10-真空泵及真空系统调试措施
西安热工研
究院
电站启动调试技术研究中心
二 ○ ○ 五 年 七 月
合同编号：TPRI/T8-CA-001-2004A
措施（方案）编号：TPRI/T8-MA-T011-2004A
华能太仓电厂4号机组 真空泵及真空系统调试措施
受控状态：受控文件受控号：
编写：张亚夫审核：
批准：
目录
1、编制目的
2、编制依据
3、调试质量目标
4、系统及主要设备技术规范
5、调试范围
6、试运前应具备的条件
7、调试步骤
8、组织分工
9、安全注意事项
10、附录
附录1 调试质量控制点
附录2 调试前应具备的条件检查清单
附录3 调试记录表
1.编制目的
华能太仓电厂4号机真空泵、真空系统启动调试的目的在于通过装置的分部试运及整套启动试运，检查真空泵及其系统的运行情况和性能，消除设备在安装、设计、制造方面的缺陷从而达到装置能按设计要求正常、安全、经济地运行，并完整地记录装置首次启动时各运行参数，为日后运行分析提供依据。
为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2.依据
《火电工程启动调试工作规定》1996年5月
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
《火电工程调整试运质量检验及评审标准》1996年版
《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) DL 5011-92
《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》（建质[1994]102号）
《热力系统图》华能太仓电厂
《华能太仓电厂运行规程》
3.调试质量目标
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
4.系统及主要设备技术规范
华能太仓电厂4号机配用的凝汽器水环真空泵装置(TC11E)为纳西姆工业（中国）有
限公司制造，其配套设备系统包括：水环式真空泵、汽水分离器、热交换器、气动碟阀、止回阀、输入调节器、输出调节器及底座、联接管道和各种阀门等组成。
该装置具有运行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著等特点。
冷却水的流动方式为闭式循环。
设备的技术规范
水环真空泵
型号： TC11E
最大轴功率： 101.5kW
泵转速： 590 r/min
真空泵极限真空度： 3.4 kPa(a)
冷却水量： 50-60m2 /h
抽吸能力： > 47 kg/h
真空泵电机
型号： Y355M2-10
功率： 110kW
转速： 590 r/min
电压： 380 V
电机绝缘等级： F级
制造厂：上海电机厂
热交换器（板式）
型号： M10-BFML
换热面积：约13m2
冷却水运行压力： 0.6MPa
冷却水设计压力： 1MPa
冷却水进口设计温度： 20~38℃
冷却水量： 50-60m3/h
工作水量： 7m3/h
工作水入口温度： 33/52℃
出口温度： 24/35℃
端差： 2℃
冷却水侧压降：小于0.05MPa
5.调试范围
真空系统调试从真空泵单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统投运及动态调整等项目。
6.调试前应具备的基本条件
系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录2（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。
7.调试步骤
阀门动作试验及开关时间测定
阀门检查试验清单详见附表A《真空系统阀门检查表》。试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。
联锁保护及报警试验
联锁保护及报警试验清单详见附表B《真空系统联锁保护检查表》。
试运前应具备的条件
真空泵、电动机及所有附属设备安装工作全部结束，记录齐全。
有关管道系统全部安装完毕，管道支吊架应符合设计要求，并经调整确认合格。
真空泵的补水系统、冷却水系统要求经过冲洗检查，确认无堵塞现象。
真空泵的电机经过检查，绝缘合格，电机单独试转良好，方向正确。
电机和真空泵联接后，检查电机和泵配合的中心度偏差应在要求的范围之内。
进口气动蝶阀经热工试验调整合格。
相应的电气、热工的保护、联锁试验调整完毕合格。
计算机系统相应的静态联锁试验合格，可以投入。
现场道路畅通，照明充足。
系统中的所有仪表、阀门安装完毕，校验合格。
按有关规定，进行真空系统的灌水试验，并消除漏点。
试运前的准备和检查
对真空泵、真空泵电机及其所有附属设备进行全面检查，确认无异常现象。准备必要的振动仪、听音棒、记录表，配备值班人员。
对设备的外部系统进行全面检查，并对汽机轴封各处及高、中主汽门和调门门杆处进行彻底清扫。
给电机和真空泵上润滑油、润滑脂。
拆掉联轴器上的柱销、点动电机，电机的旋转方向应正确。
在真空泵的进口阀处加装过空气过滤装置，第一次启动前应加装一较设备自带滤网为细（φ1~φ2孔径）的滤网，以防止运行中异物进入真空泵内。
启动凝结水泵，机组注水前，先打开泵排水管道，用水冲洗泵直到防锈液冲洗清洁后，恢复原状。
打开自动补水阀前隔离门，向气水分离器注水，注水前应解开入口阀兰对注水管道进行冲洗。为加快注水速度，可同时打开旁路阀，当水位上升到溢流管自动排水时，关闭旁路阀，稳定约五分钟，再次检查水位是否稳定，检查管路是否畅通，有无漏水现象，如一切正常，说明注水已达到启动要求。
