特种设备管理现代理念

特种设备管理现代理念
特种设备管理现代理念

特种设备管理现代理念

特种设备管理现代理念

摘要:科学技术的飞速发展和社会文明的不断进步,人们对特种设备管理的观念也随着日新变异的社会不断变化着,而所谓的特种设备管理现代理念,首先是思维方式的改变,抛弃过去陈旧的模式和观念,逐渐适应现代化,具有一定时代特征的思考方式。同时也需要我们不断在特种设备现代管理方面和具体的管理措施中探索新的发

展模式,以适应社会在特种设备管理方面的急剧变化。

关键词:管理特种设备现在理念

前言:对特种设备的管理理念的变化,我们首先得从特种设备的构造,技术美学,色彩效应等方面讨论其管理内涵和先进的管理理念。这样能更好的在特种设备管理中引进先进的管理理念。从而进一步的推动和促进现有观念的变化。

一、对特种设备管理概述

1、特种设备管理的内涵

现代特种设备的管理离不开企业,而现代企业发展又与其生产力的发展相互制约着。最终企业的发展将决定着现在特种设备的管理理念,所以要求现在特种设备管理理念要以社会经济发展规律为基础,突显出时代特性和对科学技术成果的积极应用。以致在面对先进的特种设备时具有相应综合管理能力和完善设备的管理制度。使得特种设备能够发挥出其该有的性能,从而在生产中实现高效率,高稳定,高安全,高效益的生产活动。但是这也离不开我们对特种设备管理的各个环节的细化工作,最终实现以生活生产为核心的设备管理理念。

2、特种设备的管理内容

在对特种设备管理内容了解之前,我们首先得知道什么是设备的管理,从普遍化的规律中总结出特殊化。相对与传统的设备管理模式只在对设备的日常维护和保养外,现代的设备管理更关注于在保持设备的正常运行下,如何最大可能的减少设备维护的费用。这就是一种新的管理理念,即管理和优化费效比。所以在对特种设备的管理方面,

这一普遍化的现代设备管理理念也将是特种设备的核心管理理念。

随着科学技术的飞跃发展,特种设备的管理进入到人们的视野,这说明在特种设备管理方面发展到了一定阶段。我们日常生产中,对于特种设备的维护也将直接关系到企业的效益问题。

特种设备现代管理理念包括:特种设备的资产管理、前期管理、规划方案的调研、方案制定论证决策、市场调查和信息收集整理、投资计划的编制、费用预算、实施程序、设备选型购置、安装调试验收、使用维修管理、状态监测与故障诊断管理、技术管理、改造与更新、组织管理、经济管理等。

特种设备管理的核心要素要是什么呢?首先是对企业中的人才

的管理,而对于人的管理又是其中最为关键的要素。然后是对特种设备的生产能力的管理。

企业在对人才管理方面,每个企业都有自己不同的管理理念,但这些管理理念都离不开对企业员工的职业道德,敬业精神,思想价值观,以及科学文化水平和相应的专业技术素质的管理和培养。而在这些企业员工应当具有的良好品质中,职业道德在对特种设备的管理又是具有非常关键性作用的。只有企业通过相应的企业文化,使得企业中的每一个员工都能够具有良好的职业道德,过硬的专业技术能力,才能满足企业在特种设备管理方面的现代管理理念。所以企业应当在对设备专业管理方面不断强化其相应的管理队伍,培养出各个方面的专业人才,以便为企业带来更好的效益。

现在的先进的科学技术应用到特种设备的控制系统和驱动系统中,比如微电子技术,液压传动技术,光纤通信技术,模糊控制技术等可以在很大程度上实现特种设备的半自动化,甚至全自动化的控制。而各种与之相应的特种设备管理信息系统,故障诊断,可编程控制器与专家系统在生活生产中的应用。也为现代特种设备管理在管理方面增加了相应难度。

二、特种设备现代管理内容

1、特种设备的构造

在对大型特种设备设计时,我们不仅要考虑到外形设计的美学原则,这还充分考虑到其功能的实用性。就比如在对一些巨大的起重机,

发射塔等大型特种设备的设计上,在充分考虑到设备的实用性,还不能忘了其外观造型的美观设计,这将直接彰显出一个企业的实力和其高端的企业文化。因为再好再实用的东西,失去其应有的美学价值,也将会给人们的观念产生不好的影响,从而影响着企业的生产。

2、特种设备的技术美学

如今在对特种设备的设计过程中结合了自然科学和艺术的一门

交叉学科,是关于如何实现大型设备的实用性和完美外观的结合。涉及到设备的表面涂装和设计制造。一个外观优美的大型特种设备能够在视觉上给人带来轻松舒适和安全愉悦的感觉。从而进一步促发人的创造力以及应对突发事件的突发能力。从而在生产中减少不必要的事故的产生。对于特种设备的美学设计的原则除了考虑到实用性以外,我们还得在满足卫生保健等专业的要求。

各项研究表明,特种设备上的色彩在生活生产中对员工的影响尤其重要,如果在设备上使用一些不恰当的色彩将会直接影响的员工的心情和情绪,从而进一步的影响生产工效和安全因素,最终导致企业的利益受到严重的损失,而如果能正确的使用相应的色彩,就会产生与之相反的积极效果,从而带动企业效益的提高。

