暖通空调离心机技术规范书

暖通空调离心机技术规范书
暖通空调离心机技术规范书

四川绵阳中国科技城军民融合大数据中心

(科创园中心)工程

离心式冷水机组技术规范书

湖北省工业建筑集团有限公司

2019.04

目录

第一部分:工程概况及招标范围 (3)

一、工程概况 (3)

二、招标范围 (3)

第二部分:质量标准及技术要求 (4)

一、质量验收标准 (4)

二、系统计算参数: (5)

三、设备技术要求 (5)

四、设备的验收 (7)

第三部分:技术服务和售后 (8)

一、供方现场技术服务 (8)

二、技术培训 (8)

三、售后 (9)

附件一:设备到货验收单 (9)

附件二:文件清单 (11)

第一部分:工程概况及招标范围

一、工程概况

1.1 本项目为四川绵阳中国科技城军民融合大数据中心(科创园中心)工程。工程地点:四川省绵阳市科创园区创新中心,本项目主要部位:B地块3#楼及其地下室,其中B3#楼地上建筑面积为31448㎡,地上共8层,主要功能为数据中心,建筑高度为46.8m,为一类高层公共建筑,地下室共2层,主要功能为汽车库;其中制冷机房及水泵房设置在地下二层,占地面积约700m2;冷却塔设置在附楼屋面。

1.2 制冷站设计总冷负荷为7418kW,主要为包括B3#楼数据中心、UPS间及配电房服务,考虑分层、分期投入的因素,选择4台离心式冷水机组(单台制冷量2461kW,3用1备),冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵一一对应设置,冷冻水供冷的供回水温度为10/15℃,冷却水供回水温度为32/37℃,系统末端采用精密空调、新风机及柜式空调。按用户要求,在两路市电断电、柴油发电机开机供电之间的10分钟采用蓄冷罐供冷,蓄冷量1236kWh,夜间利用低谷时段电源,开启备用机组蓄冷,蓄冷时冷水机组供回水温度为6/11℃,蓄冷罐放冷时用户侧供回水温度为10/15℃,水蓄冷的蓄水温度为7℃。冬季当室外湿球温度低于6℃时开启冷却塔以免费供冷。冷冻水水系统采用一级泵、两管制、闭式、闭环方式,主机侧定流量、负荷侧变流量,为减少分期投入、部分负荷下水泵的输送能耗,冷却水泵、冷冻水泵均采用变频控制。

二、招标范围

2.1 本次为制冷机房直流变频离心式冷水机组的采购招标,包括产品的供货、运输、到货验收及配合项目现场人员吊装卸货、人员培训及指导安装、机组调试及试运行、质保等内容。

2.2供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。

2.3供方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,供方仍需在执行合同时补足。

2.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

2.5由于实际采购设备与设计选用的不同而导致的设计变化(如管路连接、安装详图、电气接线图、土建基础及预留预埋条件等),需由中标方提出书面要求,并提供相应的正式图纸及技术支持。

2.6供货范围:直流变频离心式冷水机组,数量4台,型号:LSBLX SVE-700型,Q =2461kW,制冷剂:R134a,系统编号:B3-CH-B2-1、2、3、4

第二部分:质量标准及技术要求

一、质量验收标准

1.1质量标准:满足需求方运行使用要求,满足设计及国家相应标准规范要求。

1.2验收依据:招标文件、本规范书、施工图、设计变更及工程洽商记录等技术文件,现行国家、行业相关质量验收标准,包括且不限于如下标准规范:(1)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

(2)《冷水机组能效限定值及能源效率等级》(GB19577-2004)

(3)《清水离心泵能效限定值及节能评价值》(GB19762-2007)

(4)《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组》(GB/T 18430.1-2007)

(5)《冷却塔验收测试规程》(CECS 118:2000)

(6)《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-2010)(7)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

(8)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)

(9)《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)

(10)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)

(11)《承压设备工艺评定》(JB/T4708-2005)

(12)《承压设备无损检测》(JB/T4730.2)

二、系统计算参数:

2.1室外空气计算参数(绵阳市气象资料)

2.2空调室内设计参数

三、设备技术要求

3.1直流变频离心式冷水机组

直流变频离心式冷水机组技术规格书

3.2 其他要求

3.2.1.产品蒸发器的水侧承压为1.2MPa,冷凝器的水侧承压为1.2Mpa。

3.2.2.请确保冷水及冷却水流量为规定的流量。

3.2.3.标准产品蒸发器、冷凝器进出口方向为面向控制盘右侧,如需要将蒸发器、冷凝器进出口方向更改,请预先与我公司联系。

3.2.4、制冷主机主机能在负荷15~100%之间无级调节,自带变频控制柜,在国标工况下的COP均能达到《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB19577-2004中规定的2及能效等级。制冷剂在能源站现场充注。

3.2.5、冷水机组各类状态信息、运行信息、警告信息等(如冷冻水供回水温度、冷却水供回水温度、冷冻水及冷却水流量开关状态、蒸发器及冷凝器压力保护、润滑油系统保护等)均由自带的监控系统进行监测,并完成机组的自我保护。冷水

