面粉袋码垛机设计

面粉袋码垛机设计
面粉袋码垛机设计

目录

1 前言 (1)

1.1课题的背景 (1)

1.2课题的意义 (1)

1.3课题的设计目的 (2)

1. 4课题的主要设计内容 (2)

2 设计进度安排和任务书 (3)

2.1设计进度安排 (3)

2.2设计任务分析 (3)

2.2.1本次毕业设计的任务 (3)

2.2.2码垛机的技术要求 (4)

2.2.3尺寸及动力分析 (4)

3 设计方案的确定 (5)

3.1总体方案的论证和选定 (5)

3.2主要部件方案的确定 (7)

3.2.1水平方向的移动方案 (7)

3.2.2竖直方向的移动方案 (8)

3.2.3绕竖直方向的转动方案 (8)

3.2.4实现面粉袋交错放置的方案确定 (8)

4 设计计算书 (9)

4.1齿轮传动的设计计算 (9)

4.1.1.驱动齿轮传动的电动机的选择 (9)

4.1.2.选定齿轮材料,类型,齿数及精度等级 (10)

4.1.3.按齿根弯曲强度设计 (10)

4.1.4.计算大小齿轮的几何尺寸参数 (13)

4.2 丝杠的设计与校核 (13)

4.2.1,螺杆和螺母材料的选择 (13)

4.2.2.螺杆螺纹数据的初步设计与校核 (14)

4.2.3.螺母的参数选择及设计校核 (17)

4.3 驱动丝杠螺母传动的齿轮的设计与校核 (18)

4.3.1驱动齿轮的电动机的选择 (18)

4.3.2.选定齿轮材料,类型,齿数及精度等级 (19)

4.3.3按齿根弯曲强度设计 (19)

4.3.4计算大小齿轮的几何尺寸参数 (22)

4.4驱动手爪上下移动的齿轮齿条传动机构的设计与计算 (23)

4.4.1.驱动蜗杆传动的电动机的选择 (23)

4.4.2选定齿轮材料,类型,齿数及精度等级 (23)

4.4.3.校核齿轮的齿根弯曲强度 (24)

4.4.4.计算齿轮的几何尺寸参数 (25)

4.4.5齿条的设计计算 (25)

4.5间歇机构(不完全齿轮)的设计与计算 (26)

4.5.1.驱动齿轮传动的电动机的选择 (26)

4.5.2.不完全齿轮布满齿后的齿轮传动的设计与计算 (27)

4.5.2.1.选定齿轮材料,类型,齿数及精度等级 (27)

4.5.2.2按齿根弯曲强度设计 (27)

4.5.2.3.计算大小齿轮的几何尺寸参数 (29)

4.5.3不完全齿轮的周节数K 值与首,末齿齿顶高系数**,am as h h 的确定

(30)

4.5.4.连续传动性能的校核 (31)

4.5.5.锁止弧的设计 (31)

4.5.6.主动轮在相邻两锁止弧之间的齿数1z (35)

4.5.7.不完全齿轮静止时间j t 和运动时间d t 的确定 (35)

4.5.8.绘制工作图 (36)

4.6 轴的设计与校核 (36)

5 设备的安装与调试 (38)

5.1 设备的安装 (38)

5.2设备的调试 (39)

6 设备的维护与保养 (40)

毕业设计总结 (41)

致谢 (42)

参考文献 (44)

1 前言

1.1课题的背景

近几年来,码垛机市场发展十分迅速。随着科技的发展,码垛机也经过了几年的快速发展,世界自动化码垛行业已经形成了一定的产业规模,与码垛机产业相关的产业也都日渐完善,但是我国的码垛机市场还远没有发展成熟,并且有很大的发展空间。同一些发达国家相比,我们国家在这方面还有很大的差距。随着科技的进步,市场经济在快速发展,市场经济体制也在不断地完善,码垛机技术水平在提高、产品质量在上升,应用领域在不断扩展,因此我国的码垛机市场将会有更光明的前景。

现今,大多数用户企业使用的码垛方式有四种:一种是人工码垛;第二种是使用传统方式的码垛机码垛;第三种是使用码垛机器人的方式码垛;第四种是使用全自动的码垛设备来完成码垛工作。由于一些经济和技术条件的原因,现在的企业使用比较多的还是传统的码垛方式,但就长远发展趋势来看,全自动码垛机器人的发展空间不容小视。

面粉袋码垛机就是将已装好袋的面粉,按一定排列方式码放在托盘上,自动堆码,并且可在堆码多层后推出,然后被叉车运往仓库储存。码垛机的使用可大大地减少劳动人员的数量和降低劳动强度,能最大限度的节省空间。在当今竞争如此激烈的社会里,面粉袋码垛机是面粉生产线中的一套必不可少的重要设备。

1.2课题的意义

①方便面粉的生产,提高面粉行业的生产效率,更加方便人们的生活。

②采用全自动的面粉袋码垛机使面粉袋码垛方式的调整十分方便、简单。

③堆垛效率高,可大大节省人力资源,降低工人的劳动强度。

④自动化程度高,能够大大的提高生产效率。

1.3课题的设计目的

两年的机械类基础知识和一年半专业知识的学习,使我们拥有了一定的机械知识。毕业设计的目的就是让我们充分运用学过的知识来完成自己所选题目所要求的设计,并对我们三年半的学习成果做一个检测。我选择的课题是面粉袋码垛机设计,是工程机械类设计,就是运用机械设计,机械原理,机械控制,机械制图等知识来完成面粉袋码垛机的驱动系统,控制系统,执行系统的结构设计及一些校核计算等工作,温习和巩固我们学过的知识,并且培养我们设计简单机械的能力。另外,可以培养我们在生产实践中学会进行调查研究、收集资料以及整理、分析、利用资料的能力;培养我们在生产实践中学会查阅外有关的技术文献并利用这些文献的能力,从而提高自学能力。还能够很好的培养我们积极主动完成设计任务的责任心和敢于创新的精神。

