配电箱的安装工艺流程
配电箱的安装工艺流程
配电箱的安装工艺流程提要：暗装箱体的稳固必须以孔位好的位置为准。箱体稳固时箱体应周正，箱体出装饰面的距离应平整，箱体四周的孔洞处必须用豆石混凝土填堵严密源自房地产资料
配电箱的安装工艺流程
（1）配电箱安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑内同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
配电箱的安装，首先应保证其位置标高准确，明装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固，暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找正。箱体PE线安装应明显牢固，装有电器的可开启的箱（柜）门应用裸铜软编织线与接地的金属框架作可靠的接地，PE?线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。
配电箱内的各种闸具应经过电工委员会的认可，并且闸具上应有长城标志。各种器具的安装必须牢固，器具上下侧的导线必须排列整齐，并且导线应分色清楚。导线与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐全，箱内的各种螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。
PE线最小截面
相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）
S≤16S
16 S>35S/2
（2）弹线定位：
根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照明箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，以便对配电箱的稳固。
（3）暗装配电箱：
暗装箱体的稳固必须以孔位好的位置为准。箱体稳固时箱体应周正，箱体出装饰面的距离应平整，箱体四周的孔洞处必须用豆石混凝土填堵严密，箱体后部应加钢板网抹灰，不得空鼓。
（4）盘面组装：
将盘面板放平，根据开关的位置，选择导线引出的长度，加以剪断后进行组装，盘后的导线应排列整齐，绑扎成束。导线的压接应牢固。
（5）箱（盘）固定：
盘面固定前，应先清理箱内的杂物，箱体四周及底板应擦干净。安装盘面时要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
（6）绝缘摇测：
配电箱（盘）全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线
之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。
源自房地产资料
电气配电箱设计安装规范(简准)
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程 材料要求: 1.1铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 1.2配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m。在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱
（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。 1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为 2.5平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。 1.6配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。配电箱（盘）上电具，仪
(完整版)配电箱生产工艺文件
配电箱生产工艺文件 一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。二、适用范围 用于配电箱的一次二次元器件的装配、一次二次布线等生产的指导。 三、生产整体操作流程及基本要求 1、操作流程 2、基本安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）保证装配的正确、统一、完整性。 a) 核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。 b) 所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c) 同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d) 电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。
（3）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，箱体同一缝隙均匀差＜1mm，平行缝隙均匀关＜2mm。 （4）所有元件安装固定在骨架支架上，不得有松动，元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。元件安装及接线应使用正常，其功能不致由于相互作用而受到损害或误动作。 （5）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺栓一端伸出螺母部分露出2—5扣螺距，不允许低于螺母端面，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （6）低压配电装置的电气间隙为12mm和爬电距离为20mm。 （7）产品铭牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （8）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。 （9）注意文明生产，电器配件的搬运转移应小心轻放，不要互相磕碰，安装过程中，注意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层，产品安装完之后，内部应清洁，无其它印痕及杂物。 四、安装接线步骤 1、领取图纸—领箱体、元器件 1）根据车间领导分配的生产任务单在资料管理员处领取加盖“受控”章的
配电箱安装的施工方法
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最
配电箱、金属表箱钣金加工工艺流程及表面处理
金属表箱、配电箱全套钣金件加工工艺流程及表面处理 一、材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。 二、图面审核 要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。1．检查图面是否齐全。 2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。 3．装配关系，装配要求重点尺寸。4．新旧版图面区别。5．外文图的翻译。6．表处代号转换。7．图面问题反馈与处埋。8．材料 9．品质要求与工艺要求 10．正式发行图面，须加盖品质控制章。 三、展开注意事项 展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性 2．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类） 3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。 4．毛刺方向 5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图6．核对材质，板厚，以板厚公差 7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示9．尺寸较多的地方要加放大图10．需喷涂保护地方须表示 四、钣金加工的工艺流程 根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。 1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精
配电柜安装方案
北京京东方冷却塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制： 审核： 审批：