检查真空泵空气管路入口电动截止阀、截止阀打开，入口蝶阀应在全关位置。
检查联锁条件应符合要求。
先放松泵的填料压盖，然后轻轻压紧，让泵工作时有水如线从填料函中流出。
真空破坏阀关闭并且注水水封。
通过供水管略用清水冲洗泵体15～20分钟，打开侧盖的清洗排水孔，将污水排出，然后关闭排污门，将气水分离器水位补至正常。
真空泵的启动
真空泵首次试转在就地用手动方式启动，运行正常后可采用遥控方式，为此：
手动盘泵3圈以上，确认转动正常无异音及卡涩。
检查气水分离器水位正常，真空泵可启动。
手操电控箱上的启动按钮，水环真空泵启动，启动后自动打开进口气动蝶阀。
检查真空泵填料压盖松紧是否合适，液体泄露以不形成流线为标准。
检查泵电机电流，轴承温度指示应正常。
检查系统无泄漏。
电气，热工联锁、保护投入。
真空系统的干抽试验（不投轴封）
空系统全部投入（包括低压加热器，轴封加热器等）。
单开一台真空泵A、B、C，真空值升至稳定值记录，停泵。
同时两台真空泵AB、BC、AC，真空值升至稳定值记录。
同时开三台真空泵ABC，真空值升至稳定值记录。
运行中的维护
泵的运转声音是否正常。
轴承的温度是否正常，实测温度不应超过75℃。
泵填料密封处漏出的密封水是否适量，应以不形成流线为标准。
气水分离器的液位是否稳定并在范围之内。
泵的工作水压力、温度是否正常。
热交换器的冷却水供水压力是否正常。
补充工作水供水压力是否上常。
进口气动蝶阀的压缩空气压力是否正常。
泵的振动应小于0.05mm。
真空泵的停止
按下电控开关箱上的停泵按钮，真空泵停止转动。同时进口气动蝶阀自动联锁关闭。
停止补充水的供给，关闭补水门。
停止热交换器冷却水的供给，关闭冷却水的进口门和出口门。
两天以上停机，应放去泵、气水分离器及管路的积水。
对于较长时间的停机，应设法使泵内不耐蚀零件干燥。如无此条件，则应每隔两周用手盘动转子，以防生锈。
填写试运记录
启动试运中的主要参数应纪录在附表C《真空系统试运参数记录表》中。
8.组织分工
按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：
安装单位：
负责分系统试运的组织工作；
负责系统的隔离工作；
负责试运设备的检修、维护及消缺工作；
准备必要的检修工具及材料；
配合调试单位进行分系统的调试工作；
负责该系统分部试运后的签证工作。
生产单位：
负责有关系统及设备的挂牌工作；
负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理；
准备运行的规程、工具、和记录报表等。
负责试运中的巡检及正常维护工作。
调试单位职责：
负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底；
准备有关测试用仪器、仪表及工具；
负责分系统调试的指挥工作；
负责试验数据的记录及整理工作；
填写试运质量验评表；
参加分部试运后的验收签证；
编写调试报告。
真空系统的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。试运行以后的分系统调试由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。真空系统调试应在分部试运组的统一指挥下进行，由调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合
9.安全注意事项
参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；
如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
试运中压缩空气压力不能低，否则可能引起真宝系统的所有蝶阀不能打开。
真空泵及其系统的试运应在真空严密性检查工作完成之后进行，真空系统的灌水试验要求应符合规程的有关规定，小汽机的真空系统也应一并按此要求进行检查确认。
10.附录
附录1 调试质量控制点
机组名称：华能太仓电厂4号机组专业：汽机系统名称：真空泵及真空系统调试负责人：张亚夫
附录2 调试前应具备的条件检查清单
调试负责人：年月日
附录3. 调试记录表
附表3A 真空系统阀门检查表
记录人：试验日期：附表3B 真空联锁保护检查表
记录人：试验日期：
附表3C 真空试运参数记录表
调试日期：年月日至年月日
真空泵的分类
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的超高真空范围。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵，称为机械真空泵。机械真空泵按其工作原理及结构特点分述如下： 1、变容真空泵 它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。 (1)往复式真空泵 利用泵腔内活塞往复运动，将气体吸入、压缩并排出。又称为活塞式真空泵。 (2)旋转式真空泵 利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。它大致有如下几种分类： a、油封式真空泵 它是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙，减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。 