1. 4课题的主要设计内容

本课题是面粉袋码垛机设计,主要的设计内容有

①该课题将要完成面粉袋码垛机的设计,该机用于将面粉袋码垛堆垛。需要设计机械结构实现码垛操作,包括动力传递、摆放机构等的设计,也包括电气控制元件的选型。

②整机机械结构设计,完成总装图的设计、主要部装和零件图。

③手臂绕立柱的转动,通过齿轮传动机构,连杆机构或者其它合适的机构来

完成。

④手爪在手臂上的水平移动,通过导轨移动,丝杠螺母传动,或者齿轮齿条

传动机构等来完成

⑤手爪相对于手臂上的滑块的竖直方向的移动,通过齿轮齿条传动机构,或

者齿轮齿条传动机构来完成。并且在采用齿轮齿条机构时需要两个齿轮分别安装在齿条的两侧,以防止齿条的受力不均造成损害。

⑥面粉袋在托盘上的90度交叉放置,通过不完全齿轮间歇机构来实现四袋

面粉的井字形放置

2 设计进度安排和任务书

2.1设计进度安排

表2-11

2.2设计任务分析

2.2.1本次毕业设计的任务

①该课题将要完成面粉袋码垛机设计,该机用于将面粉袋码垛堆垛。需要设计机械结构实现码垛操作,包括动力传递、摆放机构等的设计,也包括电气控制元件的选型。②整机机械结构设计,完成总装图的设计、主要部装和零件图。③使学生经历机械设计的综合训练,回顾以前所学知识,并综合利用所学知识。本课题内容包括机械传动和机械结构设计,没有参考图纸和资料,根据功能要求进行设计,完成规定任务。

2.2.2码垛机的技术要求

空面粉袋尺寸为:900*500(长*宽)(单位mm);

装完面粉后的尺寸:800*400*150(长*宽*高)(单位mm);

码垛数量:只考虑码垛四袋面粉,即将四袋面粉呈井字型交叉放置在托盘上;

码垛范围:800*800*300(长*宽*高)(单位mm);

装满面粉后面粉袋重量:50kg;

面粉袋的90度交叉放置:通过间歇运动家机构实现;

抓手形式:铲子式,工作时将面粉袋从传送带的末端铲起;

控制系统:整个机器需要控制系统的控制,但不作为设计内容。

2.2.3尺寸及动力分析

码垛机的运动由x方向的移动,z方向的移动,绕z方向的转动和手爪的间歇运动。根据工作要求,设计码垛机的总体尺寸x方向的手臂的长度为1300mm;z 方向立柱的高度1500mm;

整个面粉袋码垛机需要四个电动机来驱动,根据工作需求都选用自带减速器的减速电机,自行选择减速电机的各项参数,具体位置电机的选择见后面的计算。

3 设计方案的确定

3.1总体方案的论证和选定

综合考虑各方面因素,想出了以下几种方案:

方案一:

如上图所示,这种手臂和机身的配置形式是立柱式,适合于回转型,俯仰型和屈伸型机械手,因而这是一种最常见的配置方式。这种配置形式的手臂可以在水平面内回转,具有占地面积小,工作范围大的特点。立柱可以安装在生产线的末端上,为一台机床服务,也可以在立柱上添加加行走装置,为多台机床服务。如图所示即为单臂的立柱式机械手,它可以实现多个方向的运动。绕竖直方向的转动既需要抓持机构的转动,也需要手臂绕立柱的转动。把抓持机构安装在大臂的前端,使手爪可以绕小臂转动,由于要求面粉袋在托盘上能交错放置,所以手爪的转动使用间歇机构来实现。但竖直方向的立柱可以固定不动,竖直方向的移动可以安置在小臂上,通过蜗轮蜗杆传动来实现。水平方向的移动通过丝杠螺母传动来完成。这四个运动都用伺服电动机来驱动。

方案二:

采用立柱式机械手来完成面粉袋的码垛。竖直方向的运动采用凸轮机构来实现,其它的设计内容同上。但凸轮机构中的凸轮不能做的太大,因此立柱的行程就不能保证达到要求的长度。另外,大凸轮即使制造出来,也很难确保它的机械特性,从而影响到整个机器的使用寿命。

方案三:

如上图所示,手臂与机身的配置形式为屈伸式的,小臂相对于大臂可以做屈伸运动,大臂又可相对于机身做回转运动和俯仰运动。因此手臂夹持中心的运动轨迹为一空间曲线。这种配置方式能有效地利用空间,并能绕过障碍物夹持和送放工件,但机械手的结构比较复杂,无形中就增加了设计,加工,生产这种机械手的成本,也会使它的使用费用比较高,超过了大多数企业的支付能力,不利于这种机械手的推广利用。

方案四:

如图所示,这是一种框架式码垛机,在空间坐标系中可实现沿x,y,z轴三个方向的移动和绕z轴的转动,以保证在各个方向和位置的面粉袋的夹持,并且转动的手爪可以实现面粉袋在托盘上的交错放置。导轨实现的是x,y轴方向的移动,需要通过伺服电动机来驱动。Z轴方向的运动可以通过螺旋机构实现。抓持

自动化立体仓库的设计毕业设计

摘要 随着我国国民经济的发展,自动化立体仓库的应用越来越广泛。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。本课题的电气控制主要由西门子公司的PLC、步进电机驱动器、步进电动机、直流电动机等器件组成。 对本课题进行简要的介绍,包括背景,研究意义,现状等;其次对该系统的硬件组成、结构、原理进行了阐述和分析;再次对本系统用到的器件进行分别介绍,重点对PLC程序进行了编写;最后对设计本课题所学到的知识和结论进行归纳和总结。 关键词:立体仓库电气控 PLC

Abstract With the development of computer information technology, modern enterprise production scale expanding and competition intensifies day by day, market of enterprise logistics system proposed new requirements, automated warehouse more and more by concern and has been widely used. This paper introduces the structure and features of the double column stacking machine with the rail roadway, and analyzes and discusses the main design points of the double column stacking machine with the rail roadway Keywords: automated warehouse; stacking machine; design

码垛机的类型及详细介绍

码垛机的类型及详细介绍 码垛机也叫堆码机,是将预定数量的包装件或产品,按一定的规则进行堆积的机器。集装堆码机包括以下几种托盘堆码机、托盘拆码机、无托盘堆码机、托盘机器人。那么常用的码垛机的种类有哪些呢?下面麦格小编就简单介绍一下: 1.单层码垛机。输送带将物料输送过来,在箱转向机构处按堆码时所需方向调整后进入层输机构上,在层输机构上将物料紧密排列,且按照堆码时层排列顺序排列,然后由输送辊送人下一个工位。 2.多层码垛机。托送板在输送带下面,并且可以左右移动。工作时,物料排列在托送板上,此时托送板载左极限位置。当输送带输送的物料被挡板挡住时,正好排列成一行。然后托送板右移,挡销挡住欲随之右移的物料,随着托送板的右移,物料顺次落到升降台上。每增加一层,升降台便下降一成物料的高度。 3.排列码垛机。成排物料由输送带送来后,推板将物料送到集料台上后停止动作。此时推板向左移动,先推A层、B层再推C层物料,最后将三层物料堆码在一起,由输送带送到下一工位。物料由推板推送到集料台的过程中,应有斜面装置,保证物料能顺利到达集料台,或集料台本身有升降功能。集料台有三个平面,每相邻面高度差要略大于物料高度,以利堆码。 4.拆码机。是将堆放好的物料自动拆卸的机器。由装在框架上的许多辊子组成。辊子可以前后上下移动,最前边的辊子是起箱辊,它最先与箱子接触,并将上层的箱子抬起,然后辊子后退、下降,送走一层再一层,直至卸完为止。 以上麦格小编简单介绍了码垛机的类型,希望通过麦格小编的介绍你能够了解,青岛麦格自动化设备有限公司是专业生产码垛机的厂家,如果您对我们的产品感兴趣,可以联系我们,我们期待您的来电!

