MT型滤筒除尘器说明书

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九、电气部分:

上电:

合闸前先检查柜体并将所有的断路器分闸,然后将总闸合上,然后将电气柜中的热继电器合上,而后将断路器逐个合闸,最后把PLC电源合闸。开机前检查

首先保证各个限位没有被挪动、气压是否正常(如果气压不稳定不可开机工作),机械上没有工件和其它物件。

部分除尘器带有一个燃烧器,该燃烧器由送风风机和燃烧器分线箱组成。当除尘给燃烧器的信号停止时,燃烧器停止,风机脉冲一次后停止。除尘给燃烧器的信号结束,送风风机由设定的延时一段时间停止。没有燃烧器不考虑。

除尘分为三个档位:

1、手动位为单个控制系统,按下即启动,再次按下停止。

1)首先启动风机,待风机正常启动完毕,可启动脉冲控制,脉

冲控制按照脉冲仪设定的参数依次循环,具体可参照脉冲控制仪

说明书。

2)排灰和振动属于独立的部分,当排灰启动后,你适当的启动

振动,防止除尘斗部分仍有粘砂。

2、自动为当选择自动位置时,风机自动启动,排灰、脉冲

每15分钟(以调试人员设定时间为准)循环一次。自动

启动或者停止脉冲、排灰各一次。

1)自动启动首先需要关闭调风门,待风机启动后打开调风门。

没有电动调风门即直接启动风机。

2)自动启动风机后,开启振动和脉冲装置各运行一次,运行时

间由PLC设定(具体由现场编程人员设定)。

3)自动运行中,在设定时间(PLC内部设定)到达后首先脉冲一

个循环,然后排灰运行设定时间后停止。

3、在联动状态下,风机自动启动,排灰、脉冲每15分钟(以调试人员设定时间为准)循环一次(以调试人员设定时间为准。自动启动或者停止脉冲、排灰各一次。

联动转台下,当PLC接受到外界给的联动信号,除尘器参照自动运行。

包含脉冲仪的除尘器,需要对照脉冲仪说明书进行调整,可调整脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲循环时间,一般脉冲宽度为0.3-0.5秒,间隔为5-8秒,循环时间由由PLC或者脉冲控制仪设定,根据除尘的大小,循环时间都不一样。

注意:

●为保证人身安全及设备的正常运行,在使用本电气控制系统前

请详细阅读使用说明,充分理解各项内容,并按使用说明要求正确使用,不正确的使用,将会引起事故和降低系统的寿命。

●本电气控制系统安装与调试时应由专业技术人员进行,以防发

生意外事故。

●并且不要以接通和断开电机主电源开关的方式来控制本系统

中电机的启动和停止。切勿擅自分解、改造及改变本系统中的数据。维护保养应由专业技术人员进行。

●本电气控制系统所控制的设备为旋转机械设备,动

力大,速度快,惯性大,操作时应与机械工程技术人员配合,安全操作,以防发生意外。

●本说明书应保存在最终使用及维护保养人员手中。

·系统运行

为确保你的人身及设备的安全运行!运行前请检查机械设备

及电气部分的状态是否完好正常,是否有不安全因素,确认无

误方可进行运行操作,以防发生意外。

·维护

一.应经常观察并保持机台各个传动部位的有效润滑,保持各设备各加油点的完好,定期添加润滑油,具体请参考机械手册部分。

二.应保持柜体内外清洁,无杂物,无尘土堆积。

三.应经常保持设备上各传感器,开关等电器的清洁。

调整或更换传感器时请务必断电,以防设备启动引起人身伤亡事故!

