[安全作业与安全管理]安全操作规程一览表

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(安全管理)安全操作规程一

览表

安全操作规程一览表

工程施工现场安全操作的一般规程

参加施工的员工(包括实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全操作规程,在操作中,应坚持工作岗位,严禁酒后操作。

1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,正确使用个人劳动防护用品。

2、2m之上高处悬空作业,无安全设施的,必须系好安全带,扣好保险钩。

3、高处作业时,不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。

5、不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备。

6、吊装区域,非操作人员严禁入内.吊装机械必须完好,吊臂下不准站人。

7、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。

8、未经施工负责人批准,不准任意拆除架子设施和安全防护装置。

9、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。

1 0、严禁一切人员在提升架、吊机吊篮上下及在提升架井口私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。

11、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。

12、严禁在操作现场<包括车间、工场)玩耍、吵闹,严禁从高处抛掷材料、

工具、砖石、砖泥及一切灰尘物。

13、严禁土方工程不按规定放坡或在不加支撑的深基坑开挖施工。

14、严禁在不设栏杆或其他安全措施的高处作业和单墙上行走。

15、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。

6、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘胶鞋,操作水磨石机,严禁用手直接捉拿灯头,电线等移动照明。

17、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场、仓库等处吸烟、生火。

安全员操作规程

1、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度,且监督检查执行情况。

2、制定安全工作计划,进行方针目标管理,建立健全安全保证体系。

3、协助领组织安全活动,制定或修订安全制度

4、对广大职工进行安全教育,对特殊工种的培训,考核、签发合格证;

5、参加组织设计,施工方案的会审,参加生产会,掌握信息,预测事故生的可能性。

6、深入基层分析研究安全动态,提出改正意见,制止违章作业。

7、及时填报安全报表,协助教育有关人员办理安全合格证且跟踪管理。

8、参加伤亡事故调查,进行伤亡事故统计和分析,对事故责任者提出处理意见。

9、签订专控劳动保护用品,且监督其符合要求

机械员操作规程

1、机电设备应该由经过培训和考试合格的专职人员操作;

2、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;

3、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内;

4、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安装防护装置;

5、对机械要经常做到“三勤”勤检查、勤保养、勤维护;

6、机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停检查,不得在运转中修理。

质检员操作规程

1、贯彻国家有关工程质量方面的方针、政策和法律、法规,且在工程中行进行监督,检查工作;

2、协助领导搞好建立健全质量保证体系,落实质量责任制;

3、加强检测工作,抓好职工培训,提高企业技术素质;

4、要把好产品进货、储存,运输和核验的质量关。

5、做好质量检量记录、质量文件等资料应完整。

施工员操作规程

1、对所领导的生产班组的安全生产负责,不违章指挥,制止冒险作业。

2、协助工地负责人,对所管的区域内一切安全防护设施符合要求负责,对整改指令书及隐患通知单要组织落实改进。

3、做好有针对的书面安全交底,当进度和安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

4、领导所属班组搞好安全活动日、组织班组学习安全操作规程,且教育、工人正确使用防护用品,检查执行情况.

5、发生重大伤亡事故重大未遂事故要保护现场且立即上报,协助上级分析、调查事故。

6、有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。

材料员操作规程

1、一切材料,在购入时须检查合格证,发放时须保证符合安全要求,必要进进行抽样试验。

2、对采购的劳动保护用品,必须符合规格标准,且提供使用情况。

3、对安全设施所用材料应纳入供应计划,及时供应。

4、对所属职工经常进行安全意识和纪律教育。

5、对有毒有害、易燃易爆物品要分类存放,且制定严格的管理制度。

预算员操作规程

1、严格遵守执行国家有关工程造价的法律法规、政策、实事求是,尽职尽责地做好预决算工作.

2、按上级拟定的统一的统计报表、准确、及时地上报各种统计资料。

3、做好各项原始资料的整流器理工作,建立健全统计合帐。

4、坚持实事求是,不得弄虚作假,不得虚报、瞒报、迟报,伪造及篡改各种统计数据。

5、持证上岗,做名称职的预决算人员,热爱统计工作,认真负责,坚持执行(统计法)统计制度。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要单独设立开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合闸时应戴专用

手套侧向操作a

3、焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,且将所有孔口打开。

5、在金属容器内施焊时,容器必须接地可靠,通风良好,且应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

6、把线、地线禁止和钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

7、清除焊渣,应戴防护眼镜,防止焊渣伤人。

8、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,且应有隔光板。

9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

10、工作结束,应切断焊机电源,且检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

气焊工安全操作规程

1、乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设施必须齐全有效。

2、乙炔瓶、氧气瓶不准放在高低压架空线路下或变压器旁。

3、乙炔瓶、氧气瓶开启阀门时,应缓慢,防止升压过速产生高温、火花引起爆炸和火灾。

4、瓶内气体不能用尽,必须留有余气.

