三坐标测量仪培训手册
三坐标讲义
第一节课学前知识
一．三坐标概况
1.三坐标组成
三坐标主要由以下几部分组成：测量机主机，控制系统，计算机（测量软件），测座、测头系统。
2.测量机主机
这是测量机的基本硬件，有多种结构形式：
移动桥式：活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。特点是开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。运动速度快，精度比较高。有小型、中型、大型几种形式。
固定桥式：固定桥式测量机由于桥架固定，刚性好，动台中心驱动、中心光栅阿贝误差小，以上特点使这种结构的测量机精度非常高，是高精度和超高精度的测量机的首选结构。
高架桥式：高架桥式测量机适合于大型和超大型测量机，适合于航空、航天、造船行业的大型零件或大型模具的测量。一般都采用双光栅、双驱动等技术，提高精度。
水平臂式：水平臂式测量机开敞性好，测量范围大，可以由两台机器共同组成双臂测量机，尤其适合汽车工业钣金件的测量。
关节臂式：关节臂式测量机具有非常好的灵活性，适合携带到现场进行测量，对环境条件要求比较低。
各种结构三坐标“图”
以活动桥式测量机为例，介绍三坐标主要组成及功能：
工作台（一般采用花岗石），用于摆放零件支撑桥架；工作台放置零件时，一般要根据零件的形状和检测要求，选择适合的夹具或支撑。要求零件固定要可靠，不使零件受外力变形或其位置发生变化。大零件可在工作台上垫等高块，小零件可以放在固定在工作台上的方箱上固定后测量。
桥架，支撑 Z 滑架，形成互相垂直的三轴；桥架是测量机的重要组成部分，由主、附腿和横梁、滑架等组成。桥架的驱动部分和光栅基本都在主腿一侧，附腿主要起辅助支撑的作用。由于这个原因，一般桥式测量机的横梁长度不超过 2.5 米，超过这个长度就要使用双光栅等措施对附腿滞后的误差进行补偿，或采用其他机构形式。
滑架，使横梁与有平衡装置的 Z 轴连接；滑架连接横梁和 Z 轴，其上有两轴的全部气浮块和光栅的读数头、分气座。气浮块和读数头的调整比较复杂，直接影
响测量机精度，不允许调整。
导轨，具有精度要求的运动导向轨道，是基准；导轨是气浮块运动的轨道，是测量机的基准之一。压缩空气中的油和水及空气中的灰尘会污染导轨，造成导轨道直线度误差变大，使测量机的系统误差增大，影响测量精度。要保持导轨道完好，避免对导轨磕碰，定期清洁导轨。
光栅系统（光栅、读数头、零位片），是基准；光栅系统是测量机的测长基准。光栅是刻有细密等距离刻线的金属或玻璃，读数头使用光学的方法读取这些刻线计算长度。为了便于计算由于温度变化造成光栅长度变化带来的误差，采用光栅一端固定，另一端放开，使其自由伸缩。另外在光栅尺座预置有温度传感器，便于有温度补偿功能的系统进行自动温度补偿。零位片的作用是使测量机找到机器零点。机器零点是机器坐标系的原点，是测量机误差补偿和测量机行程终控制的基准。
驱动系统（伺服电机、传动带）；驱动系统由直流伺服电机、减速器、传动带、带轮等组成。驱动系统的状态会影响控制系统的参数，不能随便调整。
空气轴承气路系统（过滤器、开关、传感器、气浮块、气管）；空气轴承（又称气浮块）是测量机的重要部件，主要功能是保持测量机的各运动轴相互无摩擦，由于气浮块的浮起高度有限而且气孔很小，要求压缩空气压力稳定且其中不能含有杂质、油，也不能有水。过滤器系统是气路中的最后一道关卡，由于其过滤精度高，非常容易被压缩空气中的油污染，所以一定要有前置过滤装置和管道进行前置过滤处理。气路中连接的空气开关和空气传感器都具有保护功能，不能随便调整。
支承（架）、随动带。小型测量机采用支架支撑测量机工作台，中、大型测量机一般采用千斤顶支撑工作台。都采用三点支撑，在一个支撑的一侧，有两个附助支撑，只起保险作用。每个支撑都有一个海绵垫，能够吸收振幅较小的震动，如果安装测量机的附近有幅度较大的震动源，要另外采取减震措施。
三坐标内部结构示意图
3.控制系统
这是测量机的控制中枢，主要功能：
控制、驱动测量机的运动，三轴同步、速度、加速度控制；操纵盒或计算机指令通过系统控制单元，按照设置好的速度、加速度，驱动三轴直流伺服电机转动，并通过光栅和电机的反馈电路对运行速度和电机的转速进行控制，使三轴同步平稳
的按指定轨迹运动。运动轨迹有飞行测量、点定位两种方式，飞行方式测量效率高，运动时停顿少。点定位方式适合指定截面或指定位置的测量。可以通过语句进行设置。在进入计算机指令指定的触测的探测距离时，控制单元会控制测量机由位置运动速度转换到探测速度，使测头慢速接近被测零件。
在有触发信号时采集数据，对光栅读数进行处理；当通过操纵盒或计算机指令控制运动的测量机测头传感器与被测零件接触时，测头传感器（简称“测头”）就会发出被触发的信号。信号传送到控制单元后，立即令测量机停止运动（测头保护功能），同时锁存此刻的三轴光栅读数。这就是测量机测量的一个点的坐标。
根据补偿文件，对测量机进行 21 项误差补偿；测量机在制造组装完成后，都要使用激光干涉仪和其它检测工具对 21 项系统误差（各轴的两个直线度、两个角摆误差、自转误差、位置度误差，三轴之间的两个垂直度误差，共 21 项）进行检测，生成误差补偿文件，将这些误差用软件进行补偿，以保证测量机精度符合合同的要求。测头触发后锁存的每一个点坐标都要经过误差计算、补偿后再传送给计算机软件。
采集温度数据，进行温度补偿；有温度补偿功能的测量机，可以根据设定的方式自动采取各轴光栅和被测零件的温度，对于测量机和零件温度由于偏离 20℃带来的长度误差进行补偿，以保持高精度。
对测量机工作状态进行监测（行程控制、气压、速度、读数、测头等），采取保护措施；控制系统内部设有故障诊断功能，对测量机正常工作及安全有影响的部位进行检测，当发现这些有异常现象时，系统就会采取保护措施（停机，断驱动电源），同时发出信息通知操作人员。
对扫描测头的数据进行处理，并控制扫描:
配备有扫描功能的测量机，由于扫描测头采集的数据量非常大，必须有专用的扫描数据处理单元进行处理，并控制测量机按照零件表面形状，保持扫描接触的方式运动。
与计算机进行各种信息交流。虽然控制系统本身就是一台计算机，但是没有与外界交互动介面，其内部的数据都要通过与上位计算机的通讯进行输入和设置。控制信息和测点的数据都通过信息传输、交流。交流方式主要是 RS232 接口或网卡。
控制柜，控制器图
4.计算机（测量软件）
计算机（又称上位机）是数据处理中心，主要功能：
对控制系统进行参数设置；上位计算机通过“超级终端”方式，与控制系统进行通讯并实现参数设置等操作。可以使用专用软件对系统进行调试和检测。
进行测头定义和测头校正，及测针半径补偿: 不同的测头配置和不同的测头角度，测量的坐标数值是不一样的。为使不同配置和不同测头位置测量的结果都能够统一进行计算，测量软件要求进行测量前必须进行测头校正，以获得测头配置和测头角度的相关信息。以便在测量时对每个测点进行测针半径补偿，并把不同测头角度测点的坐标都转换到“基准”测头位置上。
建立坐标系（零件找正）为测量的需要，测量软件以零件的基准建立坐标系统，称零件坐标系。零件坐标系可以根据需要，进行平移和旋转。为方便测量，可以建立多个零件坐标系。
对测量数据进行计算和统计、处理；测量软件可以根据需要进行各种投影、构造、拟和计算，也可以对零件图纸要求的各项形位公差进行计算、评价，对各测量结果使用统计软件进行统计。借助各种专用测量软件可以进行齿轮、曲线、曲面和复杂零件的扫描等测量。
编程并将运动位置和触测控制通知控制系统；测量软件可以根据用户需要，采用记录测量过程和脱机编程等方法编程，可以对批量零件进行自动和高精度的测量或扫描。
输出测
量报告；在
