技术质量管理流程图

技术质量管理流程图
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建设公司技术质量管理流程

为深入贯彻落实集团战略解码要,根据公司现行技术质量管理制度及技术管理体系文件;进一步规技术质量管理工作,明确各级管理职责及业务流程;优化管理,更好地指导基层项目全面开展施工技术质量管理工作,现将各项技术质量管理体系工作流程梳理如下:

一、公司技术质量管理组织体系

根据公司相关文件及技术质量管理体系,我公司技术质量管理实行二级管理体系,其组织架构为:

(一)公司对所属项目实行技术质量管理工作统一领导,分级管理:

--公司设公司总工程师(一级)。

--公司技术质量部在公司总工程师领导下负责公司的各项技术质量管理工作。

--

项目部设项目技术负责人(二级),在公司技术质量部及工程部的领导下负责工程项目的各项施工技术管理工作。

(二)公司总工程师是公司系统技术管理工作的最高领导,有对重大技术问题处理的最终决策权和否决权。

(三)副总工程师是总工程师的助手,协助总工程师监督各项目施工工程质量和技术工作的总体控制,直接对总工程师负责;总工程师因公外出不在期间,行使总工程师职权,履行总工程师职责。

(四)公司设技术质量部接受公司总工程师、副总工程师的领导。技术质量部是各级总工程师的参谋和助手,也是具体办事机构。

(五)项目技术负责人在公司总工程师与副总工程师的领导下,在分管的项目部技术工作围行使职权。项目技术负责人须在公司系统进行选聘,如需在外部引进时,必须与公司人力资源管理部门签订聘用合同,试用合格后上岗。

(六)项目部机构设置和人员安排。小型工程以下项目,设技术管理人员和 1~2 名专业工长负责工程技术工作,并接受公司各职能部门领导;中型以上项目,设项目总工程师,接受公司总工程师和公司各职能部门领导,项目部下设工程技术质量管理岗, 根据工程的特点配备配备项目专职质量管理人员及相关专业技术管理人员。实行分包管理的工程项目,工程分包商应配备相应的专职技术人员(具备一定专业技术职称)。

(七)各级行政领导、项目经理应支持和尊重总工程师对有关技术问题的处理决定。

二、项目部技术质量管理主要职责及流程

(一)项目经理职责

1.项目经理是公司在该工程项目的代理人,代表公司对工程项目全面负责,是安全生产和工程质量的第一责任人。

2.认真贯彻执行公司质量管理体系标准。

3.遵守国家和地方政府的政策法规,执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。

4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划,编制年、季、月施工进度计划。

5.深入施工现场,处理矛盾,解决问题。不断完善经济制度,正确处理工期、质量和效益的关系。

6.做好项目的基础管理工作,保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈,及时进行工程结算、清算。

7.完成公司领导交办的其他工作。

(二)项目技术负责人职责:

1.全面负责项目部的技术质量管理工作。

2.参加组建项目部的技术质量管理体系。根据上级管理部门颁发的技术管理制度和本工程项目的具体情况,编制项目部施工技术质量工作管理制度和技术质量管理业务流程,并贯彻执行。

3.负责编制本工程项目的施工组织设计,制定质量创优计划;审批工程项目的专项施工方案及作业指导书,并组织贯彻执行。

4.组织编制本工程项目的施工技术准备计划,并督促计划的落实。

5.组织实施施工技术管理信息化、网络化工作,不断地提高施工管理水平。制定采用“四新”的实施计划并负责实施,努力开展技术创新活动,推动技术进步。

6.主持对施工图纸的审核,并形成审核记录。主持对施工现场总平面图规划及布置、土建安装施工的主要衔接关系及其他各专业间相互关系的会审。参加一般和重大设计变更的审议。

7.审批重要的施工技术措施;主持解决工程项目施工中重要的技术问题;审定重要的技术结论;负责签署项目部的技术文件。

8.运用网络计划方法编制工程项目的施工进度网络图,根据合同要求制定施工进度控制关键节点的控制时间及控制措施,并及时跟踪分析、适时修改,加强其指导施工的功能。

9.组织制定工程项目年、月度施工计划和技术供应计划;主持(或参加)日常的施工组织、调度工作会议及与业主、监理的工作例会,及时解决存在的技术问题。

10.审定技术总结题目,组织技术人员对施工程中积累技术资料,及时编制施工技术总结,组织项目部围和参加公司、公司所属二级单位技术交流活动。

11.督促工程、测量、质量、安全及资料负责人做好施工技术质量记录、检查验收签证、技术检验报告、调整试验报告等施工资料的积累、整理和保管工作;负责工程项目的交、竣工文件资料的整理、

汇编、移交工作。

12.向工程部技术经理提交项目部技术培训计划,审批后组织实施。

13.组织项目部的技术管理人员认真学习施工图纸和技术规。在单位工程、分部工程和分项工程开工前,负责向承担施工的负责人(技术管理人员)或分包人进行书面技术交底;在施工过程中负责对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,在执行前向执行人员进行书面技术交底。

14.负责审核工程分包商的施工方案,督促其配合总体方案的实施。

15.负责组织隐蔽工程验收及分部工程验收。

16.完成上级领导交办的其他工作。

(三)项目部技术员职责:

1.贯彻执行项目部的施工技术管理制度,实现工程项目的技术管理和质量管理目标。

2.参与施工组织设计编制;编制和执行专项施工技术方案和作业指导书;组织执行施工组织设计。

3.编制本工程项目的施工技术准备工作计划。

4.开展技术改进及合理化建议活动,组织实施“四新”计划及技术措施;负责信息化、网络化管理工作,不断地提高施工技术管理水平。

5.参加施工图纸的会审;执行技术复核制度,编制技术核定单。

负责与相关专业施工的衔接关系及各分项工程施工的相互衔接关系的具体调度及实施工作。

6.检查施工进度网络计划执行情况;组织编制月度、旬、周、日施工计划和资源供应计划;执行项目部定期汇报制度。负责工地的施工组织和调度工作,及时解决出现的施工技术问题。

7.组织核查工程量和编审工料预算,负责项目部生产统计工作。

8.认真执行技术交底制度,组织施工人员学习施工图纸和技术资料;组织施工图纸会审;联系解决会审中提出的问题;负责工长级的技术交底;督促和检查班组的技术交底工作。

9.负责做好施工技术记录和技术签证;做好技术资料(包括竣工资料)的搜集、整理工作;编写专业施工技术总结;参加新技术、新产品的质量鉴定。

10.检查单位工程测量定位、找平、纺线工作,组织隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定工作。