全自动包装码垛方案汇总

1适用范围 本方案仅适用于青岛大炼油工程22万吨/硫磺回收装置硫磺全自动包 装码垛2条生产线施工。本方案如有与设备随机资料矛盾处,以设备 随机资料为准。 2编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《通用机械设备安装工程》 《硫磺全自动包装码垛生产线》机械图册 《硫磺全自动包装码垛生产线》安装手册 3工程概况 全自动包装码垛机组位硫磺成型厂房一层内,2 个储料仓和1条皮 带运输机在二层标高9.180m,共计设备77台。 参数及规格如下:

4施工主要工序 4.1主要施工流程 包装机安装流程

码垛机安装流程 4.2施工主要步骤 4.2.1施工前准备 1)施工应具备的条件. a)土建工程已基本结束,施工现场达到“三通一平”。 b)设备基础已具备交安条件。 c)设备和随机资料到货齐全。 d)施工用料准备齐全。 2)施工人员经过安全,技术等培训合格。 3)施工现场备有必要的消防器材。 4)一般注意事项 a)现场安装人员必须佩戴适当的防护用品,如安全帽、工作服、手套、 安全鞋等。 b)安装现场必须有充足的照明。

c)安装用设备及工具准备,必须齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动的等不符合要求的工具。(具体见附表)d)起吊和搬运重手物,应遵守起重工安全操作技术规程。 e)登高作业应遵守高处作业的相关规定,工作前应检查梯子、脚手架是 否坚固可靠,禁止使用自制的梯子。工具必须放好,安全带应系挂好, 不准下扔东西。 f)采用梯子登高时要注意防滑措施,梯子斜度以75度为宜,必要时设人防护。 g)开动设备应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、气、油等动力开关是否完好,在确保设备运行区内无人的前提下方可启动设备。 h)调试过程中应注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具,工具脱落等造成伤害。多个人员一起工作要配合,保证安全。 4.2.2设备检验及验收管理 1)机器的开箱检验,由施工单位、建设单位及监理人员共同参加下,按照装箱单进行,内容包括: a)核对机器的名称、型号、规格、包装、箱号、箱数,并检查包装情况; b)检查随机技术文件及专用工具是否齐全;对主机、附属设备及零部件 进行外观质量检查,并核实零部件的品种、规格、数量等; c)检验后,应提交有签字的检验记录。 2)机器的零部件要编上标记(位号、件号)等。妥善保管易损件入库存放。 3)与机器配套的电气,仪表等设备及配件,应有各专业人员进行验收和保管。 4.2.3基础的验收 1)基础的验收应由土建、安装、监理三个单位的施工质量、技术等有关人员进行,主要检查内容有: a)基础的检测记录,提交一份与施工单位; b)基础上的标志线清楚(主要指纵横中心线、标高),尺寸与设计尺寸一 致,并与设备符合; c)基础表面清洁不得有露筋、?蜂窝、空洞、疏松层,以及二次抹面层 等; d)按有关土建基础图与机器技术文件,对基础尺寸及位置进行复测检 查,其允许偏差见下表:

PLC在仓库码垛机中的设计应用毕业设计

河南工业职业技术学院Henan Polytechnic Institute 毕业设计(论文) 题目: PLC在仓库码垛机中的设计应用

独创声明 本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文),是本人在指导老师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。 本声明的法律后果由本人承担。 作者签名: 二〇一〇年九月二十日 毕业设计(论文)使用授权声明 本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定。 本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版,同意学校保存学位论文的印刷本和电子版,或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计(论文);同意学校在不以营利为目的的前提下,建立目录检索与阅览服务系统,公布设计(论文)的部分或全部内容,允许他人依法合理使用。 (保密论文在解密后遵守此规定) 作者签名: 二〇一〇年九月二十日

毕业设计任务书 一、设计题目:PLC在仓库码垛机上的设计应用 二、毕业设计的目的 1.设计一个立体仓库码垛机控制系统; 2.水平移动、垂直移动及伸叉机机构分别由220W 的三相交流异步电动机、200W 的单相交流异步电动机和二相混合式步进电机驱动; 3.上述电机由西门子S7-226型PLC控制,其中水平移动、垂直移动由PLC 通过变频器控制,步进电机由步进驱动模块进行自动控制。 三、主要设计内容 1.变频调速系统设计; 2.货叉伸缩控制; 3.PLC控制程序编写与调试; 四、重点研究问题 PLC控制,确定设计方案,完成各功能单元的结构设计,参数计算和元件选择。 五、主要技术指标或主要设计参数 堆垛机运行的速度范围: 水平方向:2m/min-360m/min; 垂直方向:2m/min-80m/min; 货叉: 2m/min-60m/min 六、设计成果要求 1.毕业设计论文要求字数为10000—15000字,论文格式参照河南工业职业技术学院关于毕业设计论文格式要求; 2.各部分环节的工作原理及调试故障分析及排除方法; 3. 具有必要的保护措施; 4. 附有主程序流程图;

码垛机设计方案

码垛机设计方案(一) 一:系统方案概述经对贵公司产品、场地的分析,技术需求、指标的详细研究和理解,为了充分满足该技术要求,对本工程我们采用方案附图所示的机器人码垛系统。 一:总体方案 本机器人码垛系统,通过品质一流品牌的接近开关、按钮开关、可编程控制器等硬件和专家设计的专门控制软件相结合,实现了从客户自身的包装线出来的站立式包装袋到最后的码垛成型,均为无人的高度自动化系统。完善的安全联锁机制,可以对设备和操作人员提供保护。图形显示的触摸屏使整个系统操作简单,故障诊断容易,同时方便了检修和维护。并且每套系统出厂都经过严格的系统测试,保证客户的运行安全、可靠、稳定。 本机器人码垛系统如附图1所示,由1.倒包线、2.提升线、3.整形线、4.抓取线、5.码垛机器人,五部分构成。其各部分工作过程和其主要功能阐述如下: 1倒包线 2提升线3整形线4抓取线5码垛机器人