3、特种设备的规划和布置

除了之前说讨论的特种设备的色彩影响,企业在对特种设备的规划和布置也必须得按照技术经济论证,合理的人员及工程理论,简洁的操作等先进的大型设备管理理念所要求的规划布置,这样才能使企业可以通过最小化的成本实现利益最大化的生产。因为特种设备的规划和布置将对企业生产空间,作业条件,人机功效等造成直接的影响,

4、特种设备的环境保护和劳动保护

特种设备的管理现代化理念,除了要对企业的生产生活产生各种有利因素,同时在环境保护方面也有其相应的职责,尤其是一些特大型的特种设备,像一些大型塔式起重机和一些码头集装箱起重机。应当对其休息室进行一些严格的设计。因为这是处于生产第一线,机器产生的巨大噪音将直接对施工人员产生巨大影响。所以得有相应的防噪音措施。还有一些在生产中对环境造成实质性危害的,我们应当加强防护措施,提高其保护环境的意识。

三、特种设备管理和企业的关系

在对特种设备管理的现代化理念做了那么多的探讨之后,我们发现再好的管理理念也都是为了企业能够更好的发展,但是企业最关心什么呢?利润。但是,企业的利润好像和设备管理是相互冲突的,特种设备的管理是为了维护设备安全,保证其高效的运行,在企业财务管理中一直都处于支出状态。现代设备管理理念认为,除了传统意义上对设备的维修和保养,还应当考虑到因为设备良好的管理在对减少生产事故中起的作用,最终实现了产品数量和品质的提高。对于企业来说,实际上是把管理中节约的费用直接变为利润,这也是现代设备管理理念的改变。这种现代化观念的变化在这几年体现的尤为明显,尤其是一些欧洲的一些大型设备制造商,随着我国在大型制造行业的崛起。摆在企业面前的各种问题也都突显出来。从而使得企业重新审视着过去的发展模式,进一步的改革和优化已有的管理模式。以及追求各个方面的利润最大化。所以设备管理也将从过去单一的支出理念转变成了企业的一项利润收入。

结束语:

对于特种设备管理方面,事实证明,传统的管理理念已经不能适应大生产所带来的社会对特种设备管理所产生的变化,而人作为管理的第一要素,在这种新的环境下,我们也得必须抛弃我们过去的在设备管理方面的思维方式和陈旧的思想观念。以创新的眼光看待社会的进步,从而在新的理念的指导下,探索特种设备。

参考文献:

[1]宋继红,特种设备安全形势与对策,[J] 《压力容器》2013(12)

[2]林树青,特种设备安全科技现状与展望,[J] 《应用声学》2008(5)

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设备管理与维修论文完整版

设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期: 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系

1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器

设备管理的理念和策划

设备

一、设备管理的理念 ?设备运行创造企业的利润,操作设备的工人同时获得相应的工资,在长期的生产中,设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题,就带来设备管理是推动生产力,维修保养是提高生产力,象这些就是一种理念策划,理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。因此,只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养,做好设备的巡查及及时维护,就能提高生产力,为企业创造效益,设备就能达到“零故障”,就是当前最流行的TPM。

在生产中设备维修及产品制程的基础上,企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式,习惯上也称为“全员动手”,也是一种管理理念,企业的设备管理永远做不到“全员”,但企业的设备管理又处处强调“全员”,目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。过程控制体系也强调“全员参与”,在设备管理中也有专人专责,人人参与。这就是全员的思想,这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。最早的一体化机电仪表的学习专业,就是四位一体的“全员参与”模式前奏,设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化,已成为当今企业管理的理念,设备的扁平化管理也是一种理念,特别是现在企业发展过快,管理不能支持企业的快速发展需要,“扁平化”管理在企业中,艰难地进行着。

首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念,设备管理的策划要从改变传统模式开始,从长远的角度看问题,建立起全新的理念,使之成为企业文化的重要组成部分,没有理念的策划设备管理工作,就不会提升到应有的高度,就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中,就永远处于被动的地位,成为企业发展的障碍。古语“求人不如求己”,这句话在设备管理中,有蛮精深的含义。

浅析我国现代企业管理的现状及发展趋势

网络高等教育本科生毕业论文(设计) 题目:浅析我国现代企业管理的现状及发展趋势 学习中心: 层次:专科起点本科 专业:工商管理 年级: 2015年秋季 学号: 学生: 指导教师: 完成日期:

内容摘要 上世纪八十年代以来,我国的现代企业凭借其独特的管理模式得到迅速发展,其竞争优势明显。随着企业规模的日益壮大以及市场经济的逐步发展,家族式管理模式的弊端逐渐暴露,制约企业进一步的发展和成功。但在经济快速发展的今天仍面临严峻的形势和难得的机遇,企业应迎接挑战,抓住机遇深化改革企业内部的管理机制,以促进企业健康、可持续发展。我国作为中国现代型企业发源地和当前发展最为活跃的城市之一,现代型企业发展程度相对较高,但是存在的问题也不可避免。随着我国现代经济的深入发展,我国现代型企业在企业管理上存在着的弊端也逐渐显露出来,这将在一定程度上阻碍我国现代型企业的健康发展。面对这种状况,我们必须及时认识反思我国现代型企业在管理上存在的弊端,研究制定合理的解决建议,以促进我国现代型企业又好又快的发展,为我国现代经济的腾飞做出更大的贡献。 关键词:现代企业管理;管理模式;弊端;现状

