有机食品生产操作规程汇编
有机食品生产操作规程
有机食品小麦生产操作规程
一、范围
本规程规定了有机食品小麦生产的产地条件选择种子及其处理、选茬与整地、播种、施肥、田间管理、收获及产品质量等技术要求。
本规程适用于DXC有机食品小麦生产，在气候正常年份，按规程实施，公顷产量可达到3500-4000公斤以上。
二、引用标准欧盟,美国有机生产标准
三、定义
本标准采用下列定义
㈠有机食品
有机食品是遵循可持续发展原则，按照特定生产方式，经专门机构认定许可使用有机食品标志的无污染的安全、优质、营养类食品。
㈡有机食品
有机食品系指在环境质量符合规定标准的产地，生产过程中允许限量使用限定的生物物质，按特定的生产操作规程生产、加工，产品质量及包装经检测，检查符合特定标准，并经专门机构认定，许可使用有机色食品标志的产品。
四、要求
㈠生产条件
1、气候条件：无霜期100-120天，年活动积温2000-2200℃，年降雨量500-600毫米。
2、土壤条件：黑土、草甸黑土，黑土层厚30-70厘米，有机质7-10%，PH值为6.0-6.5。
㈡种子处理
1、品种选择：根据市场需求，选择适合当地生长条件且经审定推广的优质、抗逆性强的高产品种。主要品种有：龙麦26、克旱16、克丰十号等品种。种子每两至三年更新一次。
2、种子精选:种子经机械分级清选，利用1-2级种子。栽培面积较小的农户，也可以进行人工筛选、剔除秕粒、病粒、杂质等，确保种子质量。
3、种子质量：绿色食品小麦种子质量室纯度不低于99%，净度不低于98%，发芽率不低于90%，种子含水量不高于13.5%。种子质量符合GB4404.1的要求，由农场种子公司统一选种、统一供种。
㈢选茬与整地
1、选茬在合理轮作基础上，选用未使用高毒、高残留农药（普施特、豆黄隆）的前茬。
2、整地：除原茬卡种外，其余茬口采用深松耙茬，要求整平耙细，达到待播种。
（1）耙茬质量：耙茬深度，耙大豆茬要采用对角线法，不漏耙、不重耙、耙深为12-15cm，耙后地表平整，垄沟与垄台无明显差别。
（2）镇压质量：除土壤含水量过大的地块外，应及时镇压，以防跑墒。
（3）整地作业后，要达到上虚下实，地面平整，表土无大土块，耙层地无大坷垃，每平方米大于3cm直径土块不超过3个。
㈣施肥
1、有机肥：每亩施用优质农肥1-1.5吨。
2、吉昌有机肥:每公顷施用250-300公斤。
绿色食品生产过程标准
绿色食品生产过程标准 绿色食品生产过程控制是绿色食品质量控制的关键环节，绿色食品生产过程标准是绿色食品标准体系的核心。绿色食品生产过程标准包括两部分：生产资料使用准则和生产操作规程。 1、生产资料使用准则 生产资料使用准则是对生产绿色食品过程中物质投入的一个原则性的规定，它包括农药、肥料、兽药、水产养殖用药、食品添加剂和饲料添加剂的使用准则。 ⑴、生产绿色食品农药使用准则 绿色食品生产应从作物－病虫草等整个生态系统出发，综合运用各种防治措施，创造不利于病虫草害孳生和有利于各类天敌繁衍的环境条件，保持农业生态系统的平衡和生物多样化，减少各类病虫草害所造成的损失。 准则中的农药被禁止使用的原因有如下几种： ①高毒、剧毒，使用不安全； ②高残留，高生物富集性； ③各种慢性毒性作用，如迟发性神经毒性； ④二次中毒或二次药害，如氟乙酰胺的二次中毒现象； ⑤三致作用，致畸、致癌、致突变； ⑥含特殊杂质，如三氯杀螨醇中含有DDT； ⑦代谢产物有特殊作用，如代森类代谢产物为致癌物ETU(乙撑硫脲)； ⑧对植物不安全、药害； ⑨对环境、非靶标生物有害。 对允许限量使用的农药除严格规定品种外，对使用量和使用时间作了详细的规定。对安全间隔期(种植业中最后一次用药距收获的时间，在养殖业中最后一次用药距屠宰、捕捞的时间称休药期。)也作了明确的规定。为避免同种农药在作物体内的累积和害虫的抗药性，准则中还规定在Ａ级绿色食品生产过程中，每种允许使用的有机合成农药在一种作物的生产期内只允许使用一次，确保环境和食品不受污染。 ⑵、生产绿色食品的肥料使用准则 绿色食品生产使用的肥料必须是：一是保护和促进使用对象的生长及崐其品质的提高；二是不造成使用对象产生和积累有害物质，不影响人体健康；三是对生态环境无不良影响。规定农家肥是绿色食品的主要养分来源。 准则中规定生产绿色食品允许使用的肥料有七大类26种在AA级绿色食品生产中除可使用Cu、Fe、Mn、Zn、B、Mo等微量元素及硫酸钾、锻烧磷酸盐外，不使用其它化学合成肥料，完全和国际接轨。A级绿色食品生产中则允许限量地使用部分化学合成肥料(但仍禁止使用硝态氮肥)，以对环境和作物(营养、味道、品质、和植物抗性)不产生不良后果的方法使用。 ⑶、生产绿色食品的其它生产资料及使用原则 生产绿色食品的其它主要生产资料还有兽药、水产养殖用药、食品添加剂、饲料添加剂等，它们的正确合理使用与否，直接影响到绿色食品畜禽产品、水产品、加工品的质量。如兽药残留影响到人们身体健康，甚至危及生命安全。为此中国绿色食品发展中心制订了《生产绿色食品的兽药使用准则》、《生产绿色食品的水产养殖用药使用准则》、《生产绿色食品的食品添加剂使用准则》、《生产绿色食品的饲料添加剂使用准则》，对这些生产资料的允许使用品种、使用剂量、最高残留量和最后一次休药期天数作出了详细的规定，确保绿色食品的质量。 2、绿色食品生产操作规程
碱回收车间操作规程汇编
