FUJI 贴片机 各种机型的中文详述- 自己整理的
CP42
1．贴片范围：1608-18mmQFP,SOP，高度6mm以下的零件2．贴片速度：0.18s/chip
3．贴片精度：±0.1mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm 5．料架支持：140个站位
6．机器尺寸：L4770mm,W1714mm,H1640mm（排除信号塔）7．机器重量：3.4t
CP43
1．贴片范围：1005-18mmQFP,SOP，高度6mm以下的零件2．贴片速度：0.15s/chip
3．贴片精度：±0.1mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm 5．料架支持：140个站位
6．机器尺寸：L5410mm,W1709mm,H1635mm（排除信号塔）7．机器重量：4.1t
CP6
1．贴片范围：1005-18mmQFP,SOP，高度6mm以下的零件2．贴片速度：0.09s/chip
3．贴片精度：±0.1mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm 5．料架支持：140个站位
6．机器尺寸：L4840mm,W1832mm,H1782mm（排除信号塔）7．机器重量：5.87t
CP-642
1．贴片范围：1005-18mmQFP,SOP，高度6mm以下的零件2．贴片速度：0.09s/chip
3．贴片精度：±0.1mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm 5．料架支持：140个站位
6．机器尺寸：L4840mm,W1690mm,H1780mm（排除信号塔）
7．机器重量：6t
CP643
1．贴片范围：1005-20mmQFP,SOP，高度6mm以下的零件
2．贴片速度：0.09s/chip
3．贴片精度：±0.1mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm
5．料架支持：140个站位
6．机器尺寸：L4843mm,W1734mm,H1851mm（排除信号塔）
7．机器重量：6.5t
IP2
1．贴片范围：1005-54mmx54mm, 高度10mm以下的零件
2．贴片速度：0.7s/chip（使用4 种不同吸咀），盘装IC4s/chip
3．贴片精度：±0.05mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm
5．料架支持：tape, stick feeder最多74 slots，tray最多10 trays/MTU
6．机器尺寸：L2940mm，W1644mm，H1725mm（排除信号塔）
7．机器重量：:3.5t(包括MTU4.25t)
IP3
1．贴片范围：1005-74mmx74mm, 高度10mm以下的零件,可贴BGA零件
2．贴片速度：小IC0.55s/chip,大IC1.25s/chip,盘装IC2.5s/chip
3．贴片精度：±0.025mm
4．适用基板：最大508x457mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm
5．料架支持：tape feeder最多74slots，stick feeder最多36slots，tray最多20 trays/MTU 6．机器尺寸：L3185mm，W2530mm，H1850mm（排除信号塔）
7．机器重量：4t(包括MTU5.1t)
XP141E
1．贴片范围：0603-5x4mm（8pin IC），高度3mm以下的零件
2．贴片速度：0.165s/chip，21800chips/h
3．贴片精度：±0.1mm
4．适用基板：最大457x356mm，最小80x50mm，厚度0.5-4mm
5．料架支持：前后方供料，计100个站位，台车换料方式
6．机器尺寸：L1500mm，W1300mm，H1408mm（排除信号塔）
7．机器重量：1.8t
8．程序编辑：同时支持在线编程与脱机编程
XP142E
1．贴片范围：0603-20x20mm（28pin IC），高度6mm以下的零件，可贴BGA
2．贴片速度：0.165s/chip，21800chips/h
3．贴片精度：±0.05mm
4．适用基板：最大457x356mm，最小80x50mm，厚度0.3-4mm
5．料架支持：前后方供料，计100个站位，台车换料方式
6．机器尺寸：L1500mm，W1300mm，H1408mm（排除信号塔）
7．机器重量：1.8t
8．语言支持：中，英，日
9．程序编辑：同时支持在线编程与脱机编程
XP143E
1．贴片范围：0402(in 01005)-25x20mm，高度6mm以下的零件，可贴BGA（选配）2．贴片速度：0.165s/chip，21800chips/h，吸嘴自动更换功能（选配）
3．贴片精度：±0.05mm
4．适用基板：最大457x356mm，最小50x50mm，厚度0.3-4mm
5．料架支持：前后方供料，计100个站位，台车换料方式，单座tray盘供应器（选配）6．机器尺寸：L1500mm，W1300mm，H1408mm（排除信号塔）
7．机器重量：1.8t
8．语言支持：中，英，日
9．程序编辑：同时支持在线编程与脱机编程
XP241E:
1．贴片范围：1005-45x45mm，高度25.4mm以下的零件
2．贴片速度：0.4-0.6s/Chip（矩型），0.7~1.5s/IC
3．贴片精度：±0.05mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.5-4mm
5．料架支持：前后方供料，前侧40个站位，后侧有两个选择:10种10层和20种10层6．机器尺寸：L1500mm，W1300mm，H1408mm（排除信号塔）
7．机器重量：2t
8．程序编辑：同时支持在线编程与脱机编程
XP242E
1．贴片范围：1005-45x150mm，高度25.4mm以下的零件
2．贴片速度：0.43s/chipIC，0.56s/QFP IC
3．贴片精度：±0.025mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm
5．料架支持：前后方供料，前侧40个站位，后侧有两个选择:10种10层和20种10层6．机器尺寸：L1500mm，W1500mm，H1537mm（排除信号塔）
7．机器重量：2t
8．语言支持：中，英，日