测量软件中，
操作员可以
按照自己需
要的格式设
置模板，并生
成检测报告
输出。
传输测
量数据到指
定网路或计
算机。通过
网络连接，计
算机可以进
行数据、程序的输入和输出。
软件界面图
5.测座、测头系统测座、测头系统是数据采集的传感器系统，主要功能：
测头传感器在探针接触被测点时发出触发信号:
测头部分是测量机的重要部件，测头根据其功能有：触发式、扫描式、非接触式（激光、光学）等。触发式测头是使用最多的一种测头，其工作原理是一个开关式传感器。当测针与零件产生接触而产生角度变化时，发出一个开关信号。这个信号传送到控制系统后，控制系统对此刻的光栅计数器中的数据锁存，经处理后传送给测量软件，表示测量了一个点。
扫描式测头有两种工作模式：一种是触发式模式，一种是扫描式模式。扫描测头本身具有三个相互垂直的距离传感器，可以感觉到与零件接触的程度和矢量方向，这些数据作为测量机的控制分量，控制测量机的运动轨迹。扫描测头在与零件表面接触、运动过程中定时发出信号，采集光栅数据，并可以根据设置的原则过滤粗大误差，称为“扫描”。扫描测头也可以触发方式工作，这种方式是高精度的方式，与触发式测头的工作原理不同的是它采用回退触发方式。
测头控制器（PI200、PI7）控制测头工作方式转换（TP200、TP7）； TP200、TP7 测头是高精度测头，它们的特点是灵敏度高，可以接比较长的测针。但是灵敏度高会造成测量机高速运动时出现误触发。测头控制器控制测头在测量机高速运动时处于高阻（不灵敏）状态，触发时进入灵敏状态度转换。在手动方式时一般都是以操纵盒的“速度控制键”进行控制状态转换，即低速运动时是测头的灵敏状态。
测座控制器根据命令控制测座旋转到指定角度。
测座控制器可以用命令或程序控制并驱动自动测座的旋转到指定位置。手动的测座只能由人工手动方式旋转测座。测头（针）更换架可以在程序运行中，自动更换测头（针），避免程序中的人工干预，提高测量效率。
各系列测头座，测头，加长杆，测针图
二．三坐标原理
1.运动原理
运动部件是通过气浮与花岗岩导轨之间形成一层气膜来实现运动部件悬浮，再由伺服系统驱动其运动，运动所需功率小，不用担心导轨磨损。
气浮与导轨接触图
2.测量原理
一把尺子，当规定了其正方向和原点，则这把尺子就相当于一个数轴；假如两把尺子相互垂直放置，规定了两把尺子的正方向，并且交点为原点，这样就形成一个平面直角坐标系；同样，三把尺子相互垂直放置，规定了三把尺子的正方向，并且规定三把尺子交点为原点，这样就形成一个空间直角坐标系。
三坐标三轴导轨上都贴有高精度光栅尺，运动部件上装有读取光栅信号的装置叫读数头，读数头与光栅尺的相对运动产生坐标变化，当规定了三轴光栅尺零位后，读数头就读取的是当前机器坐标系下的坐标值，读数头再把数据通过控制系统传递到电脑、软件。这样我们就在软件上看到的当前坐标值。
光栅尺、读数头“图”
3.计数原理
1、在坐标空间中，可以用坐标来描述每一个点的位置。
2、多个点可以用数学的方法拟合成几何元素，如：面、线、圆、圆柱、圆锥等。
3、利用几何元素的特征，如：圆的直径、圆心点、面的法矢、圆柱的轴线、圆锥顶
点等可以计算这些几何元素之间的距离和位置关系、进行形位公差的评价。
4、将复杂的数学公式编写成程序软件，利用软件可以进行特殊零件的检测。齿轮、叶片、曲线曲面、数据统计等。
5、主要算法是最小二乘法。
三、气源系统
1.气路走向
2.气源系统控制原理
3.注意事项
四、手操器MCU lite-2
急停开关速度旋钮测头中断指示灯设备状态指示灯
快慢速选键测头中断按键解除错误键
三轴锁定按键插入GOTO指令键删除测点键
测头角度控制键自动运行指令键元素自动识别确认键遥控杆
五．三坐标维护及开关机步骤
<一>、开机前维护
1、打开室内空调，调整温度到20±2℃。
2、检查空压机机油油位是否正常。
3、放掉油水（或气水）分离器内的水。
4、检查电路、气路，保证满足使用要求。
5、清理导轨上障碍物，用脱脂棉沾取120#汽油擦拭导轨，在擦拭导轨过程中要向一个方向擦拭，不能来回擦拭，也不能擦到光栅尺上。
<二>开机步骤：
1.打开气源，工作压力大于0.60Mpa
2.接通系统总电源、打开控制柜电源（旋转到“ON”位置）
3.打开电脑
4.打开急停开关（顺时针旋转），打开控制柜和手操器上急停开关。
5.打开UCCservice、打开RationalDMIS。
6.机器回零（速度旋钮不能太小）
<三> 关机步骤
1.用手控器移到机器到安全位置（三轴离零位100mm）
2.把测座旋转到A90 B180的安全位置
3.按下操纵盒或控制柜上的急停按钮
4.保存数据，退出RationalDMIS、UCCservice测量软件
5.关闭电脑
6.断开控制柜总电源、关闭设备总气源开关
7.关闭空气压缩机电源
月维护、季度维护、年维护请参考机器保养制度。
六．.客户基础知识摸底
1.电脑操作
2.机械知识（识图能力），计量知识（形为公差及误差分析）
3.立体几何、立体解析几何
4.计算机语言
第二节课测头校正
一、测头校正的目的
1.校正各测针的位置关系。需图示讲解
2.校正当前环境下测针的半径。需图示讲解
二、测针的旋转方向
A角：上下旋转（MH20I,MH8等A角范围0°- 90°;PH10T,PH10M等A角范围0°- 105°）
B角：围绕Z轴旋转（左负右正旋转）（-180°、+180°）。
MH20I,MH8等A、B分度角15°为一刻度。
PH10T,PH10M等A、B分度角7.5°为一刻度。
三、测头构建
测头构建示图（以MH20I为例）
测头构建示图（以PH10T为例）
3.测针命名：
测针加长杆：测针：
M2 － 30× 3－TO －M2 M2 － 20 × 4
螺纹－长度×直径－螺纹螺纹－长度×红宝石直径
四、更新效验规
1．标准球
支撑杆直径φ10-φ12（mm）
标准球直径φ19---φ25.00
标准球的坐姿为竖直放置
根据实际情况定
更新校验规，校验规取名，输入直径标准球
手动测5点，“”接受，再跟据实际修改支撑杆直径。
2.根据实际需求添加针位，在测针界面拖拽所要校正的针位名称到校验规，开始“继续”。
3. 校正测针时应注意哪些问题：
①根据待测位置摆放工件的情况和精度要求，选择合理的测针。
②保证测针和各接合点紧固和清洁干净。
③确保相关配置参数正确。
④根据测量的需要，确定测针的针位方向。
⑤校正后，观察形状误差和测针半径是否正常。
第三节课基本几何元素测量
一．矢量的概念
矢量是测量机应用中的一个非常重要的概念，要牢固掌握。
矢量是物理学和数学中一个表示力、速度等等一个概念。在测量机的应用中主要使用它在表示方向上的意义。
几何矢量：在空间有一定长度和一定方向的线段。简称“矢量”。
单位矢量：长度为一个单位长的矢量叫“单位矢量”。测量机中使用的矢量都是单位矢量。
矢量在坐标轴上的投影，称为矢量在坐标轴上的分解，又称为矢量的坐标。
通过矢量的坐标，可以知道矢量的空间方向。
矢量的用途，触测（回退）方向、面的法矢、线的方向矢量、圆柱轴线的方向矢量、圆锥的轴线矢量
二．测量软件如何描述几何元素（元素的特征）
1、面，均值点、法向矢量。
2、线，均值点、方向矢量、工作平面（投影面）。
3、圆，圆心、直径（半径）、工作平面（投影平面）。
4、圆柱，均值点（轴线上）、直径（半径）、轴线方向矢量。
5、圆锥，锥顶点、锥角（半角）、锥的轴线矢量。
球，球心、直径（半径）。圆、圆柱、圆锥、球有内、外之分
三．元素的测量方法、结果定义和补偿方向
1、点
a.X、Y、Z表示该点在当前坐标系下
的坐标值；i，j，k表示矢量方向。
测针半径补偿方法：如右图
b.手动采点时，因为采点方向无法控
