冷库运行记录

冷库运行记录

冷库运行记录

冷库管理部机修工岗位说明

职位说明书 编号: 第一部分:职位基本信息 职位名称:机修工部门/部室:冷库管理部 直接上级职位名称:机修主管直接下级职位名称:无 制定时间:2014-5-1 审核: 第二部分:职责综述 1、在主管领导下安全完成各项生产任务; 2、有效执行公司各项规章制度; 3、严格按照操作规程和各类指引、计划正确操作、维修、维保公司设备设施; 4、完成维修工维修的所有工作内容; 5、执行部部门下达的各项工作; 6、操作维修过程中的各项记录、数据等的收集、管理; 第三部分:任职资格要求 教育程度:中专或以上 相关工作经验:1年以上相关工作经验 知识、技能:22-40岁,制冷或机电一体化相关专业,有制冷维修上岗证,具备良好的动手能力。 能力:1、氟利昂制冷系统的突发故障及事故熟练地进行安全应急处理 2、熟悉制冷系统及工作过程、工作环境的的安全隐患 3、熟练使用工作相关的工具、安全防护设备 4、具备一定的协调组织能力 5、有高度的敬业精神和责任心 6、有团队精神,具有良好的安全意识、保密意识 8、较好的设备维护保养、维修水平 第四部分:主要职责 序号职责范围主要工作内容衡量标准权重

1 岗位职责 1、解决制冷系统、电气系统发生的各种故 障,确保制冷系统的正常运转; 2、解决公司照明、供电、供水、物业等各 处的维修任务; 3、严格按照月度、季度、年度保养计划, 做好公司制冷系统、电气系统的维护保养 工作; 4、在合理的时间内解决制冷系统及其它设 备的突发故障,保障生产正常; 5、协助主管制定出制冷系统各个部位的检 修计划,以便定期进行设备检修,使设 备经常处于良好状态,做到无漏氟,无 漏水,无库门跑冷; 6、维修工作按照每天的日工作安排表进行, 维修任务完成后,记录下详细的维修日 期、故障部位、解决措施和维修人员, 以备以后查用; 7、重要设备要做特殊的维修记录,建立资 料库,并分类管理,以便在工作中总结 出对设备的维修管理经验; 8、爱护修理工具,平时要摆放整齐,分类 存放,使用后要及时拿回,以免丢失; 9、负责维修材料的申报,质量检查及反馈; 11、控制本部门维修成本; 12、培训新员工掌握维护、保养、检修技能; 13、经常检查,确保系统、设备的安全运行;

冷库维护保养方案

冷库维护保养方案 冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》,排上议事日程,配备专人负责,将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来,切实把制冷设备设备维护好,使其经常处于良好的工作状态。上海中露制冷工程有限公司以周到的服务,良好的信誉和优质先进的设备,赢得了广大用户的好评,同时我司全体维修工程师以其高水平的技术,多方面的服务,及时准确地为用户排忧解难,体现了中露制冷对客户的责任心,也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。 一. 完美的技术结构支持 我司维修人员技术力量雄厚,在各方面均配备有专业的工程师,工程师对设备进行维修保养技术娴熟,有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验,这确保了他们在工作中能得心应手,快速准确的为客户解决各种难题。 二. 迅速、优质、周到的服务 我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则,可靠,从不拖拉。当用户的设备出现故障后,我司维修人员会及时赶到现场予以排除,对于一般性问题必须当场解决完毕,以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后 24小时内委派工程技术人员赶到现场,进行维修,24小时提供优质服务。注:紧急情况时,在接到客户报修电话后4小时到达。 三. 定期巡视维护 维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养,检查用户设备运行状况,清除故障隐患,并向用户通告设备运行情况,同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转700小时进行常规检测保养;2100小时进行中度检测维修;5000小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度,每次的维修保养必需由客户签字确认。 维修保养的作业范围: 1、每700小时例行检查保养: ①压缩机油位检查、添加 ②压缩机电流检查 ③制冷剂压力检查、添加 ④冷库照明状况检查 ⑤冷库保温状况检查 ⑥冷库门检查 ⑦冷库控制回路工作状况检查 2、每5000小时例行检查保养: ①冷凝器清洗 ②风机噪音检测 ③制冷剂补充 ④干燥过滤器更换滤芯

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

危险化学品企业安全生产检查表 企业名称:检查时间:年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化(企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等),并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况(对照评价报告) 建设项目安全审查1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书,并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成

危险化学品登记是否取得危险化学品登记证书,并在有效期内 登记证书是否包含生产的全部危险化学品 生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时,是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 安全生产管理机构(明确标准)1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例 3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作 企业负责人和安全生产管理人员1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内,是否接受年度再培训;学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求 2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责,是否履行省政府令第260号规定的职责 3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况,是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 安全生产责任制1、是否建立和完善安全生产责任体系,明确企业主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责,做到“一岗一责”,并与相应的职务、岗位匹配