9．程序编辑：同时支持在线编程与脱机编程
XP243E
1．贴片范围：0603-45x150mm，高度25.4mm以下的零件
2．贴片速度：0.43s/chipIC，0.56s/QFP IC
3．贴片精度：±0.025mm
4．适用基板：最大457x356mm,最小50x50mm, 厚度0.3-4mm
5．料架支持：前后方供料，前侧40个站位，后侧有两个选择:10种10层和20种10层6．机器尺寸：L1500mm，W1500mm，H1537mm（排除信号塔）
7．机器重量：2t
8．语言支持：中，英，日
9．程序编辑：同时支持在线编程与脱机编程
GL2
1．点胶速度：0.2s/ dot，2个点胶头
2．点胶精度：±0.15mm
3．适用基板：最大508x457mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm
4．机器尺寸：L1770mm，W900mm，H1700mm（排除信号塔）5．机器重量：0.9t(包括cooler0.93t)
GL4
1．点胶速度：0.13s/ dot，3个点胶头
2．点胶精度：±0.15mm
3．适用基板：最大508x457mm,最小80x50mm, 厚度0.3-4mm 4．机器尺寸：L850mm，W1207mm，H1725mm（排除信号塔）5．机器重量：1.58t(包括cooler 1.6t)
GL541
1．点胶速度：0.13s/ dot，3个点胶头
2．点胶精度：±0.09mm
3．适用基板：最大457x356mm,最小80x50mm, 厚度0.8-4mm 4．机器尺寸：L795mm，W996mm，H1755mm（排除信号塔）5．机器重量：1.758t
FUJI--XP142E贴片机操作规程
1、目的 让操作者了解机器的主要的操作原理,并能以此为操作者提供一个操作依据. 2、适用范围 生产营运部 3、责任 生产营运部负责本程序的执行, 工程师应熟悉机器的原理,并及时更正其中不正确的描述,同时,工程师应及时的培训操作工,使其能正确的完成各项操作,并了解一些常见的问题,以确保当问题发时能正确的对待. 4、参考文献 无 5、定义 无 6、程序内容 6.1设备： 确认良好的腕带 防静电工作服, 防静电帽 6.2重点说明： 6.2.1在生产车间内必须始终戴防静电帽，穿防静电服并系好扣子。当接触静电敏感元件 时必须戴确认为好的腕带，并且当在机器或工位上工作时也必须戴接地腕带。接 地腕带必须每天检查二次，一次在工作开始之前，一次在午饭后。 6.2.2确认生产程序正确,查料完成后, 可进行第一块基板贴件, 第一块基板一定要对照板 图做100％的检查，检查元件是否翻转，偏移，漏装或极性相反, 填写机器工作单; 在正常生产过程中, 检查每一块基板的状况,认真填写“生产状况跟踪表”，作为工 程师程序调整、缺陷分析的依据。
6.2.3当元件更换完毕并且再次开机之后,操作员必须针对刚更换的元件，对开始的四块 基板进行重点检查，检查元件的标记码和贴装情况。 6.2.4把元件装入送料器或托盘中安装在送料台上，在生产前一定要检查其极性并确认 它们的方向是正确的。 6.2.5任何元件短缺都要通知材料管理员或你的领班。 6.2.6任何你不能纠正的设备故障都要通知维护人员，如果问题在十分钟内得不到纠 正，要通知你的领班。 6.2.7下班的时候要将机器彻底清洁一边，清除机内及弃料盒的元件及异物。始终要保 持工作区域的整洁。 6.2.8安全事项: 6.2.8.1机器处于运动状态时, 人体不要伸入机器内部; 6.2.8.2当换料时,应按CYCLE STOP键,确信机器不能动后,再进行向机器加载料的动作; 6.2.8.3当人要进入机器时,按E_STOP键; 6.2.8.4遇紧急情况,按E_STOP键; 6.2.8.5其他异常情况,及时告知主管. 6.3 XP142的功能： XP142是能将多种表面安装元件贴装到印刷电路板上的一种自动贴装机械,能够存储 多个贴装程序和正确操作所必备的信息。操作员必须充分了解以便正确安全地操作 机器。 6.4 XP142的开机准备： 6.4.1检查机器供料台上的所有的送料器都固定在送料台上，没有固定的送料器会对吸 嘴，机头及送料器造成损坏。 6.4.2启动和机器相连接的主机系统。 6.4.3将机器的电源总开关置于ON（1）位置。 6.4.4按下[控制电源入]按钮使机器启动。机器启动后显示出[LOGON]画面。
SMT贴片机操作规程
SMT贴片机操作规程 1 目的 规范贴片机设备的操作规范，保证设备的安全可靠运行。 2适用范围 本规程适用于本企业内部的SIPLACE D1 D2的使用操作。 3 标准要求 操作员严格按该操作规程作业,对违反该操作规程导致设备故障的人员严肃处理。 4 操作步骤及方法 4.1设备的开关机顺序 鉴于目前整条生产线共用一个稳压电源，为避免大功率回流焊的开机影响到贴片机及丝网印刷机的操作，作业人员必须遵循如下开关机顺序: 先开启回流焊机,待回流焊机加热管全部工作后再分别开启丝网印刷机及贴片机电源。 4.2贴片机电器操作 4.2.1贴片机开关机操作 4.2.1.1 SIPLACE D2开关机:按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的背面有个红色旋钮(主电源开关)，关机状态下，旋钮手柄处于水平位置，开机时，将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。设备工作结束后用鼠标操控计算机关闭站台计算机操作系统，最后将红色旋钮(主电源开关)由竖直状态逆时针旋转90度至水平位置关机。. 4.2.12SIPLACE D1开关机:按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的前面有个红色旋钮，此为WPC-4华夫盘式供料器电源开关旋钮手柄处于水平位置，开机时，右旋90度至竖直位置;在设备的背面有个红色旋钮(主电源开关)，关机状态下，旋钮手柄处于水平位置，开机时，将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。 4.2.1.3SIPLACE D1开关机顺序:开机时先打开WPC-4华夫盘式供料器电源开关，然后再打开主机电源，关机时，用鼠标操控计算机关闭站台计算机操作系统，然后关闭WPC-4华夫盘式供料器电源开关，最后关闭SD1主电源开关。
三星贴片机操作规程