从称量秤、缝包机等客户末端出来的袋装产品均为站立式,通过输送机,当包装袋到达倒包线(附图2所示)时,包装袋会接触到其①倒包横梁,自身倒在②倒包板上,然后通过③防滑输送带的传送和④导向滚筒的导向,包装袋会自动调整为长度方向与流水线平行的纵向输送。且此倒包线为高度可以调整型。如果客户在更换产品,导致包装袋长度、称量秤输送线的高度有更改时,此倒包线可以通过其升降按钮,来驱动自身的升降电机,做高度的自动调整。 附图2:倒包线 由于产品从不同高度,客户端输送和倒包线有高度调整,为了更好统一的做码垛规划,最大发挥码垛机器人的功效和码垛能力,现增加提升线(附图3所示)将倒包线出来的包装袋提升到某一统一高度。此提升线为配合前段的自动升降,亦增加有自动升降按钮,可以调节升降电机控制单边提升高度与前段平齐,保证后端高度不变。 ①倒包横梁 ②倒包板 ③防滑输送带 ④导向滚筒

全自动包装码垛机设计_图文(精)

摘要 传统的机械设备与产品,多是以机械为主,是电气、液压或气动控制的机械设备。随着工业水平的不断发展,机械设备己逐步地由手动操作改为自动控制,设备本身也发展成为机电一体化的综合体。可编程序控制器 (PLC是以微处理器为核心, 综合计算机技术、自动化技术和通信技术发展起来的一种新型工业自动控制装置。经过 30多年的发展, 目前, 可编程序控制器已成为工业自动化领域中最重要、应用最多的控制装置, 己跃居工业生产自动化四大支柱 (可编程序控制器、数控机床、机器人、计算机辅助设计与制造的首位。其应用的深度和广度已成为衡量一个国家工业先进与自动化程度高低的标志。 包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业, 可对 PP 、PE 粒子、 PVC 、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业,便于用户储存、运输和销售,全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。通过可编程序控制器、对整个生产线的工作过程进行自动控制,对运行过程中出现的故障或供料不足,供袋不及时、出垛不及时等,进行声光报警。该设备具有操作简单,运行可靠,维修方便等优点。根据用户要求,配上通讯接口和打印机、有打印日、月累计报表的功能。还可与上位计算机或触摸屏连接,对包装码垛自动生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。 关键词:PLC ;控制系统;包装码垛自动生产 目录 绪论 .............................................................................................................................. 1一、 PLC 的背 景 (2) (一 PLC 的产生 (2) (二 PLC 的应用现状和发展趋势 (2)

立体仓库堆垛机的设计

立体车库堆垛机机械结构设计 学生姓名:郑超李昭白鹤鹏封二佳 学院:机械工程学院 专业年级:机械10级 指导教师:单根立 2014年 1 月6 日

目录 摘要 (4) 前言 (5) 第一章绪论 (4) 1.1自动化立体仓库的起源与发展 (6) 1.2 课题的提出及主要任务 (7) 1.2.1 课题的提出 (7) 1.2.2 课题的主要任务 (7) 第二章堆垛机的分类 (8) 2.1 巷道式堆垛机的分类 (8) 2.1.1 巷道式单立柱堆垛机 (8) 2.1.2 双立柱巷道堆垛起重机 (9) 2.1.3 桥式堆垛起重机 (9) 第三章堆垛机门架的结构设计计算 (10) 3.1堆垛机各个部分运动速度计算 (10) 3.1.1行走速度 (10) 3.1.2升降速度 (11) 3.1.3货叉的伸缩速度 (11) 3.2额定数据表 (12) 第四章减速电机的选取 (12) 4.1行走装置的减速电机的选取 (12) 4.2升降电动机的选用 (13)

4.3伸缩运动电机的选用 (14) 第五章堆垛机伸缩货叉机构的校核 (14) 5.1叉架的受力分析计算 (15) 第六章结论 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)

摘要 自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备,通过手动操作,半自动操作和全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁,下横梁,立柱),水平行走机构,载货台,货叉及电气控制系统构成。 本文主要是通过对一套实验室教学装置为基础,以实际为参考而建立的虚拟自动化立体仓库堆垛机系统,作者主要对堆垛机的分类进行简要的介绍,对堆垛机的各个部分的结构进行详细的研究首先对不同堆垛机简介和描述,然后通过巷道堆垛机进行整体分析并设计各个部分的结构,完成对各个部分的受力校核。 关键字:立体仓库堆垛机结构受力校核

机械手(码垛机)液压与PLC系统的设计与仿真毕业设计

黎明职业大学机电工程与自动化学院毕业设计 毕业设计报告 设计题目:机械手(码垛机)液压与PLC系统的设计与仿真

目录 第1章绪论 (3) 第2章毕业设计任务与要求 (4) 2.1设计任务 (4) 2.2设计要求 (5) 第3章液压系统设计 (6) 3.1负载分析 (6) 3.2液压缸的设计与计算 (6) 3.2.1夹紧液压缸的设计与计算 (6) 3.2.2升降液压缸的设计与计算 (7) 3.2.3平移液压缸的设计与计算 (9) 3.2.4液压缸结构尺寸计算 (10) 3.3确定液压系统方案,拟定液压系统原理图 (11) 3.3.1确定执行元件的类型 (11) 3.3.2换向方式确定 (11) 3.3.3各回路的确定 (11) 3.4 液压元件及辅助装置的选型与确定 (12) 3.4.1 选择液压泵 (12) 3.4.2确定油管的尺寸 (12) 3.4.3液压阀的选型 (13) 第4章电气控制系统设计 (14) 4.1控制要求分析 (14) 4.2硬件设计 (14) 4.2.1 PLC的选型 (14)

4.2.2 I/O分配表 (15) 4.2.3 PLC电路设计 (15) 4.3电气元件选型 (19) 4.4软件设计 (21) 4.4.1画出动作流程图 (21) 4.4.2人机界面组态控制 (22) 第5章安装调试仿真 (26) 5.1 液压仿真 (26) 5.2 PLC调试 (26) 第6章设计结论 (26) 第7章仪器设备清单 (27) 第8章收获、体会和建议 (27) 参考文献 (28) 附录 (29)

第1章绪论 机械手是模仿着人手的部分动作,按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。 机械手的发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识:其一、它能部分的代替人工操作;其二、它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;其三、它能操作必要的机具进行焊接和装配,从而大大的改善了工人的劳动条件,显著的提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。 机械手是一种能自动控制并可从新编程以变动的多功能机器,他有多个自由度,可以搬运物体以完成在不同环境中的工作。机械手的结构形式开始比较简单,专用性较强。随着工业技术的发展,制成了能够独立的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序,适应性较强,所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。

