车间机械的安全操作规程(2021年)

车间机械的安全操作规程

(2021年)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：YK-AQ-0382

车间机械的安全操作规程(2021年)

一、Pvc双角锯的操作规程

1、接通电源、气源，开动启动开关，电机开始运转。

2、待加工件在台面紧靠角板放平。

3、右手按住压紧按钮，左手按住工进开关，锯片向前运动进行切割加工。切割后，先松开左手工进按钮，待锯片退回原来的位置后松开压紧按钮，右手取出加工件即可进行第二次加工。

4、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床上屑末。

5、发现机床有问题应立即停机检查排除故障，严禁违章，带故障工作。

注意事项

1、操作者必须带好眼罩、耳罩、手套。

2、电机启动后，若锯片不是顺时针方向旋转，则电机后转，马

上切断电源，调换电线。

3、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的锯片，不允许卸掉护罩后操作机床。

二、pvc铣水槽机的操作规程

1、接通电源、气源，指示灯发亮，检查机床各方面是否正常后，即可加工。

2、选择所须的机头，关闭其他机头。

3、调整机床铣刀的位置与加工件必须相符。

4、调整加工件后，方可按自动运行按钮，机床自动铣割。

注意事项

1、操作者必须戴好劳动防护品，如手套等。

2、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的铣刀，不允许卸掉护罩后操作机床。

3、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床屑末。

三、气动液压铣榫机的操作规程

1、开动机床前，应把机床的各个部位擦洗干净，松动部位须紧

固。检查油缸，油杯是否有足够的油量，将气汽三联体内的水分放干。

2、根据工件的加工要求，调整空位板，铣刀的位置，并全部用螺栓锁紧。

3、按压料气缸气源开关，把料压紧。

4、按下启动按钮，电机带动铣刀转动，料架开始进给运动，喷咀喷出油雾冷转。

5、当行程终了时，在行程开关的作用下，料台退回到起始位置。

6、按压料开关，压料板升起，即可卸料。

注意事项

1、工作前要检查空位板间各组铣榫刀之间的位置是否有变动，螺栓是否松动。

2、电源接线，应严格按照公司所确定的转动方向联接三相插座。

3、在使用过程中若发现枪不喷油，首先检查油箱是否满油，喷咀枪是否堵塞，在调试时要注意油枪嘴不能把气体倒回油箱，喷油出的时候油箱是听不到声响。

4、工作完毕后，必须及时切断电源和气源，然后清扫机床。

四、液压锯床

1、将电源开关从“0”扳到“1”的位置，电源灯（油泵开停按钮中间位置）亮。

2、按下油泵开按钮（绿色），油泵电机起动运转。

3、将压料选择开关扳到“入”位置。（不需压料时，选择开关扳到“切”位置）。

4、踩下脚踏开关，压料罩自动下降。锯片开始向前锯切。当选择不压料时，踩下脚踏开关，锯片即时向前移动锯切。

5、松开脚踏开关，锯片快速后退到位后，压料罩上升。

6、按下油泵按钮（红色），油泵电机停止运转，暂停使用时请将电源开关扳到“0”的位置。

注意事项

1、在操作之前必须检查液压油和冷却液是否足够，润滑部位如油、气源气压是否正常。

2、为防止锯片电机反转而使锯片松脱，接入电源证实油泵电机