三星贴片机操作规程 1 开机 打开空气压缩机； 打开墙面电源开关； 取下机器防尘罩，打开主电源开关（一级旋转开关，如图1中2所示）,图2中的电源（POWER）指示灯亮； 按下启动开关（二级红绿按键开关，绿键为开，红键为关，如图1中1所示）； 电脑自检完毕进入操作界面后，按下准备开关（三级Ready开关，如图2中的2所示），此按键同时有指示作用，按下后指示灯亮； 暖机3-4分钟：点击快捷键出现暖机操作窗口，点击START（开始），计时器开始计时，3-4分钟后，点击STOP停止。 图1
图2 2 运行 点击快捷键出现打开文件对话框，首先选文件类型为*.OPT，打开目标程序的OPT 文件确认无误后，点击OK，出现以下提示： TOTAL：X POINT （总共X个元器件） END OF STEP：CYCLE Y--HEAD Z （结束于Y循环的Z头） 按YES键确认，接着出现以下提示： LOAD PCB DATA NOW（是否装载PCB板的数据） 按YES键确认，接着出现以下提示： PUT ALL NOZZLE（放下所有吸嘴）按NO键放弃，目标程序即完成装载。 点击快捷键调出运行操作窗口。 按进板方向拿一块PCB板在导轨上对照宽度，然后转动手轮（见图2中的8所示），调节导轨宽度直到合适为止。把PCB板放在导轨上，用手来回推动PCB板，板活动自如又不会掉下即可。 在进板口放入准备贴片的PCB板，注意进板方向。 按下START键（如图2中的3所示），机器的状态由IDLE（空闲）转到PAUSE（暂停），贴片工作头自动移到等待位置并进行自检，自检完毕后蜂鸣器（见图2中的7所示）发出一声“嘟”，再按一次START键，机器即进入自动运行状态（RUN）。 导轨上可以同时存在两块板，当工作位置有一块板正在贴片，在进板口的等待位置还可以放一块板。前一块板完成贴片后，会自动出板，处于等待位置的板自动进到工作位置，当此板完全定位后，在进板口即可放入新的一块板。 注意：当等待位置的板还未完全进到工作位置，不要在进板口放入新的板。要及时移开已经贴完元器件的PCB板，防止下一块板出来后把前一块板上的元器件撞歪。 当运行过程中出现故障，机器会产生报警，蜂鸣器持续发出“嘟--嘟---”声，机器进入FREEZE （锁死）状态。首先按下STOP停止键（如图2中的4所示）消除报警声，再按下RESET重新 设置键（如图2中的5所示），使机器进入IDLE状态，根据电脑提示排除故障，在运行操作
FUJI贴片机操作规程
FUJI 贴片机操作保养规程 一.目的 确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全. 二.范围 FUJI机器 三.职责 工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及周、月等保养。 技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及周、月等保养。 1. 抛料追踪、记载，控制抛料率； 2. Feeder整体维护； 3. NOZZLE中心检测； 4. 缺件、多件偏移处理。 操作员：负责机器操作、日常保养，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告, 严格按作业指导书作业。 四、操作前准备: 1. 检查电源供给是否为指定电压3相380V； 2. 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间； 3. 检查Feeder是否持水平方向安装； 4. 检查各轴及X.Y平台是否有杂物； 5. 检查吸嘴是否良好安装在Head上； 6. 检查凸轮是否在"0"座标位置上； 7. 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间； 8. 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除； 9. 开机前确认设备内部无异物。 五、开机: 1. 打开总电源开关及总气压开关； 2. 打开机身主电源开关，按“SYSTEM”执行开机； 3. 输入密码解除紧急开关，按“READY”解除报警； 4. 机器进入屏幕主菜单,按“STAPT”执行各轴回归原点； 5. 每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间 大致10分钟； 6. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损； 7. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部； 8. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。 六、生产: 1. 选择
123402J0601452018 A0三星SM471PLUS贴片机操作规程
操作文件
文件修订页
1 目的 建立三星SM471PLUS贴片机作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。 2 适应范围 适用于公司内所有三星SM471PLUS贴片机。 3 术语与定义 引用公司《管理手册》中的术语与定义 4 职责与权限 4.1 工程技术部有指导使用者正确操作及保养三星SM471PLU S贴片机，负责工艺参数的设定。 4.2 使用部门负责三星SM471PLUS贴片机的日常检查、维护保养和使用。 5 内容与方法 5.1 操作步骤 5.1.1 开机前的准备： 5.1.1.1 检查“RESET”等开关是否完整、安全可靠。 5.1.1.2 检查机器内部有无异物及残留PCB，清洁。
5.1.1.3 检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置，电线、气管是否松脱及破损，若有则紧固或更换。 5.1.1.4 检查并清洁Feeder(送料器)平台。 不可有异物，以防机器损坏 5.1.1.5 检查主气压值在0.4-0.7MPA标准范围内 5.1.1.6 检查PCB支撑平台有无异物，取下支撑平台上支撑块
取下支撑块并清洁支撑平台 5.1.1.7 检查PCB板的设计是否符合机器工艺要求，并在线编程5.1.2 操作方法 5.1.2.1 打开电源开关（向左旋转为开） 向左旋转电源开关 5.1.2.2 等待系统启动进入操作界面。 5.1.2.3 开启主气压控制阀开关，并打开急停开 5.1.2.4 等待硬件初始化完成后按顺序按下“前后切换”“READY”
