采购控制程序

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7.4采购控制程序

1目的

对采购过程进行严格控制,保证采购产品符合规定要求,进而保证河北海乾威钢管公司的产品质量认证。

2范围

本程序采用了公司所采购的各类物资及提供产品供方的评价选择和控制。

3职责

3.1供应部负责组织对物资及产品供方的评价、选择与控制,负责对物资供应、管理和统计。

3.2质量管理部参与外购物资的检验和试验;技术设备部负责原材料采购标准的制订。

3.3供应部负责对供方的评价及对采购计划合同审核,批准。

4管理内容和要求

4.1供方的评价和选择

a.为证实供方是否具备、完全满足规定和定货要求的能力,选用适当的方式确认。

b.对供方的生产能力、产品质量、价格、交货时间、工艺水平、技术管理基础以及联合管理体系进行现场考查评价或进行综合调查评价,填写《供方基本情况调查表》。

c.对比该供方类似产品的历史情况,根据对供方的能力调查其他方面的评价结果及采购文件要求,对供方进行评价,并形成《供方评价表》。

4.2编制合格的供方名录

a.根据合格供方评价报告,编制《合格供方名单》。

b.合格供方名录,由总经理批准后执行。

c.在合格供方中确定定点供货单位,对于同一种产品的合格供方,能满足本公司质理要求的择优选出一个做为定点供货单位,其他合格供方做为满足生产补充。

d.建立和保存合格供方的档案,包括:

a)合格供方的《供方基本情况调查表》;

b)合格供方的《供方评价表》;

c)对合格供方进行的《供货业绩考核表》。

e.对供方进行业绩考核,考核内容:供货质量按检查记录统计分析、供货期按记录与合同要求进行对比。对考核中出现的问题以书面形式通知供方,以便改进,问题严重的随时通知供方停止供货,待其改进后再考核审定合格后重新为合格供方。

4.3采购计划

4.3.1原、辅、包装材料等急需物资的采购,由供应部根据需要申购计划,制定《临时采购计划》,经审核,总经理批准后,由供应部执行。

4.3.2储备物资由仓库根据相应的储备定额,制定月采购计划,由供应部编制,总经理批准,供应部执行。

4.3.3备品备件的采购计划由设备负责人提出,审核,总经理批准,供应部执行。

4.4采购合同

4.4.1重要物资公司采购员应根据采购计划与合格供方签定合同或订单,合同或订单,合同内容应包括技术指标、质量等级、最高限价、交付时间、地点、运输及双方商定条款,合同由供应部经理审核,总经理批准,由供应部采购员执行。

4.4.2采购合同或订单按合同管理制度执行。

4.5采购物资产品的验收

4.5.1对重要物资产品的验收,要求合格供方提供产品合格证及质量检验报告,由质量管理部进行产品质量检验,供应部根据检验结果决定是否收货,分析不合格品形成原因并对

供方提出整改要求,填写《进货验收分析表》。

4.5.2对一般物资的验收,要求合格供方提供产品合格证或质量检验报告,由材料库直接验收。

4.6采购物资产品的统计

4.6.1每次到货后都应记录采购的供方名称、品名、规格、数量、合格品数量、不合格品数量、合格率等,填写《进货统计表》。

5相关/支持性文件

4.6.1《供方评价标准》、《采购标准》

4.6.2《记录控制程序》

6记录表格

4.7.1《供方能力调查表》

4.7.2《供方评价表》

4.7.3《合格供方名单》

4.7.4《供方业绩评定表》

4.7.5《采购计划》、《临时采购计划》

4.7.6《与合格供方合同书或协议书》

4.7.7《进货验收分析单》

4.7.8《进货统计表》

7.5.5搬运、储存、防护和交付控制程序

1目的

对产品搬运、贮存、防护和交付过程实施严格控制,保持产品固有质量,完好地交付给顾客。

2范围

本程序适用于材料、半成品、成品的搬运、贮存、防护和交付过程的质量控制。

3职责

3.1生产负责人负责现场的原材料、半成品、成品的搬运、贮存和防护的控制,并对其有效性负责;并负责入库成品的防护、搬运。

3.2采购部负责原材料的搬运、贮存、防护的管理控制。

3.3质量管理部负责成品交付前的检查。

3.4销售部负责成品的交付。

4管理内容及要求

4.1搬运

4.1.1原材料的搬运

a..遵守生产工作计划通知单,根据不同规格、型号、数量,将原材料搬运至车间。

b.搬运时,需有材料保管员和材料检查员到货场确认,材料进车间后,车间保管员要进行验收。

c.原材料搬运时,如发生变形、损坏、超标等现象要及时向质量管理部门汇报,问题解决后方能进车间。

d.材料搬运过程中注意要保护好标识。

4.1.2半成品的搬运

a.对于上下工序半成品的传递,必须要上道工序合格后方能进入下道工序。

b.半成品搬运过程中注意安全,防止损坏和变形。

4.1.3成品的搬运

a.由车间提交成品,并实施搬运,保管员负责成品的接收。

b.搬运期间保管人员要核对数据,清查核实后方能入库。

c.搬运过程中注意轻吊轻放,要保护好管端,防止产生划伤、摔坑等。

4.2贮存

库存产品每月检查一次,以检查库存产品的过期、氧化变质情况。

4.2.1材料的贮存

a.由原材料库负责材料的贮存,并填写台帐。

b.材料按规格型号分类放置,且做好标记。

4.2.2半成品、成品的贮存

a.半成品的管理由负责人及时进行标识,以防止混淆;

b.成品的贮存由成品负责人负责并填写台帐。

c.成品的贮存要按规格型号分类放置,不得混放,并做好标识。

4.3防护

4.3.1原材料的防护

4.3.1.1原材料的防护由采购负责,并有专人管理。

4.3.2成品的防护

a.成品的防护由成品库负责人负责管理。

b.必要时对贮存的成品进行防护。

4.4交付

4.4.1销售部负责依照合同将合格成品交付给顾客,交付方式按合同要求进行。

4.4.2在交付过程中,采取防护措施,严防包装或标识损坏,保持产品质量。

4.4.3向顾客提供该产品的合格证明。

4.5文件与记录

4.5.1仓库管理制度

4.5.2材料台帐

4.5.3入库单

4.5.4发货台帐(发货记录)

