高分子聚乙烯板资料
高分子聚乙烯板
PE聚乙烯板介绍及性能
PE聚乙烯板是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。产品名称PE 板：英文名称High Density Polyethylene ，中文：聚乙烯板。 PE板具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂，芳香烃和卤化烃。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在
性能上达到最佳的平衡。具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。电气绝缘性好。 HDPE板(高密度聚乙烯板)熔点约为130℃，相对密度为 0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。 武汉市硚口区银河工程塑料制品厂地处长三角中心城市－武汉。专业生产各种聚四氟乙烯制品、聚四氟乙烯微粉，铁氟龙棒产品广泛运用于电子电气、航天航空、汽车工业、化工机械、国防军工等领城。产品具有高度的化学稳定性、卓越的耐化学腐蚀能力，突出的耐热耐寒耐磨性，还具有优越的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外尚有不粘着不吸水不燃烧等优点。公司的聚四氟乙烯棒、板材远销多个国家和地区，深受广大用户的青睐。我们愿与海内外各界朋友真诚合作、携手共进。
超高分子量聚乙烯板材的英文缩写是UHMW-PE板。
超高分子量聚乙烯板材的英文缩写是UHMW-PE板。 超高分子量聚乙烯板的起源是美国。也就是说是美国人发明并制作了超高分子量聚乙烯板材。超高分子量聚乙烯板材是一种热性工程塑料，它的制作工艺是填料-加热-加压-降温-出模。虽然看起来制作很简单，其实不然超高分子量聚乙烯板制作必须有一定的经验和独特工艺，尤其是原料配比和加热和冷却时间直接影响超高分子量聚乙烯板的性能。 超高分子量聚乙烯板的特性：重量轻、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀、抗紫外线、耐老化、摩擦系数小、无毒性、无污染、不易沾附异物、能吸收震动和噪音等优良性能。是替代金属材料的最佳材料。用超高分子量聚乙烯板加工制作的产品其他性能由于现有的金属制品。 Ultra high molecular weight polyethylene sheet English abbreviation is UHMW-PE board. The origin of ultra high molecular weight polyethylene board is USA. That is an American invention and production of ultra high molecular weight polyethylene sheet. Ultra high molecular weight polyethylene sheet is a kind of thermoplastic engineering plastic, its production process is packing - heating - pressure - temperature - die. Although it is made very simple, actually otherwise ultra high molecular weight polyethylene board production must have certain experience and unique technology, especially the ratio of raw materials and the heating and cooling time directly affect the performance of ultra high molecular weight polyethylene plate. Properties of ultrahigh molecular weight polyethylene board: light weight, impact resistance, abrasion resistance, corrosion resistance, ultraviolet resistance, aging resistance, low friction coefficient, non-toxic, non polluting, not easy adhesion, excellent performance of foreign body can absorb the vibration and noise etc.. Is the best material instead of metal material. Use the plate to manufacture products of other properties of ultra high molecular weight polyethylene due to metal products available UHMW-PE 聚乙烯是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一，约占世界塑料总产量的30%。其中，LDPE、HDPE以及被称为第三代聚乙烯的LLDPE等均属于热塑性通用塑料，唯有分子量高达150万以上的UHMEPE，因物理力学性能优异而作为工程塑料应用。根据美国菲利普石油公司的划分方法，分子量在150万