四.在进行启、停操作时应注意人身安全及设备运行的安全,一定要确保设备附近无人作业,以防发生意外。

五.本说明中不包含其他供货商的设备使用说明,如有需要请联系相应供货厂商。

·电气原理见随机资料电器部分

江阴市第三铸造机械有限公司

滤筒除尘器说明书

VDY-2000 型滤筒除尘 器 使 用 说 明 书

目录 一、设备简介----------------------------------- 3 二、V DY-2000型滤筒除尘器设备参数---------------------- 3 三、工作原理---------------------------------- 3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------- 3 五、操作说明-------------------------------- 4 六、维修及保养--------------------------------- 4 1 / 5

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达0.6 ~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。 四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制 作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘效率高达》99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长,运行费用低。由于高效率,低风速粉尘不会穿透深入到滤 材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为

滤筒式除尘器标准

滤筒式除尘器标准 摘要:本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。 1、范围 本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。 本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤 料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。 本标准不适用于防爆型。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。 GB699-1988 优质碳素结构钢技术条件 GB700-1988 碳素结构钢 GB702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差 GB706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差 GB912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB985-1988 气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸 GB3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB3092-1993 低压流体输送用焊接钢管 GB3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带--1993 固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台 GB8162-1987 结构用无缝钢管 GB8163-1987 输送液体用无缝钢管 GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

滤筒除尘器说明书

VDY-2000型滤筒除尘器 使 用 说 明 书 目录

一、设备简介------------------------------------------------------3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数----------------------------------3 三、工作原理------------------------------------------------------3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------------------------3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养----------------------------------------------------4

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。 四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒,对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长,运行费用低。由于高效率,低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,最高阻力为1200Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。

滤筒除尘器说明书

滤筒除尘器说明书 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

VDY-2000型滤筒除尘器 使 用 说 明 书 目录 一、设备简介--------------------------------------------------- ---3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数------------------------------- ---3 三、工作原理--------------------------------------------------- ---3 四、滤筒除尘器的特点------------------------------------------- ---3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养------------------------------------------------- ---4

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒,对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长,运行费用低。由于高效率,低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,最高阻力为1200Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。五、系统操作说明 ㈠开机

滤筒除尘器工作原理及说明

一.滤筒除尘器工作原理 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰 装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气 箱脉冲袋式除尘器的结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上, 也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花 板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分 布板。 含尘气体进入除尘器灰斗后(图1),由于气流断面突然扩大及 气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降 在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和筛 滤等组合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气 室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 二、滤筒式除尘器主机结构及说明 (1)、主机底板:用于增大及扩散设备重力点的 接触面积,可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳 固。 (2)、粉尘收集桶:用于收集除尘器捕集的粉尘、 收集桶设置射频导纳物位控制器(图2-1),其产品是基于射频(RF)技 术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器:将

滤筒除尘器使用说明书

滤筒式除尘器使用说明书 滤筒除尘器概述: 滤筒除尘器主要有如下特点: 1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。 2、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。 3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。 6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。 7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。 8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达1~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

滤筒除尘器构造及工作原理: 1、构造 本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 2、工作原理 本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。 该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。 滤筒除尘器的选型: 1、过滤风速的确定 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min; 入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过

滤筒除尘器工作原理和说明

.滤筒除尘器工作原理 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰 装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气 箱脉冲袋式除尘器的结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板 上,也可以倾斜布置在花板上, 从清灰效果看,垂直布置较为合理。 花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流 分布板。 含尘气体进入除尘器灰斗后(图 1),由于气流断面突然扩大 及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉 降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和 筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净 气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值 时进行清灰。此时 PLC 程序 控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间 在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的 粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行, 从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 、滤筒式除尘器主机结构及说明 (1) 、主机底板:用于增大及扩散设备重力点的 含尘 空 %人口 1- 蝴彌 Host bockplane) 2- 鮭婢 Dust bin | J-W'.B 1 L is charge valve * Tripod) Suction outlet) Ash bucket) Portal J 8- it ?帏【In \\ e barrel) Gas tank) Pulse valve.1 11- ±Ui( Upper coverl 12- WiilIH Porta J Injection tube) 1 +-( Fan inlet) The cartr'dge filter) 16- Ut Flower plate) 17- HBN (Piassure 佗gjkitl 叫 vokei (图2-1),其产品是基于射频(RF)技术 接触面积,可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳 固。 (2)、粉尘收集桶:用于收集除尘器捕集的粉尘、 引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器:将一 辈冲咼 勒压菱计 Ft 势布缠 图I 蕊倚云0丄器构港厂倉图 收集桶设置射频导纳物位控制器