4.5.5成品库存台帐

7.4采购

7.4.1采购过程

公司制定《采购控制程序》对采购过程进行控制以确保采购产品在质量、环保和劳保要求,交付和服务等各方面符合规定要求。采购由采购部具体实施。

印刷企业采购控制程序

采购控制程序(印刷) 一、目的 对影响采购质量的各个关键环节进行控制,以确保所采购的产品在质量要求、交付、服务等多方面符合规定的要求,特制定本程序。 二、适用范围 适用于对生产所需的原辅料、设施的采购,以及对供方所提供的服务进行评价、选择、控制等。 三职责 3.l物流部: 1)负责根据本厂所需原、辅材料的技术要求对供方进行评价,编制《合格供方名录》,并对供方的供货业绩定期进行评价,建立供方档案。 2)负责制定采购计划,经总经理批准后执行采购作业。 3.2物流部经理批准《供方评定表》。 3.3 生产设备的采购由设备科负责,公共设施的采购由行政人事部负责。 3.4 生产部负责外协的采购。 3.5品管部负责进货验证的监督管理。 四工作程序 4.1原、辅材料分类: 根据所购原、辅材料对生产质量的重要性将原辅料按照本厂的《原辅料分类明细表》进行分类,分为A、B两类: A类:纸张类、油墨类为主要原材料。 B类:版类、软片类、橡皮布类、化工类为辅材料。 4.2对供方的评价: 4.2.1对A、B类材料合格供方判定。 1)可提供以下充分的书面证明: a)质量管理体系认证证书的复印件。 b)本厂对供方质量管理体系进行审核的结果(没有证书的可按c进行验证和判定)。 c)对供方产品质量、价格、交货能力等情况调查的结果。 2)判定程序 a)供方根据本厂提供的技术要求提供少量样品。 b)生产车间对样品进行试用后,填写《物料质量反馈单》反馈给物流部,物流部根据反馈单填写《供方评定表》。 c)样品经试用合格后,物流部根据生产车间填写的《物料质量反馈单》,按照《原辅料采购批量规定》通知供方供货。 d)如经试用不合格则列入为“不合格供方”。样品验证、试用均合格后,经物流部经理批准列入《合格供方名录》。 e)对“合格供方”建立档案的同时,并收集整理供方的相关资料。 4.2.2采购过程中如果出现不合格品则严格按照《不合格品控制程序》执行。 4.2.3物流部每年对合格供方进行一次跟踪复评,从质量、交货能力、价格、服务等方面填写

浅析企业采购成本控制

摘要:降低采购成本是企业提高利润的途径之一,而追求利润最大化正是企业的目的,同时也是企业在市场竞争中赢得发展的动力。本文从采购成本控制的内涵、影响要素及控制途径着手,浅析了现行企业采购成本控制中存在的问题,探讨了企业采购成本控制的改进和完善策略,提出了加强市场观念、梳理控制标准、明确控制原则、选择合理的控制方法等对策建议。 关键词:采购成本控制招议标供应商管理一单一议 采购成本控制是指根据财务会计核算提供的各种数据信息资料,对月度或年度商品的采购成本做相应预算,以预算结果作为目标,对照筹划目标,在商品采购过程中开支成本,以实际成本和目标成本相比较、以衡量采购过程中所取得的成绩和效果,并通过完善采购管理、拓展渠道等一系列管理方式,降低采购活动中的机会成本,实现甚至于优化目标成本的过程。在我国的企业采购中,市场竞争的焦点主要体现在企业如何能够更有效地进行采购成本控制,因为采购成本控制是企业增加毛利,提高经营利润的根本途径之一,也是企业抵抗内外压力,在竞争中求得生存和发展的主要保障。企业应重视成本控制,针对本企业的实际状况,分析企业在成本控制体系中存在的问题,探求全面加强企业成本控制的有效、可行的方法。 1企业采购成本管理中主要存在的问题 1.1采购流程繁琐,采购缺乏计划性。目前,企业的采购流程普遍存在三个问题:第一,采购流程从客户下达订单开始,涉及供应、仓储、技术、生产、销售、运输、财务等各部门,将整个采购职能分割由不同部门完成,既缺乏系统的筹划、又导致手续繁琐,工作效率低。第二,各部门习惯站在各自的立场考虑问题,信息互不沟通,从而影响采购决策的准确性。第三,采购责任监控不到位,出现采购监控盲点,部门之间推诿扯皮、责任不清,影响企业工作效率。 企业整个采购行为是围绕客户的计划需求而展开的。在客户计划下达后,由于受企业资金、规模、时间的限制,采购方式比较原始、零散,无法达到所有品种同时定价。特别是单笔采购的发生,往往是数量少、批次多,企业缺乏对商品采购需求的分析和对合作供应商的培养,企业内部相关部门之间缺乏必要的沟通与衔接,没有一套明确完整的采购计划,导致采购比较随意。另外,所有采购都是急性的,从提出采购需求到品种入库的期限很短,其最终结果就是采购部门整天在疲于奔命地走渠道买商品,根本没有时间拟定一套完善的调查方案,做详细的市场调查,企业管理者却弄不清采购部门整天忙碌什么,导致采购无计划。 1.2企业供应商管理存在漏洞。现行企业采购的管理中缺少对合作供应商的管理。在物资采购过程中缺乏贯穿供应商管理思想,没有把对供应商的管理纳入到物资采购 浅析企业采购成本控制 周毅敏(安徽省黄山市中华职业学校) 财税统计 凭证,并且一旦出现货物损失,货主常因缺少相关凭证而无法及时获得应有赔偿。其中,物权凭证是索赔的重要依据之一。而其他的运输单据或货物出库单、入库单仅是货物运输合同或已发货和已收货的证明。银行也无法控制国内信用证项下的货物所有权,银行风险程度大大增加了。建议客户优先选择运输发票等第三方单据作为运输单据,或增加检验证书、抽检证明等其他第三方单据。⑤严格审单操作。在审单时,要严把审核关,对审核出现的问题及时作出相应处理。对于一些明显不利于企业或银行的条款,如有可能制约受益人履约或造成受益人违约的条款,应提醒受益人注意并及时采取补救或保全措施。⑥加强贷后管理工作。国内信用证业务流程涉及多部门,各部门机构之间要积极配合,各司其职,各负其责,共同做好信用证业务的管理、检查和监督工作。对于买方,确保销售回笼的货款首先用于偿还银行国内信用证融资;对于卖方,严格执行提款检查,避免出现资金回流等违规情况。⑦会计部门应加强资金管控,国内信用证项下收回款项不直接划入客户结算账户,必须划入客户的国内信用证专用账户,并向国际业务部书面通知涉及国内信用证业务的收付款情况、核实客户在银行办理的委托收款等业务是否办理了融资,确保客户回笼资金及时偿还对应的国内信用证融资业务。 3.3融资行风险近年来,国内银行信贷规模紧缩。特别是今年以来,银行间市场资金极为紧张,银行间市场利率不断飙升,频繁出现融资行资金紧缺,甚至承诺不付款的情况发生。致使部分企业资金无法正常到位,银行信誉受到影响。各银行作为独立的经营实体,要加强自身信誉建设和声誉风险管理,共同营造和谐的银行间合作氛围。 4结束语 自推出国内信用证以来,银行间根据市场不断变换产品组合方式,有效破解了信贷收紧导致的融资难题,促进了企业发展。如何运用好国内信用证及其融资工具提高银行风险资产收益率、利润率等指标是摆在当前重要课题,既要根据各银行实际情况和客户的实际需求积极开展此项业务,同时也要在贷前、贷中和贷后严格审核、密切关注,防范合规风险的同时不断探索思考新的业务模式及控制风险的新的手段。未来,可以预见,国内结算业务仍是一块硕大的蛋糕,发展趋势十分乐观。因此,银行业要抓住机遇,全面推广国内信用证业务。 参考文献: [1]王珏帅.融资类银信合作产品结构演变和发展趋势分析[J].浙江金融,2011(04). [2]任耘.征信系统应用对中小企业融资产生的影响及政策建议[J].征信,2010(06). [3]乔玉梅.企业征信系统应用对中小企业融资的启示[J].广西大学学报(哲学社会科学版),2010(S1). [4]金巍峰.火眼金睛巧辨出口信保融资业务风险[J].中国外汇,2010(15). [5]叶天华,郭舒萍.温州金改背景下的民间资本与中小企业融资—— —基于征信视角的研究[J].浙江金融,2013(08). (上接第103页) 104