11.负责贯彻执行各项专业技术标准,严格执行工艺标准、验收规和质量评定标准。

12.负责有关单位的材料、构件检验工作,包括混凝土、砂浆的试配。

13.检查施工大样图与加工订货大样图,并核对加工件规格、型号、数量及进场日期。

14.完成上级领导交办的其他工作。

(四)项目部专职质量员技术工作职责

1.执行国家颁发和公司制定的关于工程质量检评标准和规,代表项目质检部门行使监督、检查职权,享有质量一票否决权。

2.对施工质量全面负责。

3.组织学习和执行质量管理体系文件;负责项目的质量检查、隐蔽验收工作,实施全过程质量控制;

4.组织质量事故调查分析;制定和实施防止质量事故的技术措施;拟定质量事故报告。

5.及时提出技术检验计划和配合检验工作。

6.负责对工程项目的分部分项工程质量情况进行评定,建立工程质量档案,定期向项目技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。

7.负责专业检查,随时掌握各分项工程的质量情况。对经检查不合格的分部、分项工程要及时上报项目技术负责人和上级质量管理部门,并监督工长制订和实施纠正及预防措施,并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。

8.完成上级领导交办的其他工作。

(五)专业工长(专职专业技术员)技术管理职责:

1.认真执行上级管理单位和项目部的施工技术管理制度,实现本工程项目的技术管理和质量管理目标。

2.参加施工施工组织设计或施工方案编制工作;参加编制专业施工方案或施工组织措施计划。并按批准的施工方案、组织措施开展工作。

3.组织操作人员学习施工图纸和技术要求;

4.负责施工进度计划专业调度,签发施工任务单;参与作业指导书或技术措施的编制及实施;负责对班组的技术交底工作,并组织实施。

5.须经常深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题,纠正或制止施工违规现象,重大问题及时汇报;参加工地施工协调会,提出解决施工技术问题的意见;按时递交施工情况报告。

6.督促和配合班组定期对施工机械、仪器、仪表及重要工器具的检查和维护。

7.严格按质量标准施工。负责工序质量过程检查工作,填写工序质量检查验收单;提出质量趋势报告。参加质量事故分析,提出防止事故对策;协助填写事故报告。

8.对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责。

9.提出班组施工项目的设备、原材料、半成品和成品的技术检验计划,并配合现场的检验工作。对检验报告搜集,对所查出的问题及时汇报处理。参加材料、设备开箱检查。

10.按照施工进度要求,提出设备、原材料、加工件、机具的需用计划,并提出相应的技术要求。使用前,应按施工图及有关技术资料详细核对,发现问题及时汇报处理。

11.督促、指导班组做好施工技术记录,收集整理施工技术资料。

12.负责施工技术组织措施的实施;参加分部分项工程的验收,并组织消除质量缺陷。

13.完成上级领导交办的其他工作。

(六)测量员工作职责

1.负责工程项目的施工测量工作。熟悉施工图纸和测量规,对施工现场的坐标、高程控制点做好验收工作,发现问题及时向总工程师汇报,待问题解决校验无误后方可制定施测方案,测设施工控制网。

2.沉降观测水准基点埋设应符合规要求,并应远离建筑物,整个施工现场埋设个数不应少于三个,便于定期校核。

3.对施工控制点、线应经常进行复核,对所用仪器定期进行检验校核、保管,确保仪器应有的精确度。

4.对测量手薄、图纸等原始资料妥善保存,并确保正确、清楚、干净以备查用,认真作好测量记录。

5.完成上级领导交办的其他工作。

(七)项目试验员工作职责

1.负责对施工现场有关设备的计量管理工作。

2.负责对进场原材料质量的自检或送检工作。对混凝土、砂浆配合比的调整和浇灌中质量的抽检管理。

3.负责对试验资料的收集,并送交资料管理员统一保管。

4.完成上级领导交办的其他工作。

(八)资料员工作职责

1.负责做好工程技术档案的收集、整理、归档、立卷工作。

2.掌握资料管理规,提高工作能力,指导施工人员做好工程资料,

按时收集并检查资料是否齐全,前后有无矛盾,并分类装订,做好卷目录的编制工作。

3.按施工技术资料管理的有关规定装订成册,及时将竣工资料移交建设单位、上级技术管理部门和公司档案室。

4.完成上级领导交办的其他工作。

三、主要分部分项及其他主要技术质量管理流程

(一)、施工技术类标准规管理规定基本工作流程

施工技术规是指导现场施工的重要文件,为保证公司技术规标准使用得到有效使用;规公司的施工技术类标准规管理工作,特制订本流程具体如下:

(二)、项目部技术标准管理规定基本工作流程

项目技术标准管理工作是在项目技术负责人领导下,由项目资料员负责,具体流程如下:

(三)、施工图纸及变更管理规定基本工作流程

工程在开工前,项目部先组织各专业技术人员进行部图纸会审并形成记录,具体流程如下:

(四)、施工技术资料管理规定基本工作流程

施工资料是项目竣工交付使用的必备条件,是反映工程质量的重要文件,也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改建和扩建的依据。为了保证施工资料的统一管理,提高工程管理水平,做到规化、

标准化,按照国家规、标准,结合公司的实际情况,制定本管理流程。

有问题

(五)、施工组织设计管理规定基本管理流程

对公司承接的所有工程都应编制施工组织设计,并经审批,方可实施。

施工组织设计按工程规模实行分级管理、分级审批。管理过程大体可划分为准备阶段、编制审批阶段、实施总结阶段。其管理流程如下:

(六)、施工组织设计审批流程

对于该工程中涉及危险性较大的深基坑工程、地下暗挖工程、高大模板工程、30m及以上高空作业的工程、城市房屋拆除爆破和其他土石方等工程应组织专家进行论证。专家组分为外部专家组和公司部专家组,公司部专家组由公司认定。项目论证专家组由公司或技术质量部根据工程具体情况确定。具体流程如下:

(七)、施工方案总体管理流程

施工方案是指导项目分部分项工程、重要工序工程实施的具体作业文件。凡重要的分项工程(工序)、危险性较大的分项工程(工序)、

特种设备施工、特殊部位施工等必须编制施工方案或安全专项方案以利于指导工程安全、优质、低耗、顺利进行,具体流程如下:

(八)、施工方案的编制、审核和审批管理流程

施工方案的编制:原则上由项目总工或项目技术负责人主持、项目经理组织,项目相关人员参加编制。对于临时水电方案、大型设备的安拆方案,必须由专业电气工长或设备动力负责人进行编制;对于安全专项方案,项目安全主管必须参与编制;其他工程的施工方案由项目技术负责人主持编制或指定相关人员参与编制。当项目技术总工施工技术能力有限时,可向工程部或公司申请技术援助,具体流程如下:

全面质量管理基本知识复习题

全面质量管理基本知识复习题一 (概述部分) 一.填空题 1.顾客是指接受的或个人。 2.顾客既包括的顾客,也包括的顾客。 3.外部顾客包括 和。 4.顾客满意是指顾客对其已被的的感受。 5.顾客满意度是顾客接受产品和服务的感受与比较的结果。 6.顾客满意的基本特性包括主观性、和阶段性。7.质量成本是指企业为了保证满意的而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切的总和。 8.质量成本一般可以分为质量成本和质量成本两大类。 9.常见的质量经济分析方法主要由、寿命周期费用分析、以及质量改进分析组成。 10.为了确保社会的健康有序发展,为了有效保护消费者的安全、健康,必须要对生产产品的企业进行必要的监控。监控主要包括监督和监管。 二.判断题 1.企业是一个经济组织,企业可以忽视顾客、忽视质量、通过获得最大利润来确保企业的生存和发展。()2.质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方法。()3.顾客就是指在组织外部接受服务和使用产品的个人和团体。()4.如果顾客的实际感受与期望价值一致,顾客就会非常满意,因此顾客就会成为忠诚的顾客。 ( ) 5.朱兰博士提出的“质量大堤”的观念是强调企业需要用质量来确保生存和发展。()6.凡是因制造有缺陷的产品而直接或间接发生的有关费用,都属于质量成本的内容。()7.产品质量的好坏,关系到每个人的切身利益,关系到整个社会的发展。( ) 8.提高经济效益是企业竞争中取胜的根本保证。()9.提高质量是企业生存和发展的保证。()

10.质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。 ( ) 三.选择题 1.是指一组固有特性满足要求的程度。 A.质量 B.质量管理 C.质量控制 D.质量改进 2. 指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 A.顾客期望 B.顾客满意 C.顾客满意度 D.顾客感受 3.顾客满意的程度与顾客自身条件如知识和经验、收入状况、生活习惯、价值观等有关,这反映了顾客满意特性。 A.主观性 B.层次性 C.相对性 D.阶段性 4. 是研究企业经济效益与质量之间的关系的活动。 A.质量成本分析 B.价值工程 C.寿命周期分析 D.质量经济分析 5.在产品制造和销售过程中所发生的质量成本称为。 A.内部故障分析 B.间接质量成本 C.直接质量成本 D.外部故障成本 6.是顾客接受产品和服务的实际感受与期望值比较的结果。 A.顾客感受 B.顾客满意度 C.顾客满意 D.顾客期望 7.为了确保社会健康有序发展,为了有效保护消费者的安全、健康,必须对质量进行必要的监控,主要的监控方法有。 A.政策监管 B.群众舆论 C.社会监管 D.政府监管 8.指出下列哪些是预防成本。 A.质量管理培训教育费 B.进货检验费 C.保修费 D.质量体系程序制定费 四.简答题 什么是顾客、什么是顾客满意?

TQM-全面质量管理 V1(2天)

TQM--全面质量管理 ●课程目的 提升全面质量管理,培训实战型企业管理人才 ●培训时间 2天 ●培训对象 总经理,厂长,总监,质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等 ●课程大纲 第一章全面质量管理的基础 一.变化(波动) 二.变化的度量 三.过程能力的衡量 第二章全面质量管理的推进 一.全面质量管理的定义 二.特性(征)分类 三.全面质量管理实施的十大步骤 四.课堂练习 第三章全面质量管理的核心-三全 一、全员参与 1.全员参与的对象 2.如何做到全员参与 二、全过程控制 1.形成综合的品质体系 2.建立健全的品管组织

三、全公司品质改善活动 1.组织协调 2.品质改善活动 第四章TQM之质量工具经典实战方法第一节多变量分析法 一.为什么要进行多变量分析 二.输入变量 三.多变量分析的步骤 四.多变量分析实例 五.多变量分析练习 第二节集中图法 一.集中图 二.集中图介绍 三.样例研究 四.课堂练习 第三节相关分析与回归分析法 一.相关系数 二.相关性 三.回归分析 四.简单的回归-一元线性模式 五.总结 第四节影响-控制图法 一.特性要因图 二.影响控制图简介 三.影响控制图练习 第五节趋势图法 一.改进平均值 二.减少波动 三.样例练习

第五章全面质量管理的核心-四一切 一、一切为顾客着想 1.组织依存于顾客 2.以顾客为关注焦点 3.顾客永远是对的 4.下道工序即是顾客 5.比竞争对手为顾客提供更理想的产品及服务 二、一切以预防为主 三、一切用数据说话 四、一切工作按戴明循环进行 第六章世界500强公司全员参与TQM的通用方法 一.QCC-石川馨 二.精益生产-TOYOTA 三.六西格玛-MOTOROLA 四.8D方法-Ford 第七章全面质量管理的质量预防与控制 一.防错法 1.防错法的起源、定义 2.防错法的十个原理 二.统计过程控制 三.其它常用品管方法 培训总结与答疑

质量管理流程图模板

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主题: 第三部分项目控制管理[返回该专题首页] [对该部分发表您的意见] 第三部分项目控制管理 7 项目进度控制 7.1 一般规定 7.1.1 项目进度控制应以实现合同约定的竣工日期为最终目标。 7.1.2项目进度控制目标应按合同规定的承包内容将各项工作逐月进行分解和安排。 7.1.3项目进度控制应建立以项目经理为中心的控制体系, 项目控制负责人是项目进度控制的责任人, 项目控制工程师是执行者。 7.1.4 项目控制部门应按下列程序进行项目进度控制: 1 根据合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定进度目标, 明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期, 并确定项目分期分批的开工、竣工日期。 2编制设计、采购、施工和开车分项工作进度计划。分项进度计划应根据项目各要素活动间的工作逻辑关系确定每项活动的起止时间, 并充分考虑人力资源、物资供应、现金流量和雇主的批准等其它保证性因素后综合确定。 3 根据合同规定, 向雇主或雇主工程师提出现场施工开工申请报告, 并按下达的开工令指定的日期开工。 4实施项目进度计划。当出现不必要的提前或延误等进度偏差情况时, 应及时进行分析并决定是否调整, 并应不断预测未来进度状况。 5 全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告 7.2 进度计划的编制 7.2.1 进度计划应根据项目管理的需要采取分级方式进行编制, 项目经理部负责编制指导性总进度计划, 分包商或供货商编制实施分步进度计划。项目总进度计划应由承包商职能部门审核后报雇主批准, 项目分步进度计划由项目经理部进行审批和控制检查, 报承包商职能部门和雇主备案。 7.2.2 总进度计划的编制应符合下列规定: 1项目合同。 2"项目管理目标责任书"。 3总进度计划的内容应包括:编制说明, 总进度计划表/图, 分期分批进行的项目工作的开工日期、完工日期及工期一览表, 资源需要量及供应平衡表, 进度计划的风险分析及控制措施等。 7.2.3 总进度计划的编制要求 1 编制总进度计划的步骤应包括: 1) 收集编制依据。 2) 确定进度控制目标。