1氯化聚乙烯的性能
1 性能 氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的是HDPE ] 通过氯化反应进行化学改性得到的产物，分子中氯含量可为0一70%,其分子结构可看成乙烯、氯乙烯、1,2一二氯乙烯的三元无规共聚物 ``` ``` 且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布，因此产品具有稳定的化学结构。产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以及良好的相容性和加工性，与PVC,PE,PS及橡胶掺混以改进其物性。是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料，作为橡胶与塑料的优良改性剂和添加剂，在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、橡塑共混 材料等工业领域中具有广泛的应用。 2 应用 2.1塑料改性剂 氯化聚乙烯在PVC加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作用:(1)增塑剂。因其分子质量高于一般的酯类增塑剂，不会在温度高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病，是良好的永久性增塑剂。(2)抗冲改性剂。氯化聚乙烯与PVC间既有相互融合，又有某种程度的相分离现象，在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料合金状态，提高了PVC的抗冲击性能。(3)助熔剂作用。掺混氯化聚乙烯可使PVC熔点降低，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，方便加工和缩短加工周期。但加入氯化聚乙烯也使PVC的耐热性、刚性下降。用其生产的硬制品包括抗冲型PVC硬板、硬片、增强PVC硬管、增强PVC管件、PVC异型材，生产的PVC软制品包括电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶带、密封 材料等。 氯化聚乙烯用于改性ABS时，可防止燃烧时产生滴下物，改善冲击性，并在加工时起润猾作用。在改性PE方面，因其具有阻燃性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性，可防止因PE与阻燃剂互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。用其改善EV A，可提高表面硬度，减弱韧性。 2.2橡胶方面 未硫化的CM的加工性很好，并具有优良的耐臭氧性、耐候性、色稳定性、耐热性、耐油性、阻燃性等特性，而且耐磨性、耐挠曲性等机械性能也优秀，因而可单独或与其它橡胶并用制造特种橡胶制品。例如，因其对铬酸几次氯酸钠等强氧化性化学品的抗耐性极好，可用于制橡胶辊筒、衬里、胶管、模型制品等；因其具有极好的耐老化性、耐候性、耐油性、阻燃性，以及良好的电绝缘性能，可用于制造各种电器材料，在引线之类的耐热电线中可用作护套材料及兼具绝缘层、护套层功能的材料；与SBR并用制得的产品的物性与CR的相当，并且由于其色稳定性好，可制成彩色电线，而且成本低，可替代用CR制造的电线、电缆、软线，还可用于制浅色橡胶窗嵌条、胶管、胶布等各种浅色制品;因其极好的耐热老化性，可用作火花罩、 阳极氧化罩及其它耐热制品。 2.3涂料方面
超高分子量聚乙烯板安装技术
超高分子量聚乙烯衬板使用安装技术 一、本衬板特点和功能 1、本衬板具有较高的分子量，产品性能优越，质量可靠，适用性强，范围广等特点。 2、具有较强的高耐磨性、自润滑、搞冲击、不粘结、卫生、耐酸碱，减少劳动强度等优点。 3、本聚乙烯衬板具有极好的滑动性能，吸水率低，不受湿物料影响，磨擦系数极低，抗物料冲击，不会出现裂纹，是理想的防粘、防堵衬里材料。 二、使用注意事项 1、衬板安装时，应先清理料仓板面，应无杂物，防止安装时装衬板不平整，造成衬板与仓面接触有空隙，出现衬板被料挤脱。 2、衬板勿用铁器猛砸，使衬板表面出现坑坑洼洼，影响自润性能。 3、安装衬板的部位，不能用电焊，氧焊作业，如确实不用不行，应在电焊或氧焊时必须有专人不间断在仓面和衬板的接触之间洒水，以免引起火灾，造成严重后果。 4、不能直接撬衬板与仓面接触的部位，防止衬板与螺丝分家，造成衬板损坏或脱落，影响正常生产。 5、衬板不能在高于100o C的温度使用，若温度高衬板变形，影响使用年限或不能使用。 6、衬板不能在经常出现明火的地方使用，若想使衬板有一定的形状，可用手锯加工成形，再利用衬板本身所具有极强的韧性，采用螺
栓等方法固定，使衬板达到使用满意。 7、衬板可在负几十度的温度下使用，不会降低使用年限或损坏。 三、衬板安装说明 VHMW—PE衬板与钢板连接时的安装方法： 1、焊接式： 本安装方法实用于金属煤仓：料斗等专用料仓，金属仓部的内衬安装。安装时首先按所安装部位需要衬板的大小形状用合金锯切开，在超高板上用电钻打与焊垫下部大小一样直径的洞眼，再用本安装公司所专制的与焊垫上部直径大小的钻头在所打的洞眼上重打上一个能把焊垫沉到板材内的沉头孔一个。然后把超高板用射钉器固定在铁仓内壁上，然后把焊垫放进沉头孔中下部与铁仓紧贴，用焊机把焊垫与仓接触部位焊牢，再用锤子钉一下焊垫上部，使焊垫压紧超高板即可。请参考（焊接安装示意图）。 2、螺栓式： 安装时首先在超高板上用电钻打与沉头螺栓的沉头部位一样大小的沉头孔眼，后用射钉器把超高板固定在金属仓内壁上，再用电钻对准超高板上的沉头孔在金属仓上打眼后穿入沉头螺栓，把超高板和金