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采购控制程序 版本号: 文件编号: 生效日期: 编制人:编制日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:

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采购控制程序 1.目的 对采购物料进行控制,保证采购的物料满足公司的要求。 2.范围 本程序适用于所有对本公司最终产品品质有直接影响的采购的产品或服务。 3.责任 3.1 采购部全面负责本程序的推行与维持。 3.2 工程部门负责提供物料申请及采购活动所需的技术参数、性能资料、图纸、标准等文件,并对应急物料进 行评估;对新物料进行最终技术、承认书或者规格书的确认,并负责新物料的料号申请和管控。 3.3 采购员根据计划部门需求和预测、合理的安排物料的采购周期和安全库存数需求。 3.4 品质部提供样品测试结果和报告供开发部门或者工程部门做判断。 3.5 品质部参与供应商的评估活动,负责对原材料按要求、标准进行检验,并作相关的检测记录,提供与物料 有关的各种报表、数据。 3.6 仓库负责对供方送达的物料进行接收,负责对物料、顾客财产实施防护。 4.规定 4.1 供应商选择评定与评估 4.1.1 由采购部门发出《供应商调查表》给新供应商, 了解其公司背景及有关事项,要求对方回复。可能 从其他公司了解被调查供应商以往的品质记录。 4.1.2 对供应商提供的样品,按《样品确认书》进行作业。 4.1.3 必要时可试用小批量试产,如果试用异常按品质异常流程进行作业。对异常进行评审,小异常 重新新安排送样,大异常安排更换供应商或者停用。 4.1.4 对重要物料供应商,可派人到供应商处,对其品质系统做现场评估,并填写《供应商现场评估表》。 4.1.5 上述评估结果均合格后,采购部按《采购管理流程及规定》作业。 4.1.6 客户指定供应商时,采购部经理可直接将其列入《合格供应商名单》。 4.1.7 由采购部门负责人每年至少一次对原合格供应商重新进行评估,按《供应商评估流程及规定》作业, 确定是否继续将其列入《合格供应商名单》。 4.1.8 当某供应商出现连续的不合格产品或产生退货时,除执行《不合格品控制程序》外,采购部门负责 人还需通知供应商有关问题,或必要时从《合格供应商名单》中删除此供应商。如果此供应商是由 客户指定的,则还需将情况报告给客户;如是唯一供应商,则采购部门负责人需与相关部门共同协 商处理有关来料。 4.1.9 对从临时供应商处采购回来的物料,采购部门按《特采管理流程及规定》作业。 4.2. 从合格供应商处采购物料。 4.2.1 采购依据

现代企业采购成本管理的重要性

现代企业采购成本控制的重要性 专业:物流管理 班级:1003班 姓名:纪耀华 学号:2010112863

现代企业采购成本控制的重要性 摘要: 成本管理是企业日常管理工作的中心工作之一,也是实现效益的重要手段,在生产经营过程中有着相当重要的作用。企业成本的高低,不仅同企业自身和职工的利益息息相关,还决定着企业在市场中的竞争力。在市场经济不断发展的今天,现代企业制度也在逐渐摸索过程中不断完善,深化成本管理制度应用日益被广大管理者所重视。本文主要从采购成本管理中存在的一些问题入手,就这些问题产生的原因进行了思考和分析,使现代企业更加注重成本管理。 关键词:采购现状重要性成本控制对策ABC分析 (一)采购发展现状 经济全球化是一个关系世界经济全局的长期发展趋势。它使各种经济资源可以在全球范围内自由流动和实现优化配置。同时也改变了采购的职能范围,使企业采购选择面更广,它扩大了供应的基础,可以获得更大的利益。 在制造业的快速发展过程中,采购正在作为一个独立的行业走向市场的前台。高效的采购对于企业优化运作、控制成本、提高质量以及持续性赢利等方面至关重要。随着全球市场一体化和信息时代的到来,专业生产能够更加发挥其巨大的作用,导致企业采购的比重大大增加,使采购及其管理的作用提升到了一个新的高度。 采购由于直接影响到企业成本控制,一直是西方发达国家企业管理的核心内容之一。在产业竞争激烈、利润空间日益狭小的20世纪80年代中期,采购管理开始成为帮助企业获得竞争力的战略问题而受到重视,战略采购逐步成为跨国公司加强公司营运能力与市场定位的一种系统方法,相继在欧洲和美国盛行。一些世500强公司通过运用战略采购方法有效地改变企业财务状况,不断优化供货商组合,对提高企