b、液环真空泵 将带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把工作液体抛向泵壳形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋转变容吸排气腔。工作液体通常为水或油，所以亦称为水环式真空泵或油环式真空泵。 c、干式真空泵 它是一种泵内不用油类(或液体)密封的变容真空泵。由于干式真空泵泵腔内不需要工作液体，因此，适用于半导体行业、化学工业、制药工业及食品行业等需要无油清洁真空环境的工艺场合。 d、罗茨真空泵 泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子。转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。 2、动量传输泵 它依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。这类泵可分为以下几种形式： (1)分子真空泵 它是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。这种泵具体可分为： a、牵引分子泵
干式真空泵介绍及发展现状
干式真空泵介绍及发展现状 干式真空泵式指泵能从大气压下开始抽气，又能将气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或接近的机械真空泵。 目前，大多数机械真空泵都是用油、水或其他流体充当泵的工作介质，在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。随着科技发展及真空应用领域的扩大，原有的真空泵出现了两个急需解决的问题：一是泵的工作解释返流污染被抽容器，在许多情况下影响产品的质量、数量，增加设备的维护成本;其次，由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质，是泵不能正常工作。这时就要用到干式真空泵。 干式真空泵的应用主要有以下几个方面： 1.低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺 2.半导体刻蚀工艺，在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒。 3.除半导体工艺外某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式真空泵可以满足要求。 4.在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵。 5.用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。 随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。 为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 水环式真空泵/液环真空泵的工作原理： 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2
真空系统查漏操作及措施
真空系统灌水查漏措施 目的： 为了更好地实施真空泵及其系统的现场试运，保证真空系统参数正常，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下较好基础。 应具备的条件 1.真空系统的所有设备均已安装结束，并经验收签证； 2.系统内的手动、气控阀门动作试验结束，活动灵活，无卡涩，各限位开关位置正确，指 示无误；真空泵的水管及冷却水系统已冲洗合格； 3.有关热工、电气回路的调试工作均已结束 4.所有仪表安装齐全，并经检验合格； 5.设备周围的杂物已清净，沟道加盖板,照明充足； 6.阀门用的压缩空气可投入使用； 7.灌水时，轴加风机入口门关闭且凝泵不启，将与真空系统有关的门打开，包括疏水至扩 容器的疏水门； 8.各抽气、高排管道、低压旁路管道等加装临时支吊架，以防进水后超重引起管道变形； 9.小机排汽安全膜更换为临时铝板或去除其“刀架”以防进水后引起安全膜破裂； 10.小机排汽管加装临时支架，待灌水结束后拆除； 11.凝结器水侧放空，将人孔打开（视钢管检漏情况是否执行）； 12.凝结器汽侧加装临时水位计至12米。 灌水原则： 低于12米的系统及容器均参与真空系统灌水查漏。加热器汽侧灌水用经常疏水门倒入，各抽汽管的灌水通过各抽汽管道疏水门倒入。所有疏水一、二次门保持开启。所有系统及容器充满水后，将凝结器汽侧水位补至低压缸汽封凹窝处后，保持此水位静置24小时进行观察，记录水位下降趋势及系统渗漏点。 应加入的系统： 1.#5低加进汽部管道及其疏水管（门）；五抽管道及其疏水管（门）； 2.#6低加汽侧及其疏水管（门）；六抽管道及其疏水管（门）； 3.#7、8低加汽侧及其疏水管（门）；七、八抽管道及其疏水管（门）；
罗茨真空泵技术规范书
罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月
目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；
干式真空泵
