化工设备保养周期及标准
保养周期及标准
大修周期：设备大修根据使用情况3-5年以后进行
一、反应釜（不包含高压釜）
电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。
减速机：首次运行100小时后，对减速机进行清洗换油。初次换油后工作时间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次，不足10小时/天的每隔6个月清洗换油一次。常温下推荐减速机用油为N150极压工业齿轮油（70#或90#极压齿轮油）。联轴器、搅拌轴、机封：每月检查联轴器的垫片是否松动损坏，及时更换新垫片并紧固。检查搅拌轴与联轴器的同心度，定期进行调整。检查机封磨损情况，动环是否松动。存在问题应立即更换。
二、高压釜
电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。
减速机：首次运行100小时后，对减速机进行清洗换油。初次换油后工作时间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次，不足10小时/天的每隔6个月清洗换油一次。高压釜减速机用油一般采用13#压缩机油或11#汽缸油。加油时油位应高于油杯中心线。
传动部分：高压釜传动部分（磁缸内部轴承）应选用耐高温润滑脂（设备工作温度二倍以上），厂家推荐铁霸高温润滑脂，每次加油15~20克。换油周期为每班一次，若有易挥发、溶解润滑脂的介质时，必须保证每班加注一次。若有氨气、氨水、氢氧化按等介质时，一般3~5个班次加注润滑脂一次。
高压釜配套装置：每天对针型截止阀、减压阀、放空进行检查。定期对压力表、爆破片进行校验。
三、真空泵（水喷射泵、罗茨泵）
电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。
离心水泵叶轮与口环磨损情况，当口环间隙再直径方向大于泵主体维护：
1.5mm时。对叶轮进行更换。每月定期检查喷射管是否漏气，清理水箱内存留的污垢。检查喷射泵系统的阀门密封情况，如有问题应及时进行更换阀门配件或阀门主体。
罗茨泵：每天对油位进行检查，确保油位在油镜中心线左右。油位不可过高或过低。每天使用温度计检测泵各部位温度，并进行记录。测量罗茨泵电机的负荷。每月对联轴器及其垫片进行检查，看是否损坏和松动。每三个月检查齿轮箱内润滑油油质情况，看其是否变质。油封是否损坏。每年对罗茨泵轴承进行检查。查看轴承是否磨损，需要更换。活塞环及活塞环衬套是否磨损。齿轮的微量磨损对转子的正常运转是否造成影响，是否需要调整。
四、油加热系统
DYJ型油加热器定期清洗过滤器，清洗周期为每半年一次。
电机、油泵的维护电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。定期检查泵
联轴器的同心度，每半年进行一次检查。检查叶轮口环与泵体口环的磨损情况，若果泵吸入口径小于100mm时，口环间隙在直径方向大于1.5mm时应进行更换。吸入口径大于125mm时，口环间隙在直径方向大于2mm时应进行更换。
五、冷冻机
压缩机：每年进行检修，三年进行一次大修。大修时更换角接触球轴承和滑动轴承
电机：每两年进行拆卸检修、换件、轴承加油。
联轴器：6个月检查压缩机与电动机的同轴度
油分离器：每两年进行一次内部清洗
油冷却器：6个月清除水垢油污（适当地水质情况而定）
油泵：每年进行试漏检验
油过滤器、回油过滤器：每六个月进行拆卸清洗。
滑阀：3个月进行动作检查。
安全阀：每年对安全阀进行校验检修。
：每两年进行检修。止回阀、吸排气截止阀、压力表阀．
压力表、温度计：每年进行校验
压力传感器、温度传感器：每6个月进行一次校验
电气设备、自控系统：每3个月进行动作检查。
六、离心机
离心机的保养与维护每6个月进行一次整体维护保养。清洗离心机各润滑部位，更换润滑脂，润滑脂为ZG-3钙基润滑脂。润滑部位为主轴上下轴承、离合器轴承、摆杆球面垫圈以及制动装置的扁头轴处。
检查轴承有无破损或过度磨损，内外圈与轴、壳的配合是否松动。制动装置和离合器摩擦片是否磨损，三角带是否磨损或伸长。各密封垫是否老化、变质。摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡斯现象。各连接件是否松动、腐蚀，衬包层是否破裂。
应特别注意转鼓是否变形腐蚀，特别是焊缝的腐蚀状况。若焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织，焊缝与母材里面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声音等现象时，应立即停止使用。
电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2。工况恶劣，应缩短保养周期。
七、螺杆空气压缩机
1、新使用的空压机，在使用1000小时内，需换油过滤芯，清洁空滤器芯(每200小时)，更换润滑油，清洁油冷却器。
2、以后每200小时清洁空滤芯或更换空滤芯。
3、每1000小时清洁油冷却器，检视或更换油滤芯，
4、每2000小时更换润滑油并清除油垢，更换油滤芯，检视油位计。
5、每3000小时，更换油气分离器，如有堵塞拆下清洗清洁或更换油气分离器。
6、电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2。工况恶劣，应缩短保养周期。
八、电动吊葫芦
电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），。工况恶劣，应缩短保养周期。1/2加入量为加注空间的．
每月检查钢丝绳及接头的更换、紧固，更换。吊车导绳器、限位器的检查、更换。
减速机润滑油，卷筒、吊篮导轨刷黄油保养。
九、水泵、盐水泵、酒精泵
水泵电机每运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2。工况恶劣，应缩短保养周期。
检查叶轮口环与泵体口环的磨损情况，若果泵吸入口径小于100mm时，口环间隙在直径方向大于1.5mm时应进行更换。吸入口径大于125mm时，口环间隙在直径方向大于2mm时应进行更换。