采购控制管理程序

采购控制管理程序 1 目得 对采购过程及供方进行控制,确保所采购得产品符合规定要求。 2适用范围 (1)适用于对生产所需要得原材料采购、外协加工及供方提供服务得控制; (2)对供方进行选择、评价与控制。 3职责 3、1采购部 (1)负责按本公司得要求组织对供方进行评价,编制《合格供方名录》,并对供方得供货业绩定期进行评价,建立合格供方档案; (2)负责制定采购计划,执行采购作业。 (3)负责制定《采购物资分类明细表》以指导采购与仓库备料 3、2品质部 负责对采购物资得进货验证,负责建立供货商得质量档案,并且参与供货商得评定工作。 3、3生产部 负责把批量生产物料需求计划得制订;批量生产项目物料得申购并把作业能力情况一起传递给采购部。 3、4研发部 负责采购物资技术标准得制订与样品得认可工作,制定采购物资分类明细表,提供采购产品得清单与技术要求、标准技术图纸及相关得资料、编制检验规程;参与合格供应商评定工作。 4定义 无 5工作程序 5、1采购物资分类 采购部负责制定《采购物资分类明细表》以指导采购与仓库备料,根据其对随后得实现过程及其输出得影响,将采购物资分为三类: (1)重要物资:构成最终产品得主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉得物资; (2)一般物资:构成最终产品得非关键部位得批量物资,它一般不影响最终产品得质量或者即使略有影响但可采取措施予以纠正得物资; (3)辅助物资:非直接用于产品本身得起辅助作用得物资,如一般包装材料等。 5、2对供方得选择与评定 5、2、1供方得选择 (1)采购人员应根据采购产品得名称、规格型号,调查了解该类产品得市场供应情况以及生产或销售该类产品得单位或组织,并结合研发部门提出得供方得选点意见,提出可以作为预选对象得供方名单,并填写《供方基本情况调查表》。 (2)研发部与生产部(外包加工)在选择新供方时,在经过对其产品样品试用评价、设备、人员资格、质量保证能力评价合格后,提出《外购、外协物资合格供方评定申请表》,经项目主管或生产部经理审核后,主管质量经理批准实施。 5、2、2供方得评价

企业采购成本控制策略分析

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 一、绪论 (1) (一)研究背景 (1) (二)研究目的 (1) 二、采购成本控制及其影响因素分析 (2) (一)采购成本控制的内涵及理论基础 (2) (二)采购成本控制的战略意义 (3) (三)影响采购成本的因素分析 (4) 三、科普柯公司采购成本管理与现状 (5) (一)科普柯公司行业背景和公司概况 (5) (二)科普柯公司采购成本管理现状 (5) (三)科普柯公司采购成本管理存在的问题 (6) 四、科普柯公司采购成本管理改善策略分析 (7) (一)采购成本管理流程改善 (7) (二)完善供应商管理体系 (9) (三)建立和完善采购制度,提高采购效率 (10) (四)推行JIT采购,降低库存水平 (11) (五)加强采购成本管理的信息系统建设 (13) 五、结束语 (14) [参考文献] (15)

企业采购成本控制策略分析 ——以科普柯为例 摘要:在经济全球化的今天,采购成本已成为企业成本控制中的主体和核心部分,成为每个企业关注的焦点。文章从采购成本控制策略的相关概念界定和理论分析入手,分析了机械制造业采购成本控制的现状。论文以科普柯公司的采购成本管理体系为研究对象,从采购成本管理角度出发论述科普柯公司采购成本管理与现状。分析科普柯公司采购成本管理存在的问题,进而从科普柯公司的采购成本管理流程、完善供应商管理体系、建立和完善采购制度、JIT采购、采购信息化建设方面提出具体的改善意见,使科普柯公司能够提高采购成本管理水平、降低采购成本、提高对外竞争的能力。关键词:采购;采购成本控制;供应商管理;科普柯公司;成本控制策略 一、绪论 (一)研究背景 改革开放以来,科学技术迅速发展,互联网的快速发展极大地拉近了人与人之间的时空距离。信息技术、网络技术的普及和应用为全球范围内的商品采购和流动提供了有力保证,促进了各国的贸易发展,使全球经济形成一体化。经济全球化的形成促使技术变革的速度大大加快,人们的需求也随着技术进步和时代发展变得日益多样化。技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断缩短,企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力。在技术无差别的情况下,如何满足客户在交期、成本、产品个性化等方面的要求,关系到企业竞争的成败。 (二)研究目的 企业在面临日益激烈的竞争、产品生产周期逐渐地缩短、消费者的产品需求多样化以及产品技术层次不断提升的压力下,如果无法有效的开源,那么节流就成为企业应对变局的有效方法之一。尤其是在总成本中采购成本比重逐渐增加的情况下,降低采购成本就是采购人员向企业提供附加值的最直接方式。那么我们该怎样降低成本,保证资金链的正常运行呢?在此情况下我想对于原材料的采购成本研究不但有必要而且又会很

采购管理控制程序表汇总(38个doc)2

采购管理程序 1. 目的 确保采购过程和采购物料符合规定的要求。 2. 范围 本程序适用于所有原辅材料、燃料及常用物品的采购过程和委托加工等过程。 3. 职责 3.1 生产管理部督导提供中心和各工厂的采购管理按 本程序要求实施。 3.2 提供中心采购机电设备、零部件、五金工具、润滑 油脂、金属材料、建筑材料、包装材料、外加工件、 实验用品、办公用品、劳保用品等。 3.3 各工厂采购各种原辅材料。 4.工作过程和方法 4.1 计划采购 4.1.1 提供中心每年初制定《常用物资存货计划》, 明确规划出安全存量、订购数量等。 4.1.2 专用机电设备、零部件和各种物资的采购由 各工厂于月初制定《采购申请单》,经主管 审核,副厂长批准后,送提供中心。 4.1.3 提供中心根据《常用物资存货计划》和各工 厂的《采购申请单》,与提供商签定供货合

