。但Si有损于韧度进步。目前H13钢的开展正在向低Si高M?0的第二阶段进行，（开展第一阶段是进步H13钢的材质和热处置程度）。人们已逐步看法到低Si的结果首要有：减轻资料的偏析，改善微观组织平均水平；削减凝结时液/固界面上成分过冷，改善结晶的微观组织和奥氏体晶粒细化；进步钢的韧度以及抗热裂才能和减低高温委靡裂纹扩展速度以及高温蠕变裂纹扩展速度；延缓钢的贝氏体改变。还添加M0的量至3％左右，日本低Si高M0的SKD61的成分局限为：C（0.30～0.40％）、Si（0.05～0.30）、Cr（4.9～5.5%）、M0（2.0～3.5％）和V（0.50～1.20％）。响应低Si高M0的德国钢号为1.2367，其成分为C 0.40％， Si 0.40％，Cr 4.95％，M03.0％和V0.9％。 M0的量进步至3.0％，则使钢的淬透性进步，避免奥氏体晶界碳化物的析出和延缓贝氏体改变；进步回火抗力和韧度；进步高温强度和高温蠕变强度；进步抗热裂才能。关于延缓贝氏体改变，有材料报导：对610×203×500mm的H13模块经3 bar（约3atm）气淬后心部和外表的贝氏体量达70％和
压铸模具资料
第一讲压铸新工艺 压铸简介 压力铸造的定义： 熔融金属在压射冲头作用下，高压高速充填型腔，并且在高压下凝固形成铸件的铸造工艺。 热压室压铸机 （Hot Chamber Die Casting Machine） 热压室压铸机压铸工艺简图 冷压室压铸机 (Cold Chamber Die Casting Machine) 冷压室压铸机压铸工艺简图 压铸工艺的优点 1、可以制造形状复杂、轮廓清晰的铸件。 2、压铸件表层组织致密，使压铸件具有较高的硬度和强度。 压铸工艺的缺点： 1、复杂的浇注系统导致材料的利用率不高。 2、压铸件中经常有气孔和夹杂存在。 最新的压铸工艺 为了克服传统压铸工艺的缺点，发展出了新的压铸工艺，如热流道技术（Hot Sprue Technology）、半固态压铸（Semi-solid Casting）、射铸成形（Injection Molding）等。 一、热流道技术 （Hot Sprue Technology） （一）侧浇口的热流道技术 1、热流道工艺 （1）热流道组件 热流道的组件包括：bush、electric heat element、guide、thermocouples、fix ring、ring 等。 热流道组件图 热流道组合示意图 安装在模具上的热流道 （2）压铸过程 （3）标准化设计 1）可以使用不同的热流杯长度配合模具设计。 2）又单流、双流、管状的导流块。 3）配合温控仪，可控制热流温度、水冷、加热及显示温度。 2、热流道工艺的特点 （1）避免铸件产生冷纹、冷隔等缺陷，提高铸件表面质量。 热流道与普通流道长度比较 热流道生产的锌合金压铸件 （2）流道剖面全程为圆形，散热损失、表面阻力小，有利于金属液填充型腔。侧浇口热流道浇注系统 （3）大大减少铸件浇注系统的金属重量，节约能源及成本，同时大大减少回炉料。 热流道与普通流道实物对比 （二）点浇口的热流道技术 普通浇口、热流道侧浇口、热流道点浇口 二、半固态压铸 （Semi-Solid Casting）
h13模具钢的特性与选用
1. 压铸模具和H13 国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件： （1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形； （2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效； （3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性； （4）具有高的抗液态金属的粘焊 （soldering）和化学冲蚀损伤，国内以熔化液态金属的熔损来表征。要达到这些兼具高温强度和高韧度要求，又有较高的高温硬度和抗磨损能力，主要由钢的化学成分决定，一般采用中碳含量（0.35～0.45％）和含Cr、W、M0和V等合金元素,合金元素总量在 6~25%范围。 在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，全部以H命名。分别为H10～H19,H21~H26,和H42、H43[1]。用于Al合金压铸模的钢种，目前很普遍采用H13钢，它属于第一种。国内钢号为4Cr5M0SiVl。以前国内采用较多的3Cr2W8V钢的热疲劳性和韧度显得不足。 H13钢的含碳量在0.5％以下。美国AISI H13,UNS T20813, ASTMA681(最新版)的H13钢和FED QQ-T-570的H13的含碳量都规定为（0.32～0.45）％, 是所有H13钢中含碳量范围最宽的。 我国GB/T1299和YB/T094中4Cr5M0SiV1和SM4Cr5M0SiV1钢号的含碳量为（0.32～0.42）％和（0.32～0.45）％。德国DIN17350 X40CrM0V5-1和WNr1. 