5.1.2.5 选择工具栏回零 5.1.2.6 点击“文件栏”打开文件选择“OPEN”调用所生产的PCB程序 点击“文件栏”点选需生产的程序并点击“选择” 5.1.2.7 点击“PCB编辑”“供料器”查看物料信息，并按要求上料 点击“PCB编辑”点击“供料器”
贴片机安全操作规程
编号：CZ-GC-08287 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 贴片机安全操作规程 Safety operation procedures for mounter
贴片机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.开机前确认设备内部无异物。 2.每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。 3.贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。 4.贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。 5.设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。 7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。 8.安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。 9.设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。
生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。 10.设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 11.检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。 12.日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。 13.机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。 14.每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。 15.操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。 注意事项 1.在无尘环境条件下运行机器。 2.远离电磁干扰源使用。 3.禁止将工件以外的物件放入机床内。 4.严禁在机床工作时打开防护罩。
贴片机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8728 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 贴片机安全操作规程正 式样本
贴片机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 开机前确认设备内部无异物。 2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日 结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热 时间大致10分钟。 3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发 现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。 4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手 和头等伸入设备内部。 5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光 束，严禁直视光束及触摸。 7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正
确。料架安装完毕后确认料架安装完好。 8. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。 9. 设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。 10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 11. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。 12. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。
三星贴片机台操作规范
2015-7-18 SEALITE 贴片机操作教程
目录 一、目的： (1) 二、适用范围： (2) 三、名词定义： (2) 1、飞达：Feeder的音译，即喂料器。 (2) 四、引用文件：三星贴片机台操作规范。 (2) 五、操作步骤： (2) 六、程序编写： (7) 七、常见其他操作： (12) 八、Nozzle清洗作业与使用管理： (15) 7.1、Nozzle简介 (15) 7.2、Nozzle清洗作业流程: (16) 7.3、Nozzle使用管理办法: (17) 九、注意事项： (18) 十、维护保养： (18) 十一、简易故障与排除 (19) 十二、附录 (22) 一、目的： 为确保使用安全，使用之正确性及维护，作业之规范性，特制定本程序
二、适用范围： 适用于公司内所有贴片机机台操作与保养。 三、名词定义： 飞达：Feeder的音译，即喂料器。 吸嘴：喷嘴、Nozzle Idle模式：空闲模式，指可以编辑程序，但未上电（READY指示灯未亮起） 四、引用文件：三星贴片机台操作规范。 五、操作步骤： 序号步骤图片说明注意事项 1 开启 总电 源 ※开启总电 源将指向 “OFF”的转 动开关转向 “ON” 2 查看 气压 表显 示值 ※开启电源 后，机台左下 方的气压表 会显示当前 气压压力值 （气压值为： 5±0.5kg/cm2） 气压显 示值
