配料安全技术操作规程(最新版)

配料安全技术操作规程(最新版)
配料安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 )

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配料安全技术操作规程(最新

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

配料安全技术操作规程(最新版)

1.严格执行锰系铁合金公司安全管理通则的各项规定。

2.本规定为保证配料巡视工的安全操作制定。

3.23皮带走廊巡视要求:

(1)巡视时,必须两人以上进行,严禁单人作业必须间隔3--5米距离。

(2)在进入煤气区域作业及巡视时应险在人口处检测CO浓度,CO浓度超过50ppm或数值急速上升(数值急速上升的情况下,无论数值多少立即撤离)应立即撤离现场,佩戴空气呼吸器在人口处检测CO浓度降到24ppm时方可进入现场巡视。

4.工作前,按规定穿戴好劳动保护用品,输送机使用前检查各运转部分,皮带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。皮带的张紧度必须在启动前调整到合适的程度。

5.皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

6.工作前要认真检查工作场地是否安全,各类设备的安全防护装置是否灵敏,发现隐患应及时排除,凡不符合要求的工具,吊具,料包,料斗等不准使用。

7.当发现本系统的设备出现故障应立即通知维修工段的专业人员进行检修或交换。

8.巡视是严禁用手触碰运行中的皮带,托辊和电动滚筒,避免机械伤害。

9.运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

10.严禁跨越运行中的皮带,必须从安全通道过。

11.起动皮带时,必须保证其他人员已撤离后方可起动,皮带发生故障时,必须先切断电源后进行处理。

12.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成分的物料。

13.皮带机上禁止行人或乘人。

14.停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

15.输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

16.皮带打滑时严禁用手去拉皮带,以免发生事故。

17.对皮带机的托辊,拉紧尾轮应经常检查,及时清理洒落的原料和泥土,以防皮带跑偏和造成皮带撕裂。

18.随时检查皮带机上所有的安全防护装置,如有失灵,必须马上停机检修。

19.皮带机检修,处理事故时,必须停机进行,并切断电源,悬挂“禁止合闸”的警示牌。

20.震动给料机或料仓被堵,上仓处理时必须通知下面人员,以防原料砸伤仓下人员。

21.皮带运输机在运转中的“十不准”。

(1)不准乘坐皮带;

(2)不准跨越皮带;

(3)不准穿长大衣进入岗位;

(4)不准运送物件;

(5)不准用别的物件压皮带;

(6)不准靠机架;

(7)不准触摸转动部件;

(8)皮带打滑时,不准向滚筒内洒物料;(9)皮带跑偏时,不准脚蹬手拽;(10)运行中,不准清扫皮带。

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《锅炉安全技术监察规程》第七章..

第七章燃烧设备、辅助设备及系统 一、本章结构及主要变化 本章共有6节,由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。本章主要变化为: ●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求; ●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求; ●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。 ●条款解释:本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。内 容包括:燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟 风挡板等设备及系统。其配置的原则是,首先强调了与锅炉型号规格相匹配,在满 足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即:节约燃料(包括点火稳燃用)、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源,是指加强用能管理.采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费的各个环 节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。该法 同时指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首 位的能源发展战略”。 ●解释解释:本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃 烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。不同的燃料有不同的 燃烧特性。锅炉燃烧系统不与燃料相匹配,将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗

●条款解释:本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求;燃油(气)锅炉 燃烧器是否能够正常运行,不但关系到安全.同时也步及环保和节能。为了保障燃 烧器的安全运行,考虑到环保和节能的要求,2008年国家质检总局颁布实施的特 种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》,针对燃 油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护,安全与控制装置、技术资 料与铭牌要求等做出了规定。其中,对重要的点火装置和火焰监测装置做出如下规 定: 第十三条燃烧器应当设有点火装置,并且能够保证点火燃烧器或主燃烧器的安全点火。 第十四条燃烧器应当设有火焰监则装置,并且符合以下要求; ①能够验证火焰是否点燃; ②火焰监测装置的安装位置,能够使其不受外部信号的干扰; ③在点火火焰和主火焰分别设有独立的火焰监测装置的场合,点火火焰不能影响主火焰的检测。 根据TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》第五、六条的规定,燃烧器在设计定型后,应当经国家质检总局核准具有燃烧器型式试验项目的检验检测机构(以下简称燃烧器检测机构)进行型式试验,取得型式试验合格证书,方能投入使用,并且每4年进行一次抽查。型式试验按照《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)进行。《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(T SG ZR002-200)针对燃油(气)燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的试验项目和方法等做出规定,同时对试验报告做出统一要求。 ●条款解释:本条是燃油(气)燃烧器与上游之间应有手动快速切断阀的规定。需要 时,可以用手动的方法切断燃油(气),切断阀的设置地点应便于操作并能防止误 触、误碰、误操作。 ●条款解释:为了保证安全用气,本条款是对具备燃气系统的锅炉,在燃气供气主营 路上,应当装置具有联锁功能的放散阀组做出的规定。 燃气系统:由气源、输配系统(包括:承压燃气管道系统和调压系统等)和用户三部分组成。三部分组成中缺一者,不认为具备燃气系统。 供气主管路:如释图7-1所示,锅炉房主管路为入室母管和干管,支管为单一终端设备管路。 燃气系统管路上设置放散阀,依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T335洲与《城镇燃气切断阀和放散阀》,放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时,即排放一定量的气体的阀。燃气安全放散阀用于监视整体设备各级调压器的出口压力,当超压时可自动开启,释放超压燃气,达到保护下游设备的作用,保证用户的安全用气。放散阀主要实现三个作用(1)超压泄放(超压放散);(2)管路吹扫置换泄放(吹扫放散);(3)管路内泄漏泄放(泄漏放散)。泄放出的气体均通过泄放管排到安全区域。 1.对于超压放散

配料系统岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2306 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 配料系统岗位安全操作 规程正式样本

配料系统岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 配料系统是按产品配方定量配料的设备,它是机 电一体化、精度要求高的设备,为了确保该设备安全 正常运行,特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无 异常响声,如发现异常应立即停机处理,使故障消除 在萌芽状态。

2、在运行过程中,应定时对设备进行检查,对各转动部位应注意加油。 3、在运行过程中,应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中,如果物料在称量斗里不会下落,不能用锤击,以免损坏传感器。 5、在运行过程中,除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标: 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

加气块岗位安全技术操作规程

球磨制浆工安全技术操作规程 一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品,严格按安全操作规程操作,严格遵守工艺及劳动纪律,严格执行交接班制度。 二、开车前的准备及开车操作 1、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机筒体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好,各润滑部位润滑情况是否符合要求,球磨机筒体有无千斤顶顶住,各管道是否畅通,制浆池有无杂物,确认设备设施完好,周围无障碍物和人员后方可开车。 2、开车顺序 开车时严格按搅拌机一一球磨机一一打开给料水一一过渡罐下料阀的顺序执行操作,待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐,每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢,严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。 三、运转中的注意:事项 1、严守工作岗位,认真操作设备每半小时对所属设备、设施进行一次全面检查, 经常监视电流波动、电机及各传动部位的温升悄况,各螺丝有无松动。每半小时观察一次渣浆泵防堵运行是否正常。 2、稳定磨砂制浆作业过程,做到准确投料,为配料浇注提供优质稳定的合格砂 浆,当生产工艺需要调整配料时,应积极配合调整。 3、打浆过程中要注意观察防止储浆罐满溢。 4、严禁在245KW电机周围烤火取暖、烘物及洒水等,严禁戴手套或湿手操作电器设备,要及时清理作业场所散落的物料及杂物,严禁将作业场所物料向厂房外冲。 5、各设备润滑点严禁缺油,确保筒体无漏浆、螺丝无松脱、无撞击声、所有地脚螺丝无松动、震动现象,各部位温度不超过60°C。 6、清理、检修球磨机、制浆池时,必须切断电源,挂上“有人作业,严禁合闸” 禁牌;长时间不开动球磨机时,应在球磨筒体中心用千斤顶顶住筒体。 7、设备发生重大故障时,操作者有权立即停车,并及时报告主管领导,经抢修能挽回损失的应积极组织抢修,如无法抢修,则应保持事故现场,向公司汇报处理。 四、停车顺序 停车应按过渡罐下料阀门一一给料水阀门一一球磨机的顺序,其中球磨机应在适当磨空后再停;待制浆池料浆打完后再停搅拌机、渣浆泵。 配料、浇注(控制室)安全技术操作规程 一、进入作业岗位后必须精神高度集中,要严格按照安全技术操作规程执行操作, 严