滤筒除尘器工作基本知识及说明

.滤筒除尘器工作原理 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰 装置、导流装置、气 流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气 箱脉冲袋式除尘器的结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板 上,也可以倾斜布置在花板上, 从清灰效果看,垂直布置较为合理。 花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流 分布板。 含尘气体进入除尘器灰斗后(图 1),由于气流断面突然扩大 及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉 降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和筛滤等组合效应,使粉尘 沉积在滤袋表面上,净 化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时 PLC 程序 控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间 在上箱体内迅速膨胀,涌入滤 筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的 粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升 阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行, 从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排 出。 二、滤筒式除尘器主机结构及说明 (1)、主机底板:用于增大及扩散设备重力点的 接触面积, 可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳 固。 1- 轉編 Host bockplane) 2- 韵ttli Dust bin I 3- 赫赫则Dkchcrgc 询忙 4- iUlf ( Tnpcxi) Suction outletJ £一和 Ash buckeb TIMli Portal In the bcrreb 9 t T | Cos tank) 10-fctUN( Pulse valve* Lipper cover! Porta) 1In ion tube) 14-MttMK Fan inlet) The cartr dge filter) Flower plale) 17-IM (Pres sure regulating valveJ 净%出 图J 滤筒式除尘器枚造示意图

滤筒除尘器说明书

滤筒除尘器说明书 The following text is amended on 12 November 2020.

VDY-2000型滤筒除尘器 使 用 说 明 书 目录 一、设备简介--------------------------------------------------- ---3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数------------------------------- ---3 三、工作原理--------------------------------------------------- ---3 四、滤筒除尘器的特点------------------------------------------- ---3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养------------------------------------------------- ---4

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒,对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长,运行费用低。由于高效率,低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,最高阻力为1200Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。五、系统操作说明 ㈠开机

LT滤筒式除尘器说明书

LT滤筒式除尘器: 滤筒式除尘器是我公司引进吸收国外技术,结合我国的实际应用情况,进行了不断的改进和完善后生产的一种新型除尘器,具有净化效率高、压力损失低、操作简单、体型小处理能力大等优点。广泛应用于各行各类的原料回收、烟气净化、消烟除尘等。特别是在食品、烟草、化工、建材、冶金、家具、药剂等行业使用整机性能满足用户工艺要求。是一种性能优越的除尘设备,该产品投放市场以来,深受用户欢迎。 注: 1、过滤面积为120~200的除尘器下部也可设二个灰斗,共配二个电动排灰阀(0.55kw/个),总体高度可降为650。 2、设备高度及其重量均按1型产品计,2、3型设备高度及重量略低。 3、供应压缩空气压力要求(在除尘器处)大于0.5Mpa,并经干燥、过滤净化处理。 4、除尘器前后应予留宽度大于600mm的检修空间。 5、风机亦可改设于除尘器侧面,以降低设备高度,即(M)LT/D型。 6、供电要求:~220V,三相四线,并设接地线。 7、滤筒规格为Φ352×450mm。 注: 1、下部灰斗及排灰阀可设二个。 2、供应压缩空气压力要求(在除尘器处)大于0.5Mpa,并经干燥、过滤净化处理。 3、供电要求:~220V,三相四线,并设接地线。 4、滤筒规格为Φ352×450mm。

注: 1、长度为2m的下部配一个灰斗及一个电动排灰阀,其余规格均配二个灰斗,二个电动排灰阀。 2、供应压缩空气压力(在除尘器处)要求大于0.5Mpa,并经干燥、过滤。 3、以上除尘器滤筒规格为Φ352×660mm

如将120~200m21型除尘器下部灰斗及排灰阀由上表的一套改为2套时,有两种情况: 除尘器所有高度由原一个灰斗的1300mm降低为650mm。 除尘器所有高度均降低650mm,排灰阀下部与楼板距离仍为150mm,仍然接排管,自然排灰。