碱回收车间操作规程 蒸发工段操作规程 一、开机： 开机前的检查与准备 （1）、黑液的存量是否正常，并了解黑液供应情况。 （2）、检查各泵、管路阀门是否运转正常及灵活。 （3）、各手动阀、安全阀的开关是否处在正确位置。 （4）、检查各人孔和视镜是否完好。 （5）、启动密封水泵，检查各泵密封水是否畅通。 （5）、各闪蒸罐是否积液或积水，及时放空。 （6）、检查异地控制开关是否在正确位置。 （7）、与有关部门联系水、电、汽的供给情况。 （8）、与仪表工联系投入所用的仪表，并通知电工检查电器设备 二、装液： 1、稀黑液装液： 1.1、打开稀黑液槽的出口阀门，启动稀黑液泵，用流量控制阀 FRCQ-304控制供液流量≤200m3/h,向Ⅳ效稀黑液闪蒸室进液。 1.2、黑液经IV效黑液闪蒸室流至Ⅴ效板式蒸发器,当Ⅴ效板式蒸发器液位达到100%时，把液位控制器LIC-205调为手动模式全开，黑液会自动分流至Ⅳ效板式蒸发器。这时适当降低稀黑液进效流量，以免液位过高影响正常的开机操作。 1.3、当Ⅳ效液位达到100%时,把液位控制器LIC-204调为手动模式全开，黑液会自动分流至Ⅲ效板式蒸发器。 1.4、当Ⅲ效液位达到100%时,把液位控制器LIC-203调为手动模式全开，黑液自动分流至Ⅱ效板式蒸发器。 1.5、当Ⅱ效液位达到100%时,打开远程控制阀 HS-504(A、B、C)，并把液位控制器LIC-202调为手动模式，开度调至50%，启动Ⅱ效出液泵,向Ⅰ效（A、B、C）进液。 1.6、当Ⅰ效液位达到100%时,停Ⅱ效出液泵,并把液位控制器LIC-202～LIC-205调至关闭;同时停止稀黑液进效泵，关闭流量控制阀FRCQ-304。（为了节省稀黑液进效时间，也可用如下操作：先打开所有过效管的阀门，然后启动稀黑液泵向蒸发器进液） 2、真空系统的启动: 2.1、装效完毕后,打开真空泵的补水阀,调节补水量，启动真空泵,逐步打开真空泵进口阀。 2.2、启动清水加压泵, 控制冷却水量在300m3/h左右,但水温控制不能转换为自动控制,因为此时从板式冷凝器出来的还不是温水。
高速公路工程各工作岗位操作规程汇编((实用资料))
为防止工伤事故的发生，确保职工的人身安全和国家集体财产免受损失，保障机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能，特制定本安全操作规程。安全操作规程对于规范作业行为，预防事故发生，确保生产安全，起着重要的作用。广大员工要结合岗位，认真学习和掌握，严格遵守。 一、安全生产十大纪律 1、所有作业人员必须遵守安全生产规章制度。 2、进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，水上作业，必须穿救生衣。 3、酒后、带小孩者不准进入施工现场。 4、严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋上班。 5、严禁在施工现场嬉耍逗玩。 6、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员独立顶岗作业。 7、油库、防火禁区、木工场不准吸烟或明火作业。 8、高空作业不准往下或向上抛掷材料和工具等物体。 9、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。 10、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装，吊装区域非操作人员严禁入内。 二、起重工安全操作规程 1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。 2、在吊运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统—信号，并要设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。 3、吊装前必须认真检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。 4、操作人员在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。 5、操作人员在吊装物体时，注意力要集中、要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。 6、卧式滚移物体时，要有专人指挥，枕木要平整完好，拖板要坚硬，滚筒要圆直，物体前后、内侧三角区不准站人。 7、使用滚筒时，严禁带手套操作，同时注意转向角度，尽量减少锤击，在
最全设备操作规程汇编