目录 内容摘要................................................................ I 引言.. (1) 1 我国现代企业管理存在的问题 (2) 1.1 管理理念不科学、规范程度不够 (2) 1.2 管理战略缺乏创新 (2) 1.3 企业管理决策缺乏科学性 (2) 1.4 忽视人力资源管理 (2) 1.5 企业文化不贴合实际 (3) 2 我国现代企业管理面临的挑战 (4) 2.1 知识管理的挑战 (4) 2.2 经济全球化的挑战 (5) 2.3 网络经济的挑战 (5) 3 我国现代企业管理的发展趋势 (7) 结论 (12) 参考文献 (13)

浅谈设备维护与管理

浅谈设备维护与管理 摘要: 设备是生产劳动的必要物质条件,设备运行质量的好坏直接影响到生产的正常运行,不仅不能保证正常生产,而且还易发生设备事故或是重大灾难,造成不可弥补的损失。设备事故一般分为操作事故、维修检查不到位致使设备带病运行造成的事故及设备设计缺陷造成的事故。所有设备维护管理是企业各个部门共同的责任。不论是各个部门领导还是各岗位基层的操作工都要统一提高认识,树立对国家人民财产负责,勇于创新改造的心态,才是保证设备运行完好质量的必胜法宝。 关键词:设备管理、设备维护保养、勤、精、细、俭 设备维护与管理要从“勤”、“精”、“细”、“俭”几方面抓起。勤要做到五勤:(1)勤检查:落实操检结合制度。维修工要做到设备一天两巡检,检查按巡检路线无一遗漏地对设备进行点检。检查中要灵活运用望、闻、问、切、比这五种检查方法,及时发现及时整改。操作工要对设备环境卫生勤擦拭、勤打扫。(2)勤维护保养:对于易损失效零件勤更换,对于科拆卸连接部位要勤紧固,不可拆卸连接部位要勤检查是否有开焊或受力变形。减速机类根据季节与油质变化勤清洗换油。轴承类要根据要求勤定期打油,勤分析油质有无产生磨料磨损,勤检查清洗三滤。(3)勤发现处理汇报:对于发现的问题要及时处理,并做好记录,对于不能解决的问题要及时汇报。对于备用设备要按期进行试车,发现问题及时处理,勤记录号备用设备的完好状态。勤向操作工询问设备使用情况几异常,勤发现异常。如振动、温升、异响等。(4)勤总结改正:对于出现的设备故障要勤思考,总结故障原因,写出整改措施,使大家共同分析学习,不犯同样的错误,并及时消除改正设备缺陷。(5)勤学习:现代化的设备越来越趋于大型化、繁杂化,科技含量越来越高,尤其是设备自动化控制与液压传动的广泛使用。所有人人都要勤向他人学习、勤向书本学习、勤向同行学习,只有在学习中才能不断提升自己,才能使自己的技术永远不落伍,更换地服务于社会。 对于“精”有下面几点认识 精细化操作:设备故障好多是由操作不当造成的,所有生产车间要加强操作管理,操作程序制度标准化,杜绝违章操作,好多问题大都发生在晚上,它跟人的好多因素有关。 设备管理制度精细化:健全各方面管理台帐,如巡检、检修、润滑等,并执行好、控制好。作为设备各方面的第一手资料,要记录精细准确,作为参考更好地服务于设备维护。 设备制做安装精细化:它包括设计、制做、安装、调试运行四个阶段。它是将来设备良好运行的关键所在,直接影响到设备运行故障率的高低及使用效果,与培养人才从娃娃抓起是一个道理。 “细”字在设备维护管理中无处不在。 设备细检查:在设备检查中要做到检查仔细,不放过任何一个细节,才能发现问题。走马观花式的巡检是不可取的。要细到每条螺丝,每个润滑受力点,每个尼龙销,每个传动同心部位等。 操作工与维修工细心沟通:设备运行中某个时段的设备异常,只有操作运行中才能发现,所有操作工要认真做好记录,并与维修工及时仔细沟通情况,才能及时发现问题及时预防。 细心改造:设备缺陷不是只有在设备使用过程中才能发现,缺陷的发生有多方面,如尺寸安装精度、设计材质强度等,所有对待设备缺陷不要盲目,要细心分析原因,找出薄弱点,从根本上解决,否则越改越糟,越忙越乱。 细心掌握备件:对于自己的设备易损件及备件要做到心中有数,保证不能影响生产。

现代企业设备管理理念以及TPM的有效应用.doc

现代企业设备管理理念以及TPM的有效应 用 关键词:现代企业设备管理;TPM;运行与维护管理 摘要:本文阐释了现代企业设备管理理念的概念及内涵,以及TPM的基本释义、具体含义和有效应用。分别从设备前期管理、设备运行与维护阶段管理、设备维修管理三个方面分析现代企业设备管理理念在实际工作中的应用;从全面生产维护和全员生产维护的不同角度来分析TPM在企业设备管理中实际应用。进而结合钢管企业的自身实际,具体地解释如何使用现代企业设备管理理念以及TPM概念对企业设备进行高质量,低成本,短工时的维护。 现代企业管理理念随着第三次技术革命(信息技术革命)而突飞猛进。自从科学管理之父弗雷德里克温斯洛泰勒殚精竭虑地研究出科学管理原理和方法,并开创了企业分工细化和流水线作业,到如今适应各行业的各种行之有效的企业管理理念与高效生产方式,现代企业管理科学已经同自然科学一样得到了长足的发展。 一、现代企业设备管理