冷库安全检查制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冷库安全检查制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

冷库安全检查制度(标准版) 根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规,为加强3号万吨冷库的安全生产工作,及时排查安全隐患,杜绝发生人为安全责任事故,特制定3号万吨冷库安全检查制度。 一、万吨冷库主要责任人每个月不小于二次联同制冷班安全员 (或班长)、仓管班安全员(或班长)对冷库安全工作进行全面检查,发现问题应及时做出解决方法,确保防范措施得以落实。 二、万吨冷库制冷班安全员(或班长)每周不小于一次对所有 制冷设备和制冷机房范围内消防设施进行全面检查并做好安全检查记录,发现安全问题应及时向上反映,不得拖延或隐瞒。 三、万吨冷库制冷班安全员(或班长)每周不小于一次对应急 抢险设备、工具及救护药品进行检查并做好记录,对有问题的应急抢险设备、工具及过期救护药品应及时向上反映并做好申购更

换计划。 四、万吨冷库仓管班安全员(或班长)每周不小于一次对冷库 范围内(制冷机房除外)的消防设施及走火通道是否畅通进行全面检查并做好安全记录,发现安全问题应及时向上反映,不得拖延或隐瞒。 五、制冷操作工必须严格执行各项制冷操作规程和遵守各项规 章制度,按规定要求做好制冷系统运行当中的参数记录,对各制冷设备要随时查看,坚持做到“四勤”(勤听、勤看、勤摸、勤转),即勤听机器的运转声音,勤看设备的运转状态参数状况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况,每班不小于一次对制冷设备进行全面检查并做好记录。 六、当班仓管员必须掌握和了解所管辖冷库房间的货物及 人员进出等情况,库门上锁时必须确保冷库房间里已无人方可上锁,并关闭库内电灯。下班前,仓管理员必须对所管辖冷库房间进行检查,并做好记录。 七、当班仓管员必须掌握和管理好所管辖冷库月台或川堂

冷库设备维护保养及修理合同--范本

冷库设备维护保养及修理 合同 订立合同单位: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX (以下简称甲方)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX (以下简称乙方) 甲乙双方本着互相信任,长期合作的主导愿望,为了明确双方的职责和义务,经双方友好磋商达成以下协议: 一、合同内容列表: 以上清单为常规维护保养及修理内容。 二、维护保养约定: 免费保养期为一年,非正常操作、人为及不可抗拒因素除外; 1)制冷压缩机冷冻油,制冷系统制冷剂更换与添加;运行一个月更换

第一次冷冻油,以后每年一次。具体时间按使用情况及冷冻油混浊程度 制定。 2)电控箱电气桩头检查坚固及更换。每年2次,时间为3月、9月。 3)制冷系统阀门阀件的更换与清洗。每年2次,时间为3月、9月。 4)不定期到现场做一次巡检,及时捕捉故障隐患,并做好巡检工作。每年12次(每月1次)。 5)夏季高温期做外机冷凝器清洗。每年2次,时间为3月、9月。 6)乙方接甲方报修12小时内到现场进行抢修,国定假日即夜间报修24小时内到现场维修。 三、合同期限: 自2014年6月6日至2024年6月5日,如需续签,甲方需提前一个月通知乙方洽谈续签事宜。(由于甲方根据有关部门出具的探伤检测报告不合格情况属实,特对冷库的所有管道实行10年保养。) 四、合同价格及结算方式: 根据双方合同协商决定冷库设备整体保养一年。第二年开始冷库设备保养费用为万元每年,所需材料费由甲方承担。 结算方式: 1)、合同生效后,乙方提供国家有效发票十日内,甲方预付合同款的50%,即5万元。 2)、全年度维修保养工作结束,达到本合同的技术要求,经甲方技术人员认可,甲方一次性付清余款,即5万元。 截止年月日。甲方共欠乙方冷库工程项目款共计万元。 1)、第一年免费维修保养完成后甲方一次支付乙方所欠款万元;既 _________年月日。

冷库验证方案

冷库 验证方案 XXXXXXX药业有限公司验证方案编号:

验证方案的起草、审核与批准 您下面的签字表明您已审阅此份验证方案并同意实施。 验证小组成员

目录 1. 验证对象 (1) 2. 概述 (1) 3. 验证目的 (1) 4. 验证类型 (1) 5. 验证人员 (1) 6. 验证依据及采用文件 (2) 7. 验证用设备仪器确认 (3) 8. 验证内容 (3) 8.1设计确认 (3) 8.2安装确认 (4) 8.3运行确认 (6) 8.4性能确认 (6) 9.异常情况处理 (8) 10.验证结果评定及结论 (8) 11.再验证周期 (9) 12.验证进度安排 (9) 13.附件 (9)

