开姆洛克说明书

开姆洛克说明书-3

CHEMLOK 901

开姆洛克----橡胶与金属胶粘剂

一、用途:可作为Chemlok950的耐严酷环境的溶剂型底涂胶粘剂。

二、特点:

1.可对经机械或化学处理的冷轧钢或铝材提供优良粘接和耐腐蚀性能。

2.提供优良耐热水溶液和乙二醇性能。

三、性能:

外观:灰色液体

粘度:25~425cps。

含固量:23~26%(重量份)

比重:0.935~0.959

闪点:16℃

稀释剂:MIBK、二甲苯

溶剂:MIBK、二甲苯

储存期:未开启容器(21-27℃)6个月

四、工艺:

·表面处理:机械法(喷砂)后脱脂,或化学处理。先底涂,干燥。采用喷砂工艺时,金刚砂可用于钢铁类金属,对非铁类金属应使用石英砂。

·稀释:可不经稀释直接涂胶,若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。

·搅拌:涂胶之前经充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。

·涂胶:用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将EP6788-50涂覆于底胶干膜上。

·涂胶厚度:(干膜)8--13μ。

·干燥:金属件可在65℃预热,涂胶后室温干燥至少45分钟,若加温干燥,时间可短些。

·停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可停放较长时间再硫化,但要避免污染。

·硫化:取决于胶料硫化条件。

·清洗:可使用二甲苯、甲苯或丁酮。

五、注意事项:

1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。

2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸人或长期皮肤接触。六、本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术并生产,上海洛德化学有限公司提供技术咨询和销售。

CHEMLOK EP6788-50

开姆洛克----橡胶与金属胶粘剂

一、用途:多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。

二、特点:

1.高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属,适用橡胶有:丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、异戊橡胶和聚丁二烯橡胶。

2.可在有底涂的金属上进行刷涂或浸涂、辊涂、喷涂等方法,干燥后胶膜坚硬,适用于注模硫化工艺。

3.在低于163℃的模压温度下,有较好的耐冲刷性。

三、性能:

颜色:黑色,

粘度:50~200cps。

含固量:23.5~27.5%(重量份)

比重:0.97~1.01

闪点:27℃

稀释剂:二甲苯、甲苯

溶剂:二甲苯

储存期:未开启容器(25C)12个月

四、工艺:

·表面处理:机械法(喷砂)后脱脂,或化学处理。先底涂,干燥。采用喷砂工艺时,金刚砂可用于钢铁类金属,对非铁类金属应使用石英砂,尤其对非铁类金属,喷砂后应在30min内涂胶。

·稀释:可不经稀释直接涂胶,若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。当喷涂使用二甲苯稀释时,会加速胶粘剂沉淀产生。

·搅拌:涂胶之前经充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。

·涂胶:用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将EP6788-50涂覆于底胶干膜上。

·涂胶厚度:(干膜)13--26μ。

·干燥:金属件可在65℃预热,涂胶后室温干燥至少45分钟,若加温干燥,时间可短些。

·停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可停放较长时间再硫化,但要避

免污染。

·硫化:取决于胶料硫化条件。

·清洗:可使用二甲苯或甲苯。

五、注意事项:

1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。

2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸人或长期皮肤接触。

六、本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术。上海洛德化学有限公司生产,并提供技术咨询和销售。

BM-1 ——橡胶与金属胶粘剂

一、用途:粘合丁睛橡胶与金属的热硫化型单涂层胶粘剂。

二、特点:

1.与钢、不锈钢,铝、铁、铜合金等多种金属粘接性优良。

2.单涂层胶粘剂,使用工艺简便,不需要预固化处理。

3.涂胶后停放时间长。

4.耐热、耐水、盐雾、油和各种溶剂,具有良好的耐腐蚀和耐环境性。三、性能:

四、工艺:

·金属表面处理:机械法(喷砂等)或化学处理,溶剂脱脂后干燥。

·搅拌:涂胶前一般不需搅拌,如有不溶物则略加搅拌即可涂用。

·涂胶方法:浸渍法、喷涂法、刷涂法、辊涂法等。

.干燥:涂胶后在干净空气中室温下干30分钟以上,或在60~80℃烘箱中干燥5~10分钟。

·硫化:推荐硫化温度在140~180℃之间,时间取决于用户胶料配方··稀释:一般不应稀释,如实际需要,可用前述稀释剂进行稀释。

五、典型数据:

BM-1粘接丁腈胶(配方编号:HC-600)与金属金属剥离强度(千牛顿/米)破坏情况

钢19.9 100R

不锈钢17. 8 100R

铝19.9 100R

黄铜18.5 l00R

按ASTM D429-B方法测试

黄铜以盐酸,三氟化铁溶液处理,其余金属经喷砂、脱脂处理。

六、注意事项::