全自动包装码垛机设计

摘要 传统的机械设备与产品,多是以机械为主,是电气、液压或气动控制的机械设备。随着工业水平的不断发展,机械设备己逐步地由手动操作改为自动控制,设备本身也发展成为机电一体化的综合体。可编程序控制器(PLC)是以微处理器为核心,综合计算机技术、自动化技术和通信技术发展起来的一种新型工业自动控制装置。经过30多年的发展,目前,可编程序控制器已成为工业自动化领域中最重要、应用最多的控制装置,己跃居工业生产自动化四大支柱(可编程序控制器、数控机床、机器人、计算机辅助设计与制造)的首位。其应用的深度和广度已成为衡量一个国家工业先进与自动化程度高低的标志。 包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业,可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业,便于用户储存、运输和销售,全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。通过可编程序控制器、对整个生产线的工作过程进行自动控制,对运行过程中出现的故障或供料不足,供袋不及时、出垛不及时等,进行声光报警。该设备具有操作简单,运行可靠,维修方便等优点。根据用户要求,配上通讯接口和打印机、有打印日、月累计报表的功能。还可与上位计算机或触摸屏连接,对包装码垛自动生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。 关键词:PLC;控制系统;包装码垛自动生产

目录 绪论 (1) 一、PLC的背景 (2) (一)PLC的产生 (2) (二)PLC的应用现状和发展趋势 (2) (三)包装码垛自动生产线的发展 (3) 二、包装码垛自动生产线机械系统设计 (4) (一)包装码珠自动生产线系统组成 (4) 三、气动及真空系统 (14) (一)气动系统的结构 (14) (二)真空系统 (17) 四、PLC控制系统设计 (18) (一)包装码垛自动生产线工艺流程 (18) (二)程序控制逻辑 (19) (三)PLC控制系统硬件设计 (27) (四)PLC控制系统软件程序设计 (32) 结论 (34) 参考文献 (35) 致谢 (36) 附页 (37)

200968全自动包装机维护操作规程(1)

CJD50型自动定量包装机维护操作规程 (自动计量秤) 该全自动包装生产线通过CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)对复合肥物料进行称量。 CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)是在消化吸收外国先进自动计量秤的技术基础上,进行国产化设计制造的产品,是包装计量颗粒、粉状的物料(如磷铵、复合肥)的新一代设备,本机通过智能电控系统的控制,由给料、称重、放料等工序,配以自动套袋、自动夹袋、输送、折边、缝纫、码垛等辅机,形成一条包装计量、封口输送、码垛生产线。 下面对CJD50型定量包装机(自动计量秤)的使用、操作作一说明。 一、技术特性和使用条件 1、气象条件 a、使用温度:0~40\U+2103 b、相对温度:\U+226485% 2、电源 电压:220V 允许误差:-15% -----+10% 频率:50Hz 允许误差:±2% 3、压缩空气:a、压力:0.5~0.6MPa b、用量:0.5m3/h 4、包装计量准确度:±0.2%(十包平均) 二、本机组成及功能流程

1、本机由下列部件组成: a、分料斗 b、给料装置 c、电子秤 d、落料斗 e、气动控制系统g、电控系统(与CZQ-D型全自动包装机共用一套电控系统) 2功能流程 包装物料由用户料仓流入呈八字型分料斗后,分别进入给料装置,当电控系统接到称量开始的指令,给料装置的两个执行元件--粗进料气缸和细进料气缸同时动作,即两进料弧门同时打开,物料流入料桶(这时料桶底门应处于关闭状态)计量开始,当料桶内的重量达到预定设定的粗加值时,粗进料气缸复位,进料弧门(I)关闭,这时,物料仍能从该弧门的小孔中继续流入料桶,当流入量达到预先设定的细加值时,细进料气缸复位,进料弧门(II)关闭,电控系统显示实际称重量,一次称量周期结束。自动上袋机套袋,夹袋气缸动作后,包装袋被夹住,同时,料桶底门打开,计量后的物料经落料斗进入包装袋内,按预先设定的时间,料桶底门关闭,若关闭位置正确,下一次称量过程随即自动进行,若关闭位置不到位,则称量过程停止。 3、安装指南 3.1 基础面应水平,其平面度不大于2毫米。基础必须远离振源,3.2待安装结束后,应使安全支架上的螺栓与料桶支架间留有适当间隙,以便不影响称重,又起保护作用。 3.3传感器决不能受任何额外电流的作用,亦不能发生机械性过载。 3.4 电控系统必须接地a、保护接地小于4欧姆。b、信号接地小于1欧姆。

全自动包装码垛技术资料

1.设备材质 所有与物料接触部分均为SS304不锈钢材料,电子定量秤、过渡料斗为不锈钢;摆臂装袋机、立袋输送机、夹口整形机、折边缝口机的运动部件(轴和链轮等传动件按工况条件选择合适的金属材料)为不锈钢,其余碳钢喷塑,包装单元机架为碳钢,紧固件为不锈钢材质。加料斗需安装气动振动器,选用不锈钢材质。减速电机及气缸均采用防腐型。 2.插板阀 与产品接触部位为SS304不锈钢材质,安装在料仓下部,用于截止下料通道中的物料。 3.软连接 电子定量秤与输料管线连接方式采用软连接,主要目的是将物料输送过程中产生的振动与电子定量秤隔开,确保电子定量秤的称重精度。 材质:防静电纤维滤布 4.电子定量秤 ?称重重量:50kg/bag ?称重误差:±0.2%(2σ) ?结构型式:气缸双秤 电子定量秤结构要求: 给料机构要求采用并联气缸驱动落料闸门,以实现粗、精变速给料,粗给料控制称重速度,精给料控制称重精度,确保给料控制平稳、迅速、精度高。 称重箱采用框架式结构,要求稳定、密封性好。两只称重压力传感器固定在称重箱的框架上,应具有独立的罩体,防尘、防碰。 称重料斗通过关节轴承与称重压力传感器相连。称重料斗由两根钢丝拉在称重箱的框架上。确保这种结构有效限制称重料斗水平方向的振动,使称重料斗处于非常稳定的状态,不会在垂直方向上产生任何分力,在机械上保证电子称重机构的称重精度。