设备安全操作及维护规程 一、冷作、切割设备（一）钢板预处理流水线操作维护规程 （二）数控等离子切割机操作维护规程 （三）滚剪倒角机操作维护规程 （四）切管套丝机操作维护规程 （五）联合角咬口机操作维护规程 （六）空气锤操作维护规程 （七）水压机操作维护规程 （八）油压机操作维护规程 （九）万能液压机操作维护规程 （十）联合冲剪机操作维护规程 （十一）剪扳机操作维护规程 （十二）横向连续剪扳机操作维护规程 （十三）型钢校直机操作维护规程 （十四）肋骨冷弯机操作维护规程 （十五）三辊卷板机操作维护规程 （十六）万能滚扳机操作维护规程 （十七）弯管机操作维护规程 （十八）液压折弯机操作维护规程 （十九）数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十）板料校平机操作维护规程 （二十一）挤压机操作规程 （二十二）315面板机操作规程 （二十三）T型材操作规程 （二十四）焊接变位机操作规程 （二十五）定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六）相贯线切割机安全操作规程 二、焊接设备（一）交流电焊机操作维护规程 （二）交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三）CO2气体保护焊机操作维护规程 （四）埋弧自动焊机操作维护规程 （五）垂直自动焊机操作维护规程 （六）氩弧焊机操作维护规程 三、金切设备（一）普通车床操作维护规程 （二）立式车床操作维护规程 （三）端面车床操作维护规程 （四）龙门刨床操作维护规程 （五）牛头刨床操作维护规程 （六）插床操作维护规程 （七）刨边机操作维护规程 （八）立式升降台铣床操作维护规程 （九）卧式万能铣床操作维护规程 （十）万能工具铣床操作维护规程 （十一）立式钻床操作维护规程
绿色食品茄子生产操作规程
绿色食品茄子生产操作规程 绿色食品茄子生产操作规程 1. 主题内容与适用范围 本规程按照绿色食品标准对茄子生产技术做了规定。 本规程适用于华北地区具备良好生态环境，具有较高生产管理水平，适于种茄子的地区。 2. 引用标准 绿色食品茄子行业标准 3、立地条件选择 大气，水质，土壤条件均符合绿色食品优良生态环境标准 4、茬口安排及品种选择 4.1、茬口安排 茄子喜温怕冷，露地栽培必须在无霜期，分为春夏两茬，春茬又分为早熟栽培和中熟栽培，夏茬也称恋秋茬，可一直延续到9、10月，直到下霜为止，此外，还可在塑料薄膜拱棚，日光温室中进行生产，茄子最忌生茬，一般要求5年不重茬，当然也不宜与辣椒，蕃茄等茄果类蔬菜重茬。 4.2、品种选择 茄子依果实形状分为圆茄，长茄，卵茄三大类，圆茄如六叶茄，七叶茄，九叶茄等长茄如线茄，鹰咀茄等，卵茄如灯泡茄等，近几年，茄子的一代杂种已推广应用，如北京市丰台区农科所育出的丰研二号茄子，茄子的类型及品种如此繁多，应根据栽培条件，上市早晚，食用习惯等选用适宜品种或一代杂种，如早熟栽培，应选六叶茄，五叶茄丰研二号茄，如延晚栽培应选用九叶茄，丰研一号茄，十一叶老来黑等，北京市民喜食紫黑色圆茄，张家口地区喜食灯泡茄。 5、育苗 5.1育苗场所
阳畦，小拱棚，大棚，日光温室都可做为育苗场所，冬季日光温室由于播后进入严寒季节，宜选温室中间部分做育苗畦，这里温度高，阳光足，利于培育壮苗。 5.2浸种催芽 5.2.1、药剂浸种 选用10%磷酸三钠溶液或1%高锰酸钾溶液浸种20分钟，反复用清水冲洗种子再进行温烫浸种，有利于消除种皮带菌，加速出苗。 5.2.2、热水浸种 用50-600c热水浸种，对杀灭病菌和促进发芽均有利，浸种时要先倒水，后放种子，并不断搅拌，以免烫伤种子，当水温降到300c后再静置7-8小时，搓洗并捞出种子。 5.2.3、催芽 将捞出的种子放入消毒沙布内，外面再用湿麻袋片包好，放在30-350c条件下催芽，催芽过程中，每天淘1-2次，每6-8小时翻动一次，以便补水补氧，受热均匀，当种子萌动后降温至25-300c，并进行16小时300c，8小时200c变温处理，一般有5-6天出小芽即可播种。 5.3、播种 5.3.1、播种畦的准备 为操作方便，每个播种畦面积不超过10M2，第畦内施100kg优质腐熟有机肥0.5kg三元复合肥，肥土掺匀后过筛，平铺畦面，踩平耙平，为防止地下害虫，播前畦面喷撒辛硫磷800倍液，并覆0.5cm厚拌有多菌灵的过筛细圭防病，播前畦面浇足底水。 5.3.2、播种 将出小芽的种子均匀撒播于畦内，不可过密，每100CM2撒种40粒，播后覆1-1.3CM 厚拌有多菌灵可湿性粉剂孤过筛细土。播种宜选择晴天上午进行。 5.4播后至分苗前期管理 5.4.1、温度管理 寒冷季节播后应在播种畦面上扣小棚保温。其温度管理见下表。 生育时期白天温度（0c）夜间温度（0c） 10CM地温（0c）
机械常见设备和岗位安全操作规程汇编
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
生产设备操作规程1
姓名：朱华贵 （二）生产设备、公用工程、检验仪器标准操作规程 1、中药材浸润池标准操作规程 适用范围：适用于中药材浸润池操作。 责任：中药材浸润池操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净，池内有无异物。 2 生产操作 2.1 往浸润池内推入药材。 2.2 往池内加入适量的水。 2.3 浸润时间达到后，取出药材。 3 操作结束 3.1 清洗干净浸润池内的异物。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产