滤筒除尘器说明书介绍

滤筒除尘器说明书 介绍 1 2020年4月19日

新洁环保 保护环境以人为本 LTC脉冲滤筒除尘器 说 明 书 泊头市新洁环保有限公司 2 2020年4月19日

LTC脉冲滤筒式除尘器 一、概述 除尘器问世以来,在国内外不断得以广泛的应用和改进。其中在净化含尘气体的性能及设备结构上,已取得了较大的进展。实践证明,当前所大量使用的旋风、布袋等除尘器,在除尘效率、检测工作量及运行可靠性等方面都存在着不同程度的问题。 我厂生产的LTC系列沉流式除尘器,是在吸收国外八十年代同类产品先进技术基础上,对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成,与国内同类产品相比,具有以下显著优点: 1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型,来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用,提高过滤效率。 2、空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置,在设备中呈90o安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1~0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。 3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好,充分体现了除尘 3 2020年4月19日

技术的先进水平。在用户选用时,可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合,从而保证达到用户满意的工作效果。 4、设备采用先进的脉冲反吹清灰装置,清灰效果明显,并可根据其本身运行阻力的大小,来控制脉冲喷吹时间、周期等,从而节省能源、降低消耗。 二、工作原理 含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),首先被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气(P=0.5~0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。 经过对滤筒表面灰尘周期性清理,使设备运行阻力相对稳定,是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内,由排灰阀自动排出或聚于灰桶内,定期人工排放。 三、技术说明 1、过滤面积(m2) 4 2020年4月19日

滤筒除尘器说明书

滤筒除尘器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

VDY-2000型滤筒除尘器 使 用 说 明 书 目录

一、设备简介------------------------------------------------------3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数----------------------------------3 三、工作原理------------------------------------------------------3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------------------------3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养----------------------------------------------------4

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。 四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒,对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长,运行费用低。由于高效率,低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,最高阻力为1200Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。

滤筒除尘器使用说明书

滤筒式除尘器使用说明书 滤筒除尘器概述:滤筒除尘器主要有如下特点: 1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。 2、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。 3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100 万次。 5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12 个),可大大地减少脉冲阀的数量。 6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。 7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。 &使用寿命长,滤筒的使用寿命可达1?3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。 滤筒除尘器构造及工作原理:

1、构造 本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 2、工作原理 本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400?1600Pa 范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。 该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。 滤筒除尘器的选型: 1 、过滤风速的确定 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15? 30g/m ,过滤风速不应大于0.6?0.8m/min;入口含尘浓度在5?15g/m3,过滤风速不应大于0.8?1.2m/min;入口含尘浓度在w 5g/m3,过滤风速不应大于1.5?2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。 2、过滤材料 ZCT滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于

脉冲反吹滤筒除尘器说明书

脉冲反吹滤筒除尘器

一、产品简介: 脉冲反吹滤筒式除尘器,是利用滤筒作为过滤元件,在老式除尘器的应用基础上,为配合我公司抛丸设备而研制的新产品,以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数,受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。 脉冲反吹滤筒式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上,吸取国内老式除尘器优点,经过不断改进研制而成,此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点。 主要用于我公司自行研发的环保抛丸设备上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器。经滤筒过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清除,(而我公司自带的脉冲反吹功能避免的这种情况)清除完毕后,除尘器又正常进行工作。 二、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多,滤筒的透气性减弱,除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开脉冲电磁阀,使气罐内的压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒,造成滤筒内瞬间气体膨胀,使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落,进入灰斗。 三、调试运行 调试前的准备工作: 序 项目备注 号 1 3相380V交流电源电源功率7kw 2 电源线选用3X2.5+1的铜线最小选择规格

调试注意事项: 事项备注 序 号 1 除尘电机旋转方向电机扇叶方向看顺时针旋转 (如果反相,调整下380V电 源线任意两根) 2 检查各密封口密封情况在除尘风机运行情况下检查 有无吸风现象 3 检查出风口有无障碍物 4 检查气泵气压是否正常超过8bar空气压缩机还未停 止工作的话,请停止工作, 然后调节气泵上的压力控制 开关 四:设备详细介绍 控制面板