2344钢的含碳量为（0.37～0.43）％，含碳范围较窄[2]。北美压铸协会标准NADCA 207-90中对中高级H13钢的含碳量规定为 （0.37～0.42）％。 铬和其他碳化物形成元素一起提供给钢具有较高的淬透性和好的抗软化能力，所以该钢在空冷条件下能够淬硬。在6 barN2气体真空处理条件下可淬透直径为160mm[3]。但铬的加入会增加碳化物的不均匀程度，致使钢中会出现亚稳定的共晶碳化物，这种碳化物现在国内一般可用高碳铬轴承钢相关标准予以评定[4]。铬含量的提高有利于增加材料的热强度，但对韧度不利。材料中增加钼和钨，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上时，会使材料500℃以上进行回火时仍获得较高硬度 ，并具有二次硬化能力。H13钢的二次硬化能力不很明显，可参见资料[1]。提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相当于H11）提高至1%，使H13钢（SKD61）的热强度和热稳定性提高了，同时V也增加水冲洗抗力，实际上是提高水浸侵蚀磨损抗力（erosive wear）[1]。 另外，钢中加入W、M0、V、Nb等形成M6C和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火过程中产生二次硬化效果。对Cr的加入形成的碳化物为M23C6型，其在1100℃奥氏体化时基本上溶解完了，（全部溶入奥氏体的温度是1160℃），这将决定H13钢的最佳奥氏体化温度处于1020～1080℃范围内[6]。 含Cr热作模具钢的含Si量都在0.80～1.20％，只有H19钢含Si量为0.20～0.50％。钢中增加Si的量除了固溶强化影响外，它能改进钢的高温抗氧化能力，直至800℃（1475℉）。但Si有损于韧度提高。现在H13钢的发展正在向低Si高M0的第二阶段进行，（发展第一阶段是提高H13钢的材质和热处理水平）。人们已逐渐认识到低Si的效果主要有：减轻材料的偏析，改善宏观组织均匀程度；减少凝固时液/固界面上成分过冷，改善结晶的微观组织和奥氏体晶粒细化；提高钢的韧度以及抗热裂能力和减低高温疲劳裂纹扩展速度以及高温蠕变裂纹扩展速率；延缓钢的贝氏体转变。同时增加M0的量至3％左右，日本低Si高M0的SKD61的成分范围为：C（0.30～0.40％）、Si（0.05～0.30）、 Cr（4.9～5.5%）、M0（2.0～3.5％）和V（0.50～1.20％）。相应低Si高M0的德国钢号为 1.2367，其成分为C 0.40％， Si 0.40％，Cr 4.95％， M03.0％和V0.9％。 M0的量提高至 3.0％，则使钢的淬透性提高，防止奥氏体晶界碳化物的析出和延缓贝氏体转变；提高回火抗力和韧度；提高高温强度和高温蠕变强度；提高抗热裂能力。关于延缓贝氏体转变，有资料报导：对 610×203×500mm的H13模块经3 bar（约3atm）气淬后心部和表面的贝氏体量达70％和40%， 而对低Si高M0SKD61钢相应仅有2％和1%[7]。这对模具使用寿命提高十分有利。我国的一种新型热作模具钢
最全的模具钢材料知识
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。 模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。 注意： 在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（45#，45号），P20，S45C ，S50C 等等。 常用模具钢材型号 模具的用途很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材。模具钢材种类很多，按用途主要分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。在制作过程中对不同用途的模具钢要求都不同。而目前国外的模具钢材依然处在领先地位。 瑞典（一胜百） 718 预加硬塑胶模具钢 冷作模 具钢 抗磨损冷作模具 钢 6Cr4W3Mo2VNb 、6W6Mo5Cr4V 、7Cr7Mo3V2Si 、Cr4W2MoV 、Cr5Mo1V 、Cr6W V 、Cr12、Cr12MoV 、Cr12W 、Cr12Mo1V1 抗冲击冷作模具 钢 4CrW2Si 、5CrW2Si 、6CrW2Si 高碳低合金冷作模具钢 9SiCr 、9CrWMn 、CrWMn 、Cr2、9Cr2Mo 、7CrSiMnMoV 、8Cr2MnWMoVS 、Cr 2Mn2SiWMoV 无磁模具用钢 7Mn15Cr2Ae3V2Wmo 、1Cr18Ni9Ti 冷作模具用高速 钢 W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N 、W18Cr4V 、W9Mo3Cr4V 冷作模具碳素工 具钢 T7、T8、T9、T10、T11、T12 热作模 具钢 低耐热性热作模 