气箱脉冲袋收尘器安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气箱脉冲袋收尘器安全操
作规程正式版
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、运转前的检查：
1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。
2、检查各部紧固螺栓紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。
二、运转中的检查
1、检查气源是否正常，压力0.5-
0.7Mpa，管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升气缸是否工作正常。
2、检查卸料器工作是否正常，各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。
3、对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。
4、及时与中控联系，关注磨系统主收尘器压差，发现问题及时处理。
5、检查收尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。
三、设备检修时：
1、设备维修时，必须把现场开关打
到0位，并通知电工对该设备进行拉闸断电，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2、设备检修时，应定期更换收尘器滤袋，检查修补风道，检查分料阀开度、翻板阀位置等。
3、检修完成后，要对设备进行试车。
——此位置可填写公司或团队名字——
气箱式脉冲袋收尘器产品说明书
袋式除尘器使用说明书
一、概 述 富乐（Fuller ）公司是美国一家从事研究、设计、生产建材成套设备的专业化大型国际公司，该公司从事袋收尘器的设计和制作已有五十多年历史，尤其在水泥工业收尘技术方面有相当丰富的经验，是该公司首先将大型布袋收尘器用于水泥回转蓖式冷却机的收尘并获得成功和推广。 富乐收尘技术的特点是：技术先进、性能优良、品种多、规格全、完全能满足我国水泥、电力、冶金、化工等行业各种工业粉尘的治理需要。 我厂引进的富乐袋收尘技术有以下品种： 上述每一品种，均有各种规格供用户选用，详细介绍请阅读专门产品说明书。欢迎广大用户选用上述产品。 二、性能特点及选用说明： 气箱脉冲袋收尘器是美国富乐公司具有八十年代技术水平的高效收尘器，它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机，烘干机、煤磨、生料磨、蓖冷机、水泥磨、包装机及各库顶底的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（500g/Nm 3），O —sepa 选粉机（1000/Nm 3）的工艺收尘，并保证出口排放浓度小于100mg/Nm 3。滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温120℃，若采用诺曼克斯（nomex ）滤料，耐温可达220℃，滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便，电磁脉冲阀数量为每室1~2个，规格有211时和212时二种，是按美国产品进行研制而成，与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点，同时我厂还备有直接从国外进口的电磁脉冲阀，供用户选择。目前，这种型式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。 我厂生产的气箱脉冲袋收尘器，其产品号用大写英文字母PPC 表示，并加注S （螺旋输送）和A （空气斜槽）以表示排灰方式，产品分32、64、96、128四个系列，其数字分别表示每室的滤袋数，每一系列又按室数分成若干个规格，其系列规格表示方法如下： P P C S 或Aab —CX d 序号 名 称 产品代号 1 小型摇动式（小单机）Uni —filter UF 2 中型摇动式Mark dust collector MF 3 标准摇动式Modular dust collector ，shaker BF 4 标准反吹式Modular dust collector reverse air BR 5 用户型反吹式Big House custom BH 6 喷吹脉冲式Jet-Pulse JP 7 气箱脉冲式Plenum-Pulse PPC
气箱脉冲袋式除尘器说明书样本
说明: DMC252脉冲布袋除尘器按YQM气箱脉冲袋式除尘器结构原理进行非标设计, 操作使用按YQM系列气箱脉冲袋式除尘器操作使用说明。 一、概述 YQM系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司在引进美国富乐( Fuller) 公司技术基础上, 吸收德国同类产品的技术优点, 结合中国实情研制开发的高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体, 克服了分室反吹的清灰动能不足, 喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷, 扩大了袋式除尘设备的应用范围。 YQM系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业, 为清除粉尘污染, 维护企业形象, 保护环境正日益发挥其独特的作用。 二、产品特点: 1、适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机, 其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3, YQM型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理, 无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。 2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰, 既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬”再吸附”现象, 又不影响设备运行工况的正常连续运行, 提高了清灰效果, 延长了滤袋使用寿命。 3、采用”滤袋自锁密封装置”专有技术, 提高了花板与滤袋
间的密封性, 提高了除尘效率。 4、设备采用气箱式结构, 降低了设备的局部阻损, 并免除了安装滤袋不方便等问题。 5、采用双膜片结构电磁脉冲阀, 具有控制灵敏, 效率高, 寿命 长等优点。 三、设备结构: YQM型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。 设备结构如下图:
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A73085 气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。 一、运转前的检查： 1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。 2、检查各部紧固螺栓紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。 二、运转中的检查 1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管
路有无漏气现象。检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升气缸是否工作正常。 2、检查卸料器工作是否正常，各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。 3、对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。 4、及时与中控联系，关注磨系统主收尘器压差，发现问题及时处理。 5、检查收尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。 三、设备检修时： 1、设备维修时，必须把现场开关打到0位，并通知电工对该设备进行拉闸断电，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
LMC布袋除尘器说明书
太钢一钢LMC5200离线脉冲袋式除尘器 说 明 书 浙江永洁环保设备有限公司
一、概述 LMC系列脉冲袋式除尘器，具有技术先进、结构新颖、安装方便、易于调试、运行安全可靠等特点。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点。采用程序控制，实现分室脉冲清灰，并可不停机检修和更换滤袋，在冶金、电力、化工等行业广泛应用。 脉冲喷吹按程序时间动作，分室进行反吹，又可分室离线检修，不影响除尘器正常工作。 除尘器主要技术参数： 1、尘器型号LMC5200 2、过滤面积：5200m2 3、除尘器室数：12室 4、过滤风速：12米/分 5、处理风量：31.2~62.4万米m3/时 6、除尘器阻力：1000~1200Pa 7、入口含尘浓度：≤30g/m3 8、滤袋规格：φ130×6000 9、滤袋材质：聚脂针刺毡 10、滤袋条数：2016条 11、入口允许温度：≤120℃ 12、脉冲阀数量：144个 13、氮气用量：5-7Mpa 14、氮气压力：0.2-0.4Mpa 15、除尘器净化效率：99.5%-99.9% 16、除尘器外形尺寸：18000*9600*125000mm 二、本结构及工作原理 1、基本结构 本除尘器主要由箱体、滤袋室（含滤袋装置）、灰斗、进出风烟道、清灰装置、压缩空气系统及栏杆、爬梯等组成。 （1）箱体
箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式。箱体顶部做成斜面，可防止积水。顶部盖板设计成活动形式，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便。箱体内又分成6个室，相互之间用钢板隔开，以实现离线清灰。每个室均设有一个垂直提升阀，以通断烟气流。 （2）滤袋室 滤袋室主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间。 （3）灰斗 灰斗布置在滤袋室下部，它用来存放收集下来的粉尘。下设有双层气动卸灰阀，用来锁气。 （4）进出风烟道 进出风烟道布置在除尘器侧面，它制成一体，中间有一斜隔板隔开，上部为出风烟道，下部为进风烟道。进风烟道下部每室均设有风量调节阀（进风管检修阀），出风烟道上部设有垂直提升阀。 （5）清灰装置 清灰装置主要由脉冲阀、分气包及喷吹管组成，清灰采用压缩空气脉冲清灰，清灰程序采用PLC控制。 （6）压缩空气系统 压缩空气主要用于脉冲阀的喷吹、垂直提升阀和双层卸灰阀的气缸控制。压缩空气压力为0.2-0.4Mpa，用量为5-7m3/min。 2、除尘器的工作原理 当含尘气体流经进风口进入除尘器，较重的灰尘在烟气分散的同时，
气箱脉冲袋式除尘器方案
目录 一、概述 (2) 二、设计依据 (3) 三、除尘器工作原理 (3) 四、特点及选型 (4) 五、系统工艺 (5) 六、除尘器的选用 (5) 七、主要技术参数 (8) 八、主要设备配置 (9) 九、除锈、涂装、包装、运输 (9) 十、电气控制 (10) 十一、安装及调试 (11) 十二、维护和检修 (12) 十三、技术资料交付 (13) 十四、服务承诺 (13) 十五、质量保证 (13) 十六、验收标准（按国家和行业标准执行） (14) 十七、图纸 (14) 十八、除尘系统报价单 (15)
一、概述 水泥立窑在熟料煅烧过程中，产生大量的含尘烟气。由于立窑烟气的特殊工况，其治理难度相当大。而绝大多数立窑厂家，由于其资金紧张及观念上的原因，对除尘设备的投资特别敏感。新的环保要求立窑排放必须无烟无尘，这与恶劣的工况及低投资的要求形成了强烈的反差，也对环保设备厂提出了新的挑战。 随着社会的不断发展和人们生活水平的提高，尤其是人们对环境问题认识的不断提高，因此对周围生活环境质量要求也越来越高，所以大气污染的治理已受社会普遍重视，水泥行业是我国的建材产业，其中立窑产生的废气对厂区和周边环境的影响较为严重，因此选一套能行之有效的除尘设备是很重要的。 机立窑烟气的特性： 机立窑烟气的特性与其煅烧操作密切相关，煅烧过程中间或出现的各种不正常窑况，给收尘器的正常运行造成了很大的障碍，立窑烟气的特性主要有： 1、粉尘波动大 由于各厂的烧成工艺不同，导致粉尘浓度的波动相当大，一般厂家仅为5—15g/Nm3，若料球塑性差，明火操作，烟尘中的粉尘浓度往往超过30g/Nm3。随着工况不同，粉尘的粒度、比电阻等也有很大变化。 2、烟气含湿量大，露点温度高 立窑煅烧时，须经过加水成球，煅烧时料球中的水分被蒸发，随烟气一起排出，因而立窑烟气的湿含量很大，一般在8%—20%之间波动。湿度大导致了烟气露点很高，通常在45℃—55℃左右。当煤中含硫高或使用含硫矿化剂时，其露点还会升高。由于烟气中含有SO2、HF、CO2等成分，一旦冷凝结露，就会生成酸，对金属的腐蚀很大。 3、烟气温度波动大 立窑烟气的温度波动很大，通常在45℃—250℃之间波动，当遇到提火、明火等不正常窑况时，温度会迅速提高到400℃左右。 二、设计依据
DMC系列脉冲布袋除尘器使用使用说明
DMC系列脉冲布袋除尘器 使 用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司 一、概述 DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。其各项性能达到国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、