化工设备检修安全管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工设备检修安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7570-49 化工设备检修安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部，安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格证，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检修施工作业的安全责任，对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织
平衡，报分管副总批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起，对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作，并制定相应的安全防范措施。 2、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定书面《设备检修方案》，检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技术措施，并明确检修项目安全负责人，并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前，设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： ⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项； ⑵施工作业应遵守的安全规定； ⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施；
工程机械使用寿命与安全保养(2021版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工程机械使用寿命与安全保养 (2021版)
工程机械使用寿命与安全保养(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。 1设计方面的优劣对工程机械寿命的影响 1.1为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计 优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备
化工装置安全检修规程详细版
文件编号：GD/FS-6548 （操作规程范本系列） 化工装置安全检修规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工装置安全检修规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详
机电设备维护计划
机电系统年度维护计划 为做好高速公路机电系统的维护工作，保证系统正常运行，根据《机电系统维护制度》有关规定，制定年度维护计划如下： 一、年度维护的目的 年度维护是根据机电设备使用周期的特性，结合设备使用环境的差异，对日常维护质量的一次全面检验和对设备使用状态的评估，根据维护的结果，形成机电系统运行情况的年度总结，为下一年度机电维护和技改提供依据。 二、年度维护人员的组成 年度维护的人员由运营管理部机电负责人、系统维护工程师、收费站监控班长、水电班长、技术服务提供商共同组成。 三、年度维护的时间安排 年度维护一般安排在12月中下旬，次年元月初形成年度维护总结。 四、年度维护的程序 （一）根据专业进行工作分组，指定专业组负责人。 （二）各组根据维护内容，确定维护日程安排。 （三）各专业组开展维护工作，并分别形成维护书面材料。 （四）汇总维护书面材料，结合月度和季度维护情况，形成年度维护总结。 五、年度维护的内容（见附件） 六、年度维护工作成果 维护过程中要按照年度维护内容，逐一对维护对象进行检查，维护结果记录在《机电系统年度维护记录》。在检查过程中，如发现设备存在故障，应及时予以维修，并将维修情况及时记录在《机电设备维修记录》。 附件：《机电系统年度维护记录》
高速公路年度机电系统维护记录表
备注：需要作出特别说明的，可以附页，作为维护记录的组成部分。
机电系统季度维护计划 为做好高速公路机电系统的维护工作，保证系统正常运行，根据《机电系统维护制度》有关规定，制定季度维护计划如下： 一、季度维护的目的 季度维护是机电设备维护工作的重要环节，是在日常维护的基础上，对设备阶段性全面的维护，对于全面掌握设备运行状况具有重要作用。 二、季度维护人员的组成 根据设备放置地点和维护难度的差异，季度维护实行二级管理。中心监控室负责对主要设备进行保养、性能检测和维修；站监控室负责部分设备的定期保养和轻微故障的维修。 三、季度维护的时间安排 由于季度维护涉及内容较多，一般安排在本季度末月中旬开始，月底前结束。在进行季度维护时，应将月度维护内容结合起来，有效利用时间，提高工作效率。 四、季度维护的程序 （一）根据维护内容，结合排班情况，确定维护日程安排。 （二）维护人员在开展季度维护时，应统筹考虑，减少对正常工作的影响。 （三）对设备在进行维护时，需形成维护记录。 （四）中心监控室负责对维护记录进行汇总，形成季度维护总结。 五、季度维护的内容（见附件） 六、季度维护工作成果 维护过程中要按照季度维护内容，逐一对维护对象进行检查，维护结果记录在《机电系统季度维护记录》。在检查过程中，如发现设备存在故障，应及时予以维修，并将维修情况及时记录在《机电设备维修记录》。 附件：《机电系统季度维护记录》
化工设备检修安全管理规定