适用范围：适用XYJ–700B滚筒式洗药机操作。 责任：XYJ–700B滚筒式洗药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净，洗药机内有无异物。 1.2 检查机体是否正常。 2 生产操作 2.1 合上电源开关，操作设备，使其调整合适后，闭电源开关。 2.2 将药材倾入洗药桶内，加入水源。 2.3 按要求设定洗药时间，启动运转开关。 2.4 洗药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。 2.5 检修维护设备。 3 操作结束 3.1 关闭电源，清洗洗药机内的剩余物料。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产
绿色食品蔬菜基地的生产操作规程.
绿色食品蔬菜基地的生产操作规程 一、绿色蔬菜的概念：“绿色蔬菜”的特定指标之一是指蔬菜在生产过程中农药使用后残留在蔬菜里的农药残留物指标低于国家或国际规定的标准。绿色蔬菜需要符合的5个标准：标准一：产品生产地必须符合绿色食品生态环境质量标准。标准二：蔬菜种植及产品加工必须符合绿色食品生产操作规程。标准三：产品必须符合绿色食品和卫生标准。标准四：产品外包装必须符合国家食品标签通用标准。标准五：符合绿色食品特定的包装、装潢和标签规定。二、绿色蔬菜的分类： A级绿色蔬菜系指生产地的环境质量符合NY/T391-2000要求，生产过程中严格按照绿色食品生产资料使用准则和生产操作规程要求，限量使用限定的化学合成生产资料，产品质量符合绿色食品标准，经专门机构认定，许可使用A 级绿色食品标志的产品。 AA级绿色蔬菜系指生产地的环境质量符合NY/T391-2000要求，生产过程中不使用化学合成的肥料、农药，按有机生产方式生产，产品质量符合绿色食品标准，经专门机构认定，许可使用AA级绿色食品标志的产品。三、绿色蔬菜生产环境：环境条件要求环境条件要求严格按NY/T391执行。产地应选择在无污染和生态条件良好的地区。远离工矿区和公路、铁路干线 2km，避开工业和城市污染源的影响。同时绿色蔬菜生产基地应选择土层较厚，土壤有机质含量高，理化性能好，肥力高的地块，应具有可持续发展的生产能力。四、绿色蔬菜生产规程：㈠品种选择要求：品种选择选用抗病虫、抗逆性强适应性广、产量高、品质优的蔬菜良种。种子质量符合GB8079中的二级以上要求。严格实行种子处理对蔬菜种子进行筛选，剔除病子、霉子、瘪子、虫蛀等。种子用物理方法消毒,如热水烫种消毒,严禁使用化学物质处理种子,可用各种植物或动物制剂、微生物活化剂、细菌接种等处理种子，以减少种子带病菌。㈡培育壮苗：育苗床土无虫、无病、无杂草种子,床土用草炭土和大田土配制,施有有机肥,配合微生物肥,A级可适合施用磷酸二铵和硫酸钾,AA级严禁使用人工合成的化学肥料。床土配制过程,严禁用化学杀虫、杀菌剂消毒,可用高温发酵堆制消毒。苗期控制生态环境培育壮苗。AA级严禁用人工合成激素,允许使用由植物或动物生产的天然生长调节剂、矿物悬浮液等。瓜类、茄果类推广嫁接育苗技术。育苗要控制好温湿度，精心管理，移栽前7天要降温炼苗，以加强幼苗抗性。㈢品种轮作要求：茄果类瓜类蔬菜不少于2年轮作1次，叶菜类、块根类蔬菜采用品种之间和茬口之间轮作。以利于减少病虫害的传播和改善田间生态环境。设施蔬菜栽培区除采用蔬菜品种间轮作外，还必须进行土壤消毒处理。一般采用夏季灌水，覆盖薄膜进行高温消毒7～14天，或用药剂消毒，以杀死土壤中的病菌和害虫及杂草。 ㈣肥料使用要求： AA级：禁止使用化学合成肥料、有害的城市垃圾、污泥、医院粪便垃圾、工业垃圾等。严禁追施未腐熟的人粪尿。叶面肥不得含化学合成的生长调节剂,并且叶面肥必须在收获前20d喷施。微生物肥用于
安全操作规程汇编84939
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
XXXX公司安全操作规程汇编
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
中小型机械企业常用设备安全生产操作规程汇编
中小型机械企业常用设备安全操作规程汇编
目录 01—车床安全操作规程 02—铣床安全操作规程 03—外圆、内圆磨床安全操作规程04—平面磨床安全操作规程 05—镗床安全操作规程 06—加工中心安全操作规程 07—钻床安全操作规程 08—牛头刨床安全操作规程 09—空气锤安全操作规程 10—剪板机安全操作规程 11—动平衡机安全操作规程 12—液压机安全操作规程 13—空气压缩机安全操作规程 14—公用砂轮安全操作规程 15—钳工安全操作规程 16—装配工安全操作规程 17—电焊机安全操作规程 18—气焊割安全操作规程 19—电工安全操作规程 20—油漆工安全操作规程 21—单梁起重机（行车）安全操作规程22—平衡吊安全操作规程 23—叉车安全操作规程