1、验证对象 冷库 2、概述 冷库安装于2008年,总体积是34.8m3,冷库是按照GSP要求和国家标准GB 50072-2010设计制造和安装的,主要由库房、制冷机组、控制箱、温湿度记录仪、报警器等部件组成,库房墙体是中间充填隔热树脂的彩钢板。 冷库运行控制:温度在2℃~8℃范围,湿度在35%~75%范围,用于存放需冷藏保管的药品。 3、验证目的: 检查和确认冷库是否能正常运行,确保冷库内的温度和湿度达到冷藏药品贮藏和GSP 规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏药品在储存过程中的药品质量。 为达到上述目的,特制定本验证方案,对冷库进行验证。验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因却需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报质量负责人批准。 4、验证类型 □使用前验证□停用再次使用前验证□专项验证□定期验证 5、验证人员 5.1 验证小组成员及职责 验证小组组长:负责组织、实施及验证全过程的组织工作和验证报告的审批。 验证小组成员:分别负责验证方案中的具体实施工作。 5.2 验证工作中各部门职责 验证领导小组:负责验证方案的审批;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证合格证的签发(见附件14)。

冷库维修知识

冷库维修知识 1、冷库各部件名称: 2、各部件作用: 压缩机:是在制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高。压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。制冷剂再从高压区流向低压区,通过毛细管或膨胀阀喷射到蒸发器中,压力骤降,液态制冷剂立即变成

气态,通过散热片吸收空气中大量的热量。这样压缩机不断工作,就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中,起到调节气温的作用。 冷凝器:是冷库制冷系统中主要的热交换设备之一,其作用是把装配式冷库压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体蒸发器:是将冷库内的热量吸走,使液态冷媒在低压低温蒸发下,吸取由冷冻库内所传来的热量而蒸发,变成气态冷媒,气态的冷媒被吸入压缩机压缩后,再排入冷凝器排热。基本上蒸发器与冷凝器的原理相同,所不同的是前者为向库内吸热,后者为向外界排热。 储液罐:储存氟利昂储罐,保证制冷剂始终处于饱和状态。 电磁阀:其一防止压缩机停机时高压部分制冷剂液体进入蒸发 器,避免压缩机下次启动时低压过高,防止压缩机液击。其二冷 库温度达到设定值时温控器动作,电磁阀失电,低压压力达到停 机设定值时压缩机停,当冷库内温度回升到设定值时,温控器动 作,电磁阀得电,低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启 动。 高低压保护器:防止高压过高低压过低保护压缩机。 温控器:相当于冷库大脑控制着冷库制冷开与停及化霜、风扇的 开与挺。 干燥过滤器:过滤系统中杂质与水分。 油压保护器:保证压缩机有足够润滑油。 膨胀阀:也叫截流伐,它能使系统高低压压力形成巨大的压差, 使膨胀阀出口的高压制冷液体迅速澎化蒸发,通过管壁吸收空气

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

word资料下载可编辑 危险化学品企业安全生产检查表 企业名称:检查时间:年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证 建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化(企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等),并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况(对照评价报告) 1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书,并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成

word资料下载可编辑 是否取得危险化学品登记证书,并在有效期内 危险化 学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品 记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时, 是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员 安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比 产管理例 机构(明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待 确标准)遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生 产管理工作 1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员 是否取得安全资格证书并在有效期内,是否接受年度 企业负再培训;学历、专业经历等是否符合国家及省有关规 责人和定要求 安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全 产管理面负责,是否履行省政府令第 260 号规定的职责 人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单 位的安全生产情况,是否掌握国家、省有关安全生产 管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 1、是否建立和完善安全生产责任体系,明确企业主要 安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和 产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员 制和其他从业人员的安全生产职责,做到“一岗一责”, 并与相应的职务、岗位匹配