同,并实施采购。 4.1.4 各工厂根据生产计划,与提供商签定供货合 同。生产科根据合同、生产进度和库存情况 实施采购。 4.1.5 提供中心和各工厂应与提供商保持有效交流, 确保物资适时、适质、适地、适量、适价到 达。 4.2 临时采购 临时需要的物资,由各工厂填写《采购申请单》,经主管审核,副厂长批准后,送提供中心实施采 购。 4.3 委托加工 4.3.1 当本工厂无法加工、达不到加工要求或外协 加工更便宜时,可将物资委托提供商加工。 4.3.2由使用单位提供详细准确的加工要求和《采 购申请单》,经主管审核,副厂长批准后,送 提供中心联络外协加工。 4.4 提供中心若对请购内容不明、一时采购不到所需的 物品或采购价格与各工厂预算价格差异较大时,应 主动同各工厂及时交流协调,必要时报生产副总裁 处理。 4.5 采购物资到货时,提供中心应及时通知使用单位验

电工程公司采购控制程序

采购控制程序 1目的 对采购过程进行控制,确保公司采购活动满足要求,采购的物资、设备 符合要求。 2适用范围 适用于公司施工/生产所需物资、设备采购活动的控制及对供方评价。 3职责 3.1物资机械管理部是公司物资和设备的归口管理部门。 3.2各单位负责施工/生产物资采购。 3.3物资机械管理部负责设备采购。 3.4对特殊的或首次采购的产品,物资、设备管理部门有要求时,质量、技术部门有责任参与产品的选厂、定型,进货检验和试验,验收等质量、技术控制活动。4管理内容与要求 4.1采购物资、设备分类 物资机械管理部根据所采购物资、设备对实现产品符合性的影响,将物资、设备分别划分为三类,并制定《采购物资分类明细表》、《采购设备分类明细表》,见附录。 4.1.1采购物资分类 A类物资即重要物资:构成最终产品的主要部分和关键部分,对实现产品

符合性有直接影响的物资。 B类物资即一般物资:一般不影响实现产品符合性的物资。 C类物资即辅助物资:对实现产品符合性起辅助作用的物资。 4.1.2采购设备分类 A 类设备即重要设备:对实现产品符合性影响较大的设备。 B类设备即一般设备:一般不影响实现产品符合性的设备。 C类设备即辅助设备:对实现产品符合性起辅助作用的设备。 4.2对供方的选择和评价 4.2.1按照“谁采购谁负责”的原则,对供方进行选择和评价。 4.2.2对于 A 类物资、设备: 各单位经理召集有关领导、业务部门根据物资部门提供的供方名单及调查资料对供方进行评价,评出合格供方,由物资部门填写《合格供方的评价记录》、《合格供方名单》,各单位经理/ 主管经理批准。423 对于B类物资、设备供方的评价分三种情况:一是参照A类的评价方式评价;二是对于一次性购买量很小或短期内不会重复采购该厂产品的,又很难提供评价书面材料的物资(如现场用砂石料),采取现场取样,送有资质的检验、试验单位对样品进行检验和试验,以检验、试验结果作为质量控制的依据,可不另行填写《合格供方的评价记录》;三是对于一次性购买量很小一年甚至几年不采购的设备,对供方的评价、填写评价记录等工作,可在采购活动发生之前进行。 4.2.4对于C类物资、设备,可不填写《合格供方的评价记录》,采用由授权人对产品进行检验或验证的方式进行评定。 425评价内容 生产能力,交付能力、履约能力、服务质量及质量信誉;满足公司质量、 环保和职业健康安全的要求;价格;运输距离、运输方式、运费等。

采购控制程序及流程图

采购控制程序及流程图 采购控制管理程序 2010-**-**发布 2010-**-**实施 文件修改履历表

1目的 对公司的采购过程实施控制,以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围 本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。 3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协(我公司出材料、图纸等)、包料外协(我公司只出图纸)。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方,制定采购合同、采购计划,并实施所需物资的采购及监督物资的入 库情况,建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价,负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价,并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划,筹备为该过程完成所需要的资料 或资源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下,根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方 控制的方式方法等,制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门(如技术部门、质量部门等)的配合下,主导供应商开发,并给予评价。相 关具体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见,确定采购形式的说明,如外购、供料外协、包料外协等;外 协加工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》,根据其对随后的实现过

论中小企业采购成本控制

论中小企业采购成本控制 中小企业经营发展所需要的成本并不少,但本身资金并不一定足够,所以要在各方面精打细算,使和财务有关的活动成本能按照预算标准执行,如此企业整体的成本就处于控制状态中,其中的采购成本也就不会失控了。在实际中,中小企业的采购成本有时会处于失控中,这和企业本身的成本控制制度不健全有关,也和采购制度以及其他方面有关,相关人员就要从这些方面入手,使采购成本能尽量减少,不会给预算造成太大麻烦。 标签:中小企业;采购成本;控制措施 中小企业在采购成本控制方面,先要制定相关目标,通过目标的实现来确认采购成本控制是可行的,并且最重要的是相关人员要将控制措施贯彻落实到采购中。本文主要针对中小企业采购成本控制进行讨论。 1 采购成本控制对中小企业发展的重要意义 中小企业在制定短期和长期发展战略目标时,都会将利润最大化作为首要目标,利润最大化不是靠着提高产品价格或提高产品销售量实现的,有时更要看成本消费,如果成本消费低于预算,相关的利润自然会提高。在成本控制中,不仅指成本消费过程的控制,还指采购、生产等过程中的控制。在控制中,经常会对采购成本进行预算编制工作,并将编制的预算额作为参考标准,一旦在采购中,出现超过标准的财务活动,要及时对超预算部分进行原因分析,看是否有必要追加投资,如果有应对措施,还要及时对采购整个过程进行调控,使采购整体成本不会发生太大的变化,至少不能超过预算范围,如此采购成本便能被控制。此外,中小企业在发展中,经常会采取囤货的方式,试图使企业产品成本能降低,进而达到利润最大化的目的,但囤的货在保质日期上会有限制,尤其是一些食用品,这会造成相关的时间成本以及保存成本的增加,所以总的来说,这种囤货提高利润的方法并不可取,从采购以及生产销售等方面的成本消费控制入手,才是企业长期发展最有力的措施和手段。 2 中小企业采购成本控制现状 中小企业内部业务属于“麻雀虽小,五脏俱全”状态,但因为资金有限,再加上中小企业都有壮大企业的雄心壮志,所以會将工作重点放在企业发展上,也就是和产品生产以及销售等相关流程中,而对相关制度的建立并不是很热衷,所以在成本控制方面的相关制度和系统成熟程度并不能支撑起日臻完善的企业业务,所以成本控制落实下过总是不显著。要知道有了健全的成本控制系统,各部门的财务活动在发生时才会有约束,才会受到严谨的监督,而成本控制考核等方面也有参考标准。但在实际中,这些都是缺少的,所以企业各个部门的财务活动发生很不规范,在发生时,也没有相关的责任人来加强对财务活动的管理,所以财务才会超预算。在成本控制目标上面,企业也没有作出具体的预算编制,所以所有的财务活动消费很随便,在实际成本消费与预算编制相差甚远时,企业只会后期