01车床安全操作规程 一、工作时严禁戴围巾、手套，严禁穿裙子、围腰，女工必须将长发盘入工作帽，高速切削时应戴好防护眼镜。 二、装卸卡盘或大的工夹具时，床面应垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，严禁用手刹车。 三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。 四、装夹工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打，滑丝或有其他故障的卡盘严禁使用。 五、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时应装设防护栏。 六、用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体避开卡盘，用锉刀或用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。 七、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂皮砂光内孔时，不准将手指或手臂伸进去砂磨。 八、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并应坚固牢靠，刹车时不要过猛。 九、切断大料时，应留有足够的余量，以免切断时料掉下伤人；切断小料时，不准用手接。 十、车削钢件时，应修磨好刀具的断屑槽，严禁用手清理切屑。 十一、检修设备时或换、搭挂轮时，应切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。 十二、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
绿色食品 苹果生产操作规程.
绿色食品苹果生产操作规程 一、范围 本标准规定了A级绿色食品苹果的产地条件、品种选择、苗木和定植、土肥水管理、整形修剪、花果管理、病虫害防治、采收与包装贮运等技术要求。 二、要求 （一）产地条件 1、环境条件。环境应符合《绿色食品产地环境技术条件》的规定要求。 2、气候条件。年平均气温7.5℃～14.0℃，1月份平均气温不低于-10℃，生长季平均气温12.0℃～18.0℃。年降雨量500毫米～800毫米。年日照在2200小时～2800小时。 3、土壤条件。土层深厚，排水良好的沙壤土、轻壤土和中壤土。土壤有机质含量1%以上。pH5.5～pH7.5。含盐量在0.13%以下。 4、轮作。前茬为苹果、梨树地，不宜继续栽植苹果，如需再植，要改种其他作物4～5年后方可。 （二）品种选择 1、品种组成。选择适合本地区的优良品种，一般以晚熟和中晚熟优良品种为主，主栽品种应占70%～80%,辅栽品种应是主栽品种的良好授粉树。授粉品种作为辅栽品种一般占总株树的20%左右，授粉效果好的，可减为10%。在大城市和大工矿区附近，少量栽培早、中熟品种。 2、根据当地具体情况，注意选择抗病虫害、抗逆性和适应性强的砧木和品种。 3、品种配置上注意授粉品种的选择。 (三)苗木和定植 1、苗木 （1）苗木要求按农业行业441—2001标准中的规定执行。 （2）尽量采用无病毒苗、矮化砧或矮化中间砧苗、带分枝苗。乔砧宜采用八棱海棠等砧木。 2、定植 （1）定植密度。生产中应根据立地条件，砧穗组合与栽植密度等，确定适宜的栽植方式。新建果园土壤是平泊地的，提倡实行高畦栽培，以集中地表土壤和减轻根系受涝程度。乔化砧园株行距4米～5米×6米～8米，畦宽2米，高20～30厘米；矮化和半矮化砧园株行距1.5米～4米×3米～5米。 （2）授粉树配置。以行为单位配置授粉树，主栽品种与授粉品种的比例：稀植时为1～3：1；密植时可增至4：1。以株为单位，最低比例为8：1，即每3行8株主栽品种的中心定植1株授粉树，最好选用专用授粉品种。有1个三倍体品种时，必须选择2个能相互授粉的二倍体品种作为授粉树或配置一个专用授粉品种。
生产操作规程汇编
生产操作规程汇编 制定： 审核： 批准： 200年月日发布200 年月日实施茂市名轩影化妆品实业有限公司发布
目录 一、乳化配制操作规程 二、洗瓶消毒操作规程 三、灌装操作规程 四、包装操作规程
一、乳化配制操作规程 一、安全措施 班前应检查电器线路，水源，机械设备是否良好。 二、卫生要求 1、班前工作台，各类容器，量具用75%的消毒酒精擦洗。 2、工作人员上岗时应着工作服、帽、鞋，并用消毒水洗手。 3、班前班后认真打扫，整理工作室，台面，保证其符合卫生要求并 摆放整齐。 4、班前及产品出料前开紫外线灯照射20min 三、领料、称料 1、配料员应根据当班生产产品所需各种原料、填写配料单； 2、配料员应了解各类原料的色泽，气味，粘度等感官指标，称料时 应先观察各类原料感官指标是否正常；如发现异常，应立即停止 配料，将异常情况及时通知质检技术人员，遵守其指令处理并记 录 3、配料员应于班前检查去离子水是否符合生产要求； 4、配料员应于称料前校正天平，磅称、确保称量准确； 5、配料员每次称料前需按配料单顺序登记原料代码，用量，并由监 称员复核后，方可称料，称不同的原料时应注意不可混用取料勺，防止交叉污染；数量少于500克的原辅料，用天平称量。
四、监称 1、配料员填好配料单后，应由监称员复核，方可开始称料； 2、在称料员称料的同时，监称员应根据配料单所登记的原料代码， 用量及顺序，观察称量是否准确，并按顺序在复核后在配料单上打“√”，全部复核完毕后，监称员应签名。 3、必须做好每天原料进出仓的账目，对每批新原料入仓填写送检通 知单一式两份，交质检员一份，自存一份。 4、当原料接近安全库存量时，监称员负责原料的审购工作。 五、乳化工序操作规程 5.1机前的准备工作： 5.1.1 清洗、消毒 5.1.2乳化锅用250PPM的消毒液（约20KG），50℃恒温20min灭 菌，然后用煮开的去离子水（温度大于90℃）洗涤1-2次， 洗净后水排出，出料口用消毒纱布包好： 5.1.3出料、配料用的不锈钢桶，塑料容器及其他所需工具、均需 用净化水洗净，用消毒水浸泡后的纱布抹干，方可使用； 5.1.4清除车间内各种污物及非生产用物，开启紫外线灯20min， 进行空间灭菌。 5.2 设备、仪表、电器开关的全面检查 5.2.1检查各阀门的位置是否灵活并关闭； 5.2.2检查各电器开关是否良好，温度指示仪是否正常工作； 5.2.3检查水压、加热、冷却系统是否能达到工艺要求；