公司冷库温度验证报告

, 冷库验证报告 (VR07-2015-04) xxx制药有限公司,

1.综述 依据冷库验证方案(VL07-2015-04),2015年10月13日至16日对XXX制药有限公司生产车间六楼冷库(编号:07F14/07F15)进行了运行确认、性能确认的再验证,现就验证结果汇总分析如下。 2.验证实施前检查结果: 2015年10月13日验证实施前对人员培训记录进行检查,结果显示参加验证人员已经过验证专项培训工作;对文件进行检查,结果显示已制订相应岗位的设备操作程序,相关文件系统已编制完成并经过审批;对检验仪表进行检查,结果显示用于测试冷库温度分布的温度记录仪已经过合法的校验,并具有合格证书。 3.运行确认结果 2015年10月13日对冷库(编号:07F14/07F15)进行了运行确认,确认结果显示在冷库控制箱电源接通时,设备运行正常,制冷系统启动;冷库控制箱电源关闭时,制冷系统停止运行,当冷库温度达到设定温度上限9℃时,制冷机组自动启动制冷;温度达到设定温度下限3℃时,制冷机组自动停止制冷,轻触冷库控制箱各个按键装置均反应正确,且具有相应的命令动作,LED显示屏能清晰可辨的显示设备当前状态,设定温度时,LED屏上显示值能达到设定值,压缩机正常工作时噪音不超过75分贝,设备振动不明显,表面温度手感不热,温度记录仪运行正常,能按设定的时间间隔记录和存储温度数据,密封门开关灵活,密封性好,照明设施能达到规定要求,设备各单体和运行情况均符合要求。 4.性能确认结果 4.1.2015年10月14日至16日对冷库(编号:07F14/07F15)进行了温度分布特性测试、报警系统测试、开门作业测试和断电状况测试的性能确认,测试数据分析结果显示冷库运行时各个监测点温度分布均匀,温度在线监测报警系统运行正常,制冷机组的温度控制仪与温控器连接的温度传感器二者的温度差值在可接受的范围内,温控器连接的传感器精度能够满足使用要求。确认了在下限温度(3℃)打开库门进行开门作业的最长开门时间为15分钟。通过记录分析确定了在不同温度设备故障或外部供电中断制冷的状况下,温度到达10℃的最短时间为62.5分钟,即当设备出现故障或外部供电中断的状况下,启用备用发电机最长启动时间不超过62.5分钟。具体测试试验分析如下:

冷库地安装维护与保养

冷 库 的 安 装 维 护 与 保 养 :谭有林 学号:20112331078

冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》,排上议事日程,配备专人负责,将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来,切实把制冷设备设备维护好,使其经常处于良好的工作状态。中露制冷工程以周到的服务,良好的信誉和优质先进的设备,赢得了广大用户的好评,同时我司全体维修工程师以其高水平的技术,多方面的服务,及时准确地为用户排忧解难,体现了中露制冷对客户的责任心,也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。 一.完美的技术结构支持 我司维修人员技术力量雄厚,在各方面均配备有专业的工程师,工程师对设备进行维修保养技术娴熟,有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验,这确保了他们在工作中能得心应手,快速准确的为客户解决各种难题。 二.迅速、优质、周到的服务 我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则,可靠,从不拖拉。当用户的设备出现故障后,我司维修人员会及时赶到现场予以排除,对于一般性问题必须当场解决完毕,以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后24小时委派工程技术人员赶到现场,进行维修,24小时提供优质服务。注:紧急情况时,在接到客户报修后4小时到达。 三.定期巡视维护 维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养,检查用户设备运行状况,清除故障隐患,并向用户通告设备运行情况,同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转700小时进行常规检测保养;2100小时进行中度检测维修;5000小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度,每次的维修保养必需由客户签字确认。 维修保养的作业围: 1、每700小时例行检查保养: ①压缩机油位检查、添加 ②压缩机电流检查 ③制冷剂压力检查、添加 ④冷库照明状况检查 ⑤冷库保温状况检查 ⑥冷库门检查 ⑦冷库控制回路工作状况检查 2、每5000小时例行检查保养: ①冷凝器清洗 ②风机噪音检测 ③制冷剂补充 ④干燥过滤器更换滤芯 ⑤库板支撑件紧固 ⑥电热管校正

冷库维修管理制度

冷库维修管理制度 1、维修管理制度 1)冷库的维修是提高冷库能效,保证安全、经济运行提高冷库可用系数,充分发挥冷库潜力的重要措施,要掌握冷库规律,坚持以预防计划为辅、预知维修为主的维修模式,并逐步推行直至全面实施状态维修。反对硬拼冷库,坚持“质量第一”,使冷库处于良好状态。 2)维修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,不断提高维修质量,改进冷库、改进工艺,努力做到质量好,工效高、用料省、安全可靠。 3)原则上维修管理工作由电厂生产技术总监组织落实,各专业工程师组织实施,并负责维修质量验收、确认。 2、维修计划编制及程序管理制度 1)前言 a、本标准程序描述了维修工作的主要过程,包括工作的提出、工作计划制定和完成。维修工作可以分为两大类:例行维修(预防性维修)、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。 b、例行维修是根据冷库制定的维修周期及维修内容,由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施,管理质量。 c、故障维修工作基本上由运行人员提出,以“运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。 2)例行维修工作 a、由专责督促或指导维修人员安排,专业工程师制定维修计划,按照冷库制造规定的冷库例行维修、保养项目进行,以便冷库能长期正常运行。 b、预定的维修周期可按时间间隔和冷库实际运行小时来确定。一般以周为计算单位来安排,每年为52周。 c、各专业工程师要建立冷库维修计划档案、冷库维护资料要留存,并配备有相应的例行程序,如果冷库没有改变,冷库的例行维修资料一直可用。 3)故障维修工作 a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。之后填写冷库缺陷通知单,该单一式二份一份由运行人员存底,一份通知维修单位专责工程师取走作为安排维修工作的依据。 b、填写冷库缺陷通知单需填写清楚冷库名称、位置及缺陷现象、发现人(签名、注明发现时间) c、缺陷单由值长签署(签名、注明确认时间)后生效。 d、各专业工程师每天上班首先到控制室:第一了解掌握机组的运行状况;第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会,落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限,需要协调解决落实协调措施。 e、由各专业工程师组织责任完成人,按照安全措施办理工作票消除冷库缺陷通知单通知的缺陷之后,在冷库缺陷通知单“处理情况”栏填写最终处理情况,并在“消缺负责人”栏签名并注明时间。之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后,在缺陷通知单“维修负责人”栏签名并注明时间。 4)紧急维修工作 a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作,如:重大冷库缺陷。这种故障如不排除,将对冷库或人身安全有威胁。