直接采购管理控制程序

直接米购管理控制程序 1.目的: 本程序规定了对公司外购物资的采购过程的管理,确保所采购的产品符合规定的要求。 2.范围: a.本程序适用于公司所有外购原(辅)材料和外协件的直接采购管理控制; b.采购金额超过50万、确认要招标、邀标的采购不适用本办法,按公司的招邀标管理办法执行; 3.责任: 3.1技术部负责制订项目用件采购标准。技术部负责产品图样,设计文件的发放 3.2商引部负责组织采购和采购管理,并对其产品质量负责。 3.3各部门负责提出需求计划和反馈质量信息。 4.术语和定义: 4.1 一般供方,是指除合格供方以外的其他供方 5.工作流程及工作流程说明: 5.1工作流程图(见下页)

责任单位使用单位 记录表单图表原辅料及项目用品用件直接采购管理工作流程 财务部、 采购计划* 选择供应商副总经 理、执行 董事审批 了解标准件价格 表 商引部 确认是否商引部 财务部商引部及财务部共同审核同意 (供应商的资质、信用等企业情况) 报价 商引部商引部财务部 商引部 商引部商引部供应商报价单财务审核 领导小组审批采购价格清单 商引部使用单位检验使用单位 商引部商引部入库 采购管理流程

5.2原辅料及项目用品用件直接采购管理程序工作流程标准521 采购需求 根据使用单位的实际需求量,进行采购. 5.2.2采购计划 采购人员根据使用单位的采购需求和该物资的仓库库存情况,制定采购计划. 5.2.3 审批 使用部门提出采购申请,需经部门主管、畐9总经理、财务总监、执行董事审批:一 万元以下经财务总监及副总经理审批后开始启动采购程序;一万 元及以上、五十万元以下经财务总监及副总经理签字后需执行董事签字审批。 5.2.4选择供应商 如果采购产品为标准件,在确定供应商有供货资质的前提下,进行比价,至少货比三 家,质量相同的情况下,取价低者。如果采购的产品为非标准件,采购前需对采购的 产品进行分析,确认供应商有加工能力后,试做采购产品,根据样品的品质、价格等 因素进行对比,确认供应商,若费标准件比较重要,或量较大的产品,至少两家以上 供应商供货。 5.2.5报价 标准件,按照货比三家的原则,在保证质量的情况下,取价低者;非标准件,根据样 品的品质、价格等因素进行对比,确定报价。 5.2.6评价是否合格供方 1、看供应商是否有供应资质 2 、对非标准件,对供应商的样品产品,价格等综合因素进行对比,来选 择供应商 5.2.7签订合同 1、一万元以下,在确定供应商后不需签订公司采购合同,直接下发定单; 2、一万元以上,十万元以下,原则上都需签订正式采购合同,特殊情况 经执行董事签字同意或授权后,可不签订; 3、十万元及以上,需签订公司统一的正式采购合同,合同的签订需要执 行董事本人的签字或正式的授权书,否则不予认可。 5.2.8下发定单 根据实际需求量,按比例下发生产订单. 5.2.9跟单 在交货期之前,通过电话,上门的形式查看厂家的生产进度,再根据具体情况进行调 度生产。 5.2.10到货 物资到货后,由采购人员通知仓管员安排物资存放地;同时供应商需按相关文件要求 向仓管员提供物资的出厂检验报告单,仓管员需确认物资数量、名称和供方名称;仓 管员验货后通知采购员。 5.2.11检验 1 、使用单位和采购员对零部件按照相关技术要求共同进行检验并签字; 2、检验完成后,质检员需将检验结果及时通知采购员和仓管员; 3、检验结果不合格时,采购员负责不合格产品的处理: a.评审结果为返工的,采购员组织供应商返工后,通知质检员复检; b.评审结果为退货的,采购员组织供应商办理退货手续;

采购控制管理程序文件

1 目的 本程序旨在建立对本公司有关采购的过程控制办法,以期以合理的价格,适当的时间、适当的数量、适当的质量、适当的地点向公司提供符合规定要求的物料和服务,以满足生产需要,达到公司经营目标。 2围 本程序适用于公司所需的采购产品的采购过程控制,包括: ——采购目标的制定、采购控制流程、采购方式的选择; ——采购文件的编制与审批; ——供方的调查与选定,考核与管理; ——价格管理; ——物料验证和代用管理; ——合同、订单管理,等。 3 职责 3.1 生产部物控负责物料需求计划的编制控制及组织本公司配套材料的供应。 3.2 采购部负责物料采购计划的编制和实施。 3.3 研发质量部负责采购物料的认定和技术支持。 3.4 采购部、研发质量部共同负责对供方配套能力的考评。 4 活动容 4.1 采购目标 4.1.1 选择优良的供方确保供应资源安全、稳定及竞争优势,及时供应生产所需的物料及获得优质、高效的服务。 4.1.2 确保采购物料的质量。 4.1.3 不断提高采购物料的性价比。 4.1.4 不断提高采购工作效率及人员的工作质量,严格控制合同风险。 4.1.5 防止采购工作异常情况的发生,针对异常情况迅速妥当地处理。 4.2 采购过程控制流程 4.2.1 订单、定期采购过程控制流程详见附录A 。 4.2.2 零星采购过程控制流程详见附录B。 4.2.3 固定资产采购过程控制流程详见附录C。 4.3 采购方式 采购人员应根据物料使用状况,用量大小,采购频率,市场供需状况,交易习惯及价格质量稳定等因素,选择下列最有利的采购方式,办理采购业务。 4.3.1 一般采购 根据生产工程部/业务部的物料/成品需求计划“确认计划及请购报表”和相关采购政策,编排物料采购计划进行例行订货。