DP系列干式螺杆真空泵 威海智德真空科技有限公司主要供应设备： ※ DP系列干式螺杆真空泵、罗茨真空泵、水环真空泵、大型复杂真空机组。公司网址：VV VV VV 。drypumps。net 电①③五六③①贰壹⑧⑨③丛经理欢迎咨询选购。 DP系列干式螺杆真空泵 性能特点： 1、工作腔内无任何介质，可获得清洁真空。 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况。 3、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体。 4、单台泵可从大气抽至1Pa，真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小，节水达90％以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏。 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小。 8、结构简单，维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷。 10、可与罗茨泵、分子泵组成无油机组。
抽速曲线： 工作原理： 干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式/水环式/喷射式真空泵的更新换代产品。
JZJD系列干式真空机组 结构及特点： JZJD系列干式真空机组是由常规罗茨真空、干式螺杆真空泵以及阀门、机架、电器控制箱组成的，其中干式螺杆真空泵作为前级真空泵，在达到罗茨真空泵启动压力时，由真空规头及压力变送器控制罗茨真空泵的启停。由于罗茨真空泵及干式螺杆真空泵运转部件均不接触，因此整机具备运转平稳，噪音低，结构紧凑占地面积小等优点。 性能特点： 1：JZJD系列干式真空机组抽气范围广（280-4320m3/h），真空度高（极限压力可达0.01Pa）2：即使在高真空下依然能保持较大的抽速，满足客户对高真空、大抽速的要求。 3：罗茨真空泵与干式螺杆真空泵可根据抽速比，搭配各种组合方案，有效降低能源消耗，达到最佳性价比。
罗茨真空泵开机和运转注意事项介绍
罗茨真空泵开机和运转注意事项介绍 罗茨真空泵生产力的发展，扩大产品运用及性能的发挥，要通过产品实力的提升，不断完善产品运用及品质性能的提升，从而加快设备应用性能的发挥，以高品质的实用水平不断增强其产品性能的带动，使各斋运用实力的发挥，体现出产品运用能力的提升，从而加快产 检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，中环真空设备在同时检查润滑油的颜色，罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa 以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。 运转注意事项 真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。罗茨真空泵真空机组启动：打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。 罗茨真空泵停机操作 将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。
SIHI干式真空泵
SIHIdry – Dry running vacuum pumps for general industries SIHIdry – 用于通用行业的干式真空泵
STERLING FLUID SYSTEMS GROUP
斯特林流体系统集团
https://www.360docs.net/doc/b614491360.html,
SIHIdry – Your Application SIHIdry – 您的应用
Dry running vacuum pumps for general industrial Applications
干式真空泵在通用行业中的应用
Dry running vacuum pumps are used increasingly for a range of applications within the general industries sector. These vacuum pumps are an integral part of the process and must satisfy a range of demanding requirements. These include: 干式真空泵在通用行业领域的应用范围越来越广。这些真空泵可作为工艺流程的 一个整体单元，同时必须满足一系列极其严格的要求；它们的特点包括： minimising the disposal costs of any service liquid 最小的工作液处理成本 providing uncontaminated vacuum, that is free from lubricant and service liquid 因为不使用润滑油和工作液，所以可提供完全洁净的真空 offering the flexibility required for batch process operations 适用于有批次操作的机动性要求 low life-cycle costs. 极低的寿命周期成本 SIHIdry meets the need for a simple, robust and reliable vacuum pump that can handle liquid and solid carry-over as well as rapidly changing operating conditions. SIHIdry是一种结构简单、高效、安全可靠和耐用的适合各种需求的真空设备，可
处理各种夹带液体和固体颗粒介质以及不断变化的操作条件.