3 开启 机台 进入 “准 备” 状态 ※当机台自 动进入系统 操作面后，按 下“READY” 按钮，让机器 进入准备状 态。（如图） 4 让机 台初 始化 归零 ※点击显示 器系统操作 面左边的“工 具”里的子菜 单的“归零” 如图。 5 暖机 ※归零完成 后，进入系统 操作面上的 “应用”，点击 左边会出现一 个子菜单“F9 暖机”，点击 “开始”。暖机 时间为：5—10 分钟,完成后 停止、关闭。 机器归 零点击 1.应用 3.暖机时间 不勾选 2.F9 暖机 4.直接点 击开始
贴片机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD619 贴片机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
贴片机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 开机前确认设备内部无异物。 2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。 3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。 4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。 5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。 7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。 8. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。 9. 设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将
贴片机操作规范
SUZUKI贴片机操作规范 3-1．贴片机（SUZUKI-SMT-2500R）操作前的安全性检查 3-1-1贴片机的操作平台上除了机器本身的部件外，不应该有其它物品堆放。 注意：机器高速运转时不相关的物品擦碰到吸头或吸嘴以及机器的其它部件，造成机器不必要的部件损伤，影响设备的贴装精度，重者造成部件的损坏，使机 器处于瘫痪状态。 3-1-2 贴片机非操作人员严格禁止将手伸入机器平台内触摸机器的相关部件，尤其是贴片吸嘴。在贴片机启动前，一定要检查吸嘴是否在站位上，是否有错位现象，如果有应及时纠正。 注意：机器启动后，系统会自动换吸嘴，高精度摄像头会自动到站位上搜寻，如果站位上吸嘴为空或吸嘴错位，机器会立即报警。如果错位的吸嘴在站位上方 向有错，那么系统在换嘴时会损伤到吸头。 3-1-3 贴片机的前后玻璃挡板必须关闭，且挡板卡销需和机器上的槽口吻合好。 注意：卡销和槽口不吻合好，系统启动后会报警。 3-1-4 贴片机的前后紧急制动按钮是否弹出，否则，应把按钮向右旋转使其弹出。 注意：紧急制动按钮按下，系统启动后也会报警。 3-1-5 贴片机平台上所有的喂料器是否安装正确，喂料器的定位针是否卡到位。否则，应及时纠正。 注意：喂料器卡位不好，轻则影响吸嘴的拾取精度。重则会和高速运转的吸头或吸嘴发生碰撞，损伤机器部件。 3-2 贴片机（SUZUKI-SMT-2500R）操作过程中的安全注意事项 3-2-1 贴片机在运行过程中，机器侧面的锁钥匙打开在[ON]位置，不要转动钥匙到[OFF]位置。 3-2-2 贴片机启动后，操作人员的手臂或其它异物严格禁止伸入机器平台内，人员的身体也不要探入机器内观看，以防止事故的发生。 3-2-3 在机器的顶部禁止放上花瓶、茶杯、以及其它的玻璃器皿等异物，以防止因为机器的震动而使其倒落。 3-2-4 贴片机在运行时的任何时间，贴片机操作人员只能有一个，不可以多人同时在操作，
贴片机操作作业规程
贴片机操作作业规程 1目的 为规范SMT贴片机的操作，提高产品直通率和设备利用率及便于管理,并给贴片机操作员提供安全的操作指导。 2适用范围 适用于SMT车间贴片机 3名词解释 SMT(Surface Mounting Technology)表面贴装技术 4职责 SMT工程师负责本文件的制定及修改。 贴片机操作员要严格按本文件执行，严禁超越权限更改机器参数。 SMT技术员负责对操作员的工作和技术指导。 生产主管监督执行情况。 5功能介绍 ①②③ ④⑤⑥ ⑦ ①ACTIVE 使该面板上的其他按钮有效。 ② READY 解除紧急停机、使伺服呈启动状态 ③ RESET 停止运行、返回基板生产的准备状态。 ④START 根据基板程序进行元件的贴装。
⑤ STOP 中断机器运行。用start按钮重新启动机器。 ⑥ ERROR CLEAR 清除出错时的报警蜂鸣和报警画面。 ⑦ EMERGENCY STOP 按此按钮，机器呈紧急停机状态。要解除时则向右旋转 6管理规定 6.1作业前期检查 6.1.1检查贴片机气压表，外部气压在±之间；内部气压在±之间；并记录在《贴片机一级保养记录表》中。 6.1.2通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度在（温度18℃ ~28℃,30%-70%大气湿度）规定范围内，如工作环境发生变化应及时找相关人员调整。 6.1.3做好机器及工作岗位的6S，检查设备内部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有异物，若有请及时清理；急停按钮是否复 位，前防护盖是否关闭正常。 6.1.4确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。送料器上没有异物。 6.1.5确认吸嘴没有缺损，黏附焊膏，回弹不良现象。 6.2作业步骤 6.2.1开机 （1）打开贴片机主控电源开关； 向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON位置，主控电源打开，贴片机主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的程序后，显示【正在初始化】页面。
SMT制程工艺操作规程
生产工艺流程：
作业质量要求：不接收不符合要求之物料，即领对料。 方可上线生产。
