含镉废水处理工艺之一

2007年08月09日星期四 10:43 A.M.

含镉废水处理工艺流程选择

目前，实用的含镉废水处理方法包括氢氧化物或硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法。氧化还原法、铁氧体法、膜分离法等。因为中和沉淀法操作简单、工艺成熟、投资省、中和剂来源广，所以最常用的方法为中和沉淀法。在含镉废水中一般含有络合剂（如氰化物），镉离子难于沉淀，如果废水中存在相当量的络合剂，则必须预处理以破坏这些络合剂，所以电镀废液及漂洗水中镉的有效沉淀程度取决于络合剂的预处理情况。

1.2 工艺流程说明

含镉、氰、锌废水收集在调节池一、调节池二，进行两池交换间歇处理，在池中采用加碱调PH值至8.5—9，同时加入NaClO并通入压缩空气搅拌，待完全去氰后，用泵抽入JD-5型电镀废水处理机气浮一去除Zn 2+ ；气浮一出水进入反应箱一加碱调PH值=11—12，经气浮二、气浮三去除Cd（OH） 2 ，至此，废水中的重金属离子去除完毕，但PH值超标，因此，气浮三出水进入反应箱二调PH

值至6—9，然后流入中间水箱，为了确保出水水质达标，在中间水箱用泵将处理水打入过滤罐过滤，过滤后的水进入清水箱，检验合格后排放，处理工艺完成。气浮浮渣进入污泥干化池干化，干化后的污泥外运填埋。由于含镉污泥有剧毒，需做混凝土池子密封深埋，防止其二次污染。

气浮所需的压力溶气水来自处理后的清水箱，无需再用专门的清水，从而节约用水。压力溶气释放器采用 TV-Ⅲ型不锈钢专利产品,保证处理效果。

槽液人工装入氰、镉废水槽液预处理槽，经预处理后用泵打入污泥干化池去掉沉渣，槽液废水流入调节池与其他废水一并处理。

1.3 反应原理及主要化学方程式：

1.3.1 含氰废水处理：

一般采用碱性氯化法，即向含氰废水中投加氯系氧化剂，使氰化物第一步氧化为氰酸盐（称为不完全氧化），第二步氧化为二氧化碳和氮（称为完全氧化）。工程中也常采用一次调整 PH=8.5-9，加氯氧化一小时，使氰化物氧化为氮及二氧化碳。有关化学反应式如下：

CN - +HClO → CNCl+OH -

CNCl+2OH - → CNO - +Cl - +H 2 O

2CNO - +4OH - +3Cl 2 → 2CO 2 ↑ +N 2 ↑ +6Cl - +2H 2 O

1.3.2 含镉废水处理：

最常用的方法为中和沉淀法， Cd 2+ 在碱性状态下水解生成难溶、稳定的Cd(OH) 2 沉淀，CN - 、NH 3 与镉离子络合将影响Cd 2+ 的水解沉淀，故废水的处理首先必须去除CN - 和NH 3 。鉴于132厂含镉废水不含NH 3 ，故仅需加入NaClO 或其它氯系氧化物破氰即可。

镉离子在碱性状态下发生水解的反应式如下：

Cd 2+ +2H 2 O→Cd(OH) 2 ↓ +2H +

这一平衡反应随着碱度升高向右移从而利于Cd(OH) 2 的沉淀。但随着碱度增加易生成HCdO 2 - 离子，导致水溶液中总镉升高，故PH应准确控制在11—12，才能使镉离子完全沉淀。