冷库验证报告

精心整理 页脚内容 冷库验证报告 起草:年月日 审核会签: 质管部仓储部 实施计1.2.3.4.5.6.7.验证周期 8.验证结果的分析与评价 9.附件 目的:通过对冷库设施、设备安装、运行、性能确认,确认冷库设施、设备的安装、运转、性能达到相应标准2℃-8℃,能够保证药品冷藏质量。 范围:运行两台制冷机组及备用发电机,验证机器运行情况制冷效果。 责任:仓储部、质管部

精心整理 1.概述 本冷库所使用两台制冷机组为常州市东宇制冷设备厂优质产品。经验证确认该设备性能稳定,制冷运行平稳。能效比高;采用手动、自动两级操作,操作简便。 1.2制冷机主要技术参数 3.2职责: 3.2.1组长:组织编写验证报告;领导协调验证项目的实施,协调验证小组的工作;对验证过程的技术质量负责;参加验证报告的批准。 3.2.2验证小组: 准备、检查验证方案。 设计、组织和协调验证试验。 页脚内容

. 准备验证报告,评估所有的测试结果。 3.2.3仓储部: 实施验证方案。 负责验证资料、数据收集、记录。 负责设备、容器具的清洁。 参加验证报告的会审会签。 3.2.4质管部: 负责验证过程的监控。 对各项数据进行预确认。 参加验证报告、验证结果的会审会签。 负责验证过程的检验方法的确定及相关检验工作。 4.编制依据: 《药品经营质量管理规范》《安徽省药品批发企业冷链管理操作指南》 5.验证目的 5.1确认本设施、设备运行性能能满足低温冷藏药品的储藏需要。 5.2检查该设施、设备的产品质量。 5.3检查该设施、设备在运行过程中的可靠性 5.4确定再验证周期 6.验证内容 6.1两台制冷机组的技术适用性预确认 6.1.1技术适用性要求 单机运行多长时间温度达到2℃-8℃ 动力、能源系统配套。 操作箱的配备。 温湿度自动记录报警器的准确性和有效性。 6.1.2批准设施、设备购置的记录 年月日由总经理批准购买。 6.1.3结论 .

冷库管理制度详细版

文件编号:GD/FS-9614 (管理制度范本系列) 冷库管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

冷库管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 目的: 规范仓库管理,确保出入库货物安全,保证产品质量安全。 范围: 适用于公司质量管理体系所要求的冷冻产品安全储藏、运输。 职责: 仓储部负责人对本规范的实施负全部责任。 内容: (一)人员管理 1、冷库工作人员必须遵守公司的各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证车间生产正

常、安全进行。 2、严禁在仓库(冷库、物料仓、办公室)区域内吸烟(公司指定吸烟区可以),违者罚款100元/次,两次以上者予以辞退。 2、工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动,否则给予罚款50元/次,两次以上予于辞退。 3、冷库各组长要严格遵守操作规程,严格管束组员,下班前要认真完成产品复查和隐患排查工作,检查产品进出库区数和实物是否符合,检查库内是否有人方可锁库,确认没有问题后方可离岗。 4、冷库不准私留非工作人员,闲来人员不准进入冷库内,违反给予当班组长罚款50元/次。 5、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全。