设备检修安全管理规定 （ 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部，安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业，并在其等级许可围开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检修施工作业的安全责任，对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织平衡，报分管副总批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起，对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作，并制定相应的安全防措施。 2、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定书面《设备检修方案》，检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技
术措施，并明确检修项目安全负责人，并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前，设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下容： ⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项； ⑵施工作业应遵守的安全规定； ⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防措施； ⑷生产装置消防报警设施、防护救护设施的摆放位置及使用方法； ⑸事故发生后应急处理的方法。 4、检修现场应由施工单位和设备使用车间一起划定施工区域，设立相应的安全标志。 5、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 6、检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 7、设备使用车间负责设备的隔绝、清洗、置换，清洗后，必须由质检部进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－21％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定，其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下。 8、易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管线检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。检修设备、管线与生产中所需的设备、管线连通时，中间必须加盲板隔离。
工程机械日常保养规定
一、每天出车前的检查和保养 （一）发动机电器、仪表部分 1、检查水箱水位。 2、检查燃油箱油量。 3、检查发动机油底壳机油量。 4、检查各油管、水管、气管及各部件的密封性。 5、检查蓄电池接线。 （二）底盘部分 1、检查液压工作油油量。 2、检查液压系统管路及附件密封性。 3、检查脚制动、手制动工作是否可靠。 4、检查各操纵杆是否灵活并放在空挡位。 5、检查轮胎气压是否正常。 （三）起动发动机 1、检查各仪表指示是否正常。 2、检查各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯的工作情况。 3、操纵工作装置检查其动作情况。 4、低速运转中倾听发动机工作是否正常。 5、接合各挡运行。 二、每工作班后的检查和保养 （一）检查燃油储量。 （二）检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除
（三）检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。 （四）检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 （五）检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 （六）工作装置情况是否正常。 （七）检查轮胎外观及气压是否正常。 （八）气温低于-5℃时，应将冷却水放出，如果已加入防冻液，可不放出。（九）向工作装置各注油点按规定压注黄油。 （十）清理机器外观及铲斗内泥土和杂物。 三、起动、停车和作业操纵 （一）起动 1、进行“出车前检查”确认各部均属正常后进行起动发动机。 2、起动前应将变速操纵阀杆置于中间挡位置，释放手制动阀，接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。 3、一次起动时间5~8秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒），尚不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作第二次起动。如连续三次以上仍无法起动，则应检查原因，排除故障后再起动。 4、起动后应在600~700rpm进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别是机油压力表），同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。（二）停车 将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆，发动机停车前，应先在800~1000rpm运转几分钟，以便各部位均匀冷却。冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水，当气温到-18℃时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。
机电设备维护保养标准汇总