(一)设备管理理念 设备管理包括建设、投产、稳定生产、正常生产和更新五个周期。一般运用生命周期评价法,坚持PDCA循环模式和过程控制方法来保证设备的正常运行。现代设备管理可以概括为五个结合:设计制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。 (二)设备前期管理 包括设计规划阶段。在进行可行性研究之后,进行周期寿命费用估算, 然后要考虑设备的安全性和可靠性。 还包括安装试运阶段。在安装试运期间做好图纸设计和安装管理工作,过程一定要严格控制质量,并且在安装后严格按照调试章程执行试验,作好记录。 (三)设备维护阶段

现代设备管理方法及内容

现代设备管理方法及内容 一、现代设备管理 现代设备管理是以研究设备一生为对象,追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标,动员全员参加,应用现代科学知识和管理技能,通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,开展的设备综合管理。 它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。 二、目标管理 确定企业在一定时期的生产经济总目标,再据以确定企业内部单位,各部门的分目标,使企业上下都按规定的目标进行管理,完成目标规定的任务,最终达到总目标。 设备工作的目标管理的主要内容是; (1)围绕企业生产经营目标,制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。 (2)建立、健全设备的经济技术指标体系及确定计算方式;制订设备部门的岗位责任制,并组织实施,以实现设备管理工作目标。 三、重点设备管理 企业根据自已的生产性质和要求,确定在生产中占重要地性,起

重要作用的设备,并要进行重点检查、重点维修、重点管理和重点预防。 重点设备管理方法的主要内容是: (1)确立重点设备的划分原则和评价标准。 (2)明确重点设备在设备管理工作中的地位。 (3)制订重点设备的管理方法和维修方式。 (4)建立重点设备的维修保证体系。(包括定期点检、备件供应、操作与维修人员的专业培训等) 四、前期管理 设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作,是设备一生管理中的前半生管理。设备前期管理方法的主要内容是:(1)建立与完善设备的前期管理体制。 (2)运用科学的手段与方法对设备方案的构思、调研、论证和决策,自制设备的设计和制造、外购。 设备的采购、订购;设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作,以期取得良好的经济效益。 五、设备的状态监测和诊断技术 设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具,按规定的监测点,进行间断或连续的监测,掌握设备异常的征状和劣化程度。 设备的诊断技术简称MEDT,其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断,预测设备的性能和可靠性。 如果存在异常,则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价,

设备管理务实创新与追求卓越

设备管理务实创新与追求卓越 一产生的背景 二矿区是我国有色金属地下矿山年生产能力最大、机械化、现代化程度最高的充填采矿法矿山,出矿量近400 万吨,资产规模庞大,流程联系紧密、新老流程并存,先进设备和陈旧设备同在,既有手工操作的设备,也有自动化程度很高的设备,型号品种规格繁多,使设备管理、备件储存及加工备件成为一个管理难题。随着产量的逐年提升,设备设施与生产不相适应的矛盾逐渐凸显,作为设备管理部门最重要的职能机构——机动能源科,如何适应生产规模的发展要求,实现二矿区设备的长周期安全稳定运行,需要协调解决好生产和设备检修维护两大矛盾。几乎所有的二矿人都认识到:提高设备运行的可靠性和生产效益是目前最主要的工作。是摆在管理者和被管理者面前的重要话题,在外部因素基本不变的条件下,如何才能挖掘内部最大潜力,调动一切积极因素,变不利因素为有利因素,以适应集团公司快速发展的需要。在二矿区建设管理科学的大型坑采矿山的发展过程中,原有的管理思想、管理组织、管理定位和管理流程等都会发生很多不相适应的矛盾和问题,先进生产装备体系与传统管理组织体系将会发生越来越明显的冲突。因此,在二矿区发展过程中的这一关键时期,总结经验,创新思维,对二矿区设备管理体系做出新的规划,不但是必要的,也是必需的。 二实施计划 1. 管理机构和人员进行重新整合 2. 以设备现场管理为关键环节,找准切入点 3. 强化基础管理,规范设备管理行为 4. 以点检管理为核心,抓好计划检修 5. 落实工程项目管理,做好现场指导、服务 6. 编制装备中长期规划及其它相关规范等 7. 设备管理维修新建议 三实施方法和具体措施 机动能源科通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失,结合2007 年装备能源系统工作的总体要求,进一步更新设备管理观念,把只注重单一通用和专用设备的管理转变为对整个流程设备的系统管理。针对二矿区的生产流程特点,设备管理工作始终以