施工单位质量管理流程图

质量管理流程 一、质量策划 1、建立质量管理目标 根据公司的质量管理目标,结合本项目的特点将质量管理目标分解到各部门及架子队,并提出控制措施,层层签订目标管理包保责任状。 项目质量管理目标是:全标段杜绝一切质量事故,整体质量全面达到国家及地铁工程质量验收标准,一次合格、全面创优、确保局优和市优、争创国优。 依据是:公司《质量监督管理办法》、《项目管理目标责任书》、CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》 证据是:项目质量管理目标、包保责任状 2、建立质量保证体系 (1)、成立质量管理领导小组 项目部成立以项目经理为组长、副经理(总工程师、安全总监、现场经理)为副组长、各部门及架子队部门负责人为组员的质量管理领导小组(2)、建立纵向从上到下直接指导,从下到上逐级保证。横向相互支持和督促的质量保证体系。 (3)、明确全员的质量职责 见五电安【2011】104号《质量监督管理办法》第8至12页第19至25条依据是:公司《质量监督管理办法》、CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》证据:项目标准化管理体系文件 3、进行开工前施工调查 为了掌握工程项目的综合情况,选择正确的施工方法,确定合理的施工部署。由项目经理组织,工程部、安质部、架子队技术负责人、安质人员参加,对施工现场进行综合调查。形成施工调查报告,报告容应包括施工区段划分、施工队伍驻地、大小临时设施、中心料库设置、重难点工程施工方法等。 依据:CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》、公司《工程技术管理办法》证据:施工调查报告 4、设计文件审核与复查 (1)项目部审核:由项目总工程师组织工程部及有关部门人员对设计文件

全面质量管理内容和特点

全面质量管理内容和特点,概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理 过去我们一说到质量,往往是指产品质量,它包括性能、寿命、可靠性和安全性,即所谓狭义质量概念。当然,产品质量是非常重要的。但是,产品质量再好,如果制造成本高,销售价格贵,用户是不欢迎的。即使产品质量很好,成本也低,还必须交货及时和服务周到,才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时,要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念,即全面质量。可见,质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理 产品是怎样形成的呢?它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进,这整个过程可看作是一个循环过程。可见,产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高,因此,质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理 产品质量的好坏,是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员,无论是前方的还是后方的,是车间的还是科室的,没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量,都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素,并加以改进,产品质量就会不断提高。因此,质量管理,人人有责。只有人人都关心质量,都对质量高度负责,产品质量才能有真正的提高和保证。所以,质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 “四一切”一一即一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此,企业应把用户看作是自己服务的对象,也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉,必须树立质量第一的思想,在为用户提供物美价廉的产品的同时,还要及时地为用户提供技术服务。

车间质量控制流程图

车间质量控制流程图 质检检验自检质控抽检/工序互检

质控流程 一、原材料(辅料)到我司,库管应及时通知质检, 检验外观质量和辅料性能实验;合格后方可接货入库;库管负责人如不通知质检,外观质量不合格、辅料性能实验不合格,由库管负责人承担责任;如原片外观质量、铝条外观、铝条与二次胶 的粘接度、分子筛温升实验(必须让客户带备份分子筛);注:质检按照原材料检验标准进行检验; 二、切割工序:质控员按照公司内控标准、客户要求 及操作规范进行检验和监督;1.质控员要及时对 该工序半成品进行检验,有质量异常及时通知该工段负责人找出原因及时改善,如负责人不及时改善可以直接上报、上级领导给予解决;质检发现质量异常没有及时通知该工序负责人或出现 重大质量事故,对质控部领导和当班质控员进行处罚;2.在切割时发现原片有质量异常,该工序 负责人应及时通知质控员到现场确认,质控员要填写质量异常单,做好投诉原材料供应商的第一首资料;如该工序负责人没有及时通知质控员,

出现质量事故由该工序承担;3.切割LOW-E原 片时,该工序负责人要把箱卡保存好,质控员不 定时的进行抽捡。如果不按规定操作,后果由工 序负责人承担;4.质控员要及时监督操作员是否 按操作规范进行操作。(切割LOW-E玻璃时:是 否检验切割刀头油量大小、气孔通畅、台面清洁 度、戴口罩、戴手套、落架、贴软木垫);如不 按操作规范进行操作,质控员要及时处理并通知 该工序负责人;5.该工序补片前要通知质控员到 现场确认玻璃次破原因,方可补片; 三、磨边工序:质控员按照公司内控标准、客户要求 及操作规范进行检验和监督;注:该工序负责人 一定要检验上段工序交接的产品质量,如有异常 处理不了,及时通知质控员进行处理。不知会质 控员,出现质量事故由该工序负责人承担;1.质 控员要第一时间检测离子水,是否在标准内,有 异常及时通知该工序负责人,如不改善出现质量 事故由该工序负责人承担;2.在生产过程中质控 员要抽捡清洗过来的半成品(清洁度、边部质量、尺寸及对角线偏差)。有异常要及时通知该工序 负责人,要及时改善,如不改善出现质量事故由 该工序负责人承担;3、打孔前一定要核对好图

全面质量管理原理、特点与意义

全面质量治理(Total Quality Management,TQM)目录 [隐藏] ? 1 什么是全面质量治理 ? 2 全面质量治理的概述 ? 3 全面质量治理原理概述 ? 4 全面质量治理的特点[1] ? 5 全面质量治理的内容 ? 6 全面质量治理的四个时 期 ?7 全面质量治理的差不多 工作程序[1] ?8 全面质量治理的意义

?9 TQM的基础 ?10 TQM的演变 ?11 TQM的工作内容 ?12 全面质量治理在实际中 的应用[2] ?13 全面质量治理应用案例 [3] ?14 参考文献 [编辑] 什么是全面质量治理 全面质量治理(Total Quality Management,TQM)确实是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客中意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的治理途径。[编辑] 全面质量治理的概述

20世纪50年代末,美国通用电气公司的费根堡姆和质量治理专家朱兰提出了“全面质量治理”(Total Quality Management,TQM)的概念,认为“全面质量治理是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务,把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初,美国一些企业依照行为治理科学的理论,在企业的质量治理中开展了依靠职工“自我操纵”的“无缺陷运动”(Zero Defects),日本在工业企业中开展质量治理小组(Q.C.Circle/Quality Control Circle)活动行,使全面质量治理活动迅速进展起来。 全面质量治理的差不多方法能够概况为四句话十八字,即,一个过程,四个时期,八个步骤,数理统计方法。 一个过程,即企业治理是一个过程。企业在不同时刻内,应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动,都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 四个时期,依照治理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量治理中来,总结出“打算(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四时期的循环方式,简称PDCA循环,又称“戴明循环”。