冷库标准操作规程

1 目的 杜绝人为操作事故的发生,确保设备正常运转。 2 适用范围:生产区内所有的冷库。 3 职责 3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 办公室主任负责监督本规程的执行。 4 内容 4.1 使用 4.1.1 开机 4.1.1.1 合上电源总闸,电源指示灯亮。 4.1.1.2 设定所需要的温度。 4.1.1.3 将所需的物品放入库内,扭动温度调节器,将温度调至所需的规定值。 4.1.1.4 向右扭动主机开关,运行显示灯亮,设备进入自动工作状态。 4.1.2 运行 4.1.2.1 设备进入自动工作状态后,将自动进行化霜(化霜灯亮)、恒温(恒温灯亮)。出现故障时“故障”灯亮。 4.1.2.2 设备运行当中如需开启库门,需将库门上方空气屏障器起动按扭置于“开”位置上,空气屏障器将会自动启动。库门关闭时空气屏障器自动关闭。 4.1.3 关机:将主机开关向左扭动,运行灯灭,设备停止运行。切断电源。 4.2 设备清洁 4.2.3 填写相关记录。

4.4 设备保养 4.4.1 每班 4.4.1.1 检查压缩机高、底压压力。 4.4.1.2 检查室内机组结霜状况。检查室外机组的震动状况。 4.4.1.3 检查温控器的准确性。 4.4.2 每年 4.4.2.1 执行每班的检查工作。 4.4.2.2 温控器效正。 4.4.2.3 更换油过滤器,冷冻机油,补加雪种,清洗室外机组。 4.4.2.4 检查所有电路的接头。 5 相关文件与记录 5.1 设备管理规程 5.2 设备卫生清洁记录表 5.3 冷库运行记录表 [此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]

冷库检查表

一、液氨的使用场所 1.1 卫生防护距离新建液氨的生产使用装置(设施)与居住区的卫生防护距离应按有关部门批准的环境影响评价报告书的结论确定。卫生防护距离范围内不得建常年固定居住的房屋,并应绿化。 1.2使用液氨场地 1、在进行区域规划时,应根据液氨及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性,结合地形、风向等条件,合理布置。 2、液氨的生产使用区,宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。 3、使用液氨的企业属于化工企业的必须遵守GB50160-92《石油化工企业设计防火规范(1999年版)》,属于制冷行业的必须遵守GB50072-2001《冷库设计规范》。 4、消防车道和消防给水和灭火设施的设置应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定。 1.3使用液氨厂房 1、液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》 GB50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。 2、液氨生产场所不应设置在地下或半地下。液氨仓库不应设置在地下或半地下。 3、液氨厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室等不应设置在厂房内,当必须与本厂房贴邻建造时,其耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。液氨仓库内严禁设置员工宿舍,液氨仓库内严禁设置办公室、休息室等,并不应贴邻建造。 4、氨压缩机房应有良好的自然通风环境。应设事故排风装置,换气次数不应小于8次/h。排风机应选用防爆型。氨压缩机房的事故排风机的供电:当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时,应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。 5、氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开,并应设固定密封观察窗。 6、氨压缩机和变配电室的门应向外开启,并采用手开门。 7、氨压缩机房内严禁明火采暖。 8、制冷设备的氨压缩机房和设备间应保证充分的照明,照明设施及开关应为防爆型。 9、液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理,同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。 10、在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备、氨泵及空气冷却器(冷风机)等动力的启动控制设备不应布置在氨压缩机房中。库房温度遥测、记录仪表等不宜布置在氨压缩机房中。 11、液氨厂房(仓库)内不应设置铁路线。 12、使用液氨的厂房(仓库)的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m 。厂房的一个防火分区内的每个楼层,其安全出口的数量应经计算确定,且不应少于2个。 13、厂房内任一点到最近安全出口的距离不应大于下表的规定。 厂房内任一点到最近安全出口的距离(m) 生产类别耐火等级单层厂房多层厂房高层厂房 地下、半地下厂房或厂房地下 室、半地下室 乙一、二级75 50 30 — 14、厂房内的疏散、楼梯、走道、门的各自总净宽度等应符合《建筑设计防火规范》 GB50016-2006的有关规定。 二、设备设施 1.1设备和管道 1、液氨贮罐(槽)、管道、阀门应符合压力容器和压力管道的各项要求。 2、操作人 员必须认真进行充装操作,控制充装量不得超过贮罐(槽)总容积的70%。液氨的装卸应有安全措施和防止污染环境的措施。 3、液氨、氨气管道严禁穿过生活间、办公室、控制室及与其无关的房间。用氨设备和氨的输送管道应标出明显的颜色,并对管