浅谈企业设备管理的重要性

浅谈企业设备管理的重要性 发表时间:2016-04-18T13:31:27.603Z 来源:《工程建设标准化》2015年12月供稿作者:范程敏 [导读] 中铁七局集团西安铁路工程有限公司作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。 (中铁七局集团西安铁路工程有限公司,陕西,西安,710032) 【摘要】作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备,而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分,必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度,势必会影响企业的生产经营,甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验,对企业设备管理方法进行探讨,以供大家参考。 【关键词】设备;设备管理;重要性 一、企业设备管理现状 在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。 面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家,管理的前后脱节。因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。 二、加强设备的使用和维修管理,充分发挥设备的作用 抓好设备的选择管理很重要,但能否充分发挥设备的效果,以获取较好的经济效益,取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备,如果得不到正确合理的使用和维修,就会直接影响企业的经济效益。 1、设备润滑管理 应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容,加强设备润滑管理工作,是保证设备正常运转,减少机件磨损,降低设备事故和经济损失,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》,内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时,应配备相应的专职专业润滑工作人员,负责润滑管理的具体工作,并认真填写记录,进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作,督促完成其职责,并作为考核员工工作表现的依据。 2、设备点检管理 设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检,能及时发现设备事故隐患,针对存在问题,采取措施,保证设备正常运转,从而减少停机损失;同时,有目的地做好修理前准备工作,可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是,设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性,对设备事故的避免起着极其重要的作用,可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法,凭经验来判断设备的操作灵敏程度,传动机构是否正常,温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关,故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具,来测定设备的技术性能,预知设备发生事故的部位和时间,以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法,以提高设备点检的准确性,减少差错,消除设备事故隐患。 3、预修计划管理 每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期,然后根据预修周期每月制定出相应预修计划,点检有问题的设备也可列入其中,在设备使用到疲劳状态时修理,节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据,各部门相互配合,密切协调,技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排,做好一切准备工作,以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后,连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施,并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况,以免不按预修计划检修,设备处于长期疲劳磨损,危及其他零件,致使计划外停机时间增加,甚至造成事故,带来较大的经济损失。 4、事故发生后管理 事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求,要不慌不忙,严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门,及时由维修部门紧急抢修,抓紧恢复生产。同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析,了解事故原因,按照“三不放过”的原则来处理。由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来,作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计,与以前事故相比较,认真分析,总结经验,并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析,针对设备在不同时期出现的事故,采取一系列技术、组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中,便于今后查阅,企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。 5、计算机管理 随着计算机技术的飞速发展,设备管理与计算机应用已紧密相连,而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的,它可以大大加快信息的传递,减轻管理人员劳动强度,提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统,系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况,系统会自动提取事故设备的基本信息,并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计,从而找出事故频发的设备和时间,提前采取预防措施,减少设备事故发生。 三、设备管理的信息化和现代化 建立企业设备管理的信息化和现代化可以全面准确的记录和保存设备的运行数据,利用系统所提供的设备管理数据库,可以及时的维护

机械设备管理办法

机械设备管理办法 1总则 机械设备是生产力的重要组成部分,是衡量企业现代化程度的主要标志之一。机械设备管理是对企业机械设备从选购、验收、安装、调试、使用、保养、改造、报废及费用的支出、收入(包括摊提)等事项所进行的管理工作。 2 机械设备的前期管理 2.1机械设备的单机价值在固定资产规定标准以上或使用年限在一年以上的应列入固定资产。 2.2机械设备的管理 2.2.1机械设备的购置,应进行技术、经济和使用上是否适用、可靠的咨询论证,择优选购,确保设备的投资效益。 2.2.2购置机械设备应根据资金来源,结合机械设备规定和生产施工需要,由购置单位提出购置申请,工程管理部和分管领导审批批准。 2.2.3 大、中型机械设备由公司工程管理部组织采购,小型设备可由项目部自行购置。 2.2.4 在公司范围内,同一机种设备,尽可能选择同一型号规格和生产厂家,便于备品配件的采购和维修时互换使用。 2.3机械设备购置后的验收 2.3.1机械设备购置后,未经组织验收,任何人不得开箱使用。 2.3.2机械设备开箱验收后,有关技术资料由技术质量部收集保管,并向有关使用人员提供技术资料复印件和查阅有关资料的便利;由机管员填写验收清单,办理固定资产入帐手续。 2.4机械设备的领用单位,原则上应在办理入帐手续后隔月,开始按规定的折旧率计提折旧费。 3 机械设备的使用和维护保养 3.1机械设备的使用 3.1.1 投入安装使用的机械设备,应首先确定其周围道路畅通,配套设施齐全,场地整洁,不得有积水和障碍物等影响机械设备正常安全生产使用的因素存在。 3.1.2应检查其技术状况是否良好;随机工具、附属装置是否完整齐全;安全保护装置是

企业设备管理论文企业设备创新论文

企业设备管理论文企业设备创新论文 浅谈现代企业设备创新管理 摘要:利用经济杠杆对企业内部设备进行管理性维修;建立备件档案网络降低库存减少资金浪费。 关键词:设备管理备件库存维修成本标准化修理 现代化企业要想在市场竞争中生存,必须依靠其内部的三大支柱,即人才、设备的生产能力及相关的企业管理制度。设备的生产能力则对企业可持续发展起着至关重要的作用。俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”,要想始终保持良好状态的设备则必须要有先进的设备管理,为此从设备的经济性维修和可行性维修谈一下现代化企业设备创新管理。 1 企业设备管理创新的重要性 企业的发展现状:大多数企业都经历过计划经济向市场经济转型过程,经过几十年的发展,企业由传统的人工机械加工模式逐渐开始引进全自动化设备、新工艺、新方法等,基础产品加工向高精尖产品转型,对设备品质的依赖越来越重要,由此设备管理与生产矛盾日益显现,具体体现为以下几个方面: ①企业内部新型设备与传统老设备并存,专业维修人员知识水平出现断层,缺乏对专业设备保养技能来维护不断增加的精尖设备。 ②产品制造过程中工序的机械化和自动化产生费用昂贵。