制，所以规定探测方向与那一坐标轴
夹角最小就延该轴方向补偿测针半
径。（斜面上采点要选取工作平面）
c.自动采点时，根据给定的矢量方向
补偿。
2、直线
a.测点数：大于等于2个点
X、Y、Z：表示该直线中点在当前坐标系下坐标值。
i、j、k：表示该直线的矢量方向
（与X、Y、Z的夹角的cos值。
b.直线的正方向：是起点指向终
点。
c.测针半径补偿方法：
探测方向与球心连线所确定一平
面，在该平面内沿垂直于球心连线
的方向补偿半径。
d.注意：探测方向与理论补偿方向
的夹角不能大于45°。
e.计算方法：
当测的点数大于2时，先针对触发
瞬间红宝石球心采用最小二乘法或最小条件法
拟合直线，再延垂直该直线的方向补偿半径。
3、平面
a.测点数：≥4个点（在平面最大的范围内均匀取点）X、Y、Z：表示平面中心点的坐标值。
i、j、k：表示平面的法线与X、Y、Z的夹角的
COS值。
Form：表示平面度误差。
b.平面的正方向：是向实体的外部为正。
c.测针半径补偿方法：
用触发瞬间测针球心拟合一平面，沿垂直于平
面的方向补偿半径。
d.当测的点数大于3时，先针对触发瞬间红宝
石球心采用最小二乘法或最小条件法
拟合平面，再延垂直该平面的方向补偿半径。
四、球
a.测点数：≥5个点（在球面最大的范围内取
点）
X、Y、Z：表示球心在当前坐标系下的坐标值。
D：表示球的直径。
Form：表示球的圆度误差。
b.当测的点数大于4时，先针对触发瞬间红宝石球
心采用最小二乘法拟合球，补偿半径。
五、圆柱
测量方法：每个截面上测≥4个点，截面数≥2个截
面。
X、Y、Z：表示第中心截面圆心坐标值。
i、j、k：表示圆柱的轴线与X、Y、Z的夹角的COS
值。
直径：表示圆柱的直径。
距离：表示所测圆柱最大截面跨距。
Form：表示圆柱度的误差。
圆柱的正方向：从第一截面圆指向最后一截面圆。
六、圆锥
测量方法：与圆柱相同。
X、Y、Z：表示锥顶点的坐标值。
i、j、k：表示圆柱的轴线与X、Y、Z的夹角的COS
值。
角度：表示圆锥的锥角。
距离：表示所测圆锥最大截面跨距。
Form：表示圆锥度的形状误差。
圆锥的正方向：远离是实体（外锥正方向从大圆
指向顶点，内锥正方向从顶点指向大圆）
七、圆
测量方法：（在圆周最大范围内均匀采点）
1.直接测量。（缺点是圆要摆正）
2.在圆的表面上取点，以平面为矢量取圆的4个点。先测矢量（
垂直于圆柱轴线的基准）平面，再在圆周上≥4个点作圆。（在作圆时，把该平面拖放到“最靠近的CRD平面”，接受。）
3.先测基准并找正，再在圆周上取≥4个点作圆。
4.向量创建测量：先在端面按设定点数测点，再在圆周上均匀测≥4个点作圆。
元的计算方法：最小二乘法（常规计算方法）；最大空圆法（也叫最大内贴圆即内圆做位置度最大实体原则计算时用MMC）；最小覆盖圆(也叫最小外接圆即外圆做做位置度最大实体原则计算时用LMC)
X、Y、Z：表示圆心的坐标值。
D：表示圆的直径。
Form：表示圆度的误差。
八、圆弧
测量方法：与圆相同
X、Y、Z：表示圆心的坐标值。
R：表示圆弧半径。
A: 表示所测圆弧圆角度。
Form：表示圆度的误差。
测点数：≥?的圆弧5个点以上＜?的圆弧10个点以上
＜?到＞?的圆弧20个点以上＜?的圆弧测不准
九、椭圆
测量方法：与圆相同
测点数;≥6个点
X、Y、Z：表示椭圆的坐标值
L：表示椭圆的长轴 W：表示椭圆的短轴I1,J1,K1：表示椭圆的长轴的方向。
十、方槽
测量方法：如右图所示
X、Y、Z：表示方槽中心点的坐标值
L、W：表示方槽的长和宽
I1,J1,K1：表示方槽的长边的方向。
十一、圆槽
1.“2圆圆键槽”测量方
法：如右图所示
2.“圆槽”测量方法：
如右图所示
3.X、Y、Z：表示圆槽
中心点的坐标值
L、W：分别表示圆槽的长和宽
I1,J1,K1：表示圆槽的长边的方
向。
十二、圆环
测量方法：如右图所示
X、Y、Z：表示圆环的中心坐标值
R：表示分度圆的半径（如右图R）
r：表示截面圆半径（如右图r）
总结：点、圆、圆弧、椭圆、球、
方槽、圆槽定义为点元素。
直线、圆柱、圆锥定义为线元素（包含构造线元素）。
十三、未知曲线扫描
先测起始点、再测方向点，最后测终止点。再把测正移动到起始点附近--扫描
三坐标测量机操作规程
三坐标测量机操作规程 一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH； 2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物； 3.用酒精擦拭导轨，由内向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）； 4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水 检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净； 5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐 标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。 二、测量机系统启动 1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）； 2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若
系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）； 3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统； 4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位； 5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入 正常工作界面。 三、测量机系统关闭 1.关闭系统时，先将测头移到安全高度； 2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源； 3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开 关），并对过滤器进行放水处理； 4.关闭计算机、UPS等电源。 四、软件界面 在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。 视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编
三坐标测量机技术规格书1
“三坐标测量仪”技术规格书 一、设备需求 1.设备名称：三坐标测量仪 2.技术要求： 2.1 技术参数： *2.1.1 测量范围: x≥1200mm, y≥600mm, z≥500mm *2.1.2 探测球精度MPEp ≤2.5μm *2.1.3 长度精度MPEe ≤2.2+L/400 (μm) *2.1.4 3D移动速度≥560mm/sec 2.1.5 3D加速度≥1700mm/ sec2 *2.1.6工作台承重≥700Kg 2.1.7 扫描精度≤+/-1μm 2.2 测量功能： 2.2.1 进行完整的几何元素测量； 2.2.2 形位公差测量； 2.2.3 金属钣金和塑料薄壁件测量； 2.2.4 曲线曲面测量； 2.2.5 模具测量； 2.2.6 激光扫描； 2.2.7 模型自动拼接； 2.2.8 可快速、完整、反复测量结构复杂的工件。 2.3 软件功能： 2.3.1 支持完整的几何元素测量； 2.3.2 尺寸和公差报告； 2.3.3 自动校正测头并自动生成测头路径； 2.3.4 CAD数模的导入导出；； 2.3.6 完整的扫描与数字化逆向功能； 2.3.7 支持测针自动更换； 2.3.8 PTB完全认证。 2.4 控制系统： 2.4.1能够实现真正的实时控制； 2.4.2 获欧洲CE认证或美国UL认证。 2.5 其它： 2.5.1 减震结构； 2.5.2 防碰撞装置； * 2.5.3气压调节阀数量≥8个和空气轴承数量≥25个。 3. 主机、附件详细清单 3. 1 标准配置： 3.1.1主机1套； 3.1.2计算机系统1套； ●P4处理器≥3GHz ●内存DDR≥1G