制造企业采购成本控制探究.doc

制造企业采购成本控制探究 随着经济全球化的发展以及资源配置的全球化,我国企业经营范围也越来越大,但面临的竞争也日益激烈。面对日益激烈的市场竞争如何降低企业生产经营成本,成为我国制造业面临的一项挑战。而采购成本则是制造业最重要的成本项目之一,相关数据显示,我国制造业采购成本占到企业生产成本的50%~70%,采购成本已经成为制造企业生产成本的重要组成部分。如何加强采购成本管理,控制企业采购成本已成为制造企业降低企业成本,调高经营效率和竞争力需要迫切解决的重要问题。基于此,本文对我国制造企业采购成本控制的问题进行了分析。 制造企业采购成本控制 Abstract With the globalization of economic globalization and the allocation of resources, our scope of business is also growing, but faces increasingly fierce competition. Faced with increasingly fierce competition in the market how to reduce production and operation costs, a challenge faced by China s manufacturing industry. The purchase cost is one of the most important manufacturing cost of the project, the data show that the cost of China s manufacturing purchasing accounts for 50% to 70% of production costs,

建设工程项目招标管理程序1

项目招标管理流程图

项目招标管理流程图

项目招标管理程序 1、目的 为了提高公司项目招标管理水平,实现招标管理科学化、标准化和程序化,特制定本程序。 2、适用范围 本管理程序适用于公司各项目工程的监理、施工服务咨询、材料设备物资的采购、招标。 3、职责 3.1各部门负责组织招投标分管内容: A、前期部负责组织招标工作内容:主要负责前期工作的招标组织(包 括设计、勘察、煤气工程、供配电工程等)。 B、工程部负责组织招标工作内容:主要负责工程施工和监理的招标组织,包括施工总承包供热(二次管网)、供水(二次管网以及加压等)、室外排水(二次管网)、消防、弱电、电梯、绿化(种植、道路、照明等)和监理招标组织。

工程部是本程序的归口管理部门,负责监督本程序的实施。 负责编制招标文件、发标、评审技术标,控制整个招标工作。 负责确定采购招标范围内,工期、进度、技术、质量、安全要求、 验收标准、保修条件等内容。 c 、负责招标资料的收集、整理、归档、保存。 3.4 工程部成本业务主管 A 、参与发标及开标,负责接标和评审经济标,主持经济标谈判。 B 、负责编制工程量清单,提供目标成本。 3.5 项目部经理 A 、参与技术标评审,提出评标意见,根据需要参与谈判。 B 、协助招标小组提供招标的技术要求,质量、安全要求,验收保修要 求等事宜。 3.6 规模较大的工程,依据领导指示,委托招标代理机构进行工程招标 时,工程部可参照本程序协助代理机构做好招标工作。 4. 工作程序 4.1 工作流程(详见第 1 项) 4.2 招标原则 4.2.1 公开公平原则 整个招标过程应有充分的透明度,各部门间积极配合、全面沟通、信息 共享,所有招标决策应在招标小组内集体公开决策,杜绝暗箱操作。相关 人员有权利和义务了解招标全过程和相关材料。 3.2 3.3 工程部招标业务主管 A 、 B 、

采购控制程序及流程图

采购控制管理程序 2010-**-** 实施 文件修改履历表 对公司的采购过程实施控制,以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。

3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协(我公司出材料、图纸等)、包料外协(我公司只出图纸)。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方,制定采购合同、采购计划,并实施所需物资的采购及监督物资的入库情 况,建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价,负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价,并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划,筹备为该过程完成所需要的资料或资 源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下,根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方控制 的方式方法等,制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门(如技术部门、质量部门等)的配合下,主导供应商开发,并给予评价。相关具 体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见,确定采购形式的说明,如外购、供料外协、包料外协等;外协加 工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》,根据其对随后的实现过程及其 输出的影响,将采购物资分为三类; 重要物资(A 类):构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性 能,可能导致顾客严重投诉的物资; 一般物资(B 类):构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量或即 对使用有影响,但可采取措施予以纠正的物资; 辅助物资(C 类):非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,如一般包装材料等。 5.2.3供应商的选择 5.2.3.1根据《供应商管理规定》对A、B类物资相关供应商的产品质量控制能力、采购的成本、 供货执行能力、经营管理能力及员工素质等进行综合评价,并选择合适的供应商,录入《合格供应

浅议小企业采购成本管理中存在的问题及对策

浅议小企业采购成本管理中存在的问题及对策 采购一直是影响公司成功和盈利能力的关键因素。加强材料采购管理是企业降低材料成本,增加市场竞争,提升利润水平的有效手段,是企业经营管理过程中的一个重要环节。对于很多小企业而言,外部采购占据公司费用的最大部分,占公司平均费用的60%至少80%。因此,采购费用的略微降低对公司的盈利产生重大影响,如何运用有效的采购成本管理方法对小企业来说尤为重要。 一、加强小企业采购成本管理的意义 (一)小企业采购成本管理的概念 小企业采购成本管理是保持采购效益的一个不可或缺的重要方式,采购成本包括采购人成本、供应商投标成本、集中采购机构成本,三者从不同的屋面涉及重叠资金的使用走向,以不同的方式决定着资金的使用效率,从而共同组成了小企事业采购成本体系。 无论是采购成本还是生产成本,成本都是企业永久的话题也是最敏感的话题。要研究成本问题首先要搞清楚成本的概念和理论范围。在采购领域中,总成本是指采购成本,运送成以及音接因操作程序、检验、质量保证、设备维护、重复劳动、后续作业和其他相关工序所适成的成本总和。总成本是一个相对复杂的系统,它对采购决策、供应商策略等都是至关重要的。应该孤立地通过直接采购费用或材料体格来衡量采购成本的高低。材料采购成本应当包括材料价格以及与采购活动相关和因采购行为不当形成的所有费用或适成的损失,如交易成本,购买价格以及购入后的仓储管理费用,降价损失,过量存货的积压损失、进货不足的短缺损失,货物到达时间过早或延误形成的费用或损失等等。 (二)加强小企业采购成本管理的意义 1、加强小企业采购成本管理是小企业增加盈利的根本途径。 从经济学的度讲,降低采购是小企业增加利润。采购成本低了,可减价撤销,巩固经营基础,提高产品质量,创新产品设计,寻求新的发展。许多小企业陷入困境的重要原因之一,是在采购成本失控的情况下盲目发展,一味在促销和开发新产品上冒险,一旦市场萎缩或决策失误,小企业没有抵抗能力,很快就垮下去了。 2、加强小企业采购成本管理是抵抗内外压力,求得生存的主要保障。 外有同业竟争,政府课税和经济环境逆转等不利因素,内在职工改善待遇和股东要求分红的压力。小企业用以抵抗内外压力的武器,主要是降低采购成本,提高产品质量,创新产品设计和增加销量。提高价会引发经销商和供应商相应的提价和增加流转税的负担,而降低采购成本可避免这类压力。 3、加强小企业采购成本管理是小企业采购成本最小化基本保证