聚乙烯纤维性能特点
聚乙烯纤维的性能特点 超高分子量聚乙烯纤维防弹复合材料的研究X 梁子青1 ,周庆2 ,邱冠雄1 ,王涛2 (1. 天津工业大学复合材料研究所,天津300160 ; 2. 中纺投资发展有限公司研发中心,北京100176) 芳纶纤维的发明在防弹复合材料的发展史上是一个巨大的进步. 采用芳纶织物制成的软质防弹背心在穿着舒适性上取得了革命性的突破. 而UHMWPE 纤维的出现又进一步提高了软质防弹复合材料的防护性能. 与芳纶相比,UHMW2PE 纤维具有更高的强度、模量、比强度、比模量及声波传递速度,这几个因素均与纤维的防弹性能密切相关.一般认为,上述几个指标越高,纤维的防弹性能越好.Lee 等人[1 ]的实验结果表明,UHMWPE 纤维的防弹性能超过以Kevlar 纤维为代表的芳族聚酰胺纤维. 同时,UHMWPE 纤维比芳纶纤维的耐气候老化性要好,并且不吸水,不吸潮,因而对环境的适应性更好. 对个体防护而言,通常在防护等级要求较高的情况下,如主要威胁为尖头弹、钢芯弹时,需要单独使用插板或者将插板与软质防弹背心结合使用,还需要使用头盔. 在防弹头盔的设计中重量因素是除防护性能外最重要的因素,同样防护等级的UHMWPE 纤维头盔和芳纶头盔在重量上有很大的差异, 前者比后者要轻300T0 ～500T0[2 ] . 因此使用UHMWPE 纤维制成的头盔可以最大限度地减轻佩戴者疲劳程度,避免较大重量头盔带来的严重的不舒适感,有利于头盔佩戴者集中精力执行任务. 本文以国产化的UHMWPE 纤维为实验对象,研究了不同基体种类、不同结构的UHMWPE 纤维复合材料的防弹性能,分析了UHMWPE 纤维复合材料在弹道冲击下的响应特征. 另外,本文还研究了基体含量、模压工艺对UHMWPE 纤维复合材料防弹性能的影响。 超高分子量聚乙烯 性能简介 一、性能 UHMWPE极高的分子量（HDPE的分子量通常只有2—30万）赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料。它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲、自润滑、耐腐蚀、吸水冲击能、耐低温、卫生消毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合功能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。 （一）耐磨性 UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过一些金属，与其它工程塑料相比，UHMWPE的砂浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HDPE和PVC的1/10：与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种砂浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。（二）耐冲击性 UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到最大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-196℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击后表面硬度更高。 （三）自润滑性
超高分子量聚乙烯板材应用领域
简介 超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。 分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。 UHMWPE性质特点为：极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。 特殊功能 机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。 使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。 应用领域 UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。 UHMWPE可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。UHMWPE可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。 应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等，纤维作防弹衣、绳索等。 超高分子量聚乙烯具有许多优异的性能，然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在，这主要是由于以前对超高分子量聚乙烯的熔体特性研究不足，加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。近年来，随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展，其制品已在许多领域中获得了成功的应用。 纺织工业
塑料油箱用高分子聚乙烯材料要求