机电设备维护保养标准汇总 良好的设备维护、保养工作是煤矿机电设备正常运转最基本 的前提，是延长设备及部件使用寿命的唯一途径，更是降低设备事故影响最简单有效的办法，为了进一步加强设备使用规范、减少各类设备事故影响，现对我矿主要设备的维护保养标准进行规范和汇总，望各单位重视设备维护保养，严格遵守标准执行，为 我矿正常生产保驾护航。 目录 第一部分：机电专业 副井绞车维护保养标准……………………………………………………1－2 主井提升皮带机维护保养标准……………………………………………3－4 主水泵维护保养标准………………………………………………………4－5 主通风机维护保养标准……………………………………………………5－7 压风自救装置压风机维护保养标准………………………………………7－8 锅炉维护保养标准…………………………………………………………8－10 电气设备通用维护保养标准………………………………………………10－13 移动变电站维护保养标准 (14) 馈电开关、真空启动器及综合保护器维护保养标准……………………14－15 40T刮板输送机维护保养标准……………………………………………15－66 皮带输送机维护保养标准…………………………………………………16－18 第二部分：综采综掘专业 采煤机维护保养标准………………………………………………………18－20 乳化液泵站维护保养标准…………………………………………………20－22 液压支架维护保养标准……………………………………………………22－24 掘进机维护保养标准………………………………………………………24－26 SGB730/6刮板输送机维护保养标准………………………………………26－28 第三部分：运输专业 架线电机车维护保养标准…………………………………………………28－31 蓄电池电瓶车维护保养标准………………………………………………31－32 小绞车维护保养标准 (32) 矿车维护保养标准…………………………………………………………32－33
A2机器设备维修保养程序-新修正版
1.目的 为使本公司的生产性机器设备之保养、维修等作业有所遵循，并保持良好的状态，特制定此办法。 2.适用范围 本公司所有生产性机器设备（注塑机、涂装等主要生产性机器设备；空压系统等辅助生产性机器设备）。 3.定义 无 4.职责 4.1技术部保全课职责 4.1.1负责公司生产性机器设备安装、调试及验收。 4.1.2负责生产性机器设备的备品备件的请购和管理，并兼管锅炉操作及燃油管理。 4.1.3负责公司生产性机器设备的档案资料的建立。 4.1.4负责公司生产性机器设备的定期保养计划的制定并组织实施及故障维修，并负责公司 生产性机器设备的二、三级保养。 4.1.5负责机器设备的托外维修.保养及验收工作。 4.1.6制订二、三级点检及保养项目，在点检及保养项目中，若能以数值检查之项目则检查 单位在点检or保养时必须填入数值，订出规范及公差值。 4.2制造部职责 4.2.1制造部是主要生产性机器设备的使用部门，同时也是一级保养的实施部门。 4.2.2配合主要生产性机器设备的二、三级保养计划的实施。 4.2.3配合保全营缮组对新增设备的安装、调试及验收工作。 4.2.4制造部生技组负责制订一级保养点检项目及一级保养基准书,并管理监督保养实施工 作。 4.3产销部职责 4.3.1产销部采购组负责生产性机器设备托外维修的发包工作。 4.4产销部生管课负责生产性机器设备的新增计划的编制、采购规范书的制定和请购。
5.作业程序
6.相关文件 6.1记录管制程序 FT-AP-003 6.2采购管理程序 FT-SP-017 7.使用表单 7.1 机器设备管理卡LR-023-01-A0 7.2 公司设备移交清单 LR-023-02-A0 7.3 机器设备日常保养点检基准表LR-023-03-A0 7.4 年度机器设备保养计划表LR-023-04-A0 7.5 机器设备保养点检基准表 LR-023-05-A0 7.6机器设备定期自动检查表LR-023-06-A0 7.7 机器设备托外维修申请单LR-023-07-A0 7.8 机器设备二、三级保养通知单LR-023-08-A0
机电设备维护安全管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A40212 机电设备维护安全管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备维护安全管理规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条、目的 为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条、相关职责 1．收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．收费站站长负责新设备的申报工作。
3．征费稽查股负责对新设备的改造和验收。 第二章设备的使用规定 第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第四条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第五条收费人员操作时发现设备有故障，应立即停止操作逐级报告班长及收费站长，并上报征费稽查股，并采取适当的安全措施。 第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日
化工安全检修的一般要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23093 化工安全检修的一般要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
化工安全检修的一般要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 对检修任务进行统筹安排，保证检修的质量和安全是十分重要的。因此，检修前应做充分的准备，制定切实可行的实施方案。对检修过程实行认真的检查和监督，对检修后的设备进行认真的验收和试车。 1.化工检修的准备 (1)年度大检修工作应由厂长或设备副厂长负责。检修前要成立检修筹备领导小组，成员由设备动力、计划、技术、基建、供应、生产调度、行政、财务、安全、劳资等部门的负责人组成。负责检修项目的落实、物资准备、施工准备、劳动力准备和开停车、置换方案的拟定工作。筹备小组下设大检修筹备
工程机械的保养与维护
内蒙古科技大学继续教育学院毕业论文（设计） 题目：工程机械的保养与维护 层次专升本 专业机械工程 函授站点霍林河函授站 班级2011级 姓名李绍华 指导教师 2013 年3 月 5 日