三坐标测量机操作规范
三坐标测量仪操作规范 1范围 本操作规范规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。本操作规范适用于公司三坐标测量机的操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规范（GPS）词汇 3术语和定义 3.1三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002 ，2.1） 3.2EHS EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4职责 4.1三坐标技术员 负责测量程序的编辑，操作员的测量培训，仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2操作员 负责测量程序的编辑，仪器的使用与维护保养，备品备件工装的申请、选型。 4.3计量员 负责仪器的周期校准工作。 5过程描述 5.1 测量前准备 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权, 任何个人或组织
均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 5.1.1开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 5.1.2开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3零件检测时应满足下列环境要求： 1）室内温度：20C± 2C; 2）相对湿度：35 %?75 %; 3）气压要求：大于0.45Mpa,小于0.75Mpa。 5.1.4检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6设备确认性能完好方可作业。 5.2三坐标测量仪的操作 5.2.1开机操作： A.接通系统总电源； B.接通控制系统电源； C.首先将空压气管开关打开； D.待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E.启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F.按软件提示进行”回零”。 5.2.2测量： A.进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B.选择合适的测量探头，测量标准球直径； C.建立新的测量项目，放置测量工件； D.进行工件尺寸测量，记录测量数值； E.保存测量报告，完成测量工作并确认； F.退出测量系统； G.取走工件。 5.2.3关机步骤： A.将测头座A角转到90度，B角转到180度； B.将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C.按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D.退出测试软件的操作界面； E.关闭计算机； F.关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1请勿在计算机内安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3防止计算机被病毒感染。 5.3.4严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 536禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。 537为保持室内湿度，不要用湿拖把拖地。
三坐标测量机操作规范标准[详]
三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1
5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。
三坐标测量仪操作规程
无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码1/2 分发号 为了保障三坐标测量仪的良好运转和使用，按照三坐标测量系统使用要求，特编制本操作规程。 一、三坐标测量仪为精密测试设备，测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。 二、三坐标测量仪使用前准备 1、开启压力空气干燥机，使冷干压力空气温度达到5℃。 2、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 3、开机前必须检查气源：气压0.40Mpa-0.45Mpa并保持有持续气源供应，电压电流应符合：交流电压220V±10%、电流15A、接地电阻≦5Ω。 4、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 相对湿度：25﹪—75﹪ 气压要求：=0.43Mpa±0.01 Mpa 5、检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准移动桥、滑架或Z导轨，否则会严重损坏机器。 6、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 7、设备和工件确认性能完好方可作业。
三、三坐标测量仪的操作 本系统由空压进气系统、主机、电脑软件系统、整机标准附件四部分组成。开机操作： 1、首先将空压气管开关打开； 2、待气压正常后，打开计算机电源开关； 3、进入操作模式； 4、注意事项： 4-1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞、划伤，平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。 4-2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 4-3、使用、安装测头时，螺母要锁紧，在测量中原则上右手不能脱离，以免测头系统掉下碰坏。在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。 无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码2/2 分发号
蔡司三坐标培训计划