机组/热水机组的控制器通讯接口应能够与楼宇控制系统配套连接,供运管人员读取信息。

3.3离心机组零部件配置清单,包括但不限于以下内容:

离心式冷水机组零部件配置清单(由投标单位填写)

四、设备的验收

4.1 出厂前验收

4.1.1 设备出厂前进行相应性能测试的,供方需提前通知买方参加设备性能测试及验收。

4.1.2 测试完成后,必须有相应检测单位、检测人员在测试报告上签字盖章。

4.2 到货验收

设备运输到项目现场,需方在接收前必须先进行到货验收。

4.2.1 外观验收:对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损、浸湿、受潮、变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查;设备开箱后检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况,重点检查设备、主要配件和主要工作面;若发现包装有破损,设备和附件有损坏、锈蚀、使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重点拍照留据,及时向供货单位提出办理退换手续。

4.2.2 数量检验:数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查设备、附件等规格、型号、配置及数量,并逐件清查核对;认真检查随机资料是否齐全,如装箱单、说明书、产品检验合格证书、设备出厂测试报告、设备样本、操作手册、维护手册、保修单、相关认证证书等。

4.2.3 对于需现场组装的设备,需检查各组装部件有无制造缺陷及包装运输损坏,并认真核对各部件的规格、数量、品牌。

4.2.4 供方提供产品的各种成品图纸,包括设备外形构造图、柜内接线图、柜面布置图、端子排图、设备清册、图例说明等。图纸由CAD完成,A3/A4纸,并提供电子版一份。

4.2.5 验收完成后,各相关人员填写设备到货验收单(见附件一、附件二)。

4.3 运行调试验收

4.3.1 设备安装完毕,进行单机试运转及调试时,厂家专业技术人员必须参加。

4.3.2 系统试运行期间,根据各设备的运行情况,对设备的性能予以核对,试运行结束后,完成设备的运行调试验收。

第三部分:技术服务和售后

一、供方现场技术服务

供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方将派合格的现场服务人员,服务内容应包括:指导安装服务、技术交底、设备清点、性能调试及验收。

二、技术培训

为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,供方有责任提供相应的技术培训,培训内容与工程进度相一致,培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

三、售后

设备交付使用连续考核试运行两个月无故障后,为验收合格,质保期为验收合格后2年。在质保期内发生的任何质量问题,供方应免费维修或更换。

供方终身提供备品备件和技术支持,不能以任何原因停供。供方负责免费到需方现场指导设备的安装与调试。设备出现异常情况时,在接到需方电话或书面通知后1小时内答复,24小时内到现场。

附件一:设备到货验收单

设备到货验收单

验收单编号:

附件二:文件清单

说明书、合格证、检验证、使用手册、维护手册、装箱清单等文件清单

kubota离心机使用说明书

Inverter Microprocessor-controlled

s Newly employs a tool-less rotor that is easy to set up. s Conforms to the international safety standard IEC 61010-2-020. Forward-looking concerning safety.(Products after August 2000 conform.) s Employs a new special damper that has a large damping effect. The drive section requires minimum maintenance. Centrifuging is possible with the samples balanced by eye measure. ST-720 Swinging bucket rotor ST-410 Swinging bucket rotor Photographed with sealing caps put on. Sealing cap Code No. S17111 (optional) ST-480 Swinging bucket rotor PT-20/21 Plate rotor 6 x microtiter plates With the PT-21, ethanol precipitation is possible at 3,100 xg. Step centrifuging function Acceleration and deceleration characteristics ?Very slow acceleration and deceleration are suitable for centrifuging of samples that are sensitive to stirring. ?Suitable for the density gradient method and for blood washing or other centrifuging operations of samples that are apt to stir. ?For very slow acceleration and deceleration, a characteristic changeover speed N can be set. Integrator function g .sec value ?The integrator function can reproduce the same centrifugal effect. ? = ? ■The tool-less rotors can be set or changed without using a tool. (except angle rotors) ■For routine work. Easy-to-use and convenient functions. ?Memory flushing function for easy spin-down (patent pending) Automatically memorizes the duration of spin-down operation ranging from 1 to 90 seconds. Merely pressing the key the next time starts the spin-down for the memorized duration. ?5 operation condition memory settings are available, and one-touch saving, access and operation are possible. ?Acceleration and deceleration curve can be varied in three steps according to the sample and purpose. Density-gradient centrifuging is possible. ?Integrator function that can attain optimization of centrifuging conditions. g-sec value (integrated RCF value) can be measured, and operation with this value set is possible. ?The timer can be set up to 990 minutes or seconds. During hold operation, the elapsed time of operation is displayed. ?Lid lock release by a foot switch (optional), eliminating the need for touching the panel. ■Designed with safety in mind and in conformance with the international safety standard IEC 61010-2-020. Conformance to this standard will become increasingly important in the future. ?It is designed so that no fragments will be ejected from the centrifuge even if the rotor is broken. ?The lid lock is interlocked, and a twin lock system of 2 right and left hooks is employed. The interlock is protected against shocks and employs an electrical double protection circuit. ■Complete with various sensors for higher safety. Stops when an abnormality is detected. ?Comes with automatic rotor identification function (patented). Rotor type is automatically identified and overspeed detection is enabled when a rotor is simply placed on the drive shaft. ?Comes with imbalance detection, abnormally high temperature detection, abnormality detection of spin sensor and temperature sensor, and a circuit breaker. ■Comes with a GMP requirements tachometer port. Makes it easy to check the actual rotor speed. ■A variety of rotors and accessories are available for multi- purpose applications. The swinging bucket rotor ST-410 (optional)accommodates anti-biohazard sealing caps. ■Sample temperature is kept at 4?C at the maximum speed of any rotor(at ambient temperature of 25?C). ■Designed considering friendliness to the global environment and recycling. Employs CFC-free HFC134a for the refrigerant. On the main unit, only a small amount of plastic is used to reduce the load on the environment. ■A thermostatic refrigerated centrifuge (-20 to 60?C) is available (optional). ■A safety cabinet with an anti-biohazard HEPA filter (Class I) can be set (optional). Autoclaving (121?C) possible Autoclaving (121?C) possible