摘要 工程机械自90年代以来发展速度加快，应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道，工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件保养 关键词：工程机械使用保养液压系统摊铺机
引言（前言） (2) 第一章：工程机械液压油污染的原因、控制方法 (3) 第二章：工程机械发动机维护保养 (7) 第三章：工程机械电动机保养及维护措施 (11) 第四章：高寒地区设备特殊维护与保养 (16) 结论 (22) 参考文献 (23)
随着社会经济和科学技术的飞速发展，各种大型、特大型工程建设项目越来越多，为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。现在，工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化，其功能更加完善，可靠性更高，并向着自动化和智能化方向发展，具体表现在： (1)传动系大量采用液力传动；采用既改善性能，又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器；采用使结构简化的全液压传动；在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。 (2)工作装置中，广泛采用了新材料、新结构，使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高，自重减轻；同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。 (3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31～35MPa)，负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流，电液比例技术的应用越来越广泛。 (4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子化，利用电子技术进行操作、监控和保护，即采用机电液一体化技术。其中自动控制技术的应用越来越普遍，包括：检测和识别工作对象与工作条件；根据识别结果和工作目标，自行作出决策；响应决策，实现自动伺服控制。这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高，作业安全也有了保障。
工程机械冬季的维护保养示范文本
文件编号：RHD-QB-K5729 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工程机械冬季的维护保 养示范文本
工程机械冬季的维护保养示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 工程机械在冬季时期的使用频率较低，很多施工企业都忽略了冬季维护保养设备问题。随着管理体制的改革，这个问题引起了人们广泛的重视，怎样在施工淡季做好工程机械的维护保养工作已经成为目前我国施工企业急需解决的难题之一。我国施工企业应该重视工程机械冬季的维护保养工作，以高水平及质量的维护保养工作来帮助企业不断提升工程机械的使用年限及工程施工质量。本文以装载机和小松挖掘机作为研究对象，探讨若干种有效的冬季维护保养措施，希望能够给予施工企业一些工作上的借鉴，或者提升施工企业设备维护保养的水平及质量。
1.冬季温度对工程机械的影响 冬季时期，由于温度较低，机械设备发动机整体的温度受到了严重的影响，很难保持在八十至九十度之间，而在低于八十度的时候启动发动机，汽油无法获得与夏季相同的热效率，机械设备会自动提升喷油量或者变更点火的提前角度来实现维持适宜温度的目的，这样机械设备的耗油量就出现了明显的上升。其次，在较低的温度环境下，发动机只能获得较大的机油粘度，启动过程中将会遇到较大的阻力，冷启动困难的同时，引发严重的磨损。 2.冬季工程机械维护保养工作的重要意义 冬季气候寒冷,温度与正常值之间存在显著的差异，设备的柴油机在启动过程中出现很多困难,电解液与冷却水可能会发生冻结,导致燃油耗损量急剧上升，零部件磨损情况严重，这一系列恶劣的冬季环
天车设备维护保养制度doc
天车维护保养制度 编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-06-2008B 编制：刘坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰 1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”，设备维护的“四项要求”维护类别管理。 2. 适用范围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作，使用维护规程上墙；设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度，进行设备的维护，检查监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法，监督使用，制止违章作业，使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度（点检部位、点检时间、点检内容、点检人员）并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间（班组长）：负责车间设备的正常使用，维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。