目录 1 工程概况2 2 编制依据2 3 施工准备和部署2 4 施工工艺与方法3 5 质量标准8 6 成品保护10 7 质量记录11 8 安全消防措施11
成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2 编制依据 2.1 北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。 3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内部
关于配电柜制作的质量要求
关于配电柜制作要求及验收标准 一、配电柜制作总体质量要求 1、脱水机配电柜制作的总体质量按照出口先进国家电气产品质量要求执行。 2、制作方严格按照图纸技术要求安装固定电器元件，按图纸要求选用电气材料，未说明部分由制作方提供所使用材料的品牌、型号规格等相关资料和样品。定作方技术质检人员确认后方可使用。 3、不得选用假冒名牌及质量较差元件和材料。导线必须采用“优质国标”塑料多股铜线。 二、特别说明的几点质量要求 1、电器柜门锁（连杆式）、合页要选用品质优良的品牌（制作方提供样品）。 2、过门连接线采用专用电线保护套、减小导线损伤和关门的压力。 3、元件导轨采用铝合金材质，切割整齐无毛刺尖角。 4、配线槽选用优质材质，不能有掉齿、破损现象，切割整齐无毛刺、对接缝隙严密。 5、配电箱底部采用优质电缆夹，箱底开孔尺寸及位置按图制作。 6、配电箱制作注意板材的材质厚度、喷塑前的表面处理、及塑粉质量，柜体上所有开孔采用 数控冲床开孔，柜体、柜门严密无变形现象。箱体表面光洁平整、无划痕。 7、配线、元件布置整齐美观流畅；接线排托架、线鼻、编号管（编号用机打）、色标、元件 标号等小附件齐全且排列整齐。 8、其它未说明部分按“总体质量要求”执行。 三、产品一致性要求 （一）定型配电柜的一致性要求 1、柜体加工：板材厚度、结构尺寸、开孔位置尺寸、塑粉品牌及颜色规格等不能随意改变。 2、主辅材：全部元件的品牌规格型号；导线品牌型号、规格颜色；附件（绕线管、扎条、线 鼻、线号管、标牌、紧固螺钉等）的品牌、规格及颜色不可随意改变。 3、配线制作：元件排列位置、安装尺寸要一致；配线图纸；绕线管及扎条的缠绕绑扎方式及 位置等；标志牌粘贴位置颜色、字体大小要一致。 4、其他反应产品制作特征的部分要统一。 （二）特殊要求配电柜 1、制做方根据特殊技术质量要求与定制方业务人员沟通，改动的部分形成书面“制作变更说明”。 2、“制作变更说明”进入出厂设备管理档案。 四、制作方出厂检查要求 1、参照配电柜制作和检验要求做出厂检验，其中功能性检查需通电逐项检查（检查表由定作 方编写）、不得抽验检查。 2、开具检验报告和出厂合格证。 3、具有包装，能有效防止运输损伤（考虑运输距离和运输柜体数量）。 五、配电柜质量验收检查标准 根据配电柜制作质量分为：一级品、二级品、不合格品。 1、一级品： 2、二级品： 3、不合格品： 山东鹤见红旗环境科技有限公司 2012-5-30
配电箱生产工艺规程
(一) 配电箱生产工艺规程 1、总则 1.1 为贯彻GB7251－2005《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 1.2 本规程适用于按GB7251－2005《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 1.3 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套开关设备生产的技术依据。 1.4 生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 2、原材料的技术要求 2.1 不锈钢板 不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237－92标准规定的要求。 不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 2.2 冷轧钢板 冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。 冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 2.3电器元件 主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。 电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 2.4 一次线 一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关
高低压配电柜安装方案计划
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
配电箱盘施工工艺标准
配电箱盘施工工艺标准 Last revised by LE LE in 2021
目录 1、适用范围 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、成品保护 (5) 5、应注意的质量问题 (5) 配电箱安装施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼，地下2层.地上28层，层高2.9米，结构类型为框架剪力墙结构。 1、适用范围 本标准适用于民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2施工准备 2.1材料： 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志、出场检测报告及产品合格证。 2.2机具设备： 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要 求。 2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3操作工艺 3.1工艺流程： 明装配电箱： 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱： 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位： 根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装： 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装： 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装： 在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。
(完整版)配电柜安装方案
北京京东方冷去卩塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制： 审核：审批:
目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法3 5质量标准8 6成品保护10 7质量记录11 8安全消防措施11
成套配电柜安装方案 1工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电 柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2编制依据 2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。 3.1.2 主要机具： 3.121 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、 灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查-二次搬运-基础型钢制作安装-配电柜体就位 T配电柜接线T试验调整T送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内
配电箱制作规范