培训内容概括： 1.蔡司三坐标的简单介绍及保养细则 2.蔡司三坐标对温湿度及电源、气压的要求 3.蔡司三坐标的开关机 4.蔡司三坐标的校准及要注意的问题 5.蔡司三坐标测量工件过程及精度分析 6.以一个工件为例建立自动程序，主要讲述三坐标的编程的过程 7.对一些常用的测量方法及测量思路进行探讨 A测量圆锥上固定高度的截面圆直径或者固定直径的高度 B测量构造尺寸及构造元素的尺寸 C测量键槽位置度的方法及评定方法 D焊接轴的测量方法及步骤 8.测量报告的分析 A位置度的评定原理及出现的问题 B平面度、垂直度、平行度等评定原理 9.蔡司三坐标扫描测量原理及测量方法 以一个平面或者一个内孔（圆或者圆柱）扫描测量，对测量结果进行讲解分析 10.蔡司三坐标常见故障及其解决办法
1.蔡司三坐标的简单介绍及保养细则 德国蔡司三坐标是在国际上比较有名的，一是它的精度比较高，二是它的运行稳定性及重复性比较好，三是德国蔡司三坐标所用的探头是三维的，可以在空间的360度方向探测，测量方向及测量误差自动进行补偿。 相对海康斯康三坐标的二维探头来说，精度比较高，测量稳定性及重复性就比较好。 对蔡司三座标的保养可以参考--------蔡司三坐标保养细则 2. 蔡司三坐标对使用环境（温湿度及电源、气压）的要求Vista A对温度的要求18℃～22℃ B湿度同样对机器的使用有很大的影响。湿度过大，容易造成电子元器件的短路，需要配备除湿机；湿度过小，容易产生静电，需要配备加湿机。Vista 对湿度的要求40％ to 60％ C对气源的要求，要无水，无油，无尘（实际达不到），但纯度要达到99%以上； D一般要求压力6～10bar，根据不同型号的三坐标，相对Vista 来说要求压力6～8bar 建议配备 1）无油空压机或集中的干净气源 2）储气罐 3）粗过滤器 4）压缩空气干燥机 5）精密过滤器（除油）；精密过滤器（除尘） 6）压力调节阀（带0——10bar压力表） E对电源的要求（相对Vista型号的三坐标）
三坐标测量机安全操作规程
编号：SM-ZD-65004 三坐标测量机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
三坐标测量机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 室温变化：0.5℃/ h，2℃/ d 水平0.5℃/ m，垂直0.5℃/ m 空气相对湿度：55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承，而压缩空气的质量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤，每天要检查机床气压，定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接地电阻应小于4欧姆。 5、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的
测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 9、在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，并及时与厂家联系。 11、工作完成后，要清洗工作面。， 12、工作结束后，关闭电源，关闭机器总气源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
三坐标培训小结
三坐标培训小结 一、三坐标的功能 1、形状反求 2、表面粗糙度测量 3、形位公差测量 二、三坐标的结构 1、三坐标的三轴方向如下图所示 z x y 2、三坐标每根轴的机械结构
基本组成为大致为：步进电机、皮带轮、齿形同步带、光栅尺、气浮轴承等组成 其中齿形同步带精度并不是很高，精度主要由光栅尺来保证。 气浮轴承使每根轴悬空，减小了阻力。 驱动的要求： 1）驱动气浮轴承需要60Mpa的气压。 2）湿度为55%~65%，当湿度低于55%的时候可以使用，但高于65%的时候就会出现问题导致不能驱动。 3）温度保持在20~22℃左右 3、三坐标的其他附件 1）安装有配套软件的电脑 2）控制柜 3）空气干冷机、空气压缩机 4）配套的实验物品 5）空调 6）手柄，前后移动可以控制y轴方向移动，左右移动可以控制x轴，左旋控制下降，又旋控制上升。手柄上有急停开关，关机的时候需拍下。还有一个断电保护键，每隔一分钟会是手柄断电，需重新按下后才可以启动。 三、三坐标的操作过程 1、擦灰 三坐标是精密仪器，一点点灰尘颗粒就会造成他的不能正常驱动，所以要擦灰 三坐标需要擦灰的地方主要为大理石质地的导轨，擦拭的工具为脱脂棉沾无水酒精， 擦拭方法为以一条线为方向，朝一个方向擦拭 特别注意！！！！！！！ 由于无水酒精对金属哟腐蚀，所以一定不能让究竟接触三坐标上面的金属部件，尤其是光栅尺，一旦沾了酒精，光栅尺就废了。
2、开空气干燥机和空气压缩机 顺序为 1）关掉电闸，插空气压缩机的插头 2）关闭空气压缩机的排气阀（红色、小阀门）和与空气干燥机相连的阀（黑色、大阀门）3）打开电闸，空气压缩机启动，观察压力表读数，当气压升高到0.2Mpa的时候，关闭电闸，拧开压缩缸下面的排水口进行排水，然后拧开排气阀排气（如果不排气后果很严重），排气之后关掉 4）拔出空气压缩缸的三相电源，插进空气干燥机的电源，打开电闸，让空气干燥机冷却一分钟，关掉电闸 5）插进空气压缩机的三相插头，打开与干燥剂相连的通气阀，打开电闸 6）OK 3、开机 1）观察压力表读数，当气浮轴承压力停止到0.6Mpa的时候， 2）连接电源，一般将电脑电源、三坐标的电源连接到UPS（不间断电源）上。 3）打开控制柜，先将钥匙顺时针拧开，然后拧开急停开关。 4、触碰式探头的操作 1）将触碰式探头安装到位，接上信号线和电源线 2）打开安装有配套软件的电脑，打开CMMManager软件，并不选择脱机操作。 3）将物体放到测量的台子上，例如一个圆柱体，控制手柄，在圆柱体侧面取三个点，碰到圆柱面后探头会自动弹回，此时按空格键使软件采集点。 4）剩下的就是软件操作了，相间CMMManager操作手册。要插铁质的加密狗 5、激光式探头 1）在链接激光式探头的时候首先要将信号线的2、4两根。。短接 2）连好激光探头之后，就可以开机了（注意在安装探头之前一定要保证三坐标关机，两个急停开关（控制柜和控制手柄的）是关闭的） 3）标定：标定用的是一个白色磨砂球，标定指定用球。 4）剩下的就是软件操作了、详见一个操作手册。要插紫色的加密狗 6、关机 关控制柜，拔电源，关空气压缩机，空气干燥机。
三坐标测量机操作规程发百度