扬州长运 注意：首次供货及更改的批准按VW01155“汽车外购件概论”，VW91101“汽车环境标准”。对于一次完整的试验需要用： 完整的塑料燃油箱：1件 较小的成品件10件 1 概述 1.1 规格 无尾标规格按菲利普聚合法生产的高分子聚乙烯。 A型规格按齐格勒聚合法生产的高分子聚乙烯。 B型规格注塑成型的高分子聚乙烯。 1.2 按菲利普聚合法生产的 规格名称标记实例：高分子聚乙烯， 1.3 材料代码＞PE＜ 1.4 要求的有效性若没有其它说明，所要求的数值适用于每次单个测量及 成型件的每个位置 1.5 预处理成型件在试验前需在标准气候下DIN50014-23/50-2进 行至少48小时预处理。 1.6 法规与准则美国法571.302 如果图纸上的供货技术条件编号上带有秃宝盖符号或 者在图纸上注明了相应的供货技术条件D编号，那么标 有秃宝盖的章节的内容，其记录须保存十年以便查阅。 1.7 禁含氟氯化 碳氢化合物（FCKW）材料生产必须无氟氯化碳氢化合物（FCKW） 1.8 应用目的无尾标型规格 A型规格 B型规格 例如用于塑料燃油箱例如用于塑料燃油箱的 根据相应的批准书连接件及嵌件 1.9 生产吹塑法注塑法 2 材料 2.1 材料1）含有防氧化和老化稳定添加剂的高分子聚乙烯。 2.2 颜色按照图纸,着色必须均匀。 第 1 页共 3 页
2.3 特性成品件的表面和内部(例如油箱壁)不应有缺陷之处,如裂纹、气泡、缩 孔、高缺口应力集中点，内部异物和/或加工时没有完全熔化的模塑材 料微粒，用注塑方法生产的零件，诸如塑料燃油箱连接件和嵌件，无流 线和结构不均匀性，如形成分层（层状）。 3 性能 3.1 密度2） g/cm3 0.943至0.948 0.947至0.952 0.938至0.945 3.2 熔融指数3） g/10min 3至7 5至10 10至18 3.3 硬度4）肖氏D 64±2 63±2 60±2 （油箱内侧）（油箱内侧） 3.4 屈服应力5) N/mm2 - - ≥20 3. 4.1 挤出方向 N/mm2≥20 ≥20 - 3.4.2 垂直于挤出方向 N/mm2≥20 ≥20 - 3.5 屈服伸长率5) % - - 9至15 3.5.1 挤出方向 % 9至15 9至15 - 3.5.2 垂直于挤出方向 % 9至15 9至15 - 3.6 提高变形速度时的特性6) 典型试验12) 3.6.1 挤出方向 N/mm2≥20 ≥20 - 3.6.2 垂直于挤出方向 N/mm2≥20 ≥20 - 3.7 耐热能7) 无变脆,无有碍功能的形状变化;无颜色和表面变化。 3.7.1 最大收缩率8) 3.7.1 挤出方向 % ≤3.5 ≤3.5 - 3.7.2 垂直于挤出方向 % ≤3.5 ≤3.5 - 3.8 耐低温性能9）在低温状态下，零件须有完好的功能性，且加热到23℃后也 不允许有裂纹及类似缺陷，附加的要求见图纸。 第 2 页共 3 页
超高分子量聚乙烯衬板及其安装方法
超高分子量聚乙烯衬板及其安装方法 超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。 分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。 UHMWPE性质特点为：极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。 圆锥体；下料时其形状为梯形、上 宽数据=圆锥体上口周长÷所需超 高板块数。下宽数据=圆锥体下口 周长÷所需超高板块数。在仓体内 铺设衬板时，竖向缝隙应留5-7 毫米伸缩缝隙、横向缝隙45度坡 边搭接。如图所示； 方锥体;下料时其主要形状为长 方型铺设、剩下的三角形、按现 场的实际尺寸下料。竖向缝隙应 留5-7毫米伸缩缝隙，横向缝隙 45度坡边搭接。如图所示。 混凝土仓壁安装方法沉头膨胀螺栓安装；(2) 本安装方法适用于混凝土煤仓、料斗、地沟等。安装时首先用射丁器、将超高板固定在混凝土仓壁上、然后、用电钻将超高板打通、再用电锤在混凝土壁上
打合适深度的洞眼、在超高板上扩、螺栓沉头部分型壮的洞眼、然后、穿入膨胀螺栓、用内六方扳手、旋转沉头螺栓、使内端的沉头螺母将膨胀管膨大旋紧为止。请参考（混凝土仓体内衬UHMW—PE板安装示意图） 沉头螺栓安装；(3) 本安装方法适用于混凝土煤仓、料斗、地沟等。安装时首先用射丁器、将超高板固定在混凝土仓壁上、然后、用电钻将超高板打通、再用电锤在混凝土壁上打合适深度的洞眼、（洞眼直径必须小于螺栓直径2毫米）在超高板上扩、螺栓沉头部分型壮的洞眼、然后、将沉头螺栓用狼头硬砸进去、与超高板砸平为止。请参考（混凝土仓体内衬UHMW—PE板安装示意图）。 钢结构仓壁安装方法 沉头螺栓安装（1）
超高分子量聚乙烯特性
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE),是分子量100万 以上的聚乙烯。 分子式:—(—CH2-CH2—)—n—,密度:0.936~0.964g/cm3。热变形温度 (0.46MPa)85℃,熔点130~136℃。 UHMWPE性质特点为:极好的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差,熔融状态下粘度极高,是呈橡胶状的高粘弹性体,早期仅能用压制和烧结方法成型,目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。 特殊功能 机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性,卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。 使用温度100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200万的产品,其断裂拉伸强度40MPa,断裂伸长率350%,弯曲弹性模量600MPa,悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。 应用领域 UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等;运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。