5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

6、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可进行。

7、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

8、氧气瓶和乙炔瓶的水平距离不得小于5m,氧气瓶和乙炔瓶距明火的水平距离不得小于10m 。

9、点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊割枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、有贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割时,应先清除干,且将所有的孔、口打开。

11、工作完后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

管道工安全操作规程

1、工作前应仔细检查所用工具有无损坏,禁止使用有缺陷的工具。

2、管道吊装时,倒链应完好可靠,先进行试吊,起吊的物件下方不准有人站立或通行,管子就位卡牢后,方可倒链。

3、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越,用滚杠运输,要防止压脚,且不准用手直接调整滚杠,管子滚动前方,不得有人。

4、用砂轮切管机切割管予,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住.砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

5、对管时,手应扶在管侧,防止夹手,对口焊接时,防止电焊弧光伤眼,装铸铁管,使用铁锤时,注意锤子打手。工具不要放在管子上,注意挪动管子时人不应站在管子上,以防人员掉下伤人。

6、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,且戴绝缘手套或站在绝缘板上。

7、人工往钩槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

8、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,且应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安伞技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,且禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、入力弯管器弯管,应选好场,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

6、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

7、配电箱内电气设备应完整可靠,且设专用漏电保护开关,必须一只漏电开关控制一个插座。

8、稳心工具均应在漏电开关保护之中,电动工具的电线、插头、插座应完好,严禁不用插头而将电线直接插入插座中。

9、电气设备所用熔丝的额定电流应和其负荷容量相适应,禁止用其他金属丝代替。

10、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于’2.5m,易爆、易燃场所,应用防爆灯具。

汽车起重机司机安全操作规程

1、操作必须听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

2、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必须和架空电线保持安全距离。

3、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m之上,下管应低速轻放,防止倾倒。

4、件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好且将吊臂吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

5、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行俩个动作。

6、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

7、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹制动器,操纵杆放在空档,且

关门上锁。

龙门吊安全操作规程

1、龙门吊周围是否有障碍物。

2、刹车是否松掉。

3、轨道上及俩侧不得有障碍物。

4、吊物时,吊物必须垂直起吊,严禁斜拉、斜吊。

5、吊物不得超出起重范围。

6、吊车上、下都须有限位装置,大小车行走俩端也必须有限位装置。

7、吊物时,严禁物件下有人。

1、操作时,应站在砂轮侧面,不准俩人同时使用一个砂轮。

2、打磨工件,不得用力过猛,容易造成工件打飞伤人。

3、砂轮不圆,有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

4、砂轮机的俩边砂轮片,必须紧牢,且加防护罩。

5、打磨工件,必须戴防护图镜。

6、手提电动砂轮的电源线,不得有破漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

1、在卷板时应站在卷板机的俩侧,钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落,卷大直径简体,应用吊具配合,防止回弹。

2、卷板机周围应没有障碍物。

3、控制台应靠近卷板机且和卷板机成一条直线,操作人员视野开阔蛰。

4、卷制过程中,操作人员下杠时应逐步进行,严禁一次下杠量过大,严禁一步到位。

5、卷板机在运行中,不得将手、脚或异物靠近滚轴。

6、非操作人员严禁操作卷板机。

危险化学品安全操作规程

危化品库房保管员作业岗位安全操作规程 1适用范围 本标准适用于公司供应部危化品库房保管员作业人员的安全操作,包括各类生产使用的批量危化品保管,不包括气瓶库保管岗位,车间少量化学品品存放点保管岗位、质量部和研发部化学试剂和剧毒品保管岗位。 2 术语和定义 2.1 危险化学品: 是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。(《危险化学品安全管理条例》) 2.2 化学品安全技术说明书: 国际上称作化学品安全信息卡,简称MSDS(Material Safety Data Sheet),是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。其安全信息包括:化学品及企业标识、危险性概述、成分/ 组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活性、毒理学资料、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息。 2.2 危险化学品安全标签 是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危险性和安全注意事项的标签,贴于化学品包装物上;危险化学品安全标签的内容、格式和制作等事项的内容如下:名称、分子式、化学成分及组成、编号、标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭火、批号、提示向生产销售企业索取安全技术说明书、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急咨询电话。 2.3 闪点 闪燃是可燃物表面或上方在很短时间内(0~1s)重复出现火焰一闪即灭的现象;闪点是可燃蒸汽与空气构成的混合物在与火源接触时发生闪燃的最低温度。因此,闪点越低,则火灾危险性越大。 2.4 燃烧条件