集团公司全面质量管理方案计划学习知识重点归纳

全面质量管理 第一章质量 1.质量:是指一组固有特性满足要求的程度 2. 对质量的两种解释P5 一种是质量意味着能够满足顾客的需要,从而使顾客满意的哪些产品特征,提高质量旨在顾客满意,从而实现收益增加。另一种理解是,质量意味着合格或没有缺陷,提高质量通常会使成本降低。 第一种质量是顾客满意的源泉,第二种质量则是顾客不满的原因。 3.质量特性 技术性或理化性的质量特性;心理方面的质量特性;时间方面的质量特性;安全方面的质量特性;社会方面的质量特性。 4、硬件产品的质量特性:性能、寿命、可信性、安全性、经济性 5、软件产品质量特性:功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性 6、流程性材料质量属性:物理性能、化学性能、力学性能、外观 7、服务质量特性:功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性 8、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系:魅力质量特性、一元质量特性、必须质量特性: 9、质量职能:是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10、质量的意义:1、从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证。 2)从质量和员工的关系看,提高质量有利于员工的发展 3)从质量和顾客的关系看,提高质量是顾客满意的保证 4)从质量和其他相关关系看,企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品,企业才会持续发展,缴纳更多的税收,供应商也会有持续经营的机会。 11、质量的对象是产品和服务 质量要求:符合规范------>适用性质量(满足客户需求)------>大质量(广义的质量)第二章质量管理 1、朱兰质量三部曲:质量策划、质量控制、质量改进 2、质量管理的基本程序:计划、实施、检查、处置(PDCA) 3、质量管理发展的三个阶段: 质量检验阶段(事后把关)、统计质量控制阶段(事前预防)、全面质量管理阶段 4、全面质量管理的基本要求: 全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理 第三章质量文化 1、组织文化三个层次的结构:精神层面、制度层面、物质层面 2、正泰电气组织文化:争创世界名牌,实现产业报国 3、质量文化核心:满足要求,利己利人,承担责任,诚信守法 第四章质量管理体系标准 4、质量管理的八原则:以顾客为焦点,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的决策方法,与供方互利的关系 5、ISO9000族标准的四项核心标准分别为: ISO9000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001《质量管理体系要求》、ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》、ISO9011《质量和(或)管理体系审核指南》 6、为什么建立质量管理体系:1、满足组织内部进行质量管理的要求;2、满足顾客和

TQM教案(全面质量管理)

第一篇TQM基本概念 第一章质量 一、质量的概念 1、质量:一组固有特性满足要求的程度。 (ISO9000:2000) 注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优来修饰。 注2:“固有的”(其反义词是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。要求:“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望” 2、产品的质量特性 ⑴性能:性能是产品满足使用目的所具备的技术特性。 ⑵寿命:产品在规定的使用条件下完成规定功能的工作总时间。 ⑶可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。 ⑷安全性:产品保证顾客的生命不受到危害,身体和精神不受到伤害,以及财产不受到损失的能力。 ⑸经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征。 3、服务的质量特性 ⑴功能性:功能性是指某项服务所发挥的效能和作用,它是服务质量中最基本的特性。 ⑵时间性:时间性是服务在时间上能够满足顾客需要的能力。 ⑶安全性:指服务过程中顾客的生命和财产不受伤害和损失的特征。 ⑷经济性:指顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 ⑸舒适性:指服务过程的舒适程度。 ⑹文明性:指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。 二、质量的层次 第一层次质量:满足顾客的基本要求 第二层次质量:满足特定的顾客要求 第三层次质量:实现超越顾客潜在要求的期待的惊喜 三、魅力特性和必须特性 (P18) ⑴魅力特性:指如果充分的话会使人产生满足,但不充分也不会使人产生不满的那些特性。

⑵必须特性:指那些即使充分提供也不会使顾客感到特别满意,但一旦不足却会引起强烈不满的那些质量特性。 四、魅力质量的体现: 1、产品的特色:包括外观、色泽、结构、性能、都能激发顾客的购买欲望。 2、当顾客第一次购买后,对产品及服务的感受超越了其购买前对产品的期望值,并认为比同类产品更具有特色。 3、对产品实际使用的经历,促使顾客对其产生情感倾向,产生了重复购买行为,并会向其他顾客宣传。 魅力质量的重要性 ●魅力质量是提高顾客忠诚度的前提 ●魅力质量直接影响经济运行质量和企业的发展 ●营造魅力质量是质量管理追求的方向 如何创造魅力质量? ●专业技术和管理技术两个轮子同时转动 ●更新观念 ●不断改进产品/不断开发适合顾客潜在需求的新产品 五、朱兰质量管理三部曲 质量管理是由质量策划、质量控制和质量改进这样三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑过程。 1、质量策划(3.2.9):质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 2、质量控制(3.2.10):质量管理的一部分,致力于满足质量要求。 3、质量改进(3.2.12):质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。 第二章 全面质量管理的基本要求及有关原则 一、质量管理发展三阶段 1、质量检验阶段:18世纪末到20世纪初 特点:“事后把关” 2、统计质量控制阶段:20世纪40年代

全面质量管理第四版电子版

全面质量管理基本知识: 本书第四版,既可作为企业的班组长、质量管理小组长、中高级技术和工人进行技术理论教育的基本教材,也可作为企业的领导干部、各类管理人员和技术人员学习全面质量管理知识的入门课本,还可以作为大专院校有关专业师生的参考教材。 内容介绍: 内容提要 本书原是为配合全面质量管理基本知识电视讲座而编写的一本教材。本书第一版、第二版(修订版)、第三版(第二次修订版)的出版发行,在“七五”、“八五”期间各行各业普及与推广全面质量管理中起到积极作用,顺利地实现了预定目标。为了适应“九五”计划的需要,我们结合国家技术监督局等同采用国际标准所发布的双编号国家标准GB/T19000~19004-94ISO9000~9004-94的规定,在广泛收集读者反映要求的基础上,再次修订本书,即第四版。 本书第四版仍是比较系统地介绍全面质量管理的基本知识,但是篇章结构和内容较之以前各版都有较大的变动与充实。全书分三篇:第一篇概论,内容有市场经济和现代企业制度、质量的概念、提高质量的意义、全面质量管理的含义、质量体系、全面质量管理的基础工作等。第二篇现场质量管理,内容有过程质量控制、质量控制点、质量检验、质量改进、质量管理小组等。第三篇质量管理中常用的工具和技术,内容有用于数字资料的工具和技术、用于非数字资料的工具和技术。