Applications 应用
sterilization 灭菌 freeze-drying 冷冻干燥 gas removal 除气 vacuum coating 真空镀膜 crystal pulling 真空烧结 metallurgy furnaces 真空冶炼 product transfer 产品输送 central vacuum 中央真空系统 and many more 等等...
Capabilities 能力
liquid carry-over 可夹带液体 particle carry-over 可夹带固体颗粒 corrosive gases 腐蚀性气体 toxic and odorous gases 有毒和刺激性气体 and many more 等等 ...
真空浇注设备技术方案书
真空浇注设备技术方案书 一、总则 1、本方案书提出了该设备的设计、结构、总装、试验及运行等方面的技术要求。 2、本方案书提出的是最低的技术要求，供方提供不低于本规范的优质产品。 3、合同生效后，供方向需方提供满足合同交货期要求的生产进度计划。 4、供方提供的设备平面布置图、基础条件图、电气图、主要部件结构图等，需方确认后方可投产。对于图 纸资料中出现的不符合本技术规范要求的问题，供方应无条件的更改。 5、设备说明书应包括设备整体及所有重要系统的工作原理、结构、安装说明、操作方法及注意事项、常见 故障及处理方法、供应厂家及型号规格等相关技术资料。 6、供方对本设备的性能及运行可靠性负责，并对设备的设计、制造、运输、安装、调试、试生产、负责。 实行“交钥匙”工程。 7、供方保证就浇注设备提供适用的、成熟的、经过验证的技术。 8、提供一年内正常运转的备品、备件，此备品、备件为免费赠送。 二、设备特点 1、本方案中的真空浇注设备，适用于35kV以下浇注式变压器、电抗器的真空浇注处理。 2、本方案体现了节能、环保要求，特殊制造的电加热板，寿命是德国进口加热板的3倍以上，而加热功率 是德国进口加热板的70%。是真正意义上的节能、环保产品。 3、独特的过滤系统，可有效的防止树脂蒸汽进入真空泵。 三、设备主要构成： 1、Φ2400mm×3000mm真空浇注罐： 1套 2、12组罐外分体浇注系统： 1套 3、300L真空混料罐： 1套 4、36kW真空浇注罐加热系统： 1套 5、10kW真空混料罐加热系统： 1套 6、真空系统： 1套 7、水冷系统： 1套（需方无需准备水箱及冷水塔） 8、电气控制及测量系统： 1套 9、设备钢架： 1套（供方免费设计、需方自制） 10、备品及备件： 1套（免费赠送） 四、各系统技术条件 1、真空浇注罐：一套 1.1、主要技术参数
罗茨真空泵故障排除及原理
罗茨真空泵故障排除及原理 一、罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2） 式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵
停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁，以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。 3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。
汽轮机调试方案及措施
山东泉兴水泥有限公司余热发电项目 1 × 10MW 汽 轮 机 启 动 调 试 方 案 及 措 施 洛阳中重建筑安装工程有限责任公司 2010-7-6
编制审核批准监理
目录 1 、汽轮机组启动调试目的 2、编制依据 3、润滑油及调节保安系统调试 4 、凝结水系统调试 5 、循环水系统调试 6、射水泵及真空系统调试 7、汽机保护、联锁、检查试验项目 8 、试运组织
汽轮机组启动调试方案 1 、目的 为加强山东泉兴水泥有限公司余热发电工程汽轮机组调试工作管理 , 明确启动调试工作的任务和各方职责 , 规范调试工作的项目和程序 , 使调试工作有组织、有秩序地进行 , 全面提高调试质量 , 确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产 , 根据火电厂机组的实际情况和同类型机组启动调试的经验 , 特制订本方案。 机组启动调试是安装工程的最后一道工序 , 通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为机组启动的试运导则 , 提供机组调整试运指导性意见。 本方案在实施过程中的修改、调整 , 届时由启动验收领导小组决定。 2、编制依据： 2.l 《火力发电基本建设工程启动及验收规程及相关规程》 (1998 〉 : 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 ; 2.3 《火电工程启动调试工作规定》 ; 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 (1998 年版 ); 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》 ( 汽机篇 ): 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》 ; 2.7 《安装使用说明书》 ( 设备厂 ) 3 、设备系统简介 3.1 、主机设备规范 本机组为洛阳中重发电设备有限公司生产的 BN10-1.6/0.35 型补汽凝汽式汽轮机。为纯低温、低压余热发电单缸、冲动、补汽式汽轮机。 3.1.1 、主要技术参数 主汽门前蒸汽压力 1.6Mpa ± 0.2Mpa 主汽门前蒸汽温度320℃ +50 ℃ ,-20 ℃ 补汽压力0.35Mpa +0.2Mpa,-OMpa 补汽温度155℃ +15 ℃ ,-15℃ 设计发电功率：进汽48.41t／h、补汽4t／h 10MW 冷却水温度：正常25℃最高33℃ 转速 300Or/mⅰn 汽轮机转子临界转速 1580~1630r/min
ZJ-ZJP型罗茨真空泵说明书