滤筒除尘器应用现状

滤筒除尘器应用现状 摘要:与袋式除尘器相比,滤管式除尘器具有明显的优越性。本文综述了过滤 器筒除尘器的性能和特点。根据国内外文献报道,介绍了过滤管除尘器在工业上 的应用,分析了存在的问题和解决办法。指出新型滤芯除尘器的主要研究内容是 新型滤芯材料和合适的喷雾系统。 关键词:滤筒除尘器;应用;问题 1 滤筒除尘器的性能和特点 1.1滤筒除尘器的构成 滤筒除尘器主要有三大部分,箱体、滤筒、清灰系统。(1)箱体是整个除尘器的外壳,包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间,有利流场的合理 分布,灰斗则是收集过滤下来的物料;(2)滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网),中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特 点是,把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上,该黏附层上的纤维间排列 非常紧密,其间隙0.12~0.6μm,由于采用密集型的折叠,使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤筒的突出特点;(3)清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度,就要进行清灰。含尘气流经过滤 筒过滤,然后排出,当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时,由压差控 制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀,打开处于闭合状态的脉冲阀,压缩空气 直接喷入滤筒中心,对其进行脉冲清灰。 1.2工作原理 含尘气流从入口进入除尘器箱体,一般来说,气体从滤筒的外侧进入,颗粒 较大的粉尘由于重力作用,不经过滤筒,直接沉降到灰斗内,或者受到惯性力的 作用碰撞到箱体边壁,沿着边壁沉降下来。小颗粒粉尘随气流通过筒体,气体中 的粉尘颗粒被过滤在滤料表面,干净的气体从出口排除。粉尘在滤筒表面越积越多,阻力也越来越大,达到设定值或者设定时间,脉冲阀打开,压缩气体会吹向 滤筒中心,同时诱导的空气也会加强清灰效果,瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘 吹落,按照设置的顺寻依次脉冲清灰,使系统恢复低阻力运行。 1.3过滤机理 滤料的过滤机理主要有:拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电 效应等。拦截效应:滤料内部的排列是错综复杂,相互交错,滤料的平均孔径较小,粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。重力效应:大颗粒 粉尘重力较大,可能未经过滤料而直接沉降,或者是附着滤料的颗粒由于团聚, 重力增大,受到振动后脱离滤料。惯性效应:粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强, 被过滤下来的可能性越大。扩散效应及静电效应:细小的粉尘撞到滤料层,粉尘 与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。大 颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用,粒径较小的主要是后几种。多种过 滤机理同时作用,这样大部分粉尘将被过滤下来,除尘器的除尘效率也会较高。 1.4技术特点 滤筒除尘器与袋式除尘器相比有如下特点:(1)除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达99.99%,部分处理能力较强的滤筒(如Donaldson系列 的Ultra-Web滤料)对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至更高;(2)阻力

滤筒式除尘器技术说明书(LD14)

JWST滤筒式除尘器技术说明书 威海市正大环保设备有限公司 Tel:0631-8269158 Fax:0631-8265231

JWST滤筒式除尘器 一、概述 JWST系列滤筒式除尘器是威海市正大环保设备有限公司研制开发的成熟产品,该产品主要有如下特点: 1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。 2、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。 3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。 6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。 7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接

减少用户的一次性投资成本。 8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。 二、设备构造及工作原理 1、构造 本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 2、工作原理 本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力

滤筒除尘技术方案

橡胶厂环保工程项目 方案报价 及时高效诚信服务 方案报价 第一节除尘器报价 1、20000m3/h风量除尘器

1、60000m3/h风量除尘器 1. 过滤面积: 348m 2. 处理气体量: 19000~23000m 3/h 3. 出口粉尘浓度:20mg /m 4. 过滤效率:>99.6% 5. 过滤精度: <0.3 m 6. 工作噪音:W75dB 7.过滤材料:PTFE 覆膜防水聚酯纤维 8.滤筒尺寸: 154*2100 9.风机电机: 4-68No8C-30kw-2

10.提升阀数量: 第二节滤筒除尘器介绍 1、简介 滤筒式除尘器早在 20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小, 效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏 低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着 新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了 改进,使得滤筒除尘器广泛地应用丁水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域, 整体容量增加数倍, 成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除 尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、活灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳 过滤面积: ,,,一 2 1115m 处理气体量: 59000~65000m 出口粉尘浓度: 20mg /m 3 过滤效率: > 99.6% 过滤精度: < 0.3 m 工作噪音: < 75dB 7.过滤材料: 覆膜防水聚酯纤维 8.滤筒尺寸: 154*2100 9.风机电机: 4-68No12.5C-75kw-2 YF-LT8*24s-200型滤筒除尘器技术参数: 1. 2. 3. 4. 5. 6. PTFE 3 /h