超高分子量聚乙烯板材的简单介绍
超高分子量聚乙烯板材优点 超高分子量聚乙烯板材机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。 超高分子量聚乙烯板材的使用说明 超高分子量聚乙烯板材的使用说明： 1 、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。 2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。 3 、严禁物料直接冲击衬板。 4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。 5 、使用环境温度，一般不宜大于80 ℃。 6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。 7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。 8 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。 解析超高分子量聚乙烯板材在工业中的应用 解析超高分子量聚乙烯板材在工业中的应用，超高分子量聚乙烯板材使用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3－7倍；摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比重是钢材的1/8。因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的最佳材料，如储仓，流槽等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中。盛通橡塑竭诚为您服务！！ 超高分子量聚乙烯板材为什么应用这么广泛？ 根据业界标准分子量在300万以上的聚乙烯称为“超高分子量聚乙烯板”（Hoechst）公司、赫尔克乐斯（Hercules）公司，中国主要生产厂家是北京助剂二厂、上海高桥石化公司化工厂。超高分子量聚乙烯板的原料,就是分子量在300万以上的超高分子量聚乙烯.极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。耐磨性 1UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用
超高分子量聚乙烯板加工技术
超高分子量聚乙烯板加工技术 由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯板由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。 (1)压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW- PE）最原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer 公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的最大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 (2)挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。 (3)注塑成型 1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出医用人工关节等。 (4)吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 物理性能表
(完整版)聚乙烯性能汇总
聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文 缩写为PP。其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。 1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。 MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。 2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。 由于无规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分子可以被萃取，所以，其等规度我们可以用萃取法来测得。 3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和，就是相对分子质量（Relative molecular mass），而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的，分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。 