JIANG YIN TIANTIAN V ACUUM EQUIPMENT.CO.,LTD. ZJ型 ZJP 型罗茨真空泵 安装 使用 维护 手册 中华人民共和国 江阴天田真空设备制造有限公司 地址：中国江阴云亭工业区B区松文头路19号邮编：214422 电话: 86-0510-******* 销售直线：86-0510-******* 传真: 86-0510-*******
目录 A.安全警告-------------------------------------------------------------------------3 B.概述----------------------------------------------------------------------------4 C.主要技术参数------------------------------------------------------------------ 6 D.安装说明-------------------------------------------------------------------------7 E.使用说明-------------------------------------------------------------------------8 F.维护检查及产品维修--------------------------------------------------------- 9 G.故障原因与消除方法----------------------------------------------------------17 H.易损件表-------------------------------------------------------------------------15 -------------------------------------------------------- 16
真空系统调试方案
方案报审表 工程名称：山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11致：河北兴源国金电力项目监理机构 现报上1#机组真空系统调试方案，请审查。 附件：《1#机组真空系统调试方案》 承包单位（章）: 项目经理：日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）：总监理工程师： 日期: ________________________ 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 项目代表： 日期：
发电、送变电工程寺级调式单位 IS09001:2008 IS014001:2004 GB/T28001:201 认证企业 山西国金电力有限公司 2X 350MV煤矸石综合利用发电工程 1#机组真空系统 调试方案 四川省电力工业调整试验所
2014年11月
技术文件审批记录
目录 1、 概述 ................................ 错误! 未定义书签 系统简介 ........................... 错 误!未定义书签。 设备技术规范如下： ...................... 错 误!未定义书签。 2、 技术方案 .............................. 错误! 未定义书签 试验的依据和标准 ........................ 错 误!未定义书签。 试验目的 ........................... 错 误!未定义书签。 目标、指标 ......................... 错 误!未定义书签。 试验范围和仪器 ........................ 错 误!未定义书签。 试验应具备的条件 ........................ 错 误!未定义书签。 试验内容、程序、步骤 ...................... 错 误!未定义书签。 3、 组织机构及人员安排 .......................... 错误! 未定义书签 安装单位： ......................... 错 误!未定义书签。 生产单位： ......................... 错 误!未定义书签。 调试单位： ......................... 错 误!未定义书签。 制造厂家职责： ........................ 错 误!未定义书签。 监理单位： ......................... 错 误!未定义书签。 4、 安全措施 .............................. 错误! 未定义书签 危险危害因素辨识及控制措施 ................... 试验应具备的条件确认表 ..................... 1、 概述 1.1 系统简介 危害危险源识别及相应预防措施（见附录） 错误!未定义书签 安全注意事项 : ....................... 错误!未定义书签 5、 附件 ............................... 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签
干式真空泵维护需要注意什么事项(优质严选)