(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
岗位操作规程汇编
茌平信发燃气有限公司岗位操作规程汇编
文件目录 1. 场站运营岗位操作规程 2. 设计岗位操作规程 3. 工程管理岗位操作规程 4. 安全员岗位操作规程 5. 档案管理操作规程 6. 司机岗位操作规程 7. 内勤岗位安全操作规程 8. 巡线岗位操作规程 9. 电工岗位操作规程 10. 仓库保管员岗位操作规程 11. 安检员岗位操作规程
场站运营岗位操作规程 1、严格执行交接班制度，接班人员提前10分钟到岗位，必须着工作服、配戴工作牌。 2、交接班人员共同到现场进行对设备运行状况、仪表、卫生等进行全面检查。做到“七交、五不接” 3、非值班人员严禁进入工艺区、中控室。进入工艺区必须到中控室登记，在值班人员的允许和陪同下方可进入。严禁乱动燃气设施、开关阀门。在工艺区维修作业，应听从值班人员的安排。 4、工艺区严禁烟火，不准使用无线通讯工具。严禁无阻火器车辆进入工艺区。 5、检查工艺区的进口压力、出口压力参数、流量计、差压等数据信息，填写相关运行记录。 6、对比工艺区仪表参数与微机参数，进口、出口、过滤器差压。作好记录，以存档。
设计岗位操作规程 1、设计人员接到设计任务后应到达现场认真进行工程勘察、测量，按设计技术规范进行设计，并依据图纸制定材料计划，开工前应进行技术交底。 2、设计人员去户内定线必须佩带工作证，应礼貌敲门，说明来意，举止文明，工作完毕后应礼貌退出。 3、设计人员要深入现场，作好现场勘察，力求设计准确。出图率达100%，遇变更情况应出具变更通知单。 4、燃气工程设计应按照《城镇燃气设计规范》、《城市工程测量规范》以及相关技术标准、规范，测量作到真实准确，设计作到规范、合理、安全。 5、设计人员在不违反设计规范情况下，应方便用户，使用户满意。
合成车间生产设备的操作规程
合成车间 生产设备的操作规程 目的: 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备. 范围: 全体生产操作人员. 职责: 严格遵守操作规程. (一)搪玻璃反应釜的操作规程: 1.操作前检查: 1.1检查安全阀/压力表/温度计等安全装置是否灵敏好用. 1.2检查各紧固件是否松弛. 2.操作注意事项: 2.1搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷/骤热/以免损坏搪玻璃表面.搪玻璃反应釜耐温急变(即反应釜温与加热或冷却介质湿度之间差)为:热冲击≦100℃,冷冲击≦90℃.在通入蒸汽加热时,夹套压力在0.1MPa左右,保持数分钟后,再分次缓慢开启进口阀,以防止冷热冲击损坏设备.升温(或降温)速度应保持在3℃/分钟左右,最大不宜超5℃/分钟. 2.2严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 2.3操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。 2.4禁止用水冲洗设备，避免保温层损坏. 2.5操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。 2.6出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用. 2.7搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程： 1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； 2、浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料； 3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料； 4、酸碱物料交替进行的反应过程。 3.开机 3 .1 进料操作 1、按工艺操作规程进料，一般设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～80%，反应物料易产生泡沫的设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～50%. 2、应严防加入设备内的物料夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料应粉碎后加入，防止损坏搅拌/底阀或者塞管线. 3、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快引起釜内剧列反应,出现超压/超负荷等异常情况,而引起设备安全事故.