1.3.3 含锌废水处理：

锌是一种两性元素，它的氢氧化物，既溶于强酸，又溶于强碱。

在锌盐溶液中加适量的碱可析出 Zn(OH) 2 白色沉淀，再加过量的碱沉淀又复溶解：

Zn 2+ +2OH - → Zn(OH) 2 ↓

Zn(OH) 2 +2OH - → ZnO 2 2- +2H 2 O

反之，在锌盐溶液中，加适量的酸也可析出 Zn(OH) 2 白色沉淀，再加过量的酸沉淀又复溶解：

ZnO 2 2- +2H + → Zn(OH) 2 ↓

Zn(OH) 2 +2H + →Zn 2+ +2H 2 O

据试验，锌酸盐溶液中用碱调整 PH至8.5-9.0，则氢氧化锌的沉淀快速而完全。

2.主要设备设施

2.1 调节池：在原有池子基础上改建，池子规格L×B×H=7.7×

3.4×2.3m，有效容积=59.6m 3 ,调节时间10小时。

2.2 原水泵：采用25 CQ -15型磁力驱动泵，Q=6.6m 3 /h,H=15mH 2 O,N=1.1KW，一用一备。

2.3 酸液提升泵、NaClO提升泵：塑料隔膜泵，型号104SJ32-25-100，Q=5m 3 /h,H=7mH 2 O,N=0.55KW。

2.4 加碱泵、氰镉槽液预处理泵：采用25 CQ -15型磁力驱动泵，Q=6.6m 3

/h,H=15mH 2 O,N=1.1KW，四台，二用二备。

2.5 JD-5型一体化电镀废水处理设备，外形尺寸L×B×H=4.5×2.8×2.7m，处理能力5t/h。

2.6 高、低位酸槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容积0.64m 3 ,PVC材料。低位酸槽设置抬升浓硫酸罐的装置，避免发生工伤事故；在将酸倒入低位酸槽时应多次、缓慢注入，边加边用压缩空气搅拌（注意压缩空气气量），避免因加酸发生工伤事故和酸稀释时大量放热损坏酸槽。高位酸槽设水位计及液位计，自动控制将低位酸槽的酸打入高位酸槽。

2.7 高位碱槽：L×B×H=0.75×0.75×1.0m，有效容积0.51m 3 ,不锈钢材料。低位碱槽：L×B×H=1.5×0.75×1.0m，有效容积1.0m 3 ,不锈钢材料。

碱用手动葫芦吊入。高位碱槽设水位计和液位计，自动控制将低位碱槽的碱打入高位碱槽。

2.8 高、低位NaClO槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容积0.64m 3 ,不锈钢材料。

高位 NaClO槽设液位计，自动控制将低位NaClO槽的NaClO液打入高位NaClO 槽。

2.9 氰、镉槽液预处理槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容积0.64m 3 ,不锈钢材料。

2.10 污泥干化池：L×B×H=2.5×1.2×1.0m，有效容积1.5m 3 ,两座，轮流使用。

2.11 雨棚：L×B×H=10×7.5×4.5m，面积75m 2 ，采用钢架结构，雨棚采用阻燃材料，四周采用钢栏杆隔断，地坪采用环氧玻璃钢（三布五油）地坪。

工业污水处理流程

工业污水处理流程工业企业主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。二、电镀废水电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。反应条件控制：一级氧化破氰：pH值10～11；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:，复合氰化物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为300～350mv，反应时间10～15分钟。二级氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:，复合氰化物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为600～700mv；反应时间10～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3～5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 2.含铬废水

含镉废水处理方案

含镉废水处理方案含镉废水是危害最严重的重金属废水之一。金属镉虽无病理学意义，但镉的化合物则毒性很大。含镉废水有剧毒，镉易在生物体内聚集，如未经处理直接排放，易引起人畜的慢性中毒，给环境带来很大危害。鱼在含镉浓度为0.01-0.02毫克/升的水中生活就会中中毒，0.2-1.1毫克/升浓度时，就会死亡。镉的毒性能严重抑制微生物的生长，浓度0.1-1.0毫克/升时，微生物死亡率可达50%左右。灌溉水中含镉，不仅污染土壤，且种植的稻米中镉含量大于4ppm时，米不成熟。蚕吃了含镉的桑树叶后，不仅不吐丝，还大量死亡。人体的镉中毒，主要是通过消化道与呼吸道引起的，内服硫酸镉30毫克/升可以致死。长期接触低浓度镉化合物，将引起贫血、肺气肿、神经痛、胃痛、骨质疏松症等等急病。含镉废水处理最常用的方法为中和沉淀法，Cd2+在碱性状态下水解生成Cd(OH)2沉淀，并且含镉废水中往往含有CN-、NH3等其它离子，CN-、NH3与镉离子络合将影响Cd2+的水解沉淀，故废水的处理首先必须去除CN-和NH3。由于氰化物是剧毒物质，因此，处理后指标必须绝对达标。原水的氰化物浓度随时在变化，故采用两池间歇处理，加氯量随浓度变化而变化，处理后水质测定达标后才能进行下一步处理。成都某（集团）有限责任公司，生产过程中产生电镀废水，废水污染物主要为Zn2+、Cu2+、、Cd2+、、CN-，该废水经现有设施处理后，Cd2+含量未能达到国家排放标准。成都某（集团）有限责任公司含镉废水与其它电镀废水分开单独处理，含镉废水水质指标详见表0-1。表0-1含镉电镀废水水质水量表表中数据参照同类废水水质数据，车间两个月排放一次槽液约50kg。 1.含镉废水处理工艺流程选择目前，实用的含镉废水处理方法包括氢氧化物或硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法。氧化还原法、铁氧体法、膜分离法等。因为中和沉淀法操作简单、工艺成熟、投资省、中和剂来源广，所以最常用的方法为中和沉淀法。在含镉废水中一般含有络合剂（如氰化物），镉离子难于沉淀，如果废水中存在相当量的络合剂，则必须预处理以破坏这些络合剂，所以电镀废液及漂洗水中镉的有效沉淀程度取决于络合剂的预处理情况。 1.1废水处理工艺流程详见图1-1