滤筒除尘器说明书样本

新洁环保 保护环境以人为本 LTC脉冲滤筒除尘器 说 明 书 泊头市新洁环保有限公司

LTC脉冲滤筒式除尘器 一、概述 除尘器问世以来, 在国内外不断得以广泛的应用和改进。其中在净化含尘气体的性能及设备结构上, 已取得了较大的进展。实践证明, 当前所大量使用的旋风、布袋等除尘器, 在除尘效率、检测工作量及运行可靠性等方面都存在着不同程度的问题。 我厂生产的LTC系列沉流式除尘器, 是在吸收国外八十年代同类产品先进技术基础上, 对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成, 与国内同类产品相比, 具有以下显著优点: 1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型, 来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用, 提高过滤效率。 2、空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置, 在设备中呈90o安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1~0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。 3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好, 充分体现了除尘技术的先进水平。在用户选用时, 可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合, 从而保证达到用户满意的工作效果。 4、设备采用先进的脉冲反吹清灰装置, 清灰效果明显, 并可根据其本身运行阻力的大小, 来控制脉冲喷吹时间、周期等, 从而节省能源、降低消耗。 二、工作原理 含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中, 其中较大颗粒(直径100μm), 首先被沉降; 较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定

时, 脉冲控制仪触发电磁阀开启, 压缩空气(P=0.5~0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部, 使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落, 从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。 经过对滤筒表面灰尘周期性清理, 使设备运行阻力相对稳定, 是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内, 由排灰阀自动排出或聚于灰桶内, 定期人工排放。 三、技术说明 1、过滤面积(m2) 过滤面积计算公式为: F=Q/(60V) 式中: Q——过滤风量(m3/h); V——过滤风速(m/min) 2、过滤风速(m/min) 对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体, 可按低负荷运行考虑, 取V=0.7~1.25m/min; 对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体, 可按高负荷运行考虑, 取V=2.0~3.0m/min。 3、工作阻力 常温状况空运载取300~400Pa; 一般负荷运行状况取1000~1300Pa; 高速负荷运行状况取1300~1500Pa。 4、尘气温度 一般尘气温度应控制在80℃以下, 最高不超过120℃。 5、入口尘气浓度 入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下, 较粗颗粒尘气入口浓度能够高

LTMC脉冲滤筒除尘器说明书

LTMC脉冲滤筒除尘器 LTMC型脉冲滤筒除尘器是一种新型高效脉冲除尘器,收尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作方便、清灰效果好、滤筒寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行了改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 本系列产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械铸造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤料的材质一般采用聚酯滤料,允许连续使用温度<110℃,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于露点温度时需增设保温加热装置,壳体也要作相应改变。 结构上LTMC-I为无灰斗设计,LTMC-II型为有灰斗设计。 ◆由于结构上的改进,增强了设备严密性、漏风量低于2%,使产品的性能进一步 提高。 ◆改进了更换滤筒门盖、滤筒固定方式,更便于设备检修和维护,使滤筒的使用寿 命进一步延长。 ◆上箱体(净气室)由可掀起的更换滤筒门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。 ◆中箱体(过滤室)由多孔板、滤筒、骨架组成。 ◆灰斗(集灰仓)由卸灰阀、锁风阀等组成。 ◆喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、高压气源、喷吹管、气包和防护装置组成。 当含尘气体由进风口进入除尘器,首先进入灰仓或过滤室,同时气流速度放慢,由于重力作用,使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰仓,起到预收尘的作用。气流随后折而向上通过内部装有滤筒,粉尘被捕集在滤筒的外表面,净化后的气体进入过滤室上部净气室内,汇集到出风口排出。含尘气体通过滤筒净化的过程中,随着时间的增加而吸附在滤筒上的粉尘越来越多,滤筒阻力增加,致使处理风量逐渐减少。为保证除尘器正常工作,要控制阻力在一定范围内(1200-1500Pa),必须对滤筒进行清灰。清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤筒内,滤筒由负压状态转为正压状态,同时产生抖动,使吸附在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生。被清下的粉尘落入灰仓,经排灰系统定时排出。

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