绿色食品 葡萄生产操作规程
绿色食品葡萄生产操作规程 一、范围 本标准规定了A级绿色食品葡萄的产地条件、品种选择、苗木和定植、土肥水管理、整形修剪、果穗管理、埋土防寒和出土上架、病虫害防治、采收与包装贮运等技术要求。 二、要求 （一）产地条件 1、环境条件。绿色食品产地环境应符合《绿色食品产地环境技术条件》要求。 2、气候条件。以≥10℃的有效积温来选择不同成熟期的品种。早熟品种为2500℃～2900℃；中熟品种为2900℃～3300℃；晚熟品种为3300℃～3700℃；极晚熟品种为3700℃以上。年降雨量500毫米～800毫米。 3、土壤条件。土层深厚、排水良好的砾质壤土或沙质壤土；pH6.0～pH8.0；含盐量不超过0.18%。 （二）品种选择。选用抗病、优质丰产、抗逆性强、适应性广、商品性好、耐贮运的中晚熟品种为主。其中，鲜食品种：巨峰、玫瑰香、红提、绿宝石、红手指等；无核品种:无核白、大列核白、京早晶、爱神玫瑰等；酿酒品种：雷司令、赤霞珠、蛇龙珠、品丽珠等；制汁品种：康可、康早、黑贝蒂等。 （三）苗木和定植 1、苗木 （1）苗木应符合《葡萄苗木标准》要求。 （2）尽量采用无病毒苗木。 （3）寒冷地区尽量采用抗寒砧木的嫁接苗。 （4）不从有葡萄根瘤蚜疫区调入苗木。 2、定植 （1）定植密度。单壁篱架111～333株/亩，（株行距1.0～2.0米×2.0～3.0米）。双壁篱架95～267株/亩（株行距1.0～2.0米×2.5～3.5米）。棚篱架83～127株/亩（株行距1.5～2.0米×3.5～4.0米）。小棚架56～167株/亩（株行距1.0～2.0米×4.0～6.0米）。 （2）定植时期。一般地区可秋季定植，冬季寒冷，冻地层深的地区以春季定植为宜。 （3）定植技术。定植穴宽40厘米，深50厘米；于穴中施入腐熟的有机肥20～30公斤，并加少量过磷酸钙，肥料与表土混合好填入穴底，成馒头状，踩实。一般葡萄多开沟定植，沟宽、深50厘米。 定植前将苗木在水中浸1天左右，然后沾泥浆栽植。定植时将苗木的根系在坑中分布均匀，填土1/2深，将定植穴填平，踩实，立即灌水，待水渗下后，覆一层土。春季定植可覆地膜保摘。 （四）土肥水管理 1、土壤管理 （1）深翻改土。一般在秋季落叶前后进行深翻，并结合施入基肥。成年果园深翻50～60厘米，幼年果园30～50厘米，如春季深翻以20厘米左右为宜。篱架栽培应距植株50厘米以外处深翻，棚架应以架下土壤为主。 （2）除草。采用人工除草外，不用化学除草，草长到一定高度时进行刈割，有利于防止绿盲蝽上树。 （3）间作。幼年果园可间作豆科作物。
岗位职业卫生操作规程完整(汇编)
岗位职业卫生操作规程 1总则 1.1为保障员工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程 1.2在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 1.3本规程适用于项目部所有部门、厂队及协作队。 2名词解释 2.1粉尘：是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。 2.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。 2.3 烟尘：烟尘是指在燃料的燃烧、高温熔融和化学反应等过程中形成的漂浮于空中的颗粒物。作业现场典型的烟尘有焊接烟尘、爆破烟尘。烟尘的粒径很小，一般小于1gm 2.4高温：日最高气温达到35℃以上，就是高温天气。高温天气会给人体健康、交通、用水、用电等方面带来严重影响。