配料系统岗位安全操作规程示范文本

配料系统岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

配料系统岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 配料系统是按产品配方定量配料的设备,它是机电一 体化、精度要求高的设备,为了确保该设备安全正常运 行,特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无异常 响声,如发现异常应立即停机处理,使故障消除在萌芽状 态。 2、在运行过程中,应定时对设备进行检查,对各转 动部位应注意加油。

3、在运行过程中,应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中,如果物料在称量斗里不会下落,不能用锤击,以免损坏传感器。 5、在运行过程中,除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标: 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

锅炉安全技术监察规程2018

锅炉安全技术监察规程2018 总则1.1目的 为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压电蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 (1)电蒸汽锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。(2)电蒸汽锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道; 1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放

装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3不适用范围本规程不适用于如下设备: (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉; (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉; (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4锅炉设备级别1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MPa的锅炉,包括:(1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉;(2)亚临界锅炉,16.7MPa≤P <22.1MPa;(3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa;(4)高压锅炉,9.8MPa≤P<13.7MPa;(5)次高压锅炉,5.3MPa≤P<9.8MPa;(6)中压锅炉,3.8MPa≤P<5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉 (1)蒸汽锅炉,0.8MPa<P<3.8MPa; (2)热水锅炉,P<3.8MPa并且额定出水温度t≥120℃; (3)有机热载体锅炉的气相有机热载体锅炉,额定热功率Q>0.7MW;液相有机热载体锅炉,额定热功率Q>4.2MW。 1.4.3 C级锅炉

配料机安全技术操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配料机安全技术操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

配料机安全技术操作规程(2020年) 1.使用前先检查电源是否正常, 2.混料前检查机器的润滑,电器,机械部分是否正常,若有异常及时反馈给设备维修及相关人员处理; 3.确认机器正常运转后方可加入原料进行工作; 4.混料时倒入原料不可超过混料机的最大容量,以免电机损坏; 5.混料过程中严禁将手或其它物品放入混料缸内; 6.混料时关上机盖,并扣紧机盖卡扣,调好定时器,接通电源,按启运按钮。 7.混料机达到预设出料报警时间后放可放闸下料,禁止在机器运转过程中放料操作; 8.混料结束后,必须关闭电源,才可清理混料缸以及机箱部位; 9.操作人员在离开机器时,必须停止机器的运作,并切断电源;

10.混料过程中如果发现机器故障或运异常,立即停机,并切断电源,通知设备维修及相关人员处理; 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好

刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录

配料安全技术操作规程示范文本

配料安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

配料安全技术操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.严格执行锰系铁合金公司安全管理通则的各项规定。 2.本规定为保证配料巡视工的安全操作制定。 3.23皮带走廊巡视要求: (1)巡视时,必须两人以上进行,严禁单人作业必须 间隔3--5米距离。 (2)在进入煤气区域作业及巡视时应险在人口处检测 CO浓度,CO浓度超过50ppm或数值急速上升(数值急 速上升的情况下,无论数值多少立即撤离)应立即撤离现 场,佩戴空气呼吸器在人口处检测CO浓度降到24ppm时 方可进入现场巡视。 4.工作前,按规定穿戴好劳动保护用品,输送机使用前 检查各运转部分,皮带搭扣和承载装置是否正常,防护设

备是否齐全。皮带的张紧度必须在启动前调整到合适的程度。 5.皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 6.工作前要认真检查工作场地是否安全,各类设备的安全防护装置是否灵敏,发现隐患应及时排除,凡不符合要求的工具,吊具,料包,料斗等不准使用。 7.当发现本系统的设备出现故障应立即通知维修工段的专业人员进行检修或交换。 8.巡视是严禁用手触碰运行中的皮带,托辊和电动滚筒,避免机械伤害。 9.运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 10.严禁跨越运行中的皮带,必须从安全通道过。 11.起动皮带时,必须保证其他人员已撤离后方可起

锅炉安全技术监察规程2018

1 总则 1.1 目的 为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。 1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 (1)电站锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。(2)电站锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道;

1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备: (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉; (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉; (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MPa的锅炉,包括: (1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉; (2)亚临界锅炉,16.7MPa ≤P<22.1MPa; (3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa; (4)高压锅炉, 9.8MPa≤P<13.7MPa; (5)次高压锅炉, 5.3MPa≤P<9.8MPa; (6)中压锅炉, 3.8MPa≤P<5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉

配料工安全技术操作规程示范文本

配料工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

配料工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.作业前准备 1.1进入厂区和工作时必须正确穿戴好劳动防护用品。 1.2工作前,要详细地观察地形期地貌。 2.正常作业 2.1使用天车必须有专人指挥,指挥人员一定要站在有 退路的地方,确认不会发生危险,才能指挥天车起吊和降 落。 2.2通过铁路道口和横穿马路要、一停、二看、三通 过,不要抢道,不要在铁路附近休息或作业。 2.3上下火车皮时,要抓稳扶手,找好立脚点,以免跌 伤,不准在车皮边缘停车。不得站在车皮边缘指挥天车卸 货。

2.4中、晚班,按接到铁路通知开大铁门时,带好手电筒,以免看不清路面造成跌伤事故发生。 2.5指挥天车卸生铁时,必须有专人指挥,站们位安全、合理,以防天车把车皮撞坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

配料岗位安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 配料岗位安全操作规程(通用版)

配料岗位安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、上岗前必须正确佩戴和使用防尘口罩等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不得少于15秒。 4、处理悬仓、堵料或卡大块时,不得站在皮带上,应站在闸门侧面。捅料时钎子要握紧,并戴好风帽和防护眼镜,严禁用手代替工具作业。 5、严禁钻、跨、坐、卧皮带,过皮带要走过桥。 6、皮带跑偏、打滑、压住时,禁止往皮带与滚桶之间进行撬、洒、垫等危险操作。 7、跑盘校验作业必须两人操作,工作服袖口扎紧、扎牢,严禁隔机传递物品。

8、洒水抑尘应远离电器设备,防止喷溅引发故障或触电事故。严禁用湿手开停电器设备。 9、检修、处理设备故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 10、班前、班中严禁饮酒,严禁做与工作无关的事,严禁穿长身大衣上岗操作。 11、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

水泥配料岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT947 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 水泥配料岗位安全操作规程通用范本

水泥配料岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 水泥配料巡检岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、坠落、砸伤、摔伤、挤伤等安全风险; 5 安全技术要求:

5.1.1 班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.1.2 检修时必须切断电源、开关打至现场检修位,挂牌作业。 5.1.3 不得翻越库顶安全护栏。 5.1.4 不得随意往库下乱扔东西。 5.1.5 开车前要认真检查破碎机,皮带机和电动机,减速机及滚筒滚轮销轴部位螺栓是否松动。 5.1.6 禁止在皮带上行走,严禁跨越皮带。 5.1.7 清扫卫生时,必须注意皮带机滚筒和托滚,以防被卷入伤人。滚筒上的积料,必须停车后清理。 5.1.8 处理皮带打滑时,手不得撞击滚筒和皮带,袖口要扎紧,如需要调整皮带时,必须

搅拌配料岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT779 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 搅拌配料岗位安全操作规程通用范本

搅拌配料岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.搅拌配料岗位操作工必须熟悉搅拌机工作原理及其工艺操作规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设备防护装置完好稳固,设备升降装置完好、灵活,分散盘整洁、安装正常。 4.所有作业用的物料禁止放在电器箱旁,不可阻碍消防通道。 5.开机前,移动式拉缸的轮子要固定好,接上防静电线夹。 6.严格按配方工艺要求分步加料,如有误

锅炉安全技术监察规程

TSG特种设备安全技术规范TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程Bolier Safety Technical Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2012年10月23日