离心机标准操作规程(SOP)

xsp-36-1600x离心机标准操作规程(SOP) 一、目的 为保障xsp-36-1600x型离心机的安全正常运转,特制作本规程。 二、范围 适用xsp-36-1600x型离心机离心操作和日常保养。 三、责任 实验室工作人员严格按xsp-36-1600x型离心机操作规程执行。 四、工作原理 将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内,启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力(RCF)使试液分离,相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下:RCF=1.118×10ˉ5n2r×g n---------转速(转/分) r----------转速半径(厘米) 六、操作程序 1:操作程序 (1)把需要分离的物质定量(5ml为宜)放入离心管;每支离心管所加物质重量基本相等。 (2)把离心管均匀分布插入离心头孔中,合上盖板。 (3)如根据需要选择合适的离心速度,调速开关指到“1”时,离心速度大约是1000转/分,指到“2”时,离心速度大约是2000转/分,余“3” “4”时类推。 (4)根据需要选择定时时间,把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置,例如定时选40分钟,则把旋钮刻度线拨到40处。 (5)接通电源,电源开关拨到“开”一边,电源指示灯亮,电机开始旋转,样品开始离心分离,直到定时时间到,离心机分离结束。 (6)关闭电源,取下电源插头,打开离心机上盖,取出离心管,至此本次离心操作结束。 2:注意事项 1、为确保安全用电,要求供电电源用三芯安全插座引出,其接地端必须可*接地。

2、工作中,离心头在高速运转,此时决不允许打开上盖,更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘,以防意外,工作结束时,首先切断电源,待离心机头停妥,再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质,如金属物,矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重,(相对重量偏差〈 3克),且离心管在离心头中应尽量均匀分布,这样有利于提高平稳性,并能有效减低噪声。 5、若需低速运转,应将旋钮拨至“4”(4000转/分,待电机高速启动后,再慢慢降到1000转/分以下运转。 八、参考文件 xsp-36-1600x型离心机使用说明书 九、相关文件 无 十、附件 无

卧螺离心机的相关知识(精)

卧螺离心机在污泥脱水中的应用 1.构成及工作原理 1.1机组构成 卧螺离心污泥脱水机组主要由卧螺离心机、全自动絮凝剂制备投加装置、污泥粉碎切割机、进泥泵、加药泵、单螺杆污泥输送泵、流量计和全自动控制系统等构成。 1.2工艺流程 1.3 工作原理 卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称,主要由高速旋转的转鼓,与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。

当污泥进入离心机转鼓腔后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,污泥颗粒由于密度大,离心力也大,因此污泥被甩贴在转鼓内壁上,形成固环层;而水的密度较小,离心力也小,只能在固环层内侧形成液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在相对运动(即差转速,把沉积在转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出,分离出的水从转鼓的另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转差速。污泥中投加絮凝剂,以产生絮凝作用,使分散的污泥颗粒聚集产生较大的絮凝体,加速泥水分离。 2.卧螺离心机运行参数的调整及处理效果 2.1 转鼓转速的选择 转鼓的转速可在1000 rpm~2800 rpm 之间进行调节,增加离心机的转速,作用在污泥上的离心力也相应增加,可以使污泥进一步脱水。但如果作用力太大,可能导致污泥絮体分解破碎,反而影响脱水效果;并且,随着转速的增加,设备的机械磨损也大大增加。综合上述因素考虑,在实际应用中,转鼓转速设定在2200rpm~2400rpm 之间。 2.2 干固体负荷的确定 干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量,以KgDS(干污泥/h 表示。调整离心机的干固体负荷,对污泥脱水效果有很大影响,当进泥流量(即“水力负荷”)达到一定程度,所带入的悬浮物含量超过了离心机所能承受的最大干固体负荷时,会造成泥饼含水率增加,上清液带泥增多,此时应该减少进泥流量,使离心机脱出的上清液清澈。 在实际运行中,必须通过调整水力负荷,来保证进入离心机干固体负荷不超过离心机的最大承受能力,否则,多余的干固体将从上清液中排出,上清液的悬浮物会急剧增多,但脱水泥饼的产量并没有增加。当离心机砖鼓转速增加时,干固体负荷也会相应增加。