分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法，根据不同的分子量范围采用不同的方法。而高聚物具有相同的化学组成，是由聚合度不等的同系物的混合物组成，所以高聚物的分子量只有统计的意义，用实验方法测定的分子量只是统计平均值，若要确切描述高聚物分子量，除了给出统计平均值外，还应给出试样的分子量分布，分子量分布是由计算而得出。 4.颗粒外观——据中华人民共和国石油化工行业标准(SHT1541-2006热塑性塑料颗粒外观)，我们所指的是再PP颗粒中黑粒、色粒、大粒、小粒、色皮粒、拖尾粒、絮状物、杂质等是否达到要求。 将1000g树脂粒料经试验用套筛筛出定义中的大粒、小粒。在不少于10min 的时间内，用镊子拣净1000g粒料中的各色粒子，并分类统计。 5.粉末灰分——衡量树脂中残留催化剂等物质含量的指标。我们可以使聚丙烯颗粒经过850 煅烧后，来测量它所所残留的无机物灰分含量。 6.结晶度——用聚合物中结晶部分的质量占总质量的百分比来表示。据现在的研究来看，我们一般通过衍射仪测试的数据来进行定性的分析，之后我们可以直接得到结晶度的数值。 7.拉伸强度——拉伸强度(tensile strength)是指在特定温度和湿度环境中，材料产生最大均匀塑性变形的应力。用聚丙烯片材在拉伸机上在做断裂实验时的我们可以得到其具体的数值。
高分子——聚乙烯
聚乙烯及其先进生产技术的进展 摘要：聚乙烯（PE）是通用合成树脂中应用最广泛的品种，聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的，它综合性能好，产量大，应用广泛，价格低廉。本文从聚乙烯的结构性能等介绍了它无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电 绝缘性能优良等优良的性能，来说明聚乙烯在人们生活中有着不可估量的地位。然后进一步论述了聚乙烯目前的先进技术如冷凝及超冷凝技术、不造粒技术、共聚技术、反应器新配置技术、双峰技术等。并在最后得出了聚乙烯将在未来有着更为广泛的应用。 1. 引言： 聚乙烯（PE）是结晶热塑性树脂。它由乙烯单体自由基聚合而成的的高分子聚合物，分子式为：-[-CH2—CH2-]n-。聚乙烯的合成原料为石油，乙烯是通过石油裂解而得到的。由于世界上石油资源十分丰富，因此聚乙烯的产量自二十世纪六十年代中期以来一直高居首位，约占世界塑料产量的 1/3。 1933年有人将乙烯与苯甲醛在高压下加热，以研究高压
条件对化学的影响，在乙烯压力为1400的大气压，受热温度为170℃的条件下，反应结束后，热压釜器壁上附有固体蜡状物，这是第一次发现的固体聚乙烯。后来进过改进后，在高压条件下由乙烯聚合获得聚乙烯。1939年开始工业生产，广泛的用于电器工业、化学工业、食品工业、机器制造业以及农业等方面。乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯的方法通称为高压法 1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂，乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，通称为低压法聚乙烯。50年代初期，美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-硅铝胶为催化剂，乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯，并于1957年实现工业化生产。60年代，加拿大杜邦公司开始以乙烯和α－烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特性，加之生产中能量消耗低，因此发展极为迅速，成为最令人注目的新合成树脂之一。 由于各种不同的方法的出现，合成的聚乙烯不仅密度不同而且物理-机械性能也不同。所以生产方法的不同也使得聚乙烯塑料有了各种不同的品种，它们有着不同的用途。
聚乙烯的力学性能
聚乙烯的力学性能 XXX （学号：57011090XX 学院：材料学院专业班级：高分子092班） 摘要：聚乙烯是半结晶热塑性材料。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力学性能LDPE 聚乙烯性能汇总 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】 聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。 1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。 MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s- 10s，氮气压力为。 2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。 超高分子量聚乙烯板材制作工艺的重要性众所周知，超高分子量聚乙烯板材属于工程塑料板材的一种，其在多种行业内有所应用。为了更好地应用这种产品，使其性能更加完善，我们在制作过程中一般会添加不同的助剂，来提高其性能。因为在一定的程度上超高分子聚乙烯板的制作工艺决定了其性能。 一般会在超高分子量聚乙烯板材的材料中加入有机添加剂、加工助剂、色料和填料。如塑料中含有增塑剂、搞氧剂、稳定剂、紫外吸收剂和补强剂等，橡胶中含有硫化剂、促进剂、补强剂、搞氧剂和紫外吸收剂等。胶黏剂中含溶剂、增稠剂、增塑剂等，纤维中含有紫外吸收剂、搞静电剂等。