1 目的 三坐标测量机是一种高精度的测量仪器，优良的使用环境，及时的维护和保养，能延长机器的使用寿命，并可保障精度，降低故障率，提高客户的使用效率。 2适用范围 适用于我公司质量部三坐标测量实验员。 3职责 3.1技术开发部： 3.1.1负责组织技术部人员及质量部人员进行培训。 3.1.2负责编制与提供三坐标测量机的操作规程、维护保养规定、检测产品的检测数 据、检测方法、等实验室应有的文件。 3.2质量部： 3.2.1体系管理员负责监督检查实验人员是否按操作规程、检测方法等标准化操作。 3.2.2负责使用三坐标测量机对模具、检具、产品等进行检测，并出具检测报告。 4程序 4.1、开机前的准备 4.1.1、三坐标测量机对环境要求比较严格，控制机房环境温度和温度（24小时以上） 温度范围：18-22℃温度变化：1℃/h 湿度范围：55%-65% 温度梯度：1℃/m 检测工件按规定时间提前放入测量机房进行恒温，三坐标测量机与检测工件的温差不超过0.3℃。 4.1.2、三坐标测量机使用空气轴承，开机前检查机床气源压力，放出过滤器中的油和水， 定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意检查空气压缩机、储气罐和冷冻式空气干燥机。进入测量机的压缩空气要求： 空气压力：0.5-0.7Mpa 过滤精度：0.3μm 空气流量：0.3-0.46 m3/min 4.1.3、三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，开机前清洁测量机 的导轨和工作台表面，花岗岩导轨和工作台表面用无水乙醇擦拭。切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。 4.1.4、开机前检查电源，在我国电源电压及频率的稳定性有待提高，所以雷顿三坐标必 须配置不间断稳压电源。设备必须有可靠的接地装置，接地电阻小于4Ω，当大于4Ω时，应补增接地装置长度。定期检查接地电阻，并注意日常维护。 4.1.5、在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避 免电控系统由于受潮突然加电后损坏。经常检查光栅尺表面是否有水滴（尤其是开关
三坐标测量仪培训手册
三坐标讲义 第一节课学前知识 一．三坐标概况 1.三坐标组成 三坐标主要由以下几部分组成：测量机主机，控制系统，计算机（测量软件），测座、测头系统。 2.测量机主机 这是测量机的基本硬件，有多种结构形式： 移动桥式：活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。特点是开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。运动速度快，精度比较高。有小型、中型、大型几种形式。 固定桥式：固定桥式测量机由于桥架固定，刚性好，动台中心驱动、中心光栅阿贝误差小，以上特点使这种结构的测量机精度非常高，是高精度和超高精度的测量机的首选结构。 高架桥式：高架桥式测量机适合于大型和超大型测量机，适合于航空、航天、造船行业的大型零件或大型模具的测量。一般都采用双光栅、双驱动等技术，提高精度。 水平臂式：水平臂式测量机开敞性好，测量范围大，可以由两台机器共同组成双臂测量机，尤其适合汽车工业钣金件的测量。 关节臂式：关节臂式测量机具有非常好的灵活性，适合携带到现场进行测量，对环境条件要求比较低。 各种结构三坐标“图” 以活动桥式测量机为例，介绍三坐标主要组成及功能： 工作台（一般采用花岗石），用于摆放零件支撑桥架；工作台放置零件时，一般要根据零件的形状和检测要求，选择适合的夹具或支撑。要求零件固定要可靠，不使零件受外力变形或其位置发生变化。大零件可在工作台上垫等高块，小零件可以放在固定在工作台上的方箱上固定后测量。 桥架，支撑 Z 滑架，形成互相垂直的三轴；桥架是测量机的重要组成部分，由主、附腿和横梁、滑架等组成。桥架的驱动部分和光栅基本都在主腿一侧，附腿主要起辅助支撑的作用。由于这个原因，一般桥式测量机的横梁长度不超过 2.5 米，超过这个长度就要使用双光栅等措施对附腿滞后的误差进行补偿，或采用其他机构形式。 滑架，使横梁与有平衡装置的 Z 轴连接；滑架连接横梁和 Z 轴，其上有两轴的全部气浮块和光栅的读数头、分气座。气浮块和读数头的调整比较复杂，直接影
三坐标测量机作业指导书(含表格)
三坐标测量机作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的： 三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。 2.0适用范围： 本公司三坐标测量室以及测量室人员 3.0参考文件 3.1《PC-DMI使用手册》、 3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》 3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》 4.0技术参数 4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2机台承重：1吨 4.3导轨:各轴均采用气浮轴承 4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺
4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8超控形式：手动/自动 5.0 检测前的准备工作 5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%； 5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa: 5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。 5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声； 5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用； 5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。 6.0工作程序 6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测
三坐标测量技术规范.doc
三坐标测量技术规范 1 测量准备 2 1.1 基本原则 2 1.2 测量准备 2 2 工件装夹 2 2.1 产品形状的保持 2 2.2 装夹方位 2 2.3 装夹技巧 2 3 测量 3 3.1 测量的内容和次序 3 3.2 基准点组的测量 3 3.3 线的测量 3 3.4 面的测量 4 3.5 对称部分的测量 5 3.6 测量密度 5 3.7 测量可靠性 5 4 测量数据管理 5 4.1 数据分类与分割 6 4.2 数据文件命名 6 4.3 填写测量报告 6 4.4 数据保存 7
2 数据处理 7 2.1 数据转换 7 2.2 重定位整合 7 2.2.1 应用背景 7 2.2.2 重定位整合原理 7 2.2.3 重定位整合操作 9 2.3 对称基准重建 10 2.4 变形处理 10 3 设备维护 10 附1 ：三坐标测量报表 11 1 测量准备 1.1 基本原则 产品测量遵循以下基本原则： 所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面，应采用重定位的方法进行。 在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线），并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。 1.2 测量准备 为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮
廓（倒圆）进行描点。点应描在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形成的条纹来辅助描点。 2 工件装夹 2.1 产品形状的保持 确保装配体及其每个零件在测量状态下的形状与使用状态下一致，不得使产品在装夹时发生变形。 对于刚性较好的装配体，应在装夹时自然放置在支架上，然后进行加固。而对于柔性或已经产生变形的工件，则应用强行约束使其形状恢复至使用状态，然后再安装到支架上固定。 应利用支架、垫块等辅助工具保证每一个零件的各部分以及整个装配体的刚性。特别注意在对装配体逐层拆卸、逐层测量时，应确保每一零件不发生变形。 2.2 装夹方位 将工件放置在三坐标测量机的测量范围内，如不能在一次装夹位置下完成测量，则可进行多次定位，称为重定位。重定位应注意以下原则： （1）使每次定位所能达到的测量范围最大化，以减少重定位次数。 （2）每次定位应与之前的某次定位有尽可能大的重合测量区域，以保证定位基准的设置和重定位变换的精度。 （3）应尽可能减少重定位变换（即每次定位向第一次定位进行