③计时工人追求经济效益,所以大部分的设备保养不足。 ④部分设备大马拉小车或过载加工,产生经济浪费。 综上所述,传统的设备管理对存在问题显得束手无策。 2 传统企业设备管理模式所存在的问题 大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式,采用设备的五级保养制(即设备的一保、二保、三保和大中修),其特点是以定期维修和抢修为主导方式,没有科学的经济核算。随着进口设备和高精尖数控技术的引进,使原有的维修方式弊端显现,在日常保养和三级保养中如果盲目的保养,反而会引起设备产生大量的未知故障,如:系统柜内的清洁擦拭方法不当会造成接线的松动;插头错插,有时会造成短路现象;机械部分的液压元件密封点会因盲目拆卸造成寿命降低或其它的泄漏等,进而使保养效率大大降低得不偿失。 国企中存在维修人员臃肿,在这些人员当中部分是生产线工人因无法适应原工作而转行;另一部分是人情关系照顾,只有少部分人是专业维修人员并带领着这只维修队伍。因此针对部分高精尖设备存在问题无法解决,加之没有有效的激励政策,从而打击了这部分人员的积极性,造成效率低下,最终维修技术水平逐渐下降。 维修资源重复配置,无论企业自身规模多大或自身环境如何,都在进行大规模备件采购、大量占用库存,价格昂贵的备件占用了大量资金资源造成浪费,然而企业不断扩大机床设备种类繁多,又显备件力量不足,从而影响了修理周期。

浅谈机械设备的管理与维护

编号:AQ-Lw-03570 ( 安全论文) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈机械设备的管理与维护Management and maintenance of mechanical equipment

浅谈机械设备的管理与维护 备注:加强安全教育培训,是确保企业生产安全的重要举措,也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生,除了员工安全意识淡薄是其根源外,还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要:本文主要介绍了当前企业机械设备管理过程中存在的几个问题及其相应的解决方法,为企业提高机械设备管理水平提供借鉴作用。 关键词:企业;机械设备;维护 管理生产机械是当前企业从事生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出,机械设备管理在企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响,企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决,如何设法搞好企业机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好生产机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,加快生产进度,提高工作效率,降低劳动强度,增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

1、当前机械设备管理中存在的问题及原因 1.1、管理机构不健全,管理制度不完善 (1)一个企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中,生产项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为,机械设备管理是生产现场的事,管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管理工作很难实施。 (2)其次,相当一部分企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。

设备管理与维修论文

现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期:

1.1机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 1.2机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系 1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提

高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 1.1维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳动,机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中,由于设备的物质运动和化学作用,必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象,以及人为因素造成的损耗,例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设

浅谈现代企业管理

浅谈现代企业管理 企业管理的内容包括了企业发展过程的全部工作内容: 1、按照管理对象划分包括:人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。 2、按照成长过程和流程划分包括:项目调研--项目设计----项目投产--项目运营--项目更新——项目二次运营——三次更新等周而复始的多个循环。 3、按照职能或业务功能划分包括:计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。 4、按照层次上下划分为:经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。 5、按照资源要素划分为:人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与政府资源等。 企业管理发展战略是企业管理发展计划的路线和原则、灵魂与纲领。企业管理发展战略指导企业管理发展计划,企业管理发展计划落实企业管理发展战略。注意中、长期大计划下小计划的细分和落实。仅重视计划,尤其是年度计划是对的;但还要围绕年度计划作好阶段计划,要坚持用企业的发展战略来指导和统帅各项计划。计划制订时 必须注意到:计划必须是基于企业管理发展战略基础上的详细的相对的短期目标,是战略达成的根本保证。 未来的企业管理的目标模式是以制度化管理模式为基础,适当地

吸收和利用其他几种管理模式的某些有用的因素。为什么这样讲呢牵因为制度化管理比较“残酷”,适当地引进一点亲情关系、友情关系、温情关系确实有好处。甚至有时也可以适当地对管理中的矛盾及利益关系做一点随机性的处理,“淡化”一下规则,因为制度化太呆板了。现在介绍6种企业管理模式: 亲情化管理模式 这种管理模式利用家族血缘关系中的一个很重要的功能,即内聚功能,也就是试图通过家族血缘关系的内聚功能来实现对企业的管理。从历史上看,虽然一个企业在其创业的时期,这种亲情化的企业管理模式确实起到过良好的作用。但是,当企业发展到一定程度的时候,尤其是当企业发展成为大企业以后,这种亲情化的企业管理模式就很快会出现问题。因为这种管理模式中所使用的家族血缘关系中的内聚性功能,会由其内聚性功能而转化成为内耗功能,因而这种管理模式也就应该被其他的管理模式所替代了。我国亲情化的企业管理模式在企业创业时期对企业的正面影响几乎是99%,但是当企业跃过创业期以后,它对企业的负面作用也几乎是99%。这种管理模式的存在只是因为我们国家的信用体制及法律体制还非常不完善,使得人们不敢把自己的资产交给与自己没有血缘关系的人使用,因而不得不采取这种亲情化管理模式。 友情化管理模式 这种管理模式也是在企业初创阶段有积极意义。在钱少的时候,也就是在哥们儿为朋友可以而且也愿意两肋插刀的时候,这种模式是

