密闭启封安全技术措施样本

密闭启封安全技术措施样本
密闭启封安全技术措施样本

密闭启封安全技术措施

一、概述

根据榆树岭煤矿的安全生产计划, 原封闭的110501采区即将施工, 为保证施工的顺利进行, 决定对110501采区110503采区顺槽的密闭进行启封。按照《煤矿安全规程规定》: 最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时, 经矿总工程师批准后, 由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封, 采取控制风量的方法进行排放。

为确保密闭启封安全, 杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生, 严格”一通三防”的管理, 特制定启封密闭技术安全措施, 相关单位及人员必须严格认真贯彻执行。

二、组织措施

成立启封密闭领导小组。

组长: 朱广瑜( 总工程师) 副组长: 刘德勇( 安通科长) 通风科: 张伟( 防突科科长) 调度指挥: 李京生( 调度长)

成员: 逯万胜、余小华、、孟华、吴建伟、刘新、武海林、闫书伟

成立现场成立启闭工作小组

组长: 刘德勇( 兼职救护队长) 、张伟( 兼职救护副队长)

成员: 李志( 瓦检员) 、石敬( 瓦检员) 、伏开军( 瓦检员) 、李高胜( 安全员) 、陈龙勋( 防突技术员) 、张龙( 采掘技术员) 调度指挥: 闫书伟( 指挥长)

三、密闭说明及启封闭顺序

1105采区顺槽进回风巷密闭均为临时密闭, 并设有反水槽, 其结构均为加气块砖混结构, 并用水泥沙浆摸面。

依次启封密闭顺序为: 回风顺槽、运输顺槽

四、施工准备

1、矿山救护队必须准备好相应的设备及砸墙的铜质长把镐、铲子及钎杆工具。

2、矿成立启闭工作领导小组, 指挥所设在矿调度, 矿总工程师任组长, 负责统一指挥启闭工作, 启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。

组长由救护队同志担任, 负责检查停电、撤人、设岗及指挥启闭工作; 副组长由通风工区同志担任, 负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域; 安检科同志负责停电、撤人、设岗监督工作。

必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。

8、现场临时指挥所设在主井检身房。

9、矿调度负责整个启闭过程中的调度指挥工作及启闭过程中的停送电工作。

10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后, 由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报, 经启闭领导小组组长同意后, 方可进行启闭工作。

五、停电、撤人、设岗范围

2、停电范围: 、、

、、的所有非本质型安全电源必须全部切断。

2、撤人范围: 及总回风的所有人员必须撤到警戒区域以外。

3、设岗地点:

( 1) 1#岗哨设在;

( 2) 2#岗哨设在;

( 3) 3#岗哨设在;

( 4) 4#岗哨设在;

( 5) 5#岗哨设在;

六、启闭时间及方法

1、启封时间: 月日时

2、启封采用铜质工具, 启封时先砸开一个500×500孔, 然后将风筒引入, 对闭内5米范围内的瓦斯进行排放, 只有墙体5米范围内的瓦斯小于0.8%时, 方可全断面启封。

根据所需排放巷道长度, 启封密闭所需时间, 再加上各种环节因素影响, 整个启封排放时间约3小时。

七、技术安全措施

1、启封前由矿机电课先检查主要通风机是否完好, 煤矿安通科应

提前将风筒接到要启封的密闭前。

2、启封排放瓦斯前, 由通风科在启封点第一风流汇合处安设一台瓦斯传感器。

3、启封前必须对启封点5米范围内巷道的帮顶进行观察, 只有确认无安全隐患后, 方可进行启封工作。启封密闭前, 风机不先供风, 救护队员观察无安全隐患, 方可开启风机进行启封工作。

4、启封前经确认停电、撤人、设岗工作全部到位后, 方可按措施要求组织启封排放瓦斯。

5、砸墙时应按自上而下的顺序由墙体上方开始。砸墙过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况, 砸墙人员必须站在墙体侧面, 严禁站在墙体下方, 防止墙体及顶扳跨落伤人。

6、启闭过程中必须保证墙体前的正常供风, 救护队应设专人检查瓦斯, 当墙体周围5米范围内的瓦斯浓度达到或超过0.8%时, 必须停止砸墙工作, 采取措施进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时, 方可进行砸墙工作。

7、墙体全断面启开后方可进行的瓦斯排放工作。

8、整个启闭及排放瓦斯工作期间, 与启闭及瓦斯排放工作无关的人员严禁进入警戒区域内。

9、所有参加启封的人员必须佩戴自救器, 救护队员必须佩戴氧气呼吸器。

10、启封密闭及排放瓦斯工作完毕后, 必须由矿山救护队对

进行一次全面检查, 只有确认安全后, 其它人员方可进入该巷道。

11、未及事项按会审意见执行。

1、启封密闭前, 在1155水平1501运输石门实施一组控风风门, 确保密闭启封后的通风系统调整。

2、启封密闭前, 必须在1061运输、回风顺槽密闭处安设一组通讯电话, 并与调度指挥中心连接, 确保全矿通讯畅通。

3、启封密闭前, 必须安设一组井具有资质单位调校合格的瓦斯传感器, 安设位置: 1) 、1501运输顺槽密闭处; 2) 、1501回风顺槽密闭处; 3) 、1501回风与1101采面回风会和处。

4、密闭启封前, 必须检查排放回风区域, 并设置好警戒, 确保回风流无电器、无火源、无人员。警戒设置在: 1) 、1501采面运输石门; 2) 、1101采面回风巷与总回风联络退后20m处; 3) 、1155绞车房与总回风联络退后20m处; 4) 、总回风安全出口20m处。

5、在密闭启封前, 安设两组组防尘洒水装置; 一组安设在1501采面运输顺槽密闭处; 一组安设在1501采面回风顺槽密闭处。并配备不低于250m的水管, 确保在排放过程中的洒水降尘, 灭火。

6、回风启封密闭工作通风队队干及测风员担任, 通风科派专人现场监督, 并由通风队队长现场指挥, 负责密闭启封全面指挥工作, 启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

7、入井前开好班前会, 学习安全技术措施, 做好人员分工并明确各自责任, 做好一切准备工作, 参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求, 严禁失爆, 入井时必须佩戴隔离式自救器。

8、1501采面运输顺槽、回风顺槽为全风压通风的启封, 顺序应先启封回风密闭, 然后为进风侧的密闭, 密闭启封后, 应立即调整通风系统, 消除瓦斯积聚和不安全隐患。

9、启开密闭前, 必须把风筒、局扇准备到位, 并启动开关, 使局扇正常供风, 确保1501运输巷、回风巷、采面堵塞的正常排放。

10、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。刁落的墙砖石严禁掉入墙内, 防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。

11、先在1501采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后, 瓦斯检查员随时检查瓦斯涌出情况、传感器瓦斯浓度, 若不超限, 逐渐扩大到13, 然后撤出回风顺槽施工人员至安全地带, 报告本次排放指挥长, 指挥长下达1501运输顺槽密闭启封命令, 现场施工人员对1501采面运输顺槽密闭上部开启一个小孔, 通风员检查是否形成全负压通风, 若1501采面处于全负压通风状态, 说明该采面未造成通风短路, 瓦斯监控中心必须随时报告1501回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测情况, 在回风顺槽、总回风均在设计范围内时, 且外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过 1.0%时, 二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时, 方可逐渐扩大1501密闭观测孔, 当孔扩大至能够行人时即可停止的方法进行排放。若采面通风

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