条据书信小型台式离心机,高速说明书

小型台式离心机,高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机 使用说明书 长沙英泰仪器有限公司 谢谢您使用英泰仪器!为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品 后请详细阅读说明书。 为您服务,是我们的职责! 让您满意,是我们的追求! 英泰宗旨: 信誉为木 质量第一 长沙英泰仪器有限公司 2 警示 欢迎您使用本公司的仪器,当您操作该仪器时,请务必注 意如下几点,以防发生安全事故。 1>机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开,否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大,不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转,否则易发生恶性事故。

4、转子体如产生裂纹,严禁使用,否则易发生炸裂事故。 谢谢合作 长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机 二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机(以下简称本仪器)是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20: xx国家标准要求。 三、主要规格及技术参数 离心机的主要技术参数见下表: 四、适配转子 木仪器适配5种类型规格的角转子供选择,以适应各种分离的要求,各种转子的主要技术参数如下表: 4 五、选择离心参数1、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力,由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀,比重大的物质向转头半径最大的方向移动,而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上,使不同比重的物质分层次地分

离出来。 2、离心力的计算 分离是由相对离心力(RCF)所决定的,而离心力是由转速N (r/min) 和离心半径R (cm)所决定,相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下: 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度(2g二9.81R1/S2)计算而得的近似转换系数,由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定 相同离心力,离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比,物质比重大的分离时间短,比重小的分离时间长。 相同试液,分离时间与离心力成反比,离心力大,离心时间短。离心力小,离心时间长。 相同离心力,离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮(试瓶)需 要较长的离心时间。 所以分离时间难以计算,一般由试验来决定。 六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子,一机多用。

贝克曼离心机Allegra X 15R中文说明书

1.电气安全 为减少发生电击的可能性,本设备使用三线电源线和插头,将离心机接地。为保持此安全 特征: ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额 定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。 请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出,液体可能进入离心机而破 坏电 气或机械部件。 2.防火安全 离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质(如氯仿或者乙醇)放置 在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处,则不得运作离心机。 3.机械安全 为了确保本设备安全运行,请遵守下列注意事项: ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时,不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出(3- 英寸)间隙空间。在操作过程中,如果需要调整设备控制,您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全 通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是,除非已采取所有必要的安 全预防措施,否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前,请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病,因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微 生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎(乙肝和丙肝)和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理 其他传染性样本,以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶,请采取适当的气溶胶封闭安 全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施,否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放 射性材料。处理“II 类风险组”材料(如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的 材料)时应采用生物安全封闭措施;更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。 在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前,您有责任对离心机及其附件进行净化处理。

离心机用户需求2017.09.27

离心机用户需求说明书 1 背景介绍 新建原料药中试车间购置离心机设备。 2 目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对该项目的质量要求,符合相关规范、标准要求,描述了用户对该设备的技术参数的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,该文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证可接受标准的依据,供应商须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求提供相关仪器设备和服务。 本文件的要求,应作为供应商对设备的设计与制造数据的补充,本要求目的是用户提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。符合要求,不等于免除供应商对所提供的仪器设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。 3 范围 本文件适用于原料药中试车间离心机设备的选型;本URS需求及其附件是对所购离心机设备技术性能、安装调试、运行、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求;本URS及其附件还包括其基本的技术要求、工艺要求、环境要求、规范符合性要求。 用于原料药中试车间离心机2台。清单如下: 4 语和缩略词

5 法规和标准 GMP (2010年修订) JB/T4730-1005《承压设备无损检测》 GB19815-2005《离心机安全要求》 GB10901-2005《离心机性能测试方法》 GB/T10894-2004《分离机械噪音测试方法》 GB/T10895-2004《离心机分离机机械振动测试方法》 6 设备描述 6.1设备介绍:A为平板式上翻盖密闭离心机,转鼓直径600mm,有效容积45L,用在车间一 般区,主要针对原料药生产中中间体的固液分离。B为平板式全翻盖密闭离心机,转鼓直径600mm,有效容积45L,用在车间控制区,主要针对原料药成品的固液分离。 6.2离心机主要材质为:A离心机,接触物料材质为304不锈钢涂Halar,平台等其它部分材质 为304不锈钢。B离心机,接触物料材质为316L不锈钢,平台等其它部分材质为304不锈钢 6.3供应商的工作范围:包括留出全套设备的接管、接线,用于连接进出料液、清洗液的配对 法兰和控制系统,即设备安装就位后只须接上总电源接口,便可进行调试和正式运转。用户及系统要求 7.1.基本性能描述

