环氧树脂地坪施工流程

环氧树脂地坪施工流程

一.基层处理：

1.目的：清理混凝土地面，保证地坪漆附着力强。

2.施工工具：

A.大功率打磨机

B.手提式角磨机

C.无尘打磨机

D.工业吸尘器

E.钢质刮片、铲刀

F.专用清理工具（使用工具视地面情况而定）。

3.施工方法

●技术人员在进入现场前，须使用含水率测试仪确定地面含水量，达到8%以下

的施工标准后，方可以进行下道施工程序。

●施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具等将原有素地浮沙、浮浆除去。

●地面高低落差较大处，使用大功率打磨机打磨凸起部分。

●使用无尘打磨机打磨全部地面。

●使用手提式角磨机打磨局部落差较大处和边角处。

●使用大功率工业吸尘器将地面及边角灰尘吸干净。

●检查混凝土质量情况，如果有裂缝并超过1.00mm的，使用地缝切割机或手提

研磨机切割地缝，切割后的地缝的宽度要小于6.00mm，使用吸尘器清理被切割

地缝内的灰尘。

●使用基层修补材料修补地面较大的凹陷处及被切割的地缝。

4.注意事项：素地及施工要求

●新建混凝土养护期应在28日以上，含水率8%以下，相对湿度55%以下。

●施工进场前甲方须搬除妨碍乙方施工之物件，并在乙方工程未完工验收前不得

擅自进入，以免破坏未完工地面；施工完毕24小时内，禁止任何人员进出施

工完毕的场地。

●定做方需提供材料设备放置场地，场地必须干燥、防潮湿及水气。

二.渗透施工（一道）：

1.目的：使用粘度较底的专用渗透剂封闭素地，渗透混凝土基层1-3mm以确保

环氧涂料与混凝土充分结合。

2.材料：环氧树脂渗透剂

3.施工工具：便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

4.施工方法：将渗透剂充分搅拌，使用钢质刮片、橡胶刮片均匀的涂在基层表面。

5.注意事项：要求材料反应5分钟后使用，渗透剂要涂刷均匀，局部发白的地方要

重新涂刷一遍，确保渗透剂能够充分渗入混凝土表面。

三.基层找补：

1.目的：对表面不平处、裂缝处、凹凸进行修补。

2.材料：环氧树脂底漆、石英沙。

3.施工工具：便携式搅拌器、吸尘器、钢质刮片、专用清理工具等。

4.施工方法：

●清理铲除渗透层表面的颗粒及灰尘，并使用吸尘器清理干净。

●将环氧修补材料按配比充分搅拌均匀后，批涂在需修补处。

●裂缝开槽处使用环氧砂浆材料修补平整。

5.注意事项：要求批铺要均匀，局部较差点要施工两遍以上。

四.底涂层施工（一道）:

1.目的：提高表面平整度及强度。

2.材料：环氧树脂底漆、填料、石英沙。

3.施工工具：专用抹刀、搅拌器等。

4.施工方法：将环氧树脂底涂漆、填料按配比充分搅拌，使用专用工具均匀批抹在

渗透层表面。

五.中漆批捕（一道）：

1.目的：满足使用要求，表达产品效果。

2.材料：环氧树脂中涂漆、填料。

3.施工工具：便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

4.施工方法：将环氧树脂中涂漆、填料按配比充分搅拌，使用钢质刮片、橡胶刮片、

滚刷、专用清理工具均匀批涂在环氧树脂底涂表面，二十四小时后施

工下一道工序。

5.注意事项：须批涂的地面要清扫干净，门窗封闭完好，欲施工的环境空间灰尘毛

絮的含量应较少。配比好的中涂漆反应时间为15分钟，有效使用时间

为1小时。

六.面漆滚涂（一道）：

1.目的：满足使用要求，表达产品效果。

2.材料：环氧树脂面漆。

3.施工工具：便携式搅拌器、滚刷、专用清理工具等。

4.施工方法：将环氧树脂面漆按配比充分搅拌，使用滚刷及专用工具等均匀滚在环

氧树脂中涂漆批捕层表面，施工后24小时内人员不得进入施工场地。

5.注意事项：需滚涂的地面要清扫干净，门窗封闭完好，欲施工的环境空间灰尘及

毛絮的含量应较少。配比好面漆反应时间为5分钟，有效使用时间为

1小时。

七.竣工收尾施工：

1.目的：进一步达到工艺要求。

2.施工工具：宽头拖把、毛贴等。

3.施工方法：清理现场，善后工作。

八.施工工期:

整体施工日期按实计面积而定，完工后表面固化期间禁止人员进入，以免留下痕迹，24小时后可步行耐压,一般完工日期为8天。

（整体工程施工人数根据铺设面积而定。）