前言 2007年5月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制(修)订《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)的立项计划。2007年9月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)牵头组织有关专家成立了制(修)订工作组并且在北京召开第一次工作组会议,讨论了《锅规》制(修)订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架、并且就起草工作进行了具体分工,制定了起草工作时间表。2007年10月至2008年3月期间,召开各分小组讨论会议。2008年4月,工作组在杭州召开了第二次全体会议,经过讨论,形成了《锅规》第一次征求意见稿,特种设备局以质检特函[2008167号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2009年12月,工作组召开了第三次工作会议,对第一次征求意见进行研究讨论,形成笫二次征求意见稿,特种设备局以质检特函[2010]10号文第二次面向全社会征求意见。2010年5月,工作组召开第四次会议,根据征求的意见,研究处理形成送审稿。在制(修)订过程中,还多次邀请锅炉厂和电力部门专家召开材料等专题讨论会议。2011年3月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2012年2月,《锅规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。2012年10月23日,《锅规》由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则。是将原劳动人事部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年颁发)、《热水锅炉安全技术监察规程》(1991年颁发,1997年修订)、《有机热载体炉安全技术监察规程》(1993年颁发),以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等进行整合;充分体现法规是安全基本要求的思想,在设计、制造、安装、改造、修理、使用,检验等方面提出基本安全要求,基本保留原来行之有效的主体内容,使之成为我国锅炉相关法规和技术标准的基础和出发点;从锅炉发展现有情况和安全监察分类、分级管理的实际需要出发,进行了锅炉设备分级;结合当前节能减排降耗的基本网策,吸纳成熟的科技进步和科学管理成果,提出有关的基本要求;适应当前锅炉技术发展的需要,充分吸纳我国电力、机械、钢铁系统的成熟技术和管理经验,重点增加大型发电锅炉的有关内容,同时着力调整小型锅炉的安全技术要求;借鉴国外经验,与国际惯例接轨,形成一套与国际通行做法基本一致又适合我国国情的锅炉安全监察工作的基本制度;在保证安全的前提下进一步落实企业的主体责任,减少行政审批和简化审批程序,促进经济发展;为持续推进技术进步,与时俱进,实时吸收先进科技成果,给新材料、新工艺、新技术、新方法的应用以及特殊问题留有出路和渠道。 参加《锅规》制(修)订工作的主要单位和人同如下: 中国特种设备检验研究院郭元亮童有武张秉昌

烧结及保障区配料岗位安全操作规程示范文本

烧结及保障区配料岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烧结及保障区配料岗位安全操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系 好。 (2)开机前,应全面检查设备、工具、照明、安全防 护设施是否齐全、完好,周围是否有人工作,是否有障碍 物,选择开关是否打到“自动”位置。 (3)在设备运转状态,测量、调整料流量及检查设备 时,身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距 离,以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。 (4)清理卫生、保养设备时,不得靠近托料皮带秤; 处理大块时,严禁用手直接排除;使用撬棍时,注意防止 橇棍打滑和反弹,以免伤人。

(5)清理料仓粘料时,要系好安全带或安全绳,使用的照明要用安全电压(36伏以下),要采取可靠的安全防护措施,要设专人监护,以防塌料伤人。 (6)检修或排除故障时,要切断电源,设专人监护,挂牌后进行工作。 (7)利用敲打方式震料时,应站在专用平台上进行,以防摔伤。 (8)处理料仓蓬料和拖料秤堵料前,必须汇报主控室,经同意切断拖料秤电源,选择开关打到“零位”后,方可进行处理;出现紧急情况时,可先停机后汇报;现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。 (9)捅出料口时应站在出料口侧面,防止铁棍和喷料伤人;铁棍被挤住时,应立即脱手,切断电源,打事故开关后处理。 (10)料仓出现悬料,开启振动器前,人应躲开下料

烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6404-86 烧结及保障区配料岗位安全操作规 程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。 (2)开机前,应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好,周围是否有人工作,是否有障碍物,选择开关是否打到“自动”位置。 (3)在设备运转状态,测量、调整料流量及检查设备时,身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距离,以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。 (4)清理卫生、保养设备时,不得靠近托料皮带秤;处理大块时,严禁用手直接排除;使用撬棍时,注意防止橇棍打滑和反弹,以免伤人。 (5)清理料仓粘料时,要系好安全带或安全绳,使用的照明要用安全电压(36伏以下),要采取可靠

的安全防护措施,要设专人监护,以防塌料伤人。 (6)检修或排除故障时,要切断电源,设专人监护,挂牌后进行工作。 (7)利用敲打方式震料时,应站在专用平台上进行,以防摔伤。 (8)处理料仓蓬料和拖料秤堵料前,必须汇报主控室,经同意切断拖料秤电源,选择开关打到“零位”后,方可进行处理;出现紧急情况时,可先停机后汇报;现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。 (9)捅出料口时应站在出料口侧面,防止铁棍和喷料伤人;铁棍被挤住时,应立即脱手,切断电源,打事故开关后处理。 (10)料仓出现悬料,开启振动器前,人应躲开下料口,以防喷料伤人。 (11)经常观察料仓连接处是否漏料,防止落料伤人。 (12)处理小篦子上大块或杂物时,严禁用手直接操作,防止皮带刮擦和大块砸伤。