三坐标测量机安全操作规程示范文本
三坐标测量机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
三坐标测量机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 室温变化：0.5℃/ h，2℃/ d 水平0.5℃/ m，垂直0.5℃/ m 空气相对湿度：55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承，而压缩空气的质 量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤，每天要检查机床气 压，定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，不能给导轨上 擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接 地电阻应小于4欧姆。
5、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 9、在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，
三坐标基础培训手册
三坐标基础培训手册 教材 （一）三坐标测量机概述 一、三坐标测量机的概念 三坐标测量机的测量功能有二个：一是对工件几何尺寸的测量；二是对工件的形位公差的测量，并可用于逆向工程。其测量的数据通过计算机进行运算及数据处理，将所需结果（数
据）打印出来，并绘制出图形。 二、什么叫形位公差？ 形位公差分为形状公差和位置公差。 (1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面元素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的元素称为被测元素。 (2）位置公差：零件上的点，线，面元素的实际位置相对与理想位置的允许变动量。用来确定被测元素位置的元素称为基准元素。 (1)理想元素和实际元素 具有几何学意义的元素称为理想元素.零件上实际存在的元素称为实际元素,通常都以测得元素代替实际元素. (2)被测元素和基准元素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的元素称为被测元素.用来确定被测元素的方向或(和)位置的元素,称为基准元素. (3)单一元素和关联元素 给出了形状公差的元素称为单一元素.给出了位置公差的元素称为关联元素. 三、机器的结构以及特点 （一）机器采用桥式结构
（二）结构特点 1.结构刚性好、承重能力大、空间开阔、布局合理、操作简单、维修方便、采用空气轴承、移动轻便。 2.工作台是机器的基准，采用高精度的大理石。大理石的主要优点是变形小、稳定性好、不生锈，易于作平面加工，易于达到比铸铁更高的平面度，适合制作高精度的平台与导轨。目前许多三坐标测量机采用这种材料。机器的基座、工作台、桥框、各轴导轨、Z轴等全用花岗岩制造。由于花岗石的热膨胀系数小，很适合与气浮导轨配合。使用中应注意防水防潮，禁止用混水的清洗剂擦拭花岗石表面，也应防气体中的水分对导轨的影响。 四、机器的工作原理与用途 （一）机器的工作原理 将被测工件放置在三坐标测量机的平台上，移动X、Y、Z三轴，对工件进行测量，便可获得被测几何形面上各测点的几何坐标尺寸经过计算和数据处理，可求出待测几何尺寸和相互位置尺寸以及形位误差值。 （二）机器的用途 三坐标产品遍布于多种行业，如汽车、工程机械、模具、航空航海等。按功能分，该机可以对各种模具、模型、箱体、冲压件等进行测量。主要测量项目有尺寸公差、形
三坐标测量机安全操作规程
一、操作环境 1、生产型测量机床的温度保持在 20±2℃，温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h，相对湿度25-75%。 2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。 3、气源的出口温度为20±4℃. 4、空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机精度稳定性及避免结露。条件允许的尽量配备除湿机。 二、开机检查 1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。三联体处压力：0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。 2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时，需要检查过滤器或冷干机是否有效工作，滤芯需要定期更换，最少每年一次，前置过滤器系统滤芯也应定期更换，最少每年一次。 3、每天开机前，用高织纱纯棉布和 无水乙醇清洁轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁仪器喷漆面。
4、开机顺序为：a、打开气源；b、开启控制电源和计算机电源，系统进入自检状态（操纵盒所有只是灯全亮）; c、待系统自检完毕，按下machine start按钮加电（急停键必须松开）；d、启动PC-DMIS软件，测量机进行回机器零点过程（机器回零点前，先将测头手动移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍，不会发生碰撞）； e、回机器零点过程完成后，PC-DMIS 进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。 5、控制柜开启后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请立即按下急停按钮，并与海克斯康服务工程师联系。 三、操作注意事项 1、程序第一次运行，要将速度降至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。 2、在搬放工件时，先将测头移到安全位置，要注意工件尽量避免磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。 3、在上下工件的过程中，必要时需要考虑按下急停按钮。 4、长时间不用的钢制标准球，擦拭干净后需油封防锈。 5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm，如频繁固定，建议配备扭矩扳手。 四、测头使用注意事项 1、在拆装测头、测杆时为保护免受人为损坏，要使用随机提供的专用限力工具，更换后所使用的测头需要标定。 2、在手操杆手动方式下移动设备时，要切换到快捷模式，在接近采点位置时，要切换到慢速模式。 3、旋转测头、校验测头、自动更换
便携式三坐标测量仪操作规程复习进程