某工业废水处理工程设计(9页)

更多资料请访问(.....) 2006级环境工程课程设计指导书题目：某工业废水处理工程设计

系别：环境工程系_ 专业：环境工程年级: 2 0 0 6级设计指导书一、确定废水处理工艺流程在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。二、构筑物的设计计算（一）预处理系统构筑物的设计计算预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

（二）、主体构筑物的设计计算依据废水水质，选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理，或三者的相互结合，以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。（三）污泥处理构筑物的设计计算污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施，为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理，达到污泥的减量化。工业废水处理站，由于处理的水量较小，污泥产生量较少，污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水，风干外运等方法。机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资大，过滤能力也较低，但由于其泥饼的含固率高，滤液清澈，固体物质回收率高．调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用，减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用，主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数！带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污水脱水中得到广泛应用，在国内的发展尤其迅速，新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵，致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点，特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高，但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种．转筒离心机的选择是根据它的处埋能力，即每台机每小时处理污泥立方数，或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台（其中一台备用）。三、污水处理厂布置

实验室含镉废液的处理

摘要镉是一种毒性很大的重金属，其化合物也大都属毒性物质，因此被认为是一种危险的环境污染物。实验室含镉废液的处理问题刻不容缓。现在主要有有化学法、物理化学法和生物法 3 大类，我们主要讨论化学方法中的用氢氧化物沉淀法去除实验室中含镉废液的方法。Cd2+在碱性状态下水解生成难溶、稳定的 Cd(OH) 2沉淀。反应随着碱度升高向右移从而利于Cd(OH) 2 的沉淀，但随着碱度增加易生成HCdO2- 离子，导致水溶液中总镉升高，故PH应准确控制在11—12，才能使镉离子完全沉淀。关键词：镉废水处理碱法

1、引言镉是一种毒性很大的重金属，其化合物也大都属毒性物质，因此被认为是一种危险的环境污染物。极微量的镉就可对人体造成伤害，它通过食物链富集，具有稳定、积累和不易消除的特点,可对人体产生慢性中毒，主要积累在肝、肾、胰腺、甲状腺和骨骼之中, 使肾脏等器官发生病变，并引起神经痛和内分泌失调等病症，甚至使人疼痛而死。1993 年世界肿瘤研究机构(IARC)将镉定义为人类第IA 致癌物。近年来研究证明，无论是从毒性还是蓄积作用来看，镉都将是继汞、铅之后污染人类环境、威胁人类健康的第三个金属元素。镉在电镀、汽车及航空、颜料、油漆、印刷等行业都有广泛的应用，工厂排出的含镉废水是水体镉污染的主要污染源。比如电镀工业、军工生产排放的废水(含镉量约0.065mg/L)和硫酸矿石制取硫酸、磷矿石制取磷肥等工艺排除的废水(含镉量高达0.089 mg/L)等对水体污染尤为严重。震惊世界的日本“痛痛病”就是水田污染的典型事例，因镉污染而致，被称为“全球十大环境污染事件”，表现为全身疼痛、骨脆易折而引起身长缩短骨骼变形，最后发生肌萎缩及其他并发症，甚至死亡。 2、目的镉对人体的危害已经引起了世界各国的重视，各国均制定了相应的国家标准。我国规定工业废水中镉的最高排放浓度为0.1mg·L-1，所以含镉废水在排放之前必须进行处理,以达到排放的要求，避免污染中毒事件的发生。在我国，也发生过严重的镉污染事件，因此，含镉废水的有效处理刻不容缓，研究、开发高效经济的含镉废水的处理技术，具有重大的社会、经济和环境意义。 3、实验原理迄今为止，含镉废水的处理方法较多，根据镉离子的含量及镉存在形态的不同，所采用的处理方法也有所不同。目前常用的方法有化学法、物理化学法和生物法3 大类。此次我们主要讨论化学方法中的用氢氧化物沉淀法去除实验室中含镉废液的方法。 Cd2+在碱性状态下水解生成难溶、稳定的Cd(OH)2沉淀。镉离子在碱性状态下发生水解的反应式如下：