配电箱的技术要求 admin,2009年5月21日 配电箱体技术要求非常严格，需要我们尽心尽力的操作，下面就来简要介绍一下电箱知识：1. 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。 2. 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。各种安装方式均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。落地式安装箱体要具有足够的机械强度。 3. 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施-M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。 4. 室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。 5. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。箱门设计为内铰链。箱门应带锁。箱体内外表面均要求采用静电喷涂。箱体颜色在设计联络时确定。 6. 挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。 7. 配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。当配电箱长边小于1000mm时，板厚不得小于1.5mm；长边等于或大于1000mm时，板厚不得小于2.0mm； 8. 在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。 9. 箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。 10. 箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。 11. 所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。 12. 配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。 13. 所有电箱配配置火车上大量使用的三角形锁，方便未来使用。
配电箱壳体生产工艺规程
技术文件之一 配电箱生产工艺规程 拟制：xxx 审核：xxx 批准：xxx xxxxxxxxxxxxxxxxx 二○○九年三月一日发布
配电箱生产工艺规程 版本／版次：C/O 编号：JW－01 第一章总则 第1.1条为贯彻GB7251－97《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 第1.2条本规程适用于按GB7251－97《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 第1.3条本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业 从事成套开关设备生产的技术依据。 第1.4条生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 第二章原材料的技术要求 第2.1条不锈钢板 第2.1.1条不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237 －92标准规定的要求。 第2.1.2条不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 第2.2条冷轧钢板 第2.2.1条冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。 第2.2.2条冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,
其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构 钢》生产标准的有关规定。 第2.2.3条不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 第2.3条电器元件 第2.3.1条主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集 团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。第2.3.2条电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不 要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 第2.4条一次线 第2.4.1条一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电器材的 要求，机械性能符合YB459-64的要求。 第2.4.2条不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导 电质量。 第2.5条二次线 第2.5.1条二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为1.5～2.5mm2的塑铜软线，电流线采用截面积为 2.5～4mm2塑铜软线。
配电柜安装施工方案范文
************项目 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
********公司 **年**月**日 一、 工程概况： 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜，不含税合同金额 **元，工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管： 质量管理 安全管理 材料员 采购主管： 总负责： 施工管理
2、施工力量的安排 根据该工程实际情况，电气安装按施工有效工期暂定为**天时间，我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量，一旦工程需要，则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去，以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求，总体采购安装时间只有**天，时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，为全面有效地控制施工进度，及时反映施工动态，
更好地平衡各项工程项目进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时把握影响工程进度的关键因素，及时组织施工力量进行补救，从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间： 1.1 交货地点：** 1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明： 2.1 产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准： 2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
配电箱制作要求
二、箱内A、B、C三相电源线和PE保护线与接地线标色清楚，安全可靠。三、箱内铜排和铜导线必须大于设计载流量。四、箱内平面布置间隔合理、安全、便于维修。 五、挂箱体制作采用铁皮焊接而成，外涂防锈漆和豆绿色调和漆，各二度，要求表面平整，光洁，门开关灵活； 箱体：≤700×600×200选用1.5mm铁皮制作≤1000×800×200选用2mm铁皮制作≤400×300×200选用1mm铁皮制作。六、配电箱内浪涌保护器留出安装位置，由当地政府机构防雷办提供元器件并安装。 七、配电箱HX1，GJX1均采用PZ-30箱来代替，不属于报价范围。八、家庭信息箱也不属于报价范围。 九、BX1电表箱，ZX1～ZX4～ZX6分支箱均由供电局提供不属于报价范围。十、1～11楼-1AC2，-1ASP1，潜水泵控制箱属排水泵自带，不属于报价范围。 十一、S1（会所）由甲方自设计，已完工。不属于报价范围。 十二、地下车库：-1AC（SB)1、-1AC（SB)3、-1AC（SB)4、-1AC（SB)5、-1AC6、-1AC7、-1AC(RD)都属于报价范围。 十三、风机属消防一次回路属报价范围（二次回路是否安装，等消防购风机时再定，暂不做） 十四、分楼号，分箱体报价（含税，发票）然后再合价。 配电箱的技术要求