便携式三坐标测量仪操作规程 一、安装测量臂与探针： 1、打开运输包装箱，双手提取测量臂FaroArm，注意不让测量臂 各关节承受外力； 2、安装将测量臂FaroArm通过螺纹固定于底座支架上，注意安装 扭矩适中； 3、利用绑带绑缚测量臂FaroArm，防止其自由下落而损伤关节； 注意每测量步骤完成都要将测量臂FaroArm复位并绑缚； 4、根据需要安装3mm球探针、6mm球探针或点探针，注意安装扭 矩适中。 二、连接设备： 1、通过数据线、电源线等将测量臂主机FaroArm、电源、电脑连 接；可以将电池安装到测量臂主机充电器内充电；检查保证连 接正确； 2、打开电源，电源指示灯亮；打开电脑及测量软件界面；（测量软 件需要“加密狗”）； 3、测量软件界面显示设备连接完好后，即可进行如下步骤。 三、探针校准： 1、自定义探针：在测量软件界面中根据测量需要选择3mm球探针、 6mm球探针或点探针； 2、选择“单孔探针校准圆锥”或“球探针校准器”，将其固定； 3、在测量软件界面选择“单孔校准”或“球校准”导航校准；
4、进行探针校准。 四、测量： 除了常规测量之外，对超出测量臂测量范围的大型工件，还可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。 测量过程注意事项： 1、必须做探针校准； 2、注意测量软件界面中对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警 提示； 3、每测量步骤完成测量臂FaroArm的复位及绑缚，有效保护关节； 4、使用配备电源，并杜绝工作状态将FaroArm断电；但数据线可以 即时插拔； 5、被测量工件必须与测量臂FaroArm相对位置保持固定，可采用热 溶胶固定或夹持工件等方法。 五、测量结果分析，报表： 1、及时保存测量结果输出数据； 2、可打印测量结果输出数据报表； 3、可将测量结果与数据模型进行比对，输出数模比对数据报表。 六、拆卸： 1、必须首先拆卸探针并放置到探针盒中正确位置； 2、注意保护测量臂FaroArm； 编制：安仁图审核：批准：不定积分解题方法总结 摘要：在微分学中，已知函数求它的导数或微分是需要解决的基本问题。而在实际应用中，很多情况需要使用微分法的逆运算——积分。不定积分是定积分、二重积分等的基础，学好不定积分十分重要。然
三坐标测量机的日常维护及保养注意事项
三坐标测量机的日常维护及保养注意事项 三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。如果要详细了解，请参加海克斯康（青岛）公司组织的定期硬件培训。 一、开机前的准备 １．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度； ２．三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查； ３．三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。 ４．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂； ５．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油； ６．在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常； ７．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。 二、工作过程中 １．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命； ２．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度； ３．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞； ４．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；５．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞； ６．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人员前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。 三、操作结束后 １．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台； ２．工作完成后要清洁工作台面； ３．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失； ４．工作结束后将机器总气源关闭。 第1页共1页
三坐标测针校准的规范流程
竭诚为您提供优质文档/双击可除三坐标测针校准的规范流程 篇一：三坐标测量仪操作规程 三坐标测量仪操作规程 一：开机前的准备 1、开启空调，保持测量前室内温度在20±2°c,湿度控制在40%-60%。 2、清洗导轨，使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗x、y、z轴导轨，擦洗导轨面时应单向进行，请勿来回擦拭，注意在擦洗x向导轨时，光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布，请勿用酒精擦洗，以免漆层脱落。 3、清理检查工作台面上的物件，并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。 二：开机（在长期停机的情况下，测量前的温度应在20±2°c恒温30分钟后进行） 1、开启测量仪上的空气阀，并保证工作气压在 0.4-0.6mpa范围内。 2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。
3、开启计算机，点击桌面上的pc-dims软件图标，按 右键以管理员身份运行。 4、打开操作手柄上的seRVopwRon开关，测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。 5、测量仪校验，点击pc-dims软件上的文件菜单，新 建测头文件，点击未定义测头，依次加载测座，连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需添加测量角度，安置好标准球(适当位置，避免测量仪测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示进行校验，校验完成后点击结果查看，测针校准时的形状误差必须＜0.005mm，球心位置误差＜0.006mm，球径测量误差＜0.003mm，如校验结果不满足上述条件，则 需重新校验直到合格为止。 6、加载所需测头文件，进行工件检测。 三：关机 测量完成后，将x、y、z轴运动到安全的位置和高度后，按与开机相反的顺序，关闭pc-dims软件及计算(三坐标测 针校准的规范流程)机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。 篇二：三坐标操作规范指导书 篇三：三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题 三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题 1.三坐标的测头、测座、加长杆、测针、标准球要安装