不一样的设备管理方法

不一样的设备管理方法 随着经济全球化以及工业化和信息化的发展,现代设备的科学管理呈现了新的趋势,不再是狭义上的设备技术的管理,而是更广义的生产力的管理…… 一、设备管理的意义 设备是一个工厂的灵魂和获得利润的源泉,工厂的制度和运作方式都应以设备的正常运行为中心。任何制度规则的最终目的是为了提高生产效益和经营利润,而不是为了装饰,繁杂的各种制度有时不仅不能发挥其预期的目的,而且会还妨碍正常的生产秩序,减退员工的劳动积极性。 管理是一个企业实现目标的关键因素,是社会进步的重要力量,随着时间的推移和社会的发展进步,其本身也在不断地变化和发展。从五十年代起,随着经济的发展,企业之间的竞争压力越来越激烈,各企业纷纷提高企业的生产能力和管理能力,以壮大企业实力。先进的设备管理也是制造型企业降低成本,提高产品质量、扩大企业的生产能力,增加效益的最直接,最有效的途径之一。 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,按设备运动过程可分为两种状态,即设备的物资运动状态和资金运动状态。设备的物资运动状态,是指设备从研究,设计,制造或从选购进厂验收投入生产领域开始。经使用,维护,修理,更新,改造直至报废退生产领域的全过程,对这个过程的管理称为设备的技术管理。设备的资金运动状态,包括设备的最初投资,运行费用,折旧收益以及更新改造费用等,对这个过程的管理称为设备的经济管理。设备管理,既包括设备的技术管理,又包括设备的经济管理,这二者是互有联系,相又互统一的。

二、设备管理的重要性 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 1、设备管理是企业生产的保证 在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备,保证生产经营顺利进行,确保企业提高产品质量,提高生产效率,从而使企业获得最高经济效益。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中,无不体现出设备管理的重要性。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。 "工欲善其事,必先利其器",开发生产先进产品,必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理,用先进设备生产一般产品,会使生产成本增加,不但没有发挥出优势,反而由于设备价高,运转费用大,成为企业沉重的包袱。而一些设备管理好的企业,虽然没有国外的先进装备,由于管理水平高,设备运转状态良好、效率高,一样能生产出高质量的产品,市场竞争能力强,企业效益也稳步增长。 设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下,企业往往是按合同组织生产,以销定产。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态作保证,是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约,给企业带来的就不仅仅是经济上的损失,还往往会失去市场,给企业的发展带来严重的影响。

设备管理六大要点

设备管理六大要点 序: 多年来,设备管理如过街老鼠、人人“喊打",到底应如何开展设备管理工作,缓解各方的冲突,以产品为中心,全员参与,确保产量、质量、交期。敬请阅览一名老设备人的分解 对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。 一、提高员工设备管理工作激情,以积极乐观的态度工作。 在工作中,除了需要较好的处理事物能力,较高的技术水平,更需要有激情。激情是热情、胆识、态度,他会让困难变得渺小、苍白无力。积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。所以,工作中激情是很重要的,它更坚定了我们的信念。所以,作为一名设备管理人员,要以人为本,激发员工的工作热情。在企业中,直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。他们是设备的主人,而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。 因此,我们要利用各种方式方法,完全激发员工管理设备的积极性。在设备管理工作中强调人的因素,要充分调动生产工人和维修工人的积极性。 二、加强学习,全面提高综合素质。 “每天都在学习,每天都在进步”,我们必须在学习中进步,在进步中加强学习。一方面要搞好员工技术培训,在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧,提高业务技能,真正做到“应知、应会、应懂”,使员工对所用设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。只有加强学习,才不会被时代淘汰,才能完成领导交待的任务,适应发展的需要,掌握更多的技能,全面提高自己的综合素质;另一方面,学习优秀先进的企业文化,掌握企业文化的内涵,真正用企业文化指导员工的行动。 三、严格执行公司的各项管理制度。 1、严格要求自己。 作为管理者要做到身先士卒,要求别人做到的自己首先就要做到,别人做不到的自己也要做到。凡事对自己要高标准、严要求,学会从“我”做起,从细微小节着手,把自己真正融入其中,成为德龙大家庭的积极分子。 2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。