具钢 5CrMnMo 、5CrNiMo 、4CrMnSiMoV 、5Cr2NiMoVSi 中耐热性热作模具钢 4Cr5MoSiV 、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi 、8Cr3 高耐热性热作模 具钢 3Cr2W8V 、3Cr3Mo3W2V 、5Cr4Mo2W2VSi 、5Cr4Mo3SiMnVAe 、5Cr4W5Mo2V 、6Cr4Mo3Ni2W 塑料模具钢 渗碳型塑料模具 钢 20Cr 、12CrNi3A 时效硬化型塑料 模具钢 3Cr2Mo 、3Cr2NiMnMo 、5CrNiMnMoVSCa 、40Cr 、42CrMo 、30CrMnSiNi2A 碳素塑料模具钢 SM45、SM50、SM55 耐腐蚀型塑料模 具钢 2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo 、Cr14Mo4V 、1Cr17Ni2 碳素塑料模具钢 SM45、SM50、SM55
模具材料一览表
模具材料一览表 厂商型号 价格硬度应用范围 性能 单鲁HP7278退火至约 HB 235-255冲压模具钢精密五金模具，精密零件，汽车模具。淬火性能佳，热处理变形小。 高硌钢，高耐磨性。使用于冷挤压成型，拉伸模具，啤不锈钢片以及高 日立SLD62软性退火至HB210冲压模具钢 硬度冲栽模具。 可抵受铝，镁，锌之腐蚀作用以及热度急剧变化，适宜制造铝镁锌合金压 日立DAC59退火至HB185-220压铸模具钢 铸模具热锻工作。 切削性能优异的冷作模具钢。适宜制造精密工具，精密仪器以及精密测定 日立SGT43软性退火至HB190油钢 工具。 日立ACD3754软性退火至HB190耐磨油钢此钢热处理后，具有不易变形之特性。耐磨耗性佳。是SGT钢的升级。 日立YCS336软性退火至HB190油淬碳素钢适合做各种模具耐磨板。滑块等。 抛光性能极佳，耐腐蚀性优良，热处理变形小，防锈性能高， 日立HPM3898预硬处理HB300-330塑胶模具钢 使用于透明，热固和耐燃树脂用模具。 日立CENA165预硬到HRC37-41塑胶模具钢放电加工性能佳，经过处理后的表面非常优良，非常适合需要高抛光的模具。日立FDAC78预硬至HRC40-44压铸模具钢使用于热作，铝镁锌压铸模具，高硬塑料模具，加工后不需要淬火。 CERTAL 702 ALCAN 138预硬至约 HB 145 - 170合金铝塑料模、焊头 2-T651 ALCOA6061-T651154时效处理至约 HB 95合金铝焊头 ALCOA7075-T651137时效处理至约 HB 150合金铝焊头
BRUSH WELL MAN MOLDMAX MM40 800预硬至 HRC 36 - 42铍铜适用于需快速冷却的模芯及镶件 奥伯杜瓦ADC3150退火至约 HB 235热作工具钢适合于高要求及大型之铝合金、镁合金压铸模 奥伯杜瓦SMV3W132退火至约 HB 235热作工具钢 适合于高要求及中小型之铝合金、锌合金压铸模；可作为注塑PA， POM， PS， PE， EP之塑料硬模 奥伯杜瓦MEK482预硬至 HB 370 - 400塑料模具钢要求高硬度、高韧性及高耐磨性之塑料模具，经氮化后更可提高模具之寿命 奥伯杜瓦 X13T6W (23 6H)158预硬至 HB 290 - 330塑料模具钢 要求严格之镜面模，适合注塑医疗配件及PVC， PP， EP， PC， PMMA之酸性塑料， 食品工业机械构件 奥伯杜瓦 X13T6W (23 6)148正火至 HB 240塑料模具钢 要求严格之镜面模，适合注塑医疗配件及PVC， PP， EP， PC， PMMA之酸性塑料， 食品工业机械构件 大同GOA46退火至约 HB 217冷作工具钢适用于冷压加工，冲裁模，成形模，冲头及剪切片模 大同DC1158退火至约 HB 255冷作工具钢适用于冷挤压成形，拉伸模，啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模 大同DC5363软性退火至约 HB 255冷作工具钢冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头 大同DH31-S90退火至约 HB 190热作工具钢铝合金、镁合金压铸模，压铸模部件，铝合金挤压模 大同PX8835预硬至 HB 290 - 330塑料模具钢长期生产通用塑料模具钢，良好拋光性能。 大同NAK5568预硬至 HB 370 - 400塑料模具钢高性能塑料模具，橡胶模具 大同NAK8064预硬至 HB 370 - 400塑料模具钢电蚀及拋光性能模具 大同S-Star96预硬至 HB 300 - 330塑料模具钢精密塑料模，高镜面度模具 大同S-Star(A)96退火至约 HB 229塑料模具钢精密塑料模，高镜面度模具 芬可乐P20 HH60预硬至 HB 330 - 370塑料模具钢 要求高硬度、高光洁度及耐磨性之塑料模具，适合制作PA， POM， PS， PE， PP， ABS塑料模具