目录: 目录 第一篇概论 第一章概述 一、市场经济和现代企业制度 二、市场经济条件下,深化全面质量管理的意义 三、推行全面质量管理和实施ISO9000系列标准第二章质量 一、质量的概念 二、质量产生、形成和实现的过程 三、质量职能和质量职责 四、提高质量的意义 第三章全面质量管理 一、全面质量管理的含义 二、全面质量管理的基本要求 三、全面质量管理的实施 第四章质量体系 一、与质量体系有关的基本术语 二、质量体系要素 三、质量体系的建立和运行 第五章全面质量管理的基础工作 一、质量教育工作

工程质量管理流程

:程质量管理流程

1.流程图 工程质量管理流程(主导:项目公司工程部) 确保项目的工程质量和关键节点控制符合国家有关规范、设计、技术 施工单位 监理单位 项目公司 工程部 项目公司 设计部 一项目公司 工程分管领导 支持性文件 组织图纸会审 i , 组织施工图技术交底 b 备准前工施 板样立建 控监量质程过工施 理处故事量质工施 段 阶 收 验 编制施工方案 及质量控制措施 执行方案和措施卜 审核 审核 技术支持 对照封样件检查 和 监督送检 组织设备材科进 场、送检 联合建立现场材料 样 件库 提供封样件 参与并监督设备材料验收 建立工序样板 组织工序样板的验收* 参与工序样板验收 对照样板组织施工 日常 隐蔽 工程 质量 巡视 验收 检查 日常抽查 定期组织质量检查, 实行分阶段一户一验 工程现场质量 联检意见表 监理单位检查评价表 日常隐蔽过程100%佥查 现场工程管理日志 格 出现质量事故 进行分析并形成验 收、检查记录 第一时间处理并通知 监理公司及项目公司町 工程部或项目部 参与拟定处理方案 跟踪整改情况直至合格 k 审核 形成质量事故报告 工程竣工 组织初验 2.流程概况 工程巡查作业 指引 工程验收作业 指引 形成项目工程 月报质量部分 参与拟定 处理方案 牵头组织拟定处理方案* 审批 审核 组织验收 组织工程交付 批并 註、部扌 工程质量事故报告 工程验收作业 指引 流程目的

3.工作程序 3.1施工前准备阶段 项目开工前,工程部组织设计单位、施工单位、监理单位等相关部门进行图纸交 底,并形成《施工图交底纪要》。 设计单位对施工图纸技术交底中出现的问题进行答复,必要时出具《设计变更 3.1.1 3.1.2 单》 3.1.3 工程部、监理单位对施工单位编制的施工方案及质量控制措施进行审核, 报工程 分管领导审批后执行。 工程部对监理单位编制的《监理细则》进行审核并监督执行。 3.1.4 3.2建立样板 3.2.1 3.2.2 3.2.3 材料供方提供建筑材料样板,并交与工程部建立材料样品库。 监理单位专业工程师会同工程部对进场材料设备对照样板进行检查。 防水层、保温层、钢结构施工、铝合金门窗、幕墙、外立面装饰、毛坯房、公共 部位精装(包括其他需要建立样板的项目)、管道综合等,必须要求施工单位先 做现楼小规模施工样板和工法样板(明确分项的施工工艺和工法) ,报工程部、 监理单位验收通过后,方可大面积施工。

全面质量管理系统战略

第一部分企业全面质量管理战略 第一章质量是一切活动的基础 质量是一个企业的生命,是企业的核心竞争力之一,也是企业维护客户忠诚最好的保证。在市场竞争的比赛中,质量是一切活动的基础,没有质量作保证,我们将必输无疑! 一、质量的特性: 质量是一组固有特性及满足要求的能力。可以用来描述产品和服务活动,也可以用来描述组织、体系或人以及上述各项的任何组合。 产品的质量特性包括性能、寿命、可靠性、安全性及经济性。 服务的质量特性包括功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性。 二、质量观念: 1、产品既可以是硬件、软件、流程性材料,也可以是它们的组合。因此,企业 必须站在客户的角度重新审视自己的产品和服务质量的定义,不能简单地以技术指标来评价其产品的质量优劣,只有当所有方面都符合客户要求时才能算好的质量。 2、质量必须考虑到企业的所有受益者(包括客户、员工、股东、供应商、社会) 的期望和需要,损害其中任何一方的利益,企业的长久发展都是不可能的。 3、质量工作涉及企业内的所有组织,各组织都应明确自己在质量形成过程中所 起的作用,采取有效措施保证本组织的产品质量、工作质量,从而保证企业的运作质量。 三、质量的决定因素 1、设计质量:包括产品设计和服务设计的质量。设计一方面指通过了解目标客 户的需求(他们喜欢什么、不喜欢什么、他们希望得到什么),对企业的产品和服务的特性进行定位;另一方面是指通过对具体客户的偏好分析,制定出满足客户个性化需求的整体解决方案和服务计划。低劣的设计质量可能导致产品难以生产和服务不能提供。 2、产品与设计的符合程度。与设计的符合是指产品或服务符合(即实现)设计 人员意图的程度。这一程度受到像所用设备的能力、工人的技能、培训和激励、设计所考虑到的生产过程的程度、确保产品质量符合设计的监控过程以及必要时采取的纠正措施等因素的影响。 3、客户接受产品和服务时的安全性与方便性。向客户提供产品和服务时,一般 采取书面说明书和标签的形式告诉客户应知应会。如制造商的产品使用说明、律师告知客户提出赔偿要求的时效、医生告诉病人用药的注意事项以及为了

质量管理工作流程图

流程叙述负责人记录/参考 进料:收到仓库的送检通知单,准备验收; 查看产品的检验报告:要求供应商提供产品检验报告;判定:检查产品检验报告上的各指标是否符合要求; 合格:报告合格再抽样检验; 不合格:通知品管主管; 知会仓库,退货:在送检通知单填写不合格;交予仓库,退货处理; 知会采购部:与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题; 抽检合格:抽检合格,填写送检单,交予仓库;仓管员/ 检验员 检验员 检验员 检验员 品管主 管 检验员 仓管员 品管主 管 采购员 检验员/ 仓管员 仓管员 检验员 《送检通知 单》 《产品检验 报告》 《产品检验 报告》 《原材料内 控标准》 《送检通知 单》 《质量内部 联络单》 《供应商每 批供应记录 表》 《送检通知 书》

入仓:仓库接到送检单,安排入仓; 存档:所有文件检验记录存档《原材料检验报告》《每月原材料质量统计》 质量管理部:生产过程工作流程表 流程叙述负责人记录/参考 原料投产:原料投入生产; 巡检:生产过程中,现场QC对各个车间进行巡查,抽检 检验合格:继续一生产部 现场QC 现场QC 品管主 管 品管主 《原料投产 单》 《车间清洗 消毒记录》 《车间品质 控制检查记 录》 进料 查看产品检验报告 判定 合格 抽检 合格 入仓 存档 通知主管知会仓库,退货 知会采购部NO 质量管理部:进料工作流程图