2.5中毒：机体过量或大量接触化学毒物，引发组织结构和功能损害、代谢障碍而发生疾病或死亡者，称为中毒。中毒的严重程度与剂量有关，多呈剂量-效应关系；中毒按其发生发展过程，可分为急性中毒、亚急性和慢性中毒。一次接触大量毒物所致的中毒，为急性中毒；多次或长期接触少量毒物，经一定潜伏期而发生的中毒，称慢性中毒；介于两者之间的，为亚急性中毒。有时也难以划分。 2.6灼伤：由于热力或化学物质作用于身体，引起局部组织损伤，并通过受损的皮肤、粘膜组织导致全身病理生理改变；有些化学物质还可以被从创面吸收，引起全身中毒的病理过程，称为灼伤。发生原因主要是火焰灼伤、电击伤、热压伤和强酸、强碱灼伤等3岗位职业健康操作规程 3.1所有员工上岗工作前必须建立职工健康档案，项目部安全环保部、部门及厂队领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。 3.2所有进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级(轻度危害)粉尘岗位带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞；焊接岗位戴好防护镜、防护面罩并穿好防护服；高温作业岗位人员及时补充水分，准备十滴水、风油精等防暑降温药品；有毒作业岗位戴防毒口罩、过渡式防毒面具(半面罩)。 3.3上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到户外休息15－20分钟。 3.4工作结束后，班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。
机械安全生产操作规程汇编
安 全 操 作 规 程 汇 编 ******** 20**.** 安全操作规程目录 一、安全操作规程总则 二、机床工一般安全操作规程 三、卧式车工安全操作规程 四、立式车工安全操作规程 五、钻工安全操作规程 六、磨床工一般安全操作规程 七、平面磨床工安全操作规程 八、外圆磨床工安全操作规程 九、铣工安全操作规程
十、刨床工安全操作规程 十一、齿轮工一般安全操作规程 十二、滚齿机工安全操作规程 十三、公用砂轮机安全操作规程 十四、装配工安全操作规程 十五、浸漆工安全操作规程 十六、喷漆工安全操作规程 十七、压铸工安全操作规程 十八、冲压工安全操作规程 十九、冷焊工安全操作规程 二十、手工气焊（割）工安全操作规程二十一、焊工“十不焊割”规定 二十二、冷作工安全操作规程 二十三、卷板机安全操作规程 二十四、折边机、剪板机安全操作规程二十五、机修钳工安全操作规程 二十六、划线钳工安全操作规程 二十七、动平衡安全操作规程 二十八、插床工安全操作规程 二十九、花键铣床工安全操作规程 三十、拉床工安全操作规程 三十一、线切割机床工安全操作规程 三十二、叉车驾驶员安全操作规程 三十三、工具磨床工安全操作规程 三十四、电脉冲机床工安全操作规程三十五、一般钳工安全操作规程 三十六、电动手持砂轮机安全操作规程三十七、维修值班电工安全操作规程三十八、临时接线安全规程 三十九、计量室安全操作规程 四十、理化室安全操作规程 四十一、汽车司机安全规程 四十二、电瓶车驾驶员安全操作规程
四十三、行车工安全操作规程 四十四、电动葫芦工安全操作规程 四十五、单梁地控行车安全操作规程 四十六、双梁桥式行车安全操作规程 四十七、空压机安全规程 四十八、自动扣片机操作规程 四十九、复合真空浸漆设备使用和维护规程 五十、清洗机安全操作规程 五十一、机座底脚铣床操作规程 五十二、转子压铸机操作规程 五十三、剪床工安全操作规程 五十四、油压机操作工安全操作规程 五十五、金属割料工（往复锯、园锯）安全操作规程 五十六、砂轮机切割工安全操作规程 五十七、一般仓库安全管理规程 五十八、油料库安全管理规程 五十九、易燃、易爆库安全管理规程 六十、绿化工安全操作规程 六十一、电机试验台安全操作规程 六十二、高压电机试验区域安全规定 一、安全生产操作规程总则 企业在整个运行过程中，安全生产和劳动保护是一个十分重要的环节，安全就是效益、安全就是企业的生命。企业的安全生产，取决于全体员工的安全意识和安全生产素质水平。为了增强全体员工的劳动保护意识、提高安全生产技能，特制订以下规程： 1、员工应严格遵守企业生产规章制度，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真按岗位安全操作规格操作。 2、上下班途中要自觉遵守交通法规，骑电动车和摩托车的，必须佩戴安全头盔、确保行车安全。 3、员工入厂或调动岗位，应接受企业安全教育，相关部门作好记录。 4、员工通过培训后，凭操作证操作设备。 5、熟悉机床性能，熟练掌握设备操作技能。