泵类设备操作保养规程(正式)

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泵类设备操作保养规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1082-24 泵类设备操作保养规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

（一）启动前的准备工作

1、检查泵、电机是否完好。

2、检查电源、电压是否正常。

3、检查机、泵润滑油（脂）是否干净、合格，油量是否合乎要求。

4、检查机、泵各紧固螺丝是否有松动及缺少现象。

5、盘动机、泵3-5圈，看其转动是否灵活、自如，有无杂音。

6、检查靠背轮护罩有无偏磨，是否紧固。

7、检查电阀，应灵活可靠。

8、检查各仪表是否灵活准确。

9、检查泵、电机的联轴器是否同心，间隙是否合适，连接联轴器螺丝有无松动。

（二）机泵的启动和运行中的检查

1、合上电源开关，按启动按钮，电机启动，电机转入运行时，慢慢打开泵出口阀门，并调至额定电流。

2、检查电压、电流、泵压、排量是否达到要求。

3、检查机泵是否有振动和异常声音。

4、检查机泵各轴承温度是否符合要求。

5、检查各管线、阀门是否有泄漏、螺丝松动现象。

（三）停泵和停泵后的检查

1、按停机按钮，切断电源，电机停运。

2、停泵后盘动机泵3-5圈，检查机泵完好情况。

3、检查泵体、基座部分固定螺丝有无松动。

4、做好机泵清洁工作。

（四）紧急停泵

1、出现以下情况必须紧急停泵：

a由于设备运行的不正常及发生人身事故时。

b机泵各零部件发生突然断裂。

c机泵突然发热超过规定值，水泵轴承温度不得高出环境温度35度，其轴承最高温度不得超过75度。

d各运行设备着火、电机冒烟，有焦味等。

e电流突然升高或降低至正常工作电流的10%以上。

f机泵发生剧烈振动或由于水的汽化而导致泵体发热或振动。

g机械损坏，有严重的磨损和敲击声。

h有严重的串轴、移位现象。

2、停泵步骤

a按动停机按钮，切断电源，电机停运。

b关闭泵出口阀门。

c检查分析处理故障。

d做好记录，并向公司有关部门汇报。

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