木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。 二、构造和原理 本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内 （1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰， 以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用 的清灰可编程序控制器控制。 三、清灰系统 1、清灰控制方式 清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。 清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条 件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等
因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。 在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。2、电器控制装置的功能 除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。 3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。 四、设备特点 脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3N 的气体。 五、调试 1、调试前的准备工作 （1）清除除尘器箱体内的杂物； （2）接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位； （3）引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动； （4）检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清
布袋除尘器说明书(精)
DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下： 本脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。 气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损。
袋收尘安全操作规程示范文本
袋收尘安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
袋收尘安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人 孔门关闭。 2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。 3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵 塞。 4、发现滤袋有破损应及时更换。 5、运行中不得打开盖板，进行换袋工作。 6、检修时，必须先停送压缩空气，并挂上“有人工 作，禁止操作”警示牌。 7、换袋时，新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的 物质，以免缩短袋子的寿命。 8、检修时，必须切断电源，配备36V以下低压照明，
穿戴好劳动保护用品，同时必须与中控室取得联系。 9、在主排风机停止后，应继续使收尘器工作一段时间方可停机。 10、在袋式收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
CDMC喷吹脉冲袋收尘器使用说明书
CDMC喷吹脉冲袋收尘器使用说明书 1
CDMC型脉冲喷吹袋式除尘器 安装、调试 操作、维护说明书 合肥水泥研究设计院 合肥中亚环保科技有限公司
1. 概述 CDMC型脉喷袋式除尘器，它的突出特点是： 1)结构紧凑，降低钢耗； 2)节省制造、运输、安装费用； 3)降低气源压力，减少压缩空气消耗量； 4)延长滤袋使用寿命； 5)节省使用、维护费用； 6)提供在线与离线清灰。 2. 基本工作原理 2.1设备结构 喷吹系统 吊钩 防雨 顶部盖板 排风阀 排风管 进风管
墙板 分格轮/插板阀 进风阀拉链机 保温灰斗加热滤袋和袋笼梯子 平台 图１ 除尘器主要由防雨棚、喷吹系统、箱体、灰斗、平台栏杆、支架、回灰设备及清灰控制仪等组成，详细结构如图（1）所示2．1．1 箱体 清洁气体出口 粉尘下落 袋室内上升的含尘气体 含尘气体入口图 2
收尘器采用圆形滤袋，并悬挂在花板上；花板上下为洁净气体与含尘气体，每条滤袋内有一袋笼，用于支撑滤袋和防止滤袋变形。 2．1．2 喷吹系统 喷吹系统放置在收尘器顶面，由储气罐、喷吹气路等组成，收尘器清灰使用压缩空气。 带支管的喷吹管经过快速接头经弯管与气包相连，喷吹管的开口瑞连接快速接头，封口瑞固定在支撑架上。喷吹管上的喷吹支管位于袋口上方并与袋口同心。 收尘器的清灰动力来源于压缩空气，电磁脉冲阀控制压缩空气的释放，清灰控制仪控制整台收尘器的清灰。
脉冲阀储气包保温层 花板 图 3 2.2工作原理 CDMC型袋式除尘器的净化方式为外滤式下进气结构，正常工作时,含尘气体由进风总管进入各灰斗，随着气流速度减慢，部分尘粒落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入各袋室，经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体穿过滤袋由滤袋内部经花板孔进入上箱体，再经排风阀板孔、排风管排入大气，从而达到除尘的目的。 随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升, 需要对其进行
脉冲布袋除尘器说明书
仓顶脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书 一、概述 仓顶脉冲布袋式除尘器就是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压得装置。它适宜布置在各种粉料贮存库得顶部,特别适合用于气力输送工艺中得受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。就是一种成熟得比较完善得高效除尘设备。 脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥得非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大得作用。 二、结构与工作原理 1.基本结构 它由五个部分组成 (1)上箱体:包括盖板、风机及排气口; (2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门; (3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2.