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员,必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电气元件应符合国家规范标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要,带电线头包好,以防发生触电。 8、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。 11、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等牢固放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时,要打开容器进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部份不要乱扔,统一放置,下班前将焊机电源切断,焊把线绕好,个人所属工作面清理干净,露

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

危废安全操作规程完整版

危废安全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

危险废物安全操作规程 一、基本要求 1、作业现场应统一指挥,以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。 2、对危险废物的收集设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。 3、在不同类别危险废物的收集操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注意事项,预先做好准备工作,认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。 4、人力收集时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 5、操作人员必须穿安全防护鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。 6、装卸危险废物应轻搬轻放,防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。 7、散落在地面上的危险物品,应及时清除干净。对于扫起来的危险废物专门收集,采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。 8、收集、搬运作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 9、两种性能相互抵触的物质,不得同时收集搬运。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。 二、危险废物装卸安全注意事项 1、易燃液体 其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又容易和空气混合成爆炸性的混合气,在空气中浓度达到一定范围时,不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸,其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此,在收集装卸搬运作业中必须执行以下要点:

安全技术操作规程管理制度

安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理,维护良好的安全生产秩序,特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 (一)现行的国家、行业安全技术标准和规范,安全规程等; (二)公司有关安全管理制度、标准和规范; (三)设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料; (四)曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系; (六)其它有关要求。 第三条编制内容 (一)明确适用范围; (二)行业和工种要求的一般规定; (三)该工种的安全规定; (四)操作前的准备及安全确认,包括:操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等; (五)劳动防护用品的穿戴要求包括:应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等到; (六)操作的先后顺序、方式; (七)正常的操作程序; (八)操作过程中机器设备的状态;

(九)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何调整; (十)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 (十一)操作过程中有哪些必须禁止的行为; (十二)特殊操作内容; (十三)异常情况处理要求; (十四)收尾工作; (十五)其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准,建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度,聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解,对职工进行安全操作规程培训,同时要在公司举办的各类安全教育培训中,将安全操作规程列为重点学习内容,保证安全操作规程的全面落实,每次学习结束后,要组织对职工进行考试,考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法,实行动态监督检查、班清班结,并做到持证上岗,使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做,做什么,怎么做,不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度,对不熟悉操作标准的上岗人员,要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗,并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者,责令

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度

安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制,组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序:由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序:由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。

4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护措施; g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由主要负责人批准,并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作: 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。 1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明

显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

安全操作规程一览表

安全操作规程一览表

工程施工现场安全操作的一般规程 参加施工的员工(包括实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全 操作规程,在操作中,应坚持工作岗位,严禁酒后操作。 1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上高处悬空作业,无安全设施的,必须系好安全带,扣好保险钩。 3、高处作业时,不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。 5、不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备。 6、吊装区域,非操作人员严禁入内 .吊装机械必须完好,吊臂下不准站人。 7、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。 8、未经施工负责人批准,不准任意拆除架子设施和安全防护装置。 9、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 I0、严禁一切人员在提升架、吊机吊篮上下及在提升架井口私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。 II、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。

12、严禁在操作现场<包括车间、工场)玩耍、吵闹,严禁从高处抛掷材料、 工具、砖石、砖泥及一切灰尘物。 13、严禁土方工程不按规定放坡或在不加支撑的深基坑开挖施工。 14、严禁在不设栏杆或其他安全措施的高处作业和单墙上行走。 15、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 6、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘胶鞋,操作水磨石机,严禁用手直接捉拿灯头,电线等移动照明。 17、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场、仓库等处吸烟、生火。 安全员操作规程 1、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况。 2、制定安全工作计划,进行方针目标管理,建立健全安全保证体系。 3、协助领组织安全活动,制定或修订安全制度 4、对广大职工进行安全教育,对特殊工种的培训,考核、签发合格证; 5、参加组织设计,施工方案的会审,参加生产会,掌握信息,预测事故生的可能性。 6、深入基层分析研究安全动态,提出改正意见,制止违章作业。

安全生产操作规程管理制度

冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业,进行生产活动的技术规范,是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施,特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程,并审核通过,认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定,必须符合本企业现场的条件,体现专业工种特点,具有指导性、安全性,使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容: 1、各工种岗位对操作人员的基本要求; 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准; 3、岗位环节全过程控制,要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节; 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核,安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训,掌握工种安全操作规程,经考试合格后持证方可上岗,特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,经考试合格持证上岗。

第六条工区(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训,培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门,专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的,都均断定为“三违”,对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程,是提高职工素质,保证安全生产的一项长期基础工作,各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则,因操作规程编制审核贯彻执行不力的,给予责任人100—500元的处罚,因无操作规程施工造成事故的,要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况,可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位: 1、采掘工区(爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工) 2、选矿车间(破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工) 3、机电工区(电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工) 4、锅炉车间(操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工) 5、充填工区(水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