2>作业注意事项：先进先出，做好“锡膏、红胶管理记录”，按时执行锡膏储存温度点检（要求温度为2-10摄氏度），并做好点检记录，发现温度异常时要即时知会拉长处理，用过的锡膏或红胶瓶要拧紧瓶盖。 3>作业质量要求：按时点检，保证储存温度在2-10摄氏度范围内，做好相应记录。 4.锡膏/红胶印刷:1>作业依据：《锡膏印刷作业指导书》\《SMT红 胶印刷操作规范》 2>作业注意事项： a.锡膏印刷必须在下线前做好锡膏解冻（4小时以 上）及搅拌工作（搅拌时间必须在10分钟以上， 搅拌时力度应适中、均匀），红胶解冻时间至少 为4-8小时，并要检查钢网是否为所对应的机型、 以及是否符合钢网标准(如是否完整无损坏、严 重变形、堵孔等)。 b.印刷工位处不能有风扇或空调对着吹风，因为风 会破坏锡膏的粘着特性。 c.丝印台及钢网在印刷前需清洁干净，不得有脏 物。 d.在试印和钢过程中发现钢网或其它问题导致不 能正常印刷时即时知会拉长处理。 e.印刷过程中要随时保持钢网底面及丝印台面的 清洁，特别是对有金手指的板印刷时要特别做好 清洁防护，印几块板后就要清洁一次，以防止金 手指上锡。 f.在印刷过程中注意适当速度和角度，批量下线时 每印刷好一块PCB板后检查印刷的质量，合格的 才能流入下一工位，印刷好的PCB板堆积数量不 得超过5PCS以上. g.当印红胶过程中有个别印胶质量不佳的点时，需 用棉签粘清洗剂清洗干净，并重新点胶以保证点 胶品质 h.在批量印刷过程中，当印刷质量变坏时，须用棉 布沾酒精，对钢网各孔位 及背面进行清洗，清洁后用压缩空气将印刷部分 的空位吹通。在清洗、
贴片机操作规程
贴片机操作规程 1、目的： 对SMT贴片的操作，保养进行控制，以保证产品品质。 2、范围： 贴片机：SIPPLACE-80S15 SIPLACE-80F3 3、职责： 3.1 生产制造部SMT操作员对的贴片机操作和日常保养。 SMT现场工艺人员对贴片机进行保养及维护。并进行故障排除及维修。 3.2 管理部门对其进行督促检查。 4、运作过程： 4.1开机准备 4.1.1检查稳压电源上的输出电压，正常值应为380V±5%V 4.1.2检查机器上的进气压力表，正常值应大于6bar。 4.1.3检查并确认机器内部无工具，材料等阻挡物。安全盖合上。 4.1.4检查确保Table台上供料器正确放置，保证其盖板盖好 4.1.5准备作业单：核对最新作业明细，并根据最新作业明细点查物料。做好来料记录。. 4.2开机生产 4.2.1检查开启冷冻干燥机 4.2.2打开生产线线机，输入口令，进入主菜单。 4.2.3线机进入主菜单之后方能开启贴片机主电源。然后根据站计算机提示，按START 按钮，机器须正常归零。 4.2.4从线计算机上传送相应的工作程序。根据提示正确更换吸嘴。并在相应的料栈上加 料，完毕后检查各个料栈的料是否正确，然后进行拾料修正。
4.2.5调整轨道宽度，关闭吸嘴，放入PCB板，检测标识的识别。 4.2.6一切准备就绪后，允许传送PCB板进行贴装。 4.2.7在运行过程中，如果灯塔闪亮，表示机器出现异常，应根据不同情况分别处理。需 停机处理时，应按下STOP按钮，停止贴装。自行处理不了的问题，通知现场工艺人员到场解决。 4.2.8在遇到对人体、机器有伤害的紧急情况时，需按紧急按钮停机。 4.2.9需打开防护罩时，必须先按下STOP按钮，停止贴装。然后再打开防护罩处理问题。 等处理完毕后，再关闭防护罩，重新开机。 4.3关机 4.3.1关掉贴片机主电源。 4.3.2将线计算机鼠标移到关机位，点SHUTDOWN关机，禁止直接关掉电源，以免程序 丢失。 4.3.3清除废料盒中的元器件。并归类。 4.3.4将机器表面及周围环境打扫干净。
贴片机安全操作规程示范文本
贴片机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
贴片机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开机前确认设备内部无异物。 2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日结束 后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致 10分钟。 3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常 时，立即按下急停按钮，防止设备受损。 4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等 伸入设备内部。 5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严 禁直视光束及触摸。 7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料 架安装完毕后确认料架安装完好。
8. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。 9. 设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。 10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 11. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。 12. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。 13. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。
贴片机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 贴片机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4961-100 贴片机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前确认设备内部无异物。 2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。 3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。 4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。 5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。 7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。 8. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。