干式真空泵维护流程 好凯德干式真空泵维护保养知识 1、首先要了解真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。 2、判断真空泵故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。 3、排除油泵故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。 4、有毒有害、有腐蚀性的真空泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。 5、干式真空泵故障分类 yazreid建议把故障分为运转故障和性能故障。 运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。 性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。 6、故障判断与诊断例举 （1）真空泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。 ①真空泵泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。 ②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中)；有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。 （2）真空泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规
定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。 （3）真空泵漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。 自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。 （4）真空泵漏水可以发生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。 （5）大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。 （6）干泵极限压力不达标。 可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、好凯德真空泵运转不正常等引起。 外漏较多时，排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。
罗茨真空泵产品结构原理及安装
罗茨真空泵产品结构原理及安装 一、ZJY型罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2） 式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、ZJY型罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵
停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、ZJY型罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁，以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。 3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。
热网系统调试措施
技术文件 编号 内蒙古能源发电兴安热电2×340MW机组工程1号机组热网供热系统调试方案 内蒙古能源发电投资集团有限公司 电力工程技术研究院
项目负责： 试验人员： 方案编写： 方案校阅： 方案打印： 方案初审： 方案审核： 方案批准： 批准日期：年月日
1.概述 兴安热电2×340MW机组一号机组，发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-330-2型发电机。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的CZK340-16.7/538/538型汽轮机，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1176/17.5-HM3型锅炉。 本工程设计有热网首站，城市热网系统采用二次换热技术，加热汽源由汽轮机五段抽汽承担，抽汽通过热网加热器将热网循环水加热到110℃，高温的热网循环水供给市区内各小区换热站进行二次换热，最终将适合温度的采暖用水供给热用户。 热网加热器承担热网循环水的升温任务；低压除氧器、热网补水泵负责将热网补水进行除氧、加热；五段抽汽、热网疏水泵和高压除氧器主要组成加热蒸汽的循环回路，保证机组抽出的高品质蒸汽回收到主机热力循环系统中。 1.1 设备技术规范
2.1 热网系统相关测点、阀门传动 2.2 热网系统联锁保护项目传动 2.3 热网系统冲洗及试运行 3.方案编制标准和依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437---2009) 3.2 《火电工程达标投产验收规程》（DL/5277--2012） 3.3 《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T5294-2013） 3.4 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T5295-2013） 3.5 《内蒙古电力工程技术研究院调试方案编写规定》（2012年） 3.6 《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》（电力部电可[1997]06号电力部建质[1997]45号） 3.7 《电业安全工作规程(第一部分：机械和热力)》(GB 2616 4.1--2010) 3.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49 号） 3.9 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002) 3.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 3.11 《电力建设工程质量监督规定》（电质监[2002]3号） 3.12 《内蒙古能源发电兴安热电2×340MW机组工程调试大纲》 3.13 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3.14 《工程建设标准强制性条文（2006 年版）》(电力工程部分)（建标[2006]102 号）