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将生物酶催化技术应用于环境中污染物的去除，不同于普通微生物的系列生物酶技术，是将多种生物酶进行复合，通过生物酶打开污染物中更复杂的化学链，酶分子可以使反应物分子中化学键拉长、扭曲和变形，使他们更容易被水解，因而加速有机物的分解，将其迅速降解为小分子，从高分子有机物降解为低分子有机物或CO2、H2O 等无机物，降低CODCr值，从而达到去除污染物的目的，并可大大降低污水处理费用。与其他微生物处理相比，生物酶催化处理法具有催化效能高、反应条件温和、对废水质量及设备情况要求较低，反应速度快，对温度、浓度和有毒物质适应范围广，可以重复使用等优点。酶催化反应通式：在酶催化反应中，根据中间产物学说，催化反应可以分为两步进行，反应式如下： E +S →ES → P + E 酶底物中间产物最终产物酶（E）的作用是：与S暂时结合形成一个新化合物ES，ES的活化状态（过渡态）比无催化剂的该化学反应中反应物活化分子含有的能量低得多。ES再反应产生P，同时释放E。E可与另外的S分子结合，再重复这个循环。降低整个反应所需的活化能，使在单位时间内有更多的分子进行反应，反应速度得以加快。 2.2生物酶催化处理污水技术的优点

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含镉废水的处理方法

含镉废水的处理方法近几年来我国重金属污染严重，尤其镉污染事件频繁发生，广西龙江镉污染事件，广东镉大米事件等严重危害人们的身体健康.镉(Cd)污染的主要来源是矿山、冶炼、电镀、油漆等企业大量排放的重金属废水[1].国家《污水排入城镇下水道水质标准》中规定：水中Cd 的最高允许排放浓度为0.1 mg ·L-1，但含Cd废水在处理前Cd的浓度都远高于国家标准.研究者一直寻求经济且有效的Cd去除方法，含Cd废水处理的常见方法主要有沉淀法、离子树脂交换法、电解法、活性炭吸附法及反渗透法等[2,3,4]，这些方法虽对Cd有一定的去除效果，但均存在处理成本高、二次污染及处理效果不好等缺点.生物法处理含重金属废水是目前研究的重点和热点[5, 6]，其中硫酸盐还原菌(SRB)是研究和应用处理重金属的主要微生物之一. SRB[7,8,9]通常指的是能通过异化作用进行硫酸盐(SO2-4)还原的一类细菌.SRB能够把水中的SO2-4还原成负二价硫离子(S2-)，S2-与重金属离子反应，产生溶解度非常低的金属硫化物，从而将其去除.国内外对利用SRB处理重金属早有报道[10,11,12,13,14].Jong 等[15]在上流厌氧填充床反应器中研究了SRB混合菌种对废水中重金属的去除，试验中Cu、Zn、 Ni的去除率为97%，As和Fe的去除率分别为77.5%和82%.马晓航等[16]利用SRB处理含Zn2+废水，结果表明进水COD和锌分别为320 mg ·L-1与100 mg ·L-1时，有机物和Zn2+的去除率分别达到73.8%和99.63%.现有利用SRB去除废水中重金属的研究均有一定的处理效果，但均存在反应器组成复杂、处理时间长等缺点.本研究对SRB进行了包埋固定化[17, 18]，采用生物滤池的形式对含Cd废水进行处理，将硫酸盐还原、硫化物形成沉淀及沉淀过滤等过程在同一个反应器中发生，从而对处理流程进行了简化，以期为硫酸盐还原生物滤池处理含Cd废水的应用提供理论及技术支持. 1 材料与方法 1.1 试验装置及流程本试验采用下向流厌氧生物滤池对含Cd2+废水进行去除.试验装置由3部分组成：原水配水部分、厌氧生物滤池、反冲洗部分，整个试验流程如图1所示. ①原水水箱; ②进水泵; ③流量计; ④阀门; ⑤硫酸盐还原生物滤池; ⑥取样口; ⑦ 反冲洗水泵; ⑧反冲洗水箱图1 试验装置示意原水配水部分由1个水箱组成，在水箱内人工配制含镉废水.