空调压缩机冷媒控制单项工程技术规范书

空调压缩机冷媒控制 技术规范书 福建省邮电规划设计院有限公司F u j i a n P o s t&T e l e c o m P l a n n i n g-D e s i g n i n g I n s t i t u t e C o.,L t d. 2010年07月

空调压缩机冷媒控制技术规范书 1、概述 本规范书规定了空调压缩机冷媒控制技术要求等,适用于空调压缩机冷媒控制的设备选型,也可作为工程招标的依据。 1.1 定义 基本原理:通过冷媒循环状态控制的优化,达到制冷压缩机节能的效果。“空调压缩机冷媒控制器节能技术”应用流体力学原理(重力,速度,漩涡和制冷剂紊流),同时结合热力学,实现了降低压缩机消耗、提高制冷量并最终提高机组能效的作用。气容和特殊的结构产生高速稳定的湍流,减少管壁边界层和闪蒸汽,使换热面积和换热效率增加,压缩机出口压力降低,提高了空调制冷机组制冷效率(COP 值),达到节能的效果。如图1-1、图1-2 所示。 图1-1 空调冷媒控制器工作原理

图1-2 空调冷媒控制器安装示意图 适应范围: 不受气候条件限制。适合小规模、低负荷运转机房空调;空调类型除离心机以外的所有常规制冷压缩机;目前应用的所有蒸发式制冷剂;以常规四大件为核心的蒸发式制冷空调机组。 空调压缩机冷媒技术较成熟,且该系统的改造不改变空调的结构;不涉及机房、风道和通信设备的任何改动;不改变室内空气的成分、风量、温湿度、气流组织。对机房网络安全影响较小。 相关要求: (1)改造简单,但需满足单台空调允许停机24 小时。 (2)免维护:机械产品,不耗电,不易损坏。不含任何化学添加剂,无运动部件和磨损,基本不需维护。 (3)占用空间很小:设备占用空间小,可安装在室外,也可安装在室内或机柜里。 (4)与冷媒介质无关:各种冷媒例如R22、R134A、氨等的空调制冷机组,均可加装使用。 注意事项: (1)本技术不适用于离心式压缩机; (2)改造项目需要在机房现场进行铜管焊接作业; (3)安装时要注意空调冷媒控制器的高度位置与空调设备的协调。在用设备施工

离心机安全技术操作规程

I If 编号:SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

离心机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后,应仔细检查、准备进行试 送转。 (2)检查设备的润滑情况,检查试验制动装置,保证制 动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前,检查并调整卸料刮刀在上点位置停留 时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物,盘动转鼓,应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独 试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后,可点车一次,确认转动 方向正确后再开车。试车2小时。

(2)试车应无碰擦,噪音和异常震动,各紧固件无机动 变形。 油压系统工作正常,各阀动作可靠。 刮刀升降、旋转灵活,无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常,各密封处无泄漏。 减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后,进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮,待转鼓停稳后,断开空气开关。 二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构,性能及其操作规程,否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查,确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀,不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物 件,如发现有震动或异常,应立即切断电源,待转鼓停稳后进行检查。

离心机操作步骤

离心机操作步骤及维护保养 一、开车启动顺序 1、按 按钮启动油泵电机。 2、按 按钮启动主、副电机运行到设定频率(主电机10Hz ,副电机5Hz )。 3按钮,将机器置为高速运行状态。 二、加料投入生产 1、对离心机及进出管道进行冲洗,时间约5-15分钟,停止进水。 2、应手动调节从小到大逐渐增加(注意:观察出渣情况,观察主副变频器电流情况)到工作流量,以分离液及沉渣满足要求为准。一般主电机小于26A ,副电机小于9A 。 3、在离心机分离过程中,注意观察主、副变频器的工作电流,一旦发现电流有上升趋势,说明螺旋推料阻力增大,应及时将进料阀关闭,并通入清水清洗,待电流降下来后再次进料。 4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机,则要进行低速冲洗,将机器置为低速运行,使离心机在较低的转速下运转,再打开进水阀冲洗,直至电流降至正常值。 三、停车必须严格按照下列顺序 1停止进料。 2进水清洗5-15分钟。 3停止进水。

4、按 按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。 5、按按钮关闭机器。 6、待离心机完全停车后,按按钮关闭润滑油泵。 四、设备润滑 1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑,试车前必须打开机座上的空气滤清器,加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。 换油要求:左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时,应彻底更换新油,换油时,首先放尽旧油,并仔细清理主轴承座、油箱,然后注入新油至油面线。 建议:一周二次对注油孔①②③补加润滑油。 2、注油孔①、②:左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。 润滑脂型号:3号锂基脂,要求润滑脂必须清洁,不得使用再生润滑脂。 时间:每运行半个月添加一次润滑脂,或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。以先到时间为准。 3、注油孔③:差速器润滑油的加注 差速器要求加入N320(GB5903-86)或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。可旋转加油口20-30度左右,有油溢出即可,时间:油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现,每运转1-2个月添加一次。 新机投入运行1个月后,所有部位的润滑油、润滑脂都必须全部更换一次,以后则按常规情况进行补充润滑油或润滑脂。