3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作，提高操作技能。 3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性，执行定人、定机和凭证操作制度。 3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。 3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。 3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。 3.5 “三好”要求 3.5.1 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。 3.5.2 用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。 3.5.3 修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。 3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。 3.6.1 会使用：操作者应先学习设备操作规程、维护规程，熟悉设备性能，结构转动原理，弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。
石油化工设备维护检修规程 化工设备
石油化工设备维护检修规程化工设备 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
石油化工设备维护检修规程 第三册 化工设备 中国石油化工集团公司 修订 中国石油化工股份有限公司 中国石化出版社
中国石油化工集团公司文件 中国石化炼[2004]497号 关于印发《石油化工设备 维护检修规程》的通知 各生产企业、股份公司各分(子)公司： 现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们，请认真遵照执行，该《规程》白发布之日起施行，原《石油化工：设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。 该《规程》由中国石化出版社出版。各企业要认真做好征订工作，除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外，企业分骨经理（厂长）、有关处室，车间．检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程，车间班组也应配备相关专业的单行本。 《规程》施行中遇到的具体问题，要及时核专业分别报股份公司炼油事业部（通用、炼油、电气、仪表）、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。 该《规程》未包括的设备，各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。 中国石抽化工集团公司 二OO四年六月一十一日 主题词：印发设备规程通知
中国石油化工集团公司办公厅 2004年6月22日印
《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明 由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》)，在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用，探受石化企业的好评。 该《规程》出版试行以来，迄今已有十个年头。十年来，随着石油化工技术的进步．石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展；随着新装置、新设备的不断增加，原《规程》需要扩大它的涵盖面；随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期，对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求；随着我国有关压力容器，计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布，原《规程》部分内容已不适应新的要求。因此，无论在洒盖面还是技术内容上，原《规程》已不能满足石化企业目前设备维护检修工作的需要。 为进一步完善《规程》，更科学地指导企业石油化工设备的维护检修工作、不断提高设备维护检修质量和设备管理水平、适应装置长周期运行的要求，以实现企业效益的最大化，中国石油化工集团公司和股份公司总部决定对原《规程》组织有关企业进行一次修订。
建筑工程机械设备的维护与保养技术探讨 梁恒志
建筑工程机械设备的维护与保养技术探讨梁恒志 发表时间：2019-10-18T10:40:22.703Z 来源：《建筑细部》2019年第8期作者：梁恒志[导读] 随着科学技术的迅速发展，机械设备正朝着大型化、自动化、高精度化方向发展。身份证号码：450923198505229xxx 广西南宁 530022 摘要：做好建筑工程机械设备的维护与保养工作是保证建筑工程质量的基础。对于一些出现在维护与保养过程中出现的问题，企业必须合理安排好人力物力进行维修和保养，这样才能够保证设备的使用效率，确保施工质量。本文结合建筑工程机械设备维护与保养的相关理论，主要对机械设备维护与保养的方法，机械设备故障诊断技术进行了分析，希望为设备的科学合理维护保养提供参考。 关键词：机械设备；维护；保养 前言随着科学技术的迅速发展，机械设备正朝着大型化、自动化、高精度化方向发展，结构变得越来越复杂，在生产上的重要性也日益显现。为了保证生产顺利进行，降低机械停机率和优化性能，就需要注重机械设备的日常维护与保养，时刻观察设备运行状态。并且机械设备的管理工作的有效性，直接关系着整个项目的顺利开展和经济效益，由此完善机械设备的管理模式，充分发挥设备潜力，具有重要的现实意义。 1.建筑工程机械设备日常维护保养的必要性 工程机械设备维修和保养的必要性主要体现在以下3方面：（1）能够保证机械设备能够更好地与预期寿命相符合，避免设备出现严重故障，影响使用寿命。（2）高水平的日常维修和保养能够进一步降低设备的维修费用，降低运营成本有利于提升企业的经济效益。通过日常维护和保养工作可以进一步减少设备严重故障的发生概率，起到控制设备运营维修成本的作用。（3）可以保证工程的质量和进度，通过以上2点可以发现，在日常的工程设备运行过程中，通过有效、高水平、高质量地开展设备日常运营和维修工作，能够保证工程师机械设备始终处于正常运行状态，避免出现严重的设备故障导致工程停工停产影响工程进度，同时高质量的工程设备也能够保障工程建设的质量 [1]。 2.