工作原理 含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后得净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁得粉尘,随着时间得增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理得气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定得范围内,就需要清除吸附在滤袋外面得积灰。 消灰过程就是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于就是,气包内压缩空气经由喷吹管得孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹得高速气流通过文氏管——引射器得一刹那,数倍于一次得周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反得强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面得粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气就是在几组滤袋间依次进行得,并不切断需要处理得含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器得压力损失与被处理得含尘气体量都几何不变。这一点就就是脉冲袋式除尘器得先进性之一。 三、技术性能 1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器 2.过滤风量:1320 m3/h 3.清灰方式:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡 5.过滤面积:5 m2 6.过滤介质:熟石灰粉尘 7.过滤风速:4、5m/min 8、过滤效率:99%以上 9、设备阻力:100 mmH2O 10、运行方式:间断运行 11、除尘风机 型式:离心式 风量:1320 m3/h
LCMD长袋离线低压脉冲收尘器使用说明书资料
FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器 说 明 书 南昌市辉圣环保科技有限公司
目录 一、概况 (2) 二、除尘器主要结构、特点 (2) 三、JKL长袋离线低压脉冲收尘器，JKL-3057技术参数介绍 (3) 四、除尘器构成及过程控制 (4) 五、设备维护规程 (13) 六、设备操作规程 (14) 七、安装及调试 (16) 八、安全操作规程 (17) 九、常见故障及处理办法（附表一） (19)
一、概况： FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准≤30mg/Nm3、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼铁高炉等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。 二、除尘器主要结构、特点 2.1．采用国际先进的离线三状态清灰结构，避免了粉尘的“再吸附”，清灰彻底、工作可靠。设计采用分室喷吹清灰新技术，较常规除尘器减少脉冲阀数量1～2倍。 2.2.电磁阀采用澳大利亚高原公司技术3寸淹没式脉冲阀，易损件膜片使用寿命3年以上，正常使用超过100万次。 2.3.除尘器清灰机构采用PLC自动控制，兼有自动、手动两种控制方式，可任选。 2.4.高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘（允许入口粉尘浓度1000g/Nm3）替代了原来的二次除尘，降低投资成本。 2.5. 先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品，不但能保证滤袋的有效密封，而且能延长滤袋的使用寿命。 三、FZDM-8X386-YC长袋离线低压脉冲收尘器
PPC气箱式脉冲布袋除尘器简介及日常维护与保养
PPC系列 气箱式脉冲袋式除尘器 维 护 保 养 说 明 书 河北环科除尘设备有限公司
气箱式脉冲收尘器 一、概述 气箱式脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。 本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于140℃。如滤袋采用高温滤布。其允许使用温度可达300℃，但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。 本系列收尘器为户内外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种全系列共有33种规格，滤袋直径为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm，本除尘器能负压或正压运行，其本体结构可作适当改变，其收尘效率可达99.8%以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标)，本系统收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，应要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变和壳体保温。 二、构造和工作原理 本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部
煤磨袋收尘器检修安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1499 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤磨袋收尘器检修安全 操作规程正式样本
煤磨袋收尘器检修安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘 袋子必须身系安全带； 2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断 气源； 3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装 置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电 收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作； 4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲 打，防止煤粉积附； 5.每班要检查、确认CO2消防系统、防爆阀是否