冷库管理制度

冷库仓储管理制度 目的: 规范仓库管理,确保出入库货物安全,保证产品质量安全。 范围: 适用于公司质量管理体系所要求的冷冻产品安全储藏、运输。 职责: 仓储部负责人对本规范的实施负全部责任。 内容: (一)人员管理 1、冷库工作人员必须遵守公司的各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证车间生产正常、安全进行。 2、严禁在仓库(冷库、物料仓、办公室)区域内吸烟(公司指定吸烟区可以),违者罚款100元/次,两次以上者予以辞退。 2、工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动,否则给予罚款50元/次,两次以上予于辞退。 3、冷库各库管要严格遵守操作规程,严格管束组员,下班前要认真完成产品复查和隐患排查工作,检查产品进出库区数和实物是否符合,检查库内是否有人方可锁库,确认没有问题后方可离岗。 4、冷库不准私留非工作人员,闲来人员不准进入冷库内,违反给予当班组长罚款50元/次。 5、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全。 6、冷库叉车工和记数员须经过业务培训,经冷库负责人考核合格后方能上岗,同时要经常检查叉车设备和冷库的设备,发现异常要及时向领导报告和联系动力部进行维修。 (二)冷库的使用管理 1、冷库内的各类产品要按规划好的区域堆放整齐、稳固,产品出、入库要填写出、入库单,遵循货物先进先出的原则,及时配合车间清理手尾和损坏

的产品,对超期、变质的产品,冷库负责人要及时向上级汇报,并妥善处理,因工作失职造成损失的,追究冷库负责人责任并给予经济处罚。 2、正常使用冷库,保证安全生产,防止水、汽渗入隔热层,严格把好“冰、霜、水、门、灯”五关。 (1)穿堂和库房的墙、地、门、顶棚等部位有了冰、霜、水等时要及时清除。 (2)库内排管要及时扫霜、融霜,以提高制冷效能、节约用电。 (3)未经批准不得进入冷库,保证产品质量。 (4)要管好库门,产品进出时要随手关门,设备损坏要及时维修,做到开启灵活、关闭严密、不逃冷,风幕应运转正常。 (5)库房要留顺畅的走道,便于库内操作、车辆通过、设备检修,保证安全。 (6)要认真记录产品的进出库日期、品种、数量、等级、质量、包装和生产 日期等。要按垛挂牌,每天核对帐目,出一批清理一批,做到帐、货、卡 相符。 (7)库内使用的易锈金属工具、木质工具和运输工具、垫木、冻盘等设备要 勤洗、勤擦、定期消毒,防止发霉、生锈。 (6)产品堆垛,按照核定的标准进行堆垛,其质量不得超过设计负荷,防止 崩堆或损坏叉车。 3、堆码要求 (1)码堆规格。按不同产品设计标准。 (2)在每个垛位上做好分垛挂牌和登记工作,做到先进先出。 (3)冷库不能有裸露的产品,在操作管理上尽量降低干耗,保证产品质量。

冷库使用与维护保养

冷库库房正确使用与保养 库房管理要设立专门小组,要特别注意防水、防潮、防热气、防跑冷、防逃氟,要严格把好冰、霜、水、门、灯五关。 1.穿堂和库房的墙、地坪、门、顶棚等部位有了冰、霜、水要及时清除。2.库内冷风机要及时扫霜、融霜,以提高制冷效能,节约用电,冷风机水盘内不得积水。 3.未经冻结的热货不得进入冻结物冷藏间,以防止损坏冷库,保证商品质量。4.要管好冷库门,商品进出要随手关门,库门损坏要及时维修,做到开启灵活,关闭严密,不逃冷。 库房管理: 1.为了保护地坪、防止冻臌冻坏,不得把商品直接铺在地坪上冻结,脱钩或脱盘不得在地坪上摔击,不准倒垛拆桩。 2.商品堆垛、吊轨悬挂,其重量不得超过设计负荷。 3.没有地坪防冻措施的冷却物冷藏间,在使用中应防止地坪冻臌。 4.要定期对建筑物使用进行全面检查,发现问题要及时修复。库内电器线路要经常维护、防止漏电,出库房要随手关灯。 商品保管与卫生: 1.冷库要加强商品保管和卫生工作,重视商品养护,严格执行《食品卫生法》,保证商品质量,减少干耗损失。要配备专职保质员(保管员)负责检查出入库商品质量,库内要做到符合食品卫生的要求。 2.要严格掌握库内商品的储存保质期限,定期检查,先进先出,如发现商品异变,应及时发出质检单,会同货主迅速处理。 下列商品要经过挑选、整理或改换包装才能入库。下列商品不得入库: 1.变质腐败、有异味、不符合卫生的商品; 2.雨淋或水浸泡过的鲜蛋; 3.用盐腌或盐水浸泡(已经防腐处理的库房和专用库除外),没有严密包装的商品,流汁流水的商品; 4.易燃、易爆、有毒、有化学腐蚀作用的商品。