建筑工程机械的使用特点 2.1设备种类多 在道路工程中所涉及的机械种类和施工技术相对较多，复杂程度都相对较高，这使得工程施工难度、工程设备的相关维修保养难度都相对较高。 2.2投资额度大 在工程项目整体建设所需要耗费的成本非常之高，在现阶段工程建设和开展过程中，设备是非常关键的组成部分，在工程建设过程中各项关键设备的租赁或购买通常需要花费非常高的成本。尤其是在购买相关设备之后，此设备就会成为企业的固定资产，还会在后续工程建设中应用，这就要求工程设备本身具备足够时长的使用寿命。但随着时代的不断发展，现阶段建筑工程的建设难度不断提升，建设要求相对较高，在此背景之下，整体的工程建设需要面临非常大的不确定性和不稳定性。 2.3机械设备运输转移困难 在现阶段的工程建设过程中所需要使用的设备无论是种类还是数量都非常之多，尤其是大型设备的数量也越来越多，大型设备本身的运输以及转移本身就十分困难，需要耗费大量的人力、物力和财力。同时，在设备转移过程中，路线设定上还需要多方面考虑道路和桥梁承载力、转移成本，这都使得转移的难度和成本都进一步提升。 3.建筑工程机械设备的失效分析 3.1设备管理队伍交叉 现阶段建设工程中不仅仅存在管理队伍整体素质水平相对较差的问题，在部分工程建设中还缺乏专门的设备管理团队，导致整体的工程设备管理队伍力量薄弱，工程设备无法得到有效管理。在工程建设过程中需要不断提升工程机械设备管理团队的综合质量，加强与相关管理人员的重视程度。 3.2机械设备操作存在不规范性 设备操作的规范性也是影响机械设备本身使用寿命的重要因素之一，如果在设备操作过程中经常存在不按照相关规定操作的现象，这也会成为设备寿命缩短的重要影响因素。 3.3机械设备更新换代速度较慢 现阶段机械设备更新速度非常之快，这也使得现阶段是在工程建设过程中已经有越来越多新的技术和新的设备应用到实际施工建设过程中。如果工程机械设备的更新速度较慢，则会影响到工程的整体建设质量以及设备的使用寿命。 3.4建筑机械磨损 机械设备在使用过程中，随着运转时间的增加，会逐渐磨损，降低其使用效能。从大量的实践和观察中发现，这些磨损都有一定的规律。在设备的整个寿命周期内，随着使用时间的推移，设备的磨损速度和程度是不平衡的，概括来说可分为三个阶段：1）初期磨损阶段。初期磨损速度较快，时间较短。这是因为设备在使用时经过啮合、转动、摩擦，会使毛刺和不平整消除，因而加快了磨损。同时，在这个时期设计和制造中的问题暴露出来，如不及时处理，磨损必然加快。因此，新设备投入生产使用处于初期磨损阶段时，要加强检查，及时调整。 2）正常磨损阶段。在这个阶段，机械设备经过走合期磨损，及时调整，零件之间的运转已协调，相互间已适应，光洁度已提高，润滑条件有了改善，磨损速度较慢。在较长时间内基本上是处于稳定均匀磨损状态，在这段时期应加强设备的维护保养。 3）急剧磨损阶段。在这个时期，设备零件普遍老化，故障增多，磨损速度急剧上升，在达到磨损极限之前，就必须及时修理，否则会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。同时要认真研究设备修理的经济性。也就是对比修理、改造、更新的经济效果，进行决策[1]。
化工设备检修作业安全规程
化工设备检修作业安全 规程 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工设备检修作业安全规程1内容 本规程规定了****实业有限公司设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求。 2适用范围 本规程适用于****实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。 3引用规程 HG23011厂区动火作业安全规程 HG23012厂区设备内作业安全规程 HG23013厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014厂区高处作业安全规程
HG23015厂区吊装作业安全规程 HG23016厂区断路作业安全规程 HG23017厂区动土作业安全规程 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《化工设备检修安全作业证》。 4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人和检修现场专职安全员对现场检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、
HG23016、HG23017的规定和公司安全管理相关规定办理相应的安全作业证。 拟制**审核***批准**生效时间2012/1/1 4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4.7设备的检修涉及到断电等作业的，还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。 5检修前的安全教育 5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2安全教育内容 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
机电设备维修养护工作标准范本
编号：QC/RE-KA5680 机电设备维修养护工作标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
机电设备维修养护工作标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 机电设备维修养护工作标准 一、供水设施 当班：日常保养、安全操作、运作情况正常、自动控制良好。 周末：维修保养闸阀、逆流阀、水表、联轴器；水泵轴承加油。 季末：泵体检查，更换磨损件，管道系统保养； 年终：上、下半年各清洗水池1次，电机轴承加油。 质量标准：阀门开闭灵活，系统密封良好．管道无滴漏，电机保护齐全，水表
计量准确，运转无异常声响。振动、轴承温度正常；连续不间断供水，有检查记录，维修、保养记录。 二、供电设施 当班：日常检查，无缺相，运行正常，记录变压器运行情况。 周末：变压器全面检查，配电房、计量仪表开关标识、安全标识，配电房防尘1次，发电机组运转1次，时间不少于20分钟。 季末：保养变压器接线柱，高低线路，发电机组。 年终：化验变压器油。 质量标准：各连接处无跳火、发热等异常现象，指示灯、信号灯齐全，计量仪