离心机注册产品标准

YZB YZB/苏(宁)—2007

前言 南京市福怡科技发展有限公司生产的一类医疗器械注册产品FROEASY系列台式低速离心机符合国家和行业标准,根据《中华人民共和国标准化法》、《医疗器械标准管理办法》特制定本标准,作为生产、检验及监督检查的依据。 本标准的编写是根据中华人民共和国国家标准GB4793.1—2007和国际电工委员会IEC第66技术委员会“测量、控制及实验室用电气设备的安全”所制定的IEC 61010-1:2001和参照国家行业标准YY91046-1999国家标准《医用低速离心机》有关部分要求制定的。 本标准的编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范技术要素内容的确定方法》的规定。 本标准起草公司:南京市福怡科技发展有限公司 本标准起草人:牛永鑫 本标准于2007年12月首次发布

FROEASY系列台式低速离心机 1.范围 本标准规定了台式低速离心机的分类与命名、要求、检验方法、检验规程、标志、标签与使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于FROEASY系列台式低速离心机(以下简称离心机)。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款,通过本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本,适用于本标准。 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用以下标准最新版本的可能性。 YY91046-1999 医用低速离心机 GB/T191-2000 包装贮运图示标志 GB4793.1-2007 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求 GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则: 医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定 3.分类与命名 3.1分类 按防电击的类型:离心机为Ⅰ类B型。 3.2型式与命名 3.2.1离心机主要分为如下三种型式: a)按安置方式分为落地式和台式。台式离心机在机型号中以“台”的拼音首字的“T”表示。落地式 离心机表示字母省略; b)按转速分为高速和低速。凡转速≥10000r/min的称为高速离心机:转速<10000r/min的称为低速 离心机。高速离心机以“高”的拼音首字母“G”表示;低速离心机以“低”字的拼音首字母“D” 表示; c)控制方式:无刷直流电机脉冲调整、微机控制。 3.2.2规格 离心机的规格以本机最高转速(额定转速)在型号中表示,表示方法以最高转速除以1000的商值表示。 3.2.3型号及含义如下

离心机技术要求

招标技术说明 一、招标设备名单:一水碱离心机2台。 二、用途及能力:用于一水碳酸钠的分离,分离后的一水碳酸钠的结晶滤饼的含水率(自由水)≤3%,生产能力650吨/日以上。 三、甲方向乙方提供的技术参数及要求: 1、处理的物料: 物料名称:一水碳酸钠的料浆 化学分子式:Na2CO3·H2O 料浆特性:料浆比重:1300-1400kg/m3 料浆固含量:20-25wt% 料浆温度:90-100℃ 2、分离后的产品: 产品名称:一水碳酸钠的结晶 化学分子式:Na2CO3·H2O 松密度:1200kg/m3 颗粒形状:不规则立方体 颗粒分布: 含水量要求(自由水):≤3%自由水(正常进料量和25 wt%浓度)3、母液: 母液为过饱和的碳酸钠溶液。

母液中的固含量:≤3 wt% 母液温度:80-90℃ 4、心机处理料浆的能力(单台) 正常:120m3/hr/台最大:140 m3/hr/台 固体一水碱可在离心机内洗涤,以降低产品含盐量 5、投标人可以提出自己的特殊功能与先进的装置。 6、投标人提供与离心机配套的旋流器的详细设计、制作资料,同时 考虑增稠后料浆的粘度和阻力,建议将出口适当放大,避免运行中堵塞。 四、以上六点要求投标单位提供拟投标设备的准确数据。另外,投标单位还需要提供以下参数或资料: 1、设备总装图 2、设备安装图及技术要求说明 3、与离心机操作有关的工艺流程图(PFD) 4、电器控制技术资料 5、离心机设备技术数据(包括材料说明) 6、安全操作手册 7、设备检修和维护说明书 8、供货范围 9、长期优惠供应的易损件价格清单 10、随机提供满足2年使用的零备件并列出清单。 11、配备设备正常运转、维修所必需的附件及检测仪器。

沉降离心机安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沉降离心机安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沉降离心机安全技术操作规程(新版) 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条掌握沉降机的工作原理、构造、技术特征及正确的操作方法,了解常见故障发生原因及预防措施,熟悉消防器材的存放地点及使用方法。 第3条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第4条了解沉降机的冷却水系统和润滑系统的作用,及其管路布置情况,并能正确操作。 第5条熟悉本岗位设备的开停车程序及上下工序的联系。 第6条上岗时必须穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定 第7条离心机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。 第8条离心机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。 第9条、设备运行中,工作人员不得爬到离心机上作业。 第10条沉降离心机的固定螺栓必须紧固,严防隔振弹簧断裂变形。 第11条沉降离心机必须装设安全保护装置及传感器。 三、工作前的准备 第12条开车前应检查转子转动是否灵活,入料管及下料端有无堵塞现象。 第13条检查传动三角带数量和张紧度是否符合要求。 第14条检查液压站油箱内的油位是否正常,油位低时及时添加。 第15条检查控制箱指示灯、仪器、仪表是否灵活可靠。 第16条了解601粗粒煤泥浓缩机底流情况,确定开启台数及入