称重料斗底部开门为45°斜放料门,由立式气缸控制,要求放料速度快,并且料门与料斗间应设有密封胶条,保证料门在关闭时密封性好。 称重箱体外支撑采用框架结构,预留除尘接口。 称重箱体内部所有螺栓、螺母均采用钢丝和开口销的防松措施,以防脱落。布线采用封闭的不锈钢管,要求整齐美观。 5.过渡料斗 过渡料斗用于过渡联接电子定量秤和装袋机,材质SS304。 6 .装袋机组 装袋机组由供袋盘、分拣机构、空袋输送机构、开袋套袋机构、夹袋器、摆臂移送机构和机架等组成。 7.供袋盘 作用是为装袋机提供空包装袋,采用三工位供袋盘,链条传动推板将空包装袋循环推至分拣位,每盘可存储30-50个空袋,配有真空检测供袋系统。 电机功率: 0.37kW 8.分拣机构 分拣机构采用气缸驱动吸盘抓取空包装袋,链排输送方式。链排为两特殊链条,使用连杆连接两链条,在单层输送链上设置两组连杆,交替输送空包装袋,提高了输送速度和效率。在输送链排上方设置有空袋侧整形机构,在分拣的同时,将包装袋对中。 9.空包装袋输送机构 此机构为皮带式输送机,入口接受分拣机构送来的空包装袋,由升降压轮作用,将包装袋送机开袋机构。 10 .开袋套袋机构 由开袋吸盘由气缸驱动,套袋手抓有伺服电机驱动,摆动式机构。开袋吸盘

毕业设计(论文)-基于plc包装码垛生产线控制系统设计

摘要 在工业生产中,有很多地方需要对粉末状或小颗粒状散状固体的流量进行准确的测量和控制,再配以给料设备组成定量给料控制系统。它是集喂料、流量测量和控制于一身的设备。目前,作为许多生产设备的定量给料控制系统己广泛应用于水泥、冶金、建材、电力、化工、食品、矿山、粮食等各行各业。定量给料在工业生产中发挥着越来越重要的作用,正因为其应用的广泛性,如果能提高给料系统的精度、自动化程度,就有着重要的现实意义。 包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业,可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业,便于用户储存、运输和销售,全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。通过可编程序控制器对整个生产线的工作过程进行自动控制,对运行过程中出现的故障或供料不足,供袋不及时、出垛不及时等,进行声光报警。该设备具有操作简单,运行可靠,维修方便等优点。 关键词:控制系统,包装码垛生产线,可编程序控制器

ABSTRACT Industrial production, there are many places need for powdered or granular solids flow for accurate measurement and control, with feeding device consisting of quantitative feeding control system. It is a feeder, flow measurement and control in a device. At present, production equipment as many quantitative feeding control system has been widely used in cement, metallurgy, building materials, electric power, chemical, food, mining, food and other industries. Quantitative feeding in industrial production is playing an increasingly important role, because of its wide application, if can improve the feeding system precision, the degree of automation, it has important practical significance. Automatic bagging palletizing line is used in the industries of petrochemical, fertilizer, food processing, and transportation port etc. It can perform bagging and palletizing automatically for powder and granular materials such as chemical fertilizer, plastic granules (PP/PE/PVC) and grains etc. It is easy for customers to store, transport and sale their products. Automatic bagging & palletizing line consists of auto-weighing bagging machine, auto-bag feed group, sealing system ,bag turn down machine, metal detector, sorting machine, jet printer and palletizing machine etc. units. Through programming controller, the whole system process can be automatic controlled. Any process operation troubles, not enough feeds, bag feeding not due or palletizing not in time all can be alarmed by sound or light. It has the advantages of simple operation, reliable and easy maintenance etc. KEY WORDS: control systembagging , palletizing line,Programmable controller

立体仓库堆垛机的设计说明

立体车库堆垛机机械结构设计 学生姓名:超昭白鹤鹏封二佳 学院:机械工程学院 专业年级:机械10级 指导教师:单根立 2014年 1 月6 日

目录 摘要 (4) 前言 (5) 第一章绪论 (4) 1.1自动化立体仓库的起源与发展 (6) 1.2 课题的提出及主要任务 (7) 1.2.1 课题的提出 (7) 1.2.2 课题的主要任务 (7) 第二章堆垛机的分类 (8) 2.1 巷道式堆垛机的分类 (8) 2.1.1 巷道式单立柱堆垛机 (8) 2.1.2 双立柱巷道堆垛起重机 (9) 2.1.3 桥式堆垛起重机 (9) 第三章堆垛机门架的结构设计计算 (10) 3.1堆垛机各个部分运动速度计算 (10) 3.1.1行走速度 (10) 3.1.2升降速度 (11) 3.1.3货叉的伸缩速度 (11) 3.2额定数据表 (12) 第四章减速电机的选取 (12) 4.1行走装置的减速电机的选取 (12) 4.2升降电动机的选用 (13)

4.3伸缩运动电机的选用 (14) 第五章堆垛机伸缩货叉机构的校核 (14) 5.1叉架的受力分析计算 (15) 第六章结论 (16) 致 (17) 参考文献 (18)

摘要 自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备,通过手动操作,半自动操作和全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁,下横梁,立柱),水平行走机构,载货台,货叉及电气控制系统构成。 本文主要是通过对一套实验室教学装置为基础,以实际为参考而建立的虚拟自动化立体仓库堆垛机系统,作者主要对堆垛机的分类进行简要的介绍,对堆垛机的各个部分的结构进行详细的研究首先对不同堆垛机简介和描述,然后通过巷道堆垛机进行整体分析并设计各个部分的结构,完成对各个部分的受力校核。 关键字:立体仓库堆垛机结构受力校核

六维自动化立体仓库系统

自动化立体仓库系统 自动化立体仓库是充分利用空间,实现货物的最大存储量、存储的高度自动化、存储的高速化和信息的一体化,完全由计算机操控的自动化物流存储系统。即自动化立体仓库(AS/RS系统)通常是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送机系统、穿梭车、机器人、AGV小车、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统(WCS)、计算机管理系统(WMS)以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化物流系统。运用一流的集成化物流理念,采用先进的控制、总线、通讯(无线、红外等)和信息技术(RFID等),通过以上设备的协调联动,由计算机控制而进行自动出入库作业,可自动实现收货、组盘、入库、出库、拣选、盘点养护、发货、库存统计和报警、报表生成等功能。自动化立体仓库系统广泛应用于机械、电子、化工、医药、烟草、冶金、轻工、食品、家电、印刷、综合物流、军队、航空航天、轨道交通等各行各业。 自动化立体仓库主要用于存放少品种大批量的可集装单元化货物,货物一般用托盘、货箱等作为载体,具体货物单元形式分为周转箱、托盘、卷筒、板材、长形物料、超长型物料、超重货物等多种形式。 根据载体的大小可分为重型自动化立体仓库和轻型自动化立体仓库;重型自动化立体仓库载体一般为托盘或货箱,有时货物也可直接存放在货架之上(如卷料、长料等);轻型自动化立体仓库载体一般为小型塑料箱,故也被称为料箱自动库或迷你自动库,此类自动化仓库一般货架高度较矮。 根据轨道的走向类型,可分为直轨型、弯轨型、转轨型和岔道型。 根据和建筑物的屋顶、墙体等是否相连,可分为分离式自动化立体仓库和库架合一式自动化立体仓库。 根据库前、库后区的输送分拣系统等的复杂程度,可分为常规自动化立体仓库和复杂自动化立体仓库(一般也称为自动化物流中心)。 根据仓库的使用温度可分为常温自动库、冷藏自动库和冷冻自动库。 根据货物的危险级别和易燃易爆级别分为一般级别自动库和防爆型自动库。 自动化立体仓库可以跟生产线对接,可以跟企业的管理系统ERP无缝对接。 随着物流成本愈来愈高、用工成本愈来愈高和自动化要求愈来愈高,自动化