藻类处理废水论文牛浩

吉林化工学院环境科学与工程专业环境生物学设计性实验院系:资源与环境工程学院班级：环境科学与工程1301 姓名：牛浩指导老师：邹继颖学号：02

天然藻类处理废水（吉林，吉林，吉林化工学院，牛浩，132022）摘要：利用藻类处理废水、净化富营养水体,既能保护环境,又能节约资源,具有良好的生态效益和社会经济效益[1]。利用天然藻类中不同培养方式的绿藻处理同类型废水，以 COD 作为检测指标[2]。结果表明：在相同条件下，敞口培养得绿藻比封口培养得绿藻去除效率高。同时探讨了藻类在污水处理的应用和发展前景。关键词：天然藻类；绿藻；污水处理；COD；前景 Natural algae processing wastewater (Jilin, Jilin, Jilin institute of chemical industry, NiuHao, 131022) Abstract: the use of algae processing waste water, purify the eutrophic water body, can not only protect the environment, and can save resources and has good ecological benefit and social economic benefits [1]. Different ways of training in the use of natural algae algae with type wastewater treatment, COD as detection index [2]. Results show that under the same conditions, exposure to cultivate green algae seal training than green algae removal efficiency high. At the same time this paper discusses the application of algae in sewage treatment and development prospects. Keywords:natural algae, green algae, sewage treatment, COD, prospects 前言：废水的处理问题是我国乃至世界各国普遍关注的问题，找到一种操作简单，成本低且处理效果好的处理方法是解决问题的关键所在［3］。目前，我国绝大部分的城市污水处理厂均采用传统的二级活性污泥法处理工艺，处理费用高制约了其推广和应用。大量的研究结果表明［4-6］，即使是在资金有保障的前提下，仅靠建立污水处理厂对点源进行处理，也很难使水污染得到有效控制。藻类在污水处理中起着复杂的作用:既可以氧化分解有机物、降低氮磷浓度；可以富集有机污染物、金属离子、微量元素、放射性元素；可以作为肥料、饵料、食品甚至保健品;又可以作为检测的方法或监测的指标。藻类净化水质的机理是藻类通过光合作用向水体供氧，增加水体的溶解氧，使好氧菌能够不断地进行有机质的降解，同时由于光合作用增加了pH值，也可以对污水起到消毒作用，减少大肠杆菌及

某工业废水处理工程设计

更多资料请访问.(.....) 2006级环境工程课程设计指导书题目：某工业废水处理工程设计

系别：__环境工程系_ 专业：环境工程年级: 2 0 0 6级设计指导书一、确定废水处理工艺流程在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。二、构筑物的设计计算（一）预处理系统构筑物的设计计算预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。一、工业废水处理超导磁分离工艺超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。工业废水如不达标排放，危害颇多。然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪

含镉废水处理

含镉废水处理含镉废水处理含镉废水是危害最严重的重金属废水之一。金属镉虽无病理学意义，但镉的化合物则毒性很大。含镉废水有剧毒，镉易在生物体内聚集，如未经处理直接排放，易引起人畜的慢性中毒，给环境带来很大危害。鱼在含镉浓度为 0.01-0.02毫克/升的水中生活就会中中毒，0.2-1.1毫克/升浓度时，就会死亡。镉的毒性能严重抑制微生物的生长，浓度0.1-1.0毫克/升时，微生物死亡率可达50%左右。灌溉水中含镉，不仅污染土壤，且种植的稻米中镉含量大于4ppm时，米不成熟。蚕吃了含镉的桑树叶后，不仅不吐丝，还大量死亡。人体的镉中毒，主要是通过消化道与呼吸道引起的，内服硫酸镉30毫克/升可以致死。长期接触低浓度镉化合物，将引起贫血、肺气肿、神经痛、胃痛、骨质疏松症等等急病。含镉废水处理最常用的方法为中和沉淀法，Cd 2+ 在碱性状态下水解生成Cd2 沉淀，并且含镉废水中往往含有CN - 、NH 3 等其它离子，CN - 、NH 3 与镉离子络合将影响Cd 2+ 的水解沉淀，故废水的处理首先必须去除CN - 和NH 3 。由于氰化物是剧毒物质，因此，处理后指标必须绝对达标。原水的氰化物浓度随时在变化，故采用两池间歇处理，加氯量随浓度变化而变化，处理后水质测定达标后才能进行下一步处理。成都某(集团)有限责任公司，生产过程中产生电镀废水，废水污染物主要为 Zn 2+ 、Cu 2+、Cd 2+、CN - ，该废水经现有设施处理后，Cd 2+ 含量未能达到国家排放标准。成都某(集团)有限责任公司含镉废水与其它电镀废水分开单独处理，含镉废水水质指标详见表 0-1。表 0-1 含镉电镀废水水质水量表表中数据参照同类废水水质数据，车间两个月排放一次槽液约 50kg。 1.含镉废水处理工艺流程选择