卷绕安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5245 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 卷绕安全操作规程标准 版本

卷绕安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.严格遵守操作规程,正确的操作方法是安全的前提,任何违规作业都可能导致安全事故的发生. 2.不私自拆装或维修设备,以免机器伤人 3.卷绕工必须着工装上岗, 必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物. 4. 严格执行卷绕作业指导书的规定,出现缠辊时,不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝必须待压辊静止后,方可用钩刀处理缠丝. 5.使用钩刀过程中,应注意防止伤人和损伤设备 6.生头吸枪要轻拿轻放,防止摔伤吸枪嘴。生头过程中注意防止吸枪碰撞到设备和运动部件上,损坏

设备或枪头。 7.搬运丝饼和转动丝车方向用力要稳定,位置方向要准,防止丝饼摔下及丝车翻到伤人 8.生头接丝操作时不允许用眼睛正对甬道往上看,防止纺丝杂物掉下伤人。 9.使用丝车时要防止压脚,翻车,撞车,撞人,丝车只能推不能拉 10.卷绕头及控制柜,除正常的操作外,一律禁止乱动乱按,以免造成损伤损坏 11.严禁触摸和依靠运转设备,部触摸或接触设备的高速运转部件,以免伤人(如导丝盘压辊锭轴等) 12.触摸或接触高压带电设备,以防止电击(如电柜,变电器等)工作时不能钻爬到卷绕机内部,防止压辊伤人及其它事故的发生

13.卷绕头切换未结束时,严禁靠近 14.卡盘未停严禁松筒 15.女工必须佩戴工作帽,将头发盘入帽内 16.工作时应穿戴整洁,衣扣完好,避免衣物被卷入机械而导致人身伤害 17.作卫生时,整理好抹布,废丝等物品,防止抹布废丝进入机械而导致人身体受到伤害 18.清理拨叉保护板卫生时禁止使用废丝或袜带以防带入拨叉里伤到手指 19.工作时要正确使用钩刀,用完要放置制定的地方,严禁放在耳朵上,上衣和裤子口袋内,以免钩刀伤人,同时严禁手拿钩刀和同事嬉闹。 20.使用吸枪前应检查吸枪管固定处的牢固性,使用吸枪出现堵管故障现象应及时处理,避免吸枪爆管而伤人,发现有漏气或被废丝管堵住时请及时关掉

安全管理制度、操作规程的制定、评审与修订制度

安全管理制度、操作规程的制定、修订、评审管理制度 1目的 为确保公司安全生产规章制度和安全操作规程的有效性和适用性,保证岗位所使用的为最新有效版本,特制定本制度。 2适用范围 适用于本公司安全管理制度和安全操作规程的评审和修订。 3术语和定义 3.1安全生产管理制度是为让广大员工不断提高对安全重大意义的认识,增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性,避免事故的发生,确保各项工程顺利进行,而特别制定的制度和规定。 3.2操作规程,一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。 4职责 4.1总经理 1)负责对安全生产管理制度的定期评审和修订结果进行审批。 2)负责对安全操作规程的定期评审和修订结果进行审批。 4.2安委会 1)负责组织每一年一次对安全生产规章制度的定期评审和修订。 2)负责组织每一年一次对安全操作规程的定期评审和修订。 5工作程序 5.1 安全生产管理制度的评审与修订 5.1.1安委会每一年组织人员对安全生产规章制度进行评审,根据评审结果对安全生产规章制度进行修订。 5.1.2将修订稿发放到相关部门征求意见,形成最终意见稿,报总经理批准执行。 5.1.3新版安全生产管理制度颁发实施后,及时换版并受控,各相关部门、单位应认真组织学习。5.1.4对已由新版本代替,或不需使用的文件、资料做好相应登记后进行销毁。 5.2 安全操作规程的评审与修订 5.2.1安委会每一年一次组织人员对安全操作规程进行评审,根据评审结果对安全操作规程进行修订。 5.2.2将修订稿发放到相关部门征求意见,形成最终意见稿,报总经理批准执行。 5.2.3新版安全操作规程颁发实施后,及时换版并受控,各相关部门、单位应认真组织学习。

撬库、清库安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版

撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责,部门内部派人或通过行政部包给小工,但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人,其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好,杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。

5、入库前必须系好安全带,安全带应固定好位置,系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固,如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅,在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时,严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中,要随时观察塌料、陷料情况,一旦遇到此类情况,应采取紧急避让措施,并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

清理料仓安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 清理料仓安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的保障清理料仓人员的生命安全。 2.操作程序 2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导; 2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护; 2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具; 2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌; 2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系

牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯; 2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则; 2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外; 2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留,必须人员先上来后再开启下料装置工作; 2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内,严禁遗留工器具在料仓内,以免影响料仓正常工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

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