9. 设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。 10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 11. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。 12. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。 13. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。 14. 每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。 15. 操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。 注意事项
韩华贴片机操作规范指南
基恩照明科技 三星SM482贴片机操作规程 文件类型仪器名称资料编号版次页次 仪器作业指导 SM482 NJKE/JZ-4 A 1 书 一、目的： 规三星SM482贴片机的使用，确保使用者的安全和贴装的精度，确保贴片机设备的安全，做好维护保养工作。 二、适用围 本规程适用于三星SM系列482贴片机 三、职责 贴片机操作人员负责贴片机的正常使用，及维护保养。 四、操作方法及步骤 4.1贴片机开机前的检查 4.1.1确定贴片机的气压，气压应在4.78Kpa±0.025之间，如图1所示。 图1 4.1.2贴片机部不能有工具及其它杂物。 4.1.3安装在贴片机上的飞达，不能有翘起现象，一定要安装到位。 4.1.4贴片机前后门一定要关闭。 4.1.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。 4.2操作步骤 4.2.1开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON”，如图2所示；
图2 4.2.2当机台自动进入系统操作面后，依次按下“READY”、“F/R SELECT”按钮，让机器进入准备状态，如图3所示。 图3 1 READY键 2 SELECT键
4.2.3进入系统操作面上的“应用”，点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”，设定暖机时间后点击“开始”。暖机时间为：5—10分钟，如图4所示。 图4 4.2.4进入“工具”里的子菜单“操作级别”，根据需要进入程序员，输入密码进入，如图5所示。 图5 4.2.5点击“文件”里的子菜单“打开”图标，进入文件选择区，选取要生产的文件打开，如图6所示。 1 应用 2 暖机 3 暖机设定
图6 4.2.6程序选定后会出现如图7所示信息，可拿生产基板进行再次核对。如果一种PCB板有2个程序时，要选择OPT文件而不是PCB文件，因为OPT文件是经过贴片机优化的程序 图7 4.2.7调整贴片机的轨道：点主菜单上的“PCB编辑”，再点子菜单上的F2“条板”键，如图8所示，会出现另一个界面，如图9所示，点“传送轨道宽度”会出现一个询问的对话框，如图10所示，点“是”，贴片机就会自动调整轨道宽度，使贴片机轨道宽度与PCB的宽度相同。 1 PCB编辑 2 板子 3 轨道宽度
三星贴片机操作规程
南京基恩照明科技有限公司 三星SM482贴片机操作规程 文件类型仪器名称资料编号版次页次 仪器作业指导 书SM482 NJKE/JZ-4.4.9A-20 14 A 1 一、目的： 规范三星SM482贴片机的使用，确保使用者的安全和贴装的精度，确保贴片机设备的安全，做好维护保养工作。 二、适用范围 本规程适用于三星SM系列482贴片机 三、职责 贴片机操作人员负责贴片机的正常使用，及维护保养。 四、操作方法及步骤 4.1贴片机开机前的检查 4.1.1确定贴片机的气压，气压应在4.78Kpa±0.025之间，如图1所示。 图1 4.1.2贴片机内部不能有工具及其它杂物。 4.1.3安装在贴片机上的飞达，不能有翘起现象，一定要安装到位。 4.1.4贴片机前后门一定要关闭。 4.1.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。 4.2操作步骤 4.2.1开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON”，如图2所示；
图2 4.2.2当机台自动进入系统操作面后，依次按下“READY”、“F/R SELECT”按钮，让机器进入准备状态，如图3所示。 图3 1 READY键 2 SELECT键
4.2.3进入系统操作面上的“应用”，点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”，设定暖机时间后点击“开始”。暖机时间为：5—10分钟，如图4所示。 图4 4.2.4进入“工具”里的子菜单“操作级别”，根据需要进入程序员，输入密码进入，如图5所示。 图5 4.2.5点击“文件”里的子菜单“打开”图标，进入文件选择区，选取要生产的文件打开，如图6所示。 1 应用 2 暖机 3 暖机设定
贴片机操作规程
积成电子股份有限公司工艺文件 QT.B-055 贴片机操作规程 积成电子股份有限公司 中国济南
QT.B-055 发行版本：A 修订历史记录
积成电子股份有限公司工艺文件 贴片机操作规程 QT.B-055 发行版本：A 1目的 规范贴片机设备的操作规范，保证设备的安全可靠运行。 2适用范围 本规程适用于本企业内部的SIP LACE D1、D2的使用操作。 3标准要求 操作员严格按该操作规程作业，对违反该操作规程导致设备故障的人员严肃处理。 4操作步骤及方法 4.1设备的开关机顺序 鉴于目前整条生产线共用一个稳压电源，为避免大功率回流焊的开机影响到贴片机及丝网印刷机的操作，作业人员必须遵循如下开关机顺序： 先开启回流焊机，待回流焊机加热管全部工作后再分别开启丝网印刷机及贴片机电源。 4.2贴片机电器操作 4.2.1贴片机开关机操作 4.2.1.1SIP LACE D2开关机：按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的背 面有个红色旋钮（主电源开关），关机状态下，旋钮手柄处于水平位置，开机时， 将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。设备工作结束后用鼠标操控计算机关闭站台计算机 操作系统，最后将红色旋钮（主电源开关）由竖直状态逆时针旋转90度至水平位置关机。 