道工序; 检验不合格:通知主管, 通知有关人员:品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废; 报废:对有问题的成品进行销毁,并对该次事件提出合理的整改建议; 整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析,提出整改意见; 成品:半成品经过合格工序生产完成; 检验:对成品抽样检验各指标; 入仓:检验合格产品在放行单上签字,入仓保存;存档:把各项检验记录,检查记录,整改意见书等保存起来。管/生产 主管 品管主 管/生产 主管 生产部 检验员 检验员/ 仓管员 检验员 《生产过程 杂物记录》 《质量异常 报告》 《整改报 告》 《纠正预防 措施》 《理化指标 检验原始记 录》 《微生物检 验原始记 录》 《产品检验 报告》 《每月产品 质量小结》 《放行单》 《入仓单》 所有相关文 件

全面质量管理的特点和关键点

全面质量管理的特点和关键点 全面质量管理的含义 全面质量管理并不等同于质量管理,它是质量管理的更高境界。全面质量管理是将组织的所有管理职能纳入质量管理的范畴,强调一个组织以质量为中心,强调以全员参与为基础,强调全员的教育和培训。因此,要掌握全面质量管理的核心思想,首先应该理解全面的含义。 ◆什么是全面 全面是全面质量管理中的关键词语,它主要包括三个层次的含义:运用多种手段,系统地保证和提高产品质量;控制质量形成的全过程,而不仅仅是制造过程;质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。因此,全面质量管理不仅仅停留在制造过程本身,而且已经渗透到了质量成本管理的过程之中。 ◆从英文角度来理解TQM 全面质量管理的英文原文为Total Quality Management。其中,Total指的是与公司有联系的所有人员都参与到质量的持续改进过程中,Quality指的是完全满足顾客明确或隐含的要求,而Management则是指各级管理人员要充分地协调好。 ◆“三全”的TQM 根据ISO 9000的定义,质量管理是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员以及社会受益而达到长期成功的管理途径。由此可见,质量管理的全过程应该包括产品质量的产生、形成和实现的过程。因此,要保证产品的质量,不仅要管理好生产过程,还需要管理好设计和使用的过程。 通常认为,影响质量的因素主要有五个,即人员、机器、材料、方法和环境,简称人、机、料、法和环,如图2-1所示。为了保证和提高产品质量,既要管理好生产过程,还必须管理好设计和使用的过程,要把所有影响质量的环节和因素控制起来,形成综合性的质量体系。因此,全面质量管理不仅要求有全面的质量概念,还需要进行全过程的质量管理,并强调全员参与,即“三全”的TQM。 图2-1 影响产品质量的五大因素 全面质量管理的特点

全面质量管理的内容和特点

全面质量管理的内容和特点,概括起来是三全、四一切。 三全 三全——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加的管理。 1、全面质量的管理 过去我们一说到质量,往往是指产品质量,它包括性能、寿命可靠性和安全性,即所谓的狭隘质量概念。当然,产品质量是非常重要的。但是产品质量再好,如果制造成本高,销售价格贵,用户是不欢迎的。即使产品质量好,成本也低,还必须交货及时和服务周到,才能真正受到客户的欢迎。因此一个企业必须在抓好质量的同时,要抓好成本质量、交货质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓的广义的质量概念。即全面质量。可见,质量管理必须对这种光以质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2、全部过程的质量 产品是怎样形成的呢?它包括企业一些列活动过程。这个过程包括市场调研、研究、设计、试制、工艺与服装设计制造、原材料供应、生产制造、检验出场和销售服务。用户的意见有反馈到企业加以改进,这个过程可看做是一个循环过程,可见产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高,因此,质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3、由全体人员参加的管理 产品质量的好坏,是整个企业许多环节和工作的综合反映。每个环节每个工作都要涉及到人。企业的人员,无论是前方的还是后方的,是车间的还是科室的,没有一个人不与产品质量有着直接或者间接的关系。每个人都重视质量,都从与自己有关的工作中去发现与产品质量有关的因素,并加以改进,产品质量就会不断的提高。因此,质量管理,人人有责。只有人人都关心质量,都对质量高度负责,产品质量才能真正的提高和保证。所以,质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 四一切——即一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作安排按照PDCA循环进行。 1、一切为用户着想——树立质量第一的思想 产品的生产就是为了满足客户的需要,因此,企业应把用户看做是自己的服

教案全面质量管理.doc

TQM教案(全面质量管理)1 第一篇TQM基本概念 第一章质量 一、质量的概念 1、质量:一组固有特性满足要求的程度。 (ISO9000:2000) 注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优来修饰。 注2:“固有的”(其反义词是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 要求:“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望” 2、产品的质量特性 ⑴性能:性能是产品满足使用目的所具备的技术特性。 ⑵寿命:产品在规定的使用条件下完成规定功能的工作总时间。 ⑶可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。 ⑷安全性:产品保证顾客的生命不受到危害,身体和精神不受到伤害,以及财产不受到损失的能力。 ⑸经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征。

3、服务的质量特性 ⑴功能性:功能性是指某项服务所发挥的效能和作用,它是服务质量中最基本的特性。 ⑵时间性:时间性是服务在时间上能够满足顾客需要的能力。 ⑶安全性:指服务过程中顾客的生命和财产不受伤害和损失的特征。 ⑷经济性:指顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 ⑸舒适性:指服务过程的舒适程度。 ⑹文明性:指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。 二、质量的层次 第一层次质量:满足顾客的基本要求 第二层次质量:满足特定的顾客要求 第三层次质量:实现超越顾客潜在要求的期待的惊喜 三、魅力特性和必须特性(P18) ⑴魅力特性:指如果充分的话会使人产生满足,但不充分也不会使人产生不满的那些特性。 ⑵必须特性:指那些即使充分提供也不会使顾客感到特别满意,但一旦不足却会引起强烈不满的那些质量特性。 四、魅力质量的体现:

质量控制流程图.doc

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

ODM管理流程

为保证产品的质量,满足客户的要求,规范公司产品生产制造的运作和管理,保障产品的产能和质量。 二、范围

按照公司的技术、质量、成本要求组织生产的产品,其生产制造采购过程的管理。 三、定义术语 ODM:制造商负责设计生产,在产品成型后,被委托商买去以自己的名义出售的合作生产方式。 四、职责和权限(包括但不限于) 4.1、采购部负责0DM管理 4.1.1、ODM项目立项。 4.1.2、ODM厂家选点;起草和签订ODM有关协议、合同,组织对所选的工厂考核和评价;与工厂沟通双方协作部门、人员的职责及权限;工厂成品交货期评审;ODM产品的成本控制;ODM产品生产过程控制。 4.1.3、ODM产品成本、利润分析、综合报价核算。 4.1.4、ODM工厂评审、合格供方的管理。 4.2、开发设计 4.2.1、ODM产品的研发、编制、确认ODM有关的技术文件,产品认证。 4.2.2、确认ODM成品检验关键指标、型式试验及相关试验和不合格的处理,负责质量改善。 4.3、财务 4.3.1、ODM项目立项审核,产品价格审核和有关盈利测算。