1.贮存于干燥阴凉处,远离热源、火花及明火。

2.及时密闭容器以防溶剂挥发。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,避免长期吸入或长期皮肤接触。

七、本产品由上海洛德化学有限公司生产并提供技术咨询和服务。Chemlok 250

开姆洛克——橡胶与金属胶粘剂

一、用途:通用型单涂型橡胶与金属热硫化型胶粘剂。

二、特点:

适用性广,能通过硫化粘接多种橡胶与金属等基材。橡胶有:天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶、氯醇胶和三元乙丙胶;基材有:碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜、铜合金、镁、锌等金属以及塑料和织物纤维。

单组份、单涂型、工艺简便。

与表面电镀或铬化处理的金属也有较强的粘合力。

三、性能:

组份:高聚物,有机化合作和矿物填料的混和物溶解或均匀分散于有机溶剂体系中。

颜色:黑色

粘度:(25℃)200~550cps.

含固量:23.5%~27.5%(重量份)

比重:1.116~1.164

闪点:34℃

稀释剂:甲苯、二甲苯、氯化溶剂

溶剂:二甲苯、三氯乙烯

储存期:未开启容器(25℃) 12个月

四、工艺:

表面处理:机械法(喷砂)后脱脂,或化学处理。

稀释:可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要,亦可以前述稀释剂进行适量稀释。

搅拌:涂胶之前须充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。

涂胶:用刷涂法或辊涂法、浸渍法、辊涂法、转移法将CH250均匀涂覆于金属等基材表面。

涂胶厚度:(干膜)13~18μ。

干燥:室温干燥至少45分钟。

停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可在干燥空气中停放较长时间,但要避免污染。

硫化:取决于胶料硫化条件。

操作与存放过程中避免接触高湿度空气。

五、注意事项:

1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。

2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接触。

六、本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术。上海洛德化学有限公司生产,并提供技术咨询和销售。

Chemlok 238

开姆洛克—橡胶与金属胶粘剂

一、用途:热硫化型胶粘剂用于粘接非极性弹性体与涂有CH205的金属或其它基材,也可用于非极性弹性体之间粘接。

二、特点:

特别适用于未硫化丁基胶或三元乙丙胶与涂有CH205的金属热硫化粘合。适用橡胶还有:天然胶、丁苯胶、氯丁胶和丁腈胶等未硫化橡胶。也能用于上述胶种的硫化橡胶的热硫化粘合。

能用于异种橡胶或同种橡胶热硫化粘合。

三、性能:

组份:有机化合物和填料的混合物溶解和分散在二甲苯中。

颜色:黑色

粘度:200~800cps.

含固量:16%~19%(重量份)

比重:0.900~0.948

闪点:33℃

溶剂:二甲苯

稀释剂:甲苯、二甲苯或氯化溶剂

储存期:未开启容器(25℃) 12个月

四、工艺:

表面处理:机械处理(喷砂)后脱脂,或化学处理。先涂CH205,干燥。

稀释:可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要,亦可以前述稀释剂进行适量稀释。

搅拌:涂胶之前须充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。

涂胶:用刷涂法或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH238均匀涂覆于CH205干膜或已硫化橡胶表面。

涂胶厚度:(干膜)10~25μ,粘接已硫化橡胶:干膜25~38μ。

干燥:涂胶后室温至少干燥60分钟,高温干燥温度不可超过149℃。

停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可较长时间停放后再硫化,但应避免污染。

硫化:取决于胶料硫化条件。

CH238贮藏温度不可低于10℃,否则会出现凝胶现象。若出现此种情况,可先将CH238加热至20℃,然后高速搅拌至恢复常态,粘接效果将不受影响。

五、注意事项:

1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。

2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接

触。

六、本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术。上海洛德化学有限公司生产,并提供技术咨询和销售。

Chemlok 213

开姆洛克——粘接聚氨酯弹性体与金属的胶粘剂

一、用途:CH213是一种用于粘接热塑性、浇注型以及RIM聚氨酯弹性体与金属或其它硬质基材的单涂型、热硫化型胶粘剂。亦可以CH219作为底涂胶粘剂,组成双涂体系,获得更佳的粘接效果。

二、特点:

溶剂型,使用时无须搅拌。

操作方便,能适用各种加工工艺。

粘接件耐水、盐雾、多种溶剂以及其它苛刻环境。

三、性能:

组份:高聚物、树脂和颜料溶解在有机溶剂中。

颜色:蓝色

粘度:100~300cps (Brookfield LVT, 2# 转子,30转/分,25℃)

密度:887~911kg/m3

含固量:20.5%~23.5%(120℃,2小时)

闪点:5℃

涂覆面积:10m2/kg左右

溶剂:丁酮、二甲苯

储存期:未开启容器(21℃-27℃) 12个月

四、工艺:

1、单涂工艺:单涂CH213

表面处理:机械处理(喷砂),或化学处理,然后用溶剂清洗脱脂。

涂胶:用刷涂法或辊涂法、浸渍法、喷涂法进行涂胶。

涂胶厚度:(干膜)19~32μ。

干燥:涂胶后,室温至少干燥60分钟,浇注或注塑前,于120℃预固化60分钟左右,取出后立即硫化。

停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可在停放长达1个月再硫化,但要避免污染和接触高湿度空气。

硫化:对注塑粘接,温度和时间取决于注塑工艺;对浇注聚氨酯粘接,硫化温度为110℃~120℃,硫化时间为30分钟。

2、双涂工艺:CH219为底涂胶粘剂,CH213为面涂胶粘剂。

涂胶时,首先在金属表面涂刷底涂胶粘剂CH219,室温放置30分钟以上,然后在CH219上涂刷面涂胶粘剂CH213。其它工艺与单涂工艺相同。双涂体系的粘接产品,其耐环境性能更加优势,使用寿命更长。

五、注意事项:

1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。

2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接触。

六、本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术并生产。上海洛德化学有限公司提供技术咨询和销售。

Chemlok 218

开姆洛克——橡胶与金属胶粘剂

一、用途:未硫化浇注型和混炼型聚氨酯与金属或其它硬质基材的单涂型热硫化型胶粘剂.

二、特点:

粘接件耐水、盐雾、多种溶剂以及其它苛刻环境。

操作方便,能适用各种加工工艺。

三、性能:

组份:高聚物和树脂溶解于有机溶剂体系中。

颜色:琥珀色(透明)

粘度:(25℃)750~1050cps.

含固量:18.5%~20.5%(重量份)

覆盖面积:7~9m2/kg

比重:0.95~0.99

闪点:9℃

溶剂:甲苯、乙二醇醚、异丙醇

储存期:未开启容器(25℃) 12个月

四、工艺:

表面处理:机械处理(喷砂)后脱脂,或化学处理。

稀释:可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要,亦可以稀释剂进行适量稀释,充分搅拌。稀释剂为甲苯:异丙醇=1﹕1。

涂胶:用刷涂法或辊涂法、浸渍法、喷涂法进行涂胶。

涂胶厚度:(干膜)12~25μ。

干燥:室温下至少干燥60分钟,或室温干燥30分钟,再在高温121℃下干燥5分钟。

停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可在停放长达1个月再硫化,但要避免污染和接触高湿度空气。

硫化:取决于聚酯硫化条件,硫化温度不得低于71℃。

五、注意事项:

1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。

2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接触。

六、本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术。上海洛德化学有限公司生产并提供技术咨询和销售。

Chemlok AP133

开姆洛克—特种弹性体与多种基材的热硫化型胶粘剂

一、用途:未硫化硅橡胶或氟橡胶与金属等硬质基材热硫化型胶粘剂。

二、特点:

适用性广,对多种硅橡胶或氟橡胶混炼胶与多种基材具有良好的粘接效果。

单组份、单涂型,工艺简便。

AP133粘接件能耐气候、耐水、、盐雾、化学品、油脂、溶剂及其它苛刻环境。

三、性能:

组份:由独特的含硅聚合物和添加剂加入甲醇溶液。

颜色:淡黄色

含固量:4.8%~6.2%

比重:0.798~0.834

闪点:14℃

稀释剂:甲醇、乙醇

储存期:未开启容器(25℃) 12个月

四、工艺:

表面处理:机械处理(喷砂)后脱脂,或化学处理。

涂胶:用刷涂法或浸渍法将AP133均匀涂于基材表面。

干燥:室温下至少干燥30分钟,或高温104℃下干燥5~15分钟。

停放:按需要可在干燥后立即硫化。

硫化:

一段硫化:推荐硫化温度为150℃~180℃,时间因产品不同而异。

二段硫化:起始温度比一段硫化温度低10℃,由此逐步升温,经过至2~3小时至所需的最高温度。最高二段硫化温度一般不宜超过200℃。

五、注意事项:

1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。

2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接触。

六、本产品系洛德公司(LORD Corp.)技术并生产。上海洛德化学有限公司提供技术咨询和销售。

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