冷库设备常见问题及故障 1、经常检查及确认电源的电压是否符合要求,电压应为 380V±10% (三相四线)。冷库设备长期不用时,应截断冷库的总电源,并确保制冷机组不受潮、不被灰埃等其它物质污染。2、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污,应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好,制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物; 3、冷库的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故。 4、冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际情况定期添加润滑油。 5、冷库的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作,任何检修都必须切断电源,以确保安全。 6、制冷机在运转过程中应避免振动,振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常,应停机检查,排除后再运行。制冷压缩机组的保护功能均已事先设定好,无须调整。 7、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏最实用的方法是:用海绵或软布沾上洗涤剂,揉搓起沫,然后均匀涂在要检漏的地方,观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号,然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检修操作)。 8、冷库的上面(顶板)不应堆放杂物,否则冷库的库板会变形而影响保温性能,并保持冷库周围通道畅通无阻,只有确保散热良好,制冷才能良好。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。蒸发器前不得堆放物品(预留一定的空隙),以免影响制冷效果。 9、如因空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常,所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚,库温不降。这时就应进行化霜(除霜)处理。并及时观察,等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。 10、冷库的库内温度、温差等参数,这些都应根据冷库的实际情况而设定,不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制,要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。 11、压缩机应避免频繁启动,每次停机间隙时间不应少于 6 分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时,需及时添加或更换,不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油,否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。

冷库验证方案

冷库验证方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

冷库验证方案 目录 一引言 概述 冷库安装在仓库,占地面积约平方米,内室容积约23m3,主要用于需要2-8℃保存的诊断试剂产品。 主要技术参数 二验证目的: 确保公用介质的连接符合冷库的技术要求。确保冷库的温度能够满足诊断试剂的贮藏要求,确保冷库符合GMP要求。通过对冷库的安装确认、运行确认、性能确认来证实它是否温度恒定,符合存储的要求。

三验证范围: 2-8℃贮存的冷库。 四验证人员组成,人员培训 验证人员组成与职责 学习冷库的设备操作; 学习《国家食品药品监督管理总局关于印发体外诊断试剂(医疗器械)经营企业验收标准的通知》中对冷库的要求。 五验证程序 文件资料的确认 确认冷库及其电源控制箱的有关文件资料是否齐全。 验证用的测量仪器的确认

安装确认 确认冷库冷风循环装置,电脑控制箱,冷藏室墙面夹层是否符合安装要求。 检查人/日期:复核人/日期: 设备运行确认 启动冷库系统,检查系统是否运行正常,并检查冷库开关情况、温度达到设置时冷库工作情况。 检查人/日期:复核人/日期: 冷库运行检查记录见附件1。 运行确认小结: 确认设备能否在设定程序下准确运行,能否达到厂家提供的设备技术要求,是否进入下一步性能确认。 设备性能确认 冷库温度稳定性检测 目的:检查冷库压缩机制冷情况,测试冷库温度变化情况,以了解冷库性能。 检查方法:将温度设定在2-8℃,用已校准的温湿度表放置在冷库内,每小时观察读数,并做记录,持续时间为10小时。温度变化2-8℃为合格。检查结果见附件2。 冷库温度均一性检测

冷库运行管理中的节能

冷库运行管理中的节能 摘要提出了提高冷库制冷装置效率的基本措施诸如提高蒸发温度避免冷凝温度升高热气融霜、库门维护和定期放油等几个方面来分析冷库日常运行中的节能措施该措施对该类企业减少能源消耗降低生产成本具有一定的实际意义 关键词冷库; 管理; 节能 1 引言 冷库制冷装置在日常运行管理中电能消耗是冷库生产成本的主要部分约占总成本的25 %一30%或更多减少制冷装置的电能消耗降低生产成本对于冷库生产企业具有相当大的经济效益而目前冷库从业人员节能意识尚需进一步提高对日常的操作维修和保养管理的不善极易造成能源浪费严重本文就此问题论述冷库日常运行的节能措施可供冷库生产企业管理人员参考 2 合理开机降低压缩机电耗压缩机是冷库最主要的用电设备在冷库设计中一般根据全年出现的最大机械负荷工况确定配机以满足热负荷高峰期要求然而在实际运行中由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化全年昼夜气温的变化和其他的变化因素往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短低负荷运行时间长以致于压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行节能潜力大目前多数冷库仍然采用人工操作调整开机盲目开机现象普遍存在如何提高压缩机运行的经济性与合理性研究结果表明应遵循如下原则: l 正确估计冷库实际耗冷量的变化掌握食品加工程的放热量外界气温冷却水温变化日常操作热量等耗冷量的变化规律做好日常管理记录随时调整压缩机的开机台数使开机压缩机的产冷量适应或接近冷库实际耗冷量 2保证满足制冷负荷的前提下尽可能减少开机台数提高压缩机运行效率例如选择开1 台制冷量大的压缩机代替二台制冷量小的压缩机;选择开单机双级机代替两台配组式双级机;选择开配组式双级机代替两个蒸发温度系统的降温

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