完好，CO2存量是否充足； 6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。 7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。 8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
气箱式脉冲布袋除尘器
气箱式脉冲布袋除尘器 气箱式脉冲布袋除尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。 产品特点 1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。 2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。 3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。 4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。 5、清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。 6、关键部位质量可靠，使用寿命长。 7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。 适用范围 广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。 结构特点 (1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。 (2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。 (3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。 (4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。 (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。 (6)支柱及立式笼梯、栏杆。 除尘过程 随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元
脉冲袋收尘操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.脉冲袋收尘操作规程正式 版
脉冲袋收尘操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.目的 保证收尘器长期安全运转，确保不因操作失误而造成人员和设备受损，确保排放气体含尘量控制在国家标准规定范围内。 2.适用范围 本文件适用于本厂内所有袋收尘器的岗位，以及相关设备巡检人员对收尘器的操作与控制。 3.职责 3.1收尘器操作人员负责收尘器的运行与操作。
3.2巡检工负责收尘器的检查与维护。 4.程序内容 4.1开机前的准备工作 开机前检查机旁有无工作人员，设备润滑等是否正常，电源是否正常，确认后方可开机。 4.2开机顺序 排灰设备（如气动下料阀、分割轮、闪动阀、卸灰绞道等）收尘设备（如脉冲阀、反吹风机等）收尘排风机。 4.3停机顺序 与开机顺序相反 4.4正常作业内容 4.4.1提前15分钟到岗，做好交接班工作。
4.4.2设备正常运转中，加强设备巡检，包括对收尘点的收尘效果，排放点的排放浓度以及收尘风机电流、电压等参数是否正常。 4.4.3 认真填写操作记录； 4.4.4经常目测收尘器排放情况，发现问题及时处理； 4.4.5风包及管道的油水分离器每4小时放水一次，并做好记录。 4.5环境要求 加强设备密封堵漏，避免漏风、跑料。 4.6异常情况的处理 目测收尘排放浓度超标，应立即通知设备巡检工进行排查检修，并做好处理记
PPW系列气箱脉冲袋收尘器
PPW系列气箱脉冲袋收尘器 一、概述 气箱脉冲袋收尘器（Plenum—Pulse）是我院引进美国富乐（Fuller）公司技术基础上，吸收德国除尘器技术优点，结合我国实际国情研制开发的具有八十年代技术水平的高效袋收尘器。此系列袋收尘器，集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋收尘器的使用范围，提高了袋收尘效率，延长了滤袋使用寿命。它不仅能净化一般含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm3的高浓度气体，成为与O—Sepa 类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下（排放浓度，热力设备<100mg/Nm3，通风设备<50mg/Nm3），不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。 二、工作原理 气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含尘气体一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约6~15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲袋收尘器，是采用分箱清灰的，清灰时，各箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300g/Nm3的高浓度含尘气体。 该收尘器，由于采用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。 三、选型 1.型号说明 PPW（FGM）n n —a×b （M） PPW 气箱脉冲袋收尘器（宽系列） n n 每室的滤袋数 a 列数（单列不标注） b 每列的室数 （M）煤磨 2.选型参数及选型原则 （1）收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。 （2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。 （3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。 （4）浓度<100mg/Nm3选型风量采用表中B行风量。 （5）在PPW128系列中可根据工艺需要设置收尘器下灰出料系统，如可以采用空气输送斜槽等，本图中采用的是螺旋输送机。
脉冲袋收尘操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脉冲袋收尘操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4005-48 脉冲袋收尘操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 保证收尘器长期安全运转，确保不因操作失误而造成人员和设备受损，确保排放气体含尘量控制在国家标准规定范围内。 2.适用范围 本文件适用于本厂内所有袋收尘器的岗位，以及相关设备巡检人员对收尘器的操作与控制。 3.职责 3.1收尘器操作人员负责收尘器的运行与操作。 3.2巡检工负责收尘器的检查与维护。 4.程序内容 4.1开机前的准备工作 开机前检查机旁有无工作人员，设备润滑等是否正常，电源是否正常，确认后方可开机。