浅谈企业设备管理及维护保养技术要点

浅谈企业设备管理及维护保养技术要点 发表时间:2019-09-04T16:20:35.327Z 来源:《防护工程》2019年12期作者:覃华枫 [导读] 现阶段我国人口红利已经不在,企业人力成本逐渐增加,设备替人,大力发展工业自动化来进行转型,以此来促进企业经济效益的提升,推动企业进行可持续发展成为必然趋势。 南宁富桂精密工业有限公司广西南宁 530033 摘要:现阶段我国人口红利已经不在,企业人力成本逐渐增加,设备替人,大力发展工业自动化来进行转型,以此来促进企业经济效益的提升,推动企业进行可持续发展成为必然趋势。因此,要想确保设备在企业生产经营中能完全发挥应有的价值,企业就需要结合自身实际发展情况制定出完善设备管理与维护保养制度,来延长设备的使用寿命,提升相关设备的实际使用率,降低设备故障率,来提高企业自身的实际生产经营质量与效率,进而为企业自身的可持续发展奠定良好的基础。 关键词:设备管理;维护保养;技术要点 引言 无论是“工业4.0”还是“中国制造2025”,其核心都是要把设备与产品、生产线、工厂、客户等连接一起进行的智能制造,产品需设备的生产,信息互联也靠设备的通讯,设备的重要性不言而喻。然而设备作为一个企业的固定资产,特别成套的自动化设备,价格往往都是比较昂贵,设备使用寿命、机械效率、故障率都直接影响到企业生产成本。设备的老化及使用的环境、人员不良操作习惯等因素,都会提高故障率,加速减短设备寿命。因此企业需建立健全的设备管理制度,根据设备实际情况,采取合理的设备保养技术的必要性。 1设备维护的重要性 作为设备使用过程中的重要组成部分,进行有效的设备维护对提升机械设备自身的稳定性、可靠性以及安全性有着重要的作用和影响,可以让设备处于良好的工作状态。在实际设备使用过程中,如若机设备经常产生相应的故障问题,会对企业的产品质量与效率产生严重的影响,并对企业的可持续发展有着严重的影响。而注重对设备的维护与管理,可以有效控制设备发生故障的几率,并且如若当设备发生故障时,能在最短时间内得到解决,进而让设备及时的投入到工作中,进而减少企业对机设备投入的成本。另外,设备在实际运用过程基本上是一直保持工作的状态,如若不进行定期的管理和维护,那么设备极易在生产过程中产生影响的故障问题,进而影响生产的质量与效率,对企业经济效益的提升产生严重的影响。 2设备管理及维护现状 随着我国制造业发展,工业自动化设备种类不断增加,企业越来越重视设备管理和维护。然而一下企业设备管理及维护依然存在不少问题,具体体现在以下几个方面:第一,企业设备管理制度不健全,随着企业设备数量不断增多,设备操作人员也不断增加,一定程度上增加了管理难度,但不少企业依然采用传统的粗放型管理方式,事后维修,预防维护措施不到位,加剧设备损耗;第二,设备维护人员专业水平较低,电力电子技术、计算机信息技术、数控技术等先进技术广泛应用于设备制造当中,在提高设备自动化、智能化水平的同时,对设备维护人员要求也提出了新的要求,但很多企业大型设备维护保养人员专业知识水平较低,缺乏对设备结构以及专业知识的了解,导致设备保养不当;第三,设备保养技术运用不当,随着设备种类和数量增多,设备自动化程度越来越程度越来越高,结构越来越复杂,传统的设备保养技术已经不适应现代设备保养维护要求,而一些存在故障的设备没有得到及时维修保养,导致设备长期带病作业。 3优化措施分析 3.1完善企业管理机制 企业建立明确、科学以及系统的管理制度。一、针对企业设备建立设备履历,从设备的生、老、病、死记录在案,在维护中就可以根据该履历中影响到机械率和故障率的问题有效进行改善。二、落实到个人设备管理责任制。设备可根据工艺的不同区域或数量划分给设备维修维护人员管理,确保机械设备的日常管理到机械设备的维修责任明确落实到位,让员工明白权利及义务,以责任心促进日常设备管理以及维护记录考核,将考核结果与员工工作绩效和工资、晋升等挂钩,采取激励性的评价以及惩罚制度,从正反两面提高员工机械设备管理及维护保养得积极性。三、企业推广全员生产维护(TPM)。设备维护不再是一个维修部门的责任,其管理模式是全员参与,贯穿企业产、开发、经营管理等全部门。生产操作员需对负责设备的5S,开、关机前后运行状况点检记录,也需学习设备简单的故障处理能力;开发部门根据设备的能力开发产品,避免设备超负荷作业或运行,使设备综合机械率最优化;经营管理者对设备管理制度监督执行,并对设备的维护改善费用给予支持。四、建立安全的维修备品库存。根据设备的部份易损件周期保证足够的安全库存,为设备做预防性维护与改善提供保障。主要零件可根据设备的设计运行寿命和故障对其的影响进行备配,这样可有效合理使用企业运营资金,避免长期滞压仓库。 3.2做好企业设备维护保养工作 设备的维护保养能够保证设备的正常进行工作,降低设备故障率提升设备机械效率,还能够延长设备的使用寿命,提高企业的经济效益。首先,基础的一级保养可由操作人员进行,包含设备5S清洁,主要传动部位注油,设备运行状况进行履历录入,为专业维护人员进行预防预维护与维修预防提供依据。其次,设备专业维护人员需提高自身的意识,从传统中的保养转变为预防性维护,可根据设备的故障履历及运行点检状况,进行预防性的维护保养防范于未然,尽可能降低生产中的事后维修,争取以零故障率为目标。再次是设备的维修预防性改善。对于故障率高、影响机械率的设备进行维修改善,提升机械效率,提高自动化能力。 3.3构建专业的设备管理和维护保养队伍 随着企业的转型,工业生产已逐渐自动化、无人化,数控、机械手智能制造等设备对专业技术人员的要求越来越高。设备管理、维护保养都必须要达到专业性水平,所以不仅要针对企业内部审查设备管理和维护进行系统性教育训练,还需要进行专业进修。一方面企业要强化内部专业员工的素质及技能水平,制定科学的管理维护体系以及训练机制,确保日常设备管理及维护保养工作的有序行。另一方面还需要招进新的专业技术型人才,提高员工进企门槛以及发展空间,对表现优异的员工、具有较强专业技术性的员工给予相应的职位晋升机会,提高员工工作积极性以及学习机动力,以促进员工之间相互学习以及良性竞争,以正常促进作用结合考核机制,提高员工对自身专业性知识的重视。所以企业经营管理中要加强对员工创新精神的引导,从实践能力,设备管理,维护保养技术等多方面入手,提高员工对设

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