最新版旁站监理方案

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四季松湖工程

编制人:何晓利

审批人:

东莞市粤建监理工程有限公司

四季松湖项目监理部

二〇一七年八月日

目录

一、工程简况 (1)

二、旁站监理工作依据 (1)

三、旁站监理人员安排表 (1)

四、旁站监理工作范围 (1)

五、旁站监理工作内容 (1)

六、旁站监理工作程序 (2)

七、旁站监理员职责 (3)

八、关键工序关键部位的质量控制 (3)

(一)基础工程方面

1、土方回填 (3)

2、混凝土灌筑桩浇筑 (3)

3、后浇带 (4)

4、防水混凝土浇筑 (4)

5、卷材防水层细部构造处理 (5)

6、钢结构安装 (6)

(二)主体结构工程方面

1、梁柱节点钢筋隐蔽过程 (7)

2、混凝土浇筑 (7)

3、钢结构安装 (9)

4、网架结构安装 (9)

5、索膜安装 (9)

一、工程简况

1、项目名称:

2、建筑面积:

3、工程造价:

4、计划工期:

5、工程质量要求:

6、施工单位:

7、工程特点:

二、旁站监理工作依据

1、建设工程相关法律、法规;

2、相关技术标准、规范、规程、工法;

3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件;

4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划。

三、旁站监理人员安排表(详图3-1)

图3-1 旁站监理人员安排表

四、旁站监理工作范围

凡涉及建筑工程结构安全的地基基础、主体结构和设备安装工程

的关键部位和关键工序,均进行旁站监理。

1、在基础工程方面包括:土方回填,混凝土灌注桩浇筑,地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑,卷材防水层细部构造处理,钢结构安装。

2、梁柱节点钢筋隐蔽过程,混凝土浇筑,预应力张拉,装配式结构安装,钢结构安装,网架结构安装,索膜安装。

五、旁站监理工作主要内容:

1、检查施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文

件、施工组织设计施工。

2、是否使用合格的材料、构造件和设备。

3、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。

4、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求,

特殊操作人员是否持证上岗。

5、施工环境是否对工程质量产生不利影响。

6、施工过程是否存在质量和安全隐患。

7、对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患,旁站监理人员

应采用照相、摄像等手段予以记录。

六、旁站监理工作程序:

对需要旁站监理的部位和工序,施工单位应在施工前24小时书

面通知项目监理机构,本项目监理机构监理安排旁站监理员在预定的时间内到达施工现场。旁站监理应按下列程序进行:

1、落实旁站监理员进行旁站监理技术交底,配备必要的旁站监理

设施;

2、对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道

工序质量报验等进行检查;

3、对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监

督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,准确地

做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员

未在旁站监理记录本上签字的,不得进行下一道工序施工。

4、实施旁站监理时发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为

的,有权责令施工企业立即整改;发现其施工活动已经或者可

能危及工程质量的,及时向监理工程师或者总监理工程师报告,

由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措

施。

5、旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签

字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施

工,凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的,监理工程

师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收

后,监理企业应当将旁站监理记录存档备查。

七、旁站监理员职责:

1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及

施工机械、建筑材料准备情况;

2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及

工程建设强制性标准情况;

3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检

验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具

格的第三方进行复验;

4、做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。

八、关键工序与关键部位的质量控制要点:

(一)在基础工程方面包括:

1、土方回填:

(1)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、

淤泥,验收基底标高,如在种植土或松土上填方,应在基底压

实后再进行。

(2)对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

(3)填方施工过程中应检查排水措施,每导填筑厚度、含水量控制、

压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机

具确定。

(4)填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。质量

检查应按《施工质量验收规范》(GB50202-2002)执行。

2、混凝土灌注桩浇筑:

(1)施工之前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原

行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪

器、方法)也应检查。

(2)施工中应对成孔、清渣、放臵钢筋笼、灌注砼(砼配合比、坍

落度、试块制作)等进行全过程检查,人工挖孔桩尚应复验孔底

持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

(3)砼灌注桩、人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按(GB50202-2002)

《施工质量验收规范》执行。

3、后浇带:

(1)后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,如必须断开,

则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径,并应按设计要求加设附

加钢筋。

(2)后浇带需超前止水时,应按照图纸检查并增设外贴式或中埋式

止水带。

(3)后浇带的施工应符合下列规定:

①后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工,但高层建筑

的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行;

②后浇带的接缝处理应符合CB50108-2001《地下工程防水技术规

范》的规定

③后浇带混凝土施工前,应检查后浇带部位和外贴式止水带,严

防落入杂物和损伤外贴式止水带;