立式搅拌机安全技术操作规程示范文本

立式搅拌机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

立式搅拌机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相 关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。 3检查计量秤各下料口是否漏料。 4计量秤校验或清理内壁时,注意防止跌入计量秤内。 5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥,地脚螺栓 是否紧固,传动皮带是否松动。 6检查立式搅拌机各检查门是否关闭,设备运行时立式 搅拌机检查门禁止打开。 7设备运行时,检查立式搅拌机振动正常,温升正常, 无刮卡声。 8检查渣浆泵运行时,传动皮带与防护罩是否摩擦。

9配料时,必须启动立式搅拌机主搅拌,停止渣浆泵。 10检查立式搅拌机时,必须停止主、辅搅拌,身体微微倾斜观看,取出上衣物品,严防物品掉入设备内部造成设备损坏。 11清理立式搅拌机时,必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续,并确认、拆线。 12进入设备内部,必须两人以上作业,采用24V以下低压照明。 13立式搅拌机底坑积水过多时,需联系电工装排污泵,必须安装漏电保护设备。排污泵运行时,禁止触碰。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。 15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2179 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准版本

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好

刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录

物料称量时,对照配料专用表格每称工程单称量。每一种小料都要单独放置,称量完毕后对照配料表一一对照核实,确保无误 5、物料称量与存放 3 停车作业 3.1操作时要注意防止跑、冒、滴、漏,坚持文明生产。 3.2 配料作业后,将地磅、台秤、工作场地清洁干净。 4 安全注意事项和异常处理方法 配料使需要带防毒面罩。和一次性手套。 5 事故应急处理措施 参照事故应急处理措施。 6 紧急停车及其处理

配料岗位职业健康安全技术操作规程

配料岗位职业健康安全技术操作规程1范围 本标准规定了辅助冶炼配料的安全操作法。 本标准适用于冶炼配料岗位安全操作。 2配料库 2.1 岗位周围要保持清洁,特别是高层配料皮带两侧不准堆放杂物或垃圾。 2.2机电设备旁不准有易燃、易爆物品、布、棉软物品,不准放在吸尘器管道旁,以免吸入堵塞管道。 2.3各岗位的安全防护栏杆、挡板必须具备并保持牢固完整,如有缺陷及时修护。 2.4给料部的各刮板给料机、皮带的安全防护罩必须安装好,禁止以任何理由拆除。机械维修后要立即安装好。 2.5 岗位的各种电气设备必须完好,电气联锁安全装置必须完好,禁止带病使用。 2.6开机前必须检查周围有无障碍,如有障碍物,清除后方可开机。 2.7工作时,不得从高处往下抛工具和其他物品。 2.8开机前各岗位要检查电气联锁,防止偶然停车造成事故。 2.9开机前必须鸣铃,按规定信号联系,得到允许后方可开机。鸣铃时间不宜过长,以免影响联系。 2.10不准把工具或零星物品放在机电设备上。 2.11 凡有滑接线的料仓上面,操作人员捅料时应用干木棒或包胶管的铁棒。

2.12原料运送或加工时发现料中有危险品或杂物时应停机处理。 2.13隙皮带运输机和长嘴油盅外,其他部件加油时必须停车进行,以防发生人身事故或油内混入杂物。 2.14各皮带的首轮和尾轮一定要停机清扫,严禁开机清扫,以免发生事故。 2.15机电设备检查时必须和操作人员联系好,停机进行,并在开关上挂上“有人操作,禁止合闸”警告牌。 2.16高层料仓上完料后,须盖好料仓盖。 2.17配料时操作者禁止在配料小车前行走。 2.18工作时先开除尘风机,工作完毕最后停除尘风机,要保持除尘罩、吸风口良好。 3原料加工破碎 3.1 要有充足的照明,配备安全灯。 3.2工作场地各层平台无杂物。 3.3温度在零度以下时,硅石禁止水洗。 3.4破碎机皮带轮均应设防护罩,平台护栏完好。 3.5设备在运行中禁止进行修理、清掏或清扫,禁止有铁等杂物进入破碎机。 3.6颚式破碎机运行时,禁止从上面向机腔内观察。 3.7操作人员禁止擅自离岗,要集中精力监视设备运行情况。 3.8机电设备发现故障,须找专人修理。 3.9不得从运行的皮带上跨跃。 3.10操作人员不得从高处向低处扔杂物,必要时应设专人监护。 3.11 在下料口撬大块物料时,钢钎不要对准胸部、头部,以防伤人。 3.12停机前停止加料,侍机腔内没有存料时方可停机。 3.13扒钢屑团时应穿着利落,动作迅速,防止钢屑团把人带入机器内。

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