全自动高位码垛机说明书

电气控制系统 1.系统概述 电气控制系统控制并协调码垛系统各单元的动作,使码垛机按照工艺流程来完成整个生产过程。工艺过程如下:包装好的料袋经过斜坡输送机进入压平机和加速输送机,对料袋进行整平、加速,然后进行转位(需要时)和编组操作,将竖袋2袋编为1组,横袋3袋编为1组;编好组的料袋由推袋机推到分层机上,一层5个料袋在分层机上再次整形后,打开分层机放到升降机上的托盘上,升降机下降一层料袋的高度,即码好一层;这样码完8层(或10层)即为一垛,码好后升降机下降到最低位,再由垛盘输送机将垛盘输送到无动力垛盘输送机上,最后由叉车运走。 托盘的供给:叉车将空托盘(最多10个)放入托盘仓中,托盘仓能自动地将托盘放到托盘输送机上,再由托盘输送机送到升降机上。 码垛机电气控制系统原理框图如图1-1所示,包括中央处理单元PLC-CPU及其I/0扩展单元、检测单元(光电开关、接近开关)、操作与显示单元(触摸屏、按钮开关和指示灯)、控制元件(交流接触器、变频器和电磁阀)以及执行部件(电机和气缸)等几个部分组成。操作与显示单元作为设备操作的操作界面,接受来自操作人员的操作指令并指示设备的运行状态;检测元件检测料袋、托盘、垛盘的位置状态以及各单元的运行状态,PLC自动循环扫描各输入输出点的当前状态,并根据程序所确定的逻辑关系更新输出点的状态,通过通断交流接触器和换向电磁阀来控制电机的启停和气缸的动作,从而完成码垛全过程的控制。 PLC(可编程序控制器) 图1-1 电控系统原理框图 2.系统的主要特点及技术说明 2.1 电源部分 现场的主电源380VAC进入控制柜后,首先经过旋钮开关和总断路器。在不打开控制柜的情况下,可方便地通过控制柜门上的旋转手柄完成接通和断开主电源的操作。 码垛机的每一个电机均有一个单独的断路器对其进行保护。因此保证了每个电机得到最

码垛机器人系统设计

( 分类号: 学校代码: 10128 U D C : 学 号: 201130101045 科研训练开题报告 题 目:码垛机器人控制系统设计 学生姓名:刘金来 学 院:机械学院 班 级:机制11-3 指导教师:武建新 二零一四年十二月

1.选题目的和意义 近几年机器人自动化生产线已经不断出现,机器人自动化生产线的市场也会越来越大,并且逐渐成为自动化生产线的主要方式,而过去的自动化码垛作业大部分是由机械式码垛机完成或人工搬运,由于机械式码垛机其结构等因素的限制,存在着占地面积大、程序更改麻烦(甚至无法更改)、耗电量大等缺点;而人工搬运劳动量大,完成同一工作量所需不少工人,在一些实际场所应用中,码垛机器人与传统码垛机一样,一次能搬运一整层箱子,有些顾客在传统码垛机坏了时,就用机器人代替,通常这些机器人系统都有层成型平台和臂尾加工装置,能将整层箱子搬起来,功能较强的码垛机器人还能更换不同的货盘;其码垛速度甚至可以达到100个小箱/分钟;码垛机器人装有低水平纸箱横进给装置,使用灵活底盘,有利于车间的良好布局;另外其性能可靠,大多用户容易掌握使用的软件,能够迅速转换对进行不同箱子的码垛。2.国内外研究现状及其发展趋势 2.1课题来源:内蒙古工业大学 2.2码垛机器人控制系统设计的发展前景 作为先进制造业中不可替代的重要装备和手段,工业机器人已经成为衡量一个国家制造水平和科技水平的重要标志。 据相关统计数据表明,工业机器人主要用于汽车工业及汽车零部件工业,占整个机器人市场的61%,金属制品业占8%、橡胶及塑料工业和电子电气行业分别占7%,食品工业占2%,其他工业占15%。 依赖进口——我国工业机器人之阵痛 目前,我国进口的工业机器人主要来自日本,随着我国从劳动密集型向现代化制造业方向发展,虽然机器人保有量达到一定的规模,但与发达国家相比仍然有不少差距。 仅从汽车工业每百万名生产工人占有的机器人来讲,(日本1710台、意大利1600台、美国770台、英国610台、瑞典630台,而我国还不到90台),中国仍然是世界上相对比较落后的国家。面对中国这样庞大的市场,每一个机器人供应商都有着非常大的用武之地。 产业化不足——我国工业机器人之弊端 20世纪90年代末,我国建立了9个机器人产业化基地和7个科研基地。产业化