④后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级不应低于两侧

混凝土。

4、防水混凝土:

(1)防水混凝土所用的材料应符合下列规定:

①水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.2级,不

得使用过期或受潮结块水泥;

②碎石或卵石的粒径宜为5-40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含

量不得大于0.5%;

③砂宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于

1.0%;

④拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水;

⑤外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质

量要求;

⑥粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不

应大于30%,其他掺合料的掺量应通过试验确定。

(2)防水混凝土的配合比应符合下列规定:

①试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;

②水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不

得少于280kg/m3;

③砂率宜为35%-45%,灰砂比宜为1:2-1:2.5;

④水灰比不得大于0.55;

⑤普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度宜为

100-140mm。

(3)混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定:

①拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应

少于两次。

②混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。

(4)防水混凝土坑渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件

的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每

500M3应留臵一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工

程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留臵组数应视结

构的规模和要求而定。

(5)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等

设臵和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。

5、卷材防水层细部构造处理:

(1)卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水

卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均

应与铺贴的卷材材性相容。

(2)铺贴防水卷材前,就将找平层清扫干净,在基面上涂刷基层处

理剂;当基面较潮湿时,就涂刷湿固化剂胶粘剂或潮湿界面隔离

剂。

(3)卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符

合设计要求。

(4)卷材防水层的基层应牢固,基面应清净、平整,不得有空鼓、

松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

(5)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严肃,不得有皱

折、翘边和鼓泡等缺陷。

(6)侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚

度均匀一致。

(7)两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层

卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两

层卷宗材不得相互垂直铺贴。

(8)冷粘法铺贴卷材应符合下列规定;

①胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积;

②铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,排除卷

材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓;

③铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。

④铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。

6、钢结构安装(多层及高层钢结构):

(1)建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚

栓)的规格和位臵、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。

(2)钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等

造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。

(3)设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大

间隙不应大于0.8mm。

(4)钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差

应符合有关规范中钢屋(托)架允许偏关的规定。

(5)多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允

许偏差应符合规定。

(6)钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。

(7)钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。

(8)当钢构件安装在混凝土柱上时,其支座中心对定侠轴线的偏差

不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时,钢梁(或桁架)

间距的偏差不应大于10mm。

(9)多层及高层钢结构中钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件,

其安装的允许偏差应符合规范的规定。

(10)多层及高层钢结构中檀条、墙架等次要构件安装的允许偏差应

符合规范规定。

(11)多层及高层钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装应装符合现行国

家标准《固定式钢直梯》GB4053.

1、《因定式钢斜梯》GB4053.

2、《固定式防护栏杆》GB4053.

3、《固定式钢平台》GB4053.4的规定。

(12)多层及高层钢结构中现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合规范

的规定。

(二)在主体结构工程方面包括:

1、梁柱节点钢筋隐蔽过程:

(1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合

设计要求。

(2)钢筋安装位臵的偏差应符合《施工质量验收规范》的规定。

2、混凝土浇筑:

(1)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足

设计配合比的要求。开始生产时应至少留臵一组标准养护试件,

作为验证配合比的依据。

(2)混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材

料用量,提出施工配合比。

(3)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构

件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样

与试件留臵应符合下列规定:

①每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不

得少于一次;

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得

少于一次;

③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3

取样不得少于一次;

④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

⑤每次取样应至少留臵一组标准养护试件,同条件养护试件的留

臵组数应根据实际需要确定。

(4)对有抗渗要求混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取

样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留臵

组数可根据实际需要确定。

(5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时

间。同一施工阶段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝

之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层

混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处

理。

(6)施工缝的位臵应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确

定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

(7)后浇带的留臵位臵按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混

凝土浇筑应按施工技术方案进行。

(8)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措

施,并应符合下列规定:

1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养

护;

2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型

外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;

3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌

制用水相同;

4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,

并应保持塑料布内有凝结水;

5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支

架。

注:①当日平均气温低于50C时,不得浇水;

②当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水

泥的技术性能鉴定;

③混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;

④对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采

取控温措施。

3、钢结构安装:

(详见基础工程方面的钢结构安装)。

4、钢网架结构安装工程

(1)钢网架结构支座定位轴线的位臵、支座锚栓的规格应符合设计

要求。

(2)支承垫块的种类、规格、摆放位臵和朝向,必须符合设计要求

和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类

型刚性垫块之间不得互换使用。

(3)网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。

5、索膜安装:

(视工程情况再进行编制)

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