真空泵吸料系统
论文题目：真空吸料机改造 采用PLC技术控制真空气泵工作 1引言 今天继电器已应用到工业控制的各个领域。他们比以往的产品具有更高的可靠性。但是，这也随之带来一些问题。如绝大多数控制继电器都是长期磨损和疲劳工作条件下进行的，容易损坏。而且继电器的触点容易产生电弧，甚至会熔在一起产生误操作，引起严重的后果。再者，对一个具体使用的装有上百个继电器的设备，其控制箱将是庞大而笨重的。在全负荷运载的情况下，大的继电器将产生大量的热及噪声，同时也消耗了大量的电能。并且继电器控制系统必须是手工接线、安装，如果有简单的改动，也需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试。随着PLC技术的发展，使用PLC相对于使用继电器线路拥有无法比拟的优势。 1.1 功能强，性能价格比高 一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比，具有很高的性能价格比。可编程序控制器可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。
1.2硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强 可编程序控制器产品已经标准化，系列化，模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用。用户能灵活方便的进行系统配置，组成不同的功能、大规模的系统。可编程序控制器的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。PLC可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。 1.3可靠性高，抗干扰能力强 传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障，PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可大为减少，是继电器控制系统的1/10--1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。 PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，PLC已被广大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。 1.4系统的设计、安装、调试工作量少 PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。 PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计方法。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，梯形图的设计时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。 PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，输入信号用小开关来模拟，通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决，系统的调试时间比继电器系统少得多。 1.5编程方法简单 梯形图是使用得最多的可编程序控制器的编程语言，其电路符号和表达方式与继电器电路原理图相似，梯形图语言形象直观，易学易懂，熟悉继电器电路图的电气技术人员只要花几天时间就可以熟悉梯形图 语言，并用来编制用户程序。
干式真空泵装置
（自主）研究开发项目计划书 项目名称 VD炉上的干式真空泵组装置 企业名称无锡东雄重型电炉有限公司 企业法人（签名） 项目负责人高建华电话 05 项目联系人谢立民电话 05 项目起止时间 2014 年3月至 2014 年8 月填报日期 2014年 10月20日
一、立项依据 1.国内外现状、水平和发展趋势： 真空脱气处理工艺，作为炉外精炼的一种，在冶金工业得到广泛使用。其原理利用对真空室进行抽真空，在真空状态下 对钢水进行脱气，降低钢水中的[H]、[N]，同时利用钢渣界面 反应进行脱硫处理。在大型现代化冶金生产中，VD钢包真空 精炼已成为现代二次冶金的基本手段。在世界钢铁冶炼技术 中，VD钢包真空精炼炉作为钢铁企业生产高洁净度钢水的必 备精炼装置，其应用可直接影响产品结构和钢材品质的优化提 升；而在全球VD精炼工艺100多年的发展应用中，尤其是国 内的近二十年，全部采用的是成熟的湿法（以蒸汽为动力的蒸 汽喷射泵）抽真空技术。 钢水真空脱气（VD）及真空氧脱碳（VOD）是两个主要二次炼钢法。处理时钢水中会逸出大量溶解杂质气体并产生金属细粉及氧化物粉尘，因而需采用坚固、抽力极大的真空抽吸设备。目前面世的最新干式机械真空抽吸设备之所以比先前所用同类用途设备优越，就在于新设备能更有效地排除粉尘、提高抽吸速度、降低生产成本及维护费用。干式（机械）真空泵与蒸汽喷射泵的最大区别在于驱动能源，前者采用电能，而后者则采用蒸汽。然而，炼钢生产本身就是钢铁流程中最为复杂的工序之一，其中精炼又是炼钢工序中技术最密集的环节，从工艺到技术结构上都有巨大的挑战。 2.项目开发的目的、意义 目前，无论是新建设备，还是已有设备的升级，对真空脱气处理的项目投资都在继续增加，其原因是厂家们看准了这种投资带来的机遇：提高产品质量，推出独具特色的钢就能使钢升值。 传统技术-蒸汽喷射泵有功率大且耐用和气体流量大的优点，但是，缺点也很多：维护繁冗、耗能高、破坏环境并产生排放大量CO2；占地面积大；运行参数会随着时间推移下降； 高度依赖于所用蒸汽的质量。本项目研发的干式机械泵组具备如下优点： 能源消耗为蒸汽泵的10%以下；