立体仓库堆垛机设计

https://www.360docs.net/doc/b517937673.html, 自动化立体仓库堆垛机的设计 车小贺,王劲松,杨程程 辽宁工程技术大学机械工程学院,辽宁阜新(123000) E-mail:braveheart0910@https://www.360docs.net/doc/b517937673.html, 摘要:结合中型物流中心货物流通的特点,将自动化立体仓库技术应用到大型物流系统中,设计了用于自动分拣、储存的堆垛机。堆垛机由前叉、中叉、后叉和导向滚子组成,具有结构紧凑,传动方式简单,重量轻等特点。本文对堆垛机的三个货叉的受力情况进行了详细分析,并在此基础上设计了PLC 控制程序,对堆垛机的行走进行控制。完善了立体仓库中堆垛机部分的设计,为自动化立体仓库系统的设计提供了参考借鉴,适用于高速流通的仓储控制系统。 关键词:立体仓库;堆垛机;受力分析;PLC 控制 中图分类号:TP273 文献标识码:A 1.引言 随着我国经济和科学技术的不断发展,现代物流技术在我国也得到了很大的提高,特别是作为现代物流技术典范的自动化仓库技术尤其令人关注。自动化立体仓库,是实现物流系统合理化的关键。它具有空间利用率高、便于实现自动化管理、实时自动结算库存货物种类和数量、立体仓库信息库可以和中央计算机系统联网运行等许多优点。对加快物流速度、提高劳动生产率、降低生产成本都有重要意义。 2.自动化立体仓库系统构成 2.1货物流通过程 货物在仓库中的存储过程是货物流通的一个非常重要的环节,其构成如图2-1 所示。据对沈阳市物流中心的调查,货物的分拣和出入库基本上仍然是手工作业,货物流通的时间滞后在很大程度上是由这一环节造成的,而且由于是人工作业,工作人员的劳动强度很大,货物的损坏、丢失及其它管理不善也时有发生。从这个角度上说,在物流仓库中引进自动化仓库技术是很有必要的。 图2-1 货物流通过程示意图 2. 2自动化仓库的组成 自动化立体仓库大致由三部分组成:1.高层立体式堆货架;2.入出库用搬运机(堆垛机、货物分配车等);3.信息处理控制设备(计算机、数据通信装置等)。仓库的平面布置一般有三

全自动包装码垛机价格

自动化仓库的基本组成:建筑物 货架:自动化仓库的中心部分 理货区:整理货物或倒货区域,与高层货架区相连 管理区:出入库管理及库存管理区域 堆垛机械:低层自动化库一般使用叉车等;中高层自动化库使用有轨巷道堆垛机、无轨巷道堆垛机或桥式堆垛机 配套机械 在本文中主要为大家介绍的是自动化仓库中的其他周边设备中的码垛机。 其他常用周边设备有码垛机、固定受货台、拆叠盘机、打包机、缠绕机等。 码垛机器人采用全伺服驱动、定位及运动轨迹精确,反应速度快、性能安全可靠;机器人自重轻、占用空间小,能充分利用工作场地、便于检修维护;可独立完成任务,也可与其他设备或机器人联合组成系统使用。 采用4轴或6轴伺服驱动,载重量由20KG到250KG不等,机器人可进行纸箱、塑料箱码垛,也可进行单个货物或产品的抓取或装箱工作。 机器人与控制系统协调动作,可对控制软件进行编程,适应多种垛型及产品。

全自动包装码垛机价格是多少?想要了解全自动包装码垛机价格的详细情况可以直接拨打电话或者点击“在线咨询”悬浮按钮一键获取答案。 江苏六维智能物流装备股份有限公司,成立于1997年,是国内较早从事货架、工位器具、物流系统、自动化立体仓库货架的规划、设计、制造、安装及调试及咨询服务的较大规模厂家,经过二十年的拼搏与发展,六维已成为一家集智能物流解决方案与仓储系统集成的高科技企业。 六维一直秉承“规划时空、超越期望、精心制造、表里如一”的质量方针,严格按

ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO10012测量体系和BS OHSAS 18001健康安全管理体系运行,始终追求国际化的管理和控制模式,确保六维产品的高质量和稳定性。六维一直非常重视产品的研发和创新,拥有市级技术研发中心,已拥有货架、堆垛机、输送机、穿梭车、仓库控制与管理等方面的七十多项国家专利和计算机软件著作权(WCS/WMS),并建成了国内较早的自动化物流系统技术装备展示中心。 六维自成立以来,发展迅速,载誉无数,是国内智能物流装备领域的高新技术企业,南京市成长型科技企业100强,是一家快速成长的高科技智能物流装备制造企业。

全自动包装码垛系统

企业简介和产品应用 无锡市麦杰机械工程有限公司是一家持有经国家和江苏省技术监督局授权许可证的、专业从事生产开发计量包装设备的企业。是具有自营出口资质和独立设计的新兴骨干企业。长期以来,麦杰始终致力于产品的开发应用,以丰富的产品线,设计、制造和安装了从单台计量包装设备,到包含全自动包装生产线在内的大型包装系统配套工程,涉及众多行业,足迹遍及全国和海外,得到广泛认可。2006年通过了ISO9001-2008国际质量认证,同年被江苏省企业信誉评估委员会和江苏省质量监督管理委员会授予“质量信得过企业”称号。 公司管理者深深懂得,人才是21世纪最宝贵的资源,是追求企业持续发展和保持竞争优势的关键,麦杰始终坚持把发展产业与发掘人才紧密结合,广纳社会精英,以人为本,不断优化运营模式,建立独特的人才战略,为优秀人才的孵化成长提供土壤。现已汇集和组成了包括国家级专家在内的10余位业界精英开发团队,在超细粉体、化工原料、工业萘等特殊物料等重点研发方向上,取得了可喜的突破和成果。 服务宗旨 麦杰自成立之日起,坚定不移地贯彻“以品质承诺未来”宗旨,以守信为荣、失信为耻、无信为忧。把满足客户需求作为永恒的追求;从设计、制造、检验、出厂等各个环节,都充分考虑客户不同的特点和多样化的实际需求。五年多来,不以利小而不为,不以量大而不精。把用户、供应商、企业三赢做为最高境界。素质过硬的安装团队、反应迅捷的售后服务团队,能够为客户提供可信赖的服务。https://www.360docs.net/doc/b517937673.html, Introduction and application M&J Machinery Engineer Co., Ltd. is one of the new leading packing resolution suppliers in China. It has authorized permit enterprise from the state and Jiangsu technical supervision department. And also the independent import/export license. M&J design, produce and install from the single quantitative bagging machine, to completed automatic bagging systems, and other large bagging projects. Appeared many industries, throughout domestic and foreign countries, and was widely recognized. In 2006, M&J obtained ISO9001-2008 certification. In the same year, it was awarded with the title of Quality Confirmed Firm by the Committee of the Jiangsu Reputation and Quality Supervision. M&J managers deeply understand talents are the most precious resource in 21st century, and it is important for keeping development and competitive advantages. M&J always insists developing human closely together with products, aborting and respecting talents, continue to improve the operation mode, set up the unique talent strategy, providing soil for excellent talents .Now our development team has more than 10 professional engineers, takeing fine powder, chemical raw materials, naphthalene and other special materials as our key research and development direction, have achieved some breakthrough. Service Principles: Quality is our future. To meet customers’ different demands is our goal. we fully considered the customer characteristics and diversification needs during products designing, manufacturing, installing and adjusting. In the past five years, we keep supplying good quality and service for big or small projects; insist to get three-win within the user, suppliers and ourselves. We can provide reliable services by our professional installation team and quick responded after-sale service teams.

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