4.2开机顺序 排灰设备（如气动下料阀、分割轮、闪动阀、卸灰绞道等）收尘设备（如脉冲阀、反吹风机等）收尘排风机。 4.3停机顺序 与开机顺序相反 4.4正常作业内容 4.4.1提前15分钟到岗，做好交接班工作。 4.4.2设备正常运转中，加强设备巡检，包括对收尘点的收尘效果，排放点的排放浓度以及收尘风机电流、电压等参数是否正常。 4.4.3 认真填写操作记录； 4.4.4经常目测收尘器排放情况，发现问题及时处理； 4.4.5风包及管道的油水分离器每4小时放水一次，并做好记录。 4.5环境要求 加强设备密封堵漏，避免漏风、跑料。
脉冲除尘器操作规程完整
脉冲除尘器操作运行规程泊头市兴泊除尘设备
脉冲喷吹袋式除尘器运行规程 一、布袋除尘器技术简介 所谓布袋除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。 由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。 二、布袋除尘器的设计和运行 1、使用条件 布袋除尘器型式：低压脉冲布袋除尘器 锅炉 最续蒸发量 6 t/h。 设计煤种：混煤 空气预热器型式：管式空气预热器，：
布袋除尘器入口烟气量：20000 m3/h 布袋除尘器入口含尘量：50 g/Nm3 布袋除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+100C 布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤ 30mg/m3（以标准状态计算为准）布袋除尘器除尘效率：99.9% 2、气布比 气布比：0.87m∕min 3、滤料 采用550g∕m2的PPS针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550C。滤袋成直线式排列，滤袋为圆形，滤袋长2450m，直径130mm。袋笼采用圆形设计，两节笼结构，可方便地拆卸和安装。袋笼采用20#冷拔钢丝制作，直径Φ4mm，袋笼的竖筋数量为12根，反撑环的间距为180～200mm。 4、布袋除尘器结构 一台布袋除尘器由N个室组成，每一室为一个单元（袋束），每一单元有N条滤袋。设计一个分室配有一个灰斗，烟气刚好在上箱体上面进入为侧进式。进气和排气管道分别位于除尘器的两侧，在结构上与分室成为一体，这样有效的减小了气压损耗。进气管为阶梯型，各个弯头设有多重导流叶片，灰斗也设有气流分布装置，以尽量减小紊流，使气体在滤袋底部均匀分布。灰斗容积m3,能满足h运行的储存量，灰斗可承受附加荷载1800kg，斗壁与水平夹角为650C，每一个灰斗配检修人孔门。除尘器外壳有保温层，外加压形彩板护壳。
气箱脉冲袋式除尘器详细介绍
气箱脉冲袋式除尘器的详细介绍 标签：气箱脉冲袋式除尘器气箱脉冲袋式除尘器最早是从美国富乐公司引进的一种高效脉冲除尘器，我公司结合多年的实践经验，改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。 气箱脉冲袋式除尘器是具有九十年代先进水平的高效率袋式收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度小于℃，一般选用涤纶针刺毡，若温度达℃，则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成种规格。每室有、、、袋四种。收尘室个数由个，过滤面积由，处理风量由。本除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达。若室外温度小于—℃时，需加保温装置。 气箱脉冲袋式除尘器技术参数 参数处理风量() 过滤风速() 过滤面积() 滤袋数 (个) 阻力() 含尘浓度() 保温层面积() 重量() 型号 ＜ ＜× × × ×
× × × × × × × × × × × 浏览更多关于型系列旁插侧喷脉冲扁布袋除尘组型微振屏闭式机械回转除尘器旋风除尘器()Ⅱ型环隙吹脉冲袋式除尘器多接头骨架系列电除尘器旋风除尘器及配件静电除尘器的内容
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说 明书
布袋除尘器 使 用 说 明 书 江苏溧竹环境工程有限公司 06月 一、结构和功能
1.1主要组成部分 布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。 1.2工作原理 来自锅炉的含尘气体经过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控
制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。 1.3结构说明 1.3.1 总体配置 （1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。 1.3.2 滤袋 （1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。 （2）滤袋的安装采用上抽式。依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。 （3）滤料 采用PPS+PTFE滤料。 （4）滤袋的缝制 袋口有加固的翻边和钢带 袋底有加固边和双层底 纵向缝制采用三针或热融 横向缝制两线 缝线材质为PTFE 1.3.3袋笼 袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此当前已广泛采用这类袋笼。
1.3.4 喷吹系统 （1）喷吹系统采用行喷吹方式。清灰气源经减压后送入喷吹装置。 （2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。 （3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。 （4）脉冲阀技术参数如下： （5）喷吹清灰采用在线清灰方式。 1.3.5花板 花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损 1.3.6气流分布板、挡风板 设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。 1.3.7离线阀、旁通阀 离线阀采用单层薄板结构，气缸驱动，每个气缸带1个双电控2位5通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。离线清灰、检修及除尘器保护时关闭该室或全部离线阀。