其用途广泛，自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07－0.11；冲击能吸收值在所有塑料中为最高值，消音效果很好；化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用；抗粘附能力极强，仅次于聚四氟乙烯。错误! 我们都知道一般超高分子量聚乙烯板材的颜色都是纯色的，并且其颜色比较均匀。但在我们的生产中，有时候会出现超高分子量聚乙烯板材颜色不均匀的现象。这一现象是怎样造成的呢？其实这也与超高分子量聚乙烯板材的制作工艺有关系。我们需要在生产制造的时候多加注意。 导致超高分子量聚乙烯板材在加工时颜色不均匀的原因主要有以下几种：产品原材料不纯洁，亦或者是在它的制作过程中造成了它的原料的不纯洁。建议大家在制作此类板材的时候，一定要注意其原料不要被污染，并且要注意监测物料内水分以及挥发物的含量。另外，还应该注意生产设备是否足够纯净，以及检查设备的料斗上是否有污染物以及生产设备机筒内有异物。 相信只要生产流程严格按照规定去做，一定能生产出符合行业规定的产品，超高分子量聚乙烯板材的颜色一定也会比较均匀的。 其实在很多的时候超高分子量聚乙烯板材的制作工艺在一定的程度上面决定了超高分子量聚乙烯板材的性能，因为超高分子量聚乙烯板材的制作上面一个小小的错误就会使其的性能收到影响。 超高分子量聚乙烯板材的英文缩写就是UHMW-PE板。 超高分子量聚乙烯板的起源就是美国。也就就是说就是美国人发明并制作了超高分子量聚乙烯板材。超高分子量聚乙烯板材就是一种热性工程塑料,它的制作工艺就是填料-加热-加压-降温-出模。虽然瞧起来制作很简单,其实不然超高分子量聚乙烯板制作必须有一定的经验与独特工艺,尤其就是原料配比与加热与冷却时间直接影响超高分子量聚乙烯板的性能。 超高分子量聚乙烯板的特性:重量轻、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀、抗紫外线、耐老化、摩擦系数小、无毒性、无污染、不易沾附异物、能吸收震动与噪音等优良性能。就是替代金属材料的最佳材料。用超高分子量聚乙烯板加工制作的产品其她性能由于现有的金属制品。 Ultra high molecular weight polyethylene sheet English abbreviation is UHMW-PE board、 The origin of ultra high molecular weight polyethylene board is USA、That is an American invention and production of ultra high molecular weight polyethylene sheet、Ultra high molecular weight polyethylene sheet is a kind of thermoplastic engineering plastic, its production process is packing - heating - pressure - temperature - die、Although it is made very simple, actually otherwise ultra high molecular weight polyethylene board production must have certain experience and unique technology, especially the ratio of raw materials and the heating and cooling time directly affect the performance of ultra high molecular weight polyethylene plate、 Properties of ultrahigh molecular weight polyethylene board: light weight, impact resistance, abrasion resistance, corrosion resistance, ultraviolet resistance, aging resistance, low friction coefficient, non-toxic, non polluting, not easy adhesion, excellent performance of foreign body can absorb the vibration and noise etc、、Is the best material instead of metal material、Use the plate to manufacture products of other properties of ultra high molecular weight polyethylene due to metal products available UHMW-PE 聚乙烯就是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一,约占世界塑料总产量的30%。其中,LDPE、HDPE以及被称为第三代聚乙烯的LLDPE等均属于热塑性通用塑料,唯有分子量高达150万以上的UHMEPE, 因物理力学性能优异而作为工程塑料应用。根据美国菲利普石油公司的划分方法,分子量在150万聚乙烯性能汇总
超高分子量聚乙烯板材制作实用实用工艺地重要性
超高分子量聚乙烯板材的英文缩写是UHMWPE板。