采购控制程序 (1)

采购控制程序(ISO9001/ISO14001/ISO45001-2018) 1、目的和范围 对采购过程和供方进行控制,确保采购物资满足规定要求,本程序适用于原材料、外协外购件的采购及供方的评价、选择和控制。 2、职责 供应部负责组织对供方进行评价、选择和控制,提供“合格供方名单”,制定和实施采购计划。 技术部负责提供外购、外协产品图样、技术要求、技术协议等标准及有关资料、参与评价。并参与供方的评定和工艺验证。 品质部负责采购产品的验证,参与对供方的选择和评价。 总经理负责审批合格供方名单。 3、工作程序 供方的评价和选择 供方评定的准则 a)生产和技术能力; b)产品质量水平及稳定性; c)价格合理性; d)交付及时性; e)服务和支持能力; f)自我改善能力; g)供方的顾客满意度; h)供方的财务状况和履约能力;

i)后勤能力,包括场地和资源; j)供方的QMS。 供方评定方式。 a)实地考察; b)第三方证明; c)业绩考察; d)首批样品鉴定; e)小批量试用; f)招投标; g)供方承诺,历史考察; h)第二方审核。 评定依据 a)采购文件要求 b)本公司质量体系文件 c)样品验证报告 d)标准、社会要求 合格供方认定条件 “工作联系单”报供应部;若本公司无能力检验,可委托有能力的单位(或机构)进行检验。供应部根据含验证结果的“工作联系单”确定是否进行现场调查。若进行现场调查由供应部组织品质部、技术部、行政部对供方进行现场调查并出具报告。若不需组织实地考查的供方,由供应部根据验证结果,将符合规定要求的确定为合格供方。 供方的评定步骤及要求

a)选择新的供方时; b)原供方提供新产品时或停供产品半年以上时; c)合格供方目录发生变更时; d)总经理或管理者代表明确要求对供方评定时; e)对原有供方重新认定时。 a)通过质量管理体系认证或产品合格认证的供方; b)产品质量优质、价格合理的企业; c)具有信誉及加工能力,路途较近的供方。 a)产品技术性能指标(质量特性)是否能够达到相应标准,就主要生产、检测设备状况进行分析、评定; b)生产能力是否满足本公司配套要求,应企业规模、信誉、员工状况及供方自我改善能力进行分析、评定; c)是否能持续提供可接受的合格产品,就质量管理状况,QMS能力进行评定、分析与评定; d)服务能力是否满足本公司要求,交货及时性及对售后服务状况进行分析、评定; e)价格水平是否满足本公司配套要求,是否适宜、合理。 “供方评定记录表”,报总经理审批。 编制合格供方一览表 “供应商(供方)评审表”编制“合格供方一览表”,经总经理批准,按《文件控制程序》进行发放至有关部门。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级,在采购顺序及比例方面。Ⅰ级最优先,Ⅱ级次之,Ⅲ级备用。

零售企业采购成本控制研究

零售企业采购成本控制 研究 Revised as of 23 November 2020

零售企业采购成本控制研究 1引言 选题背景 菲利普·科特勒在《营销管理》中对零售的定义是:将商品或服务直接销售给最终消费者供其个人非商业性使用的过程中所涉及的一切活动。[1] 而我们所指的零售业指直接向最终消费者出售商品为主,并提供相关服务的行业。零售业作为连接生产和消费的桥梁,在整个国民经济中发挥着非常重要的作用。零售业的作用主要体现在两方面:一方面能反馈消费者的需求信息,对上游产业起拉动作用;另一方面又能够传递生产信息,对消费起到推动作用。 在我国,由于历史和文化等方面的原因,对零售业的重视不够,零售业发展相对滞后。但随着我国短缺经济的结束,企业经营由生产主导向市场主导转变,零售业的重要作用日益显现。 同时需要指出的是,我国零售业在1992年就已经向国外的竞争对手敞开了大门,到1998年底,经国务院正式批准的中外合资零售企业共有28家,地方政府批准的工友227家,引进外资20亿美元,实际进入中国市场的外资零售企业300多家,从单店到连锁、从至中方控股到外方控股、从零售到批发、从沿海到内地,外资零售企业在中国地盘不断扩大。加入WTO 更是为外国零售企业的进入打开了方便之门。 面对着国外同行的竞争,我国的零售企业面临着巨大的压力,如何提高自身的竞争力,在众多的国内、国外零售企业中立于不败之地,很关键的一点就是学习国外零售企业,如沃尔玛先进的管理模式,降低订货成本,缩短订货周期,满足消费者多样化、快速化的需求。

我国零售业物流现状 对物流的需求越来越强烈 许多零售企业特别是连锁经营企业,纷纷建立自己的物流配送中心。有规模的企业已经走在了前面,但中小零售企业、特别是二、三级城市的连锁企业遇到很大困难。 物流配送中心的状况较差 从原有仓库改造而成的较多,还有租用工厂的建筑以及仓库的情况。个别企业扩建或新建了配送中心,大批企业正在计划和规划建立配送中心。 缺乏整体规划的专业知识和能力 处于摸索阶段,国内没有专业进行规划和设计的公司。在整体设施和设备方面缺乏整体考虑,一旦建设完成会造成许多遗憾,改进和完善需要再次投入和花费,造成大量物流成本的浪费。 自动化设备的引进不足 大多数零售企业除使用了动力叉车等搬运设备外,只有少数零售企业采用和建立了电子显示配货设备以及立体自动化仓库等设施。目前,我国的零售企业还没有出现整体现代化的物流配送中心和管理体系。 信息系统的应用不成熟 许多零售企业的管理采用了计算机信息系统,其中也涉及到库存和配送内容,但是适应零售企业物流运营管理水平的专业物流配送系统还不多见,还没有比较成熟的物流配送系统。 研究意义 研究零售企业采购成本问题的意义可以从以下角度来证明:

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