常见的工业废水及处理

废水处理简介和基本概念废水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按污水的性质来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：（1）未经处理而排放的工业废水；（2）未经处理而排放的生活污水；（3）大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；（4）堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；（5）水土流失；（6）矿山污水。由于在污水中，工业废水占了很大比重，而且对环境的影响更加严重，所以工业废水的处理也收到了更大的关注。本文主要通过几个具体的例子，介绍目前工业产业中常见的污水类型，并且提供相应的解决方案。橡胶产业的废水处理近年来，我国天然橡胶产业快速发展，橡胶加工企业废水处理难题日益凸显。作为生产四大工业基础原料之一的天然橡胶行业，在我国经济社会发展中一直发挥着不可替代的作用。但制胶废水处理问题始终是行业难点，也是行业研究热点，因为制胶废水是造成水环境污染的重要原因之一。据了解，天然橡胶制胶过程会产生大量高浓度有机废水，若不经处理直接排入水体，会耗尽水中的溶解氧，导致鱼虾灭迹、水体恶臭。特别是废水中高含量的氮成分，不但对人体有害，还可能造成水体富营养化。云南省各级政府高度重视制胶废水处理问题，曾经采取过多种措施治污，效果却不尽人意，这与行业治污基础薄弱有着直接关系。最常用的工艺有3种，即自然氧化塘工艺、厌氧塘＋兼性塘＋一体化氧化沟工艺、厌氧＋好氧生物接触氧化工艺。自然氧化塘工艺较为传统，运用得最早，也最普遍，目前仍有80％左右的企业使用。这项工艺投资较少，采用机械设备少，运行管理简便，不需要对污泥进行处理；但其占地面积大，废水处理停留时间长，抗冲击负荷能力弱，处理效果和系统稳定性较差。厌氧塘＋兼性塘＋一体化氧化沟工艺在稳定塘后增加了一体化氧化沟处理，以提高废水处理的稳定性。虽然稳定性好、运行管理方便，但这项工艺对污泥控制有较严格的要求，控制不当易出现污泥膨胀、泡沫、上浮、沉积等现象。厌氧＋好氧生物接触氧化工艺在稳定塘后增加生物膜法，进一步处理废水。这项工艺系统同样具有良好的稳定性和简便的运行管理，且设备故障率低，即使生物膜自行脱落也不会造成堵塞。以上三种工艺没有完全的优胜策略，需要根据不同企业的情况，结合自身特点进行分布。纺织业的污水处理纺织印染废水工业是一个用水量大、废水有机含量高，污染高的行业。纺织印染废水主要来源于浆（织布）废水、精炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水等工序。对纺织印染废水的治理，首先也应该以防为主，积极改造生产工艺和设备，减少废物和废料的产生；通过逆流用水和重复用水来减少污染物的排放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低生产成本，又减轻环境污染，一举多得，最终的废水再经处理排放。纺织印染废水由于具有废水量大、水质复杂、水质水量变化大的特点，其治理比较复杂，它的处理一般也划分一级，二级，三级三个处理阶段。一级处理多采用格栅、预沉池或初沉池，用简单的物理机械法或化学法使废水中悬浮物或块状体分离出来，或中和废水的酸碱度。二级处理多是生物化学处理，可有效地去除胶状的溶解性有机污染物，有效地改善水质，废水可生化性较好时，可选择生化法；当废水可生化性较差时，可选择化学法，如混凝沉淀或加压气浮等方法。三级处理多采用物理法或化学法，对其进行深度处理，达标排放或回用。