6.1、?ODM工厂的开发? 6.1.1、在对ODM工厂的开发中,采购部负责和ODM工厂签订合同协议,包括但不限于《ODM合作框架协议》、《质量协议》、《商标许可协议》、《价格协议》。? 6.1.2、在对ODM工厂的开发中,采购部负责收集与产品的生产制造相关联的资料:包含《供应商注册申请表》、工艺流程、重点生产设备清单、关键的监视和测量设备清单、关键岗位及检验岗位清单、重要原材料的清单与合格供应商清单。? 6.1.3、开发与质量负责ODM产品技术工艺准备:确认产品零部件明细表、产品规格书、关键零部件清单、零部件检验标准、出厂检验标准、生产用图纸,并负责部品考核,编制考核报告,即部品(样品、性确、量确)报验兼结果报告。 6.1.4、质量按照《产品出厂标准》负责ODM的产品质量的监督检验,并出具监督检验报告。 6.1.5采购部负责ODM工厂的供应商名单的维护。?? 6.2?、ODM工厂的评价与再评价? 6.2.1、ODM工厂的评价与再评价流程参照采购控制程序进行,同时也必须满足6.3)?ODM工厂的管理及生产过程控制及6.4)?ODM监督抽查的要求。 6.2.2、采购部组织开发、质量、财务对ODM工厂自少每年评审一次并出具供应商评审报告。 6.3?、ODM工厂的管理及生产过程控制 6.3.1、月度生产计划的编制和管理? 6.3.1.1、采购部根据市场部的需求、生产计划完成情况、成品库存、ODM工厂生产能力及生产状况等编制ODM成品的月度生产计划,与ODM工厂确认后实施。? 6.3.1.2?、ODM工厂应严格按生产计划的要求按时、按质、按量供货,当生产计划因实际情况需要修改时,由采购部负责组织与ODM工厂进行协商,下达新的生产计划确认后实施。?? 6.3.2、?ODM运行控制及生产过程控制? 6.3.2.1?、采购部负责对ODM工厂合同、协议的履行情况进行监督。?

关于质量管理的一些含义

什么是质量管理?质量管理是什么意思? 质量管理(QM)―――它指对确定和达到质量所必须的全总职能和活动的管理,其管理职能主要是负责质量方针政策的制订和实施等。是确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。为使制品的品质按一定的基准安定、并且向上而所做的各种各样的管理活动。其不仅包括在制品的制造现场所进行的品质检查,还包括在非生产部门为提高业务的执行质量而所进行综合性的品质管理。 全面质量管理的基本工作方法(程序)―――它指P,D,C,A循环。把质量管理全过程划分为P(计划Plan)、D(实施Do)、C(检查Check)、A(总结处理Action)4 个阶段8个步骤。 第一为P(计划)阶段,其中又分为4个步骤: (1)分析出状,找出存在的主要质量问题。 (2)分析产生质量问题的各种影响因素。 (3)找出影响质量的主要因素。 (4)针对影响质量的主要因素制订措施,提出改进计划,定出质量目标。 第二为D(实施)阶段,也即是步骤。 (5)按照既定计划目标加以执行。 第三为C(检查)阶段,也即是步骤。 (6)检查实际执行的结果,看是否达到计划的预期效果。 第四为A(总结处理)阶段,其中又分两个步骤,一是根据检查结果加以总结成熟的经验,纳入标准制度和规定,以巩固成绩,防止失误。二是把这一轮P,D,C,A循环尚未解决的遗留的问题,纳入下一轮P,D,C,A循环中支解决。其特点是:4个阶段的工作完整统一,缺一不可;大环套小环,小环促大环,阶梯式上升,循环前进。 关于“质量管理”这一术语的含义有着不尽一致的表述。“质量管理和质量保证”标准规定:“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实 施。”ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中,将质量管理的含义进行了扩展,规定:“质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责,但必须由最高领导者来推动,实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中,必须考虑经济因素。由此,我们可以通俗地理解为:质量管理是指为了实现质量目标,而进行的所有管理性质的活动。

企业全面质量管理知识点归纳

全面质量管理 第一章质最 I质量:是指一组固有持性满足要求的程度 ,?对质;a的两种解释孔 一种是质量意味着能够满足顾客的需要,从而使顾客满意的哪些产品特征,提高质量旨在顾客满意,从而实现收益增加。另一种理解是,质量意味着合格或没有缺陷,提高质量通常会使成本降低。 第一种质量是顾客满意的源泉,第二种质呈则是顾客不满的原因。 .质量特性 技术性或理化性的质量特性:心理方面的质虽特性:时间方而的质量特性:安全方面的质量特性:社会方而的质量待性。 “ ?件产品的质量特性:性能、寿命、可信性、安全性、经济性 $、软件产品质量特性:功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性 八流程性材料质虽属性:物理性能、化学性能、力学性能、外观 ,、服务质虽特性:功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性 $、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系:魅力质S特性、一元质量特性、必须质量待性: 质量职能:是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 V、质量的意义:“从质量和企业关系方面看,提髙质量是企业生存和发展的保证。 .)从质S和员工的关系看,提高质量有利于员工的发展 ,)从质量和顾客的关系看,提高质量是顾客满意的保证 J从质量和其他相关关系看,企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品,企业才会持续发展,缴纳更多的税收,供应商也会有持续经营的机会。 "、质量的对象是产品和服务 质量要求:符合规范-一.适用性质量(满足客户需求)「大质量(广义的质量)第二章质量管理 “朱兰质量三部曲:质量策划、质量控制、质量改进 ,、质量管理的基本程序:汁划、实施、检查、处置(了4€酬) $、质量管理发展的三个阶段: 质就检验阶段(事后把关)、统讣质疑控制阶段(事前预防人全而质戢耸理阶段 V全面质量管理的基本要求: 全过程的质;a管理、全W的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理 第三章质量文化 '、组织文化三个层次的结构:精神层面、制度层而、物质层面 ?、正泰电气组织文化:爭创世界名牌,实现产业报国 n质量文化核心:满足要求,利己利人,承担责任,诚信守法 第四章质量管理体系标准 O质量管理的八原则:以顾客为焦点,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的决策方法,与供方互利的关系 $、5.^ 族标准的四项核心标准分别为: ◎网《质量管理体系基础和术语》、戈淨《质量管理体系要求》、《质

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