admin,2009年5月21日 配电箱体技术要求非常严格，需要我们尽心尽力的操作，下面就来简要介绍一下电箱知识：1. 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。 2. 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。各种安装方式均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。落地式安装箱体要具有足够的机械强度。 3. 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施-M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。 4. 室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。 5. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。箱门设计为内铰链。箱门应带锁。箱体内外表面均要求采用静电喷涂。箱体颜色在设计联络时确定。 6. 挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应
配电柜生产工艺标准
一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。 二、适用围 成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。 三、安装要求及元器件安装 3.1安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）认真看清规表及图纸，填写装配卡。 （3）保证装配的正确、统一、完整性。 a)核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合 技术规表的要求。 b)所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c)每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d)电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。 （4）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差＜ 1mm，平行缝隙均匀关＜2mm，高压开关柜平行缝隙均匀差＜3mm，门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm，高压开关柜不超过3mm，还应有相应的防护要求，附录（1），低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。 （5）所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。 附表1：
（6）柜用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉端部露出2—5扣螺距，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （7）低压配电装置的电气间隙和爬电距离： （8）高压成套装置 （9）产品名牌固定牢固、平整、端正，容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （10）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。
配电柜安装方法及注意事项【最新版】
配电柜安装方法及注意事项 配电箱安装方法 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 (二)材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有
出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 配电箱安装要求 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要
求,配电箱底边距地高度应为 1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。 2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。 3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外: (1)指示灯配线; (2)控制两个分闸的总闸配线线号相同; (3)一孔进多线的配线。 4、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。 5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
配电箱设计规范.
室内配电箱安装的基本规范 1、严格计算电流,保证三相平衡式供电。 2、大于80A以上的主开关须加装灭弧片。 3、箱体内不得有空洞,缆线入口要灭弧封闭。 4、同一箱内,不得设置多处接地端,接零端。 5、严禁在箱内摆放接头。 6、同一箱内,零地线的组别及线径、数量配比,零地线在汇流排上要同步依序排列。 7、电箱内要建立两级标示说明,为施工方的一端应以施工图为准,要求每一条线都有,为用户端的一方,要求方位准确。 8、建立逐级跳闸程序,其故障动作顺序应该从小到大,规范后不得越级跳闸。 9、未经线耳处理的导线,要弯成“?”型接入,以增大接触面积,严禁将大小不一的线缆并排一字接入同一孔内。 10、电度表要受主开关保护,严格确定从小到大关闭全部负载端后,从大到小依序合闸。 11、电流负感器接主地位,严禁开路。 12、箱体接地、箱门接地、箱和周边所有铁件同地。 13、通电设施一切附件选用优质铜材,不得使用铁件(主含:线耳、螺钉、螺母、垫片、汇流排等。 14、地线线耳必须正反水平平压,两个为一组,组别用垫片或螺母垫平,完成后要水平一条线重叠,不可成星型、三角形、多边形。
15、各组回路独立进线,保证拆卸时不影响其他组回路的美观及供电状态。 16、不得一孔多线,不可避免时须将多线压接并成一条由线耳接入。 17、回路清晰,拉线平整,零地线分别绑扎。 18、扎带及胶布分布均匀,无脱落、散乱。 19、相线上下对应一致,分别用黄绿红三色表示,不得乱色、乱相。 20、各螺丝钉及连接件要牢固可靠,无松动。 21、建立安全警示标志,箱门的标示要醒目。 22、完成后的电箱,内外各件应开合顺畅,特别是试验按钮,要无阻碍,自动复位迅速。 23、线缆在箱内的摆放不得有头重脚轻之嫌,要左右分明、上下均匀。
配电箱生产工艺设计规程完整
（一）配电箱生产工艺规程 1、总则 1.1为贯彻GB7251－2005《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 1.2本规程适用于按GB7251－2005《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 1.3本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套开关设备生产的技术依据。 1.4生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 2、原材料的技术要求 2.1不锈钢板 不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B 亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237－92标准规定的要求。 不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 2.2冷轧钢板 冷轧钢板采用Q195或Q235 优质冷轧钢板。 冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等, 其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 2.3电器元件 主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。 电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 2.4一次线
一次线应采用牌号为T2 的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电
配电柜配电箱安装施工工艺
成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求， 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ孔，高压柜钻Φ孔，分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。