石油化工电气设备检修规程
石油化工电气设备检修规程 电气维护检修规程
第一篇旋转电机维护检修规程 第一章三相异步电动机 1.1检修周期和项目 1.1.1检修周期（见表6-1-1） 表6-1-1 检修周期 1.1.2检修项目 1.1. 2.1小修项目 a.检查清扫电机外壳； b.检查引出线连接及绝缘状况； c.调整或更换电刷； d.检查电动机外壳接地状况； e.检查清扫冷却系统。 1.1. 2.2大修项目 a.完成小修项目； b.电动机解体； c.检查加注轴承润滑脂； d.测量定子、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻； e.检查清扫电动机的附属设备； f.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕阻绝缘处理及各 部电气连接过热处理，更换全部或部分线圈； g.转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检修电刷与滑环，更换转子和修理 铁芯； h.轴承的检修或更换； i.按相关规程进行电气预防性试验。 1.2检修质量标准 1.2.1主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。 1.2.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。 1.2.3轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。 1.2.4线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。 1.2.5电动机接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱、护套完整。 1.2.6鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；防松装置完整。 1.2.7转子线圈无断线与滑环连接良好，滑环表面光滑，凸凹不应超过0.2mm，偏心度不应超过0.03mm。 1.2.8绝缘衬套管、绝缘垫与滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1M 以上。 1.2.9滚动轴承允许间隙不应超出规定（见表1-7-3）。 1.2.10滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表1-6-2。同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。 表1-6-2 润滑脂加入量
如何做好工程机械的维护保养
如何做好施工机械的维护保养工作 HOW TO DO THE MAINTENANCE FOR CONSTRUCTION EQUIPMENT WELL 王相W ANG Xiang 摘要：如何做好施工机械的维护保养工作是施工企业设备管理人员和维护人员的工作目标，也是企业管理追求的目标之一。笔者结合近几年设备管理工作的实际情况和体会，对如何做好施工机械维护保养工作进行总结，和读者共同探讨。 Abstract：How to do the construction equipment maintenance work well is the job objective of the equipment administrators and maintenance crews in a construction enterprise, and also one of the objectives that a company pursues for in management. The writer analyses all factors and integrate his own understanding on equipment management work during the past few years, and make a conclusion on how to do the maintenance for engineering equipments well, to discuss with readers. 关键词：施工机械保养 Key words: Construction equipment, maintenance 0．引言 做好施工机械的维护保养工作，是施工企业日常管理工作的重点之一。施工机械的维护保养工作做得有效到位，可以直接有效地减少设备故障时间，保证施工进度和质量，减少设备维修成本，从长远来看，能够有效地延长设备的使用寿命，延缓设备的大中修时间，为企业创造更大的经济效益。如何做好施工机械的维护保养工作，是众多设备操作维护人员、设备管理人员思考的问题，也是施工企业管理追求的目标之一。笔者结合近年来设备管理工作的实际情况和体会，从设备维护保养制度的建立和维护保养的实际操作两个方面，对如何做好施工机械维护保养工作进行总结，和读者共同探讨学习。 1．保养制度的建立 设备的操作人员、维护人员和管理人员要树立积极的设备保养意识，把设备的技术保养列入设备日常管理的重要内容，将技术保养制度化，并建立相应的监督机制。设备保养与维修的目的是不同的，保养的目的是维护设备的正常性能，维修的目的是恢复设备的原有性能，在实际使用过程中，往往是重使用、重修理，而轻保养，甚至出现“以修代养”。统计资料证明，机器异常磨损、故障的75％是由于操作和保养不当造成的，因此设备的保养必须引起足够重视，并在人力、物力、财力上给予大力支持，采取积极主动的保养措施。所有与设备有关的人员应达成共识，将技术保养工作做作为设备操作人员、维护人员、管理人员的工作职责，并形成制度化管理，将每台设备每天或每周期要做的保养形成明确的计划，制定详细的规章制度，管理人员监督操作人员是否按照日常检查项目完成了检查，监督维护人员是否按保养的内容正确的进行了保养操作，还要对周期性保养工作做好保养记录。