污水处理工艺论文

传统污水处理工艺以能消能，消耗大量有机碳源，剩余污泥产量大，同时释放较多CO2(因耗能)到大气之中。当今，全球普遍强调的可持续发展经济模式在污水处理领域也得到体现。因此，研发以节省能(资)源消耗、并最大程度回收(用)有用能(资)源的可持续污水处理工艺已势在必行，在详细介绍两种新近在欧洲出现的可持续处理工艺--反硝化除磷、厌氧氨(氮)氧化的基础上，提出一个以转换有机能源(甲烷)、回收磷酸盐(鸟粪石)、回用处理水(非饮用目的)为目标的可持续城市污水生物除磷脱氮推荐工艺。 [ 正文] 当今世界，污水处理的主要对象为有机物(COD)、氨氮和磷酸盐。传统上，COD和氨氮的脱除一般由生物氧化和硝化/反硝化完成；磷酸盐或通过细菌的生物聚集、或靠化学沉淀去除。传统工艺存在以下弊端： ①COD氧化和硝化耗能巨大，且在COD氧化中，无形中失去贮存在COD内的大量化学能(每kg COD 约含1.4×107J代谢热)； ②反硝化与磷的生物聚集均需消耗COD； ③剩余污泥量大； ④耗能造成大量二氧化碳释放，并进入大气。污水排放标准的不断收紧是目前世界各国普遍的发展趋势；以控制富营养化为目的的氮、磷脱除已成为各国主要的奋斗目标。无疑，应付日趋严格的排放标准，传统工艺会因上述弊端而雪上加霜［1］。在此情形下，发展可持续污水处理工艺变得势在必行。所谓可持续污水处理工艺就是朝着最小的COD氧化、最低的CO2释放、最少的剩余污泥产量以及实现磷回收和处理水回用等方向努力。这就需要以较综合的方式来解决污水处理问题，即污水处理不应仅仅是满足单一的水质改善，同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题，且所采用的技术必须以低能量消耗(避免出现污染转移现象)、少资源损耗为前提。发展新颖的污水生物处理工艺依赖于在微生物学及生物化学方面的新发现或新认识。荷兰研究人员Mulder［2］在10年前发现了"厌氧氨(氮)氧化"现象。与此同时，南非、荷兰、日本等国科学家对生物摄/放磷代谢机理重新认识后确定了"反硝化除磷"新途径［4～5］。这两种新技术的研发与应用对发展可持续污水生物处理工艺具有划时代意义的推动作用。本文以"厌氧氨氧化"和"反硝化除磷"技术为蓝本，详细介绍它们的技术原理、工艺流程以及在欧洲的应用情况；在此基础之上提出一个以转换有机能源(甲烷)、回收磷化合物(鸟粪石)和回用处理水(非饮用目的)为目标的可持续城市污水生物除磷脱氮技术推荐工艺。 1可持续生物除磷脱氮工艺技术基础目前欧洲以单一去除COD为目的的污水处理工艺已不多见，代之以除磷脱氮为主要对象的生物营养物去除(BNR，Biological Nutrient Removal)工艺。一方面，这是迫于污水排放标准不断提高的压力；另一方面，COD氧化以能消能，同可持续污水处理概念相悖。从这个意义上说，污水处理过程中应最大限度地降低COD 消耗量并使过剩的COD甲烷化。这样一个概念对实现可持续污水处理起着举足轻重的作用。在污水生物除磷实践中，南非开普顿大学(UCT)研究人员最早发现专性好氧细菌不是唯一对磷的生物摄/放起作用的菌种，兼性反硝化细菌也有着很强的生物摄/放磷现象［3］。反硝化细菌的生物摄/放磷作用被荷兰代尔夫特工业大学(TU Delft)和日本东京大学(UT )研究人员合作研究确认，并冠名为"反硝化除磷"(denitrifying dephosphatation)［4～5］。在磷的生物摄/放过程中，反硝化除磷细菌以硝酸氮取代氧作为电子接受体，也就是说反硝化除磷细菌能将反硝化脱氮和生物除磷这两个原本认为彼此独立的作用合二为一。显然，在结合的除磷脱氮过程中，COD和氧的消耗量均能得到相应节省。比较传统的专性好氧磷细菌去除工艺，反硝化除磷细菌能分别节省约50%和30%的COD与氧的消耗量，相应减少剩余污泥量50%［4，6］。在反硝化除磷过程中由于COD需要量的大为减少，过剩的COD因此能被分离，并使之甲烷化，从而避免COD单一的氧化稳定(至

含镉废水怎么处理

含镉废水怎么处理含镉废水有剧毒，镉易在生物体内聚集，如未经处理直接排放，易引起人畜的慢性中毒，给环境带来很大危害。那么含镉废水怎么处理呢? 镉的毒性非常大，GB 8978—1996明确规定镉是一类污染物，最高允许排放质量浓度为0.1 mg/L，且不能稀释处理。而一般工厂的含镉废水处理前镉的浓度都远远高于标准要求限值。含镉废水常见的处理方法有化学沉淀法、离子交换法、电解法、凝聚法和氧化还原法等，虽然处理效率高，但耗资大并会造成二次污染。笔者采用操作简单、处理效率高的吸附法，利用赤泥对含镉废水进行处理，并寻求最佳吸附条件，从而使含镉废水能够达标排放。接下来看下水污染成因与污水处理方法?

乡镇工业的污染有一部分是由于生产工艺落后，管理不当，缺乏环境保护意识等造成的。乡镇工业存在的这些问题不仅对环境造成了严重的危害，而且由于污染物的形成大都以各种资源能源的浪费为前提，因此上述问题实际上也提高了生产成本。如果这些问题得不到有效的解决，乡镇工业产品在国内外市场上的竞争力将会不断弱化，乡镇工业的发展也将会因此受到极大的限制。强化乡镇企业环境管理主要从三方面着手：一是完善乡镇企业环境管理的法律体系，即各地政府要根据当地实际情况制订地方性环境保护法规，并且在此基础上制订乡镇企业主要污染行业的环境管理部门规章，使乡镇企业环境管理有法可依。二是将环境保护作为考核地方政府领导的重要内容，杜绝为了追求短期经济利益，牺牲环境的行为。三是实行排污许可证制度，实施排污总量控制，在环境敏感区扩建、改建项目，不能增加污染负荷;新建项目必须实行区域污染物总量削减，确保总量不增加。我们在平时最好多学习一些水污染安全小知识，饮用水尽量安装家用净水器过虑在饮用，这样更有利于用水安全。