HR500NB离心机安装使用说明书解析

恒瑞机械HR500-NB双级活塞推料离心机 目录 前言 (Ⅰ) 安全注意事项 (Ⅱ) 安装使用维护说明 (2) 一、概述 (2) 二、主要技术参数及规格 (2) 三、分离原理 (3) 四、运输和储藏 (4) 五、机器的安装 (5) 1、抗振座 (5) 2、基础 (5) 3、安装注意事项 (6) 六、主要结构 (8) 七、操作与使用 (9) 1、新机首次投入使用或离心机大修后首次投入使用前的准备 (9) 2、投入使用后启动前的准备 (9) 3、启动 (9) 4、操作 (10) 5、清洗 (10) 6、停机 (11) 八、故障及原因分析 (12) 九、维修与保养 (13) 1、概述 (13) 2、定期维修 (13) 3、大修 (14) 十、易损件表 (22) 十一、附录 (23) 1、推料系统液压油规格 (23) 2、电气原理图 (24)

安装使用维护说明 一、概述 HR500-NB双级活塞推料离心机,是一种连续操作的高效过滤式离心机,可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。常用活塞推料离心机分离的有铵盐、钾盐、三聚酰胺、聚苯乙烯等等,可分离的物料有二百余种之多。 我公司生产的双级活塞推料离心机,是当今世界上最先进最有效的推料离心机之一,凡与物料接触的零部件采用耐腐蚀性好的超低碳不锈钢材料,旋转部件经精确动平衡,效率高,使用寿命长。 为确保离心机在使用过程中运转正常,使机器发挥应有的效益,请按本手册要求安装、操作、维修和保养。 二、主要技术参数及规格 转鼓级数 2 转鼓直径(mm)438/500 最高工作转速(r/min)1800(根据使用要求由订货时确定) 转子旋转方向顺时针方向(从前面看) 推料次数(time/min)40-80 油泵 型号SNE/A280R46W2 转速(r/min)2900 能力(l/min)500 压力(Mpa) 2 冷却水要求 水流量(M3/hr) 0.8 驱动和电机 主电机传动V型皮带 V型皮带型号SPA-1730 V型皮带根数8 油泵电机弹性联轴器型号LT7JA40x112 YA48x112 电机型号规格(见表一)

LGZ1250下卸料离心机操作规程

LGZ1250下卸料离心机操作规程1.技术参数 1.1.离心机技术参数 1.1.1.离心机型号:LGZ1250 1.1. 2.转鼓直径:1250mm 1.1.3.过滤面积: 2.47m2 1.1.4.转速:1000r/min 1.1.5.转鼓容积:360L 1.1.6.最大装料量:480kg 1.1.7.电机功率--主电机:22kw --布料电机: 2.2kw 1.1.8.油箱容积:125L 1.1.9.液压站电机功率: 1.5kw; 1.1.10.液压站额定压力:翻盖3Mpa,刮刀1.5Mpa 1.2.用户配套系统技术参数

1.2.1.压缩空气气源工作压力0.4~0.6MPa 1.2.2.氮气气源压力0.2MPa 2. 工作原理及工作过程 1.3.工作原理: 转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转,料浆经进料管至布料盘,获得离心力,趋向转鼓壁,固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼,液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓,实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤,洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离,甩干后进入卸料阶段,此时离心机进入低速运转,刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作,将滤饼刮下,从卸料口中排出。卸料完毕后,可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。 按工艺要求可在进料、分离、洗涤、刮料、清洗等工步对离心机通入氮气,以保证其产品品质或增加离心机的使用安全性。 1.4.离心机工作过程 LGZ1250型离心机的工作过程主要包括以下八个阶段:①第一加速阶段;② 加料阶段;③第二加速阶段;④脱液阶段;⑤洗涤阶段;⑥甩干脱水阶段;⑦减速阶段;⑧卸料阶段 1.4.1.第一加速阶段 即起动阶段,它是操作循环开始阶段,这一阶段将转鼓加速到加料所需的速度,这一段时间长短由转鼓进料转速、最高转速及总加速时间确定。 1.4.