4.2.1.2SIP LACE D1开关机：按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的前 面有个红色旋钮，此为WP C-4华夫盘式供料器电源开关旋钮手柄处于水平位置， 开机时，右旋90度至竖直位置；在设备的背面有个红色旋钮（主电源开关），关机状态下， 旋钮手柄处于水平位置，开机时，将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。 4.2.1.3SIP LACE D1开关机顺序：开机时先打开WP C-4华夫盘式供料器电源开关，然后再打开主 机电源，关机时，用鼠标操控计算机关闭站台计算机操作系统，然后关闭WP C-4华夫盘 式供料器电源开关，最后关闭S D1主电源开关。 4.2.2机盖的开启：SIPLACED1、SI PLACED2设备两侧及板卡输入侧分别有两个按钮，白色的 为Start（启动）按钮，黑色的为Stop（停止）按钮。机器电源开启状态下 打开机盖前必须按下Sto p（停止）按钮，待机器停止作业后方可打开机盖进行相应操作， 操作完毕后关闭机盖，然后按下Start（启动）按钮，机器恢复等待作业状态。 4.2.3Feeder的使用 4.2.3.1Feed er的安装：将F eeder前部（无信号缆侧）的定位槽对准供料台车前端的固定柱插入， 然后将F eed er尾部（信号缆侧）的定位孔对准供料车后端的固定柱卡入，确认一下feed er
贴片机安全操作规程模板
工作行为规范系列 贴片机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: 贴片机安全操作规程 Placeme nt mach ine safety operati on regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1. 开机前确认设备内部无异物。 2. 每次开机后，设备预热1?2分钟。在节假日结束后使 用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。 3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。 4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。 5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。 1. 运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。 2. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据
是否正常。 3. 设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD 故障。生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及 系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。 4. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算 机通信。 5. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。 6. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。 7. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。 8. 每月在机头运动系统中的X、丫向丝杠上涂抹黄油， 使机床能平稳运行。 9. 操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。 注意事项 在无尘环境条件下运行机器。 远离电磁干扰源使用 禁止将工件以外的物件放入机床内
yamaha贴片机操作规程
一、目的 1. 将操作贴片机的作业步骤化，为操作员提供操作向导。规范操作员作业程序和动 作、以确保设备安全、正常运行，保障人员及公司产品的安全。 2.延长设备使用年限，减少设备故障，避免事故的发生。 二 、范围 此操作规程适用于YAMAHA YS12贴片机。 三、 职责 贴片机操作员依此指导书正确作业。 四、 功能介绍 图1 ACTIVE 使该面板上的其他按钮有效。 READY 解除紧急停机、使伺服呈启动状态 RESET 停止运行、返回基板生产的准备状态。 START 根据基板程序进行元件的贴装。 STOP 中断机器运行。用start 按钮重新启动机器。 ERROR CLEAR 清除出错时的报警蜂鸣和报警画面。 EMERGENCY STOP 按此按钮，机器呈紧急停机状态。要解除时则向右旋转 洛阳中光能源科技有限公司 文件编号 ZGTPJ-1 YAMAHA 贴片机安全操作 规程 发行部门 生产部 发行日期 2013-8-7 制定 夏鹏飞 版本 A0 审核 页次 核准
五、内容 （一）：作业前期检查 1检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间、电源连接正常； 2通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度在（温度20℃~28℃,50%-60%大气湿度）规定范围内，如工作环境发生变化应及时找工艺员或设 备员调整; 3做好机器及工作岗位的6S，检查设备内部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有异物，若有请及时清理；急停按钮是否复位，前防护盖是否关闭正常； 4:确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。送料器上没有异物。 5:确认吸嘴没有缺损，黏附焊膏，回弹不良现象。 （二）作业步骤： 1 开机 （1）打开贴片机主控电源开关； 向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON位置如图2，主控电源打开，贴片机 主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的 程序后，显示【正在初始化】页面如图3。 向右旋转主控电源开关 图2