工业废水处理工程

工业废水处理工程工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水具有排放量大，污染范围广，排放方式复杂；污染物种类繁多，浓度波动幅度大；污染物质毒性强，危害大，污染物排放后迁移变化规律差异大；恢复比较困难等特点。工业污水水质复杂，不能用单一流程处理，一般采用多种方法的组合工艺。工业废水处理途径一般有三种情况：一是工业污水单独处理后排放，二是工业污水排入城市污水处理厂一同处理，三是工业污水预处理后进入城市污水处理厂。管网需要进一步完善的地区的企业需要自行处理后达标排放。污水处理对于排污企业来讲是很陌生的，他们对于什么废水，采用什么工艺处理并不了解，所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。那去哪儿找环保企业，这些企业的实力、资质怎么样？污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站，但建成后却发现污水处理成本太高，导致造价昂贵的设施成为摆设。工业废水的水量取决于用水情况。冶金、造纸、石油工业、电力等工业用水量大，废水量也大，如有的炼钢厂炼1吨钢出废水200～250吨。但各工厂的实际外排废水量还同水的循环使用率有关。例如循环率高的钢铁厂，炼1吨钢外排废水量只有2吨左右。更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的环保企业，导致设施建成后污水却不能处理达标；笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业，最好先通过像污水宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司，能对比多家具有同类废水处理经验的环保企业，多接触几家再做决定，看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择；毕竟货比三家是有道理的。排污企业可以打开污水宝的网站https://www.360docs.net/doc/b55799112.html,提交废水数据，会有能处理该废水的环保企业与之联系，并可以做挑选。污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排入城市污水处理厂一同处理，污水厂都有一定的接管标准，有的企业也会选择将污水预处理后排入城市污水处理厂。近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。尤其现在的工业废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将工业废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；工业废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且工业废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理工业废水效果不是很理想。针对工业废水处理的特点，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧工业艺，A/O工艺等，对工业废水进行深度处理。一、工业废水的分类及原则第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学

污水处理研究论文污水处理论文

污水处理研究论文污水处理论文油田回注污水二氧化氯杀菌技术的应用研究摘要：文章对新型二氧化氯污水杀菌处理技术在胜利油田草西联合站的应用情况进行了介绍，并从装置运行初期和稳定期对其处理效果和经济效益进行了评价，通过与常规化学加药处理进行对比，证明该工艺运行平稳，水质稳定，克服了化学污水处理造成的不稳定因素，是适合油田污水处理的新型、高效处理技术之一。关键词：二氧化氯污水处理杀菌技术应用研究 1 研究背景油田污水中含大量微生物，其中硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌、腐生菌（TGB）三类细菌对油田生产危害较大。目前油田控制回注污水细菌含量的手段主要是采用投加常规的胺类杀菌剂进行杀菌，现场很难保证投加效果的长期有效。针对污水站处理后的回注水硫酸盐还原菌超标的问题，我们选择了效果好、成本低、不易产生抗药性的新型杀菌技术，即二氧化氯杀菌技术，在胜利油田现河采油厂草西联合站进行了专项杀菌实验，在该技术的研究应用方面取得了一定进展。 2 研究内容及目标根据胜利油田回注水水质现状，采用二氧化氯进行杀菌，改善回注水水质，有效去除硫化物、亚铁离子，主要细菌指标SRB≤25cfu/ml、TG B≤100cfu/ml、FB≤100cfu/ml。

3 现场应用 3.1 试验前现场情况处理量550～600m3/d，处理后含油量、悬浮物、铁细菌、腐生菌基本达标，但硫酸盐还原菌很难达标（数据见下表），对设备和地层造成损害，采用杀菌装置保证细菌指标非常必要。 3.2 现场调试及杀菌效果 2008年7月启动设备试运行，投加量375g/h，水量以600m3/d计，平均投加浓度为15mg/L。在试运转的过程中，因系统中细菌、悬浮物等杂质含量较多，所以采用大浓度投加集中处理，但在一次罐出口含量就极低，原水未经处理水质较差，对二氧化氯的消耗非常高，投加后一次罐出水呈锈红色并含有黑色悬浮物说明已经产生效果，对于管壁上的锈垢等附着物产生剥离效果，如此可以解决管道结垢堵塞管径变小等问题，检测结果如下：经过以上检测结果可以得出，水中二氧化氯残余在1mg/L左右时细菌完全可以达标。 3.3 除硫除铁降腐解堵效果分析对于二氧化氯去除油田污水中硫化物、亚铁并降低污水腐蚀性的机理等已在前面室内实验进行了分析和模拟实验，对于现场得到以下数据：对于二氧化氯的解堵作用从理论分析角度讲，主要是ClO2剥离