卧式离心机技术要求与操作

离心机 1.2 技术数据 离心机型号P-80/2 机器净重:5050公斤使用重量:8000公斤防振配重:6180公斤最重的部件重量(基座):1600公斤转鼓设计:2级转鼓直径:720/800mm 建议的转子速度:1320/1475转/分径向加速度:779/973×g 最大转子速度:1500转/分转子的旋转方向:从正面观察,反时针方向理论推动频率:43-64次/分EX设计(在EX区域应用的离心机):EX-II 2 G c T4 油泵 型号QX51-125 R 136:顺时针旋转速度:1450转/分流量:最大186.8升/分 推动频率调节 流量调节阀型号:2FRM16-32/60L(60升/分)可调推动频率范围:43-64次/分 液压油技术参数 油品满足ISO技术规范/DIN技术规范HLP 油量:约690公斤在40℃时的运动粘度:约32cst 闪点:200℃以上凝固点:不低于-10℃ 冷却水的要求条件 入口温度:20℃出口温度:30℃水量:约1米3/小时 驱动装置和马达 转子和推动机械装置由两个电气马达分别通过足够尺寸的V型皮带和半弹

性接手进行传动。 转子马达的V型皮带轮:节径? 250mm 8个SPB型凹槽:280mm 锥形锁紧衬套:孔径? 75mm 8根SPB V形皮带:节径长度2120mm 泵通过半弹性接手传动:Rotex D40H7-D55H7 马达的技术特性 马达应用于推动机械装置转子 制造商ABB ABB 马达型号鼠笼感应马达 型号铭牌M3BP 200MLB4 M3BP 280 SMA 4B3 安装配置B35 B3 重量(公斤)275 625 额定功率(KW)30 75 额定速度(转/分)1500 1500 电压(V)400 400 频率(赫兹)50 50 额定电流(安培)55 135 起动 d.o.l. d.o.l. 起动电流A ls/I N 起动时间ca.s …… 绝缘等级 F F 外壳类型IP55 IP55 端部轴尺寸?/I mm 55×110 75×140 防火保护型式z.B…Eex de IIC (离心机应用于EX区域) 有关马达安装的线路图和其它数据在第八章“定购设备文件手册”中给出。 1.3 操作方式 将要被分离的浆液通过下料管(1)连续地送入到浆液布料盘(2),且在第一级转鼓(3)上铺开,以便均匀的覆盖整个筛网。大部分液体在这里被分离分离出去,固体形成料饼。此过程对于推动式离心机的有效运行是非常重要的。第一级转鼓旋转,且往复推动,以此把先前形成的料饼移动到第二级转鼓中(4),且最终进入收集槽或者转鼓外壳的排料通道(5)。 可以在离心机中对固体进行洁净冲洗。冲洗液通过冲洗管道,或者通过其它冲洗装置,连续地喷洒在固体料饼上。 分离出的母液和冲洗液被收集在转鼓外壳中并被排出,如果必要的话,可以隔离排泄。 我们强调所要处理的固体颗粒规格、母液的粘度、浆液中的固体含量和均匀送料这些因素对机器的性能、滤出液中残留固体、分离出的固体物质的水份含量和纯度有非常大的影响。

离心机招标技术规范和要求

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 3. 技术规范 3.1 采用标准 合同设备的设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列的相关标准和规范,但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的最新版本。上述标准和规范与合同文件有矛盾的地方,以合同文件为准。 1制冷设备通用技术规范GB9237-1988 2离心式冷水机组性能测试及验收标准JB/T3355-1998 3蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组GB/T18430.1-200 7 4冷水机组能效限定值及能源效率等级GB19577-2004 5气密性试验标准JB4329-1986 6容积式和离心式冷水机组性能试验方法GB10870-2001 7制冷装置用压力容器JB/T6917-93 8制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB9237-2001 9美国制冷协会标准ARI 550/590-2003 10制冷用电磁阀B/T4119-91 11制冷用R12、R22、R502热力膨胀阀JB/T3548-91 12制冷用截止阀JB/T7245-94 13制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法JB4330-86 14氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.4-95 15氟利昂制冷装置用翅片式换热器JB/T7659.5-95 16制冷用压力、压差控制器JB/T7771-95 17制冷和空调设备名义工况一般规定JB/T7666-95 18单元式空气调节机试验方法ZBJ73022-89 19单元式空气调节机安全要求JB8655-1997 20压力容器无损检测JB4730

21机电产品包装通用技术条件GB/T13384 22智能建筑设计标准GB/T50314-2000 23 BACnet楼宇自动控制网络数据通讯协议1995美国国家标准24电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 25设备可靠性试验GB5080 26机械及电气设备包装规范GB/T13384 27项目相关技术文件 3.2 产品互换性 3.2.1 相同设备和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合,应完全相同,以保证其互换性。 3.2.2 所有备品备件的材料和性能应与原设备相同。 3.3 材料 3.3.1 用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其它化学、物理性能,选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。 3.3.2 用于设备和部件的材料都应经过试验,试验按国家标准(最新版本)规定的有关方法进行,材料试验报告应提交招标单位。 3.4 制造工艺 3.4.1 所有的部件应按国家标准(最新版本)精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准(最新版本)的规定。设备的垂直度、水平度以及平面偏差应符合有关的标准和规范。 3.4.2 设备进行防腐喷漆时,喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。使用的涂料质量,必须符合国家标准或国际相应涂料标准,不合格或过期的涂料严禁使用。表面涂漆在使用年限内应不锈蚀、不褪色、不失光。设备外表的颜色按相关标准规范的规定选定。卖方应采取措施防止运输与安装过程中漆层剥落与变质。对于运输和安装过程中发